开槽埋管施工方案(1)
明挖开槽埋管施工方案
明挖开槽埋管施工方案
一、施工前的准备工作
1、施工单位组织施工人员进行施工前的集体学习,明确施工任务、要求和安全注意事项。
2、检查施工现场,确保施工区域无障碍和安全。
3、调度相关的施工设备和机械,包括挖掘机、运输车辆、管道材料等。
4、制定详细的施工计划,确定施工的顺序、时间和责任人。
二、挖槽施工
1、确定挖槽位置和尺寸,根据设计要求进行测量和标定。
2、使用挖掘机进行挖槽作业,挖槽的宽度和深度要符合设计要求。
3、挖槽时应注意保持挖槽的平整,土方应适当堆放在施工区域的边缘,并及时清理挖槽内的杂物。
4、挖槽的深度应保持一致,底面应平整,无明显的高低差。
5、挖槽的宽度应根据管道尺寸适当增加,以保证施工的顺利进行。
三、管道安装
1、将管道材料运送到施工现场,进行检查,确保材料的质量和完整性。
2、根据设计要求,将管道依次安装到挖槽中,并进行对接和连接。
3、管道的连接应采取专用的管件和连接工艺,确保连接牢固、密封
可靠。
4、安装过程中应注意管道的对齐和均匀分布,避免出现活动、弯曲
或不规则的现象。
5、定位、固定和支撑管道,确保管道的稳定和安全。
四、回填土方
1、在管道安装完成后,进行回填土方的施工。
2、回填土方应分层进行,每层厚度不超过20cm,并采用振动或夯实
的方式,确保土方的紧实。
3、回填土方时应注意管道周围的保护,避免对管道造成损害。
4、回填土方后,进行压紧和养护,确保土方的稳定和承载力。
5、施工完成后,对管道进行检查和测试,确保管道的正常运行和安
全性。
五、安全措施和注意事项
1、施工人员必须穿戴好个人防护装备,并接受必要的安全教育和培训。
开槽埋管施工方法
开槽埋管施工方法
开槽是指在地面或墙面上切割出一定深度和宽度的槽口,用于埋设管道。开槽的深度和宽度根据具体情况来确定,通常根据管道的大小和埋深来决定,以确保管道的安全性和稳定性。
下面是开槽埋管施工的步骤:
1.确定管道布置和位置:首先需要确定管道的布置和位置,并确定槽口的起始点和终点,以及槽口的长度和宽度。这通常需要根据工程设计图纸来进行确定。
2.标线和测量:根据设计图纸,用打标机或圆珠笔进行标线,标出槽口的起始点和终点,并用测量工具进行测量,确保槽口的长度和宽度符合要求。
3.切割开槽:使用专用的开槽工具,如开槽机或手持开槽机,按照标线进行切割槽口。在切割过程中,要注意保持槽口的垂直度和水平度,确保槽口的质量。
4.清理槽口:切割完成后,需要清理槽口内部的杂物和灰尘,以确保管道的安装质量。可以使用专用的清洗工具,如刷子和吸尘器,来清理槽口。
5.安装管道:将准备好的管道放入槽口中,并根据需要进行修整和调整。在安装过程中,要注意保持管道的水平度和垂直度,避免出现渗漏和损坏的情况。
6.固定管道:使用专用的支架或扣件,将管道固定在槽口中,以确保管道的稳定性。固定的方法可以根据具体情况来决定,如使用螺栓或焊接等方式。
7.填充和夯实:在管道安装完成后,需要将槽口填充和夯实,以增强槽口的强度和稳定性。填充材料可以使用砂浆、水泥等,夯实时要注意保持槽口的平整和水平度。
8.检查和测试:完成填充和夯实后,需要对管道进行检查和测试,确保管道的质量和安全性。可以进行压力测试和漏水测试,以检验管道的密封性和耐压性。
开槽埋管专项施工方案
开槽埋管专项施工方案
一、前言
开槽埋管作为一种常见的施工方式,在城市基础设施建设中具有重要作用。本文将就开槽埋管专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备
在进行开槽埋管施工前,需进行必要的准备工作,包括但不限于: 1. 根据设计要求确定开槽位置和尺寸; 2. 确保周围环境安全,并设置施工警示标志; 3. 确定管线敷设方向和深度,并清除地面障碍物; 4. 准备必要施工机械设备和人员。
三、施工步骤
步骤一:开挖槽位
1.按照设计要求,在确定的位置进行开挖。确保开挖深度和宽度符合要
求。
2.使用机械设备进行开挖,避免损坏地下管线和设施。
步骤二:敷设管线
1.将管线按照设计要求放置在开挖槽位中,并保持管线水平。
