煤矿发展中“一通三防”技术简易版
一通三防技术措施
一通三防技术措施预防和隔绝煤尘爆炸安全措施一、预防煤尘爆炸1、掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥封孔、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。
2、矿井必须建立完善的防尘供水系统。
没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
主要运输巷、回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、卸载点等地都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。
防尘用水均应过滤。
3、在回采工作面配备了2台MYZ-200型液压钻机注水钻及2台5D-2/150型注水泵，用于向煤层注水，预湿煤体，减少煤尘发生量。
6、设计配备了防尘口罩，对掘进工作面工作人员进行个体防护。
7、采煤工作面回风巷中应设置净化水幕。
8、井下所有运输和回风巷道内定期撒布岩粉。
9、矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。
10、矿井应每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。
11、消除引燃煤尘爆炸的火源(1)严格执行《煤矿安全规程》中消除明火的规定；(2)防止瓦斯燃烧和爆炸；(3)消除放炮时产生的火焰；(4)消除电器火源；(5)消除其他火源，譬如井巷跑车及金属强烈碰撞产生的火源。
二、撒布岩粉和巷道冲洗井下设有完备的消防洒水管网，对所有进风巷和回风巷采用撒布岩粉和喷洒石灰水的措施，以防止煤尘飞扬，消除煤尘爆炸隐患。
对撒布的岩粉要求可燃物不超过5%，氧化钙不低于45%，游离SiO2不超过10%，并且不含有毒物质。
岩粉的粒度全部小于0.3mm，其中70%以上必须小于0.075mm，吸湿性小。
结合本地岩石原料，以石灰岩作岩粉原料，在所有运输巷、回风巷撒布岩粉，煤尘经常积聚的地点须经常撒布岩粉，工作面上口、下出口设喷雾洒水装置，煤尘中水分大于12%的地区可不撒布岩粉。
撒布岩粉需将巷道所有表面，包括顶、底、帮都用岩粉覆盖，撒布长度应大于300m，不足300m的巷道全部撒布。
撒布方法采用人工撒布或压气撒布均可，撒布时人员必须站在风流上方。
煤矿“一通三防”专项安全措施
煤矿“一通三防”专项安全措施矿井通风系统担负着向井下输送足量新鲜空气供人呼吸，排放瓦斯、煤尘，创造井下良好作业环境的重要任务。
为保证通风系统的完善性、可靠性、有效性，必须经常对下述项目进行检查：1、建立严格、完善的矿井抽风机运行管理制度，不准擅自停开抽风机，凡抽风机停止运行10分钟以上按照重大事故进行追查处理。
2、备用抽风机与主抽风机必须匹配，备用抽风机必须随时保持完好，一旦正在运行的抽风机发生故障，备用抽风机必须在10分钟内启动运转。
备用抽风机与主抽风机必须具备反风能力。
3、主电源一旦停电，矿井的备用电源必须满足抽风机在10分钟内正常启动运行。
4、井下的通风设施(风门、调节风门、密闭墙、测风墙)必须可靠、牢固、齐全。
人员进出风门不准同时开启两道风门，并且及时关上风门。
5、经常检查矿井内部漏风和外部漏风，漏风率超过规定时必须及时查明原因。
6、保持矿井监控系统的正常运转，随时掌握矿井各主要地点风速、风量、瓦斯浓度、温度等数据的变化情况，风门的关、闭情况。
发现异常情况便于及时处理。
7、加强矿井通风管理：1)、保证足够的、经过相关部门培训，取得资格证的通风、瓦斯检查工作人员。
2)、有符合现场实际情况的通风系统图、通风网络图、避灾路线图。
当通风系统发生变化，必须及时修改图纸，3)、随时保证通风资料齐全;瓦斯日报、瓦斯台帐、瓦斯排版、瓦斯手册的数据一致，瓦斯检查地点齐全、检查次数符合规定。
测风地点齐全，测风断面、风速准确，风量计算准确。
保证井下各处用风地点的风量、风流情况符合规程规定。
密闭管理排版、局部通风管理排版符合规定。
4)、经常抽查工作人员对上述工作的执行情况，发现弄虚作假必须严肃处理。
