主要施工工艺技术及要求
施工工艺和技术要求(完整版)
施工工艺和技术要求一:电气及水路工程 :1.线槽的开打必须要横平坚直 ,杜绝走斜线 .2.电路电气的安装工人应持证上岗 .3.强弱电应分开穿管 ,电气线路与水管严禁在同一根管槽内 ,线管在天棚上应用卡子固定牢固4.线路敷设时 ,严禁有扭绞 .死弯 .绝缘损坏 ,护套断裂等缺陷 ,严禁电线直接埋入抹灰层 .5.同一回路应穿在同一根管内 ,管内电线不应多于 8根,电线总截面积不应超过管内截面积的 60%.接头只能在线盒内 ,严禁在管内接头 .火零线应用不同的颜色的导线 ,线径的使用应符合设计及荷载要求 ,空调应用 4 m2线,客厅餐厅大于50m2的， m2柜机用 6m2线,厨房插座应用 4 m2线,其它插座用 4 m2线,照明线用 2.5线 m2,接地线用 1.5 m2线6.同一房间内开关插座应在同一水平高度 ,开关插座安装应牢固可靠 ,四周不应有缝隙7.插座接线应面对插座左零右相 ,三孔四孔插座零线在正上方,插座地线不应与工作零线混同 .8.厨卫空开应用带防漏电保护的空开 ,线路空开应具有短路保护和过载保护功能 .9.灯具安装客厅主灯应用铁膨胀钉固定 ,10.水管端口应安装角阀 ,安装水龙头时应装有装饰盖 ,装饰盖应紧贴墙面11.水龙头和开关插座不应在腰线上 .12.在木龙骨或木作内不能安装电容器 ,镇流器 .如需安装应有专用金属箱保护 .13.给水管安装完工后应进行加压试验，试压力不应低于10kg，加压时间不应低于 30分钟。
排水管完工后应进行排水试验，试验时不应有渗漏、堵塞现象。
二泥作工程第 1节,防水工程防水的材料种类应符和公司规定的品牌 ,并严格按照产品说明书, 施工 .卫生间背面有乳胶漆或要制作家具的墙面应做防水处理且不应低于 2.3米,地面防水处理完工后应做保护层 ,保护层厚度不应低于 2CMM进行 48小时闭水试验 ,并经甲方及监理签字后方可进行下道工序作业第 2节抹灰工程 ,1新彻墙体保持垂直水平 ,大面积彻墙时应设置标筋 ,新旧墙体结合部在抹灰前应设置钢丝网 ,以防开裂 .抹灰底层砂浆配合比为1:3(水泥 :砂)面层砂浆配合比为 1:2或 1:2.5.2强化本地板抹灰找平时应找水平 ,表面光滑平整 ,水泥砂浆应混合均匀 ,底层砂浆为 1:3面层砂浆为 1:23墙地砖的铺贴a墙地砖铺贴时基层应干净 .平整 .湿润 .并按不同的基层做不同的处理 :木作基层应挂钢网 ,混泥土或腻子基层应表面凿毛 .铺贴前应对砖的规格 .尺寸 .外观质量 .色泽等误差进行筛选 ,发现问题应及时通知甲方调换 .,设计无要求b饰面墙砖的铺贴方式和接缝宽度应符合设计要求时,应与业主商定铺贴方式和接缝宽度 .C铺砖前应先选砖预排 ,以使缝隙均匀 ,在同一墙面的横竖排列 , 不宜有一行以上的非整砖 .非整砖应排在次要部位或阴角处，非整砖不宜小于整砖的 1/3.D铺砖前应确定水平及竖向标志 ,放线定位 ,挂线铺贴 .,要求表面平整 ,接缝平直 ,缝隙均匀一致 ,阴角砖应压向正确 ,阳角砖应 45 度角碰尖对接 .E铺砖过程中遇有突出墙体的管线或设施时应做相应处理后用整砖套割 ,不能用非整砖拼贴 .墙砖与开关插座底盒切割时必须严密,不应有面板盖不住缝隙的现象 .面板及水管的出口必须开孔处理 ,不允许断开铺贴 .,铺贴完工后 ,缝隙必须用专用勾缝剂勾缝.F有排水要求的房间应做出坡度 ,不得有倒流水和积水现象 .G浅色石材安装时必须用白水泥做底H每贴一行墙砖 ,应用水泥收边 ,使之饱满 ,避免出现空鼓现象三木制作工程木作工程应按图纸进行仔细斟酌 ,对材料进行选料 ,配色 ,凡遇木作基层直接与墙体接触时 ,均应用石膏板饰面 ,以免开裂 .聚脂白漆宜采用中或高密度板作基层，用木工板做基层时必须进行饰面处理后方可进行下道工序作业。
施工技术规范及要求
施工技术规范及要求1.地基处理：根据土质情况和工程要求，选择合适的地基处理方法，如承载力较低的土壤可以采用加固措施，包括灌注桩、钢板桩、地基改良等。
2.基坑开挖：根据建筑设计要求和地质条件，进行基坑开挖，并采取合适的保护措施，如设置基坑支护结构、地下水排泵等。
3.混凝土浇筑：按照设计要求和标准，采用合适的施工工艺和工具设备进行混凝土浇筑，确保混凝土的强度和质量。
4.钢筋加工和安装：严格按照施工图纸和设计要求进行钢筋加工和安装，确保钢筋的尺寸精确、间距均匀，并采取防锈措施。
5.基础防水：对地下室、地下结构或需要进行防水的基础部位，采用合适的防水材料和施工工艺，确保基础的防水效果。
1.砌筑工程：对砌筑墙体、柱、梁等工程进行施工时，要按照图纸和设计要求进行，确保墙体的垂直度、水平度和强度。
