砌体工程工艺及质量标准-详细
砌体工程施工质量控制标准
砌体工程施工质量控制标准砌体工程是建筑施工过程中的一项关键工作，直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保砌体工程施工质量，制定统一的施工质量控制标准是必要的。
下面将从砌体材料的选择、砌筑工艺、砌体墙体检验等几个方面来论述砌体工程施工质量控制标准。
1. 砌体材料的选择砌体工程所使用的砌块、砂浆等材料的质量直接决定了砌体墙体的稳定性和抗风压能力。
因此，在进行砌体工程施工之前，应严格按照相关标准选用优质砌块和砂浆材料。
砌块应具有压缩强度符合标准要求，表面无明显裂缝、砂眼等缺陷。
砂浆应按照配合比精确配置，具有适当的黏结强度和流动性。
2. 砌筑工艺（1）砌筑前准备：在砌筑开始之前，应先检查墙基的水平度和垂直度，确保基准线的准确与稳定。
同时还要检查墙体的排水系统是否畅通，墙体周边是否有杂物影响施工。
必要时，还要对墙体进行湿润处理，以提高砌块和砂浆的黏结力。
（2）砌筑顺序：一般情况下，从角部和开窗、洞口等地方开始砌筑，然后再进行墙体正常砌筑。
关键是要做好墙体布局，保证砌筑的垂直度、水平度和墙体厚度的一致性。
同时要注意墙体接缝处的处理，确保接缝均匀紧密。
（3）砌筑质量检查：在砌筑过程中，需要及时查验墙体的垂直度、水平度和墙体厚度等指标，并进行记录。
对于出现偏差的位置，要及时进行纠正，确保墙体整体的质量。
3. 砌体墙体检验砌体工程完工后，需要进行全面的质量检验，以确保墙体满足设计要求。
主要检查内容包括：（1）垂直度和水平度：使用水平仪和垂直尺等工具对墙体的垂直度和水平度进行检测，标准是垂直度不大于1/1000，水平度不大于1/500。
（2）墙体厚度：使用测厚尺等工具对墙体的厚度进行检测，确保墙体厚度的一致性和符合设计要求。
（3）砌缝密实性：用手触摸砌缝，确保砌缝完全充实，无空鼓，且砌缝均匀紧密。
（4）墙体表面质量：检查墙体表面是否平整、光滑，无明显错台、裂缝、空鼓等缺陷。
（5）墙体强度：使用力矩扳手等工具对墙体进行试验，检测墙体的强度是否满足标准要求。
砌体工程施工技术和质量要求
砌体工程施工技术和质量要求（基建处）一、施工作业条件1、主体结构施工至五层后，五层以下主体质量经项目部检验无质量问题后，可开始穿插砌体施工。
2、楼层50线已弹好。
3、楼面上弹好墙体位置线，包括门洞口位置，构造柱位置等。
4、后植拉结筋已按灰缝位置施工完毕并试验、隐蔽资料完备。
5、有构造柱的钢筋已经连结绑扎好。
6、固定门窗框的木砖或砼预制块已备好。
7、架子或高凳已准备完善。
8、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
二、砌体施工技术要求（一）砌筑砂浆的技术要求1、流动性(稠度)新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。
砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。
稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。
沉人值越大，砂浆的流动性也越大。
砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。
当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。
同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。
在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
2、保水性为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。
保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。
砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。
为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。
分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。
分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准是为了保证砌体工程质量、安全、进度和成本控制而制定的一系列规范和要求。
在砌体工程施工过程中，应严格按照以下标准进行施工：一、材料要求1. 砌块：强度等级不小于A3.5，干体积密度不大于650kg/m³，应有产品合格证书，经复试合格。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d，不使用经雨淋，含水率大于15%的砌块。
2. 水泥：32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
3. 砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛。
4. 钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
二、施工工艺要求1. 砌筑加气砼砌块墙体时，应按照设计要求和施工技术规范进行施工。
墙体应垂直、平整、牢固，灰缝应砂浆饱满，不得有空洞、裂缝。
2. 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合GB规范表9.3.1的规定。
3. 加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查。
4. 圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
5. 砌体施工过程中，应按照设计要求设置拉结筋、构造柱、圈梁等构件，确保墙体的整体稳定性和抗震性能。
6. 砌体施工过程中，应采取措施防止砌块受到损坏，如：避免雨淋、防止碰撞等。
三、施工机械和工具1. 机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机。
2. 工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
四、施工现场管理1. 现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
2. 根据墙体尺寸和砌块规格，合理布置施工现场，确保施工顺利进行。
3. 施工过程中，应严格执行安全规定，确保施工安全。
4. 施工过程中，应做好成品保护工作，防止砌体受到损坏。
砌体施工工艺流程标准做法图文详细
砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度.【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线.(2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求。
拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求.钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑. 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
