工程机械电气系统故障排除PPT课件

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电气系统常见故障培训课件

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★ 检修时必须停电，特别应当注意的是，断路器上端至电源接线柱，停电后仍然带电，因此不能随意取下电源接线柱上的护板，若需检修此处时，前级馈电开关应停电。
★ 各电器组件之间的电缆不能拉得过紧，特别注意电源电缆不能压在履带下。
★ 必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象。 ★ 各防爆部位紧固螺栓必须确实紧固；
解决办法
1.语音报警没声音
从接线方式，检查语音报警是否有18V电压输入；电源正负是否接反；com线是否虚接。
确定是故障分析所存在现象，修改接线方式。
2.存在语音报警丢失
从接线方式，线路是否虚接；继电器损坏；
检查线路，确定有无需接；控制相应按钮，看继电器是否吸合。
3.语音报警报警信息有误
95%(+25℃)
3、能承受掘进机的振动,与水平安装倾斜度不超过18°
4、适合在有甲烷气体的爆炸性混合物隧道或矿井中。
5、无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中。
6、无长期连续滴水的地方。
7、污染等级3级（有导电性污染，或由于凝露使干燥的非导电性污
染变为导电性的，工业用电气一般适用于污染等级3的环境）。
8、安装类别Ⅲ类（配电电路水平，既该设备的故障不会影响其它
18
序号
物料名称
1 倾角传感器 2 磁滞位移传感器 4 电流传感器 5 电压传感器 6 前、后泵压力传感器 7 甲烷传感器
传感器类型统计表
所属类型
模拟量模拟量模拟量模拟量模拟量开关量
序号
物料名称
8 水流量传感器 9 油箱温度传感器 10 油箱液位继电器 11 吸油过滤器 12 回油过滤器 13 红外检测开关
响
坏或者不在正确的位置；或者对QF4断路器进行更换。

工程机械电气系统的故障分析工程机械

工程机械电气系统的故障分析 - 工程机械工程机械中电气系统的电路格外简单，电器也比较多，在装配的过程中，一旦操作不当或者是装配不当的话，就会使工程机械电气系统有很多的故障消灭。

常见故障有传感器的故障，充电报警灯闪亮和机油压力报警灯发生闪亮这三种状况。

对于这些故障，在最初的系统设计进行时，就要在工程机械电气系统中，完善的考虑其平安性和牢靠性以及耐久性，并且对其阅历教训进行归纳总结。

1.传感器的故障传感器的作用是把非电信号转变为点信号，假如传感器消灭故障，会导致相应的电气把握系统消灭特别现象，例如发动机冷却液过热的故障。

导致产生该问题的缘由主要与温度传感器故障有着很大的关系。

而通常的冷却液温度传感器接受的是负温度系数的热敏电阻。

其原理是温度过高，其电阻降低，输出信号变小；温度过低，电阻变大，输出信号变大。

而通常温度传感器的故障可分为电阻失准、断路和内部短路、工作特性发生变化等，如在温度传感器中消灭的补偿导线与热偶极性之间消灭接反、两者之间的不配套等问题，都可能导致温度传感器显示的温度与实际消灭很大的偏差的故障，该问题可能因短路造成，因此通常需要折下温度传感器，通过测量两端引脚的电阻的方式，如测量值为零，则说明温度传感器消灭短路，需对传感器进行更换，以此保持电气系统的正常运行。

当若消灭温度传感器读数显示不稳定，则可能是外界干扰或者是热偶点即将断但未断，因此解决该类问题首先排解外部干扰，或查看热偶并对其进行更换。

2.充电报警灯闪亮这主要是由于发电机自身不发电，解决该问题的方法是启动发动机并维持其转速在中速，对其B+端进行检测，其电压值在28v左右，同时对其输出端N端对地的电压进行检测，正常值在14V左右，如过低或者没有电压，则表示发电机消灭故障；其次是保险丝消灭故障。

该故障通常对保险丝进行检查，查看其是否有熔断；再次是线束消灭断路的状况，这需要对其报警灯电路进行检测，来推断电路是否存在断路的状况；最终再推断报警灯是否消灭问题。