2.楼板施工：按照设计要求，采用合适的楼板模板和支撑措施进行楼板的浇筑，根据需要进行预应力加固或设置钢筋、网片等。
3.屋面工程：对建筑屋面采用防水、保温、隔热、排水等措施进行施工，确保屋面的防水效果和承重能力。
4.外墙工程：依据建筑设计要求进行外墙砌筑、防水和保温等工作，并保证外墙的保护性能和外观质量。
5.室内装饰装修：按照设计要求和施工工艺进行室内装饰装修工程，包括墙面、天花板、地面、门窗等施工，确保装修质量和安全。
1.安全防护：对危险区域或存在安全隐患的地方进行临时围挡、防护网和警示标识的设置，确保施工现场的安全。
2.施工设备：选用符合标准要求的施工设备和工具，确保设备的可靠性和安全性，并做好设备日常维护和保养工作。
3.施工工艺：根据施工图纸和合理的施工方案，制定详细的施工工艺流程和步骤，确保施工过程的安全性和顺利进行。
4.环境保护：施工过程中，合理控制噪音、灰尘等污染物的排放，确保施工环境的卫生和周围环境的安全。
四、质量监控和验收要求1.施工质量检测：根据工程施工质量检测规程，对工程过程和成果进行必要的质量检测和检验，并及时纠正和处理存在的问题。
施工中的技术标准与工艺要求
施工中的技术标准与工艺要求在建筑施工中，技术标准与工艺要求是确保工程施工质量的重要环节。
本文将就施工中的技术标准与工艺要求进行探讨，以期提高施工工艺水平和工程质量。
一、技术标准技术标准是指在施工过程中，对所使用的材料、设备、工法、施工方法、验收标准等进行规范化、标准化的要求。
严格遵循技术标准有助于确保施工质量和工程的可持续发展。
1.材料标准在施工过程中，所使用的材料必须符合相关的技术标准，包括材料的强度、耐久性、安全性等方面的要求。
例如，在建筑混凝土中，所使用的水泥必须符合国家标准，其强度等级需要根据具体工程要求进行选择。
2.设备标准施工中使用的设备必须符合相应的技术标准，可以确保设备的性能和安全性能满足施工要求。
例如，在高空作业中所使用的起重机械必须符合国家标准，并且设备操作人员必须持有有效的操作证书。
3.工法标准施工工法是指不同施工环节中所采用的具体作业方法。
工法标准要求施工过程中必须遵循正确的工法流程，确保施工过程的合理性和高效性。
例如，在基坑开挖中，需要按照相关的工法标准进行挖掘、支护等作业，以确保基坑的稳定和施工效率。
二、工艺要求工艺要求是指在施工中，要求按照一定的程序和步骤进行施工作业，并保证其质量符合设计要求。
工艺要求的遵守可以提高施工效率，减少质量问题和安全事故的发生。
1.施工工序要求施工工序要求是指按照施工顺序进行施工作业，并确保各个施工工序的协调一致。
例如，在建筑施工中，首先进行地基处理，再进行主体结构施工，最后进行室内装修。
各个工序之间需要进行衔接，以确保施工工期的满足和质量的控制。
2.施工作业要求施工作业要求是指在具体作业过程中，要求施工人员按照一定的工艺要求进行操作。
例如，在墙面涂料施工中，要求涂刷均匀、无漏刷、无流挂等。
施工人员需要具备相应的技术熟练度，按照规范进行作业，以确保施工质量。
3.验收标准要求验收标准要求是指在施工完成后进行质量验收时所要求达到的标准。
例如，建筑结构验收时对结构的承载力、平整度、垂直度等方面进行评估。
施工工艺及工艺要求
施工工艺及工艺要求施工工艺及工艺要求一、施工工艺概述施工工艺是指在建筑工程施工过程中，根据工程设计及相关规范要求，通过特定的技术方法和操作流程，进行施工作业的过程。
良好的施工工艺能够有效地控制施工质量，确保工程顺利进行。
本文将探讨施工工艺的通用要求和一些特殊情况下的工艺要求。
二、施工工艺的通用要求1. 安全要求：施工过程中需要严格遵守安全操作规范，确保工人和周围环境的安全。
在高空、封闭空间、有危险品或易燃易爆物品的施工现场，应配备相应的安全设备，并进行相应的风险评估和应急措施的制定。
2. 质量要求：施工过程中需要严格按照工程设计及规范要求进行施工，确保工程质量。
在不同施工阶段，采用相应的检测和控制手段，对关键节点进行质量检验。
3. 环境要求：施工现场需要根据环境保护的要求，做好噪音、扬尘、废弃物处理等工作。
在施工前，需要对周边环境进行环境影响评估，采取相应的措施减少不良影响。
4. 进度要求：施工需要按照合理的施工计划进行，确保工程按时交付。
在施工计划编制时，考虑设备供应、人力资源和工序间的协调。
5. 经济要求：施工应尽量控制成本，提高效率。
通过优化施工工艺，减少资源的浪费和能源的消耗。
三、特殊情况下的工艺要求1. 高层建筑施工：在高层建筑施工中，需要特别关注施工自动化和安全防护。
自动化设备如塔吊、吊篮等应具备遥控和自动断电功能，以提高施工效率和保障工人的安全。
