刨冰机工作原理及使用注意事项
刨冰机工作原理及注意事项
刨冰机又称碎冰机、沙冰机，刨冰是将冰块刨成雪花碎冰的设备，淋上炼乳、糖浆，再配以各种水果或其他配料，如山楂片、葡萄干、巧克力针、红豆沙、绿豆沙、冰淇淋等制成各色冷饮，吃起来口感细腻，入口化渣，有消暑降温效果。刨冰机广泛应用在餐饮业、冷热饮店、西餐厅、咖啡店、休闲小吃及宾馆等行业，是制造冰饮的常见冷饮设备，用来制作出各种口感、各种不同风味的刨冰食品。
工作原理
先将冰块打碎至直径20毫米左右，才能放入料筒，上边以凸过料筒口为宜。注意先开通电源开关，待电动机带动力盘转动后才充许板动压料盖手柄往下压，这时通过紧固旋转刀盘上的刀片把冰块切碎。但操作压料盖手柄往下压时不得用力过猛，以免电动机堵转而损坏电机。如果是全自动的刨冰机，只需放入合适冰块后，盖上机盖，打开开关即可。操作时应留意冰料减少后的余量，及时补充新的冰料块。
使用注意事项
1.用来切碎后的冰粒，通过出料口流入盛盘时，要留意出料口出料顺畅，不能被堵塞，否则会造成卡死刀盘，烧坏电机。如发现刀盘被卡死，应立即提起压料盖手柄，关闭开关，拔下插头，及时排除故障。
2.冰粒的粗细是可以通过调整刀片口凸出刀盘的高度来实现的，自动刨冰机只需把相应粗细开关调整即可，如果是半自动的，要查看使用说明，有的是不能随意打开调整的，如可以，需在调整时先拆下保护开关装置的塑料盘，松开固定弯管的螺钉，拔出料筒，然后松开刀盘的紧固螺钉，取下刀盘，再松开刀片的压紧螺钉，按所需要求，安装到位，然后按次序把刀盘等装回原位即可。
3.电动机设计暂截率为80%，要避免长时间连续工作运行。在连续工作一小时后，应暂停二十分钟，再开始工作。这样将会极大地延长电动机的使用寿命。
4.每次使用完毕，必须进行清洁，清洁时应关闭主电源开关，拔下插头，然后用干净的毛巾抹干机上的水。
5清洁完后，切记要把压料盖手柄提起。清洁时不允许使用清洁剂，以防止残留在机上的清洁剂造成污染。也不能直接用水冲洗，以免电气部件受潮，影响安全使用及损坏本机。
6.无论是清洁，检修，更换刀片或是清理冰渣等有关工作，都应先关闭电源，拔下电源插头；不允许刨冰机长时间空载运行。
日常使用注意保养和清洁可以提高工作效率及机器寿命。
3D打印机的操作注意事项
3D打印机的操作细节及注意事项 (1)调平打印平板【打印前至关重要的一步】 调平打印平板就是打印机第一次使用、长期未使用或设备被搬动后进行打印操作的第一步。这里的调平不仅指调整平台水平,还包括调整控制平台与喷头间距在一个合理范围内, 而这个距离通常为一张 70g A4 纸的厚度。此操作关系到打印时第一层熔融的打印材料PLA 或 ABS 就是否能完美得粘贴在打印平板上,随后一层一层堆叠上去,终形成一个均无拉丝的打印件。为了提高打印质量,需谨慎精准操作此步。 就本打印机而言,可以用铣刀将工作台平面的四角铣平整进而调整工作台;或者通过不断在工作台的四角处的来回移动,用加垫片或其她填充物品的方式进行调整工作台的水平程度。 （2）导出 STL 模型文件 将模型文件储存为 STL 格式,因为之后REPETIER-HOST 软件可以直接将 STL 格式转化为打印机可识别的 gcode 文件。而 STL 文件可以通过广泛使用的三维建模软件如 Solidworks、 UG、3DMAX 等在建模后直接另存为导出;也可以通过相关的模型网站,下载得到 STL 文件。 (３) CURA软件就是一个可以进行切片操作的效果比较好的软件 1 或右侧 Load 导入 stl 格式的三维模型文件,导入后右侧会出现一个实体模型 2更改四个设定参数:
①层高或0、1 0、2mm ②打印速度60~80mm/s ③填充量(壁厚大于1、2mm时选择,一般为20) ④支撑类型(当有悬空的部件时选择)生成STL文件,俗称切片,即打印所需的 gcode 文件形式。 (４)关于CURA每个参数的具体的含义: 基本界面 层高:打印模型由计算机软件生成每一层切面的层高。需要打印很精细的模型时, 通常可以选择 0、2mm,如果对打印质量要求高,可以选择 0、1mm 或者 0、05mm,层高越大意味着打印质量变差,好处就是打印时间缩短,所以要根据模型具体的用途选择层高。实际情况 0、1 的层厚效果很满意。 壁厚:壁厚,就是指模型切面外层的厚度,通常设置成喷嘴直径的倍数(0、4n)。举个例子,如果需要双层壁厚,0、4mm 的喷嘴就可以设成0、8mm,我们一般推荐使用1、2MM 的壁厚。 开启回收:使能回缩,当打印时喷嘴需要跨越空白区域时(比如模型出现空腔结构), 挤出机构会将喷头里的材料根据设置按照一定的速度回缩一定长度,减少挤出材料持续流出破坏空白结构。 底部/顶部厚度:底层/高层的厚度,就是设定打印底层打印多少层之后才开始按填充率(Fill Density)打印的参数,一般会设置成层高的倍数。如果设置厚一点的话效果较为美观,机构性也较强,但就是需要花更长的时间。
防爆饮水机使用注意事项
如果你浪费了自己的年龄，那是挺可悲的。因为你的青春只能持续一点儿时间——很短的一点儿时间。——王尔德 较高级复杂的劳动，是这样一种劳动力的表现，这种劳动力比较普通的劳动力需要较高的教育费用，它的生产需要花费较多的劳动时间。因此，具有较高的价值。——马克思 防爆饮水机产品特点 1.本产品为矿用隔爆兼本安型，防爆标志为Exd[ib]I。使用在有甲烷气体混合物和煤尘爆炸危险的煤矿井下。 2.本产品可同时提供85℃的热水和常温水，可供井下工作人员饮用热水。 3.本加热器能自动控温，采用内置不锈钢电加热管加热，具有寿命长热效高，升温快，噪声低，具有安全隔爆，省电等特点。 防爆饮水机使用环境条件： 1 大气压力：80kPa～110kPa Luyigs03 2 环境温度：0℃～+40℃ 3 环境湿度：≤95%（温度+25℃时） 4 在有甲烷气体混合物和煤尘危险的煤矿井下 防爆饮水机电气性能： 1电源电压：AC（50Hz）127V（110%～75%） 2整机工作电流：≤13A 整机功率：1500W 防爆饮水机操作程序及说明 1、按防爆要求的规定将防爆饮水机的电源接在10A的防爆断路器内.
