男装工艺单
男衬衫生产工艺单
男衬衫生产工艺单
男衬衫是一种常见的男装，制作男衬衫需要经过一系列的生产工艺。
下面是男衬衫的生产工艺单：
1. 布料准备：选取适合制作男衬衫的面料，如纯棉、涤棉等材质的面料，将面料进行检查，确保无瑕疵。
2. 裁剪：根据男衬衫的设计图案，将面料进行裁剪，包括前身、后身、袖子、领子等部分。
3. 织纹工艺：将裁剪好的面料运送到织纹工艺车间，进行织纹处理，如条纹、格子等，以增加男衬衫的设计感。
4. 缝纫：将织纹好的面料送到缝纫车间，使用缝纫机将各个部位进行缝合，包括前身、后身、袖子、领子等。
5. 平整处理：将缝纫好的男衬衫进行整理，使用熨斗对衬衫进行熨烫，使其表面平整、光滑。
6. 配件加工：根据男衬衫的设计要求，加工相关的配件，如纽扣、饰品等，以增加男衬衫的装饰性。
7. 成品验收：对制作好的男衬衫进行检查，包括尺寸、颜色、外观等方面进行验收，确保产品符合质量标准。
8. 包装：将验收合格的男衬衫进行包装，如折叠、装盒等，以便于运输、销售和使用。
以上是男衬衫的生产工艺单，通过一系列的制作工艺，可以生产出质量优良、款式多样的男衬衫产品。
为了确保产品的质量，每一道工序都需要经过严格的控制和验收，以满足市场和消费者的需求。
夹克衫生产工艺单
夹克衫生产工艺单夹克衫是一种常见的外套款式，也是很多人喜爱的时尚单品。
下面是关于夹克衫的生产工艺单。
一、材料准备：1. 面料：选择优质的面料，如棉、麻、丝等材质，要求柔软、舒适、透气性好。
2. 辅料：包括拉链、纽扣等，要求质量好、结实耐用。
二、裁剪：1. 根据设计图纸和尺码要求，在面料上进行裁剪，确保裁剪的尺寸准确。
2. 在面料上进行打样，以供后续的制作参考。
三、缝纫：1. 首先进行衣领的缝制，在领口采用一字接缝的方法，保证衣领的平整和美观。
2. 接着进行身子的缝制，将前后身缝合，并进行打褶处理，以塑造衣服的立体感。
3. 缝制袖口，确保大小合适，缝制平整。
并在袖口处加固，以提高耐用性。
4. 缝制袋子，根据设计要求进行，如斜袋、贴袋等，要求位置准确，缝制牢固。
5. 缝制衣身的底摆，根据要求可以使用弹力带，提高衣身的合身度。
6. 进行装饰性的缝制，如腰带、肩章、袖口的装饰线等，以提高衣服的时尚感。
7. 缝制面料里衬，确保内外衣的整体合一，使穿着更舒适。
四、整烫：1. 对已经缝制好的夹克衫进行整烫处理，使衣服的线条更加流畅，外观更加美观。
2. 通过蒸汽喷烫或熨烫，将衣服表面的褶皱或皱褶松弛并使其恢复平整。
五、品检：1. 对夹克衫进行全检，检查缝纫的质量是否合格，有无疏漏、开线等问题。
2. 检查拉链、纽扣等辅料的质量是否好，有无损坏或缺陷。
3. 检查衣领、袖口、下摆等处的装饰线是否牢固，有无松动或破损。
六、包装：将通过品检的夹克衫进行包装，一般使用塑料袋或纸盒封装，保护衣服不受损坏。
以上所述是夹克衫的生产工艺单，通过严格的材料准备、裁剪、缝纫、整烫、品检和包装等流程，确保夹克衫的质量和外观，为消费者提供时尚、舒适的服装单品。
男夹克工艺单1
宽6cm，明线0.1/0.5
重点技术，特殊工艺描述
工艺描述
衣领：
1．衣领为立翻领
2．衣领内烫领衬
3．领座緝明线0.1cm和0.5cm
4．领片缉明线0.1cm和0.5cm
图示
工艺描述
图示
挡风片：
1.挡风片内烫衬
2.挡风片的宽度为5.5cm
3.挡风片緝明线0.1cm和0.5
工艺描述
图示
工艺描述
图示
30
XL
25件
XL
灰色
150件
灰色
M
20件
黑色
100件
L
50件
XL
30件
服装生产工艺单
客户：STM
款号：111
名称：男夹克
开单日期：11月5日
