设备日常点检表

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产品自动化设备日常点检表

产品自动化设备日常点检表

产品自动化设备日常点检表产品自动化设备日常点检表日期: ________ 点检人员: ________ 设备名称: ________一、外观检查:1.设备表面是否干净,无污垢和异物?2.操作按钮、指示灯、显示屏是否正常工作?3.连接线松动、破损情况?4.设备周围是否有杂物阻挡?二、电气系统检查:1.设备电源是否正常?2.设备接地是否良好?3.电源线是否完好,无破损或暴露的导线?4.设备电流是否稳定?5.开关按钮是否灵活,未发现粘滞或卡住?三、机械部件检查:1.设备传动装置是否运转正常,无卡顿或异常声音?2.机械部件是否有锈蚀或磨损?3.所有皮带、链条是否紧固正常?4.连接紧固件是否松动?四、液压系统检查:1.液压系统油量是否充足,无泄漏?2.油管连接是否紧固,无松动?3.油泵工作是否正常,无异常声音或震动?4.运动部件行程是否正常,无过大或过小的变化?五、气动系统检查:1.气动系统压力是否正常,无泄漏?2.气动元件是否运作正常,无卡住或漏气?3.气动管路连接是否紧固,无松动?六、安全保护检查:1.安全门是否完好,能正常打开和关闭?2.紧急停止按钮是否正常工作?3.配有警示标识的部位是否清晰可见?4.安全传感器是否灵敏,无失灵或误报警?附件:1.相关设备操作手册2.设备维护保养记录法律名词及注释:1.设备接地:是指将设备的金属外壳通过导线与地面建立连接,以确保设备的安全运行,并防止静电和漏电造成的危害。

2.皮带、链条紧固:检查皮带、链条的张紧度,确保其不会出现松动或脱落的情况,以保证设备的正常运转。

3.安全传感器:用于监测设备周围环境和操作状态的传感器,如光电传感器、接近开关等,能够及时发现异常情况并采取相应的保护措施。

设备日常维护保养点检记录表

设备日常维护保养点检记录表
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:数控切割机
设备编号:


N O
保养项目
保养日 期 频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 清理整机所有部位的粉尘和杂物
每日
2 直线滑轨加注润滑油
每日
3 各机头升降是否平整准确
每日
4 各行走机构是否平稳准确
每日
5 气路管路是否漏气
每日
6 管路接头、阀体、割枪回火防止器密封性
每日
7 回火器安全保护装置检查
每周
8 按用照吹清风理机要或
9物
每周
10 按要求给整机所有机构加注润滑油
每周
11 纵横运动的轮齿条无间隙压紧装置检查调整 每月
12 调整轨道导向轴承对轨道夹紧力
每月
13
14
15
16
17
18
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况,“△”表示停用。 注 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。

生产流水线设备日常点检记录表

生产流水线设备日常点检记录表

变频器工作状态是否正常、有无异常声音及异常振动
变频器排气扇有无工作,周边通风散热是否良好来自流水线马达运转有无异常
气管各连接头是否安全可靠,有无漏气现象
排插及照明用电是否完好,有无漏电及损坏
点检人:
注:点检结果 0正常
X不正常春
/维修中
点检人: 核准:
备注
机器设备日常点检记录表
设备名称:流水线 A 点检项目
控制箱供电是否正常
日期:
点检时间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
控制箱各支路回路输出电流是否正常
控制箱各开关连接点是否安全可靠