2.对管线进行必要的连接和固定,确保管线通畅。
步骤三:回填土方
1.将开挖的土方进行回填,逐层夯实,确保填埋均匀。
2.在回填过程中,注意保护管线,避免损坏和压坏管道。
四、施工质量控制
在开槽埋管专项施工中,施工质量的控制至关重要。应在施工过程中注意以下几点: 1. 定期检查管线连接是否牢固,避免渗漏和脱漏; 2. 严格控制回填土方的质量,确保填埋平整; 3. 对施工过程中的问题及时处理,确保施工质量符合规范要求。
五、安全注意事项
在开槽埋管施工中,施工人员应注意以下安全事项: 1. 戴好安全帽和手套,避免意外伤害; 2. 使用机械设备时注意操作规范,避免事故发生; 3. 施工现场要设置警示标志,确保通行安全。
六、总结
开槽埋管专项施工是一项重要的城市基础设施施工方式,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。希望本文的介绍能对相关人员在开槽埋管施工中提供一定的参考和帮助。
管网工程沟槽开挖施工方案
沟槽开挖、外运弃土、回填等工程的施工方案
一、工程概况及工程特点
本工程为江油市沉文片区农村饮水工程项目(永胜镇供区工程)。本次设计管道全部为新建内容,第一部分管道起点接重华镇供区主管道的末端管道,沿武马路基路外侧敷设主管道至新春村,穿过龙泉寺村农田后,止于龙泉寺村范围内武马路边农田80m处,该段主管道管材分别为D377×8螺旋钢管,D325×8螺旋钢管,采用焊接连接。第二部分龙泉寺村范围内武马路边农田80m 处敷设主管道,经过文峰社区高位水池,穿过永平村农田后,沿路经过藏王寨村,止于原永胜供水站,该段主管道管材为D219×8螺旋钢管,采用焊接连接。
二、沟槽开挖
1、沟槽开挖施工组织
本工程土方工作量较大,沿线较长,根据实际工作需求,可设置3~4组机械施工。尽可能缩短施工周期。
2、沟槽开挖工艺流程见下图
沟槽开挖工艺流程图
b b
3、沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求
3.1 沟槽开挖
3.1.1放线:根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度,在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线,并用白灰作出标识;
3.1.2设置高程及中线控制点:在管线的拐点处、以及直线段每5-10米(压力管道不大于15米),作一高程及中线控制桩。
3.2控制桩可用方木制作,截面宜为4*4CM,长50CM,打入土层后,地面露出长度为10-15CM。
3.2.1控制桩必须稳固,不被扰动,最好有保护措施。控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除;
3.3确定开挖深度:根据测量员交底的测量结果,对照施工图,计
开槽埋管(PVC-U管)施工工法
开槽埋管(PVC-U管)施工工法开槽埋管(PVC-U管)施工工法
1.开挖沟槽
1.1槽底宽度应为管外径+0.4m。
1.2沟槽开挖时,应严格控制基底高程,不得超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基底20cm时,采用人工继续开挖直至标高。
1.3槽底不得受水浸泡。
1.4、开挖沟槽质量标准:
1.4.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除,保持槽底不浸水。
1.4.2沟槽允许偏差见表:
2.管道基础
2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。
2.2基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位,应预留凹槽。以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。
2.3管道基础质量标准
