工业企业安全隐患排查整治自查表
工业企业安全隐患排查表
工业企业安全隐患排查表
表号：01
工业企业安全隐患排查表
企业名称：企业
负责人签名：单位地址：联系电话：排查日期：年月日
备注：常用机械设备有冲剪压、注塑、木工加工机械、金属切削机床、砂轮机等。
排查人员:
表号：02
商贸（仓储）企业安全隐患排查表
企业名称：企业
负责人签名：单位地址：联
系电话：排查日期：年月日
排查人员:
23
表号：03
危化品企业安全隐患排查表
企业名称：企
排查人员:
表号：04
剧毒品使用企业隐患排查表
企业名称：企业负责人签名：
单位地址：联系
电话：排查日期：年月日
5.有各岗位安全操作规程。
6.制定消防安全制度、消防安全操作规程，对员工进行消防安全教育
1.单位主要负责人和安全管理人员由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。
排查人员:
表号：05
特种设备安全隐患排查表
企业名称：企业负责人签名：
单位地址：联系电话：排查日期：年月日
排查人员:
表号：06
职业健康安全隐患排查表
企业名称：企
业负责人签名：
单位地址：联系电话：排查日期：年月日
注：参照GB/T28001《职业健康安全管理体系的建立与实施》
排查人员:。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
6.一般物资仓库不准存入危化品。
16
危急品运用现场
L储存、运用符合要求。2.建立有事故预防预案。
17
作业现场
存在违反平安操作规程和管理制度的行为、劳动防护用品按
规定正确佩戴运用、
18
其他
公司自查自纠平安生产隐患整改状况
19
存在平安
隐患
20
整改措施
21
整改落实状况
22
参与检查人签字
公司平安生产自查自纠
现场隐患排查表
序
号
排查
项目
排查内容
排查结
果
(√/
×)
1
设备
设施
L气瓶检验期外观颜色、平安附件、储存符合要求并平安运
用O
2.危急库要分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求。
3.有应急预案，油罐设施完好齐全，标记是否醒目。
6.工业管道颜色、流向指示完备。
7,压力容器、锅炉定期检测，平安附件完好。
3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。
3
涂胶作业
电器设施达到防爆要求；作业场所具有良好通风；作业场所
涂料存量符合要求
消防设施完备、平安标记醒目；作业场全部隔离措施，防火
间距、地面符合要求
4
作业
机械
L螺丝是无松动现象。
2.运转零件定期保养。
3.操纵机构灵敏牢靠、坚实件无松动。
4.平安装置和防护装置齐全、牢靠、电气连锁有效。
3.电气（含仪表）设备灵敏牢靠、接地良好。
7
厂内机动
车辆
2.动力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水、漏油。
3.灯光,仪表,照明信号与平安装置性能良好。
企业安全生产隐患自查自改排查表
3.9
施工作业人员人身安全防护
符合/基本符合/不符合
3.11
劳动保护措施的落实
符合/基本符合/不符合
4
施工现场临时用电设施执行《施工现
场临时用电安全技术规范》
(JGJ46-2005)的情况
符合/基本符合/不符合
4.1
安全技术档案
临时用电施工组织设计的全部资料
有/无
保护接零
有/无
是/否
建立健全重大危险源档案，将危险源 数量、类型、所在单位、具体位置和 部位、危险程度、可能发生的事故类 型、监控措施、管理责任人、监控责 任人、检查时间、检查情况等详细登 记造册
有/无
2.6
作业现场安全监督检杳
符合/基本符合/不符合
是否建立作业现场安全管理检查规 定，包括分级分项的检查内容
有/无
有/无
电梯井口设防护栏杆或固定栅门，电
有/无
梯井内每隔两层最多隔10米设安全网
施工现场的通道口上部搭设安全防护
棚
有/无
设置1米高的双层围栏或搭设安全立 网
有/无
3.5
施工现场咼边坡
符合/基本符合/不符合
3.6
施工现场物料提升机
符合/基本符合/不符合
3.7
施工现场外用电梯
符合/基本符合/不符合
3.8
施工现场塔吊等重要部位
3.1
施工现场脚手架
符合/基本符合/不符合
3.2
施工现场基坑支护
符合/基本符合/不符合
3.3
施工现场模板工程
符合/基本符合/不符合
3.4
施工现场四口、五临边