2、将净水桶垂直插入饮水机上部的聪明座，打开冷水龙头，待有水连续流出后，再关闭冷水龙头。 3、将饮水机配套用的专用接水杯可靠的放置于面板内的圆形固定盘上，并确保压紧内侧的杯控开关，使杯控开关可靠闭合。接水杯的上盖有效顶开位于上部的密封阀，使水可以流到杯内。 4、水桶放置好，待水流到加热体后（时间约为60秒），打开时控开关，进行加热。 5、时控开关的时间根据所需要的水量进行调整，需要一杯水时就将时控开关调到满量程，需要半杯时就将时控开关的量程调到一半。依此类推，进行调整。 书籍是全世界的营养品。生活里没有书籍，就好像没有阳光；智慧里没有书籍，就好像鸟儿没有翅膀。——莎士比亚 较高级复杂的劳动，是这样一种劳动力的表现，这种劳动力比较普通的劳动力需要较高的教育费用，它的生产需要花费较多的劳动时间。因此，具有较高的价值。——马克思
光刻原理
光 刻 工 艺 一、目的： 按照平面晶体管和集成电路的设计要求，在SiO 2或金属蒸发层上面刻蚀出与掩模板完全相对应的几何图形，以实现选择性扩散和金属膜布线的目的。 二、原理： 光刻是一种复印图象与化学腐蚀相结合的综合性技术，它先采用照像复印的方法，将光刻掩模板上的图形精确地复制在涂有光致抗蚀剂的SiO 2层或金属蒸发层上，在适当波长光的照射下，光致抗证剂发生变化，从而提高了强度，不溶于某些有机溶剂中，未受光照射的部分光致抗蚀剂不发生变化，很容易被某些有机溶剂溶解。然后利用光致抗蚀剂的保护作用，对SiO 2层或金属蒸发层进行选择性化学腐蚀，从而在SiO 2层或金属层上得到与光刻掩模板相对应的图形。 （一）光刻原理图 （一）光刻胶的特性： 1．性能，光致抗蚀剂是一种对光敏感的高分子化合物。当它受适当波长的光照射后就能吸收一定波长的光能量，使其发生交联、聚合或分解等光化学反应。由原来的线状结构变成三维的网状结构，从而提高了抗蚀能力，不再溶于有机溶剂，也不再受一般腐蚀剂的腐蚀． 2．组成：以KPR 光刻胶为例： 感光剂－－聚乙烯醇肉桂酸酯。 溶 剂－－环己酮。 增感剂－－5·硝基苊， 3．配制过程： 将一定重量的感光剂溶解于环己酮里搅拌均匀，然后加入一定量的硝基苊,再继续揖拌均匀，静置于暗室中待用。 感光剂聚乙烯醇肉桂酸酯的感光波长为3800?以内，加入5·硝基苊后感光波长范围发生了变化从2600—4700 ?。 （二）光刻设备及工具： 在SiO 2层上涂复光刻胶膜 将掩模板覆盖 在光刻胶膜上 在紫外灯下曝光 显影后经过腐蚀得到光刻窗口
1．曝光机－－光刻专用设备。 2．操作箱甩胶盘－－涂复光刻胶。 3．烘箱――烤硅片。 4．超级恒温水浴锅－－腐蚀SiO2片恒温用。 5．检查显为镜――检查SiO2片质量。 6．镊子――夹持SiO2片。 7．定时钟――定时。 8．培养皿及铝盒――装Si片用。 9．温度计――测量温度。 图（二）受光照时感光树脂分子结构的变化 三、光刻步骤及操作原理 1．涂胶：利用旋转法在SiO2片和金属蒸发层上，涂上一层粘附性好、厚度适当、均匀的光刻胶。 将清洁的SiO2片或金属蒸发片整齐的排列在甩胶盘的边缘上，然后用滴管滴上数滴光刻胶于片子上，利用转动时产生的离心力，将片子上多余的胶液甩掉，在光刻胶表面粘附能力和离心力的共同作用下形成厚度均匀的胶膜。 涂胶时间约为1分钟。 要求：厚度适当（观看胶膜条纹估计厚薄），胶膜层均匀，粘附良好，表面无颗粒无划痕。 图（三）光刻工艺流程示意图
一体机使用说明书
用户使用说明书 感谢您使用此多媒体终端！为方便您正确安全的使用和操作，请先详细阅读该手册并妥善保管，以备今后参考！ 本机内有高压电源,使用不当，有可能引起火灾及触电，严重者可能导致重伤及生命安全，请仔细阅读以下注意事项，注意操作。 设置场所 请将本机置放在稳定的支架上使用，不可在颠簸、振动的环境中使用，如因人为跌落所造成的损坏，不予保修。 请勿将本机置于有水份或潮湿环境中，不要将本机暴露在雨雪中，以免引起火灾或机器故障。 请勿将本机置于阳光直晒或温度高的地方。
请勿将本机置于靠近发热产品及有磁性的物体附近，以免影响机器正常使用。 使用 勿用湿手触摸电源。 拔电源时，请勿强拉电线，请将插头拔离插座。 为了你的安全，请勿自行拆卸本机外壳。 不可使用汽油、酒精等液体清洁剂，用柔软的干抹布擦拭即可。 长时间不使用此机时，请拔出电源插头。 其它 为防止触电，有可靠的电源保障，请使用宽片插头宽槽插座相配并确保接插牢靠。 使用完本机后，请关闭电源。 如发现异常，请与各地经销商或我公司客服中心联系。 本机不适用儿童操作，请务必在大人指导下进行操作。 温馨提示 未经我公司或我公司授权单位的认可同意，任何对本机的改装及变动都可能对用户的使用带来诸多不便。 功能特点 １，支持手写划屏功能 ２，Ｕ盘加歌功能 ３，幻影功能 ５，在线换肤功能 ４，支持光电鼠标，点歌面板，红外点歌触摸屏 ６，单屏双屏切换功能 7，支持串口（ＳＡＴＡ）硬盘 除了具有以上双屏硬盘点歌机的常见普通功能外，新版双屏硬盘点歌机还具有六大独特功能： １，数码像框功能： 融合了目前流行的数码像框的功能。直接以数码像框各种出图效果播放数码像机的 （ＳＤ/ＣＦ/ＭＳ等）存储卡中的数码照片，同时播放硬盘中的歌曲作背景音乐。 方便朋友聚会分享数码照片。 ２，流媒体播放器功能： 能接Ｕ盘，ＵＳＢ硬盘播放其中的各种流媒体文件(.AVI,.DAT,.MPG,MP3,JEPG,BMP等） ３，双ＵＳＢ口： 除了可以用Ｕ盘加歌外，还可连接电脑高速ＵＳＢ２。０加歌，整理歌库。（５０首歌／分钟）
碾米砂辊的选用