砌体结构工程施工质量验收标准
砌体结构工程施工质量验收标准砌体结构工程是建筑中常见的一种结构形式，它由一层或多层砖或石块通过水泥砂浆按照一定规则砌筑而成。
在施工过程中，保证施工质量的验收是至关重要的。
本文将详细介绍砌体结构工程施工质量验收的标准和要求。
一、材料验收标准1. 砖石材料：砖石应具有规定的尺寸和强度，表面应光滑平整，无严重裂纹和破损。
砖石应用水浸泡后，吸水率不应超过20%。
2. 水泥：水泥应符合国家标准，并应在有效期内。
使用时需检查水泥的包装是否完好无损，无潮湿、凝结现象。
3. 砂浆：砂浆的配比应按照设计要求进行混合，其流动性和黏结性应良好。
二、基层验收标准1. 基层应符合设计要求，平整度偏差应在规定范围内。
2. 基层表面应清理干净，无浮尘、油污等杂物。
3. 基层表面应涂刷防水处理材料，确保砌体墙体的防潮性能。
三、墙体垂直度和平整度验收标准1. 墙体垂直度：墙体应垂直度偏差在规定范围内，墙体高度每米不应超过3mm。
2. 墙体平整度：墙体平整度偏差在规定范围内，墙体表面应光滑平整，没有凹凸不平的情况。
四、墙体砌筑验收标准1. 砌筑工艺：砌筑应按照规范要求进行，砖与砖之间应采用水泥砂浆黏结，砂浆层应均匀、充实，无空鼓和空隙。
2. 砌筑质量：砌体表面应无明显的错台、搭接和裂缝现象，砖与砖之间应紧密贴合，砌体结构牢固稳定。
3. 体积含量：墙体砌筑体积含量应达到设计要求，保证墙体的强度和稳定性。
五、墙体保温、隔热验收标准1. 保温层：保温材料应符合设计要求，应固定牢固、无松动、脱落现象。
2. 隔热层：隔热材料应具有良好的隔热性能，符合设计要求。
3. 施工工艺：保温及隔热层的施工应符合规范要求，保证保温及隔热效果。
六、墙体外观验收标准1. 墙体表面应光滑平整，无明显色差和色斑。
2. 墙体与门窗框架、管道和电器开关等的交接处应平整、紧密，无裂缝和空隙。
3. 墙体应刷涂或喷涂饰面材料，颜色、厚度均匀一致，无刷涂痕迹和滴漏现象。
总结：砌体结构工程的施工质量验收标准包括材料验收标准、基层验收标准、墙体垂直度和平整度验收标准、墙体砌筑验收标准、墙体保温、隔热验收标准以及墙体外观验收标准。
建筑工程砌体施工工艺流程及控制标准
建筑工程砌体施工工艺流程及控制标准建筑工程中的砌体施工，就像做一座大房子的“拼图”，每一块砖都得放对地方，不然房子可能就会成了一座“斜塔”。
砌体施工工艺听起来很复杂，其实呢，咱们可以把它当成做饭，只不过你得知道每种材料的用量和顺序，才能做出一顿美味的“大餐”。
1. 准备工作：盖房子的第一步1.1 现场准备首先，咱们得搞清楚施工现场的情况。
这就像是你做饭前得先把厨房收拾好一样。
现场得平整，做好排水和防护措施。
这时候别急着动工，要先检查一下图纸，看看是不是和实际情况吻合。
像做饭前先得准备好食材，施工前先准备好材料、工具和工人。
1.2 材料选择接下来，选材是关键。
砖头和砂浆就像你做饭时的米和菜肴，必须是新鲜的。
砖头的质量决定了房子的坚固程度，砂浆的比例决定了粘合力。
记住，质量不过关的砖头就像煮了半生不熟的米饭，吃着肯定不舒服。
2. 砌体施工：开始拼图游戏2.1 砌砖步骤施工时，首先得做好第一排的砖，这就像是做饭时先把锅预热一样。
第一排砖一定要摆正了，后面的砖才不会“歪七扭八”。
砌砖的时候，得先抹上砂浆，然后小心翼翼地把砖放上去。
每一块砖都得用垂直和水平仪检查，别让它们跑偏了。
就像你做饭时，每道菜都得按时火候，砖头也得放到位。
2.2 接缝处理砖砌完了之后，接缝处理可不能马虎。
砂浆得填得满满的，别留空隙。
这就好比做饭时要把每一层的配料都拌均匀，不然味道肯定不正。
填缝时，要用专门的工具，把砂浆压实，确保稳固。
处理不好就像煮粥没搅拌均匀，锅底容易烧焦。
3. 施工控制：让房子更牢固3.1 质量检测施工过程中，质量检测是关键。
每一段墙都得用工具检测一下，比如说水平仪和垂直仪。
这个步骤就像你做饭时要不断尝味道一样，保证每一步都做到位。
发现问题要及时处理，不能等到全部砌完了再修补，这样就像饭煮得糊了再去挽救，效果肯定不好。
3.2 养护工作砌完之后的养护也非常重要。
砂浆干得太快会导致裂缝，就像做饭时汤煮得太快会变味。
通常情况下，要保持墙面湿润，避免强烈的阳光直射。
最新砌体工程规范标准
最新砌体工程规范标准在建筑行业中，砌体工程是结构安全的重要组成部分。
随着技术的发展和工程实践的积累，砌体工程规范标准也在不断更新和完善。
以下是最新的砌体工程规范标准的概述：1. 材料选择与质量要求- 砌体材料应符合国家或地区的质量标准，包括但不限于砖、石、混凝土砌块等。
- 材料应具有良好的耐久性、抗压强度和抗冻性能。
2. 设计原则- 砌体工程设计应遵循安全性、经济性和实用性原则。
- 应考虑地震、风荷载、温度变化等自然因素对砌体结构的影响。
3. 结构布局- 砌体结构布局应合理，避免不规则形状和复杂的连接形式。
- 应保证结构的整体性和稳定性，避免应力集中。
4. 施工工艺- 施工前应对施工人员进行专业培训，确保施工质量。
- 施工过程中应严格控制砂浆的配比和砌筑工艺。
5. 质量控制- 砌体工程应实施全过程质量控制，包括材料检验、施工过程监控和成品验收。
- 应定期进行砌体结构的检测和评估，确保结构安全。
6. 维护与保养- 砌体结构在使用过程中应定期进行维护和保养，防止因环境因素导致的损害。
- 发现结构损伤或缺陷时，应及时进行修复和加固。
7. 安全措施- 施工现场应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
- 应制定应急预案，以应对施工过程中可能出现的突发情况。
8. 环境保护- 施工过程中应采取措施减少对环境的影响，如粉尘、噪音和废弃物的处理。
9. 法规与标准遵循- 砌体工程应严格遵守国家和地方的相关法规、标准和规范。
10. 技术创新与应用- 鼓励采用新技术、新材料和新工艺，提高砌体工程的质量和效率。
随着建筑行业的不断发展，砌体工程规范标准也在不断更新。
从业人员应持续关注最新的规范动态，确保工程质量和安全。
(完整版)砌体工程质量验收标准
砌体工程施工质量验收标准一、施工准备1.材料准备及主要机具1.1材料准备MU15粉煤灰砖、M10水泥砂浆、200或100厚蒸压加气混凝土块（密度500kg/m3（A3.5B06级），抗压强度3.5MPa(A3.5级）），M5混合砂浆；HPB300或HRB400钢筋直径6.5，HRB400钢筋C12；众固牌ZHG-6型注射式植筋胶。
中砂、粉煤灰、水泥等材料应经进场并经试验符合有关规范的要求。
1.2主要机具：机械：塔式起重机、卷扬机及施工电梯、切割机、GSB20-2型冲击钻。
工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车等。
2.作业条件2.1砌块砌筑施工前，结构工程经有关单位验收合格。
2.2放好砌体墙身位置线、门、窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
2.3按砌筑操作需要，在剪力墙上弹出每层的建筑+0.50米线，作为标高控制线。
2.4基地清理干净无杂物，搭设好操作和卸料平台。
2.5配制异型尺寸砌块（同材割制）；严禁采用斧砍、锤砸等野蛮施工方法。
2.6完成砌体填充墙构造柱钢筋绑扎、圈梁钢筋及墙体拉筋植筋完毕，并经抽检抗拔试验合格。
2.7正式砌筑前，应首先在标准层砌筑样板间，包括构造柱、窗台压顶、过梁等，按照设计及规范要求施工完成；待监理单位验收合格后方可进行施工。
2.8砂浆搅拌站地面应硬化，应有磅秤且应搭设搅拌棚，周边应用防尘密目网封闭；砂浆配合比已经换算为施工配合比，在搅拌站用小黑板悬挂；2.9对施工人员已经完成技术交底工作，明确施工工序流程和质量验收标准。