2. 地下工程施工：地下工程施工时，需要采取防渗、防浸水和地下水位下降等措施。
例如，地下室施工时，需要进行地下水位的降低和加固墙的施工。
3. 桥梁、隧道施工：在桥梁和隧道施工中，需要特别注意土方开挖的稳定性和支护。
应采取合适的支护结构，例如钢支撑、锚杆等，以确保施工人员和设备的安全。
4. 建筑外装饰施工：在建筑外装饰施工中，需要特别关注防腐、防水和防火要求。
例如，外墙装饰材料应采用防火等级符合规范要求的产品，并采取防水隔热层等防护措施。
5. 基础工程施工：基础工程施工需要关注基坑的支护和地基处理。
钢板风管主要施工工艺及技术措施
钢板风管主要施工工艺及技术措施1、风管安装一般要求1）风管系统安装前，应进一步核实风管等部件的标高是否与深化设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，并按图纸在现场绘制加工草图。
2）本工程通风管、空调送、回风管及新风管等均采用镀锌钢板制作，风管配件、钢板厚度和允许漏风量等均应符合规范中有关中、低压系统风管的规定。
3）空调系统的所有弯头、新风入口2米以内的管段、其他通风管、排气管等均采用镀锌钢板制作，风管配件、钢板厚度和允许漏风量均应符合规范有关低压系统风管的规定。
4）与土建风道连接的钢板风管，当长边大于400mm时，须采用厚度不小于1.6mm的钢板制作，并应保证连接接口强度、防止变形，钢板风道应顺气流方向插入，插入口周围空隙应进行密封处理。
5）风管及其部件在安装前应清除内、外表面上的杂质及污物，并保持清洁。
6）风管穿越墙体或楼板时，应预留洞口。
保温风管应用厚度不小于0.75mm的镀锌钢板作保护壳，穿越防火、防爆墙体或楼板时，须采用厚度不小于1.6mm的镀锌钢板。
7）保护壳与风管之间的间隙尺寸为风管保温材料的厚度，保护壳与墙体、楼板之间的空隙应采用不燃材料封堵。
保护壳端面应与墙面或楼板底面平齐或略高，但应比楼板面层高20mm。
8）防火阀连接的穿款（楼板）风管，应设预埋管。
预埋管采用厚度不小于1.6mm的钢板制作。
9）管道井与房间、走道等相连通的孔洞，其间隙应采用不燃材料填塞密实。
2、镀锌板风管加工风管加工采用镀锌铁皮，使用规格必须符合下面规定，严禁以小规格代替大规格，严禁使用不合格产品。
料，咬口形式按使用系统不同，分别采用联合角，按扣式及单平式咬口。
3）风管加工必须外观折角平直，圆弧均匀。
两端平直，无明显翘角，表面凹凸不得大于10mm，且表面无划痕。
风管与法兰边连接牢靠。
翻边平整，宽度均匀，并在6～9mm内，紧贴法兰，不得有孔洞，且翻边不应挡住螺栓孔。
4）矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长度在1.2m以上时，采取加固措施。
主要工程项目施工方案施工方法工艺及技术措施
3.主要工程项目的施工方案、施工方法３．1 施工准备３.１．1 施工调查在编制本投标文件前，我公司组织了专业人员对本标段施工环境、地形地貌、水电供应、征地拆迁、当地地材、民俗风情进行了实地调查，掌握了较为详尽的工程、环境、施工技术、材料资源、交通等资料。
进场后，项目经理部将根据施工设计资料，并结合本次调查结果进行进一步详细施工调查，以彻底摸清本标段的地质、地形、水文、水电供应、地材供应情况，为工程的顺利开工和各项施工管理工作做好准备。
３.1.２施工前期准备项目经理部选派得力人员尽快与业主、地方政府、主管部门和相关的协作单位进行沟通，建立密切联系，消除施工障碍，疏通施工渠道，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境。
（1）与业主和业主代表的协调项目经理部将向业主代表汇报工作情况，与业主和业主代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度.同时协助业主办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件。
(２)与地方有关部门的协调项目经理部还将积极主动的与当地公安、国土、交通、林业、环保、通信、水利、电力等部门取得联系,向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主管部门的最新管理信息,按要求办理相关手续，制度相应的规章制度,取得当地政府及主管部门的支持、信任与配合。
(3）施工环境的协调做好施工现场周围环境的调查研究工作,掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和实效性，尽可能减少自然或人为不利因素的影响,为施工顺利进行创造条件。