维修电工培训电气常见故障分析及排除ppt课件

6.3.2.3过负荷跳闸 1) 机械设备负荷过重，检查机械设备； 2) 变频器故障。
6.3.2.4过电压跳闸 1) 减速时间短，应延长加、减速时间； 2) 电网电压太高。
6.3.2.5失压跳闸 1) 瞬时停电，等电机停止，变频器复位后，再启动； 2) 欠电压。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
一般车间操作工或维修电工所能发现的只是生产过程中的表面现象。例如操作失灵，突然停机，无法启动等。这些现象往往被操作人员视为电气故障。对于这种抱怨电气技术人员要做到一看二测三试验。一看是先看准问题的部位和现象位置及综合工艺流程分析原因所在；二测是对观察到的速度、电流等参数进行实测确认，排除指示错误；三试验是进行单机试验，确认电气或机械故障的大体范围。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
6.4
故障查找应用举例
2）对于反应错误、故障、无指示的信号，要重点检查现场电源、接线端子、线路或电缆是否断线，测量设备是否完好，参数设置是否正确，是否实际存在超量程的问题，各类传感器是否损坏等等。由于模拟信号相对于数字量信号而言，检测和处理过程复杂，设备也相对复杂，并且抗干扰能力差，更易受到工作环境的直接影响，因此处理起来较为困难。但随着电子技术的发展，现场仪表设备性能不断提高，功能日益强大，现在的现场仪器仪表多具数字化与智能化，具备自诊断功能，使得维修维护变得方便、快捷。
坏。这些可能与线路接触或通讯干扰等故障有关。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目

《机械电气安全》课件

《机械电气安全》ppt课件
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目录
• 机械电气安全概述 • 机械安全 • 电气安全 • 机械电气安全标准与规范 • 机械电气安全培训与教育 • 机械电气安全案例分析
01
机械电气安全概述
安全定义与重要性
安全定义
机械电气安全是指在机械和电气领域中，通过采取一系列措施，确保人员、设备和环境的安全。
安全重要性
机械电气安全对于保障生产安全、维护人员健康、减少财产损失具有重要意义，是工业生产和社会发展中不可或缺的环节。
机械电气安全的基本原则
1 2
3
预防为主
在机械电气安全工作中，应始终坚持预防为主的原则，通过科学合理的安全设计和预防措施，降低事故发生的可能性。
人机工程学原则
人机工程学原则要求在机械电气设计中充分考虑人的因素，使机器设备适应人的生理和心理特点，降低操作过程中的安全风险。
险区域。
警告标识与操作说明
在机械设备上设置明显的警告标识，并配备详细的操作说明，提醒操作人员注意安
全。
机械操作安全
总结词
机械操作安全是确保操作人员在使用机械设备时遵循安全操作规程，避免发生事故。
遵守操作规程
定期对机械设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态，及时发现并处理安全隐患。
欧洲机械电气安全标准（EN标准）
欧洲标准化委员会（CEN）和欧洲电气标准化委员会（CENELEC）制定的标准，旨在确保机械设备在欧洲范围内的安全使用。
国际机械安全标准（ISO 12100）
国际标准化组织（ISO）制定的机械安全标准，为机械设备的整体安全性和稳定性提供了指导和要求。
国家机械电气安全标准

电气系统故障资料课件

使用培训
应对相关人员进行安全防护用品的使用培训，确保他们能够正确、熟练地使用这些用品。
建立应急预案
预案内容
应制定针对电气系统故障的应急预案，明确应急流程、人员分工和救援措施。
VS
预案演练
应定期进行应急预案的演练，以提高相关人员的应急响应能力和协作能力。
加强安全教育及培训
教育内容
应向相关人员传授电气安全知识、故障识别和处理方法等，提高他们的安全意识和技能水平。
保养记录管理
建立设备保养记录，对保养过程进行详细记录，以便追踪设备的维护历史和状态。
定期进行设备检查
日常检查
在日常工作中对设备进行检查，及时发现异常情况并进行处理。
定期检查
按照规定的时间间隔对设备进行全面检查，包括电气系统、机械部件等。
专业检查
由专业人员对设备进行深入检查，确保设备的性能和安全符合标准。
电气系统故障资料课件
• 电气系统基础知识 • 常见电气系统故障类型 • 电气系统故障诊断与排除 • 预防电气系统故障的措施 • 电气系统故障的安全防范措施
目录
01
电气系统基础知识
电气系统的组成
电源
提供电能，包括发电机、电池等。
负载
消耗电能，如家用电器、工业设备等。
开关、导线
控制和传输电能。
触摸法
通过触摸电气系统部件，感受温度、振动等参数，判断是否存在过热、振动异常等现象。
测试法
使用专业的测试仪器对电气系统进行测试，获取各项参数，通过分析数据确定故障原因。
故障排除步骤
初步检查
对电气系统的外观、接线端子、开关等进行检查，看是否存在明显的故障迹象。
故障排除

