沥青混凝土拌和站安全操作规程

合集下载

沥青混凝土拌和站安全操作规程范本

沥青混凝土拌和站安全操作规程范本一、总则1. 目的：为确保沥青混凝土拌和站的安全生产，保护人身安全和设备设施的完整性，制定本操作规程。

2. 适用范围：本操作规程适用于所有从事沥青混凝土拌和站作业的人员。

3. 安全责任：站长负责本拌和站的安全工作，并指定专人负责安全生产工作的管理。

二、作业前准备1. 安全检查：每班开始工作前，负责安全的人员必须对拌和站进行安全检查，检查内容包括：设备、设施的完好情况，消防设备的齐全有效性，工作环境的卫生整洁等。

2. 安全警示标志：在显眼位置设置安全警示标志，包括工作区域划定、禁止通行区域、高处作业区域等。

3. 安全宣传教育：定期进行安全教育培训，加强从业人员的安全意识，提高安全技能。

三、设备操作1. 设备检查：每班开始工作前，操作人员应对设备进行全面检查，确保其正常运行，特别注意液压系统、电气系统等关键部位。

2. 按规定操作：操作人员应按照设备操作规程的要求进行操作，不得随意更改设备参数或试验新配方。

3. 禁止超负荷使用：严禁超过设备额定负荷进行作业，确保设备的正常、安全运行。

4. 处理故障：在设备发生故障时，操作人员应立即停机，切勿随意修理，必要时及时向站长报告并寻求专业维修。

四、原材料管理1. 储存原材料：沥青、石子、矿粉等原材料应储存在指定区域，严禁放置在通道、高处或易碰撞的位置上。

2. 定期检查：定期对原材料进行检查，遇有过期、变质或不符合要求的原材料，应及时处理。

3. 准确称量：按照配方要求准确称量原材料，并确保秤的准确性、精确度。

五、安全防护1. 佩戴防护装备：操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。

2. 警示标识：对危险区域、设备设施设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。

3. 防火措施：严禁在易燃易爆区域内吸烟、明火作业，定期检查消防设备的有效性并进行维护。

4. 作业平台：作业平台应保持牢固、平整、无杂物，严禁在平台上堆放原材料、工具等。

沥青操作规程15篇

沥青操作规程15篇【第1篇】沥青拌和机平安操作规程一、启动前的检查1、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露状况。

2、使用喷灯烤沥青计量斗。

3、检查导热油及沥青温度。

4、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。

5、确保各传动皮带、链条等均正常，无松动。

二、启动拌和机1、启动前一定要鸣铃，以防危急区域内有人。

2、打开控制台的主电源及二次电源开关，燃烧器控制台电源。

3、根据引风机、搅拌缸、振动筛、提高机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提高机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的挨次依次启动（引风机、搅拌缸均为二次启动，待其二次吸合后再启动其他部分）。

4、打开工业计算机，待其启动完毕打开鼓风机（也为二次启动，二次启动的电机在启动是电流较大，要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元，以免造成事故）。

三、操作拌和机1、引风、鼓风机启动3分钟后，燃烧器控制台"start'闪耀，此时可以点火。

2、打开煤气或乙炔，按下"start'3秒后电子打火装置执行点火，如点着则"start'"heavy oil'"pump on'指示灯常亮，关闭煤气或乙炔；如没有点着，则再次试试直到点着。