碾米砂辊的选用 碾米就是借助于旋转的碾辊迫使米粒与碾白室构件及米粒与米粒之间产生互相碰撞、摩擦及翻滚等运动,利用碾削及摩擦擦离等作用将米粒表皮部分或全部去除,使之成为符合预定质量要求的大米的加工过程。按碾辊材质的不同,常用的碾米机可大致区分为砂辊碾米机和铁辊碾米机2种结构形式。与铁辊碾米机相比,砂辊碾米机碰撞、翻滚及碾削等作用柔和、碎米率低、电耗低、出米率高及生产效率高,因此砂辊碾米机是目前大米加工生产企业应用最广泛的碾米机械设备。碾米砂辊是砂辊碾米机中更换较频繁的关键工作零部件,并且在一定范围内,碾米砂辊的质量还严重影响碾米机的产量、出米率、电耗及碎米率等技术经济性能指标及企业的经济效益。如何提高大米加工生产企业的经济效益,是大米加工生产企业和粮食加工科技工作者共同关注的课题。 1 砂辊的构造目前,适合大米加工生产企业使用的磨料主要是黑碳化硅和绿碳化硅。由于黑碳化硅价格便宜,货源充足,因此,黑碳化硅是目前制造碾米砂辊的主要磨料。磨料属于瘠性物料,没有结合能力,欲使之成为具有碾削能力的碾米砂辊,须采用结合剂,目前可供碾米砂辊使用的结合剂主要是陶瓷结合剂和树脂结合剂。由陶瓷结合剂和磨料构成的碾米砂辊称为陶瓷碾米砂辊,由树脂结合剂和磨料构成的碾米砂辊称为树脂碾米砂辊。陶瓷碾米砂辊是由磨料和陶瓷结合剂(其主要成分为无机盐)在1200℃以上的高温烧结而成的组织结构致密的混合物,具有耐高温、耐磨耗及耐酸碱以及使用寿命长等优点；但脆性大,易损坏,自锐性能差,而且价格昂贵。因价格及制造工艺复杂等原因,目前陶瓷碾米砂辊仍没有得到普遍应用,因此目前大米加工实践生产中仍普遍使用树脂碾米砂辊。树脂碾米砂辊是由树脂结合剂(主要是酚醛树脂或环氧树脂)和磨料(主要成分是黑碳化硅)在180℃高温下烧结而成的多孔混合物。因其烧结温度低、组织结构疏松、磨粒易于脱落、自锐性能好、工作过程中又能连续不断地产生锋刃的多棱角磨粒,结果增强了砂辊对米粒的碾削作用,提高了碾米效率,所以说树脂碾米砂辊(为便于描述,以下简称砂辊)具有不损伤米粒、碎米率低、出米率高、碾米效率高及电耗低等优点,特别适宜于原粮品质差及粉质粒原粮的加工。由此可见,目前大米加工生产企业广泛应用的砂辊是由磨料、结合剂及空隙所组成的混合物。 2 砂辊的制造工艺流程目前,大米加工生产企业广泛应用的砂辊的制造工艺流程大致是:配料→混匀→模压成形→低温强化(约90℃)→磨削外形面(外圆表面及两端面)→成组磨削槽形面(螺旋槽、螺旋槽和直槽、螺旋槽和斜直槽等)→手工打磨槽形过度面(如:螺旋槽和直槽及螺旋槽和斜直槽的圆弧光滑连接处等)斗钻通风孔→高温烧结(约180℃)→校正静平衡→校正动平衡→喷涂黑碳化硅磨料(砂辊的外圆表面及槽形面)→包装入库。砂辊的制造工艺流程具体说来就是:按预定的配方称取一定量的磨料(黑碳化硅及少量的棕刚玉等)与适量的树脂结合剂,将其投入到混粉机(涡轮混粉机、卧式螺旋带混粉机或双轴搅拌机等)内混合搅拌均匀后,称取一定量的磨料混合物,并将其填充到装有铁芯(铁芯的圆柱内孔面、键槽面、外圆柱面及两端面已经经过机械切削加工至规定的尺寸要求,同时为了进一步提高铁芯与磨料混合物的结合能力,铁芯的外圆表面还加工有许多三角形的小沟槽等)的模腔内,压力机动作后便获得物理机械强度适宜的砂辊坯体,砂辊坯体经加热炉低温(通常采用电阻加热炉,炉温约90℃)加热并保温一定时间后强化成为具有一定物理机械强度的砂辊毛坯,砂辊毛坯经磨削加工外圆柱表面、两端面及槽形工作面(螺旋槽、螺旋槽和直槽、螺旋槽和斜直槽等),再经手工打磨槽形工作面(如:螺旋槽和直槽或螺旋槽和斜直槽的圆弧光滑连接处等)以及钻削通风孔后,再进入电阻加热炉高温(炉温约180℃,因为温度超过200℃时,树脂结合剂就会熔化,温度超过250℃时,树脂结合剂就会碳化)。加热并保温一定时间后成为具有适宜物理机械强度的砂辊半成品,最后经校正静平衡、校正动平衡、喷涂黑碳化硅磨料(砂辊的外圆柱表面及槽形面)及包装后即得砂辊制品。 3 砂辊的碾米工艺性能目前大米加工生产企业广泛应用的砂辊符合国家标准GB 5339-1985(碾米砂轮》的规定[1],制作砂辊的磨料符合国家标准GB 2476-1983《磨料代号》的规定[2],制作砂辊的结合剂也符合国家标准GB 2484-1984《磨具代号》的规定[3]。3.1 磨料磨料是构成砂辊的主要原料,工业生产中广泛应用的磨料通常可大致区分为:天然磨料(如:石英、石榴石、天然刚玉和天然金刚石等)和人造磨料。人造磨料包括:刚玉系和碳化物系等普通磨料,人造刚玉及立方氮化硼等超硬磨料以及硬度较低的磨料(如:氧化铬、氧化铁和玻璃粉等)。目前碾米实践生产中广泛应用的砂辊通常是由人造磨料制成的,按磨料的种类的差异,适合大米加工生产企业应用的磨料主要是黑碳化硅(代号为C,原代号为TH)及绿碳化硅(代号为GC,原代号为TL)。
螺旋榨油机的榨油原理
螺旋榨油机的榨油原理 螺旋榨油机主要用于个体家加工用的榨油机。该产品属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。现在主要的产品是螺旋榨油机。冷榨的也有螺旋榨油机，价格比较低廉，但是出油率不高。正如日中天的是全自动螺旋榨油机，它是十多年前国内在韩国引进的技术，用真空过滤，自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香，出油率还高。现在主要是农村地区做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区现在都照这个模式经营，利润相当的丰厚。 几乎所有的油料作物都能通过螺旋榨油机来压榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。尤其是花生油和香油，这个因为价格比较贵。