符合/基本符合/不符合
凡1.5米X1.5米以下的孔洞，预埋通 长钢筋网或加固定盖板
化工企业安全风险隐患排查表
是否依照法律法规保证安全生产所必需的资金投入，是否安排用于配备劳动防护用品、进行安全生产培训的经费。
8
隐患排查治理情况是否如实记录；是否按照“定人员、定时间、定责任、定标准、定措施”原则完成风险防控和隐患整改；是否建立整改销号清单、隐患排查治理台账是否形成闭环。
9
是否私自搭建库房、阳光棚、走廊等用于储存。
4
是否开展操作工岗位培训考核，员工是否熟悉岗位操作规程、应急措施等；岗位人员持证上岗、三级教育、消防安全、应急教育、特殊作业培训等情况是否落实。
5
隐患排查制度执行情况，复工复产前是否进行一次全面的安全隐患排查治理工作。
6
安全设施的完好与运行情况。是否对本企业的各类生产设备、储存设施、安全防护设施、动力管线、电气设备、起重机械、管道阀门等进行全面的检查、检修、检测。
13
企业是否每日组织开展巡查检查，库房是否定期巡回检查并记录库房的温度、湿度。
14
储存危险化学品的单位是否建立危险化学品出入库核查、登记制度。
化工企业安全风险隐患排查表序号来自排查内容检查情况1
复工复产前是否组织召开一次安全生产会议，研究制定切实可行的节后复工复产方案和制定配套应急处置方案。
2
安全管理规章制度是否定期修订完善和落实，特别是动火、受限空间、临时用电等特殊作业环节相关管理和审批制度，节假日和重要时期领导带班制度是否落实。
3
是否做好员工复工复产安全培训教育，对老员工是否有进行一次安全生产知识再培训、再教育。
10
库房的防爆、防火、防雷、防静电设施是否设置且有效，Ll级库房是否设置防护屏障，防护屏障的结构、防护范围等是否符合GB50161要求，防雷设施检测报告是否在有效期内。
11
工业企业安全隐患排查整治自查表.doc
是否完成安全评价报告。
危化品使用企业自查重点
序号
自查内容
是ห้องสมุดไป่ตู้合格
问题说明
1
危险化学品是否按照标准分区、分类、分库存放，是否存在超量、超品种以及相互禁忌物质混放混存。是否设置防止液体流散的设施。
2
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统是否按照标准设置、使用或定期检测校验；报警信号是否发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室进行报警
有限空间企业自查重点
序号
自查内容
是否合格
问题说明
1
是否对本企业有限空间作业场所进行了辨识，并建立企业有限空间台账
2
是否签订有限空间外委作业安全协议，承包方的作业审批是否落实
3
是否配备有限空间作业相应劳动防护用品
4
有限空间现场是否设置安全警示标志
5
是否建立有限空间作业审批制度
6
是否配备相关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备器材
3
特殊作业许可证办理是否规范。动火作业是否按规定检测了可燃气体浓度。进入受限空间作业是否按规定检测了可燃气体浓度、有毒气体浓度和氧含量
4
在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上是否设置明显的安全警示标志
5
危险化学品生产企业是否提供化学品安全技术说明书，是否在包装（包括外包装件）上粘贴、拴挂化学品安全标签
10
未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理
金属熔炼企业自查重点
序号
自查内容
是否合格
问题说明
1
高温熔融金属运输环节以及是否采用冶金铸造起重机吊运
2
罐体出厂是否有合格证
3
罐体外壳及附件是否按要求进行检修和维护
安全隐患自查自纠表
安全隐患自查自纠表1. 企业基本信息：企业名称：所属行业：联系人及联系方式：自查自纠日期：2. 安全管理制度：2.1 是否建立了完善的安全管理制度？2.2 安全管理制度是否与国家、地方的安全法规相一致？2.3 是否明确责任主体和管理流程？3. 安全生产场所：3.1 工作场所是否符合安全标准？3.2 是否存在隐患区域或安全薄弱环节？3.3 是否有明确的安全防护设施，并能正常运行？4. 从业人员安全教育培训：4.1 是否组织安全教育培训，并建立档案？4.2 是否针对不同岗位进行专业培训？4.3 是否定期开展安全培训和应急演练？5. 安全设备与用具：5.1 是否具备完备的安全设备和紧急救援装备？