3、同时打开引风、鼓风机风门，打开变频器上料。

此时沙、石料上料量应教小，否则温度升高缓慢。

待刀100℃以上时，可将上料量调至正常。

130℃时将鼓风机风门调至"auto'。

4、每日开头拌料后，均要手动拌和9-12盘料，由于此时拌缸较冷。

然后将拌料模式旋钮旋至"自动'，按下"自动启动'按钮。

四、停机1、停机前第五盘料时，将变频器上料速度减至正常速度的一半或1/3（视需料大小而定）。

2、停机前第四盘料时，关闭变频器停止上料。

当干燥筒电流下降时，按住燃烧器控制台"stop'约3秒，将火熄灭。

沥青混凝土拌和机操作规程范本

沥青混凝土拌和机操作规程范本1.操作前的准备工作1.1 检查设备：检查沥青混凝土拌和机的外观，确认机器无明显的损坏或漏油现象。

1.2 清洁设备：清扫拌和机的内部和外部，确保无杂物，特别是沥青、石子等。

1.3 系统检查：检查机器的液压、电气、传动等系统是否正常运行，无异常声音和震动。

1.4 配料准备：准备好所需的沥青、石子、沙子等原材料，并确定其质量符合要求。

1.5 安全措施：佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

2.启动设备2.1 打开电源：将电源开关打开，确认电气系统正常运行。

2.2 加注液压油：检查液压油位，如不足应及时加注。

2.3 启动机器：按下启动按钮，等待拌和机正常启动。

3.拌和操作3.1 首先倒入石子：将石子倒入拌和机内，确保均匀分布。

3.2 加入沥青：将沥青以均匀的速度倒入拌和机内，注意防止喷溅。

3.3 加入沙子：根据需要，适量加入沙子，并保证混合均匀。

3.4 搅拌均匀：启动搅拌装置，按照规定时间进行搅拌，直至混合物均匀。

4.清洁设备4.1 关闭机器：在拌和完成后，按下停止按钮，关闭电源。

4.2 清理料斗：清理料斗内的残留物，确保无堵塞。

4.3 清洗设备：用清水清洗设备的内外部，除去油污和残留物。

4.4 维护设备：及时更换磨损的配件，保持设备的正常运行。

5.安全注意事项5.1 严禁将手或其他物品伸入正在运转的设备中。

5.2 操作时应注意离拌和机一定距离，避免沥青飞溅伤人。

5.3 操作人员应佩戴好个人防护装备，确保安全。

5.4 禁止操作人员无正当事由独自留守在设备附近。

6.操作结算6.1 记录操作：记录拌和机的启动时间、搅拌时间、原材料的使用量等。

6.2 清点物料：清点剩余的原材料，确保无浪费。

6.3 设备归位：关闭拌和机，将设备归位，保持整洁有序。

7.常见故障排除7.1 拌和机启动困难：检查电源是否正常，检查电线是否接触良好。

7.2 混合物不均匀：检查搅拌装置是否损坏或松动，适时调整维修。

沥青混合料拌和机安全操作规程范本

沥青混合料拌和机安全操作规程范本一、安全意识与责任1. 执行人员在操作前必须接受相关安全培训，并具备相关专业知识和技能。

2. 操作人员对拌和机设备的安全负有直接责任，必须严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。

3. 未经许可，禁止未经授权人员接触、移动或操作拌和机设备。

二、拌和机设备使用规则1. 在使用拌和机设备之前，应检查设备各部件是否完好无损，有无异常噪音或异味。

2. 使用设备时，必须戴安全帽、工作服和耐滑鞋，并配戴好防护手套、面具和护目镜等必要的个人防护装备。

3. 使用设备时，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险事故。

4. 使用设备时，必须熟悉设备的操作界面和各个按键的功能，并按照操作手册进行正确操作。

5. 在使用设备时，禁止将非装料物体放入设备内，以免对设备造成损坏或危及人员安全。

三、设备日常维护与保养1. 设备操作完毕后，应及时关闭电源，并清理设备内部的混合料及杂物。

2. 定期检查设备的电气线路和动力传动装置，确保其良好的工作状态。

3. 定期检查设备的润滑部位，保持润滑油的充足，并按照维护手册进行润滑保养。

4. 定期检查设备的过滤装置和防护装置，保证其正常工作。

5. 定期对设备进行清洗和消毒，并注意设备的外观和内部是否有损坏或异味。

四、应急措施1. 在设备操作过程中，如发现异常情况需要立即停止设备，并向上级报告。

2. 发生设备故障或意外情况时，应迅速切断电源，并进行紧急维修或报警。

3. 发生人员伤害事故时，应立即采取紧急救援措施，并迅速报警求助。

五、设备更新与更换1. 设备达到规定的使用寿命，或出现无法修复的重大故障时，应及时更换或更新设备。

2. 设备更换或更新前，应进行严格的检查、测试和验收，确保新设备的质量和安全。

六、后勤保障措施1. 设备使用期间，必须配备消防器材、急救箱和保险杠等必要的后勤保障设备。

2. 设备使用过程中，应保持操作现场的整洁和无杂物，以防发生意外。

沥青拌和站安全操作规程范文

沥青拌和站安全操作规程范文一、一般规定1.沥青拌和站是施展沥青生产的重要场所，所有员工必须遵守本规程，严守工作纪律，确保生产安全。

2.所有员工必须经过安全培训合格方可上岗，未经培训不得擅自操作设备。

3.拌和站设备维护保养由专业人员负责，任何人不得私自修理设备。

4.严禁在拌和站吸烟、饮食，禁止携带易燃、易爆物品进入拌和站。

5.严禁使用带有火花的工具操作设备，必须选用不产生火花的工具。

6.对发生事故，应及时上报，并采取相应的应急措施进行处置。

二、生产操作规定1.严格按照生产计划进行操作，不得擅自调整生产设备的参数。

2.设备操作前必须检查设备及管路是否正常，如发现异常情况，应及时报修。

3.使用设备前应仔细阅读设备使用说明书，熟悉操作步骤。

4.使用设备过程中，严禁离开岗位，如需离开，必须将设备停机并进行安全锁定。

5.定期清洁设备，清除积尘，确保设备通畅。

三、安全防护措施1.进入拌和站必须佩戴安全帽、安全鞋、工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。

