主要施工工艺设计技术及要求内容
施工技术管理工作要求及主要工作内容
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• 4.11 计量管理 • 依照测量管理体系文件规定对测量器具及时送检，保证有效使用。建立企业
测量管理体系和企业计量标准，开展计量监督。依照测量管理体系文件规定 对测量器具及时送检，保证有效使用。加强企业计量数据管理，健全计量管 理制度。 • 4.12 技术文件和资料管理 • 对规范、图纸等技术文件和资料按照相关程序文件进行收发、有效性评审、 标识、保管使用及报废销毁。已完工程技术资料和图纸要及时进行归档。 • 4.13 工程技术总结 • 在工程项目完成之后对工程施工组织安排、过程管理、技术进步、成本控制 等方面取得的经验和教训进行总结，以提升企业施工技术水平、提高企业的 施工管理能力。 • 4.14 竣工文件及竣工交验 • 工程开工时明确项目竣工文件编制要求，工程实施过程中要认真填写各项施 工记录和过程检查控制资料并妥善保管，完工后应及时编制完成竣工文件， 及时申请竣工交验，按时交付给建设单位。
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3 基本任务及要求
• 3.1 施工技术管理工作的基本任务是： • 1 贯彻执行国家、行业、地方在工程建设方面的法律、法规、方针、
政策和标准、规范。 • 2 做好从施工准备、过程控制到竣工交验、工程保修全过程的技术管
理工作。 • 3 针对具体工程采取先进技术、制定合理的施工技术方案，提出职业
• 4.16 工法和专利
• 制定工法开发及应用计划，在工程项目实施过程中开发、 应用、完善企业工法，及时申报省部级、国家级工法，对 专利技术及时申请，进行有效管理。
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5 相关技术工作
• 5.1 安全质量技术工作 • 提出保证安全生产和工程质量的措施，制定防洪、防寒、防地质灾害、吊装
土建工程施工工艺
土建工程施工工艺是指在土建工程中，根据设计要求和施工规范，采用合理的施工方法和程序，完成建筑物或构筑物的地基处理、基础施工、主体结构施工、建筑装饰装修等各个环节的技术操作过程。
以下是土建工程施工工艺的主要内容：一、地基处理工艺1. 地基勘察：在施工前，对拟建场地的地质、水文、地形等进行详细的勘察，为地基处理提供依据。
2. 地基处理方法：根据勘察报告，采取相应的地基处理方法，如换填、压实、加固等，以提高地基的承载能力和稳定性。
3. 地基验收：地基处理完成后，进行验收，确保处理效果符合设计要求。
二、基础施工工艺1. 基础设计：根据建筑物的用途、荷载、地质条件等，设计合理的基础形式，如条形基础、十字基础、筏板基础等。
2. 基础施工：按照设计图纸和施工规范，进行基础的开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等作业。
3. 基础验收：基础施工完成后，进行验收，确保基础的尺寸、强度、沉降等满足设计要求。
三、主体结构施工工艺1. 模板工程：根据设计图纸，制作和安装模板，确保模板的稳定性、严密性和安全性。
2. 钢筋工程：按照设计图纸，进行钢筋的加工、绑扎和焊接，确保钢筋的规格、数量和连接方式符合要求。
3. 混凝土工程：采用泵送、浇筑、振捣等方法，确保混凝土的强度、密实性和耐久性。
4. 钢结构工程：根据设计图纸，进行钢结构的加工、组装、焊接和防腐蚀处理，确保钢结构的稳定性和安全性。
四、建筑装饰装修施工工艺1. 抹灰工程：按照设计要求，进行墙体、地面、天花板的抹灰，确保抹灰层的平整、牢固和美观。
2. 防水工程：采取相应的防水措施，如卷材防水、涂料防水等，确保建筑物的防水效果。
3. 玻璃幕墙工程：根据设计图纸，进行玻璃幕墙的安装，确保幕墙的稳定性和安全性。
4. 室内外装饰工程：进行墙面、地面、天花板等部位的装饰，选用合适的材料和工艺，确保装饰效果。
五、施工组织与管理1. 施工组织：根据工程特点和施工进度要求，合理安排施工人员、材料、设备等资源。
施工技术规范及要求
施工技术规范及要求1.地基处理：根据土质情况和工程要求，选择合适的地基处理方法，如承载力较低的土壤可以采用加固措施，包括灌注桩、钢板桩、地基改良等。
2.基坑开挖：根据建筑设计要求和地质条件，进行基坑开挖，并采取合适的保护措施，如设置基坑支护结构、地下水排泵等。
3.混凝土浇筑：按照设计要求和标准，采用合适的施工工艺和工具设备进行混凝土浇筑，确保混凝土的强度和质量。
4.钢筋加工和安装：严格按照施工图纸和设计要求进行钢筋加工和安装，确保钢筋的尺寸精确、间距均匀，并采取防锈措施。
5.基础防水：对地下室、地下结构或需要进行防水的基础部位，采用合适的防水材料和施工工艺，确保基础的防水效果。
1.砌筑工程：对砌筑墙体、柱、梁等工程进行施工时，要按照图纸和设计要求进行，确保墙体的垂直度、水平度和强度。