设备巡检日常点检表

设备巡检日常点检表

设备巡检日常点检表1. 背景设备巡检是确保设备正常运行、发现问题和预防故障的重要工作。

为了方便操作和记录,制定一份设备巡检日常点检表是必要的。

2. 目的该点检表的目的是为了帮助工作人员在日常巡检中,严格按照规定的程序和要求进行设备点检,确保设备的正常运行和安全使用。

3. 使用方法- 工作人员每天在设备巡检前,先查看该日点检表中的指定设备清单。

- 按照点检表中的项目和要求,对每个设备进行逐项检查。

- 检查时,对每个项目进行勾选,标记是否正常或存在异常情况。

- 如果发现异常情况,应及时记录并采取相应的处理措施。

- 完成点检后,将点检表交由巡检主管进行审核。

4. 点检内容4.1 电气设备- 电源是否正常供电。

- 开关、断路器是否正常运行。

- 过载保护装置是否工作正常。

- 电缆、插座是否损坏或磨损。

- 接地是否良好。

4.2 机械设备- 机器运行是否平稳,无异常声音或振动。

- 传动部件是否润滑良好。

- 机器外观是否有损坏。

- 锁紧装置是否固定可靠。

- 机器保护装置是否完好。

4.3 仪器仪表- 仪器仪表的读数是否准确。

- 仪器仪表的操作是否灵活。

- 是否有异常的报警或故障信息。

- 传感器和探头是否正常工作。

- 仪表的校准是否合格。

5. 例外处理如果在点检过程中发现了异常情况,应及时记录异常细节,采取合适的措施进行修复,或联系维修人员进行处理。

处理过程及结果应记录在巡检表中,并及时汇报给相关部门。

6. 点检频率设备的点检频率根据设备的重要程度和使用环境的特殊要求而定。

一般而言,常规设备每天进行一次点检,特殊设备可根据需要进行更频繁的点检。

7. 点检结果记录每次点检结束后,应及时将点检结果记录在点检表中。

点检表应保留一定期限,以备查阅与分析。

8. 点检表的更新和维护点检表应根据设备的运行情况和维护要求进行定期更新和维护。

在新设备启用、设备类型变更或点检项目有变动时,应及时更新点检表。

9. 审核和验收巡检主管应对点检表进行审核和验收,确保点检工作的质量和完整性。

检测设备仪器日常作业点检表

检测设备仪器日常作业点检表
点检实施者
主管确认
检测设备/仪器日常作业点检表
记录符号:正常打√或者记录数字;异常打×或者用红色圆圈将数字圈起;对异常处理完毕打○
设备名称
设备编号
设备型号
点检时间:每班作业前和首次作业中,停电后再来电的,需对相关项目再次点检。
洛氏硬度计
HR-150
NO
点检项目
点检方法
点检基准
201年月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
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17
18
19
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27
28
29
30
31
1
设备仪器表面及周围有无灰ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、油污等
眼看、手摸

2
检测室的温度
查看温度湿度计
10~30℃
3
检测室的相对湿度
查看温度湿度计
不大于65%
4
能否正确归零
眼看
能正确归零
5
压针是否损坏
眼看
无损坏
备注:发现异常立即终止,报告上司,报告主管部门,排除异常并经确认后方可再开机;每班结束时须对检测设备及周围环境整理、整顿、清扫、清洁。

机床设备日常点检表

机床设备日常点检表

机床设备日常点检表
目的
本点检表用于日常检查和维护机床设备的运行状况,以确保设备正常运转,减少故障和损坏的发生。

检查项
使用说明
1. 每日使用本点检表进行机床设备的日常点检。

2. 对每个检查项进行观察和检测,将状态填写在“状态”栏。

3. 若某项检查状态异常,请在“备注”栏注明具体问题。

4. 如需补充润滑油或更换刀具等操作,请在“备注”栏注明具体型号或操作。

5. 检查完成后,将点检表归档保存。

注意事项:
- 若发现异常状态,请及时进行处理或报修。

- 点检过程中请注意安全,确保落地开关和紧急停机装置正常可用。

企业设备日常点检表

企业设备日常点检表
文件编号:2021-05
设备日常保养检查记录表
设备名称
设备型号
设备编号
使用部门
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
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27
28
29
30
31
开机前检查
1.防护装置是否齐全和正常
2.各按钮部位是否正常
3.是否有异常声音或振动
4.各种指示灯是否正常
5.导轨面润滑是否正常
6.仪表(界面)是否正常
开机后检查
1.有无异音、温升、振动
2.润滑是否正常
3.安全限位开关是否正常
4.工件堆放是否符合标准
停机后检查
1.各开关手柄是否断开状态
2.查看油位,补充油量
3.设备是否已清扫、擦净、防锈
4.工作场地是否符合5关条款进行日常检查,检查情况用符号划入表格内,如正常为“√”;异常为“△”;待修为“×”;修好为“○”。
生产线或公用设备由设备管理员填写。
此表必须认真如实填写,月底交由设备科存档。
确认:复核:

设备日常点检表模板

设备日常点检表模板

设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称:____________________2. 设备编号:____________________3. 设备型号:____________________4. 所属部门:____________________5. 安装日期:____________________6. 负责人:____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。

确认设备标识是否清晰可见。

2. 电源及连接线检查电源线是否完好,无破损、老化现象。

确认电源插头与设备连接紧密,无松动。

3. 运行状态启动设备,观察运行是否正常,有无异常声响。

检查设备各项功能是否正常,如:启动、停止、急停等。

4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好,无破损。

检查安全警示标识是否清晰可见。

5. 润滑系统检查油箱油位是否正常,油质是否清洁。

确认润滑点润滑情况,无漏油现象。

6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固,无松弛、磨损现象。

确认齿轮、轴承等转动部件是否正常,无异响。

7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏,无损坏。

确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。

8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通,无堵塞现象。

确认冷却水循环系统是否正常,无泄漏。

三、点检记录1. 点检日期:____________________2. 点检人员:____________________3. 点检情况记录:设备外观:____________________电源及连接线:____________________运行状态:____________________安全防护装置:____________________润滑系统:____________________传动系统:____________________控制系统:____________________排污及冷却系统:____________________4. 异常情况处理:异常现象:____________________处理措施:____________________处理结果:____________________设备整体运行状况:____________________需要跟进的问题:____________________下一步工作计划:____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统:检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。

砂带机日常点检表

砂带机日常点检表

砂带机日常点检表一、前置准备- 确认砂带机停机状态,断开电源,排除所有机械运动;- 准备必要工具:十字螺丝刀、扳手、端钳、电流表、万用表。

二、日常点检内容1. 电器部分- 电源系统:检查电源电压,确认是否在额定电压范围内,是否存在异常波动;电源系统:检查电源电压,确认是否在额定电压范围内,是否存在异常波动;- 电机:检查电机外表是否干净无尘,是否有异味,是否存在温度过高的情况;电机:检查电机外表是否干净无尘,是否有异味,是否存在温度过高的情况;- 电缆:检查电缆表面是否有划痕、劣化或老化现象,是否松动或断裂。

电缆:检查电缆表面是否有划痕、劣化或老化现象,是否松动或断裂。

2. 机械部分- 传动部分:检查皮带松紧度是否适当,是否存在裂纹、磨损或老化现象;传动部分:检查皮带松紧度是否适当,是否存在裂纹、磨损或老化现象;- 滚筒:检查滚筒表面是否干净无尘,是否存在异物或划痕;滚筒:检查滚筒表面是否干净无尘,是否存在异物或划痕;- 轴承:检查轴承润滑是否充足,是否存在异响、松动或损坏;轴承:检查轴承润滑是否充足,是否存在异响、松动或损坏;- 减速机:检查减速机油位是否充足,油质是否正常,是否存在温度过高的情况。

减速机:检查减速机油位是否充足,油质是否正常,是否存在温度过高的情况。

三、日常维护- 定期更换砂带,避免砂带磨损过度影响砂带机运行;- 定期对电机进行保养,确保电机正常运转;- 定期清理砂带机内部的杂物和粉尘。

四、注意事项- 点检前应断开电源,并且确保砂带机的所有机械运动都已经停止;- 点检中,对于发现的问题应及时上报,并在专业人员的指导下进行修理或更换;- 严禁在砂带机运转过程中打开砂带机的任何防护罩,以免发生安全事故。

