外墙涂料施工工艺标准及其技术标准
外墙涂料施工国家标准
外墙涂料施工国家标准外墙涂料施工国家标准是指在建筑物外墙进行涂料施工时，必须遵守的国家标准和规定。
外墙涂料施工国家标准的制定，旨在保障建筑物外墙涂料施工质量，确保建筑物外墙的装饰效果和使用寿命。
本文将从外墙涂料施工国家标准的相关要求、施工工艺和质量控制等方面进行详细介绍。
首先，外墙涂料施工国家标准对涂料的选择和使用提出了明确的要求。
在进行外墙涂料施工时，必须选择符合国家标准的涂料产品，并按照产品说明书的要求进行使用。
涂料的质量必须符合国家标准的相关规定，不能使用劣质涂料进行施工。
此外，对于不同材质的外墙，也有针对性的涂料选择要求，以确保涂料与外墙材质的兼容性和附着力。
其次，外墙涂料施工国家标准对施工工艺和施工环境提出了具体要求。
在进行外墙涂料施工时，施工人员必须按照国家标准的施工工艺要求进行操作，包括基层处理、底漆涂刷、中涂和面涂等环节。
施工现场必须保持清洁整洁，避免灰尘、杂物等污染物进入涂料施工区域，影响涂料的施工质量。
此外，施工人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，确保施工安全。
再次，外墙涂料施工国家标准对施工质量和验收标准进行了详细规定。
在施工完成后，必须进行严格的施工质量验收，确保涂料施工质量符合国家标准的要求。
对于施工中出现的质量问题，必须及时进行整改，直至达到国家标准的要求。
同时，国家标准还对外墙涂料的使用寿命和维护保养提出了具体要求，以确保建筑物外墙涂料的持久性和美观性。
总之，外墙涂料施工国家标准的制定和执行，对于保障建筑物外墙涂料施工质量具有重要意义。
遵守国家标准，选择合适的涂料产品，严格执行施工工艺要求，确保施工质量符合标准，将有助于提高建筑物外墙的装饰效果和使用寿命，为建筑物的长期使用提供保障。
希望各相关单位和施工人员能够严格遵守外墙涂料施工国家标准，共同维护建筑物外墙的质量和美观。
外墙保温、外墙涂料、真石漆技术标准
外墙涂料、保温技术标准：1、外墙保温产品质量标准1.1产品规格参数本工程外墙外保温住宅、网点、公寓式酒店、商业以及幼儿园均采用阻燃型聚苯板保温板；屋面保温采用挤塑板，其防火要求应遵照公安部消防局（公通字［2009］46号）文件执行；保温材料燃烧性能均应达到B1级,并按规范标准要求设防火隔离带。
1.2外墙保温材料要求1.2.1、保温板检测符合GB/T10801.2-2002标准要求。
保温板的密度应≥18kg/m3，面层为文化石时保温板的密度应≥20kg/m3导热系数≤0.041W/（m•k）,尺寸稳定性≤0.3%。
1.2.2、耐碱网格布主要性能指标：耐碱断裂强力（经、纬向）≥750N/50mm,断裂应变（经、纬向）≤5%；耐碱玻纤网格布为160克/㎡网格布（首层加强网采用300g/m³）。
1.2.3、锚固胀钉主要性能指标：单个锚钉抗拉承载力标准值≥0.3kn;单个锚钉对系统传热增加值≤0.004W/m2N;1.2.4、镀锌钢丝网：由热镀锌钢丝网焊接而成的矩形网格布，丝径0.9±0.04mm，网孔大小12.7*12.7mm,焊点抗拉力＞65N。
1.3、外墙保温产品安装标准1.3.1外墙保温的施工、检测、验收等应符合中华人民共和国下述相关的国家标准及施工图纸要求：1.3.1.1、《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004；1.3.1.2、《建设工程质量管理条例》；1.3.1.3、国家、行业有关现行规范、规定、标准, EPS或XPS板外墙外保温工程系统施工规范、招标人的施工工艺标准等有关工程质量验评标准和规范；1.3.1.4、国家标准没有明确规定的，可以引用行业标准或地方标准。
中标人须保证工程在验收之前满足有关中华人民共和国最新颁布的标准及规范要求。
标准、规范之间发生冲突时，采用要求最为严格的标准、规范。
1.3.2施工要求1.3.2.1、本工程外墙EPS聚苯板粘贴采用点框粘贴施工工艺，粘结砂浆面积不少于保温板面积30%，并在板上口留设5CM宽通气槽。
外墙涂料施工技术要求
外墙涂料施工工艺要求一、施工准备1.1 技术准备组织项目技术人员进行施工图纸消化、编制施工方案、进行技术交底，进行“样板施工”，样板施工完成后通知建设单位进行样板验收，样板验收合格后严格按照样板施工及验收标准进行施工。
1.2 施工设备准备常用工具：铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度2—2.5m和长度1.5m两种）、靠尺（木靠尺2—3m单面为八字尺）、猪鬃刷（2寸）、木搓板、U型钉、拉毛滚筒、方斗铁铲、手推车、木方尺（单位长不小于15cm）、常用的检测工具（经纬仪及放线工具）、2m托线板、杠尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、钳子、手提式电动搅拌器、辊子、灰刀、抹子、托杆、料桶、砂纸、吊绳、吊板等。
1.3 材料准备确定外墙腻子、外墙底漆、外墙面漆品牌及具体型号，并封样。
1.4 施工作业条件①外墙墙体平整度达到要求。
②做好门窗表面防护。
③外墙外表面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕。
④施工用脚手架或吊篮搭设牢固，安全检验合格。
⑤外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件较高。
施工温度要求高35℃，环境湿度低于75%，以保证成膜良好。
低温将引起涂料的漆粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。
外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免涂膜被雨水冲坏。