市场上经常有造假和浸出油，对健康不利，所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。是现在城市地区的主要使用方式。 榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了螺旋榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。 使用螺旋榨油机应注意的事项 螺旋榨油机主要用于个体商户加工食用油的，如花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽等等，几乎所有的油料作物都能通过榨油机来压榨，同时它也是农村一些经营加工食用油商户的首选设备。而且榨油机不受气候的制约，南北四季皆宜，因油盘装置采用了加热温控系统，可根据环境温度，自动调节毛油温度，以达到快速精滤的效果，所以不受季节、气候的影响，一年四季均可压榨经营。螺旋榨油机有出油率高、节能、省工、用途广、油质纯、占地小、出油率高、四季皆宜，不受限制、高效精滤、快速方便、广泛压榨，一机多用等优势。它是商户经营食用油加工设备的首先之一。 而我们在使用螺旋榨油机时应注意以下几点： 一、使用液压榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度，然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常，榨油机空转时，电动机电流应为3A 左右，如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。 二、空载正常后，备好原料，准备投入进料斗。注意开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，并将紧
稻谷整精米率检验操作规程
稻谷整精米率检验操作规程 一、样品的制备 1、按照GB/T 5491 规定抽取实验室样品，样品数量不少于1公斤。 2、按照GB/T 5491和GB/T 5494规定的方法对实验室样品进行分样和除去杂质， 得到净稻谷测试样品。 3、按照GB 5009.3测定样品水分，并使籼稻样品水分含量范围为12.5%~14.5， 粳稻的水分为13.5%~15.5%。 二、仪器的调整 1、用待测试样或粒型相同的稻谷经实验砻谷机脱壳，使其达到最佳工作条件， 不出现糙米皮层损伤、在稻壳中出现糙米或稻谷、以及在糙米中出现稻壳情况，必要时使用稻谷整精米率标准样品对实验砻谷机进行测试，结果应符合整精米率标准样品定值的要求。 2、用待测样品或粒型相同的稻谷制成的糙米、经实验碾米机碾磨至规定的加工 精度，调整实验碾米机至最佳工作条件，用20克的试样碾磨1分钟之内，糙米碾磨后得到精米加工精度均匀，碎米率小于6.0% 。 3、根据实验碾米机推荐的样品数量和碾磨时间，用待测样品或相同粒型的稻谷 制成的糙米，进行不同碾磨量和碾磨时间的碾磨试验，得到均匀的国家标准三级加工精度大米为判定标准，确定最佳碾磨时间和碾磨量。 三、试样整精米率的测定 1、根据实验碾米机的最佳碾磨量，从测试样品中称取一定量净稻谷（m0）, 用经过调整的实验砻谷机脱壳，从糙米中拣出稻谷粒放入砻谷机中再次脱壳（或手工脱壳），直至全部脱净，将所得糙米全部置于经过调整的实验碾米机内，碾磨至最佳时间，使加工精度达到国家标准三级大米，除去糠粉后，分拣出整精米并称重（m）。 四、结果计算 H：整精米率，% m0 稻谷试样质量，克；m 整精米质量，克 两次平行试验测定值的绝对差不应超过1.5%，取平均值作为检验结果。
主要设备工作原理
一、轧胚机的主要结构 1、喂料机构：沿轴长均匀给料。喂料的多少是用挡料门上的连接螺栓和左、右旋螺母来确定的。当放料需增大时，先松开连接螺栓，再把左、右旋螺母距离缩短，反之，增大左右旋螺母距离。 2、磁选机构：去除物料中的金属硬物。 3、轧辊机构：当喂料电机停止时，轧辊靠电气连锁动作自动分开，当喂料斗内达到上料位时，料位计发出信号，开始合辊，并用延时继电器来控制挡料门和喂料电机开启。 4、液压紧辊机构：液压系统通过手动换向阀和液压电磁换向阀来实现松、合辊动作。 5、定位机构：轧辊合拢时的限位，在保证胚片厚度的前提下，有效地防止轧辊碰撞。 6、刮刀装置：去除粘在辊间的胚片，使胚片的质量得到保证。 二、轧胚机的工作原理 1、经过筛选、去石后的蓖麻籽，均匀地进入具有一定压力和间隙且相对旋转的两辊间，经过对辊的挤压使蓖麻籽外皮破碎。 2、如有异硬物混入料中，则异硬物将使两辊受到一个正常反作用力，有时将强行撑开轧辊，使紧辊油缸活塞外移，油缸工作腔容积减小，而压力增高，增高的压力通过蓄能器来平衡，以保持系统压力不变。当异硬物过后，蓄能器将释放储存的能量，使轧胚机重新正常工作。液压轧胚机的特点
１液压轧胚机的特点液压轧胚机与弹簧轧胚机相比较，具有很多优点：产量高、操作简单省力，产品质量稳定。液压轧胚机从根本上改变了弹簧轧胚机生产的落后面貌，可以全部取代目前国产的轧胚机，使我国制油工艺进入了新的发展阶段，推动了我国制油工业的发展。与弹簧轧胚机相比较，液压轧胚机具有以下的特点：１．１轧胚机的进给与退出、轧辊间的压力调整、异物掉入辊间时轧辊瞬间脱开以及轧辊的装卸等动作都是由操作液压泵站来实现的，可以大大地减轻工人的劳动强度，同时也提高了该机的调整精度和自动化程度。１．２整个操作过程均由液压控制，各部件的动作灵敏，轴间压力高，压力均衡、平稳，轧制出的物料破碎率高。 蒸炒锅 蒸炒锅有卧式蒸炒锅、立式蒸炒锅、环式蒸胚机等，我们所使用的是立式蒸炒锅。下面我们详细介绍立式蒸炒锅。 立式蒸炒锅是由几个单体蒸炒锅重叠装置而成的层式蒸炒设备。