2.楼板施工：按照设计要求，采用合适的楼板模板和支撑措施进行楼板的浇筑，根据需要进行预应力加固或设置钢筋、网片等。
3.屋面工程：对建筑屋面采用防水、保温、隔热、排水等措施进行施工，确保屋面的防水效果和承重能力。
4.外墙工程：依据建筑设计要求进行外墙砌筑、防水和保温等工作，并保证外墙的保护性能和外观质量。
5.室内装饰装修：按照设计要求和施工工艺进行室内装饰装修工程，包括墙面、天花板、地面、门窗等施工，确保装修质量和安全。
1.安全防护：对危险区域或存在安全隐患的地方进行临时围挡、防护网和警示标识的设置，确保施工现场的安全。
2.施工设备：选用符合标准要求的施工设备和工具，确保设备的可靠性和安全性，并做好设备日常维护和保养工作。
3.施工工艺：根据施工图纸和合理的施工方案，制定详细的施工工艺流程和步骤，确保施工过程的安全性和顺利进行。
4.环境保护：施工过程中，合理控制噪音、灰尘等污染物的排放，确保施工环境的卫生和周围环境的安全。
四、质量监控和验收要求1.施工质量检测：根据工程施工质量检测规程，对工程过程和成果进行必要的质量检测和检验，并及时纠正和处理存在的问题。
清水砖围墙施工工艺设计及技术指标
清水砖围墙施工工艺设计及技术指标一、施工前准备1.按设计要求准确测量墙体的尺寸，并将地基进行均匀夯实。
2.将墙体的位置用线桩或玻璃钢筋进行标定。
二、材料准备1.清水砖：采用规格统一、质地均匀、无明显瑕疵的砖。
2.砂浆：按照建筑设计要求，配制合适的砂浆，保证其抗压、抗裂性能。
3.钢筋：根据设计要求，在墙体中设置合适的钢筋。
三、施工工艺1.墙体基础处理：根据设计要求，在基础上设置合适的墙脚石或者基础砖，并进行密实处理。
2.墙体砌筑：按照施工图纸要求，将清水砖按照正确方法砌筑，并在砌筑过程中进行墙体的垂直控制和水平控制。
3.砂浆拌制：按照比例准确配制砂浆，并搅拌均匀。
4.砌筑过程中的砂浆施工：砂浆应适度湿润，涂抹均匀，每块砖之间应留出适度的缝隙。
5.砌筑浇水：在墙体砌筑完成后，应及时进行浇水养护，确保墙体的砂浆充分凝固和强度的提高。
6.粉刷：砖墙完成后，可进行刷涂外墙防水涂料或者润湿砂浆。
四、技术指标1.墙体强度：清水砖围墙的抗压强度≥5MPa。
2. 墙体垂直度：墙体表面平整度≤3mm/2m。
3.墙体防水性能：墙体表面应进行防水涂料或者润湿砂浆的处理，确保其防水性能。
4. 砂浆厚度：普通砂浆层厚度一般为8-12mm。
5.砂浆强度：砂浆的抗压强度≥5MPa。
6.造价：清水砖围墙的造价应符合建筑设计预算及要求。
通过以上的施工工艺设计及技术指标，可以确保清水砖围墙施工的质量和效果。
同时，在施工过程中，施工人员还应注意安全，合理使用工具和机械设备，保障施工现场的环境卫生，并及时进行验收和整改。
通过严格执行工艺和技术标准，可以确保清水砖围墙的使用寿命和外观质量。
钢板风管主要施工工艺及技术措施
钢板风管主要施工工艺及技术措施1、风管安装一般要求1）风管系统安装前，应进一步核实风管等部件的标高是否与深化设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，并按图纸在现场绘制加工草图。
2）本工程通风管、空调送、回风管及新风管等均采用镀锌钢板制作，风管配件、钢板厚度和允许漏风量等均应符合规范中有关中、低压系统风管的规定。
3）空调系统的所有弯头、新风入口2米以内的管段、其他通风管、排气管等均采用镀锌钢板制作，风管配件、钢板厚度和允许漏风量均应符合规范有关低压系统风管的规定。
4）与土建风道连接的钢板风管，当长边大于400mm时，须采用厚度不小于1.6mm的钢板制作，并应保证连接接口强度、防止变形，钢板风道应顺气流方向插入，插入口周围空隙应进行密封处理。
5）风管及其部件在安装前应清除内、外表面上的杂质及污物，并保持清洁。
6）风管穿越墙体或楼板时，应预留洞口。
保温风管应用厚度不小于0.75mm的镀锌钢板作保护壳，穿越防火、防爆墙体或楼板时，须采用厚度不小于1.6mm的镀锌钢板。
7）保护壳与风管之间的间隙尺寸为风管保温材料的厚度，保护壳与墙体、楼板之间的空隙应采用不燃材料封堵。
保护壳端面应与墙面或楼板底面平齐或略高，但应比楼板面层高20mm。
8）防火阀连接的穿款（楼板）风管，应设预埋管。
预埋管采用厚度不小于1.6mm的钢板制作。
9）管道井与房间、走道等相连通的孔洞，其间隙应采用不燃材料填塞密实。
2、镀锌板风管加工风管加工采用镀锌铁皮，使用规格必须符合下面规定，严禁以小规格代替大规格，严禁使用不合格产品。
料，咬口形式按使用系统不同，分别采用联合角，按扣式及单平式咬口。
3）风管加工必须外观折角平直，圆弧均匀。
两端平直，无明显翘角，表面凹凸不得大于10mm，且表面无划痕。
风管与法兰边连接牢靠。
翻边平整，宽度均匀，并在6～9mm内，紧贴法兰，不得有孔洞，且翻边不应挡住螺栓孔。
4）矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长度在1.2m以上时，采取加固措施。
