外架、支模架细部做法
外架、承重架及高支模加固措施
外架、承重架及高支模加固措施余姚市泗门人才公寓综合用房工程项目工程钢管选用的外径48.0mm，壁厚3.5m的Q235A钢管。
钢管和扣件均有出厂合格证，但经宁波市建工检测有限公司复试，旋转扣件（抗滑性能）质量部分达不到规范要求，为了保证安全，在原专项方案的基础上作如下的变更：一：外架1、立杆纵距改为1.40m。
2、夹紧钢管时开口处最小距离不小于15cm ,并用2只扣件紧固。
3、剪刀撑搭接长度改为1.1m，并用3只扣件紧固，头部路出扣件距离不小于15cm。
4、剪刀撑跨越立杆≮4跨，长度≮4m,角度在45-60度。
5、一字型、开口型架的两端及中间每隔6跨在内外立杆间设之字形斜撑。
二、普通承重架梁：立杆步距改为 1.50 m；梁两侧立杆间距改为0.60m；板：横向间距或排距改为0.9m；纵距改为0.9 m；步距改为1.50m；同时做到夹紧钢管时开口处最小距离不小于15cm ,并用2只扣件紧固。
三、高支模1、130厚板：横向间距或排距改为0.7m；纵距改为0.8m；步距改为1.70m；2、KL7(400×650)：立杆步距改为1.70 m；立杆纵横向间距la、lb(mm)改为700 mm,750 mm3、KL14a(5A)(350×750)：立杆步距改为1.70 m；立杆纵横向间距la、lb(mm)改为800 mm,750 mm同时做到夹紧钢管时开口处最小距离不小于15cm ,并用2只扣件紧固。
慈溪市建工建设集团有限公司2013年7月19日外架、承重架及高支模加固措施余姚市泗门人才公寓综合用房工程项目工程钢管选用的外径48.0mm，壁厚3.5m的Q235A钢管。
钢管和扣件均有出厂合格证，但经宁波市建工检测有限公司复试，旋转扣件（抗滑性能）质量部分达不到规范要求，为了保证安全，在原专项方案的基础上作如下的变更：一：外架1、立杆纵距改为1.40m。
2、夹紧钢管时开口处最小距离不小于15cm ,并用2只扣件紧固。
外架施工方案
外架施工方案1. 引言外架施工是建筑工程中的重要环节，它用于支撑和固定建筑物的结构和外墙材料。
本文档旨在提供一个详细的外架施工方案，介绍外架施工的流程、材料和安全措施等信息。
2. 施工流程外架施工的流程通常分为以下几个步骤：2.1. 准备工作在施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要对施工场地进行平整和清理，确保场地的安全和干净。
然后，需要准备所需的材料和工具，包括脚手架、钢管、连接件等。
搭建脚手架是外架施工的关键步骤之一。
根据设计要求和施工图纸，按照一定的顺序搭建脚手架。
首先，将脚手架的基础固定在地面上，然后搭建立柱、平台和横杆。
在搭建脚手架时，需要注意安全，确保脚手架的稳定和承载能力。
2.3. 安装外架材料在搭建脚手架之后，可以开始安装外架材料。
根据设计要求和施工图纸，使用钢管和连接件将外墙面材料固定在脚手架上。
在安装外架材料时，需要注意对材料的检查和调整，确保安装的质量和平整度。
2.4. 检查和调整安装外架材料后，需要进行检查和调整。
检查外架的稳定性和承载能力，确保其符合安全要求。
如果发现问题，需要及时调整和修复，确保外架施工的质量和安全。
外架施工完成后，需要拆除脚手架。
按照一定的顺序，逐步拆除脚手架的各个部分。
在拆除脚手架时，需要注意安全，确保不会对建筑物和人员造成伤害。
3. 施工材料外架施工所需的材料主要包括脚手架、钢管和连接件等。
这些材料具有以下特点：3.1. 脚手架脚手架是外架施工的支撑系统，用于搭建和固定外墙材料。
脚手架的主要材料包括钢管、钢板和连接件等。
它具有承载能力强、稳定性好等特点。
在选择脚手架时，需要考虑施工场地的特点和要求，确保脚手架的适用性和安全性。
3.2. 钢管和连接件钢管和连接件是脚手架的主要组成部分。
钢管一般采用焊接的方式连接，具有强度高、耐腐蚀等特点。
连接件用于连接钢管，通常采用螺栓和螺母的方式。
钢管和连接件的选择要考虑其质量和适用性，确保外架施工的安全和可靠性。
全套脚手架细部做法介绍
全套脚手架细部做法介绍1管理要求1、本图集脚手架工程指落地式钢管脚手架和型钢悬挑式钢管脚手架两大类，分别由架体基础、架体构造、架体防护和斜道等部分组成。
脚手架工程搭拆应执行现行《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房和建设部第37号令、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《关于实施lt;危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知》建办质[2018]31号文、《关于加强建筑施工主要重大危险源安全管控的通知》（闽建建[2017]30号文）等规范、标准规定。
2、脚手架施工前应编制专项施工方案，架体应有设计计算书以及主要节点构造详图、架体平面图、剖面图等，并经施工企业技术负责人、总监理工程师审核审批，安拆过程中专职安全管理人员必须在场。
高度50m及以上的落地式钢管脚手架和高度20m及以上型钢悬挑钢管脚手架专项施工方案应通过专家论证后，方可实施。
3、脚手架搭设人员必须持有住房和城乡建设部发放的建筑架子工操作证，且在有效期内。
4、基础是脚手架稳定性的重要组成部分。
在基础地耐力和沉降不满足规范要求时，严禁搭设落地式钢管脚手架，可优先考虑采用悬挑钢管脚手架。
5、脚手架外侧应满挂阻燃性能符合要求的密目式安全网。
6、脚手架使用的杆件、扣件等材质的规格应符合规范要求和消防要求，严禁用两种不同直径的钢管混搭。
2脚手架的细部加强构造1、洞口连墙对拉构造洞口拉结细部做法：架体小横杆延长作为连墙杆，a为800mm或1050mm（悬挑式脚手架为800mm，落地式脚手架为1050mm），连墙杆外露洞口≥100mm。
在连墙杆上，内外墙各附加一根钢管，用扣件连接，小横杆两端分别外露洞口各≥100mm。
进入装修阶段，墙体需加设成品保护2、连墙件抱柱构造柱子拉结细部做法：在个别位置无法两步三跨设置连墙件时，采用抱柱补强措施。
在架体上附加一根连墙杆，延伸至柱子一侧，在柱子另外三个侧面附加三根小横杆，用扣件与连墙杆连接，形成环抱。
模板施工细部做法