5)、特殊地点必须使用串联通风时，必须编制专门的安全技术措施;随时保证井下任何地点无体积大于0.5m3，浓度达2%的瓦斯源;严格控制任何采掘工作面的进风流瓦斯浓度必须低于0.5%;采掘工作面风流中及回风流的瓦斯浓度达1%时必须停止电煤钻打眼;采掘工作面瓦斯浓度超过1.5%时停止工作，必须撤出人员，切断电源，进行处理;放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达1%时不准放炮;电动机及开关附近20米范围内风流中瓦斯浓度达1.5%时必须停止设备运转，撤出人员，切断电源进行处理;采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，查明原因，采取有效措施进行处理;排放瓦斯必须要有安全措施，必须有班组长、电工、瓦检员在场;瓦检员上班领取瓦斯仪器时认真检查其性能，要求仪器好使用、准确，工作中必须认真检查瓦斯，采掘工作面每班检查次数不低于3次(认真按照每月编制的瓦斯设点计划规定进行检查)，认真填写在瓦斯排版上和原始记录本上，并且做到原始记录、瓦斯排版、汇报三对口;放炮时，必须执行一炮三检制和三人放炮制;当采掘工作面停风时，必须马上在停风区口外设置栅栏，不准人员进入。
《煤矿安全规程》一通三防
一、《煤矿安全规程》一通三防1.每个生产矿井必须至少有(2)个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于(30m)。
2.在人车停车地点的巷道上下人侧，从巷道道碴面起(1.6)m的高度内，必须留有宽(1)m以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m。
3.局部通风机应安装(开停传感器)，且与监测系统联网；局部通风机要实行专人、挂牌治理，不得显现无打算停风，有打算停风的必须有专项通风安全措施4.采煤工作面回采前必须编制(作业规程)。
情形发生变化时，必须及时修改作业规程或补充(安全措施)。
5.开工前，(班组长)必须对工作面安全情形进行检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
6.长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应依照煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情形，在(作业规程)中明确规定。
7.采纳局部通风机供风地点必须安设两台同等能力的局部通风机，必须实现(〝三专两闭锁〞、〝双风机、双电源〞)自动切换。
每天进行主、备局部通风机自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录可查；正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源应取自同时带电的不同母线的相互独立的电源。
8.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合〔作业规程〕规定，巷道风速符合«煤矿安全规程»的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限。
9.采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开(隔离开关和离合器)。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。
启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。
10.采煤机必须安装内、外喷雾装置。
截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于(2)MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。
假如内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于(4)MPa。
无水或喷雾装置损坏时必须停机。
煤矿一通三防与安全监控安全技术措施
煤矿一通三防与安全监控安全技术措施一、通风与防瓦斯1、加强矿井通风系统、设施、设备管理，保证工作面有足够的供风量。
2、严禁损坏或随意打开风门，造成风流短路。
3、加强两巷及工作面的顶板管理工作，保证有足够的通风断面。
4、局部0.5m3 空气内瓦斯浓度超过1.0%时立即采取措施进行处理，当附近20米内瓦斯浓度达到2%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
5、工作面停风时及时撤出人员到新鲜风流中。
6、因停电等恢复通风后，应先检查瓦斯浓度，待确认安全无误后方准人员进入工作面。