2.3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。
2.3.2管道基础应表面平整,两井之间应顺直。
2.3.3管道基础允许偏差见表:
3.管道铺设
3.1铺管
3.1.1待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并应做好记号,另行处理。
3.1.2管节现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。
3.1.3下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。
3.1.4管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行。
3.1.5管材可按需要长度,用手锯截断,断口应修边。
3.2橡胶圈接口
3.2.1橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。
明挖开槽埋管施工方案
明挖开槽埋管施工方案
一、前言
明挖开槽埋管是一种常见的管道施工方法,它适用于城市建设、道路改造和基础设施建设等工程中。本文将重点介绍明挖开槽埋管的施工方案及相关要点。
二、施工准备
在进行明挖开槽埋管施工前,施工单位需要完成以下准备工作:
1.设计方案确认:根据工程要求和设计方案确认明挖开槽埋管的具体位
置、深度、坡度等参数。
2.施工方案制定:制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工方法、安
全措施等。
3.设备准备:准备挖掘机械、输送设备、管道材料等必要设备。
4.人员配置:合理配置施工人员,包括各类作业人员、监理人员和安全
人员等。
三、施工流程
明挖开槽埋管的施工流程通常包括以下几个步骤:
1.开挖准备:确定开挖范围,清理施工区域,确保施工现场安全。
2.开挖槽道:根据设计要求,采用挖掘机械进行开挖,控制槽道的深度
和坡度。
3.安装管道:将预制的管道逐段放入槽道中,并进行连接,保证管道的
密封性和稳固性。
4.管道回填:在管道安装完成后,进行适量的回填工作,填实槽道周围
土方,保证管道的安全运行。
5.铺设路面:对回填土方进行夯实和平整,最终完成路面的铺设工作。
四、质量控制
为保证明挖开槽埋管的施工质量,需要采取以下措施进行质量控制:
1.施工过程中定期对槽道、管道进行检查,发现问题及时处理。
2.严格按照设计要求进行施工,确保管道的安装位置、坡度等参数符合
标准。
3.对管道连接部位进行检测,确保连接牢固、密封性良好。
4.确保回填土方的稳定性和密实性,防止地面沉陷或管道受损。
五、安全注意事项
在明挖开槽埋管施工过程中,需要特别注意以下安全事项:
开槽埋管施工方案
第一章工程概况
1.1 工程概况
本工程位于闵行区马桥镇,工程涉及银秋路及华宁路新建污水干管道,及各条施工道路的修复工程。
本工程共分为两个主要内容:
1、新建银秋路(昆阳北路~华宁路)污水干管一根,设计管径DN800~DN1000,管长约2333m;
2、新建华宁路(银秋路~元江路)污水干管一根,设计管径Φ1000,管长约1722m。主要建设内容有排水工程等。
建设单位:上海元景投资管理有限公司
设计单位:上海市城市建设设计研究总院
监理单位:上海容基工程项目管理有限公司
施工单位:上海浦岗建设工程有限公司
1.1.1、新建银秋路污水
新建银秋路(昆阳北路-华宁路)污水工程西起昆阳北路,经富凯路、富杰路、工农一号河、富岩路、北沙港、富国路、规划一河、富卓路、规划二河、到华宁路,污水主管一根,设计管径DN800-DN1000管长约2215m。
除W1-W4压力井4座为钢筋混凝土窨井外其余均为砖砌窨井。
其中穿越工农一号河为设计管径Ø800顶管,长50m,穿越北沙港河为设计管径Ø800顶管,长68m。其余为设计管径DN300-DN1000开槽埋管。
(1)、污水管道
新建DN300污水管道227米,埋深2.0~2.5米;
新建DN400污水管道36米,埋深3.0~4.0米;