5.2 安全设备和用具是否定期检修、维护、更新？5.3 使用人员是否了解和熟悉安全设备的使用方法？6. 危险化学品管理：6.1 是否依法办理了危险化学品的手续？6.2 是否建立了危险化学品台账和安全操作规程？6.3 是否定期开展危险化学品的存储检查和清理？7. 火灾隐患防范：7.1 是否配备了消防器材，并定期进行检查和维护？7.2 是否制定了火灾预防及应急处理措施？7.3 是否设置了灭火器和逃生通道标识？8. 安全事故处置：8.1 是否建立了应急救援预案和组织体系？8.2 是否对员工进行安全事故应急演练？8.3 是否定期进行安全事故隐患排查和整改？9. 安全巡检和监管：9.1 是否设立了安全巡检机制，并定期进行巡检？9.2 巡检过程中是否及时发现并处理隐患？9.3 是否建立了安全管理档案，记录巡检和隐患处理情况？10. 自查自纠情况：10.1 自查过程中发现的安全隐患及整改计划：- 隐患描述：- 整改措施：- 责任人：- 完成日期：10.2 自纠过程中发现的安全隐患及整改计划：- 隐患描述：- 整改措施：- 责任人：- 完成日期：11. 自查自纠总结与改进措施：根据自查自纠情况，总结存在的问题，并提出改进措施，以确保安全风险的控制和消除。
工业企业安全隐患排查表模板
工业企业安全隐患
排查表
表号: 01
工业企业安全隐患排查表
企业名称: 企业负责人签名:
单位地址: 联系电话: 排查日期: 年月日
排查人员:
表号: 02
商贸(仓储)企业安全隐患排查表
企业名称: 企业负责人签名:
单位地址: 联系电话: 排查日期: 年月日
排查人员:
表号: 03
危化品企业安全隐患排查表
企业名称: 企业负责人签名:
单位地址: 联系电话: 排查日期: 年月日
排查人员:
表号: 04
剧毒品使用企业隐患排查表
企业名称: 企业负责人签名:
单位地址: 联系电话: 排查日期: 年月日
排查人员:
表号: 05
特种设备安全隐患排查表
企业名称: 企业负责人签名:
单位地址: 联系电话: 排查日期: 年月日
排查人员:
表号: 06
职业健康安全隐患排查表
企业名称: 企业负责人签名:
单位地址: 联系电话: 排查日期: 年月日
注: 参照GB/T28001《职业健康安全管理体系的建立与实施》
排查人员:。
工厂基础安全管理安全检查表
工厂基础安全管理安全检查表一、消防安全检查1. 检查消防通道是否畅通，是否存在堆放杂物等障碍物。
2. 检查消防器材是否齐全，并确保其可用性。
（如灭火器、消防水龙带等）3. 检查消防设施是否正常运作，如水泵、喷淋系统等。
二、电气安全检查1. 检查电线电缆是否存在老化、破损等现象。
2. 检查电器设备是否接地良好，是否存在漏电现象。
3. 检查电器线路是否过载，是否存在短路隐患。
三、机械设备安全检查1. 检查机械设备是否定期维护保养，是否存在故障。
2. 检查机械设备是否存在安全防护装置，如防护罩、安全开关等。
3. 检查机械设备操作人员是否具备相关技能，是否严格执行操作规程。
四、危险品管理安全检查1. 检查危险品储存区域是否符合要求，是否有防火设施。
2. 检查危险品是否正确分类、标识，是否定期进行安全检测。
3. 检查危险品管理人员是否具备相关技能，是否能够快速反应和处理突发事件。
五、作业场所安全检查1. 检查作业场所是否干净整洁，是否存在杂物堆放。
2. 检查作业场所是否通风良好，是否存在有毒气体积聚现象。
3. 检查作业人员是否佩戴个人防护用品，是否按规定操作。
六、职工安全意识教育检查1. 检查工厂是否开展过安全教育培训，是否有相关记录。
2. 检查员工是否具备基本的安全常识，是否能够识别和处理安全风险。
3. 检查员工是否有主动报告安全隐患的意识，是否能够积极参与安全管理工作。
以上为工厂基础安全管理安全检查表，用以帮助工厂进行安全检查和管理工作，确保生产过程中的安全。
每个检查项都非常重要，定期进行检查和评估，并及时采取相应措施解决问题，是保障工厂安全的关键。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表随着工业生产的不断发展，工厂车间的生产量和生产效率都得到了不少的提高。
但是在工业生产过程中，安全问题也是不可忽视的。
所以，对于工厂车间而言，安全隐患自查自纠排查表的制定和执行显得尤为重要。
工厂车间主要的安全隐患主要包括：机器设备的安全、使用工具的安全、工作场所的安全、危险品的安全等。