主要施工方案及技术措施
主要施工方案及技术措施一、引言在工程建设中，主要施工方案及技术措施是确保工程质量和安全的关键手段。
本文将从设计、施工组织、施工工序、材料选择等方面，详细介绍主要施工方案及技术措施的制定和执行。
二、施工方案制定1. 设计阶段：在施工过程中，施工方案的制定必须与设计方案相结合，保证施工的可行性和安全性。
2. 项目管理：施工方案需要综合考虑进度、质量、人员、材料等因素，确保施工进度和质量的可控性。
3. 详细施工计划：具体明确各施工工序的开展时间和顺序，合理分配资源，提前做好物资储备，确保施工进度和质量的稳定性。
三、技术措施1. 土方工程：（1）对土壤进行勘察分析，根据土壤性质采用合适的工程机械进行挖掘和回填。
（2）严格按照工程设计要求进行土方开挖、边坡处理、挡土墙施工等各个环节的操作，确保土方工程的稳定性和安全性。
2. 混凝土工程：（1）在混凝土浇筑过程中，严格按照设计要求选取合适的水泥、骨料和掺合料，确保混凝土的强度和耐久性。
（2）采用先进的浇筑设备和技术，控制施工过程中的温度、湿度，防止混凝土裂缝和变形。
3. 钢结构工程：（1）对钢结构进行充分检查，确保其质量达到预期标准。
（2）采取科学的焊接工艺，保证焊缝的质量。
严格按照施工图纸和规范要求进行焊接操作，提高钢结构工程的稳定性和安全性。
4. 安装工程：（1）在设备安装前，进行设备的检验和试运转，确保设备的性能符合设计要求。
（2）严格按照安装图纸和工艺要求进行设备组装和调试，保证设备的正常运行和安全使用。
5. 管线工程：（1）对管道进行充分的预埋验收，确保管道的质量和安全性。
（2）采用合适的工艺和材料进行管道的焊接、连接和维护，确保管线工程的可靠性和安全性。
四、施工现场管理1. 人员管理：合理组织施工人员，进行专业培训和安全教育，提高施工人员的技能和安全意识。
2. 现场安全：设置安全防护措施，建立安全责任制，加强现场巡查，及时排除安全隐患。
3. 质量管理：建立质量监控体系，设立质量监督岗位，进行质量验收和记录。
主要施工工艺及技术措施内容
主要施工工艺及技术措施内容主要施工工艺及技术措施内容一、施工工艺施工工艺是指在建设工程中，根据设计要求和施工条件选择合适的施工方法，按照一定的顺序和步骤进行施工的一系列技术和工艺措施。
1. 基础施工工艺：基础施工工艺是指建筑物的基础部分的施工工艺和技术措施，包括地面平整、地基处理、基坑开挖、支护等步骤。
在施工过程中，需根据地质情况选择合适的基础施工工艺，如浅基础、深基础、桩基础等。
2. 结构施工工艺：结构施工工艺是指建筑物的结构部分的施工工艺和技术措施，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、构件安装等步骤。
在施工过程中，需根据结构设计要求和施工条件选择合适的结构施工工艺。
3. 装饰施工工艺：装饰施工工艺是指建筑物的装饰部分的施工工艺和技术措施，包括墙面装修、地面铺装、天花吊装等步骤。
在施工过程中，需根据设计要求和施工条件选择合适的装饰施工工艺，如瓷砖装饰、壁纸装饰、贴膜装饰等。
4. 设备安装工艺：设备安装工艺是指建筑物的设备部分的施工工艺和技术措施，包括管道布置、设备安装、电气接线等步骤。
在施工过程中，需根据设备类型和施工条件选择合适的设备安装工艺，如给、排水工艺、空调安装工艺等。
二、技术措施技术措施是指在施工过程中采取的一系列技术手段和措施，旨在确保施工质量、安全和进度的同时，提高施工效率和环境保护。
1. 安全技术措施：安全技术措施是指在施工过程中为保障工人安全而采取的技术手段和措施，包括安全防护、安全培训、现场管理等。
在施工过程中，需严格执行安全规程，加强施工现场管理，确保施工安全。
2. 质量技术措施：质量技术措施是指在施工过程中为保证工程质量而采取的技术手段和措施，包括工艺控制、材料检测、质量评定等。
在施工过程中，需按照设计要求和相关规范进行施工，加强质量控制，确保工程质量。
3. 环境保护技术措施：环境保护技术措施是指在施工过程中为保护环境而采取的技术手段和措施，包括噪声控制、粉尘控制、废水处理等。
地面瓷砖铺贴施工工艺及技术质量要求
地面瓷砖铺贴施工工艺及技术质量要求1. 主要材料要求1.1瓷砖：颜色、花纹规格符合设计要求，品种、质量符合相关规范施工规范。
地砖的抗折强度以及规格尺寸符合相关质量要求或者样品要求，同品种、同批号瓷砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且尺寸方正、无破损，边角整齐。
1.2水泥：采用标号32.5＃以上的普通硅酸盐水泥，专用成品勾缝剂勾缝备用。
1.3砂子：粗砂或中砂，要求砂的含泥量低于5%。
2.主要施工工具泡转桶、扫帚、铁锹、铁抹子、砂筛子、搅拌桶、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、凿子、方尺、红外线放线仪、地砖切割机、手推割床等必要的使用工具。
