隧道施工危险源辨识与防控措施

开挖与二衬距离过长 仰拱施工作业不及时 平台无栏杆或栏杆过低
跳板安装不牢或无防滑措施
工作台、脚手架超重坍塌 平台上运物料时坠落 拆除模板时颠倒 振捣器等电动工具漏电 维修机械不停机
江西井冈路桥（集团）有限公司吴定高速公路LJ-2合同段项目经理部
隧道施工危险源辨识与防控措施
二、通风防尘 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 活动名称
防制措施 加强监测，加强通风，现场检查 严格把关，现场检查 专人负责监测 安全交底，报警措施、远程断电
安全知识培训、安全技术交底、现场检查 安全知识培训、安全技术交底、现场检查 安全知识培训、安全技术交底、现场检查 安全知识培训、安全技术交底、现场检查
加强监测，严格执行一炮三检制 安全技术交底，现场检查
可能导致的事故 坍塌、突涌水 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 伤人/其他伤害 坍塌 坍塌 坍塌 人员/其他伤害 人员/其他伤害 中毒、爆炸
Hale Waihona Puke Baidu
防制措施 强化管理、严格规程 安全技术交底、现场检查验收 安全规章制度，制定解决方案 规章制度、现场检查
严格按规定进行围岩测量，保证数据真实可靠 严格按规定进行围岩测量，保证数据真实可靠
安全技术交底、现场检查验收、防护栏、防滑鞋
作业人员未进行安全防护 灌浆设备漏电 灌浆平台防护未到位 钻孔过程出现突水、突泥
灌浆泵未牢固在灌浆平台上， 振动及噪音过大
安全技术交底和操作规程、现场检查验收 安全技术交底和操作规程、现场检查验收
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防制措施 加强安全教育，按规定穿戴防护用品 安全技术交底、现场检查验收 采取加固措施 制定防护措施，现场检查 安全交底，操作规程 加强培训持证上岗 加强管理，制度措施控制 爆破安全规程 加强爆破管理 加强管理，制度措施控制 加强管理，制度措施控制 加强管理，制度措施控制 安全交底，加强检查
洞门边坡有裂缝 洞口立体交叉作业 风钻操作不当
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隧道施工危险源辨识与防控措施
序号 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 喷锚 支护作业 活动名称 危险源 现场无统一指挥调度 材料车载人
洞口、平交道等危险地段无警示牌
可能导致的事故 交通事故 人员伤害 车辆伤害 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 高处坠落 人员/其他伤害 物体打击 高处坠落 机械伤害
防制措施 安全技术交底、操作规程、现场检查 安全技术交底、现场检查 严格执行施工组织设计方案 严格执行施工组织设计方案 安全技术交底、现场检查验收 安全技术交底、现场检查验收 安全技术交底现场检查 安全技术交底、现场检查 安全技术交底、拆除方案、现场检查 安全防护措施、现场检查验收 安全技术交底、操作规程
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隧道施工危险源辨识与防控措施
一、钻爆施工 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 爆破作业 活动名称 个人防护 开挖 危险源
进入施工现场人员不戴安全帽 、不穿反光服
边仰坡危石未清理、未刷坡加固
可能导致的事故 人员伤害 滚落、滑塌 坍塌 物体打击 伤人 爆破事故 爆炸、失效 爆炸 爆炸事故 爆炸 爆炸、社会责任 爆炸 危石坠落伤人
作业平台超载 人员未系安全带 洞内脚手架搭设不合格
没有正确使用安全防护设施
高处抛投物体
作业人员使用违规设施上下
安全防火制度、安全技术交底、现场检查验收
安全技术交底、操作规程，现场检查
安全技术交底、操作规程、现场检查验收
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隧道施工危险源辨识与防控措施
四、高压灌浆 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 活动名称 高压灌浆 危险源 操作人员未持证上岗
爆破作业未设警戒区及警戒人
可能导致的事故 尘肺病 飞石伤人、砸坏管线 人员伤害 爆炸伤人 爆炸 人员伤害 爆破器材丢失 人员伤害 车辆损坏
人员伤害 机械损坏
人员伤害 车辆损坏
人员伤害 溜车事故
人员伤害 车辆事故
防制措施 加强通风排烟 加强防护，安全交底 加强防护，安全交底 加强爆破效果检查、按规程处理哑炸 按规定设置通风孔和避雷针 严格执行安全规程 严格遵守制度，加强检查监督 严格遵守安全安全操作规程
隧道施工危险源辨识与防控措施
序号 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 二次衬砌 活动名称 危险源 松动围岩坠落
