隧道施工安全风险识别及风险应对措施(全面)
隧道安全风险排查和分级管控技术指南
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公路隧道工程的安全风险评估与控制措施
公路隧道工程的安全风险评估与控制措施摘要:随着经济社会的快速发展,我国基础设施建设也在逐步完善,公路工程建设规模不断扩大,隧道工程是公路工程建设的重要环节,直接影响整个工程的建设质量和安全,在隧道工程施工中,要加强安全风险评估,对施工过程进行严格控制,保障工程施工的安全有序进行,提升公路工程建设效率和质量。
关键词:公路隧道;安全风险评估;控制引言公路隧道工程建设具有一定的风险,施工安全管理是衡量施工企业管理水平的重要因素。
项目建设过程中如果发生安全事故,必将造成人员安全或经济财产损失,严重的甚至会影响社会稳定。
因此,必须实施有效施工安全管理措施以消除事故隐患,科学运用安全管理方法,降低发生建筑安全事故的可能性,避免施工安全事故发生,从而保证工程施工的顺利进行。
1公路隧道施工安全管理控制的必要性1.1保证各项施工作业有序落实到位在公路隧道工程建设中,安全管理工作有利于消除内外部隐患,推进施工顺利进行,为整个施工作业提供保障。
在施工中,首先需要注重安全隐患的识别,及时发现已知或潜在隐患,分析成因并及时采取有效措施;其次要不断提高工作人员操作的专业性和规范性,以免损害工程的经济效益,甚至产生不良社会影响。
1.2提高施工方案的可行性安全管理是覆盖工程全流程的管理工作,其影响甚至可以超出施工现场而延伸至施工方案制定阶段。
在方案制定阶段,需要结合施工的客观情况、实际经验等,通过提高安全管理方法的先进性,进而不断完善施工方案,从源头上提高方案可行性、避免隐患产生。
由此也可看出进行安全管理十分重要。
2公路工程隧道施工风险评估2.1风险源辨识风险源识别需要收集工程参数以及环境参数,掌握相应信息后,对工程项目进行全方面细致的分析,由此完成风险源识别的前期准备工作,收集工程相关信息是判断项目风险源的重要内容,在此过程中需要对隧道修建阶段存在的风险因素进行类别划分与考量,整理影响工程进行的因素,采用动态与静态相结合的分析方法识别风险,完成风险防控工作。
公路桥梁隧道工程施工安全风险评估指南
公路桥梁隧道工程施工安全风险评估指南1. 引言嘿,朋友们,今天我们聊聊公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估的那些事儿。
说到工程,很多人可能觉得那是个很枯燥的领域,但其实,它和我们的生活息息相关。
想象一下,如果你正在开车穿过一座桥,突然桥下有个工人在吵架,那场景就挺吓人的吧!所以,确保施工安全,才能让大家在路上开得放心、走得安心。
2. 安全风险的认知2.1 风险是什么?首先,我们得搞明白,什么是风险。
简单来说,风险就像是那条潜伏在草丛里的蛇,你根本看不见,但它随时可能跳出来吓你一跳。
工程中的风险多得是,比如高空坠落、设备故障、恶劣天气等等。
我们要做的就是提前识别这些“潜在蛇”,为自己和工人铺上一条安全的道路。
2.2 风险评估的重要性接着,我们得聊聊风险评估。
风险评估就像是给工程穿上一层铠甲,让它在风雨中依然屹立不倒。
通过系统化的评估,我们能找出可能的安全隐患,并提前制定应对方案,真是“未雨绸缪”,聪明的做法啊!就像老话说的:“磨刀不误砍柴工”,不花点时间评估,日后出问题可就麻烦大了。
3. 施工安全评估步骤3.1 识别潜在风险好了,咱们来聊聊具体的评估步骤。
第一步就是识别潜在风险。
这就像在一个庞大的迷宫中找出口,得把每一个拐角都看清楚。
你可以通过观察施工现场、与工人沟通,甚至翻翻以前的事故记录,确保没有任何风险被遗漏。
这里有个小窍门:开个会,大家一起头脑风暴,能把许多盲点都补上,集思广益,真是高招。
3.2 风险分析和评价接下来就是风险分析和评价。
这一步就像是把每个风险都放在天平上称重,看看哪个更重。
你需要考虑风险发生的概率以及可能造成的后果。
比如,如果某个设备坏了,可能会导致停工,那损失可就大了。
而如果只是小问题,影响就没那么严重。
这时候,咱们就得灵活运用一些评估工具,比如风险矩阵,帮助我们做出明智的决策。
4. 制定安全控制措施4.1 安全措施的制定当我们把潜在的风险识别清楚了之后,就可以开始制定安全控制措施了。
隧道施工安全风险
隧道施工安全风险
隧道施工的安全风险
隧道施工过程中存在许多的安全风险,需要特别注意和加以防范。
以下是一些常见的隧道施工安全风险:
1. 塌方风险:隧道施工过程中,可能会遇到土层不稳定、岩层开裂等问题,导致塌方的风险增加。
施工人员应该根据地质勘察数据,采取相应的支护措施,避免发生塌方事故。
2. 火灾爆炸风险:在隧道施工过程中,使用的爆破物质和施工设备可能引发火灾或爆炸。
施工人员应严格遵守操作规程,确保爆破作业的安全,并采取火灾预防措施,如配置灭火器材等。
3. 有害气体风险:隧道施工过程中,可能会产生一些有害气体,如煤炭矿井的瓦斯、柴油机尾气等。
施工人员应佩戴个人防护设备,定期检测和通风隧道,在有害气体浓度超标的情况下及时采取措施。
4. 坍塌风险:施工中如果未能及时控制挖掘面的稳定性,隧道壁面可能发生坍塌,导致人员被困或受伤。
施工人员应确保及时支护和加固挖掘面,防止坍塌事故的发生。
5. 机械伤害风险:隧道施工中使用大型机械设备,如起重机、挖掘机等,如果操作不当或设备维护不良,可能会造成人身伤害。
施工人员应接受专业培训,遵守操作规范,并对设备进行定期检查和维护。
总之,隧道施工安全风险较大,施工人员应高度重视,并采取相应的措施进行防范,确保施工过程安全可靠。
隧道施工安全风险评估
隧道施工安全风险评估前言隧道施工是一项高风险的工作,需要全方位的风险评估和管控措施。
本文将从隧道施工安全的角度出发,探讨隧道施工的安全风险评估问题,并提供相应的解决方案。
安全现状分析隧道施工安全事故频发,危害严重。
隧道施工中常见的安全风险主要包括以下几个方面:1.过度挖掘在施工时,如果过度挖掘导致隧道开挖面积太大,隧道壁会失去支撑,从而导致隧道坍塌事故。
2.空气污染隧道施工过程中,看不到的细小颗粒物会不断产生,这些细小颗粒物危及施工工人和周围环境的健康。
3.地质灾害由于隧道施工区域大部分是岩石及土层结合体,因此隧道施工面临的地质灾害主要包括崩塌、滑坡、地震等。
风险评估要素隧道施工的安全风险评估主要是评估施工现场的安全状况和施工流程,主要包括以下几个方面:1.人员安全评估当前人员在隧道施工中的实际风险,以及可能发生的安全风险,如高空作业、瞬时高热、长期工作导致疲劳等。
2.设备安全评估施工所用的现场设备,包括所用的机械、工具、仪器等是否符合安全规范,是否存在安全隐患。
3.施工流程分析隧道施工的整个流程,评估隧道施工环节是否存在安全隐患,如爆破、挖掘、射流混凝土等。
4.环保安全评估隧道施工过程中造成的环保影响,如废水、工业废气、噪声等。
同时分析对环境造成的潜在影响,并采取相应的措施保护环境。
风险评估方法隧道施工风险评估的方法取决于施工所用的具体技术,但是通用方法是基于“准备-识别-分析-控制-监控”等五个要素的风险评估方法。
1.准备在准备阶段,我们需要考虑隧道施工所用材料和设备的质量和安全性,对施工人员的安全保障以及周边环境的保护等进行规划,准备评估的方法和工具。