3.施工作业环境和相关条件3.1作业面二次砌筑及粉刷工程完成；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰剔凿、清理干净；卫生间等有防水要求的房间，应完成地面防水及防水保护层施工，并完成闭水试验合格后可进行本道工序施工。
3.2内墙和房间弹+500mm 标高控制线并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。
3.3要求对瓷砖提前浸泡并阴干，保证界面湿润。
3.4瓷砖应按照颜色、花纹及使用部位进行分类，如有观感缺陷的板块应筛选出来。
3.5瓷砖要求有产品出厂合格证、相关的检验报告。
同一区域尽量选用同一批号瓷砖，保证表面无缺陷、图案正确、颜色一致。
瓷砖外形几何尺寸允许偏差不得超过1mm；平整偏差不得超过±0.5mm。
3.6在施工前，要求对铺贴区域进行精确的排版设计，依据排版图进行放样，检验放样合格后方可进行施工。
4. 施工工艺流程：5.施工技术措施：5.1基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，刷素水泥浆做结合层一道。
5.2弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50 ㎝控制线)，选定瓷砖起铺点，找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。
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主要施工工艺技术及要求（一）定位放线技术及要求（1）、根据总平面图纸（必须在图纸会审中确认的）进行计量、测定、绘制坐标定位。
（2）、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。
（3）、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。
（4）、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。
（5）、天花跌级造型的定位。
以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线定位。
（二）电路管线敷设的技术及要求（1）、根据每层的电路施工图的要求定出位置，定位水平标高，悬挂吊杆。
（吊杆一定要防锈处理）（2）、安装接线盒，安装连接镀锌线管，接线盒与铁线管之间用直径6厘米铁电焊跨接处理。
（3）、线管的入口要消除批锋，以防利口刮伤电线。
（4）、选用的PVC铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。
电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。
（5）、线管穿线的截面积不能大于铁管截面积的3/4，电线不能在线管存在接驳口。
（6）、金属软管（蛇皮管）在接线盒中接出长度不能超过60厘米。
（7）、线管的安装注意美观规，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，安装一定要牢固。
（8）、接地电压测试不能大于4欧姆。
（三）天花工程技术要求首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，如果天棚标高受到其它设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。
接着根据确认下来的标高，准确的在墙上1米高四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工；（1）、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨吊放时尽量避开。
（2）、主龙骨吊点间必须保证1平方米有一吊杆，吊杆应为φ8mm的钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。
拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。
（3）、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在800X800之间，次龙骨的间距不得大于400X600。
（4）、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的1/1000（10米跨水平线上中心提升1公分高），跨度越大起拱随之增大。
（5）、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其它各专业工种也必须紧密配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽工程验收后，进行石膏板封闭。