三、模板工程（一）竹胶板或木模板施工要点1、模板承垫底部，治模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。
外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。
2、设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。
3、预组拼装模板：3.1按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧。
3.2柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。
4、柱模板安装4.1使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。
4.2用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。
4.3以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。
4.4将柱根模板内清理干净，封闭清理口。
4.5安装一定流水段柱模，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。
4.6梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接，与接槎通顺。
5、墙模板安装5.1在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。
5.2钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。
5.3模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
6.梁模板安装6.1在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）。
6.2安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。
6.3在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。
6.4复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
7、楼板模板安装7.1支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。
模板、支架及脚手架施工方法
模板、支架及脚手架施工方法模板、支架及脚手架施工方法提要：结构变形缝处的端头模板应钉填缝板，填缝板与止水带中心线模板、支架及脚手架施工方法1）模板及支架施工技术要求模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。
对超重、大体积混凝土施工时模板支撑钢度须进行设计计算，并经监理审批。
模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。
模板安装后应及时报检及浇注混凝土。
模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。
顶板（中板）结构应支立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量。
以确保净空和限界要求。
侧墙模板应采用大模板，模板拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。
结构变形缝处的端头模板应钉填缝板，填缝板与止水带中心线和变形缝中心线重合并用模板固定牢固。
止水带不得打孔或用铁钉固定。
填缝板的支撑必须牢固，不得跑模。
站台层的模板、支架需在顶板混凝土达到强度后才能拆除。
模板采用拉杆螺栓固定时，中间设止水环，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。
2）隔墙脚模3）侧墙模板侧墙模板采用新制大块钢模，模肋按设计位置固定在支架上。
侧墙支架及模板的设置安装见图。
4）顶板支架及模板模板支架采用腕扣式脚手架搭设，立柱间距80cm，离基底20cm设纵横底杆，以上水平横杆的层距为，纵横方向每隔均搭设剪刀撑。
支柱顶端用升降螺杆调整上承的标高，大块钢模铺在10cm枋木上。
见”顶板支架及模板图”。
5）楼梯模板为了更好地保证楼梯踏步的平整度及各级踏步的高度一致，楼梯模板支设采用以下方法：支模顺序：先支底模，然后绑扎钢筋，再支踏步侧模。
支底模时模板接缝缝宽不大于1mm，接缝处用胶带纸贴缝，模板平整度满足设计及规范要求。
支架模板示意图（略）底模下设置50×100mm木枋（间距300mm），木枋下按楼梯的斜度设置钢管，楼梯竖向支撑间距不大于1200mm。
踏步侧模采用50厚木枋，木枋高度与楼梯踏步高度相同。
外架施工方案(1)
外架施工方案(1)外架施工是建筑行业中一项重要的工程环节，施工方案的设计和执行直接关系到工程的质量、进度和安全。
本文将针对外架施工方案进行详细的探讨和分析。
一、施工准备阶段在进行外架施工前，必须做好充分的准备工作。
具体步骤如下：1.场地准备：清理施工现场，平整地面，确保施工区域无障碍物。
2.材料准备：准备外架搭建所需的材料，包括钢管、螺丝、扣件等。
3.人员准备：调配好足够数量的施工人员，确保施工队伍完整。
二、外架搭建过程外架施工主要包括以下步骤：1.划线定位：根据设计图纸要求，在地面进行标线，确定外架搭建的位置和尺寸。
2.钢管切割：根据标线要求，将钢管按照需要的长度进行切割。
3.组装连接：使用螺丝和扣件将钢管连接起来，构成外架的主体结构。
4.调整校正：检查外架是否垂直、水平，如有偏差需及时调整。
5.固定稳固：通过固定螺丝将外架与地面或建筑物固定，确保稳定性。
三、施工安全措施在外架施工过程中，必须严格遵守安全规定，确保施工人员和周围环境的安全。
具体措施包括：1.戴好安全帽、工作服等防护用具，严禁发生高处坠落等事故。
2.施工现场设置防护围栏，避免未经授权人员进入。
3.施工人员需经过专业培训，具备相关操作技能。
4.定期检查外架结构，确保安全可靠。