新建DN800污水管道1180米,埋深2.5~4.5米;
新建DN1000污水管道1035米,埋深3.5~5.5米;采用HDPE 双臂缠绕管。
φ800顶管118米,采用F型钢承口式钢筋砼管。
(2)、砖砌窨井及砼检查井
新建750*750砖砌窨井16座,埋深2.0~3.5米;
管道开槽施工工艺及方案(第一篇)
管道开槽施工工艺及方案
一、沟槽开挖
1、测量放线
组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。
进行施工放样测量,定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。
沟槽开挖前应随同工程监理人员复核施工现场测量放线成果,测量偏差应在规范许可的允许偏差内。
2、沟槽开挖
开工前,选取40~80米试验段进行沟槽开挖、管道安装等施工,确定施工难易和工效,以利于及时增减施工机械和人员,满足施工进度要求。
沟槽开挖前应掌握管道沿线地形、地貌、建筑物、各种管线及其他设施的情况,工程地质和地下水文地质资料、气象资料、工程用地、交通运输及排水条件。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井,用碎石填充,当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水,以保证基坑不被水浸泡。
开挖时用挖掘机进行,人工配合。因现场空间广阔,施工时土方可就近堆放,距沟槽保持9m距离,其中2m安全距离,7m宽临时道路供机械及人工通行。临时堆土区堆土高度不得大于3m,两侧坡比为1:2,保证堆放安全。
在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖,开挖时应保留基底标高以上0.2~0.3m的原状土,待敷设管道时用人工开挖至设计基地高程,如果局部超挖或发生扰动,应换填10~15mm级配砂石或5~40mm碎石,整平夯实。开挖要保证连续作业,分段开挖,每段10m~20m,以防止土方塌方出现安全事故。
开槽埋管工程施工设计方案
开槽埋管工程施工设计方案
一、施工设计方案的编制
1.方案目标:准确确定本次工程的具体施工任务和目标;
2.施工区域划分:对整个施工区域进行划分,并编制详细的施工方案;
3.人员调整:根据施工区域的划分,合理调整工作人员的配置;
4.施工设备配置:确定所需的施工设备及其数量,并进行统一采购;
5.施工材料采购:根据施工方案的要求,进行施工材料的统一采购;
6.安全措施:根据本次工程的特点,制定安全施工措施;
7.质量控制:确定施工过程中的质量控制措施和监督标准;
8.资金预算:根据以上方案,进行资金预算及合理分配。
二、工程量及进度计算
1.开槽计算:根据开槽的深度和宽度,计算开槽的总长度,并结合土
质情况和管道类型,进行施工难度的评估;
2.管道长度计算:根据工程实际情况和设计要求,计算管道总长度;
3.进度计算:结合施工班组人员数量、施工设备配置情况以及土方开
挖速度等因素,编制合理的进度计划。
三、施工方法
1.开槽施工:采用机械化开槽,根据地质情况选择合适的开挖设备和
施工方法;
2.管道铺设:根据管道类型和长度,采用机械化或人工铺设,确保管
道的平整、稳固;
3.埋设操作:根据设计要求,进行相应的埋设工作,包括管道的连接、固定等;
4.回填土方:管道完成埋设后,及时进行回填土方,保证地面的平整。
四、安全措施
1.施工人员的安全防护:为施工人员配备必要的防护用具,并进行安
全教育和培训;
2.施工设备的安全使用:对施工设备进行定期检查和维护,并确保设
备的安全可靠;
3.施工现场的安全防护:设置施工现场的安全警示标志,保证施工现
开槽埋管施工方案
开槽埋管施工方案
概述:
开槽埋管是一种在道路或者场地上开挖一条槽沟,将地下管道埋设在其中的施工方法。该方法适用于中小型管道的施工,例如给排水管道、通讯管道、燃气管道等。本文主要介绍开槽埋管的施工方案。
一、前期准备
1.确定开槽埋管的施工范围和长度;