重叠方式是呈圆柱形重叠排列。由于这种争吵设备操作方便易于密闭，所以通常都采用比较普遍。 生胚从进料口进入到锅体1后，由于每层锅体的边层和低层均为蒸汽夹层，一次首先受到间接蒸汽的加热。同时，通过第一层锅体搅拌刮刀的搅拌，在下料口之前有直接蒸汽管，将直接蒸汽均匀地喷入生胚内。在搅拌刮刀的作用下，料胚经自动料门3落入下一层。经蒸炒后的料胚最后从底层锅体的处理澳门4排出锅外。 下面我们分述一下蒸炒锅的结构 1、锅体 锅体是立式蒸炒锅最主要的部件之一。根据生产能力的大小，它的内径有1000、1200、1500、1700和2100mm等几种规格，而其层数又有三、四、五、六层之分、每层锅体的结构基本相同，主要由边层、底层、落料孔、排气口和检修门等部分所组成。对于底层锅体则无落料孔，而装有可调节的出料门。我们的蒸炒锅夹层为外夹层，这种结构虽然不够美观，保温敷设也比较麻烦，但是这种结构锅体有效容积相对较大，而且不容易有物料的堆积，焦化结块等现象相对较少。 底夹层
投影光刻机对准系统功能原理
投影光刻机对准系统功能原理 投影光刻机对准系统功能原理 1 对准系统简介 对准系统的主要功能就是将工件台上硅片的标记与掩膜版上的标记对准，其标记的对准精度能达到±0.4μm（正态分布曲线的3σ值）。因为一片硅片在一个工艺流程中的曝光次数可能达到30次，而对准精度直接影响硅片的套刻精度，所以硅片的对准精度非常的关键。 由于对准系统对硅片标记的搜索扫描有一定的范围，它在X方向和Y方向都只能扫描 ±44μm，所以硅片被传送到工件台上进行对准之前，需要在预对准工件台上先后完成两次对准，即机械预对准和光学预对准，以便满足精细对准的捕捉范围。注意：本文所提到的对准都是所谓的精细对准。 PAS2500/10投影光刻机对准系统主要由三个单位部分构成：照明（对准光源）部分，双折射单元和对准单元。这三个单元与掩膜版、硅片、以及投影透镜的相对位置如图1所示，在图中可以看出，对准系统中用了两个完全相同的光路，这是为了满足对准功能的需要。 1.1 对准系统的光学结构和功能 由于对准系统中的两条完全相同，所以在下面的介绍中只详细地阐述了其中的一条光路。在对准系统中，照明部分的主要部件就是激光发射器，它产生波长为633nm的线性极化光，避免在硅片对准的过程中使硅片被曝光（硅片曝光用的光为紫外光）。然后对准激光将通过一系列的棱镜和透镜进入双折射单元，该激光将从双折射单元底部射出，通过曝光的投影透镜照到硅片的标记上；而经过硅片表面的反射后由原路返回，第二次经过双折射单元，由双折射单元的顶部射出，再经过聚焦后对准到掩膜版的标记上。 在对准单元内，硅片的标记图象和掩膜版标记的图象同时通过一个调制器后，将被聚焦到一个Q-CELL光电检测器上。此调制器是用来交替传送两个极化方向的硅片标记图象，Q-CELL 光电检测器将对硅片的标记的每个极化方向图象分别产生一个电信号，由此产生的电信号的振幅取决于该极化方向硅片标记的图象与掩膜版标记图象在Q-CELL的显示比例。 硅片上的对准标记如图2所示，标记分为四个象限，每个象限有8μm或8.8μm的对准条，其中有两个象限的对准条用来对准X向，另外两个象限用来对准Y向。而Q-CELL光电检测器的每一个单元对应标记的一个象限，当在Q-CELL检测器的每一个单元中，两个极化方向的标记图象的能量都相等的时候，就表明硅片与掩膜版的标记完全对准了。从图1中可以看到对准光束在经过对准单元的时候被分成了两束，一束激光将通过调制器到达Q-CELL 光电检测器，而另一束激光则以视频的形式反馈到操作台。通过操作台上的视频监视器可以直观的看到标记的移动和对准不同标记时位置的相对变化。虽然是两个不同极化方向的硅片标记与掩膜版标记同时对准，但是由于它们是同步的，彼此之间几乎看不到有何不同，所以只有一个极化图象被显示。 1.2 对准系统的电路部分 对准系统的电路部分主要的功能是： 1、产生一个信号去驱动光学调制器。 2、处理Q-CELL光电检测器产生的信号。 光学调制器的驱动：该调制器信号要求频率为50Hz的正弦信号，其振幅要求能满足对最大的Q-CELL检测信号起调制作用。 Q-CELL检测信号的处理：在对准的时候，工件台将首先沿X轴向缓慢地带动E-CHUCK上的硅片移动，进行X轴向对准，当硅片标记上X向光栅与对应的掩膜版上X向光栅对准时，
一体机使用管理制度
教室多媒体触控教学一体机使用管理制度 一、管理： 1、班主任、任课教师和学生均有管理，爱护的责任和义务。班主任为本班教学多媒体设备管理第一责任人。学初学末或临时调整教室时，由班主任和管理人员共同清点设备办理移交手续。 2、严格遵守操作规则，以确保系统运行正常。 3、如运行异常，班主任及时向级部上报，严禁私自更改各项设置，私自调整拆卸设备。 4、每晚放学或雷电天气需尽快切断电源，以防意外事故发生。 5、各班要保持设备及线路周围干净，做好防尘、防水、防潮、防震等日常管理工作，定期用洁净柔软的干毛巾清理设备上的灰尘。不得敲打、撞击相关设备，不能拉扯设备线路。 6、级部为管理组织责任第一人，校级管理归后勤处。 二、操作规程和注意事项： 1、用钥匙打开计算机下方箱盖接通总电源，按一体机方面板上的电源键，然后再按电脑键开机，开展正常教学工作。 2、下课关机，首先关闭所有程序窗口。然后通过计算机系统的关机程序（开机- 关机），关闭计算机。关闭计算机后再按电源键断电。