7、工作面及两巷气体检查每班不少于两次。
8、工作面气体不正常时及时汇报矿调度室，并采取措施进行处理。
9、严禁人员进入盲巷等瓦斯超限区或气体不明区。
10、工作面两巷进入采空区后，必须及时采取放顶措施，严禁其滞后距离达到3m以上。
二、防灭火１、所有入井人员严禁携带烟草和点火物品。
２、严禁在工作面及硐室内存放汽油、煤油，严禁泼洒剩废油。
３、工作面检修所用棉纱、布头和纸等必须放入盖严的铁筒内，并及时运送升井，不准在井巷内乱扔乱放。
4、工作面存放油脂的筒盖必须盖严。
5、提高顶煤采出率，减少采空区遗煤，工作面有发火征兆时加快推进度。
6、及时清净皮带下浮煤泥等，及时检修更换摩损的托辊，防止皮带跑偏、托辊摩擦着火。
7、及时清扫、冲洗两巷及工作面支架等上的煤尘，使其经常保持干净。
8、不得向采空区遗弃背板等易燃物。
9、严禁井下敲打、拆开、撞击矿灯。
10、工作面不得进行电气焊作业，如必须进行时，工作地点至少备有两台灭火器，且每次都必须制定安全技术措施，严格按措施施工。
11、井下使用电气焊，运输氧气、乙炔瓶时，氧气、乙炔瓶必须有瓶口保护罩，且两瓶不得在通勤车上装运，在矿车上运输时，矿车必须有盖。
12、工作面遇有黄铁矿等坚硬夹矸时，必须用爆破的方法破落，不得用采煤机硬割，以免产生火花，引起火灾。
13、无风或微风时不得进行生产作业。
14、风流中瓦斯浓度超过1.0%或CO2浓度超过1·5%时必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
煤矿一通三防知识
“一通三防”基本知识1、矿井通风的任务是什么？（1）供给井下足够的新鲜空气，满足人员呼吸。
（2）稀释、排除有害气体及矿尘，保证空气的清洁程度和防止瓦斯、煤尘爆炸事故。
（3）稀释、排除井下的热量和水蒸气。
维持合适的劳动环境。
2、地面空气主要成分是什么？矿井内空气与地面空气有何不同?地面空气主要由氧气（20.94%）、氮气（79%）和二氧化碳（0.04%）组成。
地面空气进入矿井后，其成分和性质发生一些变化，主要有：（1）氧气浓度减少。
（2）混入各种有害气体和爆炸性气体。
（3）混入了煤尘、岩尘等固体微粒。
（4）空气的温度、湿度和压力发生变化。
3、矿井内有那些主要有害气体？《规程》规定最高允许浓度是多少？矿井内空气中的有害气体主要有：一氧化碳CO、硫化氢H2S、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2、氨NH3、甲烷CH4等。
4、生产矿井中空气温度如何规定？生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电峒室的空气温度不得超过30℃。
采掘工作面的空气温度超过30℃，机电峒室的空气温度超过34℃，必须采取降温措施逐步解决。
5、一氧化碳有那些性质？矿井内空气中一氧化碳来源有那些？对人体的危害是什么?一氧化碳是一种无色、无味、无嗅的气体，相对密度0.97，几乎能均匀扩散在空气中，微溶于水，能燃烧，当浓度达到13%~75%时能爆炸，有强烈的毒性。
井下一氧化碳的主要来源有：矿井火灾，煤炭自燃，瓦斯或煤尘爆炸，爆破工作以及润滑油高温分解等。
6、什么叫进风巷、回风巷、盲巷？盲巷有何危害？对盲巷管理有何要求？进风分流所经过的巷道叫进风巷。
为全矿井或矿井一翼进风用的巷道叫总进风巷；为几个采区进风用的巷道叫主进风巷；为一个采区进风用的巷道叫采区进风巷；为一个工作面进风用的巷道叫工作面进风巷。
回风分流所经过的巷道叫回风巷。
为全矿井或矿井一翼回风用的巷道叫总回风巷；为几个采区回风用的巷道叫主回风巷；为一个采区回风用的巷道叫采区回风巷；为一个工作面回风用的巷道叫工作面回风巷。
“一通三防”基础知识(讲义)
“一通三防”基础知识本讲主要学习矿井通风；矿井瓦斯治理；矿井防灭火；综合防尘四个方面的基本概念和基础知识。
通过学习使大家能初步了解掌握“一通三防”基本知识，达到进一步提高员工素质，加强“一通三防”管理，确保矿井“一通三防”安全的目的。
一、矿井通风1、矿井通风的重要性“一通三防”是煤矿安全生产中的重中之重。
“一通三防”中的“一通”就是指通风，“三防”是指防瓦斯、防尘、防自燃发火。
国家的瓦斯治理“十二字方针”中的“以风定产”，就是以通风能力核定生产能力。
只要有人正常作业的地方就必须保证有效通风。
有效的矿井通风是煤矿安全生产的最基本的保证。
2、矿井空气矿井空气是指地面空气进入矿井井巷，成份上和物理特性上可能产生不同程度变化的空气。