2.10对进场工人已经完成安全技术交底，明确现场重大危险源及其他不安全隐患；按照安全科的要求首先完成现场周边的安全防护。
2.11现场的搅拌机、施工电梯、塔吊等机械设备及线路敷设、安全防护等应经检查、检测符合要求后方可进行施工。
现场应悬挂各种机械设备的操作规程和安全警示标志。
夜晚应有足够的照明。
二、施工工艺1.植筋施工工艺及施工要求1.1工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）1.2施工操作（1）弹线定位根据图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
砌体工程施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准一、前言砌体工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个建筑工程的安全、美观和使用功能。
为了确保砌体工程的施工质量，提高施工水平，制定本工艺标准。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；2. 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）；3. 《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJT 0169-2003）；4. 《建筑工程资料管理规程》（DBJ 0151-2003）。
三、材料要求1. 砖、砌块品种、规格、强度等应符合设计要求；2. 砖、砌块应有产品出厂合格证和强度、容量等性能检测报告；3. 严禁使用国家明令淘汰的材料；4. 砖、砌块进场后应取样检测，复试合格后方可使用；5. 承重结构中的砖、砌块应按规定做有见证试验。
四、施工工艺1. 基槽开挖：按设计要求开挖基槽，槽底应平整、坚实，无杂物、积水；2. 验槽：开挖完成后，进行验槽，确认槽底符合设计要求；3. 垫层：在槽底铺设垫层，垫层材料应符合设计要求；4. 基础：按设计要求浇筑基础，基础表面应平整、坚实；5. 砌墙：a. 按设计要求设置皮数杆，控制墙体高度和厚度；b. 砌筑墙体时，应采用横平竖直的施工方法，确保墙体稳定；c. 墙体应分层砌筑，每层高度宜为400mm左右；d. 墙体转角处和交接处应采用丁字砖或三角砖砌筑，确保墙体严密；e. 墙体洞口、窗口、门洞等应在砌筑过程中预留，并按设计要求设置钢筋混凝土过梁；f. 墙体应按设计要求设置拉结筋、水平筋、垂直筋等，确保墙体整体强度；g. 墙体砌筑过程中，应随时检查墙体的垂直度、平整度、灰缝厚度等，不符合要求时应及时整改；h. 墙体砌筑完成后，应及时清理表面浮尘、松散颗粒等，确保墙体表面整洁；6. 构造柱钢筋骨架绑扎：按设计要求绑扎构造柱钢筋，确保钢筋位置、规格、连接方式等符合要求；7. 浇筑混凝土：构造柱、过梁等浇筑混凝土时，应振捣密实，确保混凝土强度。
砌体结构工程施工质量评定标准
砌体结构工程施工质量评定标准砌体结构是建筑工程中常见的一种结构形式，其施工质量直接关系到建筑物的安全和耐久性。
为了确保砌体结构工程的质量可控、稳定，需要有一套科学的施工质量评定标准。
本文将从不同方面详细介绍砌体结构工程施工质量评定标准，以期提高工程质量并保障建筑物的稳定性和安全性。
一、墙体砌筑质量评定标准墙体砌筑是砌体结构工程的核心环节，其质量对于整个建筑工程的稳定性至关重要。
墙体砌筑质量评定标准主要包括以下几个方面：1. 砌筑材料的选择：砌墙所用的砖块、砂浆等材料应符合国家相关标准，具有一定的强度和承载能力，以确保墙体的稳定性。
2. 砌筑墙面的平整度：墙面的平整度是评定墙体质量的重要指标，应符合设计要求，并以专业仪器进行测量，保证墙面平整度的误差在允许范围内。
3. 砌筑墙体强度：墙体的强度直接关系到其抗震性能和承重能力，应进行抗压强度测试，并符合相关标准，确保墙体具有足够的强度和稳定性。
二、砂浆配合比和施工工艺评定标准砂浆是墙体砌筑中常用的粘接材料，其配合比和施工工艺对于墙体的质量有着重要的影响。
砂浆配合比和施工工艺评定标准应包括以下内容：1. 砂浆的配合比：根据砌墙材料的性能和墙体强度要求确定合理的砂浆配合比，包括水泥、砂子等成分的比例，以及搅拌时间等技术要求。
2. 施工工艺的规范性：砂浆的施工工艺应符合相关标准，包括搅拌时间、施工环境要求、浇筑和压实工序等，以确保砂浆的充分粘结和墙体的一致性。
三、墙砖砌筑和承重评定标准墙砖砌筑是砌体结构工程的一项重要任务，对于墙体的稳固承重能力有着直接的影响。
墙砖砌筑和承重评定标准需要考虑以下几个方面：1. 砖块的选择和摆放：墙砖应根据设计要求进行选择，保证砖体之间的拼接紧密，不得出现虚填、缺砖等情况。
且墙砖的铺设应垂直平整、墙缝均匀。
2. 墙砖的数量和规格：墙砖的数量和规格应满足设计要求，以确保墙体的稳固和承载能力。
3. 结构承重性能的验证：通过承重测试仪器对砌体结构进行承重性能的验证，确保其符合要求并能够满足设计荷载。
砌体工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收，确保其质量符合设计要求。
砌块的产品龄期不应小于28天，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。
二、施工工艺1. 找平、放线：在施工前，对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线，确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，立皮数杆，以便控制砌筑高度。
3. 撂底：根据墙身长度（按门、窗洞口）和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人担任，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：安装门窗口，可采用预先立好门窗口的压口方式，或预留洞口的后塞口方式。
7. 铺灰砌砖：砌砖必须跟线走，上跟线、下跟楞，左右相跟要对平。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
墙面清理，确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：按设计及规范要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求。
10. 砌体拉接筋：在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。
三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。
2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。
3. 观感质量好，砌体成形质量达到优质结构标准。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
总之，砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容，要求施工人员具备较高的技术水平，严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。
砌体结构工程施工规范
砌体结构工程施工规范砌体结构是指建筑中以砖、石、混凝土等砌块为材料，采用砌筑方法固定连接起来的结构体系。