四、施工质量保障为确保外架施工质量，需要注意以下几点：1.根据设计要求进行精确的尺寸标定，避免误差。
2.确保外架连接牢固，结构稳定，不得出现松动现象。
3.检查焊接部位，确保焊点牢固，防止发生焊接质量问题。
4.对外架进行全面检测，排除安全隐患。
五、总结外架施工作为建筑工程中的重要环节，对工程质量和安全产生直接影响。
通过严格的施工方案设计和执行，能够有效提高外架施工质量，保障施工安全。
在实际操作过程中，施工人员应严格按照施工规范和安全要求进行操作，定期检查和维护外架结构，确保施工质量和安全可靠。
外架施工方案(5)
外架施工方案(5)外架施工是建筑工程中至关重要的一环，其施工方案的设计和执行直接关系到建筑物结构的稳定性和安全性。
在本文中，我们将介绍一种高效可靠的外架施工方案。
施工前准备在开始外架施工之前，首先需要进行详细的设计和计划。
确定施工的起止时间、施工队伍的组织结构以及施工所需材料和设备等。
同时，要对施工现场进行全面的调查和评估，确保施工过程中的安全性和顺利进行。
基础施工外架的稳定性和安全性与其基础工程密切相关。
在进行外架施工之前，需要先建立坚固的基础。
这包括进行地基处理、基础承台的浇筑和加固等工作。
只有确保基础的牢固稳定，才能保证外架的安全性。
主体结构搭设外架的主体结构搭设是整个施工过程中的重点。
在搭设过程中，需要注意以下几个方面：1.搭设顺序：根据设计要求，按照从下而上、从内到外的顺序逐步搭设外架结构，确保架体的稳定和垂直度。
2.配重平衡：在搭建高度较高的外架时，要根据设计要求合理设置配重，保证外架的平衡和稳定。
3.安全措施：在搭设过程中，要严格遵守安全操作规程，做好临时支撑和防护措施，确保施工人员和周围环境的安全。
钢筋混凝土构件的安装外架的主体结构搭设完成后，需要进行钢筋混凝土构件的安装。
在安装过程中，要保证构件的准确位置和稳固连接，确保整个结构的承载能力和稳定性。
结束与验收外架施工完成后，需要进行结构的验收和清理工作。
对外架结构进行全面检查，确保没有漏斜、漏扶等问题。
同时，要对施工现场进行清理，保持环境整洁。
通过以上外架施工方案的设计和执行，可以确保外架结构的稳定性和安全性，为后续的施工工作奠定坚实的基础。
工程外架模板施工方案怎么写
工程外架模板施工方案怎么写一、前言工程外架模板是指在建筑物的外部悬挑部分设置的支撑结构，用于支撑施工作业、料梁或承台等构件的模板和脚手架。
外架模板施工是建筑施工中非常重要的一部分，它直接关系到施工安全和质量。
因此，编制一份详细的外架模板施工方案是非常必要的。
二、施工前准备1. 材料及设备准备在进行外架模板施工前，首先要做好材料和设备的准备工作。
包括外架模板、脚手架、钢管、螺栓、螺丝、螺母等材料和设备。
这些材料和设备在施工过程中将发挥非常重要的作用，因此需要提前准备，确保施工顺利进行。
2. 安全措施在施工前，要做好安全措施的准备工作。
包括验收施工人员的施工证、验收脚手架搭设的安全检查等。
确保在施工过程中能够做好安全防护，保障施工人员的安全。
3. 环境检查在进行外架模板施工前，需要对施工环境进行检查。
包括检查地基情况、周围环境的影响、气象条件等。
确保施工环境的安全和稳定。
三、施工流程1. 布置现场在开始施工前，需要对施工现场进行布置。
包括搭建办公用房、设置作业场所、搭建仓库等。
确保施工现场整洁有序，为施工提供良好的工作环境。
2. 搭建脚手架在进行外架模板施工前，需要先搭建脚手架。
脚手架是支撑外架模板的必要条件，它不仅要结构稳固，还要根据实际情况进行布置，确保施工的安全和便捷。
3. 安装外架模板在搭建脚手架完成后，就可以开始安装外架模板了。
外架模板的安装要根据施工图纸进行，精确布置，确保施工的精确度和质量。
4. 加固支撑在安装外架模板过程中，需要不断加固支撑。
在多层外架模板中，要加固吊脚、斜撑、支撑、水平杆等，确保外架模板的稳定性。
5. 模板调整在安装外架模板后，需要进行模板调整。
包括调整模板的平整度、坡度和高程，确保模板的准确度和质量。
6. 安装防护网在安装外架模板完成后，需要安装防护网。
防护网是为了保护施工人员的安全和施工场地的整洁，确保施工的安全和质量。
7. 施工结束在完成外架模板的安装和调整后，就可以开始施工了。
外架专项施工方案
外架专项施工方案外架专项施工方案一、项目概况本项目为外架专项施工工程，包括搭建外架、安装设备、调试等工作，施工地点位于某个城市的城区。
二、施工内容及工艺流程1. 施工内容本项目的主要施工内容包括搭建外架、安装设备、布线、调试等工作。
2. 搭建外架工艺流程（1）根据施工图纸，确定外架的基本尺寸和结构形式。
（2）对施工现场进行勘察和测量，确定外架的具体搭建位置和固定方式。
（3）搭建脚手架：按照施工图纸和设计要求，搭建脚手架。
（4）架设外架：根据外架的结构形式，将外架的各个构件进行组装和连接，确保外架的稳定性和安全性。
（5）检查外架：在搭建完成后，进行外架的检查，确保外架的质量和安全性达到要求。
3. 设备安装工艺流程（1）根据设备的安装要求，确定设备的安装位置和布置方式。
（2）制定设备的安装计划，包括设备的顺序、安装方法和安装顺序等。
（3）准备安装所需的设备工具和材料。
（4）进行设备的安装，包括设备的固定、接线、调试等工作。
（5）检查设备安装质量，确保设备的安全性和可靠性。
4. 调试工艺流程（1）根据设备的调试要求，制定调试计划。
（2）按照调试计划，对设备进行调试和检验，确保设备的正常运行。
（3）记录调试过程和结果，编制调试报告。
三、施工安全与质量控制1. 安全措施（1）保证施工人员具备相应的资质和技术能力。
（2）确保施工现场的安全整洁，防止杂物和施工垃圾对施工过程的影响。
（3）严格执行安全操作规程，遵守施工操作规范，确保施工人员的人身安全。
（4）合理安排工程进度，减少施工作业的重叠和冲突，降低施工事故的发生概率。
2. 质量控制（1）根据施工图纸和设计要求，进行施工现场的勘察和测量，确保施工的准确性和质量。
（2）采用优质的材料和设备，确保施工工程的质量和可靠性。
（3）严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工的顺利进行和质量的达到。
（4）对施工过程中的质量问题进行及时整改和纠正，确保施工的质量。
四、人力资源及工期安排本项目所需的人力资源包括施工队伍、技术人员、管理人员等，根据施工工程的规模和要求进行合理的安排。