2.编制开槽埋管的施工图纸,明确施工工序、材料用量等;
3.制定安全保护措施并设置安全警戒标志;
4.确定施工所需机械设备和材料,并做好采购准备;
5.与水电、通讯等单位协调,避免损害其管道。
二、施工过程
1.测量和标线
在开挖前,要先对管道位置进行测量和标线,确定开槽沟的位置和深度,并将其用颜色区分。
2.开挖槽沟
按照设计要求,开挖槽沟,使其与管道的大小相适应。底部应平整,便于管道的安装。
3.安装管道
先将管道平放在槽沟内,再逐个连接。连接前应先检查管道的尺寸和质量是否符合要求。连接时使用相应的管道法兰或密封橡胶圈。连接完成后,应进行试压,以确保管道安装质量。
4.回填土方
管道接完后,应将挖出的土方回填至管道所在的深度,在回填时,应一层一层填入压实,确保土质紧实。同时还应保证回填的土方不再超过原来路面的高度。
三、安全保障
1.选用专业固定工具或支架来保持管道垂直和水平;
2.为开挖区域设立安全警戒标志,使行人和车辆知晓,以避免进入施工区域;
3.采取道路扬尘防止措施,减少对路面和周边环境的影响;
4.保持施工场地及周围环境的清洁与安全,不要占用其他道路或场地。
四、施工完工及验收
1.施工完工后进行验收,检查管道是否符合规范要求,检查管道连接处是否灵活可靠,以及土方回填是否牢固。
开槽埋管施工方案
开槽埋管施工方案
1. 引言
开槽埋管是一种常用的管道敷设方式,适用于城市建设、道路施工等领域。本文将介绍开槽埋管的施工方案,包括施工前准备、施工流程和施工要点。
2. 施工前准备
在开展开槽埋管施工前,需要进行以下准备工作:
2.1 施工图纸的准备
根据工程要求,绘制详细的施工图纸,包括开槽位置、尺寸和深度等信息。
2.2 设备和材料的准备
根据施工图纸确定所需的设备和材料,包括开槽机、砂浆、管道等。
2.3 施工人员的培训
确保施工人员具备相关的技能和知识,熟悉施工流程和操作规程。
2.4 周边环境的调查
对施工区域周边环境进行调查,了解地下管道、电缆等线路的情况,确保施工安全。
3. 施工流程
3.1 开挖槽道
根据施工图纸的标示,在预定位置用开槽机或手工开挖槽道,槽道的宽度和深度应符合设计要求。
3.2 清理槽道
清理槽道内的杂物和泥土,确保槽道内部干燥和干净。
3.3 敷设管道
将预制的管道放入槽道中,并根据施工图纸的要求进行对接和固定。
3.4 封管
在管道安装完毕后,使用砂浆或水泥等材料对管道进行封管,以确保管道的密封性和稳固性。
3.5 整平地面
在管道安装完毕后,对槽道周围的地面进行整平,保持地面的平整和美观。
3.6 管道保护
根据需要,对新敷设的管道进行保护措施,如安装管道标识牌、管道防腐涂层等,以延长管道的使用寿命。
4. 施工要点
4.1 安全施工
在开槽埋管施工过程中,要严格遵守相关的安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
4.2 管道质量控制
对敷设的管道进行质量控制,包括检查管道的尺寸、对接质量和固定牢固性等,确保管道的质量。
电力埋管施工工艺
电力管施工方案
一、施工工艺流程图
二、施工测量
根据测设的方格网,按设计位置定线,并进行复核,按技术交底开槽断面图,进行开槽放线。
三、沟槽开挖
1、沟槽开挖
(1)沟槽开挖方法:采用人工配合反铲挖掘机开挖,开挖深度为1.7米,宽度为1.8米。
(2)沟槽开挖放坡坡度:根据具体开挖段的土质情况,合理选用放坡系数。
(3)沟槽基底标高以上10cm的土层,采用人工开挖、清理、平整,以免扰动基底土,严禁超挖。土层与设计不符时,及时通知设计、监理单位,由设计、
监理及施工单位共同商讨处理方法。
(4)槽边堆土:沟槽开挖时,弃土堆在槽边,距槽边的距离不小于3m,弃土尽量堆在槽的一侧。除回填土外多余土外运。沟槽堆土以不影响建筑物、各种管线测量标志和其他设施的安全和正常使用。在高压线、变压器附近开槽时,应避免在高压线下堆土。
(5)在距沟槽两侧0.5m处各设置一道0.5m宽、0.5m宽的土埂;
2、沟槽开挖安全防护措施
(1)作业前必须掌握安全交底内容。作业中必须执行安全技术交底,服从带班人员指挥。没有安全技术交底严禁作业。