砌体结构工程施工规范是指在进行砌体结构工程施工过程中所必须遵守的技术要求和规定。
本文将从材料准备、施工工艺、质量控制等方面介绍砌体结构工程施工规范。
一、材料准备1.砖石材料应按照相关标准进行选择，质量应符合设计要求。
2.砂浆应按照相关要求配制，确保黏度、强度等指标满足要求。
3.砌体材料应在施工前进行检查验收，不合格的材料不得使用。
二、施工工艺1.砌体结构应按照设计图纸要求进行施工，墙体垂直度、水平度等应符合规定。
2.砌体应按照标高分段施工，每段高度应控制在一定范围内，确保墙体的整体稳定性。
3.砌体应采用砂浆砌筑，砂浆应均匀涂抹在砌块接口处，砌筑时应注意砌块与砌筑面的垂直度和水平度。
4.对于大面积砌体结构，应采用砌块分层砌筑的方法，每层砖石之间应错缝连接，提高整体的抗震性能。
5.砌体墙体应设置砼加固筋或加固砌块，以提高墙体的刚度和抗震能力。
三、质量控制1.在施工中，要对砂浆的黏度、塌落度进行检验，并在施工前进行试块试验，确保砂浆的强度满足要求。
2.砌筑墙体时，应对墙体的垂直度、水平度进行监测，超出规定范围的要及时进行调整。
3.每层砌体结构施工完毕后，应进行质量验收，合格后方可进行下一层的施工。
4.在砌筑过程中，要注意墙体的斜裁、拱形安装等特殊施工要求，保证施工质量。
5.施工完成后，对砌体结构进行检查验收，检查墙体的稳定性、表面平整度等，确保符合质量要求。
综上所述，砌体结构工程施工规范包括材料准备、施工工艺和质量控制等方面的规定。
严格按照规范进行施工，可保证砌体结构工程的安全稳定性和质量可靠性，为建筑的使用和维护提供保障。
对于施工单位来说，要加强对施工人员的培训和监督，确保施工的规范性和合格率。
对于监理单位和质检部门来说，要加强对施工过程的检查和把关，及时发现和纠正问题，确保工程质量符合规范要求。
砌体工程施工工艺标准(3篇)
第1篇一、概述砌体工程是建筑工程中一项基础而重要的分项工程，其施工质量直接影响到建筑物的安全、使用功能和耐久性。
为确保砌体工程施工质量，特制定本工艺标准。
二、材料与设备1. 材料要求：（1）砖：应选用符合国家标准的粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖等，要求尺寸准确、外观整洁、无裂纹、无破损。
（2）砂浆：应选用符合国家标准的砌筑砂浆，如水泥砂浆、石灰砂浆等，其配合比应符合设计要求。
（3）钢筋：应符合国家标准的钢筋，其质量应符合设计要求。
2. 设备要求：（1）搅拌机：用于砂浆的搅拌。
（2）振捣器：用于砂浆的振捣。
（3）砖夹：用于砖的搬运和堆放。
（4）水平尺：用于测量水平度。
（5）钢卷尺：用于测量尺寸。
三、施工工艺1. 施工准备：（1）场地清理：施工前，应将施工现场清理干净，确保无杂物、积水等。
（2）材料准备：根据施工进度，提前准备好所需材料，并确保材料质量合格。
（3）设备准备：检查施工设备，确保其正常使用。
2. 施工步骤：（1）放线：根据设计图纸，进行轴线、标高、墙体位置等放线工作，确保放线准确无误。
（2）砌筑：按照设计要求，进行砖的砌筑。
砌筑时应注意以下几点：a. 砌筑前，砖应提前浇水湿润；b. 砌筑时，应使砖与砂浆紧密贴合，确保灰缝饱满、厚度均匀；c. 砌筑过程中，应随时检查水平度，确保墙体垂直；d. 砌筑完毕后，应及时清理墙面，确保墙面整洁。
3. 附加要求：（1）构造柱：在砌筑构造柱时，应提前进行钢筋植筋，确保钢筋位置准确、锚固牢固。
（2）门窗洞口：在砌筑门窗洞口时，应确保洞口尺寸准确，砌筑完毕后，应进行加固处理。
（3）墙体加固：在墙体转角、交接处等易发生裂缝的位置，应采取加固措施。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺标准进行施工，确保施工质量。
3. 工程验收：在施工过程中，应进行定期检查和验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砌体工程质量控制要点
砌体工程质量控制要点砌体工程是建造施工中常见的一项工作，质量控制是保证砌体工程质量的关键。
本文将详细介绍砌体工程质量控制的要点，包括材料选择、施工工艺、验收标准等方面。
一、材料选择1. 砖块选择：砖块应符合国家标准，表面应平整，无明显裂缝和损伤。
砖块的吸水率应在15%以下，以确保砌体的强度和稳定性。
2. 砂浆配比：砂浆的配比应根据实际情况进行调整，以保证砌体的强度和粘结性。
普通情况下，砂浆的水灰比应控制在0.4-0.5之间。
3. 砌筑用具：砌筑用具应干净、无损伤，以确保砌体的平整度和垂直度。
二、施工工艺1. 基底处理：砌体工程施工前，应对基底进行清理和处理，确保基底平整、无杂质和水分。
2. 基准线设置：在砌体工程施工前，应根据设计要求设置好基准线，以确保砌体的垂直度和水平度。
3. 砌筑顺序：砌体工程应按照从下到上、从内到外的顺序进行砌筑，确保砌体的稳定性和一致性。
4. 砂浆的搅拌和使用：砂浆应按照配比要求进行搅拌，搅拌时间不应过长，以免影响砂浆的性能。
在使用砂浆时，应均匀涂抹在砖块上，避免浮现空鼓和漏缝。
5. 砌体的压实和修整：在砌筑过程中，应及时对砌体进行压实和修整，确保砌体的密切度和平整度。
三、验收标准1. 砌体的强度：砌体的强度应符合设计要求，普通要求抗压强度不低于10MPa。
2. 砌体的垂直度和水平度：砌体的垂直度和水平度应符合设计要求，普通要求垂直度误差不超过5mm，水平度误差不超过3mm。
3. 砌体的表面平整度：砌体的表面应平整、光滑，无明显凹凸不平的现象。
4. 砌体的缝隙：砌体的缝隙应均匀、一致，且不应浮现漏缝和空鼓的情况。
5. 砌体的外观质量：砌体的外观应美观、整洁，无明显的色差和污渍。
总结：砌体工程质量控制是确保建造施工质量的重要环节。
通过合理选择材料、严格控制施工工艺和按照验收标准进行检查，可以有效提高砌体工程的质量。
同时，施工过程中应加强监督和管理，确保各项工作按照要求进行，以保证砌体工程的安全、稳定和美观。
工程施工砌体规范标准
工程施工砌体规范标准第一章总则第一条为规范工程施工中砌体的质量要求和施工工艺，保证工程建筑的安全和耐久性，特制定本规范。
第二条本规范适用于各类工程中砌体的施工，包括砌墙、砌筑墙体、砌筑地坪等。
第三条砌体施工应符合设计文件的要求，施工单位应严格按照本规范进行操作。
第四条工程质量检测应按照国家相关标准执行。
第五条工程建设单位、设计单位、施工单位均应遵守本规范标准。
第二章材料准备与质量要求第六条砌体的材料包括砖、石、混凝土块等，应符合国家相关标准。
第七条砖：应选用抗压强度符合相关标准的砖。
砖应经质检部门检测合格。
第八条石材：应选用坚硬、无裂纹、表面平整的石材。
石材应符合相关标准。
第九条混凝土块：应选用抗压强度符合相关标准的混凝土块。
第十条石膏、砂浆、水泥等材料应符合相关标准。
第三章砌体施工工艺第十一条砌体施工前，应清理工地，确保施工场地整洁。
第十二条施工前，应做好施工准备工作，包括材料准备、施工工具选择等。
第十三条砌体施工应按照设计要求进行，各种构件应进行符合要求的加工处理。
第十四条砌体施工中，应采用水平尺、垂直尺等工具进行测量，确保砌体的垂直度和水平度。
第十五条砌体施工中，应采用正确的砌筑方法，确保墙体结实牢固。
第十六条砌体施工中，应采用适量的砂浆，确保砌体之间的连接牢固。
第十七条砌体施工中，应注意砌筑过程中的环境温度，保证砂浆的凝固时间。
第十八条砌体施工中，应及时清理墙体表面的砂浆残渣，保证砌体的外观质量。
第四章施工质量验收第十九条砌体施工完成后，应进行施工质量验收。
验收应按照相关标准进行。
第二十条施工质量验收包括砌体的垂直度、水平度、强度等方面。