对于这些安全隐患，车间需要进行核查和自查，并制定相应的解决方案。
因此，安全隐患自查自纠排查表的制定就显得尤为必要。
下面，我们就来介绍一下工厂车间安全隐患自查自纠排查表的制定和具体实施。
一、安全隐患自查自纠排查表的制定1.明确安全隐患种类在制定安全隐患自查自纠排查表之前，首先需要明确车间可能存在的安全隐患种类。
这里的安全隐患种类不仅包括了经常发生的安全问题，还包括一些隐蔽性的安全隐患。
比如：设备是否正常、是否存在生产安全隐患、工人发现的安全问题等。
2.制定隐患自查自纠表在明确了安全隐患种类后，车间可以根据隐患种类的不同，制定多个安全隐患自查自纠排查表。
这些表格要充分考虑工艺流程、设备、物料、人员等全方面的因素，保障提出问题具有全面性和可操作性。
同时，还需要向工人普及安全常识，为提高工人安全意识做好铺垫。
二、安全隐患自查自纠排查表的实施1.定期执行安全隐患自查自纠排查表不是一次性完成，而要定期执行。
对于车间中存在的以下问题，要及时处理和解决，确保车间的安全生产和员工的人身安全。
主要包括：存在生产安全事故隐患的设备、工作场所、人员操作、检查和实验设备、临时用电等。
另外，对于检查出来的安全隐患，车间负责人要根据实际情况，制定相应的应对措施。
如加强安全教育培训、更换破损设备、加强临时设施的管理等。
2.落实责任对于工厂车间的安全问题，车间主要负责人要牢记自己的责任，认真负责，确保安全生产。
同时，还要建立定期检查制度，督促班组长和工人切实执行工艺流程和安全生产规程。
如果发现执勤员工存在安全隐患，负责人应该及时通知，做好事故隐患处理和预防工作。
企业安全生产隐患自查自改排查表
对聘用船员的资格、适用能力的考核、上船前的培训情况
符合/根本符合/不符合
5.3
按最低配员要求足额配备船员情况
符合/根本符合/不符合
对海船“200总吨以上至未满500总吨〞和“200kw及以上至未满250kw〞的配员标准适当调整，总体上略有提高。如：原配员表中对100至500总吨的特殊规定为“连续航行时间超过36小时，须增加驾驶员1人〞。本次修改为“连续航行时间超过24小时，须增加二副一人〞。
2.1
设立平安生产管理机构，配备专〔兼〕职平安管理人员
符合/根本符合/不符合
2.2
平安管理制度和岗位平安作业建立情况
符合/根本符合/不符合
是否依据国家法规、行业规定以及企业实际情况，编制平安管理、教育培训、平安检查、工伤管理等一系列规章制度
是/否
是否建立健全各级岗位平安作业规程、设备操作规程等
是/否
符合/根本符合/不符合
2.2
是否存在“挂靠〞经营的个体运输户、私营运输企业
是/否
3
防止驾驶员超速、超载、疲劳驾驶、违章操作等行为采取的措施及落实情况
符合/根本符合/不符合
3.1
依据有关规章制度对驾驶员发生交通和交通事故进展教育处理
有/无
3.2
对交通行为记满12分的驾驶员催促其依法参加学习、考试
有/无
符合/根本符合/不符合
6.2
已发生事故是否按照“四不放过〞的原那么要求
符合/根本符合/不符合
事故原因是否查清
是/否
对事故责任者和群众是否进展针对性培训教育
是/否
是否制定防措施
是/否
事故责任者是否处理
是/否
6.3
对责任人的追究和落实整改
企业隐患排查治理检查(自查)记录表
35
在易燃易爆、有毒有害场所的适当场所是否悬挂、张贴安全警示标志和安全标签或安全周知卡
查现场
36
检修、施工、吊装、装卸、罐装等作业场所是否设置警戒区域和警示标志
查现场
37
是否定期组织全面安全检查和专项安全检查，班组日常安全检查是否正常开展，是否建立安全检查台账，存在问题是否落实整改
查台账和记录
17
新职工入厂是否经三级安全教育培训；采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备，是否对从业人员进行专门的安全教育和培训
查相应教育培训记录和相关资料
应落实相关人员的各种培训
18
换岗、离岗6个月以上从业人员是否经复工前的安全教育培训
查相应教育培训记录和相关资料
应落实相关人员的各种培训
（七）建立安全生产管理基本台账
19
安全教育培训台账
根据制定的有关安全生产规章制度，查看对应的台账、记录，检查企业安全生产规章制度的落实情况
基本台账登记及时、完整、有效
20
安全检查及隐患整改台账
21
安全设施登记、维护保养及检测台账
22
特种设备登记及检测、检验台账
23
职业卫生检测台账
24
动火、进入受限空间等危险作业票证记录
二、安全生产现场管理及相关制度落实情况
附件1：