3．1.3施工技术准备３．1．3.1施工测量中标后，项目经理部立即组织精测队和工程师按业主提供的施工设计资料，对平面控制网进行复测,并将复测成果按规定时间报送监理工程师。
复测结果报经监理和业主批复后，组织定位放线，对路基工程、桥梁工程等布设精密导线网、水准网，埋设永久桩和护桩，确保本标段测量桩橛位置准确无误，满足标准规范的精度要求,并测量建设征地界。
制定整个标段的测量计划和测量管理制度.3．１.3。
主要施工工艺和技术措施
主要施工工艺和技术措施一、引言在建筑施工中，主要施工工艺和技术措施是确保施工质量和施工进度的关键因素。
它们是根据施工项目的特点和要求制定并实施的。
本文将介绍主要施工工艺和技术措施的内容和要点。
二、施工工艺主要施工工艺是指建筑施工过程中使用的具体工艺方法和流程。
以下是几种常见的主要施工工艺：1.基础施工工艺：基础施工工艺是建筑工程的第一道工序，它的质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
常见的基础施工工艺包括地基处理、地基改良、基坑开挖和浇筑基础等。
2.结构施工工艺：结构施工工艺是指建筑物的主体结构的施工过程，包括梁柱的安装、楼板的浇筑和墙体的砌筑等。
在结构施工中，需要注意施工顺序、安全措施和工艺要求，以确保结构的稳定和承载能力。
3.装饰施工工艺：装饰施工工艺是指建筑物内外装饰的施工过程，包括墙面装饰、地面铺设、天花板安装等。
装饰施工需要注意施工材料的选择、施工工艺的协调和装饰效果的实现。
三、技术措施技术措施是指在施工过程中采取的一系列技术手段和方法，以确保施工质量和施工进度。
以下是几种常见的技术措施：1.施工监控：施工监控是通过现场巡查和监测手段，及时掌握施工过程中的关键信息，如施工进度、质量状况和安全隐患等。
通过施工监控，可以及时发现并解决施工过程中的问题，确保项目顺利进行。
2.质量控制：质量控制是指在施工过程中采取的一系列措施，以确保施工质量达到设计要求。
包括材料验收、工艺检查和质量检测等环节，通过严格的质量控制，可以减少施工质量问题的发生。
3.安全防护：安全防护是保障施工人员和设备安全的重要措施。
包括施工现场的安全警示标识、安全防护设施的设置和施工人员的安全培训等。
安全防护措施的落实能有效预防施工事故的发生。
四、总结主要施工工艺和技术措施是建筑施工中不可或缺的一部分。
通过合理的施工工艺安排和科学的技术措施，可以提高施工效率、保证施工质量并确保施工安全。
建筑施工中，需要根据具体项目的特点和要求，制定合适的工艺和措施，并加以执行和监控，以实现建筑项目的顺利完成。
施工工艺及技术措施
施工工艺及技术措施一、施工工艺1. 地基与基础处理(1) 地基处理地基处理是建筑施工的首要工程。
有些地区土质疏松、承载能力差，需要进行地基处理。
地基处理的目的是增加地基承载力和稳定性，减少地基沉降和变形。
(2) 基础处理基础处理是指建筑物的基础施工工程，包括地下室基、地面基和顶棚基处理。
基础处理是建筑物的基础，它具有承重、稳定建筑物和防止地下水渗透的作用。
2. 混凝土施工(1) 混凝土浇筑前的准备混凝土浇筑要求现场环境整洁，准备好施工设备和材料。
在浇筑之前，混凝土的施工工序包括模板安装、模板检查、布设钢筋、防漏、浇筑混凝土。
(2) 混凝土浇筑混凝土浇筑是指将混凝土制成浆态并用鼓风机壳或泵车输送到施工现场后放置到模板中的过程。
混凝土浇筑要求平整、压实、密实，保证其抗压和耐久性。
3. 钢结构施工(1) 钢结构安装前的准备钢结构在安装前需要进行制作、发运、组装等工序。
制作工序包括压力加工、切割、钻孔、焊接、喷漆等；发运工序包括包装、装箱、装车等；组装工序包括现场组装、高空安装等。
(2) 钢结构安装钢结构安装包括：钢制构件吊装、接头处理、连墙架建、外框架安装、龙骨、屋面板等几个主要施工环节。
施工当中钢结构的切割、焊接、穿孔、加固等操作必须符合安全操作规程。
4. 设备安装设备安装是指将机电设备组装、调试完毕并使其运转的全过程。
主要分为传统设备和智能设备两类。
传统设备指的是：如固定式机器人系统、动力传动设备、输送设备等。
智能设备则指的是：如自动控制技术、计算机应用和物联网技术等先进技术。
5. 墙体装修墙体装修是指建筑物室内、室外墙面的装饰和保温。
主要施工工序包括：室内墙面装修和室外墙面热保温隔热等操作。
二、技术措施1. 现场保护施工现场保护工作是指在工程建设过程中，为保护建设物品和施工人员的生命安全、物资财产和环境的工作。
主要包括现场安全、现场环保、现场管理和监测等几个方面。