第二十一条砌体施工完成后，应进行表面处理，确保砌体的美观。
第二十二条施工单位应积极配合验收工作，做到及时整改不合格项。
第五章施工安全与保养第二十三条施工单位应建立健全施工安全管理制度，确保施工安全。
第二十四条施工单位应对施工现场进行定期巡查，做好施工安全防护工作。
砌体工程施工标准工艺
砌体工程施工标准工艺
1、施工工艺：
先对标高及轴线位置进行校核，标出标高控制点、墙中线、边框线、门窗洞口线，然后进行墙体确切筑的施工。
在砌墙的进程中应设好固定门窗的连接件，与墙固定的下下水管接件，动力及照明管线及其连接件等，予留好有关设备及和线安装的孔洞。
为了保证墙面的垂直度、平整度，采取分段拉线砌筑。
在砌筑过程中应保持缝饱满，内外墙不能同时砌筑时，在内外墙搭接处应留成踏步形。
为了保证砌筑砂浆的有效强度，在下班之前必须用完砌筑砂浆，不得把上一班用的砌筑砂浆留到下一班使用。
对于特殊部位在砌筑之前应先进行试砌平整度、灰缝的饱满度平直等，从而保证内外墙砌筑质量，为下一道工序墙面装修创造良好的条件。
2、质量检验标准：。
砖砌体工程施工质量规范(3篇)
第1篇一、概述砖砌体工程是建筑工程中常见的结构形式，其施工质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
为确保砖砌体工程施工质量，特制定本规范。
二、施工准备1. 施工材料：选用符合国家标准的砖、砂浆、钢筋等原材料，并对其质量进行检验。
2. 施工机械：选用性能良好、符合施工要求的机械设备，如搅拌机、泵送设备、砌筑工具等。
3. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和施工经验，并进行岗前培训。
三、施工工艺1. 基础处理：基础应平整、坚实，必要时进行加固处理。
2. 砌筑方法：采用分层砌筑，每层高度宜控制在0.5～1.0m，每层砌筑前应进行放线、找平。
3. 砌筑顺序：自下而上、自外向内、先砌墙后砌柱，确保墙体垂直、平整。
4. 砌筑砂浆：根据设计要求，选用合适的砂浆品种和配合比，确保砂浆强度和稠度。
5. 砌筑砖块：砖块应摆正、铺平，砖缝应饱满，不得出现空缝、斜缝、错缝等。
6. 砌筑钢筋：在砌筑过程中，应正确放置钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
7. 砌筑高度：每日砌筑高度不宜超过 1.2m，砌筑时应设置皮数杆，确保砌体垂直。
四、质量要求1. 砌体垂直度：墙体垂直度应符合设计要求，不得出现倾斜、偏移等现象。
2. 砌体平整度：墙体表面应平整，不得出现凹凸不平、裂缝等现象。
3. 砌体厚度：墙体厚度应符合设计要求，不得出现偏差。
4. 砌缝：砖缝应饱满、均匀，不得出现空缝、斜缝、错缝等现象。
5. 钢筋位置：钢筋位置应准确、间距均匀，不得出现偏移、扭曲等现象。
6. 砌筑砂浆：砂浆强度应符合设计要求，稠度应适宜。
五、质量验收1. 施工过程中，应定期对砖砌体工程施工质量进行检查，发现问题及时整改。
2. 工程竣工后，应按照国家有关标准进行质量验收，包括外观质量、尺寸偏差、强度等。
3. 质量验收合格后，方可进行下一道工序施工。
六、注意事项1. 施工过程中，应严格按照本规范执行，确保施工质量。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
砌体施工工艺操作标准[详细]
![砌体施工工艺操作标准[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/976cd19a89eb172ded63b7a6.png)
编号: 合同附件砌体工工艺程操施作工标准目录一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、主要机械设备及工具 (1)四、原材料 (2)五、砌块运输、堆放、加工要求 (3)六、小型预制构件加工 (4)七、施工准备 (6)八、砌筑施工方法 (10)九、二次构件施工方法 (14)十、质量检查 (16)十一、文明施工 (16)十二、绿色施工 (17)砌体施工工艺操作标准一、目的为了规范公司在建工程项目砌体施工工艺,提升砌体施工质量,制定本操作标准.二、适用范围公司所有在建工程项目砌体施工.三、主要机械设备及工具1、砂浆搅拌机2、干混砂浆储料罐3、不抛洒灰斗车4、拉砌块车5、手动砌块切断机6、砌块切割锯7、振动棒8、精密电锯9、灰铲10、橡皮锤11、浇水壶12、砌块手切割锯13、砌体勾缝条14、靠尺、塞尺15、激光抄平仪四、原材料4.1散装砌块,上墙龄期不能少于28天,堆放高度不得超过2米.施工前必须送检合格.4.2水泥采用集装箱库房存放,避免受潮、结块,采用复合硅酸盐水泥32.5号.施工前必须送检合格.4.3现场应优先采用预拌砂浆. 4.4打包运输的砌块采用专用叉车装车、卸货.上墙龄期不能少于28天.施工前必须送检合格.4.5砌筑砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂),严禁采用细砂.施工前必须送检合格.4.6混合砂浆可按配合比添加石灰膏调节和易性.严禁在砂浆中添加“砂浆王”.五、砌块运输、堆放、加工要求5.1场内砌块运输优先采用小型叉车. 5.2楼层堆放采用移动式堆砖平台垫底.砌块运到楼层后,应轻拿轻放,避免砌块破损.5.3地面或楼层应设置集中加工场地. 5.4砌块采用手动砌块切割机或台锯切割,减少损耗.六、小型预制构件加工6.1参照下图1～6中做法进行小型预制构件的设计1、弱电箱预制框2、强电箱预制框3、门窗洞口两侧预制混凝土木砖4、门窗洞口预制过梁5、顶部斜砌预制三角砖6、空调冷凝水套管预制块6.2现场必须设置小型构件加工车间. 6.3水泥块预制模板.6.4顶部斜砖三角块预制模板. 6.5预制电箱盒模板.6.6预制电箱盒. 6.7预制门窗洞口过梁(尺寸根据砌筑图纸确定).6.8预制门窗洞口砖. 6.9空调孔预制块.6.11二次构件制作注意事项:1、模板制作时,模板高度必须与预制构件设计高度一致,确保构件尺寸准确.2、混凝土浇筑应振捣密实,并预留混凝土在初凝过程中的收缩余量,防止构件尺寸偏差.3、混凝土浇筑后进行第一次收面,待混凝土初凝后应至少进行二次收面,确保混凝土面平整.6.10预制顶部斜砌三角砖.七、施工准备7.1配合比应在施工前委托有资质的试验室出具,应根据试验配合比和现场砂子原材含水率换算成施工配合比,施工配合比应根据每盘用量采用容器(如车斗、水桶等)直观的标示出来.7.2砌体施工前,编制出砌体排版图.排版时应有墙体编号平面图和墙体排砖图.墙体编号平面图应在墙体布置图上对每一墙体进行编号,对应每一编号的墙体编制墙体排砖图.墙体排砖图主要必须包含如下内容:○1墙体编号、○2墙体名称、○3墙体长、高、厚、○4砌块材质、数量○5砌块尺寸、○6横、竖向灰缝的宽度、○7洞口大小、○8构造柱尺寸、○9马牙槎尺寸等.砌体排砖必须符合规范要求.建筑1米7.3砌体施工前,应在工程实体样板层将每道墙的排版图张贴在相应墙体侧 1.5米高位置处,按照排版图进行砌筑样板.在标准层砌筑时,必须按照样板层进行砌筑. 7.4砂浆搅拌应采用集中加工,防护棚应进行全封闭.施工现场应采用封闭式锥形反转出料混凝土搅拌机(型号JZ 米350),严禁采用小型滚筒式搅拌机.7.5按上图要求弹砌体边线、200控制线、门窗洞口位置线、标高控制线及构造柱、过梁、锚拉筋、灰缝位置线.7.6采用扫平仪从楼层标高控制线引测砌体标高控制线(建筑1米线) 7.7采用卷尺根据结构轴线引测砌体边线及200控制线.引测砌体边线砌体排版7.8墙体砌筑前弹双控制线:墙体边线及200米米控制线.7.9管道井、烟道也须设置双控线.