3.DSJ65皮带机说明书解析

1.概述

DSJ65/25/2×40、DSJ65/25/2×55型伸缩带式输送机主要用于综采工作面的顺槽运输，也可以用于一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。

用于顺槽运输时，尾端配刮板机和转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配皮带转载机与掘进输送机械相连。 1.1上述两种规格输送机的工作条件：

a ）环境温度为－10℃～＋40℃，环境相对湿度不超过95%（25℃时）

b ）工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》（2006年）中第一百条规定。

c ）输送物料应为容量小于2.0t/m ³的各种不规则形状的原煤和矸石。

d ）工作环境允许存在淋水现象。

e ）工作制为连续型。

2.型号编制及含义说明：

2.1举例：

D S J 65 / 25 / 2× 40

台kW 电动机

输送量t/h 带宽cm 钢架伸缩

煤矿用带式输送机24025065

3.主要技术参数

具体见表3.1。

4.产品特点

4.1除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速移动外，另有贮带装置可使机身实

现伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。 4.2设置在机头后部的胶带张紧装置，采用绞车拖动，用以调节胶带的张紧程度。 4.3传动滚筒采用菱形铸胶，增大了摩擦系数。

5.工作原理和主要结构特征

5.1工作原理

伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样：是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等。当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入贮带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸。因而使输送机具有可伸缩性能。

表3.1 主要技术参数表

5.2主要结构特征

伸缩胶带输送机分为固定部分和非固定部分二大部分，固定部分由机头传动装置、贮带装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。

5.2.1机头传动装置

机头传动装置由传动滚筒、减速器、液力偶合器、机架、卸载滚筒、清扫器等组成。机头传动装置是整个输送机的驱动部分，两台电机通过液力偶合器、减速器分别传递转矩给两个传动滚筒。

液力偶合器由泵轮、透平轮、外壳、从动轴等组成。其特点是泵轮侧有一辅助室，电机启动后，液流通过小孔进入工作室，因而能使负载比较平稳地启动，而电机则接近于空载启动。工作时壳体内加清水或难燃液。

减速器采用三级齿轮减速，第一级为螺旋圆锥齿轮，第二、三级为斜齿和直齿圆柱齿轮。减速器用螺栓直接与机架连接。

传动滚筒为焊接结构，卷筒表面有特制的硫化胶层，因此对提高胶带与卷筒间的摩擦，防止打滑，减小初张力，具有较好的效果。

卸载端和头部清扫器，为便于卸载，机头最前部装有外伸的卸载臂，由卸载滚筒和伸出驾组成，卸载滚筒安装在伸出架上，其轴线位置可通过轴承座右侧的螺栓进行调节，以调正胶带在机头部的跑偏。在卸载滚筒的下部装有两道清扫器，由于清扫器刮板紧压在胶带上，故可除去粘附着的碎煤。

机架为焊接结构，用螺栓组装，机头传动装置所有的零部件均安装在机架上，电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧和右侧。

5.2.2贮带装置

贮带装置包括贮带转向架、贮带仓架、换向滚筒、托辊小车、游动小车、张紧装置、张紧绞车等。

贮带装置的骨架由框架和支架用螺栓连接而成，在机头传动装置后部的框架上装有二个固定换向滚筒与游动小车上的二个换向滚筒一起供胶带在贮带装置中往复导向，架子上面安装固定槽形托辊和平托辊，以支撑胶带，架子内侧有轨道，供托辊小车和游动小车行走。

固定换向滚筒用于贮带装置进行贮带时用以支承胶带使其悬垂度不致过大。，托辊小车随游动小车位置的变动，需要用人力拉出或退回。

游动小车由车架，换向滚筒，滑轮组，车轮等组成，滑轮组装在车身后部与另一部滑轮细相适应，其位置可保证受力时车身不被抬起。这样，对保证车身稳定，防止换向滚筒上的胶带跑偏效果较好，车身下部还装有止爬钩，用以防止车轮托辊，掉道、游动小车向左侧移动时，胶带放出、机身伸长；游动小车向右侧移动时，胶带贮进机身缩短，通过钢丝绳拉紧滚动小车可使胶带得到适当的张紧度。