出货日期：11月10日
总数量：1000件
开单人：GG
夹克款式图
部位
规格
M
L
XL
衣长：从领后中下摆结缝垂直量至下摆的距离
68
70
72
胸围：从腋下约2.5cm处平行绕量一圈的距离
114
116
120
肩宽：从左肩与袖身缝合处的最高点量至右肩与袖身缝合处最高点的距离
90cm
暗线
配色
涤纶线
10m
袋布
A004
120cm
20cm
吊牌
Z001
1
钮扣
A005
2cm
9粒
洗水唛
009
1
拉链
胶袋
008
1
气眼
商标
010
1
包装要求
数量
尺码
包装方式
男西裤生产工艺单
男西裤生产工艺单
男西裤生产工艺单：
一、准备工作：
1. 安排生产计划，确定生产批次和数量。
2. 下发面料和辅料采购单，确保原材料的供应。
3. 准备裁剪机和其他生产设备，确保正常运行。
4. 做好工人的培训和分工安排，确保生产顺利进行。
二、裁剪工艺：
1. 按照裁剪图纸，将面料进行裁剪。
2. 根据不同部位的尺寸，进行针对性的剪裁和修整。
3. 将修裁好的面料进行整理和折叠，便于后续的缝制工艺。
三、缝制工艺：
1. 进行针脚调试，确保适合面料和款式的缝线密度和长度。
2. 将裁剪好的面料进行缝合，包括前面部分、后面部分、两侧腿裤脚等。
3. 进行部分部位的补强缝合，如口袋口部位、裤脚边缘等。
4. 进行开襟、合腰、开裆等特殊部位的缝制。
四、整烫工艺：
1. 对缝制好的西裤进行整烫，保持平整。
2. 使用烫板、熨斗等工具，调整衣物的线条和外观。
3. 对特殊细节进行烫制，如口袋、裤褶等。
五、整形和质检工艺：
1. 对整烫好的西裤进行整形，使其达到穿着效果。
2. 进行质量检查，包括检查裁剪、缝制、整烫等环节是否符合要求。
3. 对质检合格的西裤进行包装，准备出厂。
六、包装和出厂：
1. 将西裤进行整理和折叠，放入塑料袋中。
2. 在塑料袋上标注产品编号、尺寸、款式等信息。
3. 对塑料袋进行封口后，装箱出厂。
以上是男西裤生产工艺单的基本内容，具体工艺流程可以根据产品款式和要求进行调整。
男大衣工艺单
山西大寨制衣有限公司男大衣制作工艺一、男大衣外形概述倒甩领，单排三粒明纽，斜插袋，后片中缝分割，下摆开衩，圆装袖，袖口处钉三粒装饰纽。
领头、驳头、门里襟、肩缝、摆缝、外袖缝、袋爿、背缝均缉1cm止口明线。
男大衣二、男大衣的成品规格单位：cm三、男大衣的部件1.面料类：前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、挂面、领里、领面、袋爿、袋垫布。
2.里料类：前后片夹里、大小袖片里、里袋嵌线、袋垫布、袋布、扣袢、滚条布、吊带。
3.衬料类：（1）有纺黏合衬：大身衬，挂面衬，领面衬，领里衬，袋爿衬。
（2）无纺黏合衬：袋口衬，背衩衬，袖口衬，袖衩衬，牵带。
（3）黑炭衬、胸绒：胸衬。
4其他：绒布条，垫肩，纽扣，线，袋布。
四：男大衣的质量要求（1）各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。
（2）驳头、领头窝服、平整，领角长短一致。
（3）胸部丰满，大身平挺，止口顺直，不搅不豁；袋口平服，袋角方正，左右对称。
（4）肩头平挺，左右对称。
（5）装袖圆顺，前圆后登，无涟、无吊紧现象。
（6）背部方登、平服，背缝顺直，背衩不搅不豁。
（7）止口缉线顺直，宽窄一致；滚条不起涟，夹里平服。
（8）外观整洁，熨烫平服，无极光，无水印。
五、男大衣制作中的重点与难点（1）做、装领。
（2）滚条。