2. 危险和事故预防施工的安全是最重要的，因此建筑企业必须采取切实可行的措施，预防危险和事故的发生，保障施工人员及现场的安全。
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主要施工工艺技术及要求（一）定位放线技术及要求（1）、根据总平面图纸（必须在图纸会审中确认的）进行计量、测定、绘制坐标定位。
（2）、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。
（3）、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。
（4）、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。
（5）、天花跌级造型的定位。
以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线定位。
（二）电路管线敷设的技术及要求（1）、根据每层的电路施工图的要求定出位置，定位水平标高，悬挂吊杆。
（吊杆一定要防锈处理）（2）、安装接线盒，安装连接镀锌线管，接线盒与铁线管之间用直径6厘米铁电焊跨接处理。
（3）、线管的入口要消除批锋，以防利口刮伤电线。
（4）、选用的PVC铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。
电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。
（5）、线管穿线的截面积不能大于铁管截面积的3/4，电线不能在线管内存在接驳口。
（6）、金属软管（蛇皮管）在接线盒中接出长度不能超过60厘米。
（7）、线管的安装注意美观规范，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，安装一定要牢固。
（8）、接地电压测试不能大于4欧姆。
（三）天花工程技术要求首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，如果天棚标高受到其它设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。
接着根据确认下来的标高，准确的在墙上1米高四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工；（1）、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨吊放时尽量避开。
（2）、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆，吊杆应为φ8mm 的钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。
拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。
（3）、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在800X800之间，次龙骨的间距不得大于400X600。
（4）、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的1/1000（10米跨内水平线上中心提升1公分高），跨度越大起拱随之增大。
（5）、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其它各专业工种也必须紧密配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽工程验收后，进行石膏板封闭。
（6）、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设，安装时自攻螺钉与板边距离应为10—15mm，螺钉间距以150—170mm为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5—1mm为宜，板与板之间缝隙应在3—5mm左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。
（7）、凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊顶跌级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。