3、矿井通风的任务一是供给井下各工作地点足够的新鲜空气；二是调节矿井空气的温度和湿度；三是稀释、排出有毒、有害、有爆炸性的气体和粉尘，并使它们的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定值。
4、井下空气的主要成分矿井空气主要来自地面。
地面空气的成分按体积计算所占的百分比为：氧气20.96% 氮气79% 二氧化碳0.04%此外，还有少量的水蒸气、尘埃和稀有惰性气体等。
氧气：是一种无色、无味无嗅的气体。
他能助燃和供人呼吸，氧气是维持井下人员呼吸不可缺少的气体。
人在休息时所需氧气量平均为0.25L/min，行走和工作时为1~3 L/min。
煤矿安全规程规定：采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低于20%。
氮气：是一种无色、无味、无嗅、比重和空气相似、化学性质稳定的惰性气体。
二氧化碳：是一种无色、略带有酸臭味不助燃气体。
比重比空气重。
《煤矿安全规程》规定，采掘工作面的进风流中，二氧化碳的浓度不得超过0.5%。
6、新鲜空气：地面空气通过井筒进入井下而不经过作业区，其成份变化一般不大（氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不大于0.5%、其他有害气体浓度低于《煤矿安全规程》规定），称之为新鲜空气或进风流。
某大型煤矿“一通三防”管理制度(3篇)
某大型煤矿“一通三防”管理制度第一章总则第一条为了加强某大型煤矿的安全管理，保障矿工的生命安全和财产安全，根据相关国家法律法规和煤矿安全管理规定，制定本《某大型煤矿“一通三防”管理制度》。
第二条本制度适用于某大型煤矿全体从业人员，包括矿工、管理人员和其他相关工作人员。
第三条“一通三防”是指煤矿安全生产管理中的一条重要理念和具体要求，即煤矿安全生产要做到“一通”即疏散通风；“三防”即防火、防尘、防突水。
第二章疏散通风第四条疏散通风是指在煤矿发生事故时，及时疏散矿工，保障其生命安全的通风工作。
第五条疏散通风应当按照煤矿的特点和实际情况，制定详细的疏散通风方案，并根据方案实施。
第六条疏散通风工作应当做到机制合理、设备完善、操作规范、检查细致，并定期进行演练和培训。
第七条疏散通风工作应当建立健全的信息传递机制，确保及时、准确的信息传达和响应，保障矿工的安全。
第八条疏散通风工作应当做到防风、防毒、防湿、防冷等方面的措施，并定期进行检查和维护。
第三章防火第九条防火是指在煤矿生产过程中，预防和控制火灾事故的发生和扩散。
第十条防火工作应当对煤矿各个环节进行全面的安全隐患排查，及时发现并消除隐患。
第十一条防火工作应当制定详细的防火方案，并根据方案进行实施。
第十二条防火工作应当做到火源控制、防烟排烟、灭火装备完善、安全疏散通道畅通等方面的措施。
第四章防尘第十三条防尘是指在煤矿开采、运输和堆放过程中，控制煤尘产生和扩散，防止尘肺病的发生。
第十四条防尘工作应当对煤矿的尘源进行精确识别和净化处理，确保尘源的控制。
第十五条防尘工作应当按照相关标准和规范，选择合适的措施和设备进行控尘，如湿式喷水、抑尘剂喷洒等。
第十六条防尘工作应当制定详细的防尘计划，并根据计划进行实施。
第五章防突水第十七条防突水是指在煤矿开采和施工过程中，预防和控制突水事故的发生和扩大。
第十八条防突水工作应当对煤矿的水文地质情况进行详细调查和分析，确定突水隐患点。
煤矿“一通三防”管理规定
第一章总则附件：煤矿“一通三防”管理规定第一章总则第1条为贯彻执行国家安全生产方针，加强“一通三防”管理，防止重大瓦斯、煤尘、自然发火事故的发生，根据•安全生产法‣、•矿山安全法‣、•煤炭法‣、•煤矿安全规程‣、•矿井防灭火规范‣、•煤矿井下粉尘综合防治技术规范‣及•通风安全质量标准化标准‣、•煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范‣等有关规定，结合本矿实际，特制定•煤矿“一通三防”管理规定‣（以下简称“管理规定”）。
第2条“一通三防”管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，坚持“管理、装备、培训并重”的原则，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格监管，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，努力实现“人、物、系统、环境”的本质安全。
必须坚持专业防治和群众监督相结合的原则，实行齐抓共管，落实各单位职责，充分发挥职工的监督作用。