六、男大衣的工艺流程检查裁片→验片→打线丁→粘衬→收省→归拔前后衣片、袖片→做胸衬→开插袋→复胸衬→敷牵带→挂面及底边滚条→开里袋→复挂面→翻烫止口→做后背衩→缉摆缝、做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→缲夹里、缉止口→锁眼→整烫→钉扣→检验七、男大衣的制作工艺（一）检查裁片对大衣的面、里、衬裁片数量及质量进行检验，如有遗漏或疵点应立即补片或调换。
（二）验片将面、里、衬裁片按样板进行修正，保证裁片的准确性。
（三）打线丁1. 打线丁部位（1）前衣片：纽位线、叠门线、驳口线、袋位线、省位线、肩缝线、摆缝线、底边线、袖窿对刀线、腰节线。
（2）后衣片：背高线、腰节线、底边线、背缝线、背衩线。
衬衫工艺单
战狼世家服饰（中国）有限公司《一》面料：面料倒顺光/毛，全身顺向一致。
（特殊图案顺向要求不一致除外）《二》对条对格：a)左右胸条格对称，互相差不大于0.1cm。
b)袋与前身对称，互相不大于0.1cm。
c)左右袖子条格对称，互差不大于0.15cm。
d)袖衩条格顺直，上下互相差不大于0.1cm。
f) 袖条格顺直（以袖山为准）互相差不大于0.2cm。
《三》枣位: 枣位线色不搭错，要牢固不引起散口。
枣位不外斜、长短偏差不大于0.1 cm。
《三》疵点色差：1、2号部位不能有粗纱、异色纱、抽纱、钩纱、色差。
（特殊面料除外）3号部位不允许有明显粗纱、异色纱、抽纱、钩纱、色差。
（特殊面料除外）《五》全件用顺色，11#机针、细线，针距3cm/13针。
（特殊要求除外）接线长度不可起超过0.6CM要吻合美观。
序号部位标准质量要求1 前片褶位左右均匀、对称，互相差不大于0.4 cm。
褶位止口回针不超3针，倒向往后幅中。
2 后片褶位左右均匀、对称，互相差不大于0.4 cm。
褶位止口回针不超3针。
倒向往后幅中。
后片分割线缝位1cm，压线宽0.6 cm或0.1 cm（特殊要求除外）3 绱领绱领要求三点对准，领子止口顺直、不反吐，领子面、里松紧适宜、不反翘；压小领边缝上下宽窄一致，领尖长短一致，互差不大于0.2 cm。
绱领平服，肩领点左右对称互差不大于0.2 cm。
前领窝条格顺直、美观。
不可起扭容皱、要平服。
4 前门襟左襟净宽3cm压线宽0.6cm或0.1cm（特殊要求除外）。
右襟折边1cm压线宽2.5cm 压边线0.1cm。
门襟上下直顺、平服，左右长短互差不大于0.2 cm。
5 绱袖绱袖圆顺、吃势均匀、袖窿平服,腋下十字叉要求对称、错位不可超0.2cm。
6 造袖袖克夫左右对称，止口不反吐；左右宽窄互差不大于0.15 cm。
短袖口折边1cm压线宽2.5cm，长短互差不大于0.2 cm。
袖开衩左右长短互差不大于0.3cm，袖开衩不毛角。
男衬衫工艺单
服装生产工艺单
品名衬衣数量1件型号170/70
款式图
部位
规格
S M L
衣长74
胸围70*
肩宽32
袖长48
袖口33
领围40
生产制作描述
针距密度12针/3cm 倒顺无缝份包缝扣眼11个
分割后片有过肩一个,前片有一个翻贴边门襟,和一
个翻门襟.
门襟明线宽0.1cm，门襟宽3.6cm
贴袋明线0.1cm&0.6cm 袖克夫明线0.1/0.5
重点技术，特殊工艺描述
工艺描述
衣领：
1．衣领为立翻领
2．衣领内烫领衬
3．领座緝明线0.1cm和0.5cm 4．领片缉明线0.1cm和0.5cm 图示工艺描述图示
门襟：
1.门襟为翻门襟
2.门襟的宽度为
3.5cm
3.门襟上緝明线
0.1cm
工艺描述图示工艺描述图示
底摆：
1.底摆为弧形底摆
2.底摆卷边
3.底摆缉明线0.5和2cm
4.还采用了襻，2cm宽，上有两个
扣眼，缉0.5明线
过肩和侧缝：1.过肩和侧缝要
用包缝，明线
宽0.6cm .