电气设备常见故障及处理课件

听觉法
总结词
通过听电气设备运行时的声音来判断故障的方法。
详细描述
听觉法是通过听取电气设备运行时的声音来判断是否有故障。正常情况下，电气设备运行时应该发出平稳、有节奏的声音，如果有异常声音，如嗡嗡声、嘎吱声等，可能表明设备存在故障。这种方法需要经验丰富的技术人员才能准确判断。
触觉法
总结词
通过触摸电气设备表面温度和振动来判断故障的方法。
提高电气设备操作人员的技能水平
提高电气设备操作人员的技能水平可以避免因操作不当导致的设备故障。
操作人员应熟悉电气设备的性能、特点和注意事项，严格按照操作规程进行操作，避免因误操作导致设备故障。
操作人员应接受专业的培训，掌握电气设备的原理、操作和维护技能。
05
电气设备故障预防措施
加强电气设备巡检
。
接地故障处理
总结词
接地故障是指电路中的接地不良或未接地，导致设备带电或电流过大。
详细描述
接地故障处理主要包括检查电路中的接地情况，以及接地电阻的大小。如果发现接地问题，需要修复或重新设置接地装置，以确保设备的安全运行和人员的安全。
04
电气设备维护保养建议
定期检查电气设备
定期检查电气设备是预防故障的重要措施，可以及时发现潜在的问题，避免设备在运行中出现故障。
检查的内容包括电气设备的外观、线路、元件、连接等，确保设备的正常运转。
定期检查电气设备可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性，降低维修成本。
保持电气设备清洁
保持电气设备清洁可以防止灰尘、污垢等杂质对设备造成损害，影响设备的正常运行。
清洁电气设备时，应使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成损坏。