第3条编制矿井建设规划，安排生产计划时，必须同时安排“一通三防”工作计划。
第4条定期对“一通三防”工作进行全面检查验收，定期召开“一通三防”专业会议，研究解决问题，对危及安全、影响生产的问题，必须立即停产处理。
第5条通风工区是“一通三防”工作的业务部门和主管部门，负责全面落实、监督、检查“一通三防”工作。
第6条安全监察部对管理规定的执行情况负责全面监督。
第二章“一通三防”工作责任制第7条矿及各单位领导责任划分如下：1、矿长：⑴是矿井“一通三防”工作的第一责任者，对“一通三防”工作全面负责。
⑵保证“一通三防”工作所需的人、财、物；健全“一通三防”工作的业务队伍和管理体系。
⑶按规定和实际需要组织“一通三防”工作及检查，定期主持召开“一通三防”专业会议，检查督促各分管领导和部门落实“一通三防”工作，及时研究解决存在的通防重大问题。
⑷督促和支持总工程师、通风部门认真实施“一通三防”工作计划，搞好业务保安，当生产与“一通三防”发生矛盾时，做好协调工作，支持总工程师为确保安全生产而作出的正确决定。
一通三防专项安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日一通三防专项安全技术措施简易版一通三防专项安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、掘进期间矿井通风要求1、施工期间，必须保持非正常运转，非特殊情况下严禁停风机，防止井下有害气体积聚。
2、加强通风管理，防止瓦斯积聚。
3、使用压入式风机通风时，风筒距工作面的最大距离不得大于5m。
4、施工期间，每分钟供井下的风量不得小于4m3/人。
5、健全通风瓦检机构，配备合格的专职人员和仪器。
6、加强局扇、风扇和通风构筑物的管理，防止漏风，避免循环风。
7、井下须停电时，停电前，必须撤出井下人员，送电前，先恢复井下通风，在检查工作面和电器设备附近瓦斯浓度，符合规定时方可送电。
9、放炮后通风时间不少于30min，待吹散炮烟后，方可下井作业。
二、矿尘的防治与环保综合防尘的措施有：1、施工期间必须从思想上重视防尘工作，在编制施工措施时应把综合防尘作为一项重要内容，并组织实施。
2、所有工作面都必须采用湿式凿岩，严禁干打眼，爆炮选用水泡泥，装岩前应洒水降尘。
3、喷射砼应采用潮喷，要掌握好喷距，控制风压，加强对喷浆机械的维护保养，使之不漏风，在喷浆机出口装集尘袋。
4、通风除尘，按新《煤矿安全规程》规定，最低风速不得低于0.25米/秒。
采煤工作面一通三防标准
采煤工作面“一通三防”设施管理标准一、通风方面：1、通风设施前、后5m内必须保证巷道支护良好、无淋水、无杂物、积水和淤泥。
2、每组风门不少于2道，通车风门间距不得小于1列车长度，行人风门间距不少于5米，风门墙上必须吊挂施工说明牌、推拉牌及严禁同时开启两道风门牌，风门能自动关闭，并实现联锁，风门严密不漏风，有可靠的风门连锁闭锁装置，并能正常使用，主要地点风门必须安装风门开关传感器，具有声光报警功能。
3、风门的门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，风门穿线孔用黄泥封堵严密。
4、密闭应按要求设置反水管、观测孔，并根据实际需要设置措施孔及瓦斯抽放孔，所有管材必须为非导电材料，反水管原则上设在墙的右下角距底板300mm处。
5、密闭施工完毕必须抹面，墙面平整，要求1米范围内凹凸不大于10mm，无裂缝、重缝、空缝，并留设不小于0.1米的裙边，按要求进行统一编号，设置统一规格的瓦斯检查牌，施工说明牌，栅栏和警标，每班对密闭前瓦斯检查一次，每周对密闭内瓦斯检查一次。
7、测风站前后10m范围内不得有障碍物和拐弯，不得有断面突然扩大或缩小，且测风站长度不小于4米，测风站内不得堆放任何材料、设备，不得有杂物、淤泥、积水，测风牌板吊挂高度离底1.5米（牌板底部离底），并使用专用固定架固定，严禁使用铁丝吊挂。
8、工作面通风系统必须合理，必须形成独立通风系统，具备至少2个的安全出口，一个通到进风巷，一个通到回风巷，严禁出现不合理的串联通风。
目前我公司井下采煤工作面的通风方式采用“U”型和“W”型两种方式。
二、瓦斯方面：1、采煤工作面按照规定要求共设置以下瓦斯检查地点：工作面进风流（距工作面10-15m处进风流中）、下隅角（进风巷与工作面交叉部分至采空区约2米的空间）、工作面（回风巷距煤壁10米范围内，据顶板不大于300mm,距帮不小于200mm，支护完好处）、上隅角（工作面端尾支架顶梁与掩护梁连接往下0.2m,距回风巷外帮1m处）、上隅角未冒落区（切顶线往采空区1米处）、回风巷(回风联络巷口以里15m处)。