制作人孙利容审核刘宝垚日期2011-12-22
-。
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
工艺单
衬衫照片衬衫成品规格表单位：cm结构图1：5放缝图排料图衬衫工艺流程图工艺说明1、烫门里襟粘合衬：把前片反面朝上，在门里襟处烫上无纺粘衬，粘合衬的宽度超过止口净线0.7~1cm。
2、车缝前省道：车缝腋下省、要对准上下层的标记，正面相叠，缝线要顺直，起针要用回针固定，省尖要缝得尖，左右两片省缝线长短要一致，缝省尖时要留出线头10cm左右，然后打结，以防缝线脱落。
3、烫门里襟、烫省、褶（1）、烫门里襟。
先把门里襟的边沿按0.5~1cm的缝份往反面折烫，然后在正面车缝0.1cm的明线。
再烫门里襟。
其宽度按刀眼位置，熨烫时必须从领口处往下烫，丝缕要顺直。
（2）、烫腋下省。
烫腋下省时要把省道向下烫倒。
注意：省尖部位的胖形要烫散，不可有折裥的现象。
（3）烫褶、裥。
烫前衣褶，用纸板扣烫2cm褶，熨烫时必须从领口处往下烫，丝缕要顺直，再压1cm明线。
烫后衣裥，2cm阴裥。
4、缝合肩缝：由于后肩缝略长于前肩缝，故在缝合时要将前片放在上层，后肩缝中间应略加归拢，吃势要均匀，缝缝1cm要顺直。
三线包缝后将肩缝折向后片烫倒。
5、做领：烫领衬——缝合上领——翻上领——车缝上领外止口线——下领粘衬——车缝下领里的领底线——缝合上、下领——车下领明线。
在翻领子前要把缝头修剪掉一点，再进行压烫。
领子翻出来后再进行压烫，使多余的量完全烫出来。
用针将领尖拉出来。
6、装领：（1）、缝合下领面与领圈。
缝合时，要将下领面端点和衣片的止口对齐，下领面、中点与后领中点对准，下领面的肩点剪口与衣片肩缝对齐。
注意：领圈弧线不可拉还或抽紧，起止针都要回针。
（2）、缝合下领里与领圈。
将下领里盖住线缝，沿领底线车缝明线0.1cm。
7、做袖子：（1）、袖开衩缝制：剪开袖衩开口——扣烫小袖衩——缝小袖衩——包边条包边缝压明线——车缝袖裥。
（2）、做袖克夫：粘衬——做袖克夫——翻烫袖克夫，两角要烫方正。
8、装袖子及缝合侧缝：袖山头抽线——装袖子——缝合侧缝与袖底缝合。
男衬衫生产工艺单
前门襟 四眼胶木12mm 6
4.前幅:右门襟,翻门襟3cm,外口切0.1单线.左门襟,里襟三折卷切2.5cm
5.纽位:纽脚缝至门襟第一粒扣中距离6cm,其他纽距9cm
6.后育克:后中高8cm,切0.6单线
7.上袖:袖窿切线0.6单线
8.袖摺:2只,摺量2.8cm 两摺间距1.4cm 9.袖衩:长14cm,宽2cm,小衩宽1.2cm 袖衩切线0.1cm 单线,山尖封口2.5cm
10.底边:圆摆,曲摆高(前7后7.5)cm,卷切0.5cm
袖口 四眼胶木12mm 2 备扣 四眼胶木12mm 2
衬 唛头 包装
衬料代号 部位 粘合参数 主唛 √ 包装方法
3316R 翻领 160℃/3.5MPa/12英寸 尺码唛 √ 工字板 装箱单号 见附件 3311 领座 170℃/4MPa/14英寸 成分唛 √ T 字板 包装指示单号 *** 3311 袖口 170℃/4MPa/14英寸 洗唛 √ 方板 √ 内包装 盒装 T8060S 前门襟 140℃/1.5MPa/12英寸 吊牌 √ 普通折叠 √ 装箱方式 平装 价格牌 √ 扁装 其他内容
线 粘贴各种唛头实物
挂装
线 部位 颜色 用量 其他说明 瓦楞纸箱包装
404 面线/全身 配色 100m/件
见附件(略)
404 底线/全身 配色 100m/件
603 考边线/全身 配色 100m/件 衣架/胶带 衣架代号 颜色 质地 胶带代号 尺寸 警告语。
衬衫生产工艺单
上袖： 专车上袖下高温胶压0.6明线 下摆： 圆摆，压0.5线
包装要求：
整衣用线颜色：特白线
特殊工艺要求说 明：
距尺码唛下0.6cm车“100S”小标，四边车线。
注意：
成品尺寸测量结果： 部位 领围 胸围
测量值 误差
腰围
摆围
肩宽
袖长 衣长 剑叉
袖口
修改意见：
1. 长短下级领咀，左右不对称。
9. 衫脚起皱
打板样生产单
品牌： G2000 袖型： 长 袖 18140703
码数：
件数： 25件
板型： G2000-4号板
领型： 5号领，活动领签，压0.3cm线
抽型： 拉抽3.2cm，压0.3cm线
袋型： 圆袋
袖口： 7.3cm圆袖口，压0.3cm线
洗水 唛：
通用代替（距脚边10cm）
后幅： 无折，压临线，
主唛： 金色唛四边车线（comfort fit) 尺码： 车在主唛正下中（国内） 反肩： 压临线，
15. 袋位歪斜，口袋止口往外露。
8. 夹圈，侧骨起泡泡。
2. 欠呔位，扣起重叠。
10. 左右脚 高低不对称。
34.. 领 领插 口竹 下过 第短 一。 粒钮门/钮位高低不一致，或偏高 11. 大袖口扣度大3/8.