2.识别在隧道施工中,我们需要识别潜在的风险因素,包括人员风险、设备风险、工序风险、环境风险等。
3.分析在识别所有的风险因素后,需要对风险因素进行评估,并通过分析,确定相关的潜在危害以及级别。
4.控制在风险分析后,需要采用适当的控制措施来降低和控制潜在风险,如安全督促、劳动保护、几何限制等。
明挖隧道施工安全风险分析及控制措施
明挖隧道施工安全风险分析及控制措施摘要:地铁施工建设的过程中明挖隧道施工是重要的一部分,明挖隧道施工时影响其施工安全性以及施工质量的因素有很多,施工单位必须加大对安全施工的重视力度,建立健全的安全风险防范体系,最大限度降低安全事故出现的可能性。
关键词:明挖隧道;施工安全风险;控制措施1 施工工法明挖隧道施工时其围护结构采用的是钻孔灌注桩,其止水帷幕使用的是水泥搅拌桩,基坑开挖时施工人员根据实际情况选择使用的反铲挖掘机,采用分层开挖的方式逐步进行。
钢支撑施工时需要借助人工配合汽车吊。
开挖施工完成后施工人员需要对桩间网喷混凝土,并且做好防水层施工。
根据隧道工程的具体情况,做好后续边墙模架以及顶板等的建筑。
2明挖隧道风险识别2.1 基坑渗漏水、涌水、涌砂、桩间流沙明挖隧道施工时面临的风险有很多,其中基坑渗漏水、涌水等是主要风险之一。
据目前勘察分析发展基坑底层中多以粉质黏土自己细砂为主,这种情况下地层含水一旦不均匀就会出现漏水等问题。
针对粉砂地层,基坑开挖的过程哦出现流沙现象的可能性比较大,不利于开挖施工的顺利进行。
地层渗漏水严重时还会导致出现地层塌陷问题。
2.2 基底软化及隆起明挖隧道施工过程中基底出现软化以及隆起的可能性比较大,基坑产生严重的变形,就会增加基坑施工的危险性,给施工人员的人身安全带来极大的威胁。
基坑出现变形以后基底的总体承载能力会下降。
2.3 支撑失稳或脱落基坑施工的过程中如果施工人员没有做好支撑架的固定,并且没有根据施工图纸合理架设支撑架,导致基坑内支撑的稳定性下降,并且基坑内支撑可能出现失稳或者脱落的现象,给施工人员的人身安全带来极大的威胁。
2.4 围护结构、基坑变形过大明挖隧道施工时围护结构自己基坑变形过大就会增加施工的风险,这对后期建筑物整体稳定性的提升不利,建筑物开裂的可能性会变大。
2.5 深基坑安全通常情况下明挖基坑的开挖深度比较深,在具体施工时如果出现土质较软的现象,就会使得荷载增大,基坑出现失稳的风险会进一步增加。
隧道施工安全风险识别及风险应对措施[详细]
隧道施工安全风险识别及风险应对措施任何工程都有风险,需通过风险识别评价与管理的手段将风险降低至“可接受”的程度.通过系统化的风险识别评价与管理,可识别及分析风险发生概率及后果、评价风险对策的成本与效益,寻求可行的风险处理措施,达到防止损失或补偿损失的目的一、1、风险识别:风险隧道明洞边、仰坡易产生滑坍失稳,对洞内或洞口施工安全造成重大威胁.2、风险应对措施:洞口工程与洞口相邻工程统筹安排、及早完成,施工避开雨季及严寒季节.洞口施工前,应先检查边、仰坡以上的山坡稳定情况,及时清除悬石、处理危石,并应进行不间断监测.结合现场地形,洞口边、仰坡应及早做好坡面防护,确保洞口稳定.洞顶边、仰坡周围的排水系统在雨季前及边、仰坡开挖前完成.洞口土石方工程施工应自上而下分层开挖、分层防护,当地质条件不良时,应采取稳定边坡和仰坡的措施.洞口石方采用浅孔小台阶爆破,边、仰坡开挖应采用预留光爆层法或预裂爆破法.二、1、风险识别:隧道出口明洞地段,容易产生坍塌冒顶、引起地表沉陷或边坡滑坍,危及施工人员及设备安全2、风险应对措施:隧道出口明洞段施工前应先进行地表加固,制定详细的加固方案.施工时根据现场实际情况,应建立完善的监控量测系统,及时进行拱顶下沉、周边位移及地表沉降量测,及时掌握围岩变化情况.当发现监测异常时,应及时采取超前小导管支护措施,并对围岩进行注浆加固处理,必要时可采取地表注浆处理措施.根据围岩条件及监控量测资料,合理确定开挖进尺,以确保开挖、支护质量及施工安全.尽早进行仰拱落底施工,及时使支护结构封闭成环,以减少围岩变形,并严格控制落底进尺.隧道Ⅴ级围岩采用短台阶留核心土的开挖方法,Ⅳ级围岩采用短台阶法.隧道开挖后,应及时架立钢架,施做锚杆及喷混凝土支护措施,必要时增设临时仰拱,并遵循“管超前、勤量策、及封闭、强支护”的施工程序.三、1、风险识别:隧道施工坍塌、变形影响2、风险应对措施:应按“短开挖、强支护、紧封闭、勤量测、衬砌紧跟、弱爆破”的原则进行.建立完善的监控量测系统,及时进行拱顶下沉、周边位移及既有线量测,及时掌握围岩变化及既有线情况,以便采取应急措施.施工前与产权单位签订安全协议,严格按临近既有线施工安全、技术措施施工,确保既有线安全.四、1、风险识别:突然涌水对洞内人员安全造成危害.2、风险应对措施:开挖应符合下列要求:①采用超前地质预测预报手段,提前了解开挖工作面前方地质、地下水情况,采取有效的预防措施.②施工中宜采用注浆堵水结合超前钻孔限量排水.③掘进循环进尺宜为0.5~1.0米.支护应符合下列要求:①宜采用超前小导管注浆、钢架、钢筋网、喷射混凝土等多种支护手段,构成强支护体系.②根据支护的位移量测结果,评价支护的可靠性和围岩的稳定状态,及时调整支护参数,确保施工安全.隧道施工时应采取加强防排水的技术措施.防排水系统施工应符合下列要求:①衬砌混凝土应按防水混凝土要求施工,施工缝、变形缝的防水处理必须满足质量要求.②防水层铺设前应对喷射混凝土基面作平整和清除浮碴处理.③防水层铺设应平顺,并密贴喷射混凝土基面,接缝应采用常规法、充气法或真空法检查,确保严密可靠.④必须先进行注浆并达到止水目的后,方可铺设防水层.防水层铺设后,严禁在铺设防水层范围内注浆.⑤排水盲管安装前应对岩面进行平整,纵横向排水管和水沟应在衬砌施工前完成,基底应清理干净,确保排水顺畅.隧道的衬砌施工应符合下列要求:①复合式衬砌应根据监控量测结果确定施作时间.②仰拱必须及早施作,形成封闭结构.五、1、风险识别:隧道浅埋段、地层破碎带和Ⅵ围岩段施工中易出现局部掉块现象,危及施工人员及设备安全.2、风险应对措施:施工中加强控制光面爆破,减少超挖现象,对局部掉块地段挂网喷混凝土回填密实,在局部节理发育,有基岩裂隙水渗出地段,局部设钢架进行加强,同时进一步优化施工组织,加快仰拱及二次衬砌的施做.六、隧道工程安全风险防范施工要点(一)开挖要求1 钻爆法施工的石质隧道必须采用光面爆破技术,严格控制超欠挖.隧道不应欠挖,当围岩完整、石质坚硬时,允许岩石个别突出部分(每1米2不>0.1米2)侵入衬砌,不应大于5厘米.拱脚和墙脚以上1米范围内严禁欠挖.2 当出现欠挖需要补炮时,应在下一循环开挖前进行.超挖部分在清碴后初喷时应喷平.4.4.3 局部<50厘米超挖部分应采用喷混凝土喷平.当全断面均有>30厘米超挖时,可采用二次衬砌混凝土回填;当设置钢架时,钢架可以放大尺寸,以贴近岩面设置,在保证设计要求的初期支护厚度情况下,富裕部分采用二次衬砌混凝土回填.(二)锚杆、钢筋网施做要求1 锚杆必须在开挖面清碴之后及时施做.2 系统锚杆可在清碴后、岩面初喷混凝土之后施做,在爆破面稳定,危石清理干净,无掉石块危险的情况下也可在初喷之前施做.3 系统锚杆长度必须满足设计要求,孔内灌浆饱满,其安装角度和间距可略微调整,锚杆间距调整范围不应大于设计间距的10%,但是每个断面的根数不应少于设计数量.4 局部锚杆根据开挖后岩面裂隙情况设置,有裂隙的位置应施做锚杆,锚杆尽量垂直裂隙打入,每条裂隙面上应不少于2根锚杆,锚杆长度应穿过裂隙面进入稳定岩层长度不少于1.0米.5 锚杆必须安装垫板,垫板应与喷混凝土面密帖.6 除在砂土地层中开挖隧道外,钢筋网宜在初喷混凝土后铺挂,并与喷混凝土形成一体.