3、不要在开启电脑前插入U盘、移动硬盘等。 4、使用过程中出现蓝屏或死机等故障，关闭总电源过20 秒后重新打开总电源，再通过正常方法开机。 5、使用期间禁止非正常关机，禁止修改已设置好的参数。 6、连续使用一般不超过四个小时。夏季高温天气时间适当缩短使用。 7、屏幕禁止使用尖锐物品刻画或敲击，禁止除电子笔以外笔在上面书写（例如毛笔、水笔、记号笔、粉笔等）。使用电子笔书写时，用力要轻，长时间不使用电子笔时，要把电池取下来，避免损耗电池电量。 三、多媒体设备使用中出现设备损坏的处理办法。 1、如因人为因素或非正常使用导致设备损坏的，由当事人承担全部责任。不能确定当事人的，由当事班主任同当事人双方协调赔偿。 2、对故意破坏多媒体设备的加倍赔偿，停发当月工资及推后一月工资。 3、屏幕、电脑、投影机、损坏的照价赔偿，并处500 元罚款。 4、钥匙、话筒、鼠标、键盘、电子笔丢失或损坏的照价赔偿，并处200 元罚款
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书 一、目的： 作业指导书的编写是为提高大米加工品质和数量，维护操作人员的人生安全及提高操作人员对设备结构、性能和使用方法的认识，延长设备的使用寿命，规范生产过程，切实从源头加强大米质量安全的监督之目的。 二、适用范围： 作业指导书适用于大米生产车间操作员工作岗位。 三、实施细则： (一）开车前的准备工作: 1全面了解原粮及所需加工成品粮的质量情况，做到不符合质量要求的原粮作出相应措施进行加工。 2检查各个机器部件，吸除尘系统以及电气控制设备的完好情况，如有破损的，应进行整修或掉换。 3检查各设备进出口处，各玻璃管道有无阻塞现象。 4对机器设备可转动部分，应先用手盘动，检查各轴承的润滑情况。 5经常检查各传动带（三角带及运粮传动带）的松紧度及接头的牢固程度。对于有问题的，应给予纠正。 6检查各筛选设备筛孔的通顺情况，筛面松紧度和筛面磨损程度，如有不符合要求，应给予纠正更换。 7对新检修完毕的机器设备，要检视有无工具、零件留在机器内。 8预先领好运转中需用的备品和物料。 9如遇清仓换批，应将仓设备及管道积存粮粒全部清出。
10检查齿轮变速箱内测量，如发现油量不够，应及时加油。 11检查各玻璃管有无破损情况，如有，应给予更换。 12彻底清除磁栏中的矿物质。 13各工序的操作人员，除做好上述工作之外，根据工艺过程不同，还应做以下工序：13.1稻谷清理工序： 13.1.1根据原粮粒形大小，调整好各道筛选设备的筛面。 13.1.2根据原粮的含杂、水分情况，对筛选设备的筛面倾角及风门等作初步调节。13.2砻谷和谷糙分离工序： 13.2.1胶辊砻谷机： 13.2.1.1熟悉原粮品种和质量情况，检查净谷纯度，选择技术参数，确定操作方法； 13.2.1.2胶辊使用前须核正静平衡； 13.2.1.3检查胶辊两端紧固螺丝、三角皮带有无松动现象； 13.2.1.4检查胶辊有无大小头，正边及表面有无铁钉或硬物嵌入； 13.2.1.5试测胶辊轧距是否适合和两端是否平齐； 13.2.1.6胶辊硬度是否适合，线速是否适合； 13.2.1.7测定快慢辊直径。为保持快、慢辊之间线差，快辊比慢辊直径稍大些，但最大不超过4mm，变速时应按变速标牌规定的直径相应变档，车未停定严禁变档。 13.2.1.8开车前两胶辊间如有稻谷阻塞时，先用手盘动，清理其中稻谷。 13.2.2稻谷分离方面应检查下列各项： 13.2.2.1稻壳间有否阻塞；吸风管道有否破损； 13.2.2.2吸入式旋风集尘器收集稻壳，应检查关风器（或压力门）有否阻塞及密闭状况是否良好。
榨油机设备全套价格厂家直销多少钱
很多投资榨油设备的客户会问榨油机全套设备多少钱，在选购榨油机设备时，型号、类型很多，榨油机分螺旋榨油机和液压榨油机，其榨油机全套设备具体价格多少主要根据您选择的榨油机型号以及所需求的配置来决定。根据榨油工艺不同，榨油设备配置不同，价格也不同。 （详情点击进入官网或来电咨询） 榨油机全套设备多少钱？这是根据客户选择的配置来决定的，基本的榨油生产流程为：原料—脱壳—炒制—压榨—过滤—精滤—成品，榨油机设备在面对各种可压榨的油料时，在其配置上需要作出不同的选择。 压榨花生油，就需要配置花生剥壳机去除花生的外壳再进行压榨，出油率会更高。像菜籽、芝麻压榨，都无须配置脱壳设备，需配置炒锅、热榨螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机即可。榨油机全套设备压榨的油料需冷榨，需要的配置
有冷榨螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机。榨油机全套设备可根据榨油工艺分为热榨和冷榨，这两种不同的工艺所配置的设备也是不同的。热榨一般由油料先进行炒制，然后进行压榨，最后经过过滤后灌装，在进行榨油的过程还可以配置上料和输送设备。冷榨由输送设备将油料送入榨油机内，经压榨后通过滤油机进行过滤出成品油并进行灌装。 （详情点击进入官网或来电咨询） 榨油机全套设备主要包括剥壳机、炒锅、提升机、榨油机、滤油机等设备，通过榨油机全套设备的加工，可以实现油料作物向食用油的转变过程。 全自动榨油机根据它的性能不同，产量不同，效率不同价位也不尽相同，一般
价位都在2万元左右及以上。配置低的一套榨油机包括炒锅、全自动榨油机等设备，按照螺旋榨油机时加工产量100kg来计算，这样一套榨油机一般来说需要大约3万元，配置高的一套榨油机包括油料清理设备、蒸炒锅、全自动榨油机、油冷却机等设备。这样一套配置的同产量榨油机则需要4万元 以上就是关于榨油机设备全套价格厂家直销多少钱的相关回答，更多问题欢迎来电咨询，联系客服领取各型号榨油机图片资料、价格、补贴额度、利润回报等信息。 益加益专注榨油机20年，凭借精良的生产技术、优质的售后服务，市场占有率稳步上升；连续12年获得部级推广鉴定，产品得到官方认证，质量可靠；获得多项国家专利，技术不断更新，产品始终领先；全国拥有20多个直销部、150多个售后服务站点，确保服务方便快捷！免费安装调试，现场培训操作，终身提供技术支持。汇聚上万家成功用户的榨油经验和经营模式，可为您量身定制经营指导方案，帮助您获得更大利润空间。售后无忧，设备保修一年，终身维修，并赠送“益加益”油品《注册商标》使用权，免费提供城市店面油坊所需要的门头横幅和工作服等。