。
12. 钉钮线紧
5. 钮距不平均，钉钮门和钮位不准确。
13. 钮门线针数太疏
6. 前中主条正中位不均匀
14. 后担干条子不直顺
7. 熨上级领后中企位太小，反的太多。
男西服上衣-工艺单
西 做领子：按对号净版制作，领面有断，平车缝合后两侧各压0.1cm边线，领面与领底呢纳三角针，领头两侧勾回，
服 熨烫平服，领里不得外露反吐。
生 里布：里布所有缝份平车车合，肩、侧缝倒后中；内、外袖缝倒大袖；装袖缝倒袖。
产
贴边内侧与前片里布平车缝合，缝倒里布，正面珠边，两侧贴边各有一对牙兜；左侧里布下方有一烟兜；
包装 衣服无线头杂物，折叠整齐平服，包装美观。
制单人：
审核人：
制单日期：
款式名称： 款号：A001
西服生产工艺单
生产件数：
下单日期：
交货日期：
版型：
160 165 170 175 180 185 190
型号 84 88 92 96 100 104 108
驳头宽
驳头长
扣距
手巾袋
手巾袋宽
大兜盖长
大兜盖宽
里兜长
烟兜长
开叉长
缝制针距
3cm/14针
1.有纺衬用于前片、前侧片、贴边，袋盖面、领面、前后 片下摆，、袖山、袖口；【注：前片上方粘双层有纺衬】 。
工
面里肩顶、夹底里布条固定，松份1.5cm；面、里袖口平车车合，反折位机器牵边固定。面、里下摆平车车合，反
艺 折位过牵边机固定；贴边里侧缝份与前片大身过牵边机固定。
装领：注意装领按裁片剪口对位准确，领面与里布领口缝合，领面与贴边的一段分缝熨开，与里布缝合的一段倒向 大身；领底呢压于大身领口纳三角针，装领之后领头左右对称，长短一致。
2.无纺衬用于前上肩，省尖；大袋位、袋牙；里袋位、里 袋牙；烟袋位、烟袋牙。
3.硬衬用于手巾袋袋牙。
2.明线14针/3cm；面布后中缝份【按裁片实际剪口】，其 余缝份1cm。
男装工艺单
男装工艺单(总56页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March男衬衫款式说明款式特点：宽松款式，翻领，圆下摆，短袖，装左胸袋一个规格表号型S M L档差部位B衣长6768691A胸围9092942C下摆1041061082F袖长24.52525.50.5款式图样板图150cm 单耗120cm 裁片14片成衣照片（一）做缝制标记（二）烫门里襟挂面1．辑翻襟3.5厘米，正面与前身左片反面对齐车缝1cm ，然后翻与正面熨烫两边各缉0.5cm明线。
2．里襟：右里襟向里翻两折，宽2.5厘米，缉0.1cm明线。
（三）做、装胸贴袋胸袋一个袋口面里反握2次，净宽2.6cm 缉明线2.5cm，袋边缉明线0.1cm。
封袋口三角宽0.5cm，袋与大身对好斜条，袋位准确，高低大小对称。
（四）装后过肩过肩两层，表和里夹住后衣片，衣身上下对齐，车缝1厘米，翻折过肩的表层熨烫，再辑明线0.1厘米，前衣片对准过肩车缝1厘米向后倒缝，外面过肩折折烫1厘米后辑明线0.1（五）合肩头1、缉肩缝2、压肩缝（六）做领1．做翻领：翻领正面相对，车缝1cm反烫，缉0.5cm明线。
表面压着上领头，夹中间1厘米。
2．做底领：领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线0.5cm，然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm，外翻1cm 。
（七）装领1、装领：将另一片领座与衣身对齐车缝1cm，翻于领座内缉明线0.1cm一周。
2、压领（八）做袖、做袖克夫1．袖口缉明线0.1cm一周在距上端3.5cm处横向固定。
2．袖口正面相对车缝1cm，翻折缉明线0.5cm。
（九）装袖衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，弯曲强的部分要伸展缝份，车缝1cm。
缝份倒向后身，在外缉明线0.8cm。
（十）缝合摆缝和袖底缝正面相对车缝1cm，缝份倒向后身。
（十一）卷底边将底边内握2次缉明线1cm。
男夹克工艺单
亚柏朗服饰有限公司生产工艺单
款号：名称：男士夹克设计师：制版师：样衣师：
款式图：正面反面面料小样：
辅料小样：
面辅料配备
名称货号门幅(规格) 单位用量名称货号门幅(规格) 单位用量
面料
JSS-2
381
样衣尺码标
里布61 样衣明线
粘衬暗线
袋布吊牌
钮扣洗水唛
拉链胶袋
气眼商标
绳蕾丝
规格表
单位：c m
尺码
部位S M L XL
粘衬部位：工艺缝制要求:
1．针距：平车针距为14—16针/3cm；
2．线迹：所有缝份用配色涤纶线，线迹要求底面线均匀，不跳针，不浮线；
3．合缝要求不拉斜，不扭曲，弧度圆顺，缉线1cm，宽窄一致；
4．粘布衬：挂面、领子整片,衣片下摆和袖口上粘衬；
5．缝衣片：前片和前侧片拼合，后片和后侧片拼合.