钻床日常点检表

钻床日常点检表

钻床日常点检表钻床设备日常点检表
日期:年月日。

型号:
序号设备编号检查项目
1 变速箱变速箱传动是否异常
2 手柄手柄操作灵活,定位可靠
3 主轴主轴转动性能是否可靠
4 工作台工作台是否水平
5 刻度盘刻度盘是否清晰,准确
6 紧固部位各紧固部位是否正常
7 安全保护罩安全保护罩内无异物
8 钻夹头钻夹头是否正常
9 立柱立柱,导轨加油
10 电线检查电线是否破皮,脱离
11 传送带检查传动带松紧,完好情况
12 皮带轮检查皮带轮是否正常
13 外观外观、外部配件是否清洁
14 电机检查电机是否正常
15 漏电无缺损零件,无漏电现象检查内容及要求:
1.检查变速箱传动是否异常;
2.手柄操作应灵活,定位可靠;
3.主轴转动性能应可靠;
4.工作台应水平;
5.刻度盘应清晰、准确;
6.各紧固部位应正常;
7.安全保护罩内不应有异物;
8.钻夹头应正常;
9.立柱、导轨应加油;
10.检查电线是否破皮、脱离;
11.检查传动带松紧、完好情况;
12.检查皮带轮是否正常;
13.外观、外部配件应清洁;
14.检查电机是否正常;
15.无缺损零件,无漏电现象。

周期:日日日日日日日周周周周月月月制造厂:检查日期与记录
使用车间:
操作者:。

检测设备日常点检表

检测设备日常点检表

检测设备日常点检表设备名称:设备编号:使用地点:年月
序号保养点检项目点检周期日期
午日周 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 保持仪器、工作台面清洁上
下2 电源开关、插座、插头是否正常上
下3 检查仪器的按钮是否正常上
下4 检查仪器表面结构是否正常上

5 检查仪器的接地线是否良好接
地上下
6 检查仪器的相关(安全)标识上
下7 各档显示、设定参数是否正确上

8 使用仪器合格/不合格)产品点
检报警是否正常上下
9 使用标准仪器或标准产品核准
偏差上下
审核组




记入方法√………………正常


1、每日开工前必须实际操作者点检,签上点检者姓名;
2、停工后在开机前以注明原停工日期,签上点检者姓名
3、按检测设备的实际项填写,如电量测试仪、稳压源无
4、异常报告途径:点检者→组长→工程师×………………不正常
⊙………………修理完毕
△………………停工。

设备日常点检表的填写

设备日常点检表的填写
5

*
班前应 操作者按照“班前应” 检查的a)、b)……内容与下图的照片中标识的字母相对应的部位进行检查,观察并记录在表中当天发生的日期内,符合规定用“√”表示,做到符合规定用“o”表示,无法做到符合规定用 “X”表示,检查完一项就勾划一项,当出现无法做到的项目需维修时及时上报处理
6

*
班后应 操作者按照“班后应” 检查的g)、h)内容对机床周围环境时行清理,逐项认真完成,并记录在表中当天发生的日期内,用√表示,检查完一项就勾划一项
7

*
点检记录操作者签字 完成 了以上班前、班后即从a)到h)的内容符合规定的要求,操作者签上自己的名字
8
*
THANKS
添加副标题
谢谢!
班前应
a)检查模具主要紧固件的紧固情况
b)润滑部位,油位油量符合要求
c)检查光电保护是否正常
d)空车试运转是否正常有无异响
e)急停开关及按扭开关是否正常
f)模具闭合区域是否有杂物
班后应
g)擦拭机床,清理模具,定置摆放工位器具
h)清扫铁削,下脚料,清扫工作区域
维护保养操作者签字
记录符号
√-符合规定 O-做到符合规定 ×-无法做到符合规定
25
26
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29
30
31
内容
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1