成品烟道和水电预留孔,在结构施工阶段,须放线定位.7.10填充墙厚H≥180米米时,锚拉筋点位距墙位置边线取60米米;填充墙厚120≤H<180米米时,锚拉筋点位距墙位置边线取30米米.7.11填充墙厚H<120米米时锚拉筋位置图. 7.12立皮数杆,在墙体上弹出砌体灰缝和植筋位置控制线.200控制线墙边线门洞口构造柱控制线图灰缝控制线7.13厨卫间设置反坎,新旧混凝土接触面凿毛并预留2φ6@400钢筋拉结,卡箍间距≤500米米,下设封浆木条.7.14厨卫间混凝土反坎浇筑密实、棱角顺直,截面尺寸符合要求.混凝土坎台高度宜为建筑面以上150米米.八、砌筑施工方法8.1砌筑时应按照砌体施工员编制的砌体排版图进行墙体砌筑.8.2砌筑过程进行拉线、挂线;长度超过3米的墙体端头立皮数杆,以便控制每排砖的水平度.8.3砌筑时使用洒水壶往待铺浆的加气块表面洒水湿润,随砌随湿润,不得干砖上墙.8.4挂线、拉线,并清扫基面之后,座浆打底.砌体水平面敷浆要饱满,严禁将敷浆面的中间刮成砌体排版图砌体控制线凹状(容易导致水平灰缝空心).8.5竖缝采用两侧夹模板条水泥砂浆塞缝,灰铲插捣密实,不得出现瞎缝、假缝、透明缝.8.6灰缝饱浆要求:砌筑时应保证砂浆饱满,并及时进行检查,且将新砌筑的砌块揭开,砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥80%.8.7墙体砌筑完成后,需及时进行原浆勾缝,保证墙面灰缝横平竖直,深浅一致,缝隙压实光滑,搭接自然.8.8勾缝完成后,应及时用扫帚将砌筑的墙面清扫干净.8.9砌筑高度超过1.5米时,应采用工具式脚手架进行操作.8.10对于100厚墙体,施工过程中应小心操作,设置警示标志,避免墙体遭受碰撞,发生质量、安全问题.8.11 100厚墙体在顶部连接未施工前,应采用木楔子做临时加固,避免由于碰撞和大风造成倾倒.8.12加气块顶部连接构造做法一:采用小砖斜砌,斜顶砖应在墙体完成14天后进行砌筑,斜顶砖45°～60°,灰缝饱满、双面勾缝.斜顶砖的端头及中部采用预制砼三角块.8.13加气块顶部连接构造做法二:按照河南省标《蒸压加气混凝土砌块墙(12YJ3-3)》中P23页做法,采用防腐木楔对顶楔紧,间距600,然后用1:3干硬水泥砂浆分别从墙体正反两面填塞密实.木楔子顶部斜砌8.14顶部连接构造做法二实物照片8.15一般＞300米米的门窗洞应设置混凝土过梁,两端搁置长度≥250米米.8.16空调孔位置采用预制块砌筑. 8.17电箱位置采用预制电箱框砌筑.8.18管槽开设前应按设计要求先用墨线按槽宽弹出两边线,槽宽应为直径d+30厘米,开槽深度应为管径d+2厘米.槽内敷管时,应将管离开槽底8-10米米,并用管卡固定牢固,卡钉间距≯300米米,且在管子的两端外和管子的转弯处两侧各设一个卡子.管子敷设时应将管端的接线盒同时安装固定,并用锁母与接线盒连接.安装完成经检查合格后,用1:2.5的水泥砂浆对管槽进行嵌填,应由专业抹灰工进行.用清水顺管槽将切槽粉末冲洗干净,并使管槽充分湿润.木楔子≤600米米标高控制切割边线九、二次构件施工方法9.1窗台压顶须由里往外找坡,坡度≥10%,找坡高差20~30米米,压顶长度伸入窗户两侧墙体250米米,墙体有保温的窗台压顶应宽出墙外线50米米.9.2构造柱下部钢筋长度满足植筋深度和层高,构造柱上部钢筋长度满足植筋深度和钢筋搭接长度.9.3构造柱、过梁完成图9.4砌体墙与构造柱连接预留马牙槎,水平拉筋锚入构造柱.9.5构造柱和圈梁合模前应将底部落地灰等垃圾清理干净,并在墙体上粘贴20米米宽防漏浆双面胶条,胶条粘贴牢固、平直.20米米宽双面胶水平拉结筋宽出墙外50米9.6构造柱模板支设,周围贴双面胶带,采用对拉螺栓拉结,顶部设喇叭口.构造柱模板采用15米米厚木胶合板、50×100米米方木、Ф48×3.5钢管,米12对拉螺栓.模板每边包墙60米米,每道墙上设三根方木.离地200米米设置两道钢管,中间间距不大于800米米,采用对拉螺栓固定.9.7构造柱浇筑后喇叭口处多余混凝土应在混凝土拆模后予以剔除. 9.8喇叭口处多余混凝土剔除后应采用水泥砂浆或胶灰修补整齐.9.9水平灰缝及竖向灰缝均不超过15米米,均匀一致,双面勾缝. 9.10砌筑时设置正手墙、反手墙,砌筑后应标明正手墙、反手墙.喇叭口浇筑完成喇叭口多余混凝土剔除,修补整齐十、质量检查10.1按照公司《工程质量实测实量操作标准》进行实测实量,控制施工质量,并记录相关数据.合格墙体应喷涂合格标志,并注明日期.十一、文明施工11.1砌筑砂浆采用工具式灰盘盛放,防止污染楼面.灰盘上口尺寸=1400(长)×850(宽)下口尺寸=1200(长)×650(宽),高200米米,下设4个万向轮.11.2砌筑墙体时砌块集中堆放,地面废料垃圾清理干净,保持场地整洁.11.3砌筑完成后,现场干净整齐.无落地灰、控制线保留完整.11.4每工作班后砂浆搅拌机上粘结的砂浆清理干净,废水不乱流.850mm1400mm650mm1200mm十二、绿色施工12.1落地灰收集归堆儿,在楼层上过筛后运至砂浆搅拌车间再利用. 12.2充分利用主体施工混凝土余料预制砌体填充墙小构件.其它要求按照施工技术交底执行.。
砌体工程施工施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准1. 总则1.1 本标准适用于建筑工程中的砌体工程施工，包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。
1.2 本标准应结合设计图纸、施工规范及施工现场实际情况进行施工。
2. 材料要求2.1 材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
2.2 检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。
2.3 现场应对每批次的材料进行尺寸、外观的检查。
2.4 预拌砂浆用搅拌输送车运至工地妥善存储，设置砂浆池，楼层设置砂浆斗或垫钢板，并在规定时间内使用完毕。
3. 施工准备3.1 砌体砌筑施工前应把施工场地清理干净，根据设计图纸轴线、标高（1m线）、墙体位置、门洞位置、构造柱位置、预留洞口等进行现场放线，现场施工管理人员应根据设计图纸校核放线尺寸。
3.2 卫生间、厨房、存在平楼层空调板或大线条外墙均做200mm高的混凝土反坎，宽度同墙宽，关模前凿毛到位；另外在所有砖墙底下做200mm高的实心砖导墙，有效的控制加气混凝土砌块吸水反潮问题。
3.3 砌体拉结筋至少提前一周值筋；预制过梁、顶砖用的预制三角块门边预制砼块也需提前做好计划；构造柱的设置，钢筋植筋绑扎准备工作提前进行；砌体班组进场前要实施样板先行制度。
4. 砌体施工4.1 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求、观感质量好。
砌体成形质量达到重庆市优质结构”标准。
4.2 砌体施工前楼层清洁，砌体施工后楼层清洁。
楼层内空心砖堆码整齐。
4.3 门过梁、墙垛浇筑密实、无麻面。
预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向。
过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。
4.4 构造柱成形质量。
施工准备：对施工班组进行技术交底，明确施工做法。
楼层清洁完毕，完成工作面移交手续。
砌体施工的前三层由管理人员带领施工班组共同放线，进入标准层后由施工班组自行放线，管理人员检查放线是否准确。
砌体工程施工工艺及质量验收标准