2.操作设备时，必须戴好防护手套、护目镜等个人防护用品，确保人身安全。

3.设备周围应设有明显的警示标志，警示标志应清晰可见，严禁私自拆除、遮挡。

4.设备室内应保持干燥，防止设备受潮引起故障。

5.设备故障处理时，必须先切断电源并进行安全锁定，禁止带电操作。

四、应急处置措施1.发生火灾时，应立即切断油电源，并使用灭火器等消防设备进行扑救。

2.发生泄漏时，应迅速关闭相关设备，并使用防溢板、防溅网进行收集，并立即上报。

五、禁止事项1.禁止擅自调整设备参数，必须经过相关人员同意方可调整。

2.禁止在设备周围临时存放易燃、易爆物品。

3.禁止未经许可擅自进入设备室内。

4.禁止私拉乱接电缆，严禁使用不合格电器设备。

拌和机安全操作规程(10篇范文)

拌和机安全操作规程（10篇范文）【第1篇】拌和机安全操作规程1、拌和机必须安置在坚固的地方,用支架支脚架稳,不准以轮胎代替支撑。

2、凡外露的齿轮、链轮等转动部位应设防护装置;电动机应接地良好。

3、开动拌和机前,应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。

4、在作业时间,操作手不得离开工作岗位,不准随意让别人代替自己操作。

5、拌和机的加料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗锁好,并检查一切保护装置。

6、运转时,严禁将工具和手伸入搅拌筒内,严禁向旋转部位加油,严禁进行清扫、检修等工作。

7、未经允许,禁止拉闸、合闸和进行不合规格的电气维修。

8、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入搅拌筒工作时,外面应有人监护。

9、拌和机的运转部分,要经常加油润滑。

10、工作结束后,应将拌和机清洗干净,然后切断电源,开关箱上锁。

11、拌和机工应熟悉掌握拌和机的构造、性能、操作方法和使用规则。

【第2篇】混凝土拌和机安全操作规程一、作业前的检查1.固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。

大齿圈、皮带轮等部位,应装设防护罩。

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。

4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油(脂)。

5、空车运转,检查中搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。

二、作业中注意事项1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

2、料斗升起时,严禁在其下放工作或穿行。

料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

3、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。

4、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。

沥青拌和站安全操作规程(三篇)