煤矿一通三防技术的发展
目 录
• 煤矿一通三防技术概述 • 通风技术发展 • 瓦斯防治技术发展 • 火灾防治技术发展 • 粉尘防治技术发展 • 煤矿一通三防技术面临的挑战与解决方案
01 煤矿一通三防技术概述
定义与特点
定义
煤矿一通三防技术是指矿井通风（通 风）、防瓦斯（瓦斯防治）、防尘 （粉尘防治）和防火（火灾防治）的 合称。
设备老化问题
一些煤矿企业的一通三防设备使用年限过长，设备性能下降，存在 安全隐患。
技术人才短缺
具备专业知识和技能的一通三防技术人才匮乏，难以满足煤矿企业对 人才的需求。
管理挑战
1 2
安全意识不强
部分煤矿企业管理人员对一通三防工作的重要性 认识不足，安全意识薄弱，导致管理不到位。
制度执行不力
虽然有相关制度和规范，但部分煤矿企业在执行 过程中存在力度不够、监管不严等问题。
3
信息沟通不畅
部门之间信息沟通不畅，影响一通三防工作的协 调和执行。
解决方案与未来发展
加强技术研发与创新
鼓励煤矿企业加大技术研发和创新 投入，推动一通三防技术的升级和 更新。
提升设备性能与更新换代
定期对一通三防设备进行性能检测 和更新换代，确保设备的安全性和 可靠性。
培养专业人才
加强人才培养和引进，提高一通三 防技术人员的专业素质和技能水平 。
井下抽放
在矿井内部设置抽放钻孔或巷道，将瓦斯抽出并输送到安全区域。
瓦斯利用技术
瓦斯发电
将矿井内的瓦斯通过发动机或燃气轮机等设 备进行发电，实现能源的回收利用。
瓦斯化工
将瓦斯中的甲烷进行分离和提纯，用于化工 生产，如合成氨、甲醇等。
04 火灾防治技术发展
初期开采期间一通三防措施
采煤工作面初期开采期间一通三防措施根据生产接续安排，工作面计划在1年1月1日试刀生产，为加强该面初期开采期间“一通三防”管理，杜绝各类“一通三防”事故，特制定管理措施如下：一、通风管理1.开采前，做好通风系统调整工作，确保在初期开采期间采煤工作面及外围通风系统稳定，且供风量符合规定要求。
（1）采煤工作面保持“一入一回”通风系统，采煤工作面和高压变电所实现独立通风。
（2）采煤工作面及外围主要风门安装闭锁和开关传感器，运输皮带道联络道和-430m东第五运输巷高压风门安装语音报警装置，运输皮带道、行人运料道和43005回风道新（翻）建料石风门按矿指定工期完成。
（3）对矿井东翼通风系统进行调整，确保工作面最大供风量达到800m3／min以上。
（4）初期开采期间，工作面风量控制在550～650m3/min，通风队每天测定一次工作面的风量。
在运输皮带道调节风门设置好风量等级，保安区调度及瓦斯检查员，根据气压变化和工作面风流瓦斯变化情况对工作面风量进行动态调整。
2.开采前，对采煤工作面进行通风阻力测定，并根据测定结果分析阻力分布情况，做好采煤工作面入、回风侧的风压调整，确保开采过程中风压合理、稳定。
3.利用-430m东第四石门调压风门、运输皮带道调节风门和-430m回风巷调压风窗进行通风压力调整，尽可能降低采煤工作面通风压力，减少向43005已采面和501炮采区旧区、旧巷漏风，降低自然发火机率。
4.确保通风设施完好状态，每天安排人员检查采煤工作面及外围相关风门、密闭等设施质量，设施损坏及时安排人员进行维修。
5.加强采煤工作面的通风管理，严禁在采面范围内随意存放材料和设备，两巷超前支护，维修时加强帮顶管理，严禁冒顶，堵塞断面，拆换的货要及时运走，确保有效的通风断面，不得人为增加通风阻力。
6.工作面回采时每循环必须开好入风缺口，缺口断面在2m2以上，以减少局部通风阻力，降低入风流对入风端头的冲击，减少向采空区漏风。
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In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日煤矿发展中“一通三防”技术简易版煤矿发展中“一通三防”技术简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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1概况淮南矿业集团谢桥矿位于淮南潘谢矿区西翼，于1997年5月投产。
按照集团公司的发展战略方针，为建设安全高产高效现代化矿井，谢桥矿通过高定位技术改造，计划分“三步”实施发展目标，于20xx年达到800万t。
矿井现开采第一水平为-610 m，标高为-440～-720m，进行上、下山开采。
主采煤层C13-1、C11-2、B8均为高瓦斯煤层，其中C13-1煤层为突出煤层。