二、外墙涂料施工外墙涂料施工流程：清扫基层→首遍腻子→磨平→二遍腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工2.1外墙涂料施工基层条件2.1.1外墙穿墙螺栓孔封堵a、结构穿墙螺栓孔封堵完成，确保无渗漏。
b、脚手架连墙件孔封堵完成，确保无渗漏。
2.1.2窗框体渗水控制a、窗框四周填嵌与窗框四周填嵌密实，聚氨脂防水涂料施工完成，确保无渗漏。
b、窗台排水坡度，窗台面且内高外低排水坡度不得小于30 mm；c、窗顶天盘底底层抹灰做成内高外低的老鹰咀，坡度不得小于10 mm；下口内高外低的部位：窗顶天盘、阳台底面、飘窗底面、雨棚底面滴水线。
外墙涂料施工技术标准(砂璧漆)
工程名称 一、工作内容 基层处理；批腻子；打磨；休整；刷封闭底漆；砂壁质感面漆；所有施工材料的 装卸及倒运；工完场清。 二、材料供应 甲供材料：无 乙供材料：腻子、封闭底漆、面涂料； 三、施工工艺 本工程按照国家施工规范： 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 执行；且满足如下施工要求： 3.1 施工准备 （1）材料准备 乙方供应材料应在施工前15日进入施工现场，进场材料的品牌、规格、型号必须 符合设计要求，并提供所有材料的出厂合格质量证明文件、备案证，原材料应在监理 工程师监督下进场验收，并按规定取样复检，复试合格后方准用于施工现场。各种原 材料应分类储存，防雨、防暴晒、防火，且不宜露天存放。 （2）机械（具）准备 吊篮、安全绳、安全帽、打磨机、油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀、刮板、腻子托板、 砂纸、滚刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料筒、薄膜胶带、遮挡板、 口罩、手套等。 （3）人员配置要求： 按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场施工，最大限度地以 正常作业时间推进施工进度。 3.2 施工工艺 基面检查→基面处理、局部批腻子→满批腻子→打磨、修整→刷封闭底漆→砂壁 质感涂料面层 1、基层处理： 1.1墙面平整度要求达到外墙中级抹灰验收标准； 1.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度；
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9、分格缝平直允许偏差 4mm 10、分格缝面平整度允许偏差 4mm 五、工程开始条件 1、工程大面积施工前，制作样板经建设单位，监理单位确认后方可施工。 2、墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度； 3、 墙体应具有足够的强度， 特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm2） ， 不允许有开裂、空鼓情况； 4、墙面应平整，平整度≤0.4cm/2.0m； 5、质量技术交底、工序交接工作完毕。 6、施工方案经审批合格。 六、工程结束条件 1、面层涂料施工完毕。 2、分项工程完工验收（填写分项工程完工确认单） 。 七、过程检查 1、检查颜色、图案应符合设计要求。 2、检查颜色是否均匀一致，是否存在掉粉、起皮、漏涂、透底、返碱、咬色、 流挂、疙瘩现象。 3、检查与基层间是否粘结牢固，有无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 4、检查立面的垂直、平整、分隔缝、阴、阳角是否满足规范偏差要求。 八、材料质量标准 1、 材料应有产品合格证、 出厂日期及使用说明； 涂料的质量标准符合 GB9757-88、 GB9756-88。
涂料施工及验收的外墙标准规定
涂料施工及验收的外墙标准规定
1. 引言
本文档旨在介绍涂料施工及验收的外墙标准规定。
涂料施工和验收是确保外墙表面质量的重要环节，遵守相关标准规定能够保证施工质量，提高建筑物的外观和耐久性。
2. 施工要求
涂料施工需要满足以下要求：
- 墙体表面应平整、干燥、无尘、无油污等杂质，确保涂料附着力。
- 涂料施工前应进行底漆处理，底漆应与涂料相匹配。
- 涂料的配比应按照厂家说明书进行，确保施工质量。
3. 施工步骤
涂料施工的步骤如下：
1. 清洁墙体表面：清除墙体表面的灰尘、污垢等杂质。
2. 底漆涂刷：根据涂料类型选择合适的底漆，并按照说明书进行涂刷。
3. 中涂层施工：中涂层的施工应均匀、一致，确保涂料的厚度
符合要求。
4. 面漆施工：面漆的施工需要均匀、充分涂刷，确保外墙表面
色泽一致。
4. 验收要求
外墙涂料的验收应满足以下要求：
- 外墙涂料的颜色应与设计要求一致。
- 涂层应平整、无明显刷痕和起泡现象。
- 涂层的厚度应符合设计要求。
- 涂层附着力强，无脱落现象。
5. 结论
涂料施工及验收的外墙标准规定是确保外墙表面质量的重要准则。
通过遵守施工要求和验收要求，可以提高外墙的质量和耐久性，保证建筑物的外观效果。
在实际施工中，应严格按照相关标准规定
进行操作，并确保施工质量的独立决策。
建筑物外墙涂料施工质量标准
建筑物外墙涂料施工质量标准建筑物外墙涂料施工工艺是确保建筑外墙面外观质量、抗候性、耐久性和使用寿命的重要环节。
为了确保涂料施工的质量，需要遵循一定的施工标准。
本文将就建筑物外墙涂料施工质量标准进行探讨。
一、涂料选用与储存标准1. 涂料的选用在选用涂料时，应根据建筑物外墙材料、环境条件以及所需附着力、耐久性、色彩和光泽等要求综合考虑。
应选择合适的涂料品牌，确保涂料的质量和稳定性。