所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。
（8）、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整及防潮处理。
（9）、工程质量允许偏差：（用2米靠尺和锲形塞尺检查）石膏板：表面平整3mm，立面垂直3mm，接缝高低1mm。
胶合板：表面平整2mm，立面垂直3mm，接缝高低0.5mm。
（四）木做工艺木结构、木饰面板的施工技术要求首先熟识图纸；测量实际尺寸与图纸尺寸是否相符，如出入太大，需经设计师修改设计后，方能施工，同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以新图为准。
然后定出基准线，并注意如下事项：（1）、选用的木料必须是干燥木材，无裂痕，无蛀腐。
夹板3—18mm 均按设计要求选用进口或国产一级品，夹板规格为2440X1220，应合理用料，如天棚有吸顶灯的部位用9mm板，贴镜部位用9mm板，跌级造型天花制作采用12—18mm夹板，弧形面采用3—5mm夹板，木龙骨采用25X30、20X40（企凹方）两种，支撑悬吊木方每平方四个点。
（2）、木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须油防潮漆。
（3）、接口和连接的地方必须牢固。
（4）、封顶前必须请有关部门进行隐蔽工程检查，得到认可后才能进行。
（5）、饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口，平行方向的接口也要拼密，其它偏差范围应严控在有关规定范围之内。
（6）、安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。
（7）、饰面板拼接“回字”花纹时，接口紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致，安装时应尽可能用针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。
（8）、木装饰花线应为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。
长短视装饰件的要求而合理挑选（减少浪费）。
木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到有关单位认可，才大批量加工。
（五）油漆工艺油漆的施工技术要求在施工前根据图纸要求，应先做一块不少于300X300mm的饰面板进行油漆，样品制好后，待设计师及业主认可方能大面积施工。
工具：所用于油漆的工具排笔都必须是清洁、干净、无异物，包括喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。
环境：所有装饰件的油漆施工都应该在干净的环境中进行，油漆作业时，严禁在封闭的地方进行，为了减少气体积聚密度，一定要通风透气。
油漆的材料：所选用的颜色和油漆种类一定要按设计要求和确认样品后才能使用，所有油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告，并在储存有效期内使用。
工艺程序要求：（1）、所有油漆的木饰面板表面均用纱布打磨光滑并清除粉尘。
（2）、非原本色的油漆（手扫漆）表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适应油漆的附着，避免脱层现象，灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整无缺陷，不出现裂口为止。
还应注意根据使用部位、基层材料底涂料和面涂料的不同性能，合理的选用腻子的配合比。
（3）、清漆油漆的施工需分层次进行，不同的漆类进行的次数均不相同，严禁一次性完成。
对本色清漆的装饰面，先进行清漆的封闭处理，刷漆二遍（防止饰面受污染），再进行加工成型后补钉孔、补灰缝，打砂纸，去粉尘后喷漆二遍（不能有流泪痕迹，不能有发白现象，不能有微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。
（4）、不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁有油漆沾上后再铲除的处理方式。
（5）、在整套工序完成后，油漆层完全自然干透后，再进行保护处理。