在贮带装置的后部，装有张紧绞车。胶带张力指示器和张力缓冲器。张力缓冲器的作用是使输送机在起动时让胶带始终保持一定的张力，以减少胶带的下垂度很胶带层间的拍打，胶带张力指示器的张力表上的数值与胶带张力的比值为1:15左右。即张力表上的刻度1。表示胶带张力为15公斤，以此类推。

5.2.3收放胶带装置

收放胶带装置位于张紧绞车的后部，它由机架，调心托辊。减速器、电动机、旋杆等组成。其作用是将胶带增补到输送机机身上或从输送机机身上取下。机架的前端和后端，各装一旋杆A、B当增加或减少胶带时用以加紧住胶带，调心托辊供卷筒收放胶带时导向，工作时将卷筒推进机架内，一端以尾架座顶起。另一端顶在减速器的出轴顶尖上，开动电机通过减速器输出轴的拨盘带动卷筒，收卷胶带；放出胶

带时不开电机由外力拖动卷筒旋转，在不工作时活动轨可用插销挂在机架上，以缩小宽度，在活动轨上方应设置起重装置悬吊卷筒。巷道宽度可视具体情况适当拓宽以利胶带收放时操作，该装置可以正反转使用，便于收放胶带。

5.2.4支架

无螺栓连接的快速可拆支架由H型支架、钢管、平托辊和挂钩槽形托辊等组成，是机器的非固定部分，钢管作为可拆卸的机身，用柱销架设在“H”型支架的座槽中，柱销固装在钢管上，用小锤可以打动，挂钩槽形托辊为铰接式，槽形角30 。用挂钩挂在钢管的柱销上挂钩上有特制的圆弧齿槽。柱销放在齿槽中，可向前后移动，以调节托辊位置控制胶带跑偏。

5.2.5机尾移动装置

机尾移动装置由千斤顶。圆链环、链轮座等组成。千斤顶一端装有连杆，可籍圆柱销与机尾一侧相连；另一端通过圆环链绕过链轮而与机尾另一侧相接。构成一封闭环，通过操纵阀控制千斤顶的反复伸缩，移动机尾。

5.2.6机尾

机尾由导轨（I、II、III）和机尾滚筒座等组成。导轨一端用螺栓固定在中支座上，并与另一导轨的前端用柱销铰接，籍以适应底板的不平，机尾滚筒与贮带装置中的滚筒结构相同，能互换，其轴线位置可通过螺栓调节，以调正胶带在机尾的跑偏。机尾滚筒前设有刮泥板，可将滚筒表面的碎煤或煤粉刮下，并收集在集泥槽中，用特制的拉泥板取出，机尾架上装有缓冲托辊组，受料时，可降低快煤对胶带的冲击，有利于提高胶带寿命。

5.2.7电气保护装置

（1）在传动装置卸载滚筒处装有速度继电器，当胶带在滚筒上打滑或者胶带断裂时起保护作用。

（2）在贮带仓部分，托辊小车的前方和游动小车的后方，各装一个行程开关。（3）在卷带装置部分装一卷带限位开关，作用是在收放胶带时，50米一段收放完时起限位作用。

（4）在机头固定部分和机尾部分各装一个胶带跑偏限位开关，起胶带跑偏保护作用。（5）每隔70米装一只沿线停车拉线开关。

6.安装和调试

6.1安装

输送机用所有零、部件应符合GB10595-89、MT/T901-2000、MT820-2006的技术条件中有关标准件的规定，经检验合格后方可用于装配。输送机的安装质量必须符合MT820-2006和MT/T901-2000的规定。

6.1.1首先确定输送机的安装中心线和机头的安装位置，将这些基准点在顶底板相应的位置上标志出来。

6.1.2清理巷道底板，平整从机头安装位置到过渡架的50米范围内的巷道，以便安装输送机的固定部分。安装非固定部分的巷道也要求一般性平整。固定部分的巷道