(三)超前大管棚、小导管施作要求1 超前大管棚、小导管的定位必须准确,仰角、环向间距和搭接长度应满足设计要求.2 大管棚、小导管安装后应及时压浆.3 无水地段,注浆采用纯水泥浆,水灰比1∶1.0~1.5,采用425号水泥.4 有水地段,注浆可采用纯水泥浆或水泥—水玻璃浆双浆液,水泥浆水灰比1∶1.0,水玻璃一般采用30~40波美度.混合液水泥浆与水玻璃的体积比一般为1∶0.5~1.0,现场可根据试验确定.5 为满足环保要求而采取的堵水注浆,注浆浆液应采用纯水泥浆,水灰比宜采用1:1.5~2.0.6 注浆采用压力与注浆量双重控制:大管棚:单根钢管当注浆量>0.20米3,注浆压力>0.5米Pa时可结束注浆;当注浆压力>1.2米Pa,注浆量>0.10米3时可结束注浆.小导管:单根钢管当注浆量>0.10米3,注浆压力>0.5米Pa时可结束注浆;当注浆压力>1.0米Pa,注浆量>0.050米3时可结束注浆.(四) 钢架施工要求1 钢架应在开挖初喷混凝土后及时架设.2 钢架与锚杆可以同时进行,为减少施工干扰,用以固定钢架的锚杆先施做,其余锚杆可以在钢架固定后施做.3 对于围岩稳定性较好地段,也可以先施工锚杆后架设钢架,但是都必须在下一循环开挖开始之前施工完毕.4 用以固定钢架的锁脚锚杆不能代替系统锚杆.5 钢架安装间距以图纸要求为准,纵向允许偏差不超过设计间距的5%,竖向偏差不能侵入设计轮廓线.6 钢架与喷混凝土形成一体,钢架与围岩间的间隙必须用喷混凝土充填密实;钢架应全部被喷射混凝土覆盖,保护层厚度不得<40米米.7 局部设置钢架时,隧道纵向每段设置长度不应<5米,两榀钢架间距不应>1.2米.五喷混凝土施工要求1 喷射混凝土应在开挖后及时进行.2 喷射混凝土宜采用湿喷工艺.3 在喷射混凝土之前,应用水或高压风管将岩面的粉尘和杂物冲洗干净.二次喷混凝土时,初喷混凝土表面的浮尘也应冲洗干净.4 有水地段喷射混凝土时,应首先对涌水进行处理,封堵或引排后在进行施工.(六) 二次衬砌施工要求1 Ⅰ~Ⅲ级围岩复合式衬砌采用仰拱超前时,应根据对围岩和支护量测的变形规律,确定二次衬砌的施作时间.二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定后施作.2 Ⅳ~Ⅵ级围岩复合式衬砌二次衬砌应根据开挖方法和开挖掌子面距离,按照设计要求及时施作.3 二次衬砌宜采用全断面一次灌筑混凝土.4 混凝土浇筑必须确保拱顶混凝土密实;振捣时不应破坏防水层.(七) 防排水施工要求1 防水板铺设之前,对初期支护表面渗漏水点必须注浆封堵,出水量较大处可预埋引水管引至排水沟.4.7.2 环、纵向盲沟质量必须可靠,有足够的抗压能力,环向盲沟与纵向盲沟应可靠连接,保证施工后排水通畅.2防水层铺设之前,应仔细检查并消除初期支护表面和盲沟周围凸露的尖钉和钢筋,以防扎破防水层.3 防水层铺设应留有余量,避免凸露处在二次衬砌浇筑时撕破.4 橡胶止水带厚度尺寸必须符合设计要求,位置安装必须准确,有可靠的固定措施,严禁止水带在混凝土内卷曲、弯折.5遇水膨胀橡胶止水条必须安装在先施工混凝土预留槽内,预留槽内壁应平整,止水条与壁面应密贴.(八) 洞口施工要求1 洞口施工前应首先做好洞口周围排水设施.2隧道暗挖进洞之前必须处理好边仰坡,保证边仰坡稳定,清除边仰坡上部危石,防止爆破震动时危石滑落.3 设有明洞的洞口,在暗洞开挖之前应完成明洞施工;无接长明洞洞口,暗洞开挖之前应完成洞门及挡墙施工.(九) 断层破碎带施工要求1在施工到设计图纸标明或超前地质预报显示的断层破碎带之前,应采用超前钻探明断层破碎带是否含水及水压大小,然后确定合理的施工方案.2 如果探明的断层破碎带地质及地下水情况与设计不符,应停止开挖,及时与设计人员联系,按照设计确认的施工方案开挖.。
隧道工程危险源辨识、风险评估及控制措施
3
3
7
63
可容许
安全技术交底、现场检查验收
27
电线乱搭乱接
施工现场
触电
√
√
3
3
15
135
一般
审查方案、技术交底、检查验收制度
28
一闸多用、多机
施工现场
触电
√
√
3
3
15
135
一般
安全技术交底、现场检查验收
29
钢丝、铝丝、铜丝代替保险丝
施工现场
触电
√
√
3
2
40
240
一般
安全技术交底、现场检查验收
30
变电所盘柜检修带电作业,无防护装置
施工现场
其它伤害
√
√
10
6
7
420
重大
个人防护
噪音
施工现场
其它伤害
√
√
10
3
1
30
可容许
个人防护
人工刷坡、找平
粉尘
施工现场
其它伤害
√
√
6
6
1
36
可容许
个人防护
夏天露天作业
施工现场
其它伤害
√
√
10
6
1
60
可容许
个人防护用品
防护不当
施工现场
其它伤害
√
√
6
6
7
252
一般
加强防护
洞门边、仰坡加固、防护
(同上,略)
240
一般
安全知识培训、现场检查
19
物体意外倒塌
施工现场
坍塌
隧道施工主要安全风险
隧道施工主要安全风险
隧道施工是一项复杂的工程,存在着多种安全风险。
下面是一些隧道施工主要的安全风险:
1. 塌方风险:隧道工程往往需要挖掘大量的土石,因此存在塌方的风险。
如果土石控制不当,可能会导致隧道部分或整个坍塌,对施工人员造成严重伤害。
2. 爆破风险:在一些复杂地质条件下,隧道施工可能需要进行爆破作业。
爆破过程中存在着爆炸飞溅物、瓦斯积聚等安全风险,如果控制不当,可能会引发爆炸事故,对施工人员和周围环境造成严重伤害。
3. 工地交通风险:隧道施工往往需要大量的运输车辆进出工地。
如果管理不善,容易造成交通事故,对驾驶员、行人和其他道路使用者的安全构成威胁。
4. 气体中毒风险:在隧道施工过程中,可能会产生一些有害气体,如一氧化碳、二氧化硫等。
如果通风系统不完善或施工人员没有正确佩戴防护装备,可能会导致气体中毒。
5. 高边坡崩塌风险:隧道施工往往需要在陡峭的边坡上进行,这些边坡存在崩塌的风险。
如果边坡稳定性计算不准或者采取的防护措施不当,可能会导致边坡崩塌事故,对施工人员造成伤害。
6. 施工机械操作风险:隧道施工既需要使用各种大型机械设备,
如挖掘机、推土机等,也需要进行各种精细操作,如钻孔、喷射混凝土等。
如果机械操作不当或者操作人员缺乏经验,可能会引发施工事故,造成人员伤亡。
7. 火灾风险:隧道施工过程中存在电气设备使用和石油、涂料等易燃物料存储,如果防火措施不到位,可能会发生火灾事故,对施工人员和设备造成威胁。
总之,隧道施工是一项高风险的工程,需要严格的安全管理和科学的施工方案。
只有充分重视安全风险,并采取相应的措施进行防范,才能确保施工过程中的安全。
隧道施工安全风险识别及风险应对措施[详细]