工程机械故障排除

工程机械故障排除工程机械在建设项目中起着重要作用，然而由于各种原因，故障不可避免地会出现。

及时准确地排除故障对于保障工程项目的顺利进行至关重要。

本文将介绍一些常见的工程机械故障以及相应的排除方法。

一、电气故障1. 电机无法启动可能原因：- 电源故障：检查电源供应是否正常，确保电源电压稳定。

- 接线松动或损坏：检查电机接线是否牢固，排除损坏情况。

- 电机故障：检查电机绕组是否受损，有无短路或接地现象。

若有，需要更换或修复电机。

2. 电机运行异常可能原因：- 负载过大：检查所承载的设备是否超出电机额定负载，减少负荷或更换电机。

- 摩擦增大：检查设备润滑情况，添加或更换润滑剂。

- 电机损坏：检查电机绕组是否有损坏，如有，需要更换或修复电机。

二、液压系统故障1. 液压缸无法正常工作可能原因：- 液压缸泄漏：检查液压缸是否损坏或密封件是否老化，如有，需要更换密封件或液压缸。

- 液压泵供应不足：检查液压泵是否运行正常，确保供油量充足。

- 液压系统压力过高或过低：检查液压系统调节阀的工作情况，调整压力至正常范围。

2. 液压系统噪音大可能原因：- 液压油不足或过脏：检查液压油量是否足够，及时更换或过滤液压油。

- 液压泵叶片磨损：检查液压泵叶片是否磨损，如有，需要更换。

- 液压管路松动：检查液压管路是否牢固，若有松动需要重新固定。

三、机械传动系统故障1. 传动带过紧或过松可能原因：- 传动带使用时间过长：及时更换旧的传动带。

- 传动带调整不当：调整传动带松紧度至合适程度。

- 传动带发热：检查传动带是否有发热情况，如有，需要更换。

2. 齿轮套损坏可能原因：- 齿轮套润滑不良：检查润滑情况，适时添加润滑剂。

- 齿轮套材料老化：检查齿轮套是否老化损坏，如有，需要更换。

四、润滑系统故障1. 润滑油泄漏可能原因：- 油封老化：检查油封是否老化，如有，需要更换。

- 油路堵塞：检查润滑油路是否通畅，清理堵塞物。

2. 润滑油温度过高或过低可能原因：- 润滑系统故障：检查润滑系统的工作情况，修复故障。

工厂常见电气故障处理ppt课件

*
室外照明维修
室外防爆接线盒，以铸铝材质较多，环境潮湿以后，接触面腐蚀难以拆开。接线盒进水腐蚀导线，造成断线或接头崩烧、接地。
*
室外照明维修
配线保护管和接线盒、活接头之间，经过热战冷缩以后，会多处断裂，造成导线拉断、接地等故障。
*
室外照明维修
照明配管和接线盒的暴露接口，都要用防爆胶泥封堵严密。防止爆炸性气体和粉尘被引爆。也防止进水。
*
接地的意义及种类
意义：接地是利用大地作为电力系统正常运行、发生故障和遭受雷击等情况下提供对地电流的回路，从而保证整个电力系统中，包括发电、变电、输电、配电和用电各个环节的电气设备、装置和人员的安全。分类：工作接地保护接地防雷接地静电接地 DCS系统接地
*
照明附属设备
照明降压、稳压模块利用抽头式电抗器降压利用双向可控硅调压利用时钟控制器控制照明开关时间利用EPS电源做事故照明电源照明电源自动切换开关设备
*
照明电源自动切换开关双路电源输入，一旦某一路电源掉电，另一路有电则自动切换到有电的电源，持续输出照明电压。（有闪断情况）
*
电动机的常见故障
*
泵房
*
各种电动机形式
*
哪些情况生产装置应该立即停止电机运行
电机机端严重过热或出现冒烟现象（此时不应进行正常的切泵操作应直接停机）电机电缆温度达到90度以上特别感觉电缆热度不均匀时（此时可以进行正常的切泵操作）电机发出刺耳的尖叫声并伴随强烈的电机震动电流表发生剧烈摆动并伴随着电机机身过热的现象电机启动时声音异常，机身发热启动失败时绝对不允许再次进行启动
电机刚进行电机小修或大修，正常情况在电机检修投入运行十个小时可以恢复到正常的温度电机轴承缺油或油脂过多轴承损坏，轴与轴承配合过紧或过松轴承与端盖配合过紧或过松端盖或轴承盖未装平

工程机械电气系统设计及故障分析

工程机械电气系统设计及故障分析1电气系统的组成部分（1）仪表。

在工程机械设计当中，主要应用的仪表有电压表、冷却液温度表、变矩器油温表、传感器等几类组成，在定位高端的工程机械设备，还包括一些传感器、转速表、车速表等，可以依据不同的机械设备类型进行合理的选择。

（2）电源线路。

针对工程机械当中非常常见的单线制直流电气系统为例，根据工作当中的电压标准，主要将其分为12V和24V两种类型，直流电流是以几个部件所组成，主要有发电机、电源总开关、起动机、蓄电池等部件。

（3）指示器。

指示器在工程机机械设备当中是最为常用的指示灯，经常是和仪表相结合，主要是用于为机械设备的操作人员提醒和指示信息，以保证工作人员的安全作业和机械设备的正常运转。

（4）照明系统。

在工程机械的正常运转当中，经常会出现一些故障，必须借助照明系统进行报警或者提示信号，并且兼顾照明的作用，机械设备进行夜间工作时起着关键作用，比较常见的照明系统的部件组成是报警灯、前组合灯、后组合灯、工作灯等部件。

2工程机械电气系统设计（1）原理设计图。

原理图的设计在工程机械电气系统设计当中是基本要素，主要是用于描述和定位工程机械的功能，据此完成原理图的设计。

在设计原理图时，需要关注每个细节，一些符号、标志等都表示不同的线路和元器件。

还需要针对整套设计的原理图做线号标记和线径标记，可以应用插件或者是插件空位的形式来进行。

由于工程机械的电器件非常复杂，还应在设计当中对序号做分区，以有效的区别各个电器件和复杂的线路。

原理设计图可以帮助维修人员便捷的分辨元器件，还能更有效的区分整体工程机械电气系统的结构。

（2）分析设计成本。

完成了原理图的设计，在工程机械电气系统设计过程中，还需要对工程机械电气系统的成本进行控制，禁止盲目的、不计成本、超过核算预期且不切实际的设计方式，为了避免这种情况的发生，做好设计的成本分析非常必要。

在确保工程机械的质量和技术标准的前提下，定位工程机械电气系统的功能，结合实际的投入情况以及原理图的设计，分析设计成本，不然原理图设计、成本分析和其他的一些设计环节将毫无意义。