（6）、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设，安装时自攻螺钉与板边距离应为10—15mm，螺钉间距以150—170mm为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5—1mm为宜，板与板之间缝隙应在3—5mm左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。
（7）、凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊顶跌级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。
所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。
（8）、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整及防潮处理。
（9）、工程质量允许偏差：（用2米靠尺和锲形塞尺检查）石膏板：表面平整3mm，立面垂直3mm，接缝高低1mm。
胶合板：表面平整2mm，立面垂直3mm，接缝高低0.5mm。
（四）木做工艺木结构、木饰面板的施工技术要求首先熟识图纸；测量实际尺寸与图纸尺寸是否相符，如出入太大，需经设计师修改设计后，方能施工，同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以新图为准。
然后定出基准线，并注意如下事项：（1）、选用的木料必须是干燥木材，无裂痕，无蛀腐。
夹板3—18mm 均按设计要求选用进口或国产一级品，夹板规格为2440X1220，应合理用料，如天棚有吸顶灯的部位用9mm板，贴镜部位用9mm板，跌级造型天花制作采用12—18mm夹板，弧形面采用3—5mm夹板，木龙骨采用25X30、20X40（企凹方）两种，支撑悬吊木方每平方四个点。
（2）、木材面必须涂上防火涂料，靠墙的面须油防潮漆。
（3）、接口和连接的地方必须牢固。
（4）、封顶前必须请有关部门进行隐蔽工程检查，得到认可后才能进行。
（5）、饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口，平行方向的接口也要拼密，其它偏差围应严控在有关规定围之。
（6）、安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。
（7）、饰面板拼接“回字”花纹时，接口紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致，安装时应尽可能用针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。
（8）、木装饰花线应为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。
长短视装饰件的要求而合理挑选（减少浪费）。
木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到有关单位认可，才大批量加工。
（五）油漆工艺油漆的施工技术要求在施工前根据图纸要求，应先做一块不少于300X300mm的饰面板进行油漆，样品制好后，待设计师及业主认可方能大面积施工。
工具：所用于油漆的工具排笔都必须是清洁、干净、无异物，包括喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。
环境：所有装饰件的油漆施工都应该在干净的环境中进行，油漆作业时，严禁在封闭的地方进行，为了减少气体积聚密度，一定要通风透气。
油漆的材料：所选用的颜色和油漆种类一定要按设计要求和确认样品后才能使用，所有油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告，并在储存有效期使用。
工艺程序要求：（1）、所有油漆的木饰面板表面均用纱布打磨光滑并清除粉尘。
（2）、非原本色的油漆（手扫漆）表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适应油漆的附着，避免脱层现象，灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整无缺陷，不出现裂口为止。
还应注意根据使用部位、基层材料底涂料和面涂料的不同性能，合理的选用腻子的配合比。
（3）、清漆油漆的施工需分层次进行，不同的漆类进行的次数均不相同，严禁一次性完成。
对本色清漆的装饰面，先进行清漆的封闭处理，刷漆二遍（防止饰面受污染），再进行加工成型后补钉孔、补灰缝，打砂纸，去粉尘后喷漆二遍（不能有流泪痕迹，不能有发白现象，不能有微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。