隧道施工安全风险识别及风险应对措施任何工程都有风险,需通过风险识别评价与管理的手段将风险降低至“可接受”的程度.通过系统化的风险识别评价与管理,可识别及分析风险发生概率及后果、评价风险对策的成本与效益,寻求可行的风险处理措施,达到防止损失或补偿损失的目的一、1、风险识别:风险隧道明洞边、仰坡易产生滑坍失稳,对洞内或洞口施工安全造成重大威胁.2、风险应对措施:洞口工程与洞口相邻工程统筹安排、及早完成,施工避开雨季及严寒季节.洞口施工前,应先检查边、仰坡以上的山坡稳定情况,及时清除悬石、处理危石,并应进行不间断监测.结合现场地形,洞口边、仰坡应及早做好坡面防护,确保洞口稳定.洞顶边、仰坡周围的排水系统在雨季前及边、仰坡开挖前完成.洞口土石方工程施工应自上而下分层开挖、分层防护,当地质条件不良时,应采取稳定边坡和仰坡的措施.洞口石方采用浅孔小台阶爆破,边、仰坡开挖应采用预留光爆层法或预裂爆破法.二、1、风险识别:隧道出口明洞地段,容易产生坍塌冒顶、引起地表沉陷或边坡滑坍,危及施工人员及设备安全2、风险应对措施:隧道出口明洞段施工前应先进行地表加固,制定详细的加固方案.施工时根据现场实际情况,应建立完善的监控量测系统,及时进行拱顶下沉、周边位移及地表沉降量测,及时掌握围岩变化情况.当发现监测异常时,应及时采取超前小导管支护措施,并对围岩进行注浆加固处理,必要时可采取地表注浆处理措施.根据围岩条件及监控量测资料,合理确定开挖进尺,以确保开挖、支护质量及施工安全.尽早进行仰拱落底施工,及时使支护结构封闭成环,以减少围岩变形,并严格控制落底进尺.隧道Ⅴ级围岩采用短台阶留核心土的开挖方法,Ⅳ级围岩采用短台阶法.隧道开挖后,应及时架立钢架,施做锚杆及喷混凝土支护措施,必要时增设临时仰拱,并遵循“管超前、勤量策、及封闭、强支护”的施工程序.三、1、风险识别:隧道施工坍塌、变形影响2、风险应对措施:应按“短开挖、强支护、紧封闭、勤量测、衬砌紧跟、弱爆破”的原则进行.建立完善的监控量测系统,及时进行拱顶下沉、周边位移及既有线量测,及时掌握围岩变化及既有线情况,以便采取应急措施.施工前与产权单位签订安全协议,严格按临近既有线施工安全、技术措施施工,确保既有线安全.四、1、风险识别:突然涌水对洞内人员安全造成危害.2、风险应对措施:开挖应符合下列要求:①采用超前地质预测预报手段,提前了解开挖工作面前方地质、地下水情况,采取有效的预防措施.②施工中宜采用注浆堵水结合超前钻孔限量排水.③掘进循环进尺宜为0.5~1.0米.支护应符合下列要求:①宜采用超前小导管注浆、钢架、钢筋网、喷射混凝土等多种支护手段,构成强支护体系.②根据支护的位移量测结果,评价支护的可靠性和围岩的稳定状态,及时调整支护参数,确保施工安全.隧道施工时应采取加强防排水的技术措施.防排水系统施工应符合下列要求:①衬砌混凝土应按防水混凝土要求施工,施工缝、变形缝的防水处理必须满足质量要求.②防水层铺设前应对喷射混凝土基面作平整和清除浮碴处理.③防水层铺设应平顺,并密贴喷射混凝土基面,接缝应采用常规法、充气法或真空法检查,确保严密可靠.④必须先进行注浆并达到止水目的后,方可铺设防水层.防水层铺设后,严禁在铺设防水层范围内注浆.⑤排水盲管安装前应对岩面进行平整,纵横向排水管和水沟应在衬砌施工前完成,基底应清理干净,确保排水顺畅.隧道的衬砌施工应符合下列要求:①复合式衬砌应根据监控量测结果确定施作时间.②仰拱必须及早施作,形成封闭结构.五、1、风险识别:隧道浅埋段、地层破碎带和Ⅵ围岩段施工中易出现局部掉块现象,危及施工人员及设备安全.2、风险应对措施:施工中加强控制光面爆破,减少超挖现象,对局部掉块地段挂网喷混凝土回填密实,在局部节理发育,有基岩裂隙水渗出地段,局部设钢架进行加强,同时进一步优化施工组织,加快仰拱及二次衬砌的施做.六、隧道工程安全风险防范施工要点(一)开挖要求1 钻爆法施工的石质隧道必须采用光面爆破技术,严格控制超欠挖.隧道不应欠挖,当围岩完整、石质坚硬时,允许岩石个别突出部分(每1米2不>0.1米2)侵入衬砌,不应大于5厘米.拱脚和墙脚以上1米范围内严禁欠挖.2 当出现欠挖需要补炮时,应在下一循环开挖前进行.超挖部分在清碴后初喷时应喷平.4.4.3 局部<50厘米超挖部分应采用喷混凝土喷平.当全断面均有>30厘米超挖时,可采用二次衬砌混凝土回填;当设置钢架时,钢架可以放大尺寸,以贴近岩面设置,在保证设计要求的初期支护厚度情况下,富裕部分采用二次衬砌混凝土回填.(二)锚杆、钢筋网施做要求1 锚杆必须在开挖面清碴之后及时施做.2 系统锚杆可在清碴后、岩面初喷混凝土之后施做,在爆破面稳定,危石清理干净,无掉石块危险的情况下也可在初喷之前施做.3 系统锚杆长度必须满足设计要求,孔内灌浆饱满,其安装角度和间距可略微调整,锚杆间距调整范围不应大于设计间距的10%,但是每个断面的根数不应少于设计数量.4 局部锚杆根据开挖后岩面裂隙情况设置,有裂隙的位置应施做锚杆,锚杆尽量垂直裂隙打入,每条裂隙面上应不少于2根锚杆,锚杆长度应穿过裂隙面进入稳定岩层长度不少于1.0米.5 锚杆必须安装垫板,垫板应与喷混凝土面密帖.6 除在砂土地层中开挖隧道外,钢筋网宜在初喷混凝土后铺挂,并与喷混凝土形成一体.(三)超前大管棚、小导管施作要求1 超前大管棚、小导管的定位必须准确,仰角、环向间距和搭接长度应满足设计要求.2 大管棚、小导管安装后应及时压浆.3 无水地段,注浆采用纯水泥浆,水灰比1∶1.0~1.5,采用425号水泥.4 有水地段,注浆可采用纯水泥浆或水泥—水玻璃浆双浆液,水泥浆水灰比1∶1.0,水玻璃一般采用30~40波美度.混合液水泥浆与水玻璃的体积比一般为1∶0.5~1.0,现场可根据试验确定.5 为满足环保要求而采取的堵水注浆,注浆浆液应采用纯水泥浆,水灰比宜采用1:1.5~2.0.6 注浆采用压力与注浆量双重控制:大管棚:单根钢管当注浆量>0.20米3,注浆压力>0.5米Pa时可结束注浆;当注浆压力>1.2米Pa,注浆量>0.10米3时可结束注浆.小导管:单根钢管当注浆量>0.10米3,注浆压力>0.5米Pa时可结束注浆;当注浆压力>1.0米Pa,注浆量>0.050米3时可结束注浆.(四) 钢架施工要求1 钢架应在开挖初喷混凝土后及时架设.2 钢架与锚杆可以同时进行,为减少施工干扰,用以固定钢架的锚杆先施做,其余锚杆可以在钢架固定后施做.3 对于围岩稳定性较好地段,也可以先施工锚杆后架设钢架,但是都必须在下一循环开挖开始之前施工完毕.4 用以固定钢架的锁脚锚杆不能代替系统锚杆.5 钢架安装间距以图纸要求为准,纵向允许偏差不超过设计间距的5%,竖向偏差不能侵入设计轮廓线.6 钢架与喷混凝土形成一体,钢架与围岩间的间隙必须用喷混凝土充填密实;钢架应全部被喷射混凝土覆盖,保护层厚度不得<40米米.7 局部设置钢架时,隧道纵向每段设置长度不应<5米,两榀钢架间距不应>1.2米.五喷混凝土施工要求1 喷射混凝土应在开挖后及时进行.2 喷射混凝土宜采用湿喷工艺.3 在喷射混凝土之前,应用水或高压风管将岩面的粉尘和杂物冲洗干净.二次喷混凝土时,初喷混凝土表面的浮尘也应冲洗干净.4 有水地段喷射混凝土时,应首先对涌水进行处理,封堵或引排后在进行施工.(六) 二次衬砌施工要求1 Ⅰ~Ⅲ级围岩复合式衬砌采用仰拱超前时,应根据对围岩和支护量测的变形规律,确定二次衬砌的施作时间.二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定后施作.2 Ⅳ~Ⅵ级围岩复合式衬砌二次衬砌应根据开挖方法和开挖掌子面距离,按照设计要求及时施作.3 二次衬砌宜采用全断面一次灌筑混凝土.4 混凝土浇筑必须确保拱顶混凝土密实;振捣时不应破坏防水层.