6．下摆：面部下摆和里布下摆缝合；
7．袖子：面、里大袖小袖分别缝合，面子袖口和里子袖口缝合后再装袖；
8．纽扣：在右片锁钮眼，左片在钉扣；
9．整烫:将所有残留疏缝线拆除，并进行整烫。
各部位烫平整服帖、烫后无污渍、
油迹、水迹，不起极光和亮点；
衣长
胸围
肩宽
袖长
袖口
克夫面料处理要求：无
制单：审核：日期：。
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男衬衫款式说明款式特点：宽松款式，翻领，圆下摆，短袖，装左胸袋一个规格表号型S M L档差部位B衣长6768691A胸围9092942C下摆1041061082F袖长24.52525.50.5款式图样板图面料排料图门幅150cm单耗120cm裁片14片成衣照片成衣照片（一）做缝制标记（二）烫门里襟挂面1．辑翻襟3.5厘米，正面与前身左片反面对齐车缝1cm ，然后翻与正面熨烫两边各缉0.5cm明线。
2．里襟：右里襟向里翻两折，宽2.5厘米，缉0.1cm明线。
（三）做、装胸贴袋胸袋一个袋口面里反握2次，净宽2.6cm 缉明线2.5cm，袋边缉明线0.1cm。
封袋口三角宽0.5cm，袋与大身对好斜条，袋位准确，高低大小对称。
（四）装后过肩过肩两层，表和里夹住后衣片，衣身上下对齐，车缝1厘米，翻折过肩的表层熨烫，再辑明线0.1厘米，前衣片对准过肩车缝1厘米向后倒缝，外面过肩折折烫1厘米后辑明线0.1（五）合肩头1、缉肩缝2、压肩缝（六）做领1．做翻领：翻领正面相对，车缝1cm反烫，缉0.5cm明线。
表面压着上领头，夹中间1厘米。
2．做底领：领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线0.5cm，然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm，外翻1cm 。
（七）装领1、装领：将另一片领座与衣身对齐车缝1cm，翻于领座内缉明线0.1cm一周。
2、压领（八）做袖、做袖克夫1．袖口缉明线0.1cm一周在距上端3.5cm处横向固定。
2．袖口正面相对车缝1cm，翻折缉明线0.5cm。
（九）装袖衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，弯曲强的部分要伸展缝份，车缝1cm。
缝份倒向后身，在外缉明线0.8cm。
（十）缝合摆缝和袖底缝正面相对车缝1cm，缝份倒向后身。
（十一）卷底边将底边内握2次缉明线1cm。
（十二）锁眼、钉钮、整烫在左衣身锁扣眼，右衣身缝扣，扣眼中心对齐纽扣中心，台领的扣眼要制成固定一端的锁缝，其扣眼的1/3必须对齐前中心。
全棉衬衫面料特点：棉布休闲衬衫的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。
它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫，而且容易变旧。
男衬衫熨烫要求：男衬衫的原则是先熨小片，后熨大片。
程序如下：（1）衣袖：将衬衫的前襟合上背朝上平铺在烫案上，把两袖的背面分别烫平后再熨烫袖口。
最后翻过来把袖的前面找平。
（2）后背：先将衬衫左右闪襟打开，在后背内侧从下摆至托肩一次烫平。
（3）托肩：男衬衫的托肩是由里外两层面料制成的。
把托肩部位平铺在烫案上，用熨斗把上下双层托肩一次烫平。
（4）前襟：将左右前襟分开，先烫平内侧褶边，然后分别把左右前襟烫平。
（5）衣领：衣领的男衬衫上的地位极其显著。
衣领能体现出男衬衫的风格，因此对男衬衫衣领的熨烫非常重要。
在熨烫衣领时要把正反两面一起拉平，从领尖向中间熨烫，然后翻过来对领背重烫，趁热再用双手的手指把衣领捺成弧形，把折后衣领的中间部位烫牢，领尖部位不烫。
（6）折叠：为了放置或携带方便，可以把熨烫好的衬衫折叠起来存放。