2. 涂料的储存涂料在施工前，需要储存于干燥、通风、避光的库房内，远离火源和明火。
避免涂料受潮、结块或变质，影响施工效果。
二、基层处理标准1. 清洁基层施工前，需对建筑物外墙基层进行彻底清洁，将基层上的灰尘、污垢等物质清除干净，确保基层表面干燥洁净。
2. 修补基层对于基层存在的开裂、脱落、空鼓等缺陷，需要进行修补，确保基层表面平整牢固。
三、施工工艺标准1. 底漆处理在进行涂料施工前，需要先进行底漆处理。
底漆应均匀涂刷于基层表面，保证与涂料之间具有良好的附着力。
2. 涂料施工涂料施工应采用适当的工具，如刷子、辊筒等。
涂料应均匀、一致地涂刷于建筑物外墙表面，避免出现涂料厚度不均或漏刷的情况。
3. 施工温度和湿度控制涂料施工时需注意环境温度和湿度。
一般来说，施工温度应在5°C至35°C之间，湿度应控制在80%以下，以确保涂料干燥和固化的效果。
四、涂料质量标准1. 外观质量施工后的涂料表面应平整、光滑，不得有起泡、鱼眼、流挂和皱纹等缺陷。
色彩应均匀一致，不得出现色差。
2. 耐久性和抗候性涂料应具备一定的抗候性和耐久性。
施工后的涂料应能够经受常规的风雨侵蚀，不易褪色、剥落和开裂。
3. 使用寿命合格的建筑物外墙涂料应具备较长的使用寿命，一般要求在10年以上。
综上所述，建筑物外墙涂料施工质量标准对于确保建筑外墙面的美观度、抗候性和使用寿命至关重要。
在施工过程中，应遵循涂料选用与储存标准，进行基层处理，并严格按照施工工艺标准进行操作，保证涂料质量符合标准要求。
外墙涂料施工工艺标准
20μm
7.凹凸面多彩涂料（水包水，喷涂，中层采用质感涂料）
1
腻子
外墙专用防水防潮柔性腻子两道找平
基层（抹面胶浆+抗裂网）干燥后方可进行腻子施工，要求平整、不漏底，两道腻子总厚度 2mm（湿膜）
2
底漆
白色抗碱封闭底漆一遍
底漆不得调色，厚度要求 50μm
3
分格缝、贴美纹纸
面漆膜
薄涂型耐污染罩面涂料一道，形成厚度 20μm
的表面漆膜
5.岩片真石漆（抹涂）找平
基层（抹面胶浆+抗裂网）干燥后方可进行腻子施工，要求平整、不漏底，两道腻子总厚度 2mm（湿膜）
2
底漆
白色抗碱封闭底漆一遍
底漆不得调色，厚度要求 50μm
着色底漆两遍
分两道施工，完成厚度不小于 120μm
2
底漆
白色抗碱封闭底漆一遍
底漆不得调色，厚度要求 50μm
3
面涂一
厚质弹性涂料第一遍
面涂厚度 90μm
4
面涂二
厚质弹性涂料第二遍（材料与面漆一相同）
面涂厚升度 90μm
4.弹性大拉花涂料（耗量与弹性拉花涂料相同）
1
腻子
外墙专用防水防潮柔性腻子两道找平
基层（抹面胶浆+抗裂网）干燥后方可进行腻子施工，要求平整、不漏底，两道腻子总厚度 2mm（湿膜）
2
底漆
白色抗碱封闭底漆一遍
底漆不得调色，厚度要求 50μm
3
面漆
面漆二道（空调机位顶板和侧壁只做一道，面漆材料相同）
分两道施工，完成厚度不小于 120μm
3.弹性拉花涂料
1
腻子
外墙专用防水防潮柔性腻子两道找平
外墙面刷涂料施工工艺
外墙面刷涂料施工工艺（1）、材料要求涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。
调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
颜料：各色有机或无机颜料。
（2）、主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。
（3）、作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。
（4）、操作工艺工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。
厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。
建筑物外墙涂料规范要求与施工工艺
建筑物外墙涂料规范要求与施工工艺建筑物的外墙涂料是保护墙体、美化建筑外观的重要一环。
为确保涂料施工质量，提升建筑物的整体品质和使用寿命，下面将介绍建筑物外墙涂料的规范要求与施工工艺。
一、涂料选择在选择外墙涂料时应综合考虑建筑物的风格、环境特点以及客户需求，同时满足以下要求：1. 耐久性：涂料应具有较长的使用寿命，能够抵御阳光、风雨等各种自然环境因素的侵蚀。
2. 耐候性：涂料应能够在各种气候条件下保持稳定的性能和颜色，不易褪色、开裂。
3. 耐污染性：涂料应具有较强的抗污染性能，抵御大气污染、藻类、霉菌等的侵害，并易于清洁。
4. 环保性：涂料应符合相关环保标准，减少对环境的污染。
二、涂料施工准备在进行涂料施工前，需要进行以下准备工作：1. 墙体检查：检查墙体是否存在裂缝、鼓泡、起皮等问题，如有需要及时修复。
2. 墙体清洁：彻底清洗墙体表面的灰尘、污垢等杂质，确保墙面干净、平整。
3. 接缝处理：处理好墙体的接缝，采用胶水和封缝剂进行密封，防止水分渗透。
三、涂料施工工艺根据建筑物不同的外墙涂料类型，采用相应的施工工艺。
以下是常用的涂料施工工艺：1. 喷涂工艺喷涂工艺适用于施工面积较大、涂料粘度较低的场合，具有施工快速、均匀度高的优点。
施工步骤如下：（1）墙面打磨：对墙面进行打磨，去除粗糙、不平整的地方。
（2）底漆涂刷：涂刷一遍底漆，提升涂料的附着力和覆盖性。
（3）面涂涂刷：根据设计要求，选择适当的涂料进行面涂，均匀涂刷至覆盖均匀。
2. 刷涂工艺刷涂工艺适用于施工面积较小、复杂结构的建筑物，可以保证涂料的精细度和墙面的质感。
施工步骤如下：（1）墙面清洁：清洁墙面灰尘，确保墙面干燥。
（2）底漆涂刷：涂刷一遍底漆，提升涂料的附着力和防潮性。
（3）面涂涂刷：选择合适的刷子，将涂料均匀涂刷至覆盖均匀，注意避免刷痕和漏涂现象。
3. 滚涂工艺滚涂工艺适用于墙面平整、无明显瑕疵的建筑物，能够均匀覆盖墙面，提升涂料附着力。