(七) 防排水施工要求1 防水板铺设之前,对初期支护表面渗漏水点必须注浆封堵,出水量较大处可预埋引水管引至排水沟.4.7.2 环、纵向盲沟质量必须可靠,有足够的抗压能力,环向盲沟与纵向盲沟应可靠连接,保证施工后排水通畅.2防水层铺设之前,应仔细检查并消除初期支护表面和盲沟周围凸露的尖钉和钢筋,以防扎破防水层.3 防水层铺设应留有余量,避免凸露处在二次衬砌浇筑时撕破.4 橡胶止水带厚度尺寸必须符合设计要求,位置安装必须准确,有可靠的固定措施,严禁止水带在混凝土内卷曲、弯折.5遇水膨胀橡胶止水条必须安装在先施工混凝土预留槽内,预留槽内壁应平整,止水条与壁面应密贴.(八) 洞口施工要求1 洞口施工前应首先做好洞口周围排水设施.2隧道暗挖进洞之前必须处理好边仰坡,保证边仰坡稳定,清除边仰坡上部危石,防止爆破震动时危石滑落.3 设有明洞的洞口,在暗洞开挖之前应完成明洞施工;无接长明洞洞口,暗洞开挖之前应完成洞门及挡墙施工.(九) 断层破碎带施工要求1在施工到设计图纸标明或超前地质预报显示的断层破碎带之前,应采用超前钻探明断层破碎带是否含水及水压大小,然后确定合理的施工方案.2 如果探明的断层破碎带地质及地下水情况与设计不符,应停止开挖,及时与设计人员联系,按照设计确认的施工方案开挖.。
公路桥隧工程施工风险控制和管理措施
公路桥隧工程施工风险控制和管理措施摘要:在我国社会经济快速发展的今天,人们对交通工程要求越来越高,尤其是山区高速公路和高铁工程的建设,桥隧施工应用也会越来越广泛。
桥隧施工中存在很多的安全隐患,这就要求我们必须对此加以重视,并制定针对性的解决措施,通过有效的管理方法以及技术应用来最大限度的降低桥隧工程过程中安全事故的发生。
关键词:桥隧工程;风险评价;风险控制桥隧工程是公路的重要组成部分,然而相较于公路其他组成部分。
受自然条件、地质条件、施工组织、工序、工艺等各方面因素影响,桥隧工程的建设过程本身存在着更大的风险。
因此,参建各方必须严格按照图纸及规范控制施工各环节,把风险产生的机率降到最低。
施工安全管控大概流程是辨别和作业现场有关的全部危险源,对各种危险源进行评估,并在此基础上,编制有侧重性的管控举措与管控计划,明晰构建危险源辨别、评估和管控、安全生产保障方案各方面之间的内在关联,对其加以管控,体现了系统控制、主动预防的安全管理思想。
1公路隧道施工风险管理的意义分析公路在进行隧道施工的时候,往往需要很大的工程量,而且所消耗的建设工程时间也比较长,高速公路一般都建设在比较偏远的地方,附近的山区比较多。
在建设的过程中,会存在很大的危险,并且有很多无法预测的风险出现,这些风险会给建设企业带来非常大的损失,还有可能会影响施工人员自身的生命安全。
为了避免这些风险的出现,同时更是为了保证人们的生命安全,必须要加强对公路隧道施工的风险管理和控制,这样也可以减少企业的经济损失,给高路的隧道建设带来一定的安全保障。
对隧道施工的风险管理和控制,要求专业的工作人员要进行准确的风险预测,加强管理人员对施工过程中的严格控制,提高所有工作人员自身的风险意识,尽可能地避免风险的发生。
2公路桥隧工程风险源的分类在公路桥隧工程风险管理中,可将风险源按事故发生、扩大中的特点或效果进行类型划分,以便更好地识别风险源。
根据能量意外释放理论,能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。
隧道工程施工安全风险管理研究
隧道工程施工安全风险管理研究一、内容概要随着社会经济的快速发展,隧道工程在基础设施建设中扮演着越来越重要的角色。
然而隧道工程施工过程中的安全风险问题也日益凸显,给施工人员的生命安全和工程质量带来严重威胁。
因此研究隧道工程施工安全风险管理具有重要的现实意义,本研究旨在通过对隧道工程施工安全风险管理的研究,为隧道工程施工提供有效的安全保障措施,降低安全事故的发生率,提高工程质量和施工效率。
本研究首先分析了隧道工程施工过程中的主要安全风险因素,包括地质条件、施工技术、安全管理等方面。
针对这些风险因素,提出了相应的风险识别、评估和控制策略。
同时结合国内外隧道工程施工安全风险管理的实践经验,对隧道工程施工安全风险管理的方法和技术进行了深入探讨。
其次本研究从施工组织结构、施工队伍素质、施工现场管理等方面入手,探讨了隧道工程施工安全风险管理的组织保障措施。
通过建立完善的安全生产责任制、加强安全生产培训、完善安全生产管理制度等手段,提高施工单位和施工人员的安全生产意识和技能水平,确保隧道工程施工安全风险得到有效控制。
本研究还对隧道工程施工安全风险管理的信息化建设进行了探讨。
通过引入现代信息技术,如物联网、大数据、人工智能等,实现隧道工程施工安全风险管理的智能化、精细化和可视化。
这将有助于提高隧道工程施工安全风险管理的科学性和有效性,为隧道工程施工提供有力的技术支持。
1.1 研究背景随着城市化进程的加快,隧道工程在城市建设中扮演着越来越重要的角色。
隧道工程具有施工难度大、周期长、投资大等特点,因此在施工过程中的安全问题显得尤为重要。
近年来我国隧道工程施工事故频发,给人民群众的生命财产安全带来了极大的损失,也给社会稳定和经济发展带来了严重影响。
因此加强隧道工程施工安全风险管理,提高施工安全管理水平,已成为当前隧道工程施工领域亟待解决的问题。
隧道工程施工安全风险管理是指在隧道工程施工过程中,通过科学的方法和手段,对施工现场的各种安全风险进行识别、评估、控制和监控,以降低事故发生的可能性和减少事故造成的损失。
公路隧道开挖作业安全技术与风险控制
公路隧道开挖作业安全技术与风险控制一、风险分析在隧道洞身开挖过程中,最常见的事故就是隧道坍塌冒顶(即掌子面坍塌和拱顶塌方)、爆炸事故、高处坠落事故、机械伤害等。
下面对洞身开挖过程中的风险做具体分析:(1)如果开挖方法选择不当(例如围岩破碎时采用全断面法开挖)、开挖循环进尺过大、支护不及时,可能发生隧道坍塌冒顶事故。
(2)如果爆破后找顶不彻底,落石可能砸伤施工人员。
(3)如果施工人员忽视掌子面、拱顶、侧墙等处的异常情况(如塌方征兆、突水征兆、岩爆征兆等),一旦发生事故,可能无法及时逃生。
(4)作业台架若不经过强度和稳定性检算,可能因强度不足而垮塌或失稳倒塌,甚至造成施工人员高处坠落或被埋压等更严重的伤害事故。
(5)如果开挖作业台架防护措施缺失,可能造成施工人员高处坠落伤害。
(6)爆破作业时,若安全防护缺失、爆破作业违章操作,可能造成爆炸事故。
(7)大型机械作业时,若无专人指挥,可能造成施工人员机械伤害。
(8)若用电设备及电线路绝缘不良或违章用电,可能造成触电伤害。
(9)采用台阶法开挖,在台阶下部开挖后,若不及时喷射混凝土进行封闭;设有拱架时,如果钢架安装和混凝土喷射不及时、拱脚长时间悬空,可能发生隧道坍塌冒顶事故。
(10)采用分部法开挖时,若未尽早封闭成环,或各部钢架基脚处未施作锁脚锚管(杆)或未采用扩大拱脚等措施,都可能造成隧道发生坍塌冒顶事故。
(11)采用双侧壁导坑法开挖隧道时,若侧壁导坑宽度过大,则可能发生坍塌冒顶事故。
二、风险控制重点(一)严格遵守基本原则,防止发生坍塌冒顶事故根据隧道采用新奥法施工的经验,隧道施工采取的基本原则可概括为“少扰动、早喷锚、勤量测、紧封闭”十二个字。
只要严格遵循了这十二字原则,在确保隧道施工质量的同时,也能大大减小隧道发生坍塌冒顶事故的概率。
“少扰动”是指进行隧道开挖时,尽量减少对围岩的扰动次数、扰动强度、扰动持续时间和扰动范围,以使开挖出的坑道符合成型的要求。