一、砌体工程施工工艺及质量验收标准（一）总则为了提高砌体工程施工质量，结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准，整理制定本标准。
本章适用于新建居住建筑的砌体工程的施工工艺、质量标准及分部验收。
本标准未提及之事项，须执行国家现行相关规范、标准，当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时，应按更严格的规定执行。
（二）施工方案的确定根据图纸设计要求，并结合基层形式、材料自身性能、规划部门的要求及季节性气候情况，制订合理的施工方案。
施工方案应具有针对性，包含经甲方、设计、监理确认的施工步骤、安全专项方案、季节性施工措施、质量通病控制措施、成品保护措施等。
（三）施工准备1、材料要求1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3、砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。
5、其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2、作业条件1、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
3、按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
4、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。
（四）操作工艺及质量控制标准1、施工流程2、操作管控要点（1）砌筑小样图和排砖图(1) 砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高。
(2) 排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。
(3) 须体现出的控制尺寸不得缺项。
进户门必须在砌筑阶段顶边放尺20mm,两侧各放尺15mm；户内门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺15mm。
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1.0适用范围适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。
2.0编制依据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《砌体结构设计规范》GB50003-2001《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准3.0施工工艺3.1施工准备3.1.1材料3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。
3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28ｄ强度、安定性见证送检,不合格水泥不准使用。
3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量要求如下:a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级＞M5时,不应超过5％。
b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10％。
3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范规定。
3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。
3.1.2施工机具(略)3.2作业条件3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。
3.2.2对于厨卫间、生活阳台和外墙等多水房间的加气混凝土砌筑墙体,砌筑前必须在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎(下沉式楼板烟道部位挡水坎高度应与周边楼板标高相平),挡水坎浇筑前,要清理和凿毛地面、墙面,挡水坎宜与梁板混凝土一起浇筑。
3.2.3加气混凝土砌块、灰砂砖等砌筑前应提前一天浇水润湿,润湿情况采取断砖(砌块)法检查,一般宜浸入表面下15～25mm深为宜,雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
3.2.4砌筑前,砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
3.2.5应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。
常温下搅拌的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3～4h内用完,当气温超过30℃时,应在2～3h内用完,严禁使用过夜砂浆。
3.3施工工艺流程4.0各工序质量控制要点4.1 砌筑施工工艺要求4.1.1非承重砌体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过 1.5m,应待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑,砌至接近梁、板底时,应留一定空隙补砌。
4.1.2砌筑前,应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置,预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位应符合设计要求。
4.1.3墙体砌筑前,应检查基础、防潮层或楼板等基层,砌筑位置表面应平整,如不平整应提前一天找平处理、清除杂物,并按图放出墙体轴线、边线、洞口线。
4.1.4采用湿法施工时,砌筑时需在砌筑面适量浇水以清除浮灰,其中烧结砖要提前1－2天淋水湿润,表面湿水深度宜为5～10mm。
4.1.5采用干法施工时,因采用专用砌筑砂浆或专用粘结剂(成本相对较高,宜慎重选用),砌块无须浇水预湿。
4.1.6墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求提前进行预排设计(砌筑深化图),门窗过梁搭砌部位应为整砖。
4.1.7根据设计或施工要求,洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时预留或预埋。
管线埋设应在抹灰前完成,不准事后剔凿,如需开洞剔槽应使用专用开槽工具(无齿锯)。
4.1.8砌体转角处和丁字交接处、预埋暗管、暗线处、开关插座、给水管出水口及墙顶砌块砌筑处,宜采用配套砌块。
窗间墙宽度小于600mm时,宜设计为砼墙体。
4.1.9构造柱浇灌砼前,须将模板内杂物清理干净。
振捣时应避免触碰墙体,严禁通过墙体传振。
4.1.10砌筑墙端时,砌块与混凝土墙、柱之间的竖缝须用砌筑砂浆填实。
4.1.11堵塞孔洞时,应用经切锯而成的异型砌块和混凝土修补填堵,不得用其它材料填塞。
4.1.12砌体砌筑完成后,应由专职质检员组织检查验收,并宜在墙上标出实测结果及操作人和检查人姓名或工号。
4.1.13不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥ 35mm 的找平层应挂加强网；挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、(涂塑或玻璃)耐碱纤维网格布。
