工业微波设备设计中的几个问题
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ຫໍສະໝຸດ Baidu1、具有足够高的微波功率密度；
2、具有足够多的模式数，以保证炉内微波场 强分布的均匀性；
3、与微波源具有良好的耦合方式，保证足够 高的耦合效率；
4、避免炉内尤其是耦合口附近产生因高水汽 产生的高频击穿；
5、具有良好的防泄漏装置，保证操作位上的
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
（2）、耦合装置应能最大限度地激励起众多电 磁振荡模式，以保证腔内场分布的均匀性。
这种耦合装置一般可分为直接耦合和间接耦
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
合两种类型：
1、直接耦合型
在直接耦合方式中又可分为单管及多管直接 耦合方式。由于连续波磁控管目前多为轴向同轴天 线输出结构，因此直接耦合方式就是将磁控管的同
第四个因素是根据微波源的馈能口的数目多 少，是单馈口还是多馈口，是单微波源还是多个微 波源（特别是互相独立的多个微波源）。
第五个因素是腔内功率密度的大小，过高的微 波功率密度将导致以下两个效果。
（1）、炉内空气或气－汽混合物的介质击穿； （2）、过大的内应力造成被加热物料的损坏。
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
够，炉腔内的场分布均匀性是比较理想的。这种炉 腔的空载品质因数非常之高，但一旦加入待加热的 物料（特别是高含水量的物料）后，炉腔的有载品 质因素急剧下降，这种下降程度可达 3～5 个数量 级之谱，有时甚至无法谐振了，一个典型的高 Q 谐 振系统变成了一个低 Q 的微波辐照系统。
模及 TMmnp 模），是由耦合口多少及位置和边界条 件共同决定的；同样的边界条件可以激励起多少模 式就由耦合装置来确定了，因此可以通过电场仿真 或凭经验来确定耦合口的多少，特别是具体的分布 方式及相互位置，但有一个共同的前提，那就是应 最大限度地激励起尽可能多的模式，以保证炉腔内
的场分布的均匀性。原则上，多模腔中的模式数目 与耦合口数量没有直接的关系，但在当前实际情况 下，由于家用微波炉用磁控管的低廉，在工业微波 炉中已大量采用几只、数十只甚至上百只炉用磁控 管同时馈能以产生大功率的装置，这种情况下，多 管直接耦合就是一种必然的耦合方式。因此耦合口
三、高功率密度时炉腔内的高频击穿或放电
在实际运行中，我们经常发现在加热过程中会 产生高频击穿现象。这种击穿有几种可能的原因， 一是炉腔内有些结构上存在的缺陷，如金属毛刺， 搭接隙缝等导致微波放电产生火花；另一种常见情
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
况是炉内的空气或水汽混合物的气体击穿；第三种 是一些具有高介电常数的颗粒形材料由于颗粒间 接触点上的场强集中导致介质击穿，从而引起局部 过热，最后导致过热空气的高频击穿。不管是什么 原因导致的击穿和放电，尤其是发生在波导耦合口 附近的放电又会诱发波导馈线中的雪崩击穿，这时
及防止隙缝反射造成的相互叠加，因此此距离应等 于 3/4λg ， 而 不 是 同 相 天 线 中 的 1/2λg，而各隙缝离波导中心线的距离应考 虑各隙缝的等功率辐射。波导终端应具有可调节的 活塞以保证良好的匹配，设计良好时驻波比可在 1.1~1.4 之间，耦合效率可高达 95％以上。
匀性的影响。
每一振荡器都会受到由于匹配不理想而产生 的反射以及其它振荡器的部分能量的影响。这些能 量的总和必须不超过按振荡器技术规范所能接受 的允许的反射能量，计算由功率密度和品质因素所
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
确定的炉内壁电流的大小，并与仅由振荡器单独输 出功率时在其馈口处的壁电流相比较可以估计交* 耦合的影响，由此可以得出该振荡源看到的有效的 反射系数值。20 多年前，英国在 896/915MHz 上使 用了 36 个 1.5kW 的磁控管，建立起近 54kW 的功率， 其耦合效率几近 100％，而目前我国也已有数目达