公路隧道施工安全风险控制
公路隧道施工安全风险控制摘要:公路隧道施工是一项危险的工程,涉及到复杂的工程和困难的地质条件。
因此,必须采取有效的安全措施来减少施工期间的安全风险。
本文对公路隧道施工安全风险进行了分析,并提出一些安全控制原则和策略,同时还介绍了一些隧道施工中安全风险评估的指标和方法。
这些措施和方法将有助于提高公路隧道施工的安全性和可靠性。
关键词:公路隧道施工,安全风险,控制,评估一、研究背景和目的公路隧道作为一种重要的交通通道,对于地域交通的发展起到了重要作用。
然而隧道施工涉及到大量的人员、机械和材料,以及复杂的地质条件,具有很高的危险性。
因此必须采取一系列的安全措施来降低公路隧道施工安全风险。
这些措施包括施工现场管理、安全技术措施和应急预案等。
本文旨在通过对公路隧道施工安全风险进行分析,提出一些有效的安全控制原则和策略,以提高公路隧道施工的安全性和可靠性。
二、公路隧道施工安全风险分析(一)隧道施工安全风险概述公路隧道施工过程中有许多因素可能导致安全事故的发生,例如隧道施工的工程设计可能会导致结构不坚固或者不稳定,从而导致隧道坍塌或者支护失效。
地质条件也可能导致隧道坍塌或者支护失效,如软土地质或者岩层断层。
掘进工艺、爆破工艺和支护工艺等施工工艺也可能会引起安全事故。
使用不合规范的材料和设备或者使用方法不当同样会导致安全事故的发生。
(二)公路隧道施工安全风险特点公路隧道施工安全风险具有以下特点:隧道结构复杂,难以施工。
地质条件复杂,易导致隧道坍塌或者支护失效;施工现场环境恶劣,如空气污染、噪声污染等;施工期间可能会遇到各种不可预测的情况,如地下水突然涌入、地质条件异常等;大量人员、机械和材料的运输和操作可能会导致安全事故的发生。
(三)安全风险识别方法风险识别是风险管理的第一步,它是通过识别可能导致事故和灾难的因素和事件,对隧道施工中的安全风险进行全面的分析和评估。
常见的风险识别方法包括:经验判断法:通过专家的经验和知识,对可能的风险进行预测和评估。
公路隧道施工安全风险与施工管理反思
公路隧道施工安全风险与施工管理反思摘要:交通系统在城市发展中起到了重要的作用,因此应对其进行不断的优化与完善。
近些年来公路工程建设数量逐渐增多,而隧道施工又是公路工程中的主要组成部分,但是隧道施工自身特点导致安全风险的因素也相对较多。
因此,文章对导致安全风险的因素进行分析并提出相应的管理对策,以有效降低安全事故发生率,确保公路隧道工程顺利开展。
关键词:公路隧道施工;安全风险;施工管理一、公路隧道施工主要特点现阶段公路隧道工程建设数量逐渐增多,其建设特点主要表现在以下方面:首先,公路隧道建设规模不断增加,这在一定程度上也增加了安全事故的发生概率,在进行公路隧道施工前期如果相关管理人员未做好准备工作,未对可能产生的施工风险进行判断,会直接导致安全风险的产生。
由于公路隧道工程建设地点不同,所以所处的地质条件也有很大区别,这也在一定程度上给工程带来一定难度,无法满足设计要求。
因此,在进行公路隧道施工前应充分做好施工地点环境勘察工作,从而保证工程设计质量。
其次,公路工程隧道施工在室外,施工条件相对复杂,这也在一定程度上增加了施工危险性。
与普通工程相比,公路隧道工程施工地段有所区别,工作环境也存在比较大的差异。
另外,公路隧道工程建设进度安排得比较紧凑,整体施工环境也比较狭窄,在一定程度上也给隧道工程带来不利的影响。
在隧道工程施工过程中地质环境因素是导致安全风险的主要因素之一,若无法保证其稳定性,会增加安全风险发生概率,因此应充分做好前期规划工作,充分了解地质环境,确保公路隧道施工可以安全顺利开展。
二、公路隧道施工过程中的安全风险(一)主要安全问题首先,整体施工环境相对较差,在进行隧道掘进工作时应采用有效的方式做好各阶段检测工作。
公路隧道施工过程中岩石的因素及结构存在一定区别,这在一定程度上也增加了隧道工程建设难度。
公路隧道工程建设前勘察数据若出现偏差会直接导致施工出现坍塌等问题,无法对施工过程中所产生自然灾害进行控制,这样也在无形中增加了施工安全风险。
隧道工程风险识别与防范
隧道工程风险识别与防范第一节钻孔和开挖1.危险识别⑴开挖工作面上,有松动的石、土块掉落,造成人身伤害事故。
⑵采用风钻钻眼时,机身、螺栓、卡套、弹簧和支架不完整或管接头不牢固,造成人身伤害事故。
⑶电钻钻眼时,绝缘不好,易发生触电事故。
⑷钻车行走速度过快、倾斜,导致意外事故。
⑸钻井作业期间噪音过大,易损伤人员听觉器官。
⑹钻井作业过程中产生大量粉尘,易使人员肺、呼吸系统感染。
⑺供给钻孔风压的风管漏风,风管沿线容易造成人身伤害事故或机械损坏。
2.减少措施⑴开挖前,首先,检查工作面是否处于安全状态。
检查支护是否牢固。
⑵采用风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧、支架是否正常完好,管子接头是否牢固、有无漏风等现象。
⑶采用电钻钻眼,检查电钻的绝缘线是否损坏,确认安全后,方可施工。
⑷钻车入孔时,应有专人指挥,行走速度不得过快和倾斜。
⑸作业人员必须配备耳塞,并适当调整施工人员的劳动强度,减少噪音接触时间;还须改造设备排气消声系统。
⑹凿眼时禁止无水钻孔,钻孔前先供水再供风;操作人员必须佩戴防尘口罩。
⑺风管使用前进行试压,定期和不定期检查风管。
第二节爆破施工⑴洞内爆破,爆破人员未接受专业培训,造成人身伤害事故。
⑵车间外处理爆破材料,易造成人身伤害事故。
⑶爆破作业及爆破设备加工人员,穿着化纤衣物,导致爆炸事故。
⑷爆破安全距离不足,造成人员炸伤事故。
⑸装药前,爆破工作面不牢固,炮眼不符合要求,造成意外爆炸伤害事故。
⑹火花起爆时,现场有明火,引起爆炸事故。
⑺当使用电雷管进行爆破时,漏电引爆,造成人员炸伤事故。
⑻出现盲炮时,处理不当,造成人身伤害事故。
⑴爆破必须由经过专业培训并持有爆破操作证的人员进行。
⑵爆破器材加工房应设在安全地点,严禁在加工室外改造、加工爆破设备。
⑶爆破作业及爆破设备加工人员,严禁穿着化纤衣物。
⑷进行爆破时,所有人员应撤离现场,并根据需要确定安全距离。
⑸装药前确认爆破面支撑牢固;炮眼内的泥浆、石粉应吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。
浅谈隧道风险识别及控制
摘
要 :开展铁路 隧道的风险识别工作 , 便 于参建各方对施工现场的风险进行 有效的控 制 ,可以最大限度地 降低 事故发
生 的 概 率 ,确 保 隧 道 的 施 工 安 全 ,从 而 达 到 减 少 损 失 的 目的 。 关 键 词 :隧 道 ;风 险 ;识 别 ;控 制
中图分类号 :U4 5 8
产状近 1 9 1 o ,倾 角 3 8 o 与隧道大角度相交 ,倾 向隧道洞身 。岩 性为灰岩 ,呈碎块状 ,岩体裂隙发育很 好。
2 风险评估程序 、方法和 内容 2 . 1 风 险评估 的基本流程 风 险 评 估 的基 本 流 程 见 网 1 . 2 . 2 风 险评估 方法 在 隧道施工之前 ,结 合施工图纸 ,聘请资深 的地 质和隧道 专家针对 隧道已经识 别 的风险 因素 ,作 出客观 的评 价。经过 专 家的评 审 ,得出实施性较强 的评审报告 ,对施 工提 合理的 处理 和预防措施 。 2 . 3 风 险评估 内容 隧道施 工风 险因素和风险评估 内容 见表 1 .