关于外墙涂料施工的标准与验收规范
关于外墙涂料施工的标准与验收规范引言本文档旨在提供关于外墙涂料施工的标准与验收规范，以确保施工质量和工程验收的一致性。
外墙涂料施工是建筑装饰中关键的一环，因此有必要制定相关的标准与规范，以保证施工质量的可控性和一致性。
施工标准外墙涂料施工应符合以下标准：1. 材料选择：使用符合国家标准的优质外墙涂料材料，确保其耐候性、附着力和色彩稳定性。
2. 基层处理：在施工前，应对外墙基层进行彻底的清洁、修补和处理，以确保其平整、坚固和干燥。
3. 施工工艺：采用适当的施工工艺，包括涂刷、辊涂或喷涂等方法，确保涂料均匀、一致，无漏涂、滴流和刷痕。
4. 涂层厚度：根据涂料厂家提供的技术要求，保证涂层的厚度符合标准，以确保涂层的保护性能和表面效果。
5. 干燥时间：严格按照涂料厂家要求的干燥时间进行操作，避免过早暴露于外界环境，影响涂层的质量和性能。
6. 环境要求：施工现场应具备适宜的环境条件，包括温度、湿度和通风等，以确保施工质量和涂料的干燥效果。
验收规范外墙涂料施工的验收应符合以下规范：1. 外观质量：涂料表面应平整、光滑，无气泡、剥落、裂纹和斑点等缺陷，颜色应与样板一致。
2. 涂层厚度：使用合适的测量工具对涂层厚度进行检测，确保其符合设计和标准要求。
3. 附着力测试：进行适当的附着力测试，确保涂层与基层之间的附着力符合相关标准。
4. 耐候性测试：根据施工地区的气候条件，进行适当的耐候性测试，确保涂料具有良好的耐候性和抗紫外线能力。
5. 防水性能：对涂料进行适当的防水性能测试，确保其在一定水压下的防水效果符合标准要求。
6. 工程档案：整理并保存相关的施工记录、材料证明和质量检测报告等文件，作为验收的依据。
结论外墙涂料施工的标准与验收规范对于确保施工质量和工程验收的一致性至关重要。
遵循以上标准和规范，能够保证外墙涂料施工的质量可控，达到预期的效果，并提高建筑的耐久性和美观度。
外墙涂料施工的标准和验收要求
外墙涂料施工的标准和验收要求
1. 引言
外墙涂料施工是建筑装饰工程中的重要环节之一。
为确保施工质量和满足相关规范要求，制定一套标准和验收要求是必要的。
2. 标准要求
- 外墙涂料材料应符合国家标准和相关行业标准，确保质量可靠、环保无害。
- 施工工艺应符合国家建筑装饰工程施工及验收规范，确保施工过程合理、安全。
- 外墙涂料颜色应符合设计要求，色彩鲜艳、均匀一致。
3. 施工要求
- 外墙基层处理：确保基层平整、干燥、无油污、无松散物，可采用刷涂或喷涂等方式进行处理。
- 涂料施工：按照涂料产品说明书的要求进行搅拌和稀释，并根据施工方法进行刷涂或喷涂。
- 施工环境要求：施工现场应保持清洁整洁，避免灰尘、杂物等对涂料施工造成影响。
- 施工温度和湿度：应根据涂料产品说明书规定的温度和湿度
范围进行施工，避免施工环境过冷或过湿。
- 涂料涂层厚度：根据设计要求和涂料产品说明书规定的涂布
厚度进行施工，确保涂层均匀且符合要求。
4. 验收要求
- 外墙涂料施工完工后，应进行验收。
验收内容包括涂料颜色、涂层厚度、涂层平整度等。
- 验收标准应参照设计要求和国家相关标准进行评定，确保施
工质量符合要求。
- 验收结果应记录并形成验收报告，作为施工质量的依据。
5. 总结
外墙涂料施工的标准和验收要求对于确保施工质量和工程效果
具有重要意义。
施工单位应严格按照相关标准要求进行施工，并进
行必要的验收工作，以确保外墙涂料施工的质量和可靠性。
参考文献
- 国家建筑装饰工程施工及验收规范
- 相关行业标准。
外墙涂料施工：标准及验收规范
外墙涂料施工：标准及验收规范1. 概述外墙涂料作为一种新型的建筑装饰材料，具有装饰性、耐候性、耐久性、防水性、防腐性等多重功能，已被广泛应用于各类建筑物的外墙防护与装饰。
为确保外墙涂料施工质量，达到预期的装饰效果和使用寿命，特制定本标准及验收规范。
2. 施工准备2.1 材料准备- 外墙涂料：应符合国家相关标准和设计要求，具备相关产品质量证书和检测报告。
- 辅助材料：包括底漆、稀释剂、固化剂、填充剂等，均应符合施工要求。
- 施工工具：包括刷子、滚筒、喷枪、抹布、砂纸等，应完好且适合施工需求。
2.2 现场准备- 清理：清除外墙表面的灰尘、油污、水分、霉斑等杂物，确保基面干净。
- 检查：检查外墙表面是否有裂缝、脱落、空鼓等现象，并进行修补。
- 防水：对于易渗水的部位，应进行防水处理，确保涂料施工后不受潮。
3. 施工工艺3.1 底漆施工- 底漆应均匀涂刷，无漏涂、透底现象。
- 涂刷前应将容器充分搅拌均匀，按照说明书推荐的稀释比例稀释。
- 涂刷后应确保底漆干燥、固化，方可进行下一道工序。
3.2 面漆施工- 面漆应均匀涂刷，无漏涂、滚花现象。
- 涂刷前应将容器充分搅拌均匀，按照说明书推荐的稀释比例稀释。
- 涂刷顺序应遵循先横后竖、先上后下的原则，确保涂层均匀、一致。
3.3 特殊部位施工- 对于阴阳角、线条等特殊部位，应采用刷子、抹布等工具进行细致处理。
- 施工过程中，应避免涂料沾染到无关部位，影响整体装饰效果。
4. 施工质量验收4.1 外观检查- 涂层应均匀、光滑、丰满，无明显滚花、刷痕、漏涂、透底等现象。
- 涂层颜色、质感应符合设计要求，无明显色差。
- 特殊部位处理应细致，无明显瑕疵。
4.2 性能检测- 涂层的附着力应符合国家相关标准，采用百格纸法检测。
- 涂层的耐磨性、耐水性、耐候性等性能应符合国家相关标准。
- 涂层表面应进行检查，无明显裂缝、脱落、起泡等现象。
5. 施工安全与环保- 施工人员应具备相关资质，熟悉涂料施工工艺和操作规程。
混凝土及抹灰面外墙涂料施工工艺标准——已修改
混凝土及抹灰面外墙涂料施工工艺标准1 定义及适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程和构筑物工程的外墙混凝土及抹灰（水泥砂浆或混合砂浆）面彩色复层涂料工程.2 材料要求2。