常见机械故障原因分析及处理方法ppt课件

常见机械故障原因分析及处理方法
第二章如何细分故障种类
机械刀具电器胶系统材料其他原因
常见机械故障原因分析及处理方法
机械
刀具
——如：轴座磨损、轴承卡死机械部 ——在生产过程中由于刀具引起的故障：
位调整不当，零部件损坏引起的故障，包括（刀切不良，刀具调不当造成断裂、
都属于机械故障。
➢
传动或输送不良——检查各传动部分
常见机械故障原因分析及处理方法
７、中贴机构（一）
1、粘贴不良、歪斜、脱落
➢
刀具分切不良——调整刀具或清洁润滑
➢
胶量大小温度不当——适当调整胶量与温度
➢
压辊位置及间隙不良——调整位置及间隙
➢
胶不粘——换胶
➢
材料不良——更换原材料
➢
吸咐太小——清洁吸附系统及调整吸咐大小
成本
故障引发的调机，造成较高的次废率。浪费材料增加成本
安全
各项故障排除都必须人力操作。
例：
在开机或停机过程中，如电器维修机械调整不当，都可能造成人身受损。
士气
长时间故障调机，容易引起疲劳、情绪不稳，造成士气低落。
宁停三分钟
常见机械故障原因分析及处理方法
第四如何预防故章维护保障
（棉芯分切后末端常见机有械故高障原分因分析子及处漏理方出法原因讨论分析）
6、导流层机构
●折角、皱折、粘贴不良、脱落、大小块
➢
刀具轻重不良——重新调整或更换
➢
吸气位置与大小不当——调整位置及吸咐大小
➢
压块的间隙及位置不当——适当调整压合间隙
及压合位置
➢
胶量及温度造成渗透或不粘——适当控制

电气控制系统故障诊断与维修ppt课件

3.1.1电源配置
电源是数控系统乃至整个机床正常工作的能量来源，它失效或故障的直接结果是造成系统的停机甚至毁坏整个系统。电源配置应尽量做到以下几点： 1) 提供独立的配电箱而不与其他设备串用。 2) 电网供电质量较差的地区应配备三相交流稳压装置。 3) 电源始端有良好的接地。 4) 电柜内电器元件的布局和交、直流电线的敷设要相互隔离
3.2.1 PLC在数控机床控制系统中的作用
1.机床操作面板的控制
机床操作面板的控制
标准操作面板自制的操作面板
机床操作面板上的各按键、开关信号都是直接进入PLC
面板上的各种指示灯信号则由PLC的输出信号控制
2、机床外部开关输入信号
3、PLC的输出信号
4、 M、S、T功能实现
加工程序经CNC译码后，将M、S指令信号传递给 PLC，经过PLC程序的处理，输出控制信号，控制主轴正反转和启动停止等功能。M、S指令完成后，PLC向系统发出完成信号。需要换刀时，系统送出T指令信号给PLC，PLC 程序在数据表内检索，找到T代码指定的刀号，并与主轴刀号进行比较。如果不符，发出换刀指令，机床开始换刀，换刀过程中，CNC处于读入禁止状态，不会执行加工程序中后续的指令，只有换刀完成后，PLC向CNC发出完成信号，CNC才能继续执行后续的加工程序。
2.常用万用表判定开关电源是否存在故障，在通电的情况下测量其各输出点电压是否正常，若无输出，再测量其输入端有无交流电压，若无交流输入或交流输入不正常，则根据电气原理图，向前检查交流电路是否正常；若交流输入正常，则可判断开关电源故障。
3.如果开关电源有直流24V电压输出，则测量继电器触点的一端L+和开关电源M之间是否有电压输出，如果没有，则可判定是继电器KA0故障，否则，检查至数控装置的电源接线是否可靠。