男西服套款式说明款式特点：平驳领，前门单排扣一粒扣，下摆圆角，前身两个腰省，背缝开衩规格表号型S M L 档差部位B 衣长73 75 77 2A 胸围104 106 108 2C 肩宽44 46 48 2F 袖长55.5 60 60.5 0.5款式图样板图面料排料图门幅150cm单耗200cm裁片19片成衣照片男西服缝纫车间工艺流程操作要求1. 工序名称：在衣片上做标记2. 工序名称：收省拼侧片（胸省从上辑下，先扎进一根布丝由上端省尖经过省宽点向下辑至下端省尖。
要求省尖辑尖顺，腰节辑圆顺。
省尖两端垫2厘米宽，3厘米长的本料布条把衣片和侧片辑缝，方法是侧片放在下层，前衣片放在上层，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，腰节线对位，下层略抻，上层略拉，起止点辑回针。
）3. 工序名称：分侧缝粘前袖弯4. 工序名称：拉前袖笼沙牵带5. 工序名称：前片推门（先将前身的门襟靠自身一侧，由胸省向门襟止口方向推烫。
并将省尖烫圆顺，门襟止口丝道要归直，烫顺烫平，随后在驳口线中段归拢，侧缝腰节拔开。
）6. 工序名称：拉前袖笼牵带．肩缝抛醋酸脂7. 工序名称：劈手巾袋（将手巾袋牙的缝份劈开，在中间打一剪口，剪至距离袋口两端1厘米的位置，再向两侧打三角，下边剪至袋根，上边剪至离袋牙宽0.5厘米的距离）8. 工序名称：扣手巾袋9. 工序名称：机开手巾袋10. 工序名称：分烫手巾袋11. 工序名称：装手巾袋布12. 工序名称：封手巾袋外口．暗撬手巾袋20. 工序名称：叠．切胸衬21. 工序名称：复扎胸衬（把定好位的胸衬翻到前衣片下面，衣片在上，开始五道敷衬扎线。
先由肩线下落5厘米，胸宽的二分之一处开始起针，采用寨针针法向省尖位置运针，拐至前止口线路要顺直。
再由同一个起针位置，平行翻折线向里进2厘米，向下运针。
至胸衬下端，把衣片向袖笼部位拉紧后，采用拱针把衣片与胸衬的袖笼位置固定在一起，寨线距离袖笼毛边0.7厘米。
）22. 工序名称：烫驳口牵带23. 工序名称：中间压烫24. 工序名称：撬驳头牵带．拆驳口扎线25. 工序名称：修剪胸衬26. 工序名称：拼挂面与前片里子．拼侧片27. 工序名称：烫挂面．里侧片缝28. 工序名称：定里袋位29. 工序名称：粘里．卡袋嵌线30. 工序名称：机开里袋卡袋31. 工序名称：剪．烫里卡袋嵌32. 工序名称：烫三角33. 工序名称：打三角眼35. 工序名称：缉里袋贴装里袋布36. 工序名称：烫里袋布37. 工序名称：撬里袋布38. 工序名称：里袋打套节39. 工序名称：复挂面．钉肩棉（复挂面：先对挂面的外口检查，要求左右对称，纱支直顺）40. 工序名称：扎驳头41. 工序名称：夹止口拆扎线42. 工序名称：止口检查43. 工序名称：修剪止口内缝44. 工序名称：分止口内缝．止口翻出45. 工序名称：烫外止口．对长短46. 工序名称：撩缝(止口缝)47. 工序名称：扎成品挂面48. 工序名称：对号上吊挂49. 工序名称：机切背缝（左右后衣片面与面相对，由上至下，顺后中缝辑缝，腰节剪口对位，上层略推，下层略抻，起止点辑回针）50. 工序名称：拉后袖龙牵带51. 工序名称：归烫后背52. 工序名称：拉后领圈牵带53. 工序名称：缉里背缝54. 工序名称：拷面子摆缝55. 工序名称：烫面摆缝．背缝56. 工序名称：拷里摆缝57. 工序名称：烫里背摆缝．烫面底边58. 工序名称：拷面肩缝59. 工序名称：分烫肩缝60. 工序名称：扎领圈61. 工序名称：拷面肩缝62. 工序名称：劈领脚63. 工序名称：合领面（平接领与领座：将正面相对按0.5cm勾缉。
分烫压明线：将分领线缝份分烫，然后折到正面在分缝上下各压缉0.1明线。
）64. 工序名称：分烫领脚线65. 工序名称：缉领底呢脚线（将领子沿折边线寨缝，将领口摆正位置，领底呢落在衣身领口净份上，然后用画粉做标记，用手针寨缝固定。