(2)施工现场的人员必须戴安全帽,严禁赤脚、严禁穿拖鞋。
(3)作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。
(4)槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏,在槽边设置安全警示标志。
(5)夜间施工作业必须有足够的照明设施。
(6)槽上堆土应距槽边1米以外,堆土高度不得超过1.5米。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。
(7)地下构筑物外露时,应按交底要求进行加固保护。作业中应避开管线和构筑物。在现况电力、通讯电缆2米范围内挖土时,必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。
城市管网工程开槽埋管施工工法概要
城市管网工程开槽埋管施工工法概要
城市管网工程是一个基础性强的城市公共建设工程。它的主要任务是建立城市
内的管网水平和垂直联系,确保城市各项基础设施的正常运行。其中,开槽埋管施工工法是市政工程建设中常见的一种施工方法,它能够提高工程建设的效率和质量,也是建设绿色城市的必要手段。
工程预备
对施工区域进行勘察与预处理
在进行城市管网工程开槽埋管施工工法之前,需要对施工区域进行勘察和预处理。文字描述一下预处理的主要工作和目的。
确定施工路线和开孔点
开槽埋管施工工法要求严格的施工路线和开孔点,针对工程设计图,需对施工
路线进行标志和确认,并在合适的位置进行开孔。
施工流程
开孔施工
开孔施工是开槽埋管施工工法的第一步,针对工程预处理和开孔点和深度,进
行开槽,确保管道与地面平切。
安装管道
在开槽完成后,需要开始进行管道的安装。在安装管道时,需要严格按照设计
图纸进行已打好的开孔接入,接头得到确认后启动安装。
填充土石方
管道安装完成后,需要进行填充土石方。在填充土石方时,应注意施工质量,
大力压实以确保填充层牢固。
恢复路面
通过以上步骤,把管道安全的铺设在地下,之后恢复路面的过程较为简单,只
要保证恢复的路面平整,就可以完成整个施工。
施工安全
在开槽埋管施工工法过程中,需要特别注意施工安全。以下是施工安全应注意
的事项:
•施工人员必须穿着安全防护服,戴头盔,保护好身体;
•安全防护措施应与施工要求相适应,并严格执行;
•施工现场必须要落实专人负责,确保人员和设备的安全。
•施工过程中应注意协调交通,确保行车和行人安全。
施工效益
开槽埋管施工工法能够提高工程效益,主要体现在以下几个方面:
埋地排水管道施工方案
埋地排水管道施工方案
在施工前,应进行现场勘测,确定管道的走向和高程,并进行放线。施工过程中,应及时检查管道的准确位置和高程,保证施工质量。
2、开槽验槽:在开槽前,应对地面进行清理,避免影响
施工。开槽后,应进行验槽,确保管道基础的平整度和稳定性。
四、XXX施工
1、XXX开挖:根据管道的走向和深度进行土方开挖,保
证管道基础的平整度和稳定性。
2、土方回填:在管道施工完成后,应进行土方回填,保
证管道的稳定性和安全性。
五、管道施工
1、下管、稳管:在开槽验槽后,应进行管道基础的施工,包括下管和稳管。下管时,应注意管道的位置和高程,保证施工质量。稳管时,应进行稳定性检查,确保管道的稳定性。
2、挖接头工作坑:在管道施工过程中,应进行接头的挖
掘和对口,保证管道的连接质量。
3、闭水试验或闭气试验:在管道施工完成后,应进行闭
水试验或闭气试验,确保管道的密封性和安全性。
六、沟槽回填
1、回填土方:在管道施工完成后,应进行土方回填,保证管道的稳定性和安全性。
2、沟槽回填:在XXX回填完成后,应进行沟槽回填,保证地面平整度和美观度。
七、质量保证措施
1、施工前应进行现场勘测,确定管道的走向和高程,并进行放线。
2、施工过程中应及时检查管道的准确位置和高程,保证施工质量。
3、在施工前,应对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系进行核实,保证施工质量。