建筑模板工程节点细部做法
现浇节点变截面做法
1、现浇节点与二次结构交接处，预留抹灰做法时，夹板应做成坡角，角度135°。
2、夹板应与面板固定牢固。
建筑模板工程节点细部做法
序号
部位
要求
附图
1
底板与墙体接茬部位
1、底板与墙体交接处应下穿一道止水螺栓。
2
木模板楼梯间接茬、电梯井接茬、层间接茬
木模板楼梯间接茬、层间接茬模板应下穿前一层墙体一道穿墙螺栓固定。
3
铝合金楼梯间接茬、电梯井接茬、层间接茬
1、铝合金模板楼梯间接茬位置、层间接茬处在铝模下部增加一块铝合金K板。
2、K板与上部模板连接的销钉、销片应加满。
3、铝板下部应下穿上一层模板一道穿墙螺栓。
4
顶板后浇带模板
1、后浇带模板两侧应各支出一跨。
2、扫地杆应符合选择的架体相关要求
3、伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于650mm。螺杆伸出立杆顶端长度不应大于 300mm；插入立杆长度不得小于150mm。
5
梁后浇带模板
1、墙体混凝土应高出顶板下皮5mm。
2、顶板应采取硬拼的方式，与墙体之间缝隙不得大于2mm。
3、顶板下端部应采用5*10木方侧面粘贴通长海绵条应墙体挤紧。
4、顶板面板应不小于12mm，具体应通过计算确定。
8
墙体硬拼
1、墙体模板竖向采用2cm海绵条及木方进行加固。
2、墙体模板水平水平拼缝采用5cm宽多层板固定。
9
墙体阴阳角模板
1、阴角处第一道穿墙螺栓距端部不应大于200mm，上下应错开。
2、阳角处主龙骨应锁死。
10
顶板降板
1、卫生间降板处侧模板采用5*10木方支设。
2、卫生间顶板上推荐采用定型模板进行支设,，每侧用铅丝与底筋纵横交叉点固定两道，防止上浮。
工程外架搭建施工方案
工程外架搭建施工方案一、施工前准备1、准备施工图纸和设计方案，确保施工方案符合相关规范和要求。
2、确定施工所需的材料和设备清单，按需采购，并确保材料质量合格。
3、组织施工人员进行安全培训，并提供必要的个人防护装备。
4、准备好施工现场，清理杂物和障碍物，确保施工区域整洁。
二、施工过程1、确定外架的位置和尺寸，对施工现场进行测量，并使用标线工具标明外架的位置和高度。
2、根据设计图纸和方案，开始安装外架的支架和立柱，确保支架和立柱的位置准确，安装牢固。
3、安装外架的横梁和纵梁，根据设计要求，正确连接横梁和纵梁，并使用螺栓将其固定在支架和立柱上。
4、安装外架的连接件和配件，确保外架的各部件能够稳固连接，并具有足够的承重能力。
5、进行外架的调整和检测，确保外架的平整度和稳定性满足设计要求，校准外架的高度和水平度。
6、清理施工现场，清除施工过程中产生的杂物和建筑垃圾，保持施工区域整洁。
三、安全措施1、在施工现场设置警示标志，提醒员工和周围居民注意施工区域。
2、确保施工人员严格遵守施工安全规范，佩戴好安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
3、对施工现场进行定期检查和安全审查，发现安全隐患及时整改，保障施工现场的安全。
4、在施工区域设置安全防护设施，如防护网、安全围栏等，防止人员坠落和物体掉落的风险。
5、严禁违章作业和违规行为，保障施工人员的人身安全。
四、质量控制1、严格按照设计图纸和方案进行施工，确保外架的尺寸和位置符合要求。
2、对施工过程中使用的材料和设备进行质量检查，确保其合格。
3、对安装外架的工艺和方法进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
4、对外架的承重能力进行测试和评估，确保外架具有足够的承载能力。
5、在施工结束后进行外架的验收，对外架的稳定性和安全性进行检查，确保其符合相关规范和要求。
五、环境保护1、在施工现场设置沉淀池和油水分离设施，收集和处理施工过程中产生的污水和废油。
2、使用环保材料和设备，减少对环境的污染和破坏。
施工现场的外架搭建方法
施工现场的外架搭建方法
外架搭建一般需要以下步骤：
1. 准备工作：首先需要评估施工现场的情况，确定外架搭建的具体要求，并制定施工计划。
同时，需要准备好所需的材料和工具。
2. 建立基础：在施工现场确定外架搭建的位置，并进行基础的准备工作，包括清理现场、测量和标记基础位置。
3. 架设主杆：主杆是外架的支撑结构，通常由钢管或铝合金材料制成。
根据设计要求，将主杆垂直固定在基础上，可以使用脚手架或者起重设备辅助上下拉动。
4. 搭建横梁：根据施工需要，安装横梁在主杆之间形成横向的支撑结构。
横梁的选材和固定方法根据施工要求有所不同。
5. 安装脚手板：脚手板是工人工作的平台，需要将其安装在横梁上。
根据需要可以使用不同材质的脚手板，如木板或金属板。
6. 安装安全设备：同时，还需要安装各种安全设备，如安全护栏、防护网、施工悬挑、安全绳等，保障工人在高空作业时的安全。
7. 检查和调整：完成外架的搭建后，需要进行检查，确保外架的稳固性和安全
性。
如有需要，进行必要的调整和增强支撑结构。
需要注意的是，外架搭建工作需要严格按照相关的规范和要求进行，确保施工现场的安全和工作的顺利进行。
同时，在搭建和使用外架的过程中，需要加强安全教育和操作培训，提高工人的安全意识和技能水平。
室外装饰工程的细部做法
一、室外装饰工程的细部做法l、墙基体的检查验收：室外装饰工程施工前，应在主体分部工程验收的基础上，进一步对墙基体进行全面检查，认真处理好各项遗留问题，其主要内容有：(1)对主体工程施工中造成的混凝土墙面，框架柱或构造柱，梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平．剔凿部位要弹线，认真剔凿平整(宜由有经验的石工剔凿为好)．较深的凹面要刷净后，用水冲洗湿透，再用1：3水泥砂浆分层抹压直至与基体表面基本平整。
(2)对门窗的安装位置进行最终校验，口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线；口的下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不正，错位，门窗框里出外进、上下不一致．误差超过标准要求的应提前予以修正。