（4）、不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁有油漆沾上后再铲除的处理方式。
（5）、在整套工序完成后，油漆层完全自然干透后，再进行保护处理。
（6）、遇上天气湿度大，油漆未干时，不能强行用太阳灯管进行加热烘干的错误做法进行作业，会引起火灾。
油漆期间，绝对严禁吸烟、生火。
（7）、油料应单独堆放和储存在四周砖结构的仓库，仓库门口放一定数量的灭火器和砂箱，油漆库不能放其它易燃物品，领取油漆不能在仓库进行油漆稀释调配，完剩的油漆应加盖密封好或用板加盖好，不应随意乱放。
（8）、洗手、洗刷、洗喷枪剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒，慎防火灾。
(六)云石工程地面石材施工技术要求1、工程容：花岗岩地面石地面2、质量要求：（1）、选料：石材的选料要按设计图纸选出样品并经业主认可才进行采购，大批量加工要派人到加工厂检查质量。
磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能油裂纹、石胆，杂色要达到90度才行，厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线误差不超0.5mm。
（2）、施工要求：首先要检查地面的平整度，清洗地面，高差较大的要先用素混凝土找平，高出部位要打低至地平要求。
当即要施工的地面应先扫水泥浆一遍，拌好水泥沙浆（1：3）拌料，水分标准应是手抓成团，轻放又能散开为宜，把拌好的料找平压实，厚度与结合层相当。
水泥沙浆结合层表面加铺素水泥浆一层，安装石材板，再用木锤或橡皮锤敲压挤实板块，直至没有空虚的地方为止，用2米直尺检查平整，最后抹净石料表面脏物，使用前清洗打磨上光（特殊情况再按合同要求另行规定）。
（3）、质量检验要求：地面平整色泽基本调和，不得有空鼓现象。
表面平整≤1mm(光面)（用2米靠尺和锲形塞尺检查）；接缝平直≤2mm （拉5米线检查，不足5米拉通线检查）；接缝高低≤0.3mm；接缝宽度≤0.5mm。
3、成品、半成品保护：（1）、存放石板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应支垫木方，现场搬运时也应按上述要求。
（2）、施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。
（3）、石材因供货不到位，地面铺面尚未完成，其边缘的石为了防止被碰撞松脱，应在边面前加铺一些边料石（报废无用的），加以保护。
（4）、铺砌好的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。
墙面石材施工技术要求1、工程容：花岗岩墙面石墙面2、质量要求：（1）、选料：石材的选料要按设计图纸选出样品并经业主认可才进行采购，大批量加工要派人到加工厂检查质量。
磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能油裂纹、石胆，杂色要达到90度才行，厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线误差不超0.5mm。
（2）、石材排列挑选：石料在贴墙之前要进行色差挑选，同色归类。
纹理方面通过排列之后编号，然后堆放好准备墙面装饰施工。
（3）、石板定位：在挂石前先在墙体上定出水平线（基准线）及悬垂定出垂直线。
开始进行贴石作业。
（石板已按设计要求，也根据墙体实际尺寸分格加工并验收合格）。
石板上边两侧钻孔，用直径3厘米铜条作为墙体与石材牵挂，铜条两端分别插入石板与墙体中，调平垂直后再用云石胶，使铜条贴固在插入的孔中不可自拔。
墙身用水淋湿就可以进行灌浆。
（4）、施工灌浆：用1：2.5水泥砂浆落浆捣实，为了防止石板因灌浆不当收进或跑出，必须分层落浆，凝固后才又灌浆。
在施工过程中如遇到墙体不够垂直，偏差大，或需要架空造型，做假柱的处理，必须在墙体上做一层铁架（镀锌角铁焊接），调平后用抗爆螺丝固定在墙体上，然后挂铁网，在铁网上焊上直径6厘米钢筋，石板与钢架的连接也是用直径3厘米的铜条牵挂紧固，然后灌砂浆。
（5）、使用浅色：白色石贴墙装饰，一定要用白水泥砂浆，或专用胶水在石板背面进行技术处理，封闭石板中的隐形裂缝，防止杂色在石板表面显现，防止泛碱流露。
（6）、干挂石施工方法：墙身如采用干挂石工艺施工，应采用不锈钢件将石材与墙体连接，每块石材都由不锈钢件固定并完全承托，干挂石完成面距墙体≤75mm。
3、质量验收标准：石板材的品种、颜色及石材的纹理排列必须符合设计要求，不得有裂缝、缺棱和掉角缺陷，主要“十字”线要对齐。
板材与基层粘结牢固，不应有空鼓。
表面平整≤1mm，墙面垂直≤2mm（光面室），室外≤3mm；粗麻面室≤3mm，室外≤6mm。
（2米托线板检查）。