沥青拌和站安全操作规程沥青拌和站是进行沥青混合料生产的场所，为保证工作场所的安全，提高工作效率和质量，特制定本安全操作规程。

本规程适用于沥青拌和站的全部作业人员。

一、一般规定1. 沥青拌和站的人员应经过专业培训，持有资格证，严格遵守本规程，严禁无证人员擅自操作。

2. 沥青拌和站的工作人员应时刻保持清醒的工作状态，严禁在工作中饮酒、吸烟或使用药物。

3. 沥青拌和站应设立专门的安全管理岗位，并配备相应的安全设施和消防设备，确保安全管理的有效性。

4. 沥青拌和站应定期对各项设施进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。

二、生产作业规范1. 沥青拌和站的生产作业人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

长发者应佩戴头巾，并保持整齐干净。

2. 沥青拌和站的各项设施和设备应按照相关规定进行操作和使用，严禁超负荷运转或使用不合格的设备。

3. 在生产作业过程中，应确保现场通风良好，保持沥青气味的最低限度，防止沥青气体对人身安全的威胁。

4. 在混合料生产过程中，必须严格控制沥青的温度，不得超过生产工艺规定的最高温度。

过高的沥青温度会增加操作风险和设备故障的可能性。

5. 在装卸沥青过程中，操作人员必须穿戴好防护设备，严禁进入沥青罐车下方或斜坡处进行工作。

6. 在沥青存储区域应设立明显的标志，禁止无关人员进入，严禁在存储区域附近吸烟或使用明火。

三、设备操作规范1. 沥青拌和站内各类设备的操作人员必须经过专业培训和资格认证，并持有相应的操作证件。

2. 操作人员在操作设备时必须严格按照操作指导手册和操作规程进行，确保设备的安全运行。

3. 在设备运行过程中，操作人员要时刻关注设备的运行状态，及时发现并处理异常情况，确保设备的正常运行和安全性能。

4. 在给料过程中，操作人员必须确保给料机和皮带传送机的正常运行，防止漏料、缺料和堆积料出现。

同时，严禁将杂物或工具物品放置在皮带传送机上，以防发生危险情况。

沥青混凝土拌和站安全操作规程（三篇）

沥青混凝土拌和站安全操作规程沥青混凝土拌和站是进行沥青混凝土生产的设备，其安全操作是保障工作人员和设备安全的重要措施。

下面是沥青混凝土拌和站的安全操作规程，详细介绍了各种操作步骤和注意事项。

一、安全防护设施1. 沥青混凝土拌和站应具备明显的标志和警示标识，并设立安全防护牌、标志牌、警示标语等。

2. 拌和站出入口处应设立警示标识和隔离设备，防止非工作人员进入。

3. 拌和站设有并保持良好的防护网和护栏，保护工作人员的安全。

4. 拌和站应有明显的安全指示标识和应急通道，确保安全疏散。

5. 拌和站应配备各种必要的安全防护设备，包括灭火器、安全帽、防尘口罩、耳塞等。

6. 拌和站应定期组织安全生产培训和演练，提高员工安全意识和应急能力。

二、场地管理1. 拌和站周围应保持整洁干净，清除杂物和垃圾，确保地面平整无障碍。

2. 拌和站应设立明显的安全警示线，确保设备的正常运转和人员的安全。

3. 拌和站应设置防滑设施，保证人员的步行安全。

4. 拌和站应有良好的通风设备和防尘设施，减少工作人员的工作环境污染。

5. 拌和站应设置安全通道和安全指示标识，保证人员疏散和安全逃生。

三、设备使用1. 拌和站设备的安装、调试和操作应由经过培训的工作人员进行，并严格按照操作手册进行操作。

2. 拌和站的设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。

发现设备故障应及时停机维修。

3. 拌和站设备的操作人员应戴好安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

4. 拌和站设备操作前应对设备进行检查，确保设备和相关配件齐全、完好，并清除设备周围的杂物。

5. 拌和站设备操作过程中应注意操作规范，严禁超负荷操作和违规操作。

6. 拌和站设备操作结束后应及时关掉电源和气源，清理设备，保持设备的清洁和整洁。

四、生产作业1. 进场前，要对拌和站的各项指标，包括沥青、石料、水和加热器的温度等进行测定和检查。

2. 拌和站操作人员应熟悉沥青混凝土拌和站的工作机理和工作流程，并按照操作手册进行操作。

沥青混凝土拌和站安全操作规程

沥青混凝土拌和站安全操作规程1. 引言为确保沥青混凝土拌和站的生产操作安全，保护员工的安全和健康，提高作业效率，制定本操作规程。

2. 岗位职责2.1 拌和机司机1.熟悉车辆性能和驾驶技巧，严格遵守交通规则，文明驾驶，确保行车安全；2.在拌和机前，仔细检查车辆的油、电、气、制动、轮胎等方面是否正常，确保设备良好，能正常运转；3.按照生产任务单，正确使用拌和机，掌握拌和工艺、设备性能和操作规程；4.拌和时，严格按照计量比进行投料，确保混合物质量符合规定标准；5.拆机时，先关闭电源、气路和水路，清理车辆，并保持清洁；6.坚决杜绝超时作业、疲劳驾驶、带车私出、空载行驶等违规行为。

2.2 管理人员1.负责全面贯彻落实本规程，做好生产安全管理；2.组织制定安全生产计划、生产任务单、检查方案等，确保拌和站安全生产；3.保证各项安全防护设施的完好和有效性；4.严格执行安全生产标准，发现违规行为及时纠正并上报，对严重违规行为进行惩处处理；5.协助有关部门开展安全教育、培训和检查工作。

2.3 操作工1.制定严格的作业计划并执行，确保设备操作规范和质量符合标准；2.掌握生产操作工艺，严格遵守操作规程，确保作业安全；3.仔细核对物料性能，保证原材料按比例投放；4.配合管理人员开展安全教育、培训和检查工作；5.珍惜设备，爱护环境，确保生产安全，杜绝浪费。

3. 安全操作规程3.1 防护设施1.严格执行相关操作规程；2.使用设备前，操作工必须对设备进行检查和维护保养，确保无安全隐患；3.操作过程中必须穿戴劳动保护用品，如防护鞋、护目镜、手套等；4.严格执行各项安全措施，如限高、禁止乱窜等；5.电气设备必须按规定接地并做好维护保养。

3.2 拌和机操作规程1.拌和机前，仔细检查车辆的油、电、气、制动、轮胎等方面是否正常，确保设备良好，能正常运转；2.正确使用拌和机，掌握拌和工艺、设备性能和操作规程；3.拌和时，严格按照计量比进行投料，确保混合物质量符合规定标准；4.拆机时，先关闭电源、气路和水路，清洁车辆，并保持清洁；5.严禁在拌和机操作区内吸烟、拍照、携带手机和火种等；6.严禁在拌和机上行走，禁止操作不熟悉的设备；7.操作前必须开机试运转，确保无卡阻、异响等；机器工作过程中，应时刻注意听觉和观察周围状况，保持安全距离；8.拌和机上不得搭载货物和人员。

沥青混凝土拌和站安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A48040沥青混凝土拌和站安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑沥青混凝土拌和站安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、砼拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。