人员的安全性。 一下重点讨论 2、3、4 几个问题 一、多模腔的设计 通常由于微波波长与物体几何尺寸的共度性，
因此在 S 波段的微波单模腔的几何尺寸很小，容积 也不大，这种小容积的炉腔不仅在工业加热上没有 使用价值，即使在家用微波炉中也无使用价值。这 就决定了无论是家用微波炉还是工业微波炉都不 得不采用过模的多模电磁谐振腔，从物理学和电磁 学的理论知道，任何一个谐振腔内，在过模状态下，
就会造成微波源和环形器的损坏或伤害，这一点是 至关重要的，因为目前大功率微波源和环形器的是 可观的，无论是管子还是环形器的损坏都将造成停 产待修，增加生产成本，影响产量和效益。
为此，我们在设计和加工过程中应力求炉腔内
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
表面平整光滑，特别是焊缝或接缝处应没有明显的 间隙，保证接触良好，为了防止在水汽排出过程中 由于功率密度过高引起的气体击穿，可将带在馈口 的波导或多隙缝天线从顶部移至底部，馈口向上， 从而避免水汽进入波导口引发波导内灯火，保护了 环形器和磁控管的安全运行。
目前国内许多厂商把多隙缝波导天线辐射器 引入工业微波炉中，有两点应引起注意和重视。第
一，炉内负载较轻（即 QL 较高情况下）时，这种 多隙缝天线辐射系统实际上是一种炉腔内的激励 装置，不能认为这是一种微波辐照系统，设计不好， 将产生较大反射，耦合效率不高，第二，当负载较 重且离天线离物料较近时，这才是一个比较理想的 微波辐照系统，周围金属墙壁只起到一个防电磁辐
80 甚至 100 个以上的多管输出结构，但具体耦合 效率不详。
2、间接耦合型
这种耦合方式是指微波磁控管先去激励一根 波导管，再将该波导与炉腔以单孔或多孔相耦合以
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
激励腔内产生多模的电磁场。这种耦合方式适用于 单管大功率磁控管情况。因为这时不存在多管相互 交*耦合问题，因而相对来说比较简单。
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
其中可能存在的谐振模式数目是与该腔体的体积 成正比的，换句话说，体积越大，其中可能存在的 模式数目就越多，而腔内的微波电场的分布均匀性 又与模式数目成比例，这就是为什么人们总是希望 去设计一个腔体体积较大的炉腔去改善炉腔内电 场的均匀性。但片面追求增大体积却会使微波功率
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
射的屏蔽系统，而已不再是一个多模腔了，这时的 容积和几何尺寸不是临界的，设计的出发点应该是 多隙缝天线的辐射效率。遗憾的是很多设计者直接 采用多隙缝微波同相天线的设计和计算方法作为 理论根据，我们认为，工业微波炉的多隙缝微波辐 照系统与雷达中的同相天线要求是不同的，前者要
轴天线直接插入炉腔中某一合适位置以产生面极 化，或在天线端加接一螺旋天线以产生圆极化的电 磁波。对单模腔来说，耦合口位置及耦合方式决定 了该模式能否被激励起来，但激励后的谐振频率则 完全由腔体的边界所确定。而多模腔的情况要复杂 得多，因为多模腔中被激励的众多模式（包括 TEmnp
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
第二个因素则是被加热物料的形状和体积大 小，炉腔尺寸特别是横截面尺寸的选择主要是考虑 物料的体积大小及形状要求，长度方向的选择则应 考虑到微波功率及加工的产量要求。
第三个因素是应根据被加热物料含水量的高
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
低去选择炉腔的容积，特别是长度方向上的尺寸， 含水量低的长度可短些，否则应长些。