（6）、遇上天气湿度大，油漆未干时，不能强行用太阳灯管进行加热烘干的错误做法进行作业，会引起火灾。
油漆期间，绝对严禁吸烟、生火。
（7）、油料应单独堆放和储存在四周砖结构的仓库，仓库门口放一定数量的灭火器和砂箱，油漆库内不能放其它易燃物品，领取油漆不能在仓库内进行油漆稀释调配，完剩的油漆应加盖密封好或用板加盖好，不应随意乱放。
（8）、洗手、洗刷、洗喷枪剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒，慎防火灾。
(六)云石工程地面石材施工技术要求1、工程内容：花岗岩地面大理石地面2、质量要求：（1）、选料：石材的选料要按设计图纸选出样品并经业主认可才进行采购，大批量加工要派人到加工厂检查质量。
磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能油裂纹、石胆，杂色要达到90度才行，厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线误差不超0.5mm。
（2）、施工要求：首先要检查地面的平整度，清洗地面，高差较大的要先用素混凝土找平，高出部位要打低至地平要求。
当即要施工的地面应先扫水泥浆一遍，拌好水泥沙浆（1：3）拌料，水分标准应是手抓成团，轻放又能散开为宜，把拌好的料找平压实，厚度与结合层相当。
水泥沙浆结合层表面加铺素水泥浆一层，安装石材板，再用木锤或橡皮锤敲压挤实板块，直至没有空虚的地方为止，用2米直尺检查平整，最后抹净石料表面脏物，使用前清洗打磨上光（特殊情况再按合同要求另行规定）。
（3）、质量检验要求：地面平整色泽基本调和，不得有空鼓现象。
表面平整≤1mm(光面)（用2米靠尺和锲形塞尺检查）；接缝平直≤2mm （拉5米线检查，不足5米拉通线检查）；接缝高低≤0.3mm；接缝宽度≤0.5mm。
3、成品、半成品保护：（1）、存放大理石板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应支垫木方，现场搬运时也应按上述要求。
（2）、施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。
（3）、石材因供货不到位，地面铺面尚未完成，其边缘的石为了防止被碰撞松脱，应在边面前加铺一些边料石（报废无用的），加以保护。
（4）、铺砌好的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。
墙面石材施工技术要求1、工程内容：花岗岩墙面大理石墙面2、质量要求：（1）、选料：石材的选料要按设计图纸选出样品并经业主认可才进行采购，大批量加工要派人到加工厂检查质量。
磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能油裂纹、石胆，杂色要达到90度才行，厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线误差不超0.5mm。
（2）、石材排列挑选：石料在贴墙之前要进行色差挑选，同色归类。
纹理方面通过排列之后编号，然后堆放好准备墙面装饰施工。
（3）、石板定位：在挂石前先在墙体上定出水平线（基准线）及悬垂定出垂直线。
开始进行贴石作业。
（石板已按设计要求，也根据墙体实际尺寸分格加工并验收合格）。
石板上边两侧钻孔，用直径3厘米铜条作为墙体与石材牵挂，铜条两端分别插入石板与墙体中，调平垂直后再用云石胶，使铜条贴固在插入的孔中不可自拔。
墙身用水淋湿就可以进行灌浆。
（4）、施工灌浆：用1：2.5水泥砂浆落浆捣实，为了防止石板因灌浆不当收进或跑出，必须分层落浆，凝固后才又灌浆。
在施工过程中如遇到墙体不够垂直，偏差大，或需要架空造型，做假柱的处理，必须在墙体上做一层铁架（镀锌角铁焊接），调平后用抗爆螺丝固定在墙体上，然后挂铁网，在铁网上焊上直径6厘米钢筋，石板与钢架的连接也是用直径3厘米的铜条牵挂紧固，然后灌砂浆。
（5）、使用浅色：白色大理石贴墙装饰，一定要用白水泥砂浆，或专用胶水在石板背面进行技术处理，封闭石板中的隐形裂缝，防止杂色在石板表面显现，防止泛碱流露。
（6）、干挂石施工方法：墙身如采用干挂石工艺施工，应采用不锈钢件将石材与墙体连接，每块石材都由不锈钢件固定并完全承托，干挂石完成面距墙体≤75mm。
3、质量验收标准：石板材的品种、颜色及石材的纹理排列必须符合设计要求，不得有裂缝、缺棱和掉角缺陷，主要“十字”线要对齐。
板材与基层粘结牢固，不应有空鼓。
表面平整≤1mm，墙面垂直≤2mm（光面室内），室外≤3mm；粗麻面室内≤3mm，室外≤6mm。