预制梁存放时间规范
预制梁存放时间规范
篇一：关于对预制梁板长时存放起拱控制的通知1
关于对预制梁板长时存放起拱控制的通知各驻地办、各标段项目经理部：
一标、三标预制梁板已批量生产，由于项目所在地气候寒冷、冬休期长，加之桥梁下构施工与梁板预制进度不匹配、进度缓慢，已预制的梁板存放时间远超三个月而不能架设和进行后续工序施工。
预制梁板存放时间过长，可导致梁体起拱度随时间的延长而增大，从而导致梁板安装后整体出现波浪形、桥梁铺装层厚度不均匀，严重时还要调整路线纵坡。
为了加强对梁板超时存放起拱过大的控制，保证梁板安装后后续工程的施工质量，现将预制梁板长时存放起拱控制有关要求通知如下：
一、冬休放假前必须对已预制、存放的预应力预制梁板进行加载预压，彻底控制预制梁板起拱过大问题。
二、预压荷载应与成桥后桥面混凝土铺装层的荷载等效。根据简支梁跨中弯矩等效代换原则，按公式计算需要增加的跨中预压
q?l荷载：P? 2
P：需要增加的跨中预压荷载(t)
q：线荷载（为每平方米桥面铺装层荷载×梁宽）
l:预制梁长(m)
三、要求一标、三标项目经理部立即组织实施，一、三驻地办严格控制预压荷载重量及预压位置，保证此项工作落实到位。
篇二：预制梁场建设指导意见
预制梁场建设指导意见
第一章总则
第一条为规范项目工地建设管理，改善项目施工生产环境，确保施工质量、安全，降低成本，提高工作效率，提升项目管理水平，展现企业文明施工形象，特制定本标准。第二条项目经理部临时设施建设应以人为本，满足安全、环保、实用的要求，统筹规划、合理布局、因地制宜、节约资源。
第三条临时用地应按国家及地方有关规定办理审批手续，工程完工后应按规定复垦，并验收合格。
第四条本标准适用于国内在建项目预制梁场设施建设管理，如业主有相关要求应参照执行。
第二章预制场建标准
第五条一般规定
（一）项目部结合前期策划，应按照“工厂化、集约化、专业化”的要求立即着手进行预制场的选址与规划，明确预制场设置规模及位置，并编写建设方案，内容包括位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数量等。
（二）每个路基土建合同段原则上只设置一座预制场。对于山区高速公路个别项目确实因为预制场地、运输通道等客观条件所限，预制场规划达不到要求的，可以另行考虑。（三）预制场选址与布置要经过多方案优选，以安全、经济、方便、合理、满足工期为原则，预制梁场建设应与桥梁下部结构施工同步进行，梁场建设规模和施工设备配备应根据预制梁数量、架设方法和预制工期等来确定。合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、构建加工区域。预制场建设标准见下表。
（四）预制场建设有业主方相关要求的按业主方要求进行建设，并报施工管理备案。预制场建设完成后，项目部填写建设验收表并和建设方案一起报施工管理科备案。对不符合要求的预制场不允许进行生产，待整改并验收合格后才能开始生产。
（五）预制场利用桥台后的挖方路基时，路堑边坡的防护及排水设施应提前完成。
（六）预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，为防止
产生不均匀沉降变形而影响预制的质量，应对场地分层碾压密实，并对台座基础进行加固，尤其台座两端用C20以上的片石混凝土扩大基础进行加固，以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求；同时对存梁区的枕梁要视基地的承载力情况适当配筋；并且应在台座上设置沉降观测点进行监控。
（七）生产、生活区域的消防、安全设施应齐全到位，并做好临时雨水、污水排放以及垃圾处理，以防止污染环境。第六条场地建设
（一）面积
预制梁场地面积根据项目前期策划要求，通过设计、计算合理确定或满足业主方要求。
（二）场地处理
1、预制场布置
①预制场布置要符合工厂化生产的要求，道路和排水畅通，场地四周用砖砌围墙（或通透式围栏）。预制场的所有场地必须进行混凝土硬化处理，必须使用不小于15cm厚片、碎石垫层，不小于10cm厚的C15混凝土进行混凝土硬化处理；预制场的一般行车道路硬化，必须使用不小于15cm厚片、碎石垫层，不小于15cm厚的C20混凝土进行混凝土硬化处理。
②场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡
度不应小于 1.5﹪，场地四周应设置排水沟，排水沟地面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
③办公区、生产区、操作工的生活区等，要做到区域功能分明。办公生活区建设可参考项目部办公生活区建设，同时预制场还应设置视频监控系统。
④变压器设置的安全距离要符合相关规范规定。所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电力线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。