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
功率牵引现象。这两个因素使得工业微波炉中使用 的磁控管性能较为稳定。
二、微波源与炉腔的耦合
微波源与炉腔的耦合是工业微波炉设计中的 另一个重要问题。通常对这种耦合的基本要求是；
（1）、炉腔与微波源具有良好的（荷载情况下 的）匹配，使微波源的功率无反射地馈入腔内：
求在近区中功率均匀辐照至物料上，同时微波源应 与天线良好匹配，而同相天线则要求在远区产生一 定方向图的波束，因此在这些隙缝在轴向的相对距 离上要求是不同的，对同相天线来说，相隔距离应 为半波长，以保证相互辐射的同相要求，而微波加 热中的隙缝相隔距离是使隙缝间的交*耦合最小以
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
众所周知，工业微波设备加热用的微波炉（行 波加热器除外）与家用微波炉最大区别在于两者的 微波功率和炉腔体积相差很大。通常家用微波炉的 容积一般在 15～30 立升之间，欧美地区一般在 25～40 立升之间，而工业微波炉的容积则在 500 立升以上，有时甚至可达数万立升。因此在设计这
类大容积的工业微波炉时就有许多不同的考虑原 则，但主要还可归纳为以下几个因素：
备多模腔
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
综上所述，我们在设计一个多模腔时应根据诸 多相互制约因素的限制，从理论上特别是实验上选 择合理的尺寸，以期达到具有良好均匀分布，高效 率的安全运行的高产量的工业微波炉。
最后应当指出，在工业微波炉中由于功率较
大，因此通常采用三相全波整流非滤波的供电系 统，这一直流电源使得磁控管的电流脉动大大降 低，因此不会出现象家用微波炉中因采用半波倍压 直流电源导致的微波源的多频输出现象，另一方 面，工业微波炉中通常在微波源输出与炉腔之间接 有环流器，这样负载变化不会对微波源产生频率和
四、其它类型工业微波炉
除了上述多模腔结构的工业微波炉外，目前尚 存在许多行波型工业微波炉，如曲折波导，V 形波 导，脊形波导，表面波波导，螺旋波导，圆或椭圆 波导，同轴波导，盘荷波导……等，
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
在这些加热器中，微波以行波（快波或慢波形式） 形式沿波导传播、利用波导中的具有一定极化方向 的电场与物料的相互作用达到加热的目的，这些行 波加热器特别适用于丝或杆状、带状、片状等物料 的加热，例如各种塑料或尼龙丝、橡皮条、纸片、 纸张或纸板，布匹、胶片、木板、地毯等。微波设
损耗是铝的 25 倍，是铜的 41 倍，是银的 44 倍， 因此如采用不锈钢作为炉腔的材料，在增大体积的 同时却大大增加了整个腔壁的面积和损耗，这种情 况下采用增大体积的办法只有在同时增大微波输 入功率的条件下才是正确的。这就是目前市场上一 部分出口的大容积家用微波炉中采用 1kW~1.6kW
磁控管的理由，在工业微波炉中，由于被加热物料 体积因素的考虑，炉腔容积通常在 500～20000 立 升之间，有时甚至更大。在这样大的腔体内如采用 915MHz 或 2450MHz 波段的微波磁控管作为微波源， 这显然是在大大的过模状态，因此在其中可能存在 的模式数非常之多。这种情况下，只要功率密度足
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
的分布，相对位置及极化方式都将影响到多管耦合 时的耦合效率；这时要考虑的问题已不再单纯的模 式数目的多少，同时还要考虑多管的相互耦合即耦 合效率问题，设计不好，多模腔将低效率地，甚至 无法运行还会毁坏管子。这种情况下，需要考虑各 振荡源之间的交*耦合及其对振荡器寿命及加热均
一定情况下的功率密度下降，当然从能量守恒定律 出发，只要在增大体积的同时，腔体四周的金属边 界不增加损耗（如采用理想的或接近理想的金属材 料制造），那么即使功率密度的下降也不会对加热 效果产生显著的影响，然而在实际情况下，任何金 属材料的导电率都是有限的，尤其是不锈钢，它的