4、管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成,保证施工质量。
八、成品保护措施
1、施工完成后,应及时进行管道的检查和维护,保证管道的安全性和稳定性。
开槽埋管施工方案
开槽埋管施工方案
1. 简介
开槽埋管施工是一种常用的地下管线敷设方法,通过开挖地面,将管线放置在槽中,然后将槽覆盖,达到埋藏管线的目的。该施工方案既适用于电力、通信、给水排水等多种管线敷设,也能应用于道路、建筑、桥梁等多种场合。
本文档将详细介绍开槽埋管施工的步骤、要点及注意事项。
2. 施工步骤
2.1 施工前准备
在开始施工之前,需要进行以下准备工作: - 确定管线敷设的方向和位置。 - 测定施工现场地下设施的布置情况,如水、电、燃气等管线的位置。 - 编制详细的施工方案和施工图纸,并进行复核。
2.2 开挖槽
开挖槽是开槽埋管施工的第一步,具体步骤如下: 1. 根据设计要求,使用挖掘机等工具进行开挖。开挖时要注意控制槽的宽度和深度,确保管线能够顺利放入槽内。 2. 开挖时要保持槽底平整,确保管线的水平安装。
2.3 敷设管线
开挖槽后,需要将管线放入槽中,并进行固定,具体步骤如下: 1. 根据设计
要求,将管线放入槽内,确认管线位置和方向。 2. 使用支架、夹具等固定管线,
防止管线移动或下沉。 3. 在管线的接口处进行连接,确保管线的连续性和密封性。
2.4 槽覆盖
管线敷设完毕后,需要将槽覆盖起来,具体步骤如下: 1. 清理槽底,确保槽
底平整。 2. 在槽底和管线旁边铺设一层砂浆,起到缓冲和固定作用。 3. 使用适当
材料,如混凝土、砖块等,将槽覆盖起来,并进行压实。
3. 施工要点及注意事项
3.1 质量控制
在进行开槽埋管施工时,需要注意以下质量控制要点: - 管线的水平安装:要
求管线水平放置,避免出现高低错位现象。 - 管线固定和连接:管线固定要牢固可靠,连接处要保证密封,避免漏水等问题。 - 槽覆盖的压实度:确保槽覆盖后的地
管网开槽施工方案模板
管网开槽施工方案模板
一、工程概况
项目名称:XX市(区)XX路段管网开槽工程。项目地点:具体施工地点应详细标明,如XX街道、XX号至XX号。工程范围:描述工程的起止点、涉及的管道类型、规格及长度等。工程目标:提升区域排水能力,优化市政管网布局,确保排水通畅。预期工期:从开工到竣工的具体时间段。
二、施工准备
人员配备:明确现场管理人员、技术工人、安全人员等岗位及其职责。设备材料:列出所需的施工机械、管材、连接件、回填材料等,确保供应充足。现场勘查:对施工场地进行详细勘查,评估地形、地质条件及周围环境。技术交底:对施工人员进行技术交底,确保熟悉施工方案和操作规程。
三、开槽方法与步骤
确定开槽位置:根据设计图纸和现场勘查结果确定开槽的具体位置。挖掘方式:采用人工或机械挖掘,明确挖掘顺序、边坡坡度等。排水处理:确保施工期间排水畅通,防止积水。质量控制:开挖过程中定期检测槽底高程、宽度等,确保符合设计要求。
四、槽底处理与验收
槽底清理:清除槽底的杂物、积水等。槽底验收:验收槽底的平整度、高程等是否符合要求。基础处理:如需要,进行地基处理,如铺设砂垫层等。
五、管网安装与测试
管材安装:按照设计要求进行管材的铺设和连接。管道接口处理:确保接口紧密、不漏水。管道测试:进行水压试验,检查管道是否渗漏。
六、回填与恢复
回填材料:选用合格的回填材料,如砂土、碎石等。回填方式:采用分层回填、夯实等方法。恢复地面:恢复施工区域的地面,确保与原地面相平。
七、安全文明施工
安全设施:设置警示标志、围挡等,确保施工安全。安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。文明施工:保持施工现场整洁,减少对环境的影响。
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第一卷开槽埋管(承插管、企口管) (2)
第一卷 开槽埋管(承插管、企口管)
1特点
1.1管道接口防渗漏性能好