操作前，先检查显示仪表板是否正常。

机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。

二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。

搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。

三、按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。

四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。

机器在运转过程中不得维修。

五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。

接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。

电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。

混凝土拌和站安全操作规程范文

混凝土拌和站安全操作规程范文一、施工前的准备1.在进行混凝土拌和站的施工前，施工单位需组织相关人员参与施工现场的勘测和规划。

包括现场的周边环境、地形地貌、土壤情况等要素的调查。

确保施工场地的安全性。

2.在进行混凝土拌和站的搭建前，需明确施工区域，并将场地围合准备好。

确保施工现场的安全性和防护措施的完善。

3.在搭建混凝土拌和站的过程中，需要合理规划施工设备和布置。

确保设备的安全性和使用的便捷性。

4.施工单位需根据现场具体情况制定详细的施工方案，并明确施工过程中可能出现的安全隐患和应对措施。

二、混凝土拌和站设备的安全操作1.在启动混凝土拌和站设备前，操作人员需穿戴好相应的安全防护用具，包括头盔、工作服、防护鞋等。

2.操作人员在启动设备前，需仔细检查设备的各个部分，确保设备的正常运行状态。

特别注意电源线和电气设备的接触是否松动，设备的传动装置及轴承是否润滑良好。

3.操作人员在清洁设备、更换配件时，需先切断电源，并进行相关的安全措施。

确保操作人员的人身安全。

4.在工作过程中，操作人员需保持设备周围的清洁整洁，确保行为空间的畅通，避免发生意外伤害。

5.操作人员在操作设备时，需遵循操作规程，不得擅自改动设备的任何设置，以免对设备的正常运行造成影响。

三、混凝土拌和站材料的安全储存和运输1.混凝土原材料的储存需在干燥通风的场所进行，避免长时间暴露在阳光、雨水等有害气体的侵蚀下。

2.混凝土原材料的储存需遵循一定的堆放原则，严禁过高堆放或不规范的储存方式。

3.在运输混凝土原材料时，需采取相应的安全措施，确保材料的安全运输和不会对交通造成影响。

4.进行混凝土拌和时，需要按照合理的比例进行材料的投放，以避免因材料投放过多或不足造成的危险。

四、混凝土拌和站排污处理1.混凝土拌和站在施工过程中产生的废水和废渣需进行合理的排放和处理。

2.废水和废渣的排放需遵循环保要求，不得乱倒或排放到非法地点。

3.施工单位需建立废水和废渣的收集和处理系统，确保废水和废渣的安全处理和环境保护。

沥青拌和站工作规章制度

沥青拌和站工作规章制度第一章总则第一条为规范沥青拌和站工作秩序，确保生产安全，提高工作效率，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于沥青拌和站的所有工作人员。

第三条沥青拌和站工作应遵循安全第一、质量第一、服务第一的原则。

第四条沥青拌和站工作人员应严格遵守本规章制度，如有违反将受到相应的处罚。

第五条沥青拌和站领导应加强对本规章制度的宣传和教育，确保全体员工了解并严格执行。

第六条沥青拌和站应建立健全安全生产、质量管理、绿色环保等制度，不断提升管理水平和服务质量。

第二章安全生产第七条沥青拌和站应严格执行国家安全生产法律法规，加强安全教育和培训，提高员工的安全意识。

第八条沥青拌和站应设立安全管理机构，制定安全生产责任制度，明确各岗位人员的安全职责。

第九条沥青拌和站应定期进行安全隐患排查和整改，加强设备保养和维护，确保设备正常运转。

第三章质量管理第十条沥青拌和站应建立质量管理体系，制定质量管理制度，确保产品质量符合标准要求。

第十一条沥青拌和站应加强原材料检验，严格控制生产过程，确保产品达到质量要求。

第十二条沥青拌和站应建立完善的质量记录和档案，定期进行质量检测和评估，及时对不合格产品进行处理。

第四章环境保护第十三条沥青拌和站应遵守环保法律法规，制定环保管理制度，减少污染排放，保护生态环境。

第十四条沥青拌和站应加强对废水、废气、废渣的处理和利用，做到资源循环利用，减少对环境的影响。

第十五条沥青拌和站应开展环境监测，定期进行环境评估，建立环保档案，接受监督检查。

第五章工作纪律第十六条沥青拌和站工作人员应遵守工作纪律，严格执行工作制度，做到准时上岗，认真履行岗位职责。

第十七条沥青拌和站工作人员应服从领导安排，听从指挥，保持秩序，遵守规章制度，严禁擅自调动和更改工作内容。

第十八条沥青拌和站工作人员应文明礼貌，积极配合，相互协助，共同完成工作任务。

第六章处罚规定第十九条对违反本规章制度的工作人员，将依据具体情况给予相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、调岗、降级、开除等处罚。