高处赚眼、安装锚杆、挂钢筋 网、喷射砼等作业无安全防护
可能导致的事故 物体打击 高处坠落 塌方 塌方 高处坠落
物体打击 高处坠落 高处坠落
物体打击 高处坠落 人员/其他伤害 触电 机械伤害
爆炸人员未持有效证件上岗
爆破用品使用前未检验 雷管直接起爆药包 爆炸作业未经批准 爆破器材混装混放
爆炸物品管理不当导致丢失
爆破器材库、作业区有明火、吸烟
爆破施工后未及时清撬危石
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隧道施工危险源辨识与防控措施
序号 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 汽车出渣 装载机装渣 活动名称 危险源 爆破作业为及时排烟排尘 爆破作业未防护
隧道施工危险源辨识与防控措施
三、不良地质隧道 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 瓦斯隧道 岩爆地质隧道
突泥、突水隧道
活动名称 超前地质预报
危险源 为超前钻孔探明即开挖 不良地段支护不及时 坍塌后未查明原因即开工 地址超前预报不准确 围岩测量不及时 布点不正确，测量频率少 突泥、突水 未先护后挖 涌水、涌沙 无专人监测岩爆 岩爆地点人员停留 无专项施工方案 瓦斯突出
隧道施工危险源辨识与防控措施
五、高处作业 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 活动名称 高处作业 危险源
凿岩、衬砌工作平台、爬梯无防护
可能导致的事故 高处坠落
物体打击 坍塌坠落 高空坠落 高处坠落 高处坠落 物体打击 高处坠落
防制措施 加强防护措施、检查验收制度 加强防护设施、检查验收制度 安全培训、班前检查及现场检查 技术交底、检查验收制度 技术交底、检查验收制度 加强管理、安全交底 加强管理、设置专用爬梯
高压灌浆时输送管破损、破裂 输送管接头松动脱落浆液飞射
可能导致的事故 人员/其他伤害 人员/其他伤害 人员/其他伤害 人员/其他伤害 触电 人员滑倒、坠落 人员/其他伤害 人员/其他伤害
防制措施
安全技术交底和操作规程、现场检查验收
加强安全技术交底和现场检查验收制度 安全技术交底、现场检查验收 执行操作规程、现场检查验收 安全技术交底、定期维修
加强现场安全检查，安全交底和安全措施控制
哑炮未处理
爆破器材库通风不良、无防雷设施
搬运易燃或易爆物品不规范
爆炸器材不严格交接 装载机回转范围内有人
装渣前或装渣过程中未检查工 作面围岩稳定情况
装载机操作人员违章作业 司机违章操作 刹车装置失灵
洞内雾气较大看不清、车灯损坏
加强安全教育，严格遵守安全操作规程 加强安全教育，严格遵守安全操作规程 加强安全教育，严格遵守安全操作规程 加强照明、通风、定期检修
通风、防尘防毒
危险源 通风不良 有害物超标 装渣、喷砼时扬尘 不关机拆卸风管
可能导致的事故 窒息 中毒 尘肺病 机械伤害
防制措施 安全技术交底、现场检查验收 安全技术交底、现场检查验收 安全技术交底、现场检查 安全技术交底、操作规程、现场检查
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支撑构件置于活动石块或虚渣上
正洞与辅助坑道连接不顺 支护人员高处作业无防护 紧急情况时人员没有撤出 拱顶掉块
施工台架不牢固、铺板过少、 无栏杆、超载
喷射机连接管路不牢、管路不畅通
安全技术交底、现场检查验收 安全技术交底、现场检查验收 现场检查、安全技术交底
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瓦斯隧道爆炸作 业
活动名称
危险源 瓦斯浓度超标 未使用防爆设备 无专职瓦斯监测人员 浓度超标时不及时停电 未执行一炮三检制 不执行三人连锁爆破制 使用违禁雷管 使用违禁炸药 瓦斯浓度超标起爆 反向装药 无安全防火措施 高温、电火花作业 电气焊作业无防护设施
可能导致的事故 中毒 爆炸 中毒、爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸
防制措施 加强调度指挥 加强管理，制度控制 制度、措施控制 完善方案
加强检查 完善规程、安全技术交底 完善规程、安全技术交底 安全技术交底、现场检查验收 安全技术规程、现场检查验收 安全技术交底、现场检查验收
专人现场检查、专人负责指挥、制定应急预案
支护方案不合理 支护不合格、围岩失稳 支护损坏、变形
安全技术交底，预防措施、应急预案 安全技术交底，现场检查验收
超前地质预报，超前钻探，安全措施、应急预案
流沙地质隧道
安全交底、专人监测、安全技术专项方案
这只明显标识、加强检查 超前探测，应急预案 专人负责
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隧道施工危险源辨识与防控措施
序号 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 瓦斯隧道防火