企业隐患排查治理检查（自查）记录表
检查部门
检查人员
检查时间
序号
检查内容
检查方式
检查要求
检查情况及意见
一、安全生产责任制及安全管理制度落实情况
（一）建立、健全安全生产责任制
1
是否建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制
安全隐患自查自纠排查表
安全隐患自查自纠排查表随着社会的不断发展与进步，各个领域的技术水平和生产力不断提高，人们的生活质量也在逐步提升。
但是在这背后，我们也面临着越来越多的安全隐患和安全问题。
尤其是在一些重要的公共场所和企业单位，安全隐患更是不容忽视。
为了减少安全事故的发生，保障人民生命财产安全，我们应该在日常生活和工作中，时刻关注安全问题，进行自查自纠排查，及时发现隐患，避免事故的发生。
所谓安全隐患，指的是存在安全问题的地方或设施。
例如，电器老化、路灯不亮、消防设备不全、电线裸露、危险品存放不当等等，都是安全隐患。
如果这些隐患不及时排查和修缮，就有可能导致安全事故的发生，给人们的生命财产带来不可估量的损失。
因此，对于有关领域的管理人员，我们必须始终保持高度的警惕性和责任感，积极采取措施，对安全隐患进行自查自纠和排查整治。
在居民小区、学校、企业单位等公共场所中，安全隐患多是由于基础设施设备的老化和管理不善所导致的。
此时，我们可以采用安全隐患自查自纠排查表的方式来统一管理和解决问题。
自查自纠排查表是一份针对某个领域或者某种设施的安全检查表，由有关领域的管理人员及时排查和整治安全隐患。
这种方式的优点在于，可以让管理者全面了解安全情况，在发现问题时及时解决，有效的避免安全隐患的发生。
那么，如何制定一份安全隐患自查自纠排查表呢？下面是一些可以参考的步骤：第一步，根据领域设备的种类和规模，制定出相应的安全检查项目。
例如，在居民区的安全隐患自查自纠排查表中，可以包括电线电器设施、楼梯扶手、门窗锁具、消防设备等方面的检查项目。
第二步，在制定项目的同时，应该考虑到各方面的安全问题，尽量做到全面覆盖。
例如，在电线电器设施的安全隐患自查自纠排查中，可以包括电线的老化、插座的松动、开关的损坏、电器散热不良等多个方面的检查项目。
第三步，要将检查项目设置成层级结构，并设定评估标准。
例如，在检查插座时，可以将其分为三个等级：完好无损（评分为5分）、轻微老化、有松动（评分为3分）、严重损坏或存在安全隐患（评分为0分）。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表随着工业生产的快速发展，工厂车间的安全问题越来越引起人们的关注。
无论是在生产、质量控制还是在员工的职业健康和安全方面，安全都是至关重要的。
工厂车间安全问题的事故不仅会带来巨大的人员和经济损失，还会给企业造成不可估量的影响。
因此，有效的安全管理和具有实效性的安全措施显得非常必要。
在这里，我们将介绍一种有效的工厂车间安全隐患自查自纠排查表。
一、安全隐患自查自纠排查表的重要性对车间安全隐患进行排查是非常必要的，通过一定的调研和总结，将安全的分析、评估以及控制方案纳入工厂管理体系，可以使企业的生产活动变得更加顺畅。
安全隐患自查自纠排查表的存在可以帮助企业全面地了解车间的安全情况，提高车间管理的效率和质量，让企业的生产环境更加安全、稳定、健康。
通过安全隐患自查自纠排查表，企业可以建立完善的安全管理机制，及时掌握车间隐患的情况，加强对安全隐患的预防和管控。
同时，这样的措施还可以有效避免因安全隐患而造成的人员伤亡事故，同样也可以减少不必要的损失和财务成本。
二、安全隐患自查自纠排查表的内容1. 建立安全档案：针对每个车间都要建立一份安全档案，记录车间的隐患、人员数量、防护措施、设备的日常维护、安全培训等相关内容，并更新档案。
2. 进行安全隐患排查：对每一个车间进行安全隐患排查，包括生产物料储存、辅助工具储藏、设备运转、人员操作等方面的安全问题。
对排查出的安全隐患进行记录，包括隐患的内容、所在车间部位、影响程度及所需纠正的方案等。
3. 安排安全隐患整治：对记录下来的安全隐患逐一进行整治。
比如，出现设备老化导致的隐患，需要对设备进行维护或者更换，对人员操作不当导致的隐患，则需要对人员进行补充培训，并加强操作指导。
需要注意的是，在整治过程中，不要忽略任何一处安全隐患，因为一个小小的安全隐患，一旦发生意外事故，也会造成巨大的损失。
4. 安全教育：企业应该定期开展安全教育，对员工进行安全知识培训、安全技能培训及适当的紧急处置演习。