⑤场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养
生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板地面及横隔板部位。养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象，并且管道埋入地下。
⑥混凝土拌和站应靠近预制场，并远离办公生活区。
2、预制梁的台座设置：
①预制梁的台座强度应满足张拉要求，台座尽量设置于地质较好的地基上；对软土地基的台座基础要进行加强；台座与施工主便道要有足够的安全距离。
②预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，为防止产生不均匀沉降变形而影响预制的质量，应对场地分层碾压密
实，并对台座基础进行加固，尤其台座两端应用C20以上的片石混凝土扩大基础进行加固，以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求。同时应在台座上设置沉降观测点进行监控。存梁区台座应视基地的承载力情况适当配筋。
③台座应满足不同长度梁片的制作，底模应采用通长钢板，不得采用混凝土底模。钢板厚度应为6～8mm，并确保钢板平整、光滑，及时图脱模剂，防止吊装梁体时，由于黏结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。
④预制台座、存梁台座间距应大于2倍模板宽度，以便吊装模板。预制台座与存梁台座数量应根据梁板数量和工期要求来确定，并要有一定的富余。
⑤台座要满足不同长度梁片的制作。台座两侧用红油漆标明钢筋间距。
⑥用于存梁的枕梁可设在离梁两端面各50～80cm处，且不影响梁片吊装的位置。支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料，且不污染梁底。
⑦横隔梁的支撑优先选用固定式底座，底座与T梁台座同步管理建设。
⑧预制区设置自动喷淋养护设备，混凝土采用喷淋养生，保证除底板底面外各部位均处于养护范围内。养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象，管道应埋入地下。现场应设置沉淀池、循环池、加压泵，养生用水应循环利用。冬季
构件采用蒸汽养生，设置活动式蒸汽养生大棚。
3、存梁区
（1）梁、板构件存放时，其支点应符合设计规定的位置，支点处应采用垫木和其他适宜的材料进行支承，不得将构件直接支承在坚硬的存放台座上；存放时混凝土养护期未满的，应继续养护。
（2）梁、板构件应按其安装先后顺序编号存放；预应力混凝土
梁、板的存放时间不宜超过3个月。
（3）当构件多层叠放时，层与层之间应以垫木隔开，各层垫木的位置应放在设计规定的支点处，上下层垫木应在同一条竖直线上；叠放的高度宜按构件强度、台座地基的承载力、垫木强度及叠放的稳定性等经计算确定。
（4）空心板、小箱梁叠放层数依据设计规定；设计文件无要求时，空心板不得多于3层，小箱梁不得多于2层，T梁不得叠层堆放。
4、堆料场
（1）钢筋应垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。
（2）钢绞线的存放应保持干燥，防止被雨水淋湿。
（3）波纹管、锚具、支座等其他材料必须按相关要求建库保管和加工，做到有物必有区，有区必有牌，做好防锈、防
腐、防火、防盗工作。
（4）应严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容应包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
第七条预制梁模板
1、预制梁的外模板应采用整体钢模，钢板厚度不小于6mm，侧模长度一般应比设计梁长1‰，各种螺栓采用标准化的螺栓，跨径16m以上的梁板应采用钢内模；模板应指定专业厂家进行加工，施工单位应对模板质量进行中间检验，出厂前应进行试拼和交工检验（或进场检验），确保模板接缝密合平顺，不漏浆，无错台。
2、模板在吊装与运输过程中，施工单位应采取有效措施防止模板变形与受损。模板在安装后浇注砼前，应按照有关规定对模板安装进行检查，尤其是梁宽、顺直度、模板各处拼缝、模板与台座接缝及各种预留孔洞的位置。
3、钢模板初次使用前应抛光除锈后刷脱模剂；在使用过程中施工单位应加强对模板的维修与保养，每次拆模后应安排专人进行除污与防锈工作，平整放置防止变形，做到防雨、防尘、防锈。
第八条预制场标示标牌
1、在进入预制梁场路口处醒目位置设置指路牌1块，场内
相应位置应设置预制场地平面布置图、工艺流程图（分预制、张拉、压浆等）、质量检验标识牌（分预制、钢筋、张拉等）、安全警示牌（危险源发布牌）、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等）、消防保卫牌和文明施工牌。在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规程公示牌。