通用日常仪器设备点检表

通用日常仪器设备点检表
公司LOGO
通用日常仪器设备点检表
部门:
设备编号:
仪器名称:
日期: 年 月
序 号
项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
2
电源线及传输线无磨损、 露铜皮等
3
电源开关,按键,显示屏 是否正常
4
连接件、螺丝无脱落、松 动等
5
防静电接地线是否正常接 地
6 开机运行检测是否正常
7 仪器校准校对是否正常
8 运行时是否有异常杂音
9 门阀开关及罩是否正常
10
动力(发动机)运作是否正 常
11
离子风扇否正常工作,出 风口是否正常运行
12
仪器校对量测数值

点检人员

审核人员
备注
说明:1.设备正常点检用“√”,异常用“X”,有异常但可使用用“△”,不涉及项目用“/” 2.发现异常时及时上报负责人,安排维修事项。 3.设备点检项目视仪器具体情况进行点检,负责人&主管进行不定时稽核。 4.仪器校对测量值依据参考值及设定标准进行衡量

设备部日常点检表

设备部日常点检表




1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
传送带是否正常,有无异常声音 砂轮是否有损坏 运行时是否有异响 气压、水压是否正常 各管路是否有漏气、漏水现象 触摸屏显示是否正常,有无异味 空调是否正常 配电柜是否关闭 各原点位置是否正常
点 检 人 设 备 部 确 认: 晶海洋半导体材料(东海)有限公司
记录编号:I/JADH-CX-019-R08
版本号:A/0
带锯机日常点检表
机 号:JC 点 点检部位
1 2 开机前准备 3 4 5 锯条 水管道 6 7 8 9 机身

月 检 施
无异常 ○ 结
异常 X 果 日
未使用
/





1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
10 电源指示灯是否正常 11 工艺参数显示是否正常 12 工装夹具是否有松动、磨损 环境 13 周围是否经常保持清洁
点 检 人 设 备 部 确 认: 晶海洋半导体材料(东海)有限公司
记录编号:I/JADH-CX-019-R08
版本号:A/0
自动倒角机日常点检表
机 号:MC 点 点检部位
上料台 砂轮 气压 1 2 3 4 5 6 电控柜 7 8 9 机身

月 检 施
无异常○ 结异常 来自 日未使用 果/





1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

设备日常维护保养点检表模板

设备日常维护保养点检表模板

年半
13 补充电机润滑脂
年半
16 更换油细分离器
年半
17 清洗油路系统,更换空压机油
年每
14 检查所有电磁阀、压力维持阀
年每
15 清洗冷却器,更换O型环

异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 注 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检表模板
设备名称:空压机
设备编号:


N O
保养项目

保养日 期
每率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 周围清洁
日每
2 机身清洁
日每
3 油气桶泄水
日每
4 检查油位,及时补充
日每
5 检查各接头、阀门是否正常
日每
6 检查干燥机运转是否正常
日每Biblioteka 7 清洁空气滤水杯滤芯和泄水阀滤芯
周每
8 清洁空气滤清器和前置过滤网
周每
9 检查进气阀动作及活动部位,并加黄油 月每
10 紧固各管接头螺栓,紧固电线端子螺丝 月半
11 更换空气滤芯、空气滤水杯滤芯
年半
12 更换自动泄水阀滤芯、油过滤器

设备设施日常安全点检表

设备设施日常安全点检表

公司设备设施日常安全点检表
部门:
年月
序 号
设备名称规格型号检查 Nhomakorabea容检查情况
检查人
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、检查控制开关、指示灯、安 全保护装置(报警装置、紧急停 车装置)、显示屏等是否均完好 有效。 2、检查各部件是否良好,紧固 部位是否紧固可靠,机器运行时 是否出现异常。 3、设备操作台面上是否放置工 器具、杂物,表面有无积尘、油 污现象。 4、油路或气路是否保持畅通, 齿轮及传动部位是否润滑良好, 有无漏油现象发生。 5、检查电器线路是否正常完 好,电控箱、电机是否正常完好 。 6、设备基础放置是否平稳可 靠,周围是否留有足够的安全作 业空间。 7、危险部位安全防护装置是否 齐全可靠。 8、安全警示标志及安全操作规 程是否已设置并保持醒目、完整 。
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