1 涂料：有乳胶涂料和溶剂型涂料两类。
乳胶涂料中以聚苯乙烯—丙烯酸酯和聚丙烯酸类品种为主；溶剂型涂料中以丙烯酸酪类、丙烯酸聚氨酪和有机硅接枝内烯酸类涂料为主.涂料应有产品合格证、出厂日期及使用说明.2.2 腻子：聚合物水泥腻子，或厂家配套专用外墙腻子。
2.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。
2.4 填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、光油、清油、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等.2。
5 稀释剂:汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆性能相应配套的稀料。
3机具设备3。
1高层建筑涂料施工宜采用电动吊篮,多层建筑涂料施工宜采用落地式脚手架。
3。
2刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等；3。
3喷涂机具：空气压缩机（最高气压10MPa，排气室0。
6m3）、高压无气喷涂机（含配套设备）；3。
4喷斗、喷枪、高压胶管等；3。
5滚涂工具:长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊；3.6弹涂工具:手动或电动弹涂器及配套设备；3。
7抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等；3.8手持式电动搅拌器等。
3.9其他工具则应根据确定的施工方法配套准备。
4作业条件4.1混凝土和墙面抹混合砂浆以上的灰已完成，且经过干燥，其含水率不得大于10%。
4。
2墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备穿墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干.4。
3作业环境气温不低于5℃。
4。
4门窗保护工作已做好，如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖,以防污染。
4.5下雨和雨后潮湿天气禁止施工。
4。
6施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用耐水腻子填补齐平。
4。
7对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
标准与验收规范：外墙涂料施工
标准与验收规范：外墙涂料施工
1. 引言
本文档旨在为外墙涂料施工提供一套标准与验收规范，以确保施工过程和成品质量符合相应的要求和标准。
外墙涂料施工的标准与验收规范是确保建筑外墙装饰效果和保护性能的关键。
2. 标准要求
外墙涂料施工应符合以下标准要求：
2.1 施工材料
- 使用符合国家或行业标准的外墙涂料材料；
- 材料应具有优良的附着力、耐候性和耐久性。
2.2 施工工艺
- 施工前应进行墙面清洁处理，确保墙面平整干净；
- 涂料施工前应进行底漆处理，以增强涂料附着力；
- 涂料施工应均匀、一致，不得有滴流、起泡或颜色不均等现象；
- 涂料施工应符合涂料厂家或相关标准的施工要求。
2.3 施工环境
- 施工环境应符合涂料施工要求，包括温度、湿度和通风等方面；
- 避免施工在恶劣的天气条件下进行，如高温、低温、强风等。
3. 验收规范
外墙涂料施工完成后，应进行验收以确保质量符合要求。
验收
规范应包括以下方面：
3.1 外观检查
- 涂料表面应平整、光滑，无明显刷痕、凹凸不平或起泡等问题；
- 涂料颜色应与规定一致，无色差或色斑。
3.2 附着力测试
- 使用适当的工具进行附着力测试，确保涂料与墙面之间的粘
结牢固。
3.3 耐候性测试
- 经过一定时间的暴露，检查涂料的耐候性，确保其能够长期保持良好的外观和性能。
4. 结论
本文档提供了外墙涂料施工的标准与验收规范，以指导施工过程中的操作和验收工作。
通过遵循这些标准与规范，可以确保外墙涂料施工的质量和耐久性，提供满意的装饰效果和保护性能。
外墙乳胶漆施工工艺及技术保证措施
1．外墙乳胶漆施工工艺及技术保证措施1、适用范围：本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆，混凝土板，现浇混凝土等室外基层上进行施工。
2、施工准备：2.1施工基面：2.1.1向甲方或总承包方提交涂装基层要求。
2.1.2向甲方或总承包方进行技术交底，领取分格缝分格方案。
2.1.3查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。
2.1.4向甲方或总承包方领取工地管理各项规章制度。
2.1.5根据施工面积及施工面情况，做好施工定量材料的计划与供应工作。
2.1.6落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。
2.2材料准备：2.2.1腻子：外墙涂饰专用配套腻子。
2.2.2底涂：抗碱封闭底，用于基层封闭，防止游离碱及改性物外渗。
2.2.3面涂：外墙乳胶漆，有较强的耐候性。
2.2.4分格缝材料：巴氏胶，有弹性并且防水性能优良。
2.3工具和用品的准备专用的电动搅拌机、搅拌桶、小型涂料桶、吊篮、橡胶塑料刮板、铁皮小刮板、扫帚、墩布、喷灯、磅称、小抹子、铲刀、靠尺。
2.4技术准备2.4.1基层检查验收：a、用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整b 、 目视，基面应没有明显裂纹。
如有，如实记录。