无支护 时,处理不 当会 出现大型坍方 。
1 . 2 . 2 不 整 合 接 触 带 段 在改 D K1 0 7 + 8 4 0 一 改 DK1 0 8 + 0 6 0段附近 ,隧道小角度穿 越下 太古 界地层与震旦系地层 、震旦 系地层 与寒 武系地层 、寒 武 系地层 与奥陶系地层 的不整合接触带 ,附近多呈全风化状 。 1 . 2 . 3 断层 破 碎 带段 隧道出 口附近发 育有一小逆 断层 , 走 向与线路 大角 度相 交 ,
通 过 对 T程 场 地 下 程 地 质 测 绘 发 现 ,场 地 内 出露 的主 要 地 层有第 四系全新统残坡 积层 ( Q - ) ,第 四系全新统人T堆积
公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南
公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南一、安全风险识别1. 工程地质条件不确定性:地质条件的复杂性和不确定性是导致地质灾害的主要原因之一。
在公路桥梁和隧道工程施工中,地质条件的突变可能导致工程施工人员的安全受到威胁。
2. 自然灾害风险:公路桥梁和隧道工程往往处于复杂的自然环境中,自然灾害风险如山体滑坡、泥石流、洪水等可能对工程施工造成影响。
3. 设备故障风险:在公路桥梁和隧道工程施工中,各种工程设备的故障可能导致生命安全和财产安全。
4. 作业人员操作风险:作业人员的操作技能和经验直接关系到工程施工的质量和安全,操作不当可能导致事故的发生。
5. 施工工艺上风险:公路桥梁和隧道工程的施工工艺涉及到多个专业领域,工程设计和施工方案合理性不足可能导致事故的发生。
6. 临边高空作业风险:公路桥梁和隧道工程的施工过程中,高空作业是常见的作业方式,存在着坠落、物体坠落等高空作业风险。
7. 环境污染风险:公路桥梁和隧道工程的施工可能会对周边环境造成污染,需要采取相应的控制措施。
二、安全风险评估方法1.风险评估分析:通过对施工安全风险的分析,确定安全风险的来源、可能造成的损失以及风险的概率和后果,对安全风险进行定性和定量评估。
2. 风险事件分类:将安全风险事件分为自然风险、技术风险、管理风险、设备风险和人为风险等几类,有针对性地进行风险评估。
3. 风险等级划分:根据风险事件的可能性和严重程度,划分风险等级,为安全风险控制提供指导。
4. 风险控制措施:根据风险评估结果,制定相应的风险控制计划,采取有效的控制措施,最大程度地降低安全风险。
5. 风险管理监测:对施工安全风险进行定期监测和评估,及时发现问题,及时采取控制措施,确保工程施工过程中的安全。
三、安全风险管理措施1. 制定完善的安全管理制度和施工组织设计方案,确保工程施工符合相关法律法规和标准。
2. 加强人员培训和技术指导,提高作业人员的安全防范意识和操作技能。
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隧道施工安全风险识别及风险应对措施
任何工程都有风险,需通过风险识别评价与管理的手段将风险降低至“可接受”的程度.通过系统化的风险识别评价与管理,可识别及分析风险发生概率及后果、评价风险对策的成本与效益,寻求可行的风险处理措施,达到防止损失或补偿损失的目的
一、1、风险识别:风险隧道明洞边、仰坡易产生滑坍失稳,对洞内或洞口施工安全造成重大威胁.
2、风险应对措施:洞口工程与洞口相邻工程统筹安排、及早完成,施工避开雨季及严寒季节.洞口施工前,应先检查边、仰坡以上的山坡稳定情况,及时清除悬石、处理危石,并应进行不间断监测.结合现场地形,洞口边、仰坡应及早做好坡面防护,确保洞口稳定.洞顶边、仰坡周围的排水系统在雨季前及边、仰坡开挖前完成.洞口土石方工程施工应自上而下分层开挖、分层防护,当地质条件不良时,应采取稳定边坡和仰坡的措施.洞口石方采用浅孔小台阶爆破,边、仰坡开挖应采用预留光爆层法或预裂爆破法.
二、1、风险识别:隧道出口明洞地段,容易产生坍塌冒顶、引起地表沉陷或边坡滑坍,危及施工人员及设备安全
2、风险应对措施:隧道出口明洞段施工前应先进行地表加固,制定详细的加固方案.施工时根据现场实际情况,应建立完善的监控量测系统,及时进行拱顶下沉、周边位移及地表沉降量测,及时掌握围岩变化情况.当发现监测异常时,应及时采取超前小导管支护措施,并对围岩进行注浆加固处理,必要时可采取地表注浆处理措施.根据围岩条件及监控量测资料,合理确定开挖进尺,以确保开挖、支护质量及施工安全.尽早进行仰拱落底施工,及时使支护结构封闭成环,以减少围岩变形,并严格控制落底进尺.隧道Ⅴ级围岩采用短台阶留核心土的开挖方法,Ⅳ级围岩采用短台阶法.隧道开挖后,应及时架立钢架,施做锚杆及喷混凝土支护措施,必要时增设临时仰拱,并遵循“管超前、勤量策、及封闭、强支护”的施工程序.
三、1、风险识别:隧道施工坍塌、变形影响
2、风险应对措施:应按“短开挖、强支护、紧封闭、勤量测、衬砌紧跟、弱爆破”的原则进行.建立完善的监控量测系统,及时进行拱顶下沉、周边位移及既有线量测,及时掌握围岩变化及既有线情况,以便采取应急措施.施工前与产权单位签订安全协议,严格按临近既有线施工安全、技术措施施工,确保既有线安全.
四、1、风险识别:突然涌水对洞内人员安全造成危害.
2、风险应对措施:开挖应符合下列要求:①采用超前地质预测预报手段,提前了解开挖工作面前方地质、地下水情况,采取有效的预防措施.②施工中宜采用注浆堵水结合超前钻孔限量排水.③掘进循环进尺宜为0.5~1.0米.