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
2、具有足够多的模式数，以保证炉内微波场 强分布的均匀性；
3、与微波源具有良好的耦合方式，保证足够 高的耦合效率；
4、避免炉内尤其是耦合口附近产生因高水汽 产生的高频击穿；
5、具有良好的防泄漏装置，保证操作位上的
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
（2）、耦合装置应能最大限度地激励起众多电 磁振荡模式，以保证腔内场分布的均匀性。
这种耦合装置一般可分为直接耦合和间接耦
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
合两种类型：
1、直接耦合型
在直接耦合方式中又可分为单管及多管直接 耦合方式。由于连续波磁控管目前多为轴向同轴天 线输出结构，因此直接耦合方式就是将磁控管的同
第四个因素是根据微波源的馈能口的数目多 少，是单馈口还是多馈口，是单微波源还是多个微 波源（特别是互相独立的多个微波源）。
第五个因素是腔内功率密度的大小，过高的微 波功率密度将导致以下两个效果。
（1）、炉内空气或气－汽混合物的介质击穿； （2）、过大的内应力造成被加热物料的损坏。
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
够，炉腔内的场分布均匀性是比较理想的。这种炉 腔的空载品质因数非常之高，但一旦加入待加热的 物料（特别是高含水量的物料）后，炉腔的有载品 质因素急剧下降，这种下降程度可达 3～5 个数量 级之谱，有时甚至无法谐振了，一个典型的高 Q 谐 振系统变成了一个低 Q 的微波辐照系统。
模及 TMmnp 模），是由耦合口多少及位置和边界条 件共同决定的；同样的边界条件可以激励起多少模 式就由耦合装置来确定了，因此可以通过电场仿真 或凭经验来确定耦合口的多少，特别是具体的分布 方式及相互位置，但有一个共同的前提，那就是应 最大限度地激励起尽可能多的模式，以保证炉腔内
的场分布的均匀性。原则上，多模腔中的模式数目 与耦合口数量没有直接的关系，但在当前实际情况 下，由于家用微波炉用磁控管的低廉，在工业微波 炉中已大量采用几只、数十只甚至上百只炉用磁控 管同时馈能以产生大功率的装置，这种情况下，多 管直接耦合就是一种必然的耦合方式。因此耦合口
三、高功率密度时炉腔内的高频击穿或放电
在实际运行中，我们经常发现在加热过程中会 产生高频击穿现象。这种击穿有几种可能的原因， 一是炉腔内有些结构上存在的缺陷，如金属毛刺， 搭接隙缝等导致微波放电产生火花；另一种常见情
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
况是炉内的空气或水汽混合物的气体击穿；第三种 是一些具有高介电常数的颗粒形材料由于颗粒间 接触点上的场强集中导致介质击穿，从而引起局部 过热，最后导致过热空气的高频击穿。不管是什么 原因导致的击穿和放电，尤其是发生在波导耦合口 附近的放电又会诱发波导馈线中的雪崩击穿，这时
及防止隙缝反射造成的相互叠加，因此此距离应等 于 3/4λg ， 而 不 是 同 相 天 线 中 的 1/2λg，而各隙缝离波导中心线的距离应考 虑各隙缝的等功率辐射。波导终端应具有可调节的 活塞以保证良好的匹配，设计良好时驻波比可在 1.1~1.4 之间，耦合效率可高达 95％以上。
匀性的影响。
每一振荡器都会受到由于匹配不理想而产生 的反射以及其它振荡器的部分能量的影响。这些能 量的总和必须不超过按振荡器技术规范所能接受 的允许的反射能量，计算由功率密度和品质因素所
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
确定的炉内壁电流的大小，并与仅由振荡器单独输 出功率时在其馈口处的壁电流相比较可以估计交* 耦合的影响，由此可以得出该振荡源看到的有效的 反射系数值。20 多年前，英国在 896/915MHz 上使 用了 36 个 1.5kW 的磁控管，建立起近 54kW 的功率， 其耦合效率几近 100％，而目前我国也已有数目达