(3)门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由专人作为一道工序提前认真完成，并按门窗安装分项工程的“保证项目”；“基本项目”作检查验收．(4)墙面的灰尘、污垢和油渍等应清刷干净。
脚手架孔，施工洞口堵塞严实，外檐的窗台，窗套．腰线等提前补砌完毕。
(5)在框架填充墙墙体上抹灰时，由于混凝土与粘土砖墙两种不同基体材料的吸水和收缩性能不一致，此部位容易产生抹灰层表面裂缝的质量通病，故宜在此部位抹底灰前；预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝处抹一遍过渡层 (厚5—7毫米)，每侧超过接缝不小于1的毫米，待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业。
(6)垃圾出灰门、通风孔篦子、穿墙出水口和阳台栏杆等外檐上的各种埋件安装调整完毕。
2．编制质量设计，坚持“两遍完成”外墙面装饰工程施工前，必须在单位工程施工组织设计(施工方案)的基础上，由项目负责人认真编制质量设计，确定合理的施工顺序与方法，提出对装饰工程的质量有关分项应达到的质量目标和进行工序质量控制的具体要求，以确保装饰工程质量。
根据质量设计的有关要求，先做样板，待样板检查验收达标后再全面施工。
为了确保外墙面装饰工程的质量，要坚持‘两遍完成’，饰面基层施工前应先在墙面、大角、柱、垛、门窗口、檐口、阳台和腰线等部位弹出控制线，找规矩，贴灰饼，冲筋。
最全最细模板工程施工工艺精细化做法，图文并茂，简单易懂
最全最细模板工程施工工艺精细化做法，图文并茂，简单易懂1. 柱模板施工工艺流程(1)施工准备(1)模板施工方案及配模计划齐全，并进行交底；模板按照放样尺寸制作；拼接相邻两模板表面高低差控制在2mm 以内，(2)使用材料必须满足方案及规范要求，模板应涂刷脱模剂，编号分类堆放，二次周转使用前必须清理干净；(3)使用机具准备到位。
(2)弹柱边线及控制线工艺说明(1) 按图纸要求弹出横竖向轴线、柱子边线及控制线；(2) 柱轴线部位可采用红色边长50mm 的“△”标记，并标记“轴线”二字；(3) 柱边线采用墨线沿设计柱边位置弹出框线；边框线宜两端各延长不少于20cm,备做吊线检查使用；(4)柱边线向外偏移500mm 处用墨线平行于柱边线弹柱控制线。
(3)剔凿混凝土表面浮浆工艺说明（1）柱根凿毛，首先剔除柱边线范围内的砼浮浆，直至露出均匀的石子；（2）凿毛深度不小于5mm，应将剔凿点间距控制在20~30mm 以内，凿毛应覆盖柱边线内全部范围；（3）剔除的浮浆残渣及时清理，并用水冲洗干净。
（4）应经过监理和业主检查验收(4)弹柱边线及控制线工艺说明支模前先在墙柱轮廓线外200mm位置弹出墙柱控制线，用来复核墙柱支模。
按放出的柱边线焊接Ø20内截面控制筋，每个方向两根。
（直径同箍筋，设置于柱模上中下三道）或者在放出的柱边线的柱四个角钻孔打入限位筋。
（5）安装柱模板工艺说明（1）按放线位置先钉好压脚板再安装柱模板；（2）柱子两垂直向加斜拉顶撑；（3）柱根部缝隙封堵到位，也可采用砂浆将柱根部外围封堵，不宜采取下压海绵条或其他杂物塞填等形式；（4）柱子截面内部尺寸控制在+4、-5mm 以内。
（6）安装柱箍工艺说明（1）柱箍材料选择应根据模板施工方案进行确定；（2）柱箍间距应符合方案设计要求、并加固牢靠；（3）柱箍安装应保证其水平，单边长度超过500mm 的柱应考虑设计对拉螺杆加强，对拉螺栓直径应通过计算确定，螺杆扭矩值符合方案要求。
细部支模方法(1)
目 录
木模板支模体系 墙梁节点构造 剪力墙支模构造要求
柱支模构造要求
吊模定型化做法 楼梯踏步定型化做法
木模支模构造示意图
墙梁节点构造
堵头板与梁底板处加固安装与 墙板阴角处安装加固方式相同， 梁底板端头横向设置方木
墙、板与梁、板水平 木龙骨通长设置
模板拼接
此处模板配 模正确，容 易控制加固
此处模板配模 错误，容易炸 模
剪力墙对拉螺杆加固要点（一）
1、剪力墙在堵头位 置处，应焊制墙面和 堵头模板的定位钢筋。 2、堵头板侧边应过 刨确保平直，采用硬 拼安装。
如模板有损耗时采用 双面胶防止漏浆。
3、堵头板采用内夹 墙面模板，外部背楞 方木和钢管加固方式 安装。 4、墙面离堵头板 10cm处，安装对拉 螺杆。
4、拆模后外观 ；
模板
吊模施工定型化做法（二）
高低跨挂模施工方法一
通长方木或方管 木楔子 定位筋
铁片 方木 螺杆 模板 木楔子
定位筋
点焊 模板
螺杆 模板 点焊
高低跨挂模施工方法一
模板 方木
高低跨挂模施工方法二
楼梯踏步定型化支模做法
木楔子
50×80方木 L40×4角铁 模板 Φ 48钢管 十字扣件
剪力墙支模构造要求
支模架自身钢度有限，采用钢管顶承和钢丝绳拉力控制垂直度 的方法是最可靠的措施。
剪力墙板缝控制
1、模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝，竖向接缝处必须设置背楞 方木龙骨和撑筋。 2、水平模板接缝的两侧必须有撑筋。 3、模板间拼缝间隙不大于2mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。
为（1）号剪力 墙对拉螺杆加固 方式，在剪力墙 两侧，采用对拉 螺杆进行对拉加 固。
模板外架施工方案
施1—3—1（模板、外架）工程名称：中兴花园首期工程工程地点：东圃珠村施工单位：编制单位：审批单位：技术负责人：审批负责人：编制人：编制日期：年月日审批日期：年月日目录一、工程概况二、本工程主要特点三、地梁及承台砖胎模四、模板施工方法五、脚手架的施工方法一、工程概况中兴花园首期是由广州和兴房地产开发有限公司投资兴建的一幢商住楼。
该楼地下一层，地面以上十二层，工程总建筑面积50000M2 ，建筑总高39M，是一幢现浇钢筋砼框架结构工程。
二、本工程主要特点1．底板厚500mm，临土边墙厚400mm ，楼梯间、电梯井外墙厚300mm和200mm 。
2.钢筋砼柱、梁以矩形、方形为主、部分为异形，柱最大截面为350×2000mm，梁最大截面为500×1000mm。
三、地梁及承台砖模地下室地梁及承台侧边采用Ｍ２.５水泥石灰砂浆ＭＵ７.５砖砌筑120厚砖模，１:２.５水泥砂浆批档１５厚，砖模采用土方开挖一段的方法进行施工。
四．模板施工方法模板采用９层20厚胶合板，支承架采用Ф４８×３.５壁厚钢管。
墙、柱、梁采用Ф１４、Φ１２螺杆对拉，确保其结构的几何尺寸。