工程机械电气系统的检测与诊断PPT课件

1
熟悉电气系统
2 详细了解电气故障产生的经过
3 仔细进行故障部位的外表检查
4 运用测量与诊断技术，确定故障部位及元件
1．采取正确的测量技术
2．采取正确的诊断技术
5
对发生故障的机械进行维修
9
.
三、电气系统检测与诊断的基本方法
1．感觉诊断法
电气设备发生故障多表现为发热异常，有时还冒烟、产生火花；线圈烧毁其漆包线变成紫色；有时发出焦糊臭味；工程机械工况突变等。
此外，还可通过测量某电气设备的电压或电压降来判断故障。
14
.
三、电气系统检测与诊断的基本方法
5．导线短路试验与拆线试验法
短路试验法是指用一根良好的导线，由电源直接与用电设备进
行短接以取代原导线，如果用电设备工作正常说明原来线路连接不好，应再继续检查电路中串接的关联件，如开关、熔断器或继电器等。拆线试验法
若刮火时无火花，表明电器绕组匝间断路；
根据火花的强烈程度和颜
若刮火时出现蓝色小火花，表
色来判断故障。
示电器绕组良好。
12
.
三、电气系统检测与诊断的基本方法
3．置换法
置换法就是将认为损坏的部件从系统中拆下，换上一个
质量合格件代替怀疑部件进行工作，来判断机件是否有故障
的一种方法。
诊断时，系统换上一个新件后，查看该系统是否能工作。
采接交测流用试发这该电种器机方件激法的磁诊各电种路断性的故能电障指阻，标值应。是首再否如符先，合了用技解万术被用要测表求电检，查器件的技术文若件被规查定对值像，电然阻值后大再于测技得术当文前件规值定与，技说术明文激件磁规定的标准电值路进接行触比不较良，；即可查明故障。

工程机械电气系统故障排除

工程机械电气部分: （一）基本组成 1. 电源系统（蓄电池、发电机、电压调节器） 2.点火装置（点火线圈、分电器、火花塞等） 3.用电设备（电力起动机、照明、信号、仪表） 4. 电控装置（传感器、控制系统、执行装置等） 5.配电设备（电路开关、全车线路等）
工程机械
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S w i g B o o m up n p re ssure p ressure
A rm i /o u t n b u cket i n p ressure
Rr Vi ew C am era
P ow er W o rk M o de M od e
U ser M od e
P1 p ressure O ve rl a d o p ressu re T ra ve l a l rm a p re ssure P2 p ressu re
O verl oad pressure Br ake o i l pressure Tr ansm i on ssi o i p ressur l e
P1 pressure P2 p ressur e
P3 G o vern o r a ctu ato r p o si o n ti EC M
G overnor act uator p osi on ti
P3
P3 p ressu re P um p1
M CU
EC M
P3 pressure P um p1 MCU P um p2 P um p 3
Travel M o de
A uto Idle
ESC / CAM
P ow er W o rk M o de M o de
U ser M od e
Travel A uto M od e Idle

工程机械电气系统故障排除法则

工程机械电气系统故障排除法则工程机械电气系统出现故障后，应采取科学、便捷、准确、安全的方法进行诊断，并应遵循必要的检修原则，具体如下所述。

1、诊断方法1、直观检查法此方法不使用任何仪器设备，不改变电路接线，只根据电器故障的外部表现，凭视觉、听觉、嗅觉和触觉等手段，直接观察、检查和判断故障。

实践证明，电器设备的多数故障可用直观检查法来发现其故障点，因此对电器设备故障的检修应首先使用直观检查法。

直观检查法可采用不通电观察法和通电观察法。

在发现故障后进行电器元件修理时，不能只更换已损坏的元器件，应根据电路原理分析并查找导致故障产生的真正原因以及连带损坏的其他元器件。

否则，真正的故障因素没排除，设备开机使用后，更换的元器件又会损坏。

2、对比检查法此方法是把检测数据与图纸资料及运转记录的参数相比较来判断故障。

对无资料又无运转记录的电器设备，可与同型号完好的电器设备相比较。

电路中的电器元件属于同样控制功能或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。

3、电压检测法电压检测法不仅包括检查电器设备的各种电源电压，还包括各级电子管、晶体管及集成电路的静态电位。

该方法根据电器的供电方式，检测各点的电压值与电流值并与正常值比较，以判断故障点。

进行故障检查时，应先测量电压是否正常，即使已经确定了故障所在的电路部位，也需要测量电路中各关键点的电压是否正常，这对于发现损坏的元器件和分析故障的原因，都是极有帮助的。

止匕外，对电路中电流的测量，往往也采用测量有关电阻两端电压降再用欧姆定律进行换算的方法。

将测量值与电路电压正常值进行比较，可以很快发现损坏的元器件和查明故障的原因。

4、电阻测量法在许多情况下，故障发生后机器不能继续通电，即电流、电压、波形等均无法测量，而电阻测量法却非常适用。

元件损坏、变质以及连接导线短路、断路、接地不良等故障，利用电流、电压、波形方法一般只能确定大致的部位，而最后找出故障点仍需经过电阻测量法。