沥青拌和站安全规章制度

沥青拌和站安全规章制度一、沥青拌和站的基本概述1.1 沥青拌和站是指用于道路施工中生产和加工沥青混合料的设施，主要包括沥青搅拌机、热油炉、除尘器等设备。

1.2 沥青拌和站的主要工作内容包括：沥青的加热、料仓的搅拌、混合料的调配等。

1.3 沥青拌和站的安全管理责任单位为施工单位的安全管理部门，具体负责沥青拌和站的安全生产工作。

二、沥青拌和站的安全管理2.1 沥青拌和站的安全管理工作应遵守国家相关法律法规，并严格执行《沥青拌和站安全生产管理办法》等相关规定。

2.2 沥青拌和站的安全生产管理人员应经过岗前培训，取得相关资格证书，具备相关安全生产管理经验。

2.3 沥青拌和站的安全管理人员应定期组织安全生产培训，提高员工安全生产意识和技能。

2.4 沥青拌和站的安全管理人员应建立健全安全生产档案，定期进行安全生产检查和评估，及时发现和解决安全隐患。

三、沥青拌和站的设备安全3.1 沥青拌和站的设备应定期进行检测和维护，确保设备的正常运转。

3.2 沥青拌和站的设备应经过专业人员操作，严禁未经授权人员操作设备。

3.3 沥青拌和站的设备应设置安全防护设施，严禁违规操作和私自改装设备。

3.4 沥青拌和站的设备使用过程中如出现异常情况，应立即停机检修，并报告安全管理部门。

四、沥青拌和站的作业安全4.1 沥青拌和站的作业人员应穿戴符合要求的防护装备，严格遵守安全操作规程。

4.2 沥青拌和站的作业过程中应做好防火防爆措施，严禁吸烟、明火等违规行为。

4.3 沥青拌和站的作业人员应定期进行健康检查，确保体格符合作业要求。

4.4 沥青拌和站的作业人员应具备相关操作证书，严禁未经培训不具备操作资格的人员操作设备。

五、沥青拌和站的应急措施5.1 沥青拌和站应制定应急预案，明确应急处置流程和责任人员，做好应急演练。

5.2 沥青拌和站应配备必要的应急设备和药品，并定期检查保养，确保设备完好。

5.3 沥青拌和站应建立应急指挥中心，确保应急指挥能力，及时应对突发事故。

沥青混凝土搅拌站操作规程范文

沥青混凝土搅拌站操作规程范文一、概述沥青混凝土搅拌站是专门用于生产沥青混凝土的设备，为确保生产作业的安全高效进行，特制定本操作规程。

二、安全操作1. 在操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

2. 切勿将身体部分伸入搅拌筒、输送带等设备内部，以免发生意外伤害。

3. 操作过程中，不得随意启动机器设备，应按照操作步骤进行，严禁在设备运转时擅自接触设备零部件。

4. 若发现设备异常声响、振动或漏油等情况，应立即停机检查，并报告维修人员进行维护。

5. 严禁未经许可下，自行调整或更改设备参数和操作流程。

三、操作步骤1. 启动前准备1.1 检查设备是否完好，是否有异物杂质，若有应及时清理。

1.2 检查润滑油、液压油等润滑和液压系统的油位和质量，确保在正常工作范围内。

1.3 检查电气系统是否正常，电源是否连通。

2. 启动搅拌机2.1 打开搅拌机总电源开关。

2.2 按照设备操作面板的指示，启动搅拌机。

2.3 根据具体生产需要，调整搅拌机转速。

3. 供料3.1 启动供料系统，保证沥青和骨料的供给。

3.2 检查供料系统的运行情况，确保供料均匀、稳定。

3.3 根据生产需求，调整供料系统的运行参数，如供给速度、角度等。

4. 搅拌4.1 根据配方要求，确认搅拌时间，并设定在操作面板上。

4.2 按照搅拌时间要求，开始搅拌生产。

4.3 检查搅拌机的搅拌效果，确保搅拌均匀。

5. 出料5.1 检查混凝土出口是否通畅，无堵塞情况。

5.2 按照需要，启动出料系统，将混凝土输送到指定位置。

5.3 出料结束后，关闭供料系统和出料系统，确认沥青混凝土的供应和出料结束。

6. 关机6.1 停止搅拌机的运行，先降低转速，待完全停止后，关闭总电源开关。

6.2 关闭供料系统和出料系统的电源开关。

6.3 清理设备和周围环境，确保无杂物和油渍等。

6.4 停车前，应及时上交搅拌机的维修保养，记录设备的运行状态和维护情况。

四、事故应急处理1. 一旦发生意外事故，应立即停机，切断电源并报告相关人员。

混凝土拌合站安全操作规程范本

混凝土拌合站安全操作规程范本混凝土拌合站是建筑施工现场重要的生产设备之一，为了保障工人的安全，确保施工质量，特制定了本安全操作规程范本。

本规程范本适用于所有混凝土拌合站的操作人员，包括但不限于操作员、维修工等。

在进行混凝土拌合站操作过程中，务必严格遵守以下规定：一、安全准备：1.携带个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等；2.清理工作区域内的杂物和障碍物，确保通畅；3.检查设备的各项功能和安全装置是否正常工作；4.按照操作规程进行操作前，必须向所在班组长汇报。

二、操作规程：1.在开始搅拌操作前，必须先进行试运转，检查设备的运行状态和各系统是否正常；2.严禁在设备运行时打开设备的盖板或检修孔进行清理和维修；3.在进行原材料投料时，必须按照设备技术规格和操作规程进行，确保投料数量准确；4.操作人员必须熟悉设备的控制系统，调整好各个参数，以保持设备的正常运行；5.严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止意外伤害；6.当设备运行时，不得擅自离开设备操作位置，必须全程监控设备运行情况；7.在搅拌完成后，必须关闭所有操作开关，切断电源，进行设备清理和维护。

三、应急处置：1.发现设备出现异常情况时，及时关闭设备并向班组长汇报；2.发生设备故障时，应立即停止操作，并由维修工对设备进行检修和维护；3.如发生火灾情况，应立即使用灭火器进行扑救，同时按照现场应急预案进行疏散和报警。