支模用的木枋采用５０×１００×２０００，５０×１００×４０００两种规格木枋，每次使用模板前均应刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保砼施工质量，根据工期要求，配置两层墙、柱、模板，三层梁、板模板及支模钢管架进行施工。
1．地下室外墙模板施工（1）外墙模板制安根据施工图纸的要求，结合现场情况进行配制拼装；（2）外墙支模用的穿墙螺杆为Φ１４螺杆；（3）外墙外竖向采用５０×１００木枋加固，中－中距离为２５０，横向采用钢管加穿墙螺杆对拉，步距为５００一道拉固；（4）外墙墙体支模穿墙螺杆对拉步距设置为500，横距也为５００；（5）外墙的加固支撑应与满堂支模架相连成整体，并且内外墙撑落地钢管，防止砼浇筑时墙模内外移动，横距撑为１５００，步距撑为１０００一道；（6）墙体撑落地钢管以便调节外墙模板的平直；（7）外墙撑落地钢管的方法：在砼地面凿坑撑紧，中间加撑钢管撑满堂架子成三角形受力，以免落地钢管在受力时从地坑中拨出；（8）外墙的上部板口各局部位置采用铁丝和花蓝螺丝进行调节使其上口平直，确保墙体模板在施工中达到模平竖直。
外架施工方案
外架施工方案1. 引言外架施工是建筑施工中的一个重要环节，它承担着支撑建筑物整体结构和外立面装修的功能。
本文将介绍外架施工的基本原理、施工流程和注意事项。
2. 外架施工的基本原理外架施工的基本原理是通过搭建临时的支撑结构来支持建筑物的主体结构和外墙装饰。
外架的搭建需要考虑到结构的稳定性、安全性和施工效率。
外架的结构主要包括主体框架、水平支撑、垂直支撑、防护网和登高设施等。
各个组成部分之间需要通过连接件进行连接，以确保外架结构的稳固性。
3. 外架施工流程3.1 准备工作在进行外架施工前，需要进行充分的准备工作。
这包括编制施工方案、确定施工人员和机械设备的配置、组织物资采购等。
同时，还需要对施工现场进行评估和安全检查，确保施工环境安全。
3.2 搭建主体框架搭建外架的第一步是搭建主体框架。
主体框架通常采用钢管和脚手架连接件组成，可以根据施工图纸进行调整和搭建。
搭建主体框架需要严格按照相关规范和施工要求进行操作，确保主体结构的稳定性。
3.3 安装水平支撑和垂直支撑在主体框架搭建完成后，需要安装水平支撑和垂直支撑。
水平支撑主要用于保持外架结构的平稳和水平，而垂直支撑则用于支撑外架结构的高度。
水平支撑和垂直支撑的安装需要根据实际情况进行调整和安装，确保外架结构的稳定性和安全性。
3.4 防护网和登高设施的安装外架搭建完成后，需要安装防护网和登高设施。
防护网用于防止人员或物体从外架上掉落，起到安全保护的作用。
登高设施则用于方便施工人员登高作业。
防护网和登高设施的安装需要按照相关规范和施工要求进行操作，确保施工人员的安全。
3.5 配置施工材料和设备在外架搭建完成后，需要配置施工材料和设备。
施工材料包括外墙装饰材料和防护材料等，设备包括吊篮、吊车和登高工具等。
材料和设备的配置需要根据具体的施工要求和工程进度进行调整和安装。
3.6 进行外墙装饰外架搭建完成后，可以开始进行外墙装饰作业。
外墙装饰的具体内容包括外墙涂料、瓷砖贴面、玻璃幕墙等。
外架搭设要求与细部做法
外架搭设要求与细部做法一、外观形象：1. 所有内外立杆涂刷黄色油漆，要求光泽亮丽。
2. 钢管搭设排距按规范要求，横平竖直。
3. 剪刀撑必须刷红白相间的油漆，间距为40cm ，光泽亮丽。
4. 每步架必须安装踢脚板，踢脚板推荐使用冲压钢板（厚度0.35mm ，宽度18cm-20cm, 市场价 6.3 元/米，红白油漆已刷好，可直接用于现场安装）；使用木制模板踢脚板，宽度18CM ，上刷红白相间油漆，间距为20cm ，斜度为45°~60 °。
5. 安全网规格必须符合要求（长6m ，宽1.83m ，净重不低于 5 斤），安全网绑扎必须使用不小于∮14 的铁丝，绑扎牢靠密实。
6. 小横杆和大横杆不得伸出外立面过长，短横杆伸出长度为10cm ，转角处为20cm 。
7. 塔吊附墙操作平台必须选择长度一致的标准杆，扶手立杆按照临边防护的要求搭设（并刷红白相间的油漆），满铺钢笆、满挂安全网、安装踢脚板。
操作平台与上下人施工通道必须有施工图及专项方案。
二、落地架搭设要求：1.立杆：落地架搭设立杆间距不大于 1.5m ，水平步距 1.8m ，中间0.9m 处设置扶手杆一道。
2.横向斜撑：转角处、开口架处、大面间距6m 设置连续的横向斜撑，连续到顶；开口架必须设置“八”字斜撑3.剪刀撑：剪刀撑内斜杆必须使用扣件与主立杆连接，外斜杆与主立杆必须加设20cm 的短杆，上下不得少于 2 处。
4.大小横杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定，距离地面不得大于20cm 。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.封闭层：落地架第二步必须满铺钢笆以及用模板进行硬性封闭。
操作层结构与外架之间必须挂安全兜网,靠墙处用带钩的膨胀螺丝固定。
6.钢笆网：外架离结构较宽处及圆弧阳台较宽的部位，必须向内挑设短杆加水平杆，满铺钢笆。
7.扣件扭矩力：扣件扭矩力必须按规范要求，达到40N~65N （牛力）。
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目录一、落地式脚手架 (1)1、架体基础 (1)2、扫地杆 (2)3、杆件连接 (3)4、连墙件 (4)5、脚手板 (7)6、剪刀撑 (8)7、横向斜撑 (10)8、卸荷钢丝绳 (11)9、转角处立杆 (13)10、架体封闭 (13)11、其它细部 (14)二、悬挑式脚手架 (14)1、悬挑首层 (14)2、其他细部 (16)三、附着式提升架 (17)1、架体 (17)2、防坠落装置 (18)3、防倾斜装置 (19)4、附墙支座 (20)四、卸料平台 (20)1、悬挑式卸料平台 (21)2、落地式卸料平台 (23)五、悬挑防护棚 (24)六、模板支撑系统 (25)1、支模架底部 (25)2、间距 (26)3、顶托相关 (27)4、边梁支撑 (28)5、整体性 (29)6、后浇带 (29)7、其他细部 (30)七、其他特殊处理方式 (30)1、特殊部位连墙件 (30)2、特殊部位架体 (31)3、特殊部位悬挑钢梁 (32)4、脚手架防雷接地 (33)八、消防 (33)1、施工现场消防 (33)2、生活区消防 (34)3、消防设施 (35)4、其他消防相关 (36)九、材质标准 (37)1、钢管 (37)2、扣件 (37)3、安全网 (37)4、钢巴网脚手板 (38)5、悬挑钢梁 (38)6、卸荷钢丝绳 (39)十、讨论事项 (40)1、花篮螺栓是否使用 (40)2、悬挑钢梁预埋件选择 (40)3、卸料平台吊装环和卸荷环 (40)一、落地式脚手架落地式单排脚手架搭设高度不应超过24m；落地式双排脚手架搭设高度不宜超过50m，高度50m及以上需进行专家论证。
