凹印机基本原理

凹印机基本原理

雕刻凹版和腐蚀凹版的主要区别

根据凹版印版的制作工艺，可将印版分为雕刻凹版的腐蚀凹版。

1. 雕刻凹版和腐蚀凹版的加工

雕刻凹版的加工是采用电雕机，用不同角度的针，在镀铜凹版式滚筒上打击后形成不同深度的V型凹槽，再在凹版滚筒表面镀上耐磨的铬层，经抛光后，就可以制成上机印刷版。在印刷过程中，靠这些V型凹槽把油墨转移到承印材料上面。

腐蚀凹版是采用成像技术，在镀铜凹版滚筒表面制作图像，经过腐蚀，滚筒表面形成U型凹槽，然后进行镀铬和表面抛光处理。

2. 雕刻凹版和腐蚀凹版的比较

雕刻凹版与腐蚀凹版的使用性能差异不大，但二者的使用寿命有较大差别。

雕刻凹版表面的V型凹槽磨损后，凹槽深度变浅，随着V型凹槽底部宽度变窄，网点的面积变小，凹槽着墨量逐渐减少，墨色迅速变浅，导致印版报废。雕刻凹版在雕刻过程中如果深度控制不好，也会影响印刷质量，太深在印刷过程中容易造成重影；太浅会影响印版的使用寿命。

腐蚀版式表面是U型凹槽，随着印版的磨损，凹槽的深度变浅，但网点的面积未发生改变，而且其着墨量的减少比较缓慢，对印刷颜色无太大的改变，因此其使用寿命比较长。

目前，国内凹版生产厂家均采用电雕制版，腐蚀凹版主要由国外厂家生产，而且价格比较高。

二、凹印机的组成

凹印机主要由开卷机、开卷牵引、印刷组、收卷牵引和牵引几部分组成。开卷机主要是完成料膜在一定速度和张力条件下的展开，并保持相应的稳定状态，同时完成卷筒纸的自动或手动拼接。牵引的主要功能是保证印刷过程中放卷到印刷单元料膜不产生偏移，同时保证纸张的张力稳定。印刷组是凹印机的主要组成部分，完成印刷的主要过程，包括油墨供应、印刷、烘干等。收卷牵引主要保证印刷单元到收卷的张力稳定，提高印品质量。收卷完成印刷的过程，收卷张力的稳定可以保证收卷效果。

三、印刷过程中纸张横向位置的调整

所谓横向调整，就是沿印版轴向方向，调整纸张所处位置。这与印刷时图案的横向套准有很大区别。一般分为开卷机调整、印刷前和分切前调整3部分。

1. 开卷机调整

卷筒纸在开卷机上的安装一般居中，但有时印版图案偏向一侧时，必须调整卷筒纸的横向位置，这种调整一般是一次性手动调整。

2．印刷前的调整

这是横向调整中的主要工作，由导向组自动完成。气缸推动传动辊绕固定点摆动，以此来调节传动辊的相对位置，虚线为纸张幅宽，箭头为纸张运动方向。在使用过程中，首先根据印版图案位置对纸张横向位置的要求，设定两侧光电检测开关的横向位置。这样就形成一个闭环控制系统，导向控制器版控制纸张的横向位置。该系统控制精度很高，能达到（+-）0.15毫米，此外，还能进行单侧或双侧控制。

五、凹印机的张力控制方式和原理

1. 张力区的划分

凹印机的张力区可划分为3个区：开卷张力区、印刷张力区和收卷张力区。开卷张力区包括卷筒纸纸芯轴到导向组中送纸张力辊之间的张力控制；印刷张力区包括导向组中送纸张力辊

到印刷组中出纸张力辊之间的张力控制；从印刷组出到收卷为收卷张力，当然开卷和收卷之间有牵引的话，牵引张力也是非常重要的一个环节。

2. 张力区的控制原理

开卷张力区的张力控制主要是由开卷机完成的。张力控制是开卷机的一个主要功能，所以该张力区的控制原理与开卷机的工作原理一致，由电机（离合器）、张力辊和张力控制器组成闭环控制系统。

印刷张力区是凹印机张力控制系统的重要环节，是保证印刷套准精度的关键。该张力区的张力控制采用差速原理，系统通过控制送纸张力辊与出纸张力辊的运转速度，来调整膜的张力。