四、维护保养：1.定期对设备进行检查和维护，保持设备的良好状态；2.设备保养时，务必切断电源，并按照操作规程进行；3.定期更换设备的易损件，如搅拌机刀片、输送带等；4.设备使用完毕后，应及时清理设备内部的混凝土残渣和杂物，以免对设备造成损坏。

五、其他事项：1.禁止在设备周围堆放任何杂物，保持工作区域的整洁和安全；2.禁止将设备用于其它非拌合混凝土的操作上；3.严禁未经培训和授权的人员操作设备；4.不得在设备周围吸烟或使用明火。

以上是混凝土拌合站安全操作规程范本，大家在操作过程中应严格按照规程要求进行操作，确保人身安全和工程质量。

沥青混凝土操作规程11篇

沥青混凝土操作规程11篇1【第1篇】沥青混凝土拌和设备操作规程一、作业前的准备1、检查各部机件是否完好，各传动部件有无松动，各部件连接螺栓是否紧固可靠。

2、检查传动链条的连接和张紧度，传动皮带的松紧度及磨损偏磨情况，输送带有无跑偏现象，钢丝绳是否完好。

3、检查供料系统是否畅通，检查输送管道是否有漏水、漏气、漏油、漏沥青、漏料现象。

4、检查各润滑点润滑油、脂是否充足、良好。

5、检查电器设备是否完好，电源电压是否同设备所需工作电压相符，其偏差不允许大于上5%。

6、检查热料仓斗门，搅拌器斗门位置是否正确，开关是否灵活。

7、检查粒料，沥青，水的规格，质量是否符合拌和及施工要求，其数量应保证连续生产需要。

8、检查沥青加热装置，并根据生产需要提前开启沥青加热装置。

9、检查热料提升斗，搅拌器及各种料斗有无存料，若有应放空，再关好所有应关闭的料门。

10、检查粒料，沥青计量是否准确、可靠。

11、检查沥青供给系统及温度，确认正常后，开动沥青泵使其自行循环。

12、使用重油或柴油作为燃烧器的燃料时，柴油必须经过沉淀、过滤；重油必须符合标号要求，达到自流状态时方准使用。

使用煤粉作为燃料时，其粒度、水份，灰分和挥发分等均应符合现定标准。

13、湿式除尘系统的水泵，喷水量应稳定且能连续工作。

14、放掉空压机储气罐内的积水，压缩气压不和低于6kg/cm2。

15、当沥青混合料卸料斗深入地下底坑时应设置专用的潜水泵和排水管，防止坑内积水淹没电气元件。

二、作业中的要求1、巡视人员检查完毕确认正常后，机长鸣警铃，工作人员就位。

2、进行烘干滚筒的空载运行，运行正常后，进行点火试验，若点火失效，应充分通风后再点火。

需调整点火时，要在切断高压电源的情况下进行。

点火正常后实行温度自动控制并顺序起动各工作装置。

3、点火用的液化气必须有减压阀及压力表，燃烧器点燃后必须关闭总阀门。

4、烘干滚筒温度达到110℃时方可投料进行试生产，待各工作装置运行参数稳定后再使用自动控制系统。

沥青混凝土拌和机操作规程

沥青混凝土拌和机操作规程一、引言沥青混凝土拌和机是一种用于将沥青和骨料混合的专用设备，其正确操作对于保证沥青混凝土的质量和施工效果至关重要。

为了确保安全和操作的规范性，特制定本操作规程。

二、操作前的准备工作1. 检查沥青混凝土拌和机的各项部件是否完好，确保设备安全可靠。

2. 清理拌和机的工作台面和周围环境，确保无杂物和障碍物。

3. 准备好所需的沥青和骨料，并按照比例准确称量。

4. 检查拌和机沥青输送带、骨料输送带及气动系统的运行是否正常。

三、操作步骤1. 操作员应按照要求佩戴好劳动防护用品，并注意保持身体平衡，确保安全操作。

2. 打开拌和机的电源和主电源开关，启动拌和机。

3. 按照操作规程的要求调整好油温、沥青泵出料速度、骨料出料速度以及拌和时间等参数。

4. 启动沥青输送带和骨料输送带，将调好比例的沥青和骨料投入拌和机中。

5. 在拌和的过程中，操作员应随时观察拌和机的运行情况，确保沥青和骨料均匀混合。

6. 在拌和结束后，关闭沥青泵、骨料输送带及拌和机主电源，保持设备处于停机状态。

7. 清理拌和机的工作台面和周围环境，以便于下次使用。

四、注意事项1. 操作员在操作过程中要保持专注，严禁随意调整设备的参数和过早停机。

2. 不得将手或其他异物伸入沥青输送带和骨料输送带内，以免造成伤害。

3. 在清理设备时，应先切断电源，并注意安全。

4. 出现故障或异常情况时，应立即停机检查，切勿强行操作或忽视。

5. 沥青混凝土拌和机的维护保养工作要定期进行，确保设备的长期稳定运行。

五、安全警示1. 操作员必须熟练掌握沥青混凝土拌和机的操作技术和安全知识，严禁未经培训的人员操作。

2. 在操作过程中，要保持机器稳定，严禁猛转、猛停，以免发生意外事故。

3. 操作员要注意人身安全，严禁身体倚靠设备或在设备运行时进行维修和清理。

4. 在设备运行期间，应随时注意各个传动部位的温度，避免发生高温烫伤。

5. 遇到恶劣天气或操作环境不良时，应停止操作，确保操作员的人身安全和设备的正常运行。

沥青混凝土拌和机操作规程

沥青混凝土拌和机操作规程一、安全操作1. 在操作沥青混凝土拌和机之前，操作人员必须穿着符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防护手套和防护鞋等。