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单
由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快
由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围
2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺
4
4.1沟槽开挖
沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水
在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础
根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设
4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应
排在客井的出水力方向。
4.4.3管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料,以防渗水。
4.4.4企口管在管节的承口内端面,预先用氯丁胶水粘贴垫块。(作为控制管节间接缝宽度用)。
4.4.5下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。
4.4.6铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。管节插入时,应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。
4.5管道坞膀
4.5.l管道坞膀材料选用粗黄砂满沟槽进行回填,回填高度与管子中心齐平,坞膀时,应在管道两侧同时均匀下料回填,每层回填厚度约在250mm 左右,并逐层洒水捣实,严禁单侧坞膀以防管子移动。
4.5.2对有磅水检验要求的管道,坞膀分两次进行,即近管子中间部位先坞膀,管子接口左右各留约0.5m,待磅水完成后,再按设计要求完成全部的坞膀工作,对无磅水要求的管道,可在管道铺设完成后一次完成坞膀工作。
4.6沟槽回填土
沟槽坞膀完成后,即可进行沟槽回填土,覆土时,沟槽内不得积水,严禁带水覆土。
5质量标准
5.l管道基础
5.1.1管道基础须表面平整,每两座青井间轴线须顺直。
5.l.2允许偏差见表。
5.2管道铺设
5.2.1管道顺直,管枕垫稳,管底坡度不允许倒落水。
5.2.2允许偏差见表。
6机具设备
挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径,不同的沟槽类型及不同的土质情况进行选择。
7施工安全
7.1挖土机,机具设备要求专人指挥,机具工作半径内,不能站人。施工操作人员应戴安全帽。
7.2沟槽支撑,当采用横列板支撑时,挖土深度至1.2m,必须撑头挡板。以后每次撑板高度为0.6~0.8 m,拆板回填土时,应逐层拆板,逐层还土,每层拆板不得超过0.6m,当采用钢板桩撑时,挖土深度至2.0m时,应支撑头道
支撑,以后每隔2.0m左右撑一道。
7.3吊管时,吊索吊点应置于管节的重心处,拦腰起吊,并要保持管身的水平。沟槽内的操作人员在下管时,不能站在吊车的工作半径内,并要有专人指挥。在下管的管内,严禁放置物件。
7.4根据用途选择钢丝绳的安全系数。
8劳动组织
8.1本工法中除管道铺设外,其他施工工序的劳动力组合与一般下水道施工工序劳动组织相同。
8.2管道铺设人员安排见表。
9经济效益
9.1施工速度快,以Ø1650-40m排管工序为例,采用本工法只需一天即可回砂填土。而对一般钢筋混凝土管,需经排管、打内外砂浆或钢筋混凝土腰箍、坞膀的立模、浇捣混凝土至养护期等工序,至少在7天后才能回填土。
9.2管道使用质量好,由于采用了柔性接口,在以后的使用中,如遇土基微量不均匀沉降,也不影响管道的正常使用。
9.3由于减少了施工工序,从而劳动力大大减少。