1、架体基础垫木厚度≮10cm的C20砼垫层脚手架基础土层夯实沟盖板排水沟沟垫层架体基础做法图实例图①立杆基础需平整、夯实、硬化，硬化采用厚度不小于10cm宽度为140cm～150cm 的C20混凝土；②立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪5cm～10cm；③垫板设置可采用铺设模板后再设置矩形木方的方式；④垫板厚度不小于5cm，长度不少于2跨，宽度不小于20cm；⑤外架基础需有排水措施，防止基础沉降2、扫地杆扫地杆设置图首层加密搭设①距立杆底端高度不大于20cm处设置纵、横向扫地杆，并应用直角扣件固定在立杆上；②横向扫地杆应设置在纵向扫地杆的下方③当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，若高低差大于1m时则采取高处纵向扫地杆进行拉通加密处理；④靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50cm；⑤对于外架首层，需对纵向水平杆按45cm一道加密设置，以达防攀爬作用；3、杆件连接纵向水平杆对接接头布置图纵向水平杆对接接头实例图①纵向水平杆杆件宜采用对接，若采用搭接，其搭接长度不应小于1.5m；②立杆除顶层顶步外，不得采用搭接；③纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜置在同步或距离不应小于50cm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；④立杆对接的开口方向应朝向建筑物，水平杆的对接扣件应朝上，横向水平杆在纵向水平杆上方；4、连墙件表1 连墙件布置最大间距连墙件设置内高外低洞口连墙件设置方式墙体连墙件设置方式抱柱连墙件设置方式标准楼层连墙件设置柔性连墙件连墙件布置图①对高度24m以上的双排脚手架连墙件必须采用刚性连接，必须分别与内外立杆相连接；②脚手架的拐角处、开口型脚手架的两端、人货电梯的两侧必须设置连墙件；③连墙件宜水平设置，当不能水平设置时可以内高外低；④连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置；⑤优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；⑥连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m；⑦偏离主节点的距离不大于30cm，偏离预埋根部的距离不得大于10cm；⑧连墙件端头设防滑扣件后留置不小于10cm；5、脚手板钢巴网脚手板铺设图脚手板连接方式①绑扎采用不小于16#铁丝，每张脚手板两侧绑扎处不少于3处，中间绑扎不少于1处；③脚手板按照每步进行铺满、铺稳、铺实，作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上；④采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度15cm，两块脚手板外伸长度的和不应大于30cm；搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度≥20cm，伸出横向水平杆的长度不应小于10cm，脚手板的宽度应超出两侧纵向水平杆4～6cm；6、剪刀撑剪刀撑搭接双排24m以上连续设置双排24m以下两侧设置剪刀撑与外架连接表2 剪刀撑跨越立杆的最多根数①每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m ，斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间；②剪刀撑的搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，扣件距钢管端部大于10cm;③剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上或者专门设置的内外拉结的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于15cm；④剪刀撑随外架搭设同步设置。
高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置7、横向斜撑横向斜撑①横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置②高度在24m以下的封闭型落地式双排脚手架可不设横向斜撑，悬挑脚手架及高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨距设置一道③开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；④横向斜撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于15cm；8、卸荷钢丝绳钢丝绳拉结卸荷预埋拉环绳卡设置错误的卡合后拉结①卸荷钢丝绳的作用为辅助卸荷，不参与受力计算②卸荷钢丝绳直径不小于Ф14，绳卡个数不少于4个；③卸荷钢丝绳在拉设过程中不能与外架有任何的接触，并且呈直线型拉设；④卸荷钢丝绳在卸荷过程中必须单环拉单股，严禁将两股钢丝绳靠绳卡卡合后再进行拉结；⑤绳卡的方向如图所示，绳卡的开口方向为主绳⑥安全环高度在3cm～5cm之间，便于现场观察；⑦悬挑脚手架首层卸荷钢丝绳拉结外排，其余卸荷层根据方案可只拉外排或者内外都拉结9、转角处立杆转角处立杆①外架转角处应按要求设置立杆，确保转角处的竖向刚度及稳定性②脚手架转角部位的立杆为四根，水平杆在外脚手架转角处必须交圈，形成井字形结构；10、架体封闭架体封闭①作业层和作业层的下一层，落地架第二层，中间层不超过10米且不超过三层必须全封闭；②脚手架外立面采用密目式安全网进行全封闭；11、其它细部①每步设置一道防护栏杆，高度为900mm②每步均应设置200mm高，红白相间踢脚板③脚手架必须做防雷处理④外架作为一个防护措施，禁止堆放材料二、悬挑式脚手架悬挑式脚手架搭设高度按红线管理规定要求不能超过24m,搭设高度20m及以上则需要进行专家论证。