2. 在操作过程中，操作人员必须保持清醒，严禁饮酒或服用药物。

3. 在操作过程中，必须遵循机器的使用说明书，并按照相关法律法规进行操作。

4. 在操作过程中，禁止将手指或其他身体部位放入拌和机内部，以免发生危险。

5. 在操作拌和机时，必须将砂、石子和沥青等原材料位置调整到标准位置，避免原材料堆积过高或过低。

6. 在操作过程中，操作人员必须随时注意机器的运行情况，如发现异常情况应及时停机检修。

二、机器操作1. 打开拌和机前，先检查机器各部件是否完好无损，如有破损或松动应及时修复。

2. 启动拌和机前，先确认沥青罐内是否有足够的沥青，以免拌和过程中沥青不足。

3. 打开拌和机前，先将电源插头插好，确认电源是否正常，电线是否有损坏情况。

4. 启动拌和机后，根据生产需要按要求设置拌和时间、混合物温度等参数，并调整拌和机的转速和搅拌叶的角度。

5. 在拌和过程中，操作人员需时刻观察沥青混凝土的拌合情况，如发现异常应及时调整拌和参数。

6. 拌和完成后，关闭拌和机前，先将拌和机的转速降低到最低档，然后才能关闭电源开关。

7. 关闭拌和机后，必须清洁拌和机内的残渣和污垢，并将各部件归位。

三、维护保养1. 每日操作结束后，必须对拌和机进行清洁保养，包括清理机器表面的灰尘和污垢，润滑各部位的轴承和传动装置。

2. 定期检查拌和机的电源线和插头是否有损坏，如有损坏及时更换。

3. 定期检查拌和机的传动装置和机械部件是否有松动和磨损，如有发现应及时修复或更换。

4. 拌和机在使用过程中，必须定期更换润滑油，确保各部位润滑良好，避免机器因润滑不良而发生故障。

5. 每年固定时间进行拌和机的大修，对机器进行全面的检查和维修，清除机器内部的沉积物和磨损部件。

四、异常情况处理1. 如遇到突发停电、机器异常响声或其他异常情况时，操作人员必须迅速切断电源，停止拌和机的运转，并及时通知维修人员进行检修。

混凝土搅拌站操作安全规程范本

混凝土搅拌站操作安全规程范本1. 概述混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，为了保障操作人员的安全，确保设备正常运行，制定了以下操作安全规程。

2. 设备操作2.1 操作人员应事先熟悉设备的结构、性能及操作方法，并持有相关的操作证书。

2.2 操作人员应按规定佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2.3 操作前应检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即上报维修人员。

2.4 操作人员应按照正常操作顺序进行操作，不得乱动设备各部件，严禁擅自更改设备设置。

2.5 操作人员应确保设备周围的工作区域清洁整齐，避免堆积杂物和阻碍正常操作的障碍物。

3. 原料投放3.1 在进行原料投放前，应先检查投放口、输送机和仓内是否有杂物和异物，确保畅通无障碍。

3.2 原料投放时，应掌握合适的投放量，避免过量或过少的投料，以免影响混凝土的质量。

3.3 投放过程中，操作人员应注意原料投放的平稳性，避免产生过大的冲击力。

4. 搅拌运行4.1 搅拌运行前，应检查搅拌机的润滑油、冷却水、电源等是否充足，并进行必要的调整和维护。

4.2 开始搅拌运行前，应先打开进料门，搅拌片启动后再逐渐打开排料门，避免因突然放料造成的意外伤害。

4.3 搅拌过程中，操作人员应注意观察搅拌机的运行状态，如有异常情况应及时停止操作并上报维修人员。

4.4 搅拌运行结束后，应及时清理搅拌机和周围的残留物，确保设备的卫生。

5. 安全防范5.1 操作人员应有较好的安全意识，严禁在设备运行时穿插操作、触摸设备运转部件以及将身体部分伸入设备内部。

5.2 禁止将金属物质、石块等杂物投入设备中，以免损坏设备或引发意外事故。

5.3 操作人员应定期检查设备的接地情况，保证设备在正常的电气环境下工作。

5.4 在设备维修保养时，应按照相应的操作规程进行，严禁擅自拆卸设备部件。

5.5 操作人员应定期参加相关的安全培训和应急演练，提高应对突发情况的能力。

6. 紧急情况处理6.1 在设备运行时，若发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源并使用灭火器进行适当的灭火，确保人员安全。