光刻机和光掩膜版
十三章 光刻II 光刻机和光掩膜版 前几章讲述了光刻胶材料的性质和工艺技术。在这一章里，我们介绍如何将图形转移到硅片表面上，包括以下内容：a)将图形投影到硅片表面的装置（即光刻对准仪或光刻翻版机），由此使得所需图形区域的光刻胶曝光。 b)将图形转移到涂有光刻胶的硅片上的工具（即光掩模版和中间掩模版）。在介绍光刻机或掩模版之前，把用以设计和描述操作光刻机的光学原理简要地说明一下。它们是讲明光掩模板和中间掩模版的基础。 在讨论光学原理之前，有必要介绍一下微光刻硬件的关键。那就是把图形投影到硅表面的机器和掩模版的最重要的特征：a)分辨率、b)图形套准精度、c)尺寸控制、d)产出率。 通常，分辨律是指一个光学系统精确区分目标的能力。特别的，我们所说的微图形加工的最小分辨率是指最小线宽尺寸或机器能充分打印出的区域。然而，和光刻机的分辨率一样，最小尺寸也依赖于光刻胶和刻蚀的技术。关于分辨率的问题将在微光刻光学一章中更彻底的讲解，但要重点强调的是高分辨率通常是光刻机最重要的特性。 图形套准精度是衡量被印刷的图形能“匹配”前面印刷图形的一种尺度。由于微光刻应用的特征尺寸非常小，且各层都需正确匹配，所以需要配合紧密。
微光刻尺寸控制的要求是以高准度和高精度在完整硅片表面产生器件特征尺寸。为此，首先要在图形转移工具〔光刻掩模版〕上正确地再造出特征图形，然后再准确地在硅片表面印刷出〔翻印或刻蚀〕。 加工产率是重要但 不是最重要加工特征。例 如，如果一个器件只能在 低生产率但高分辨率的 光刻机制版，这样也许仍 然是经济的。不过，在大 部分生产应用中，加工和 机器的产率是很重要的， 也许是选择机器的重要因素之一。 1.微光刻光学 在大规模集成电路的制造中。光刻系统的分辨率是相当重要的，因为它是微器件尺寸的主要限制。在现代化投影光刻机中光学配件的质量是相当高的，所以图形的特征尺寸因衍射的影响而受限制，而不会是因为镜头的原因(它们被叫做衍射限制系统)。因为分辨率是由衍射限度而决定的，那就必须弄明白围绕衍射限度光学的几个概念，包括一致性、衍射、数值孔径、调频和许多重要调节转换性能。下几节的目的就是要简要和基本地介绍这些内容。参考资料1·2讲得更详细。 衍射·一致性·数值孔径和分辨率 图（1）：一束空间连续光线经过直的边缘时的光强 a)依据几何光学b)散射
一体机基本操作及展台使用
基本操作及展台使用（培训内容1－3项） 一、一体机使用注意事项 1、红外边框。 （1）注意边框尤其是底边容易有粉笔末等灰尘，阻碍红外线的发射与接收，影响定位造成失误或失效。 （2）注意手、衣服与边框间的距离，以免产生误操作。 2、电视机菜单使用及误操作处理。 （1）音量。 （2）功能选择。如高清接口、TV、电脑等。 （3）开关（红灯：关绿灯：开） （4）误触碰后解决方法。 二、基本操作： 1、一体机微机功能操作：（1）左单击、双击、右击。（2）打开各盘或文件，复制、粘贴等操作（右键菜单或拖动复制、移动），资源管理器及滑动条的拖动。 2、文档操作：打开、放大、缩小、滑动条操作（双点触控放大缩小）。如word版试题、图片等。
3、PPT课件在一体机上的使用操作：（1）放映与从当前页放映。（2）书写及批注。（自带功能）（3）误碰翻页问题：1、手与衣服或习惯误碰。2、翻页失误的设置等（以后结合白板软件翻页功能）。 三、实物展台使用操作 1、心意达实物展台的使用 ①功能启动界面：实物展台、电脑桌面、扫描管理等模式。 扫描管理——对文档进行高分辨率扫描并编辑、归档、管理、存档。 实物展台——高清的实物展示，分屏对比教学，白板标注功能。 电脑桌面——一键切换展台与桌面，展示电脑中预先准备好的PPT课件、 文档、视频等，切换方便，讲授流畅。 录像——可以把屏幕指定的区域即时录制成视频文件。 快速抓图——快速抓取文档图像到桌面或正在编辑的PPT、WORD 中。 记住选择——记住最后一次在“功能启动界面”点选的功能，在下次打开软件时，直接进入所对应的功能界面。 功能盘——在助手软件选择其中一项功能后，功能盘则会自动缩小放置在屏幕的右下角（扫描功能在右上角），供用户随时切换助手软件的各个功能模块，起到一键切换作用，并且可以用鼠标点住功能盘边缘将其移动到屏幕任何位置，方便，快捷。
喷风碾米机操作规程
喷风碾米机操作规程 1、目的 为规范喷风碾米机的操作方法，保证喷风碾米机安全有效的运转。 2、适用范围 小米生产车间喷风碾米机 3、责任人 业务部主管：曲万龙操作工：王荣 4、操作步骤 开车前检查 检查碾米机米筛、在碾辊、压条、米刀、米机盖及其他部位有无磨损，是否装好。 检查各机器进出口、内腔以及吸糠风选器有无杂物或粮灰堵塞。将标准米样板载碾米机附近固定地点，便于在生产中随时核对。 碾米机严禁采用“打吊”的操作方法，以避免大量增加碎米。操作 准备工作完毕后，开车空运转3—5分钟，检查运转情况，确认运转正常后，即可投料开始作业。先慢慢拉开入料口插板，使原料均匀流入米机内，并同时关闭出米口插板，以便逐渐增加工作室压力。待压力适宜后，再拉开出米口插板，根据出米的精度情况，再细调入料口插板至适当位置(在一般情况下，入料口插板，碾制高粱米时拉出60一70毫米，碾制小米时拉出18—20