c 、 检测，无空鼓面。
如有，如实记录。
d 、 记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。
e 、 外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等，外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好：空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平；并督促土建方尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且略低于平面或与大面一样平，确保大面平整。
f 、 为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加固脚手架，应改用穿窗管、室内加固。
g 、 用测湿仪测试水分，水分应低于10%，用PH 试纸检验酸碱度，PH 值应低于10。
h 、基面检查后，认真填写检查报告，交监理或土建方。
对达不到要求的部位，协同配合及时整改。
2.4.2 样板：大面积施工前应由部分操作人员按施工工艺要求做好“样板”，经业主、监理、设计、建设单位认可后，作为验收依据。
外墙涂料施工工艺及技术标准
外墙涂料施工工艺及技术标准一、施工前准备1.1 准备工具材料在施工前，施工人员必须准备好足够的工具材料，包括涂料、刷子、滚筒、梯子、胶带等。
涂料应根据实际情况选择，不同类型的外墙涂料适用于不同的墙面材料。
1.2 墙面处理在施工前，墙面必须进行充分的处理，包括清理、打磨、填补裂缝等。
在处理墙面时，应确保墙面干燥、平整、无油污和灰尘等杂质。
1.3 施工环境在进行外墙涂料施工前，必须确保施工环境良好。
工作场所应清洁、宽敞、通风，并严格控制施工的环境温度和湿度。
二、涂料施工工艺2.1 刷涂法刷涂法是涂料施工的一种常见方式。
在进行刷涂工作之前，必须先将涂料搅拌均匀，并根据墙面的情况选择不同的刷子。
涂料刷涂时，应先从上往下进行，再从左往右，确保涂料均匀覆盖整个墙面。
在涂料干燥之前，不要进行第二次涂刷。
2.2 滚涂法滚涂法是使用滚筒进行涂料施工的方式。
使用滚涂法前，必须先将涂料搅拌均匀，选择合适的滚筒，并准备好其他必要的工具。
在施工时，应将涂料倒在滚筒上，并将滚筒均匀滚动在墙面上，确保涂料均匀覆盖整个墙面。
2.3 喷涂法喷涂法是一种高效、快速的涂料施工方式。
使用喷涂法前，必须选择合适的喷枪，调整喷涂的压力和喷涂的方向。
喷涂时，应将喷枪垂直于墙面，并均匀喷涂整个墙面，确保涂料覆盖均匀、无漏涂和浪费。
三、技术标准3.1 涂料质量标准涂料应符合国家相关标准，具有良好的防水、耐候、耐磨、耐酸碱等性能。
在选择涂料时，必须根据墙面材料的类型和外界环境的要求选择合适的涂料。
3.2 施工质量标准在进行外墙涂料施工时，必须严格按照施工规范进行，确保涂料施工质量达到要求。
涂料施工应均匀、无空鼓、无泛红等质量问题。
3.3 施工安全标准在进行外墙涂料施工时，必须严格遵守安全施工规范，采取必要的安全防护措施，避免施工人员发生安全事故。
施工人员应佩戴防护眼镜、手套等安全装备，确保施工安全。
以上内容仅为参考，具体施工要根据实际情况进行。
外墙涂料喷涂工艺标准
外墙涂料喷涂工艺标准1. 引言本文件旨在规范外墙涂料喷涂的工艺标准，以确保施工过程的质量和顺利进行。
本标准适用于所有涂料喷涂施工项目。
2. 工艺准备在开始涂料喷涂之前，必须进行以下准备工作：- 检查墙面的平整度和光洁度，必要时进行修补和清洁。
- 确保施工现场的通风良好，以避免涂料气味对工人的影响。
- 准备喷涂设备并确保其正常运行。
3. 涂料选择选择适合外墙涂料喷涂的涂料种类和规格，应根据以下考虑因素：- 环境条件（如温度和湿度）- 施工需求（如耐候性、耐污染性）- 墙面类型（如砖墙、混凝土墙）4. 涂料施工步骤4.1 清洁墙面在涂料施工之前，应彻底清洁墙面，确保墙面表面干净无尘。
可以使用合适的清洁剂和工具进行清洁。
4.2 防护措施在施工现场周围设置防护措施，以避免喷涂过程中的喷雾污染其他区域。
使用适当的塑料薄膜或纸板覆盖周边区域。
4.3 喷涂涂料按照涂料供应商提供的指示，调整喷涂设备，确保喷涂压力和喷嘴大小适合所选的涂料类型。
进行喷涂时，要保持均匀的涂布，并避免漏涂或重叠。
4.4 干燥和涂擦完成涂料喷涂后，应等待足够的时间让涂料干燥。
根据涂料的性质和温度湿度等因素，确定所需的干燥时间。
然后进行涂擦以提高涂料的光洁度和外观。
5. 安全注意事项在涂料喷涂过程中，需要注意以下安全事项：- 工人应佩戴适当的防护装备，如手套、防护眼镜和口罩。
- 在喷涂现场提供足够的通风和换气设施。
- 确保喷涂设备和涂料储存设施的安全性。
- 处置废弃涂料和清洁剂时遵守环境规定。
6. 质量控制为确保外墙涂料喷涂施工的质量，应进行适当的质量控制手段，如：- 定期检查喷涂设备的维护状况。
- 进行涂料样本的质量检测。
- 定期进行施工现场的检查和验收。
7. 结论本标准提供了外墙涂料喷涂工艺的基本指导，以帮助施工人员确保施工质量和工期的顺利实施。
在实际施工中，应根据具体要求和环境条件进行调整和改进。
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外墙涂料施工工艺及技术标准一、材料准备1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。
涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。
选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。