2、吊装作业区、安全通道应设置禁止标识；龙门吊安装与高压线保持安全距离；司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设。
3、预制梁场的制梁区、存梁区、运输车辆停放区等区域应设置区域标识牌。在梁板张拉两端设置完善的防护措施和指令标识，非作业人员不得进入张拉作业区域。
4、梁、板构件预制完成后，应及时对其喷涂统一标识，标识内容包括部位名称、梁体编号、预制时间、施工单位名称等。
第九条机械设备
1）进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便，容易操作、维修方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油、声污染。
2）大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护，做到“五个一，”即：一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）。严格遵守持证上岗制度。机械操作人员必须熟悉本机的构造、性
能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。
3）施工现场安装、拆卸大型施工机械时，必须由具有相应资质的单位承担，项目部负责人、安监部长、安全（设备）主管人员到场把关。转场时，应有“专项方案、专项检测、专项见证、专项放行、专项检查”，技术负责人、领工员、安全员、技术员等要现场把关。大型施工机械夜间不得安排专场、移机。大型施工机械作业时，现场必须有领工员、安全员、技术员等有关人员把关。龙门吊、架桥机等必须经过有关技术监督部门检验合格后方可投入使用。
4）机械作业人员进入施工现场作业前，应按设备错做规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，不得酒后上岗或连续疲劳作业，应严格执行操作规程和相关安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。
第三章
七、安全文明施工
场内各功能区必须在明显位置设有防火设施。每个功能区的灭火器不少于10个，每个功能区至少设置一个消防池并配备相应的灭火器材。
1、施工临时用电：
（1）应编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制定安全用电技术措施和电气防火措
施。经相关部门审核及技术负责人批准后实施。
篇三：预制箱梁细则标准化
临海高等级公路连云港226省道共线段张圩互通
预制箱梁监理细则
编制夏文彦
审核
江苏燕宁工程咨询有限公司
徐圩新区S226ZWJL总监办
二○一三年四月
目录
一、总则----------------------------------------------------------------------- 二、分项/分部工程开工审批程序及内容-------------------------------
三、施工过程监理要求-----------------------------------------------------
四、质量监理的内容、措施、方法--------------------------------------
五、工程质量保证资料用表及格式--------------------------------------
一、总则
1、适用范围
本细则适用于张圩互通所有的预制箱梁
2、编制依据
(1) 批准的施工组织设计、方案
(2) 经上级主管部门批准的设计文件、图纸和其他有关文件
(3) 《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)
(4) 《施工监理规范》（JTG G10-2006）
(5) 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）
(6) 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）
二、分项/分部工程审批程序及内容
1、承包人进行箱梁预制施工前的准备工作：施工技术方案、工期计划、人员、机械设备的配置、原材料检测、配合比、现场准备情况等。
2、以上各项准备好后，承包人提出分项/分部开工申请，报总监办审核。
3、各分项/分部开工申请及审核时限：
（1）在开工日期前7天申报分项/分部工程开工申请。（2）总监办收到该报告后2天内给予批复。
（3）建筑材料/构配件报验，提前24小时报告，一般3天内批复，标准试验28天。
（4）重要施工技术方案报审，14天内批复。
（5）施工组织设计/方案申报表，7天内批复。