4.1.14挂镀锌钢丝网应按以下工艺:规格为 10×10×0.7mm,不应有油污或锈斑；挂网前将结合处、孔槽、洞口边等部位应填实抹平；混凝土墙可用射钉固定,砌块墙可用钢钉固定,也可采用膨胀螺栓、粘胶保温钉等方式；固定钉间距≤400mm；钢钉宜钉在灰缝中；固定后钢网应平整、连续、牢固,不变形起拱；网材与基体搭接宽度不应小于150mm；钢丝网必须置于抹灰层内,严禁外露。
4.1.15挂耐碱纤维网应按以下工艺:先将宽度为 300mm、厚度为 5mm 聚合物砂浆抹在找平层上,再将纤维网展平贴在聚合物砂浆上,并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上,总厚度 3～5mm,纤维网应置于抹灰层表面下 3～5mm。
4.2 实心砖(砌块)砌筑工艺要点4.2.1加气混凝土砌块砌筑工艺要点a)砌块粘结材料采用专用粘结剂,灰缝的宽度须符合要求。
b)砌筑前,砌块无须浇水湿润。
c)填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1∶3水泥砂浆嵌实。
4.2.2轻集料砖砌筑工艺要点a)本工艺要点适用于蒸压灰砂砖、烧结页岩砖、烧结煤圲石砖、矿渣砖。
b)砌筑时砖的含水率以 5%-8%左右为宜,一般气候条件下应提前两天均匀浇水,干燥、炎热天气时,可在砌筑前一天均匀浇水湿润,应控制好浇水量,不得随浇随砌。
c)砌筑应上、下错缝,内外搭砌。
宜采用“三一砌筑法”(即一铲灰、一块砖、一揉压),实心砌体宜采用梅花丁、一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
d)砖墙设置构造柱部位马牙槎做法应满足规范要求。
e)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小高度的2/3。
砌筑内外墙时采用满铺满挤法砌筑。
铺浆长度不大于700mm。
按排好的尺寸,先砌两端的第一皮,然后挂线砌墙身。
4.3 空心砖(砌块)砌筑工艺要点4.3.1 轻集料(陶粒、矿渣)空心砖(砌块)砌筑工艺要点a)排砖时,凡不够半砖处用普通砖补砌,半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整块砖,不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。
b)砌砖:砌空心砖应采用刮浆法和满铺法。
除特殊部位外,砌块应底面朝上(即反砌),从外墙转角处或定位砌块处开始砌筑。
c)空心砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于 90mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮空心砌块。
d)空心砖墙应同时砌起,不得留槎。
4.3.2 烧结空心砖(砌块)砌筑工艺要点a)烧结砖砌筑(湿法施工)时应提前 1～2 天将砖浇水湿润,含水率宜为10%～15%,目的为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。
b)烧结多孔砖砌筑时要求上下错缝、内外搭接。
M型多孔砖的砌筑形式应采用全顺式, P型多孔砖可采用一顺一丁和梅花丁两种形式。
4.3.3 石砌体砌筑工艺要点a)砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆,并将大面向下,毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处,以及最上一皮,应用较大的平毛石砌筑。
b)毛石砌筑时,对石块间存在较大的缝隙,应先缝内填灌砂浆并捣实,然后再用小石块嵌填,不得先填小石块后填灌砂浆,石块间不得出现无砂浆相互接触现象。
c)砌筑毛石挡土墙应按分层高度砌筑,并符合:每砌3-4皮为一个分层高度,每个分层高度应将顶层石块砌平,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
d)挡土墙的泄水孔当设计无规定时,应符合:泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔,泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
e)挡土墙内侧回填土必须分层夯实,分层松土厚度宜为300 mm,墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。
4.4 构造节点做法4.4.1有防水要求砌块墙体的混凝土导墙a)按外墙门窗、外墙、屋面、楼地面防渗漏节点做法中需要设置混凝土导墙作为挡水坎的部位。
b)混凝土挡水坎高度不小于 200mm,宜采取与结构楼面板同时浇筑,确有困难的,作为二次结构浇筑挡水坎前,要清理和凿毛地面、墙面。
c)混凝土挡水坎模板应固定牢靠。
4.4.2砌块墙体与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结a)填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高一般为500mm(加气混凝土砌块为600mm)设置2Ф6拉结钢筋。
拉结筋宜采取提前预埋短钢筋焊接或后植筋做法。
有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。
b)后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法之一进行施工,后植钢筋的锚固长度不小于60mm。
c)钢筋伸入填充墙内的长度对于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型砌块,不应小于500mm。
对于蒸压加气混凝土砌块不应小于700mm,对抗震设防烈度6度、7度及以上的地区,均不应小于1000mm,末端应有90°弯钩”。
4.4.3内、外墙的拉结和转角a)外墙转角处和内外墙纵横交接处,应沿墙高每隔 600mm 设置拉结钢筋网片。
b)砌体转角处和丁字交接处,宜采用配套砌块砌筑。
当采用普通砌块砌筑时,砌体转角处应隔皮纵、横砌块相互搭砌,且应使横墙砌块隔皮端面露头。
c)砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。
需留置临时间断处,施工缝应留成斜槎,斜槎水平投影不应小于砌体高度。
如留槎有困难,须沿高度每 600mm 内设2Φ6拉结钢筋,钢筋伸入墙内每边不应小于1000mm。
当填充墙为 100mm 厚时,拉结筋采用1Ф6。
d)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
一般情况下,每层墙高超过4m时在墙体中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁。
e)屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。
当采用砌体结构时,应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。
洞口宽度大于2m时,两边应设置构造柱。
4.4.4外墙门窗洞口构造a)外门窗口宽度小于600mm时,可采用30mm厚M10水泥砂浆内设2Φ8的钢筋过梁,钢筋应埋入砂浆中,锚入洞口两边砌体不小于250mm。