2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。
没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。
3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。
5．吊篮已搭设完毕。
6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。
7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。
施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。
低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。
外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。
二、作业条件1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。
2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。
在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。
4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。
5、外用吊篮已安装调试完毕。
6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。
7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。
8、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。
三、操作工艺3.1工艺流程施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理3.2施工操作3.2.1基层修补、清扫处理（1）修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。
下面为具体做法：缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
（2）清扫尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆→用铲刀、除去；3.2.2、腻子打底找平（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。
腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。
本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。
不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
○4○4腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。
（2）、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
本工程选用1#砂纸打磨。
①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。
要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
3.2.3底漆施工在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
底漆要涂刷均匀，不得漏涂。
A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。
B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。
C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。
D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。
E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。
F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。
3.2.4第一遍面涂施工A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。
B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。
C、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。
D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。
E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。
3.3第二遍面涂施工A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。
B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。
C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。
D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。
E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。
3.4划分隔条粘胶条首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。
3.5施工缝与施工段由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，垂直缝留在阴阳角处。
四、质量要求（一）主控项目1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：观察；手摸检查。
4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。
（二）一般项目涂料的涂饰质量和检验方法五、成品保护措施5.1成品保护的组织管理5.1.1在准备工作阶段，由项目施工领导，配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调。
合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。
5.1.2建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。
5.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。
5.2施工过程成品保护5.2.1涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。
5.2.2认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。
及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。
5.3装饰成品保护5.3.1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。
5.3.2作业时应避免碰撞墙及墙角。
5.3.3严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。
5.3.4雨天禁止施工。
5.3.5墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护5.3.6外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。
六、工程质量控制及检测6.1注意事项6.1．1涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。
底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。
6.1．2施工严格按照施工说明进行，每层之间要达到规定的干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制单位耗量。
6.1．3涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。
6.1．4在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。
6.1．5涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时污染涂料面，影响涂刷效果。
6.2工程验收6.2．1涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。
检查数量，按面积抽查10%。
6.2．2验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。
6.2．3施涂薄层涂料表面的质量要求：A、无掉粉、起皮；B、无漏刷、透底；C、无流坠、疙瘩；D、无反碱、咬色；E、颜色一致、无砂眼、气孔；F、装饰线、分色线平直（拉5米经检查，偏差不大于1mm）；G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测，偏差不大于2mm；H、阴阳角方正、平直；I、门窗、灯具洁净。
七、质量保证措施7.1 外墙涂料的质量如何取决于三个方面（1）、产品本身的质量；（2）、施工质量；（3）、防偷工减料措施。
7.1.1产品本身质量建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品，按照样板开路，产品品质可以得到保证。
7.2保证施工质量技术措施7.2.1编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施工人员（包括管理人员及职工）进行二个层次的技术交底。
即书面学习交底，现场作业交底，让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。
7.2.2严把过程控制关，每道工序施工时，相关技术人员，质检人员必须紧随工作面，不间断巡查指导，遇见问题及时整改纠正，确保工序施工质量。
7.2.3严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。
7.2.4重点加强油漆系统学习，对产品的性能及操作方法要牢记心中正确指导施工。
7.3防偷工减料措施7.3.1按预算用量进料至施工现场指定仓库，经监理、建设单位代表查后封存。
按使用说明用量配漆，不定期检查。
7.3.2加强对操作工人的交底及加大巡视力度，严格按照配比施工，并要求涂刷均匀不得漏涂。