企业安全隐患自纠自查参照表
从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗 时，应当重新接受车间和班组级的安全培训；生产经营单位实施新工艺、 新技术或者使用新设备、新材料时，应当关于有关从业人员重新进行有 针关于性的安全培训
察看资料
特种作业人员应当取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业
察看证书 现场检查
九
关于安全设备设施的维 持、保养、定期检测情况
安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当 契合国家标准或者行业标准。生产经营单位必需关于安全设备进行经常 性维持、保养，并且定期检测，保证正常运转。维持、保养、检测应当 作好记录，并且由有关人员签字
察看记录 察看现场
生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险 物品的容器、运输工具，必需依照国家有关规则，由专业生产单位生产， 并且经取得专业资质的检测、试验机构检测、试验合格，取得安全使用 证或者安全标志
察看预案 及记录
至少每半年向安监部门和其他有关部门报告重大危险源监控措施的实 施情况
察看资料
十一
教育和敦促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程，并且向从业人员如实告 知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防治措施以及事故应急措施的情况
察看培训档案、 现场询问
十二
为从业人员提供契合国家标 准或者行业标准的劳动防护 用品，并且监督、教育从业人 员依照使用规则正确佩戴和 使用的情况
则规则了在容易发生事故或危险性较大的场所中安全标志牌的设置原 则、位置、型号、固定方式等事项。
危险化学品生产场所应设置醒目的剧毒、防火、禁止吸烟和动用明火、 触电危险等安全警示标志；危险化学品专用仓库，应当契合国家标准关 于安全、消防的要求，设置鲜明标志；加油站应设置安全警示标志，车 用乙醇汽油加油站应设置鲜明识别标识，车用乙醇储罐、加油机应单独 设置识别标识。
工业企业安全隐患排查表
表号： 01工业公司安全隐患排查表公司名称：公司负责人署名：单位地址：联系电话：排查日期：年代日序排查 排查结果号项目排查内容（√ /×）1. 公司按规定层层签署安全生产责任书，有安全赏罚。
1责任制2. 成立了安全组织机构，装备了安全管理人员。
安全机构 1. 生产组织机构健全，并正常展开工作。
2 2. 按规定配有专（兼职）安全主任。
设置1. 对新员工进行了三级安全教育。
安全2. 特种作业人员持证上岗。
33. 对中层及中层以上干部进行了安全教育。
教育4. 对变换工种，复工等进行了安全教育。
1. 成立了生产安全检查制度。
2. 成立了伤亡事故管理制度。
3. 有职业安全健康教育制度。
4. 有特种设备及人员安全管理制度。
安全 5. 有防火危险作业安全管理制度。
6. 有暂时电气线 , 动火审批制度，危险源管理，应急方案等。
4管理7. 有厂内交通，易燃易爆场所管理制度。
8. 有安全防备等项管理制度。
9. 推行了安全生产花费的合理使用与风险抵押金缴纳。
10. 为从业人员缴纳保险费等。
11. 新建、改建、扩建项目依法执行“三同时”制度。
制定有事故管理制度。
对已发生的事故依据“四不放过”的原则办理，对防 5事故办理范举措进行落实整顿。
1. 气瓶检验期外观颜色、安全附件、储藏切合要求并安全使用。
2. 危险化学品库要分类分区，电气设备防爆、消防通道切合要求。
3. 有应急方案，油库、油罐、车辆设备完满齐备，标记能否醒目。
6设备 乙炔发生器、锅炉、空压机完满，齐备。
5.设备工业管道颜色、流向指示、资料完满 , 齐备。
6. 7. 压力容器、锅炉按期检测，安全附件完满。
8. 应抢营救物质、设备装备完美。
1. 料场堆放齐整稳固靠谱，道路通畅。
7易燃物件 在进口及要点地点设置了防火安全标记。
2.资料场所 消防设备齐备齐备，电气设备切合要求，防火间距达到要求。
3.1. 切合耐火等级要求，无危险建筑。
8工厂建筑2. 有分散通道和指示表记。
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罐体出厂是否有合格证