C13-1煤层采用综采放顶煤一次采全高回采工艺，C11-2、B8煤层采用综采一次采全高回采工艺；掘进采用综掘和炮掘工艺。
随着开采强度的加大、开采深度的延深及矿井年产量逐年上升，矿井瓦斯含量和瓦斯涌出量明显增大，采掘工作面瓦斯超限频繁，煤层突出危险性、自然发火危险性依然存在，严重制约了矿井实现高产高效能力的发挥。
为此，针对谢桥煤矿近几年的“一通三防”技术问题进行了经验总结和技术分析，提出技术攻关方向，为确保矿井实现持续高产高效发展目标提供技术指导。
2“一通三防”技术2.1通风技术矿井原设计年产量400万t，通风系统为两翼对角式，工业广场区矸石井、副井进风、主井辅助进风，东、西两翼风井回风。
各采区独立通风，采煤工作面采用“U”形通风方式，掘进工作面采用压入式局部通风机通风，局部通风机实现“三专两闭锁”，局部通风机功率从11 kW、28 kW上升到2×18.5 kW、2×22 kW、2×30 kW、2×55 kW，专用局部通风机与备用局部通风机能在5～20 s内实现断电自动切换。
因矿井产量快速提升，矿井的通风系统已经不能满足生产的需要，现正在进行矿井东、西翼通风系统的改造，将新增通风巷道11 700 m，更换东、西翼风井通风机，西翼通风系统改造工程计划在20xx年底完工。
2.2瓦斯治理技术矿井瓦斯治理由局部治理向区域治理转变，治理技术由单一方法向综合方法转变，以风排瓦斯为主向抽瓦斯为主转变，现以1242(1)工作面为例介绍如下。
1242(1)工作面为西一C11-2组采区4阶段，且为C11-2煤层首个解放层开采工作面，上下顺槽均采用锚网支护，工作面可采走向3 000 m，倾向长240 m，割煤采用MG300/700—WD/3.3型采煤机，液压支架为ZZ6400/17/35型，采用大截深多循环的生产方式，截深0.8 m，采高2.6 m，计划日产量7 000 t左右，预计瓦斯涌出最达30 m3/min，瓦斯来源于本煤层及被保护层1242(3)工作面，工作面配风2 300 m3/min。
2.2.1本煤层瓦斯治理技术(1) 尾抽巷埋管抽放为解决1242(1)综采工作面初放期间瓦斯问题，设计1条尾抽巷：外错1242(1)上顺槽6 m，沿C11-2煤层走向施工60 m，利用上顺槽临时抽放系统2BE1—303泵抽放，1242(1)综采工作面上顺槽退尺15 m尾抽巷开始发挥作用，上顺槽退尺89 m尾抽巷失去作用，瓦斯抽放量在0.45～0.87 m3/min之间，日产量平均4 200 t 左右。
(2) 顶板走向钻孔抽放初放期间，在上顺槽离工作面50 m位置施工钻场，钻场内施工8个顶板走向钻孔，考虑到初放期间工作面基本顶不易垮落，必须降低钻孔层位，钻孔终孔离煤层顶板高度8 m左右，抽放采空区顶板离层带瓦斯，利用上顺槽临时抽放系统2BE1—303泵抽放顶板走向钻孔瓦斯，瓦斯抽放量平均1.5 m3/min。
初放之后，在上顺槽工业广场钻场向后每隔60 m施工1个钻场，钻场设计8个钻孔，考虑到初放以后采空区“三带”已形成，必须提高钻孔层位，钻孔终孔离煤层顶板高度16～18 m左右，抽放采空区裂隙带瓦斯，利用上顺槽临时抽放系统2BE1—303泵抽放顶板走向钻孔瓦斯，瓦斯抽放量平均1.5 m3/min；从5#钻场施工开始提高钻场层位，钻孔瓦斯抽放量平均4.0 m3/min；6#钻场由地面新的永久抽采系统抽采钻孔瓦斯，瓦期抽放量达20 m3/min。
矿井工业广场建有永久抽采瓦斯泵房，20xx年经改扩建，现共有5台抽采泵：2台2BE1355—1DB3型抽排泵，额定流量70.5～83.6 m3/min；1台2BE1505—1BG3型抽排泵，额定流量131～152 m3/min；2台2BEF72型水环真空泵额定流量483 m3/min，新、老泵房能分开抽放。
(3) 上隅角埋管抽放在上隅角预埋2趟10寸管路，每趟10寸管路隔30 m拨支管，交替预埋上隅角充填垛内，利用上顺槽临时抽放系统2BE1—303泵分别抽放2趟10寸管路瓦斯，瓦斯抽放量平均3 m3/min。
2.2.2上邻近层瓦斯治理技术(1) 地面钻孔抽放为消除1242(3)综放工作面突出危险性，防止1242(3)综放工作面瓦斯大量涌向1242(1)综采工作面，确保1242(1)综采工作面正常开采，在1242(1)综采工作面对应的地面位置沿走向1 400 m范围内布置5个钻孔，钻孔位于1242(1)综采工作面中部，孔间距300 m，地面1#钻孔距切眼50 m，抽采瓦斯71.3万m3，沿走向抽采长度138 m，平均抽采量13.15 m3/min；地面2#钻孔抽采瓦斯15.8万m3，沿走向抽采长度44 m，平均抽采量3.97 m3/min；地面3＃钻孔内下聚乙烯抽采瓦斯3.3万m3，平均抽采量1.16 m3/min；地面4＃钻孔抽采瓦斯57.9万m3，沿走向抽采长度135 m，平均抽采量6.4 m3/min；地面5＃钻孔抽采瓦斯54.2万m3，沿走向抽采长度300 m，平均抽采量4.14m3/min。