支护应符合下列要求:①宜采用超前小导管注浆、钢架、钢筋网、喷射混凝土等多种支护手段,构成强支护体系.②根据支护的位移量测结果,评价支护的可靠性和围岩的稳定状态,及时调整支护参数,确保施工安全.
隧道施工时应采取加强防排水的技术措施.防排水系统施工应符合下列要求:①衬砌混凝土应按防水混凝土要求施工,施工缝、变形缝的防水处理必须满足质量要求.②防水层铺设前应对喷射混凝土基面作平整和清除浮碴处理.③防水层铺设应平顺,并密贴喷射混凝土基面,接缝应采用常规法、充气法或真空法检查,确保严密可靠.④必须先进行注浆并达到止水目的
后,方可铺设防水层.防水层铺设后,严禁在铺设防水层范围内注浆.⑤排水盲管安装前应对岩面进行平整,纵横向排水管和水沟应在衬砌施工前完成,基底应清理干净,确保排水顺畅.
隧道的衬砌施工应符合下列要求:①复合式衬砌应根据监控量测结果确定施作时间.②仰拱必须及早施作,形成封闭结构.
五、1、风险识别:隧道浅埋段、地层破碎带和Ⅵ围岩段施工中易出现局部掉块现象,危及施工人员及设备安全.
2、风险应对措施:施工中加强控制光面爆破,减少超挖现象,对局部掉块地段挂网喷混凝土回填密实,在局部节理发育,有基岩裂隙水渗出地段,局部设钢架进行加强,同时进一步优化施工组织,加快仰拱及二次衬砌的施做.
六、隧道工程安全风险防范施工要点
(一)开挖要求
1 钻爆法施工的石质隧道必须采用光面爆破技术,严格控制超欠挖.隧道不应欠挖,当围岩完整、石质坚硬时,允许岩石个别突出部分(每1米2不>0.1米2)侵入衬砌,不应大于5厘米.拱脚和墙脚以上1米范围内严禁欠挖.
2 当出现欠挖需要补炮时,应在下一循环开挖前进行.超挖部分在清碴后初喷时应喷
平.4.4.3 局部<50厘米超挖部分应采用喷混凝土喷平.当全断面均有>30厘米超挖时,可采用二次衬砌混凝土回填;当设置钢架时,钢架可以放大尺寸,以贴近岩面设置,在保证设计要求的初期支护厚度情况下,富裕部分采用二次衬砌混凝土回填.
(二)锚杆、钢筋网施做要求
1 锚杆必须在开挖面清碴之后及时施做.
2 系统锚杆可在清碴后、岩面初喷混凝土之后施做,在爆破面稳定,危石清理干净,无掉石块危险的情况下也可在初喷之前施做.
3 系统锚杆长度必须满足设计要求,孔内灌浆饱满,其安装角度和间距可略微调整,锚杆间距调整范围不应大于设计间距的10%,但是每个断面的根数不应少于设计数量.
4 局部锚杆根据开挖后岩面裂隙情况设置,有裂隙的位置应施做锚杆,锚杆尽量垂直裂隙打入,每条裂隙面上应不少于2根锚杆,锚杆长度应穿过裂隙面进入稳定岩层长度不少于1.0米.
5 锚杆必须安装垫板,垫板应与喷混凝土面密帖.
6 除在砂土地层中开挖隧道外,钢筋网宜在初喷混凝土后铺挂,并与喷混凝土形成一体.
(三)超前大管棚、小导管施作要求
1 超前大管棚、小导管的定位必须准确,仰角、环向间距和搭接长度应满足设计要求.
2 大管棚、小导管安装后应及时压浆.
3 无水地段,注浆采用纯水泥浆,水灰比1∶1.0~1.5,采用425号水泥.
4 有水地段,注浆可采用纯水泥浆或水泥—水玻璃浆双浆液,水泥浆水灰比1∶1.0,水玻璃一般采用30~40波美度 .混合液水泥浆与水玻璃的体积比一般为1∶0.5~1.0,现场可根据试验确定.
5 为满足环保要求而采取的堵水注浆,注浆浆液应采用纯水泥浆,水灰比宜采用1:1.5~2.0.
6 注浆采用压力与注浆量双重控制:大管棚:单根钢管当注浆量>0.20米3,注浆压力>0.5米Pa时可结束注浆;当注浆压力>1.2米Pa,注浆量>0.10米3时可结束注浆.小导管:单根钢管当注浆量>0.10米3,注浆压力>0.5米Pa时可结束注浆;当注浆压力>1.0米Pa,注浆量>0.050米3时可结束注浆.
(四) 钢架施工要求
1 钢架应在开挖初喷混凝土后及时架设.
2 钢架与锚杆可以同时进行,为减少施工干扰,用以固定钢架的锚杆先施做,其余锚杆可以在钢架固定后施做.
3 对于围岩稳定性较好地段,也可以先施工锚杆后架设钢架,但是都必须在下一循环开挖开始之前施工完毕.
4 用以固定钢架的锁脚锚杆不能代替系统锚杆.
5 钢架安装间距以图纸要求为准,纵向允许偏差不超过设计间距的5%,竖向偏差不能侵入设计轮廓线.
6 钢架与喷混凝土形成一体,钢架与围岩间的间隙必须用喷混凝土充填密实;钢架应全部被喷射混凝土覆盖,保护层厚度不得<40米米.
7 局部设置钢架时,隧道纵向每段设置长度不应<5米,两榀钢架间距不应>1.2米.
五喷混凝土施工要求
1 喷射混凝土应在开挖后及时进行.
2 喷射混凝土宜采用湿喷工艺.
3 在喷射混凝土之前,应用水或高压风管将岩面的粉尘和杂物冲洗干净.二次喷混
凝土时,初喷混凝土表面的浮尘也应冲洗干净.
4 有水地段喷射混凝土时,应首先对涌水进行处理,封堵或引排后在进行施工.
(六) 二次衬砌施工要求
1 Ⅰ~Ⅲ级围岩复合式衬砌采用仰拱超前时,应根据对围岩和支护量测的变形规律,确定二次衬砌的施作时间.二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定后施作.
2 Ⅳ~Ⅵ级围岩复合式衬砌二次衬砌应根据开挖方法和开挖掌子面距离,按照设计要求及时施作.
3 二次衬砌宜采用全断面一次灌筑混凝土.
4 混凝土浇筑必须确保拱顶混凝土密实;振捣时不应破坏防水层.
(七) 防排水施工要求
1 防水板铺设之前,对初期支护表面渗漏水点必须注浆封堵,出水量较大处可预埋引水管引至排水沟.4.7.
2 环、纵向盲沟质量必须可靠,有足够的抗压能力,环向盲沟与纵向盲沟应可靠连接,保证施工后排水通畅.
2防水层铺设之前,应仔细检查并消除初期支护表面和盲沟周围凸露的尖钉和钢筋,以防扎破防水层.
3 防水层铺设应留有余量,避免凸露处在二次衬砌浇筑时撕破.
4 橡胶止水带厚度尺寸必须符合设计要求,位置安装必须准确,有可靠的固定措施,严禁止水带在混凝土内卷曲、弯折.
5遇水膨胀橡胶止水条必须安装在先施工混凝土预留槽内,预留槽内壁应平整,止水条与壁面应密贴.
(八) 洞口施工要求
1 洞口施工前应首先做好洞口周围排水设施.
2隧道暗挖进洞之前必须处理好边仰坡,保证边仰坡稳定,清除边仰坡上部危石,防止爆破震动时危石滑落.
3 设有明洞的洞口,在暗洞开挖之前应完成明洞施工;无接长明洞洞口,暗洞开挖之前应完成洞门及挡墙施工.
(九) 断层破碎带施工要求
1在施工到设计图纸标明或超前地质预报显示的断层破碎带之前,应采用超前钻探明断层破碎带是否含水及水压大小,然后确定合理的施工方案.
2 如果探明的断层破碎带地质及地下水情况与设计不符,应停止开挖,及时与设计人员联系,按照设计确认的施工方案开挖.。