注意，缝线不能寨到领面上）66. 工序名称：合领（领里放上，领面放在下层，领角两边略吃面）67. 工序名称：夹领脚68. 工序名称：反烫成品领69. 工序名称：划领串口70. 工序名称：撩缝71. 工序名称：划挂面串口．装领．剪领脚72. 工序名称：分烫串口．粘侧面串口73. 工序名称：缉领底呢74. 工序名称：拷里肩缝．拼上部位挂面和里子75. 工序名称：粘烫领串口驳头76. 工序名称：扎上部位挂面77. 工序名称：压领脚线78. 工序名称：撬挂面79. 工序名称：缉底边扎缝80. 工序名称：撬底边81. 工序名称：中段检查82. 工序名称：划袖叉．袖眼．打袖眼83. 工序名称：拔大袖片瘪缝84. 工序名称：缉修叉三角85. 工序名称：缉袖瘪缝86. 工序名称：烫袖瘪缝．烫袖口贴边．修剪修叉角87. 工序名称：缉小修叉．袖口定位．拼大小袖胖缝88. 工序名称：分烫袖胖缝89. 工序名称：钉袖口钮90. 工序名称：拼大小袖里子（缝份倒向大袖片，左前袖缝处留10cm不缝）91. 工序名称：烫袖里子92. 工序名称：套面．里袖口．摘缝（将袖面、袖里反面相对，袖里适当放松，从袖山向下10厘米至袖口向上10厘米，中间的部位用线寨上，寨上针距为4厘米。
防止里紧外松、袖面起吊。
内外袖缝寨法相同。
）93. 工序名称：撬袖口贴边94. 工序名称：袖子面．里摘缝95. 工序名称：烫成品袖（做好的袖子要有2cm左右的弯势，袖口顺直）96. 工序名称：装袖面97. 工序名称：袖子检查98. 工序名称：烫里底边99. 工序名称：扎袖笼100.工序名称：叠．做弹袖衬101.工序名称：装弹袖衬102.工序名称：扎前袖笼103.工序名称：剪．分烫袖山头104.工序名称：捋肩头105.工序名称：合肩棉．合袖龙面里子106.工序名称：上袖里子107.工序名称：封袖口108.工序名称：撬领角109.工序名称：拆全件线头110.工序名称：半成品检验附：西服摆叉1. 工序名称：划、做后背摆叉2. 工序名称：缉牵带3. 工序名称：烫后背缝叉底边修剪摆叉角4. 工序名称：划侧片摆叉5. 工序名称：拷面摆缝（里）6. 工序名称：烫面摆缝底边7. 工序名称：烫前片底边8. 工序名称：缉撬底边9. 工序名称：烫前片里子底边10. 工序名称：做前片叉11. 工序名称：拷里摆缝（摆叉）缉底边12. 工序名称：烫里摆缝、摆叉、背底边13. 工序名称：手工订摆叉西服面料特点：精纺毛织品是以纯净的绵羊毛为主，亦可混用一定比例的毛型化学纤维或其他天然纤维，经精梳设备工艺加工，通过多次梳理、并合、牵伸、纺纱、织造、染整而制成的高档服装面料。
它具有良好的弹性、柔软性、独特的的缩绒性及抗皱性，当吸收湿气或汗液后还具保暖性。
精纺毛织品面料做成的成衣，有坚牢耐穿，长时间内不变形，因无极光而格外显得庄重，质地滑爽，外观高雅、挺括，触感丰满，风格经典，光泽自然柔和等特点，是休闲装首选面料。
西服熨烫要求：熨烫后的西装一般要达到如下要求：1、衣领整齐、挺括，领角不翘，领口烫实，翻领大小相等。
2、胸部挺括、饱满。
3、左右前襟平板，口袋平挺服帖。
4、后身平整，开气烫平。
5、肩头平圆，两袖平挺。
6、全身无亮印熨烫主要部位应注意以下几点：1、领子：领口要压死，领面翻下后要压住领底接缝。
2、左右胸肩：前胸上部、肩部及与袖子接缝处熨圆括。
并同时将前胸领子烫好，翻领压死。
3、左右前身：前身一定要事先推平，特别是与兜布交接处的前襟衬，一定要推开烫平。
4、前购翻领：左右要对称。
上扣3—5厘米不压死。
5、肩头：一定要把垫棉衬垫烫鼓。
马甲款式说明款式特点：V字领，卡腰，前身四个挖袋，前后有腰省规格表号型S M L 档差部位B 衣长56 57 58 1A 胸围94 96 98 2C 肩宽36 38 40 2F 腰节42 42.5 43 0.5款式图样板面料排料图150cm单耗100cm裁片10片缝制工序流程图成衣照片男马夹缝纫车间工艺流程操作要求1.工序名称：劈前片2.工序名称：修省3.工序名称：推门、粘牵带（先将前身的门襟靠自身一侧，由胸省向门襟止口方向推烫。