(2) 底抽巷、穿层孔抽放在1242(1)综采工作面中部，距C13-1煤层26 m位置施工底抽巷，在底抽巷施工穿层钻孔，抽采C13-1煤层瓦斯，现1242(1)综采工作面未回采到底抽巷位置，底抽巷、穿层孔未发挥抽采作用。
地面钻孔未发挥抽采作用的区域，在1242(1)综采工作面上风巷施工穿层孔和倾向短孔：穿层孔单孔抽采量大流量6.27 m3/min，平均1.9m3/min；倾向短孔单孔抽采最大流量2.27m3/min，平均1.38 m3/min。
2.3防火技术矿井有灌浆、注氮防灭火系统，东、西风井有灌浆站，工业广场区有注氮车间，系统管路敷设到各地点。
在有自燃倾向的采煤工作面上隅角进行预防性灌浆、下隅角进行预防性注氮，采煤工作面过异常区、掘进面高冒区采取针对性措施。
下面以1201(3)综采工作面为例介绍防灭火技术。
1201(3)综采工作面为西—C组上山采区东翼0区段采面，下顺槽沿1211(3)工作面采空区掘进，与1211(3)下顺槽中间净煤垛为4 m，工作面走向长842 m，倾斜长93.7 m。
煤层倾角约13.5°左右，平均煤厚4.38 m，煤层稳定，但局部有煤层变薄带。
煤层直接顶是泥岩及13—2煤构成的复合顶板，直接底为泥岩。
煤层具有爆炸性和自然发火性，自然发火期为3～6个月。
1201(3)工作面开采初期因上下风巷压力过大，巷道变形严重，造成工作面移架困难，开采过程中丢顶、底煤严重，采空区遗煤总厚约2.5 m，工作面CO浓度一直较高。
从回采到收作采取了综合防火方案，应用了新型防灭火材料，效果非常明显。
2.3.1合理调整工作面通风系统一方面以上隅角瓦斯不超限为原则，合理配置工作面风量，控制工作面风量在600～1 200 m3/min之间，另一方面用罗克休高分子防火材料封堵下采空区密闭墙，降低工作面上、下端点压差，抑制采空区漏风，减少采空区瓦斯涌出量，缩小采空区自燃带范围。
2.3.2定向钻孔灌浆根据架间一氧化碳、温度的检查结果，有针对性向工作面架后顶部施工定向钻孔，控制钻孔终孔点位于架后1～8 m，架顶2～5 m。
采用向灌浆管路添加具有高保水、速凝、阻化、降温、无毒、无腐蚀性特点的新型高分子复分胶体防灭火材料FCG—12复合胶体添加剂，形成复合泥浆胶体，通过定向钻孔、上隅角埋管向采空区灌注；架间顶灌注MEA防灭火剂，有效地控制采空区煤体自燃。
2.3.3预防性注氮下顺槽注氮管路每隔25 m拨支管，每根支管向前接15 m；采用连续开放性注氮方式，启用2台BXN—600型制氮机同时向采空区注氮。
2.3.4其他技术工作面过断层、停采期间，采用新型封堵材料“如钢”喷堵上隅角、艾格劳尼喷堵架后煤体，减少了架后漏风，隔绝采空区。
采用的新型封堵材料，现场操作简单，封堵，阻燃效果较好。
2.4防突、防尘技术2.4.1防突技术矿井C13-1煤层定为突出煤层，C13-1煤层掘进工作面采用迎头钻孔卸压、巷帮钻孔抽采法以消除其突出危险性；有条件的采煤工作面通过开采解放层消突，没有条件的通过顺层钻孔、穿层钻孔、地面钻孔预抽瓦斯进行消突。
2.4.2防尘技术采掘机组有内、外喷雾装置，通风巷道风流净化，综采支架、皮带机实行自动喷雾装置，转载点设置喷雾，使用煤机二次负压降尘装置、除尘风机，试验了煤层注水措施。
3“一通三防”技术攻关方向随着矿井开采强度加大、深度递增，瓦斯治理、防突、地温地热等防治问题越来越严重，瓦斯治理技术不完善造成瓦斯超限、煤层突出危险性和自燃性预测预报的科学准确程度、工作环境适宜程度仍是影响生产的主要因素。
针对上述“一通三防”问题必须进行以下攻关：地面钻孔施工工艺、套管结构、抽采技术应用范围、应用效果需要针对不同地点、不同煤层进行验证；突出煤层的科学预测预报方法需要探索，寻求消突新技术以解决采掘生产安全、高效的目的；矿压与矿井“一通三防”灾害之间关系需要研究；矿井大气压力与瓦斯涌出之间的关系；长距离通风工作面安全监测监控技术稳定性研究；高瓦斯区、高应力区、地质异常区超产探测技术研究；松软突出危险煤层顺煤层长钻孔施工及安全保障成套技术研究。
4结论近几年在“一通三防”技术方面积累的经验，为淮南矿区的瓦斯治理提供了依据，保障了矿井跳跃式发展，实现瓦斯“治而不超、治中利用”的目的，为矿井达到本质安全化，实现矿井安全、高产、高效的目的奠定了基础。