（6）工程进度计划申报单，7天内批复。
（7）施工放样报验，提前24小时，一般3天内批复。（8）中间检验申请，提前48小时，收到报告后24小时内验收。
（9）中间交工证书，提前1天报验，2天内验收。
（10）工程进度款申请，收到施工单位进度付款申请单以及相应的支持性证明文件后的7天内完成计量核查。（11）施工单位申报表，无特殊情况，2天内批复。
4、承包人收到批复申请单后，该分项/分部工程即可开工。
5、开工条件如不具备，则承包人需完善开工条件，再重新申报。
三、施工过程监理要求
1、监理工作要求
1）、承包单位应严格按照设计图纸及施工规范标准施工，控制工程质量，承包单位在施工过程中，必须接受监理单位对质量的监督检查，并为监理人员开展工作提供方便，包括提供记录等技术资料。
2）、施工单位编制的施工组织设计或施工方案和安全措施，应经施工单位主管部门审批，并于开工前7天提交总监办审核认可后，方可开工。
3）、承包人对箱梁施工所用砼、钢筋等原材料进行抽样试验、成品必须要有质保书、出厂合格证、试验报告、准用证
或有关单位许可证（包括营业执照、企业资质证书、生产许可证等）并通知总监办试验室，检验合格后应先向总监办报审，认可后才能使用。
4）、进场主要施工机械设备和特殊工种操作人员上岗证必须报监理审查。
5）、施工单位应建立健全各项管理制度和安全生产、文明施工等工作的实施制度。
6）、施工单位应对工序质量自检，复检合格后，报总监办签证后，才能进行下一道工序施工。
7）、凡涉及图纸及有关设计文件、说明等存在矛盾，施工中发现异常情况时，施工单位应立即通知总监办核实或会同设计单位研究处理，有设计单位出具修改或处理意见后，及时提交总监办，原则上通过总监理工程师审核同意后，才能施工。但对于重大设计变更或与设计变更与招标文件、施工合同等文件有出入时，应报设计审批同意后，才能施工。8）、若施工单位不按施工设计图或违反施工操作规程、验收规范和质保程序时，总监办有权签发监理工程师通知单、现场指令等通知整改，当严重危及施工安全和工程质量时，总监办在征得业主同意后，有权签发工程暂时停工令，强行整改。
2、监理的监督、检查组织管理
1）、严格审查施工组织设计中的质量、安全技术措施和重
要的危险性较大的分部/分项工程专项施工方案，监督施工单位按审查通过的施工组织和专项施工方案进行施工，及时发现现场存在的质量问题和安全隐患，督促项目部整改。2）、强化材料（构配件、设备）进场报验和工程各验收环节的质量控制，及时进行资料审核、见证取样抽检和实体检查，严格规范监理人员签字制度。
3）、强化旁站、巡视
和平行检验工作，对砼浇筑、预应力张拉压浆进行旁站，对施工现场进行定期巡视，对主要进场材料和结构实体进行平行检查。
4）、及时检查有否违反建设程序的问题，以及施工各方主体履行质量安全责任的情况。
5）、对发现的质量问题，安全隐患以及违反工程建设强制性标准或不严格履行质量安全的行为，总监办及时下达监理工程师通知单，并跟踪复查整改落实情况，确保问题闭合处理，留存资料完整。责任单位拒不整改的，总监办书面报告建设单位或监督机构。
3、施工进度、质量不符合要求时的处理
（1）、施工进度不符合要求时的处理。
影响工程施工进度的因素归纳起来，主要有以下几个原因：1）、在估计了工程的特点及工程实现的条件时，过高或过低地估计了有利因素。
2）、在工程实施过程中各有关方面工作上的失误。
3）、不可预见事件的发生。
在工程进度计划实施后，应及时跟进并收集工程实际进展情况，包括工作的开始时间、完成时间、持续时间、逻辑关系、实物工程量和工作量，以及工作时差的利用情况等，从中了解到施工过程中影响进度的潜在问题，以便及时采取相应的措施加以预防及偏差纠正。
施工进度的检查方法主要采取对比法，横道图比较法、S 型曲线比较法、香蕉型曲线比较法、前锋线比较法、列表比较法等将经过整理的实际进度的数据与计划进度的数据相比较，从而发现是否出现偏差和偏差的大小。若偏差较小，可在分析其产生原因的基础上建议项目部采取有效的措施，解决进度偏差，继续执行原计划；若偏差较大，经过努力仍不能按原计划实现时，就建议项目部对进度计划进行必要的调整，即改变施工速度。
（2）、工程质量不符合要求时的处理
一般情况下不合格工程在发现时就及时处理，所有隐患必须尽快消灭在萌芽状态，否则会影响后续工程的验收。但非正常情况可按下述规定处理：
①箱梁钢筋绑扎、波纹管定位、模板安装、预应力张拉等报验不合格，经返工重做，应报监理重新验收。主要指主控项目不能满足验收规范或一般项目超过偏差限制的子项，
如：波纹管坐标、钢筋绑扎间距等。
②当箱梁28天标养试块强度及现场回弹达不到设计强度时，经有资质的检测单位鉴定达到设计要求的梁板，应把相关材料报总监办查验。
③当预制箱梁强度不合格时，经有资质的检测单位鉴定达不到设计要求但经原设计单位核算认可能满足结构安全和使用功能时，也应把相关材料报总监办核验。
④通过返修仍不能满足安全使用要求的梁板，总监办不予验收。
4、现场条件变化、设计变更和其他紧急事件的处理