人员的安全性。 一下重点讨论 2、3、4 几个问题 一、多模腔的设计 通常由于微波波长与物体几何尺寸的共度性，
因此在 S 波段的微波单模腔的几何尺寸很小，容积 也不大，这种小容积的炉腔不仅在工业加热上没有 使用价值，即使在家用微波炉中也无使用价值。这 就决定了无论是家用微波炉还是工业微波炉都不 得不采用过模的多模电磁谐振腔，从物理学和电磁 学的理论知道，任何一个谐振腔内，在过模状态下，
就会造成微波源和环形器的损坏或伤害，这一点是 至关重要的，因为目前大功率微波源和环形器的是 可观的，无论是管子还是环形器的损坏都将造成停 产待修，增加生产成本，影响产量和效益。
为此，我们在设计和加工过程中应力求炉腔内
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
表面平整光滑，特别是焊缝或接缝处应没有明显的 间隙，保证接触良好，为了防止在水汽排出过程中 由于功率密度过高引起的气体击穿，可将带在馈口 的波导或多隙缝天线从顶部移至底部，馈口向上， 从而避免水汽进入波导口引发波导内灯火，保护了 环形器和磁控管的安全运行。
目前国内许多厂商把多隙缝波导天线辐射器 引入工业微波炉中，有两点应引起注意和重视。第
一，炉内负载较轻（即 QL 较高情况下）时，这种 多隙缝天线辐射系统实际上是一种炉腔内的激励 装置，不能认为这是一种微波辐照系统，设计不好， 将产生较大反射，耦合效率不高，第二，当负载较 重且离天线离物料较近时，这才是一个比较理想的 微波辐照系统，周围金属墙壁只起到一个防电磁辐
80 甚至 100 个以上的多管输出结构，但具体耦合 效率不详。
2、间接耦合型
这种耦合方式是指微波磁控管先去激励一根 波导管，再将该波导与炉腔以单孔或多孔相耦合以
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
激励腔内产生多模的电磁场。这种耦合方式适用于 单管大功率磁控管情况。因为这时不存在多管相互 交*耦合问题，因而相对来说比较简单。
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
其中可能存在的谐振模式数目是与该腔体的体积 成正比的，换句话说，体积越大，其中可能存在的 模式数目就越多，而腔内的微波电场的分布均匀性 又与模式数目成比例，这就是为什么人们总是希望 去设计一个腔体体积较大的炉腔去改善炉腔内电 场的均匀性。但片面追求增大体积却会使微波功率
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
射的屏蔽系统，而已不再是一个多模腔了，这时的 容积和几何尺寸不是临界的，设计的出发点应该是 多隙缝天线的辐射效率。遗憾的是很多设计者直接 采用多隙缝微波同相天线的设计和计算方法作为 理论根据，我们认为，工业微波炉的多隙缝微波辐 照系统与雷达中的同相天线要求是不同的，前者要
轴天线直接插入炉腔中某一合适位置以产生面极 化，或在天线端加接一螺旋天线以产生圆极化的电 磁波。对单模腔来说，耦合口位置及耦合方式决定 了该模式能否被激励起来，但激励后的谐振频率则 完全由腔体的边界所确定。而多模腔的情况要复杂 得多，因为多模腔中被激励的众多模式（包括 TEmnp
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
第二个因素则是被加热物料的形状和体积大 小，炉腔尺寸特别是横截面尺寸的选择主要是考虑 物料的体积大小及形状要求，长度方向的选择则应 考虑到微波功率及加工的产量要求。
第三个因素是应根据被加热物料含水量的高
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
低去选择炉腔的容积，特别是长度方向上的尺寸， 含水量低的长度可短些，否则应长些。
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