毫米)，待米的精度达到要求后，将两个插板加以固定。并将从出米口流出来的粗米返回入料斗内。而后，检查排糠情况，如果糠、米分离不清或糠中带米，可调节吸糠口上的调整挡板和风门位置。米中含糠过多，一个原因是原粮含水分可能超过规定，产生糊糠现象，另一个原因是风速低于棘的悬浮速度，遇有这种情况时，可把调整挡板向上调，使米流靠近吸糠嘴的风口。若糠中含米过多．可把调整挡板向下调或将风门打开，使进风口加大减低风速。总之调整挡板的位置是以米中不含糠和糠中不含米而定。 根据实验证明，碾一追的成品粮较碾两遍的质量低，而且碎米较多，在一般情况下采用两遍碾制为好，杂交高粱也可采用三遍碾制． 经常核对出机白米精度与标准米样是否相符，同时注意白米含碎和含杂情况； 停车时，必须先关闭进料闸门，将压力门用力拉开，避免机内的米粒出不来被碾碎，待机内没有米流出再停车。 最后流出精度不合规定要求的白米，应留在下一班回机重碾； 5、注意事项 砂辊磨损后，如发现表面有不平现象，应及时修正；螺旋推进器和拨料铁棍突筋磨损到影响额定产量时，应予调换； 随时清除白米出口积糠，避免出口阻力加大，而影响白米精度和产量；进、出口衬套在即将磨穿时，就予以更换；经常检查米糠含整米情况，以免造成浪费。
商用榨油机 全自动灌装
商用中型榨油机全套设备，全自动榨油机价格报价约为8000元/台。本机是结合95型和100型榨油机的优点改进的机型, 主要特点之一是节能,马达为7. 5KW . 这款全自动商用榨油机是目前油料加工机械中较为先进的机械,具有结构简单,操作方便,出油率高适应性强并能连续作业等特点。对各种植物油料，如：花生，大豆，菜籽，棉籽，芝麻，橄榄，葵籽，椰子，可可等植物油料均可压榨，适用于中小型油脂厂和个体专业户使用，也可以用于浸出油厂的予榨。 加工能力400~600桶/时电源220V/50Hz 电机功率0.75Kw灌装头2(可定制4/6/12灌装头)工作压力0.6~0.7Mpa外形尺寸1350*800*1450mm （详情点击进入官网或来电咨询）
全自动灌装压盖一体榨油机适合各种规格瓶型的油类液体灌装，广泛应用于花生油，菜籽油，色拉油，橄榄油，调和油，豆油，香油，花椒油等植物油的自动化灌装。灌装过程中不污染瓶外壁.采用高强度不锈钢框架，拆装简便，易清洗，符合GMP要求。定量精确可靠，直接设定灌装量，灌装量和灌装速度调整简单，由触摸屏操作和显示，外形美观。灌装范围和速度可依据用户需求来设计不同的灌装头数。 以上是关于商用榨油机全自动灌装灌装压盖一体机的介绍，联系榨油机客服可获取各型号榨油机产品图片、价格、补贴额度、利润回报分析等资料。购榨油机，建议咨询榨油专家，厂家直销，不仅价格优惠，品质有保障，还可以量身制定适合您的方案。 益加益专注榨油机20年，凭借精良的生产技术、优质的售后服务，市场占有率稳步上升；连续12年获得部级推广鉴定，产品得到官方认证，质量可靠；获得多项国家专利，技术不断更新，产品始终领先；全国拥有20多个直销部、150多个售后服务站点，确保服务方便快捷！免费安装调试，现场培训操作，终身提供技术支持。汇聚上万家成功用户的榨油经验和经营模式，可为您量身定制经营指导方案，帮助您获得更大利润空间。售后无忧，设备保修一年，终身维修，并赠送“益加益”油品《注册商标》使用权，免费提供城市店面油坊所需要的门头横幅和工作服等。
[饮水机使用方法]买饮水机注意事项
[饮水机使用方法]买饮水机注意事项 饮水机的正确使用和消毒维护 (xx.2.2) 一、饮水机的正确使用 1.饮水机应平放在坚固平整的地面（立式）或台面（台式），注意垫平; 双温机的背面应与墙壁保持8-10厘米的间距, 以利散热。 2.室内应使用接地良好的三线插座, 并安装漏电保护开关, 确保饮水机有良好的接地、安全使用。 3.使用大瓶装带聪明盖水瓶时，先撕下瓶盖上之标贴，将水瓶倒置于饮水机聪明座上,聪明柱会自动顶开聪明盖,让水注入饮水机水罐。打开热水龙头，直至有水流出，方可插上电源！ 4.打开加热、制冷开关，红、绿两个指示灯同时亮，机器开始工作（制热、制冷）。加热红灯自动熄灭(单色灯)或变为黄灯时，表明热水温度已达90度左右；制冷绿灯自动熄灭(单色灯)或变为黄灯时，冷水温度巳达15度左右。
※使用饮水机之前应仔细使用说明书,确保根据不同机型进行正确操作！ 二.饮水机的维护保养 1.在维修、维护之前必须拔下电源插头！ 2.不要用有害健康的清洁剂或化学物质清洗饮水机水罐等部件。 3.不要直接对饮水机外壳淋水，应用浸水软织物擦净机身。 4.如果冷凝器上有灰尘或异物堆积，应用浸水软织物擦拭。 5.擦拭完毕，使其完全干燥后,先加满水，待热水龙头出水后方可 再插上电源！ 6.饮水机使用矿泉水或过滤水（非纯净水）易使电热管表面结垢，结垢会影响制热的效率并使加热噪声增大(严重时会烧坏电热管)。可用饮水机专用除垢剂对热罐、电热管除垢;每隔30天左右应对饮水机进行一次消毒、清洗。※饮水机除垢和消毒、清洗, 可由维修服务人员进行有偿服务。
7.若熔断器熔断，可打开接线盒盖，用5A(压缩机制冷用10A)新保险管更换。 8.饮水机出现干烧等情况时，制热系统的过热保护(97℃)温控器将会动作（跳断），这时需手动复位。若电源线损坏，必须用与本机相同的特殊电源线来更换。 三、饮水机使用与保养常识 （1）搬运机器要轻拿轻放，搬动压缩机制冷的饮水机时，应尽量保持直立移动，若要倾斜时，其倾不得大于45度，且搬运后要静止一段时间后，方可工作。 （2）初次使用饮水机时，应用清水对饮水机各容器及管路进行清洗，然后旋开排水阀，待排完机内余水后拧紧排水阀。加上大瓶水后，打开热水龙头，有水流出后方可插上电源、打开加热开关，避免干烧，延长机器寿命。 （3）饮水机长时间停用，请关闭机器开关并将电源插头拔下，然后旋开排水阀，排完机内余水，再拧紧排水阀（排水过程中请注意热水烫伤）。