本章节只列出悬挑首层及其他细部处理，其它参照落地式脚手架。
1、悬挑首层悬挑钢梁预埋固定转角处处理外架定位悬挑首层封闭①悬挑架的悬挑梁必须采用不小于16号的国标工字钢；②悬挑钢梁锚固端与悬挑端之比不小于1.25:1，悬挑钢梁悬挑长度一般不宜超过2m,局部可不超过3m；③锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径为20㎜，间隙用钢楔或硬木楔楔紧，预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固；若楼板的厚度小于120mm需采取加固措施；④悬挑钢梁固定端应采用2个及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，间距为20cm；⑤悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施；⑥转角处悬挑钢梁应按扇形进行布置，若结构角部钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施；⑦定位点可采用上部竖向15cm下部横向满焊直径25mm的钢筋，定位点离悬挑钢梁端部距离为20cm；⑧悬挑首层应采用满铺模板等方式硬性全封闭，高低处可采用台阶式模板封闭；2、其他细部①每步设置一道防护栏杆，高度为90cm②每步均应设置20cm高，红白相间踢脚板③脚手架必须做防雷接地处理④悬挑钢梁锚固预埋件禁止采用螺纹钢进行焊接三、附着式提升架1、架体整体构造架体封闭①升降脚手架无论在工作状态和非工作状态下，应具有承受规定荷载而不倾翻的稳定性能；竖向主框架和水平梁架应采用焊接或螺栓连接的定型加强的片式框架或结构，应具有足够的承载力、刚度和稳定性，不应使用钢管扣件或扣架等脚手架杆件组装；②定型竖向主框架、水平梁架和钢管等结构部件不应有扭曲、变形、严重锈蚀等缺陷，焊缝应完整，不应有裂纹；③定型竖向主框架和水平梁架各连接点的连接螺栓、销轴、垫圈、螺母、开口销应按规定安装，不应漏装和以小代大④架体框架的搭设应横平竖直，立杆的垂直度误差不应大于1/500；相邻立杆的接头不应在同一个平面内；剪刀撑从每个提升点和转角处向两侧搭设，应将定型主框架、水平梁架和架体连成一体;⑤在安装过程中，第一步架的组装是整个爬架安装质量的关键一步，必须严格控制，常采用搭设的临时落地架进行找平；⑥架体底层应用脚手板铺设，并用平网及密目安全网兜底，架体底层应设置可折起的翻板，防止物料坠落；2、防坠落装置防坠落装置①每一个定型竖向主框架升降动力设备处都应设置一个防坠落装置，且不与升降设备设置在同一支承结构上，通过拨叉检测架体上升和下降速度，当速度超过正常值时拨叉会将架体锁定在附墙座座上；②防坠落装置应采用同一厂家、同一规格型号的产品，并在有效标定使用期内；③防坠落装置应有防雨、防尘等防护措施；3、防倾斜装置附着式升降脚手架防倾斜装置①防倾斜装置应用螺栓与定型竖向主框架或附着支承结构连接，不应采用钢管扣件或碗扣方式连接；②在升降和使用两种工况下，位于同一竖向平面的防倾斜装置不应少于2处，并且其最上和最下一个防倾斜装置支承点之间的最小距离不应小于架体全高的1/3；③防倾斜装置的导向间隙不应大于5mm；④附墙座上的导向轮夹住防倾导轨，使导轨带着架体只能沿着附墙座的导向轮上下滑动，不发生倾覆4、附墙支座附墙支座①竖向主框架所覆盖的每个楼层处应设置一道附墙支座，将竖向主框架固定于附墙支座上；②附墙支座采用锚固螺栓与建筑物接时，受拉螺栓的螺母不得少于两个或应采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣，并不得小于10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不得小于100mm×100mm×10mm；四、卸料平台1、悬挑式卸料平台卸料平台剖面图卸料平台平面图卸料平台立面图吊装拉环锚固U型环预埋钢筋拉环①卸料平台在选择位置时，应注意如下事项：a.卸料平台搁支点和上部拉接点必须位于建筑结构上，b.不能对外架结构产生较大的影响，c.便于楼层之间周转使用及人员、材料进出，d.最大承重小于塔吊所能承吊重量，e.卸料平台下部无人员通行；②卸料平台各部位不得与脚手架有任何接触；③脚手架与卸料平台空档处需挂设安全平网，并在平网上部铺设专用防滑脚手板，随楼层周转使用，同时空档处上部外架采用铺设模板等方式进行硬性全封闭；④卸料平台卸荷钢丝绳预埋件必须在建筑结构强度满足要求后再进行拉结；⑤卸料平台必须悬挂限载标识牌；2、落地式卸料平台落地式卸料平台①落地式卸料平台搭设之前应有相应的专项方案，根据计算确定是否设置卸荷钢丝绳；②钢管扣件落地式卸料平台与外架的距离不小于50cm，剪刀撑按照每三步进行设置，同时每三步设置一道安全平网；③落地式卸料平搭设时不能与外架有任何连接；④落地式卸料平台其他部位均参照悬挑式卸料平台；五、悬挑防护棚悬挑防护棚示意图建筑物高H 坠落半径R2-5m 3m5-15m 4m15-30m 5m>30m 6m表3 坠落半径①当在脚手架高空坠物影响范围内有其他特殊情况如存在展示厅等时，需按照坠落半径的要求搭设悬挑防护棚；②悬挑防护棚搭设之前应有相应的专项方案；③悬挑防护棚禁止堆放材料或者上人，禁止与外架有任何的接触；④悬挑防护棚悬挑钢梁锚固与悬挑脚手架相同，悬挑长度为1.5m～4.5m；⑤卸荷钢丝绳拉设方式同悬挑式脚手架⑥防护棚端部设置间距为60cm的两道防护栏杆并满挂密目式安全网封闭；六、模板支撑系统模板支架搭设高度8m及以上；跨度18m及以上，施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上的专项施工方案应按规定组织专家论证。