功率牵引现象。这两个因素使得工业微波炉中使用 的磁控管性能较为稳定。
二、微波源与炉腔的耦合
微波源与炉腔的耦合是工业微波炉设计中的 另一个重要问题。通常对这种耦合的基本要求是；
（1）、炉腔与微波源具有良好的（荷载情况下 的）匹配，使微波源的功率无反射地馈入腔内：
求在近区中功率均匀辐照至物料上，同时微波源应 与天线良好匹配，而同相天线则要求在远区产生一 定方向图的波束，因此在这些隙缝在轴向的相对距 离上要求是不同的，对同相天线来说，相隔距离应 为半波长，以保证相互辐射的同相要求，而微波加 热中的隙缝相隔距离是使隙缝间的交*耦合最小以
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
众所周知，工业微波设备加热用的微波炉（行 波加热器除外）与家用微波炉最大区别在于两者的 微波功率和炉腔体积相差很大。通常家用微波炉的 容积一般在 15～30 立升之间，欧美地区一般在 25～40 立升之间，而工业微波炉的容积则在 500 立升以上，有时甚至可达数万立升。因此在设计这
类大容积的工业微波炉时就有许多不同的考虑原 则，但主要还可归纳为以下几个因素：
备多模腔
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
综上所述，我们在设计一个多模腔时应根据诸 多相互制约因素的限制，从理论上特别是实验上选 择合理的尺寸，以期达到具有良好均匀分布，高效 率的安全运行的高产量的工业微波炉。
最后应当指出，在工业微波炉中由于功率较
大，因此通常采用三相全波整流非滤波的供电系 统，这一直流电源使得磁控管的电流脉动大大降 低，因此不会出现象家用微波炉中因采用半波倍压 直流电源导致的微波源的多频输出现象，另一方 面，工业微波炉中通常在微波源输出与炉腔之间接 有环流器，这样负载变化不会对微波源产生频率和
四、其它类型工业微波炉
除了上述多模腔结构的工业微波炉外，目前尚 存在许多行波型工业微波炉，如曲折波导，V 形波 导，脊形波导，表面波波导，螺旋波导，圆或椭圆 波导，同轴波导，盘荷波导……等，
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
在这些加热器中，微波以行波（快波或慢波形式） 形式沿波导传播、利用波导中的具有一定极化方向 的电场与物料的相互作用达到加热的目的，这些行 波加热器特别适用于丝或杆状、带状、片状等物料 的加热，例如各种塑料或尼龙丝、橡皮条、纸片、 纸张或纸板，布匹、胶片、木板、地毯等。微波设
损耗是铝的 25 倍，是铜的 41 倍，是银的 44 倍， 因此如采用不锈钢作为炉腔的材料，在增大体积的 同时却大大增加了整个腔壁的面积和损耗，这种情 况下采用增大体积的办法只有在同时增大微波输 入功率的条件下才是正确的。这就是目前市场上一 部分出口的大容积家用微波炉中采用 1kW~1.6kW
磁控管的理由，在工业微波炉中，由于被加热物料 体积因素的考虑，炉腔容积通常在 500～20000 立 升之间，有时甚至更大。在这样大的腔体内如采用 915MHz 或 2450MHz 波段的微波磁控管作为微波源， 这显然是在大大的过模状态，因此在其中可能存在 的模式数非常之多。这种情况下，只要功率密度足
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/
的分布，相对位置及极化方式都将影响到多管耦合 时的耦合效率；这时要考虑的问题已不再单纯的模 式数目的多少，同时还要考虑多管的相互耦合即耦 合效率问题，设计不好，多模腔将低效率地，甚至 无法运行还会毁坏管子。这种情况下，需要考虑各 振荡源之间的交*耦合及其对振荡器寿命及加热均
一定情况下的功率密度下降，当然从能量守恒定律 出发，只要在增大体积的同时，腔体四周的金属边 界不增加损耗（如采用理想的或接近理想的金属材 料制造），那么即使功率密度的下降也不会对加热 效果产生显著的影响，然而在实际情况下，任何金 属材料的导电率都是有限的，尤其是不锈钢，它的
0c59f8ea 工业微波设备 http://www.qwwave.com/