3
罐体外壳及附件是否按要求进行检修和维护
4
罐体主要部位如耳轴、壳体焊缝是否按要求定期进行探伤检测且有探伤检测报告
5
人员密集场价报告。
危化品使用企业自查重点
序号
自查内容
是否合格
问题说明
1
危险化学品是否按照标准分区、分类、分库存放，是否存在超量、超品种以及相互禁忌物质混放混存。是否设置防止液体流散的设施。
5
是否建立有限空间作业审批制度
6
是否配备相关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备器材
7
是否根据本企业有限空间作业的特点，制定应急预案
8
是否对有关人员进行有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施的培训
2
可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通
3
干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施
4
除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施
5
除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道
6
铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置
7
粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施
8
在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺前,未按规范设置去除铁、石等异物的装置
9
木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置
10
未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理
金属熔炼企业自查重点
序号
自查内容
是否合格
问题说明
1
高温熔融金属运输环节以及是否采用冶金铸造起重机吊运
2
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统是否按照标准设置、使用或定期检测校验；报警信号是否发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室进行报警
3
特殊作业许可证办理是否规范。动火作业是否按规定检测了可燃气体浓度。进入受限空间作业是否按规定检测了可燃气体浓度、有毒气体浓度和氧含量
4
在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上是否设置明显的安全警示标志
工业企业安全隐患排查整治自查表
主要负责人（签字）：填报日期：年月日
企业名称（盖章）
企业地址
负责人
联系电话
企业联系人
联系电话
企业人数
是否涉及
粉尘防爆
是否涉及
金属熔炼
是否涉及
危化品使用
是否涉氨
是否涉及
有限空间
是否有施工项目
（包括装修）
车间是否
有人员居住
涉爆粉尘自查重点
序号
自查内容
是否合格
问题说明
1
粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
5
危险化学品生产企业是否提供化学品安全技术说明书，是否在包装（包括外包装件）上粘贴、拴挂化学品安全标签
6
易燃易爆区域是否使用防爆工具或电器
7
是否定期进行应急救援预案演练，应急救援器材台账、消防设施是否按照规定配备并处于完好状态
涉氨企业自查重点
序号
自查内容
是否合格
问题说明
1
冷库是否符合规划产业要求，是否取得规划许可，建筑物未取得建设许可，属于违法违章建筑
7
快速冻结装置必须设置在单独的作业件内，且作业间内作业人员不得超过9人
有限空间企业自查重点
序号
自查内容
是否合格
问题说明
1
是否对本企业有限空间作业场所进行了辨识，并建立企业有限空间台账
2
是否签订有限空间外委作业安全协议，承包方的作业审批是否落实
3
是否配备有限空间作业相应劳动防护用品
4
有限空间现场是否设置安全警示标志
2
库房、制冷机房、液氨储罐与居住区、重要公共建筑物等人员密集场所防火间距是否符合规范要求
3
办公室、休息室与压缩机房等设备间贴临是否采取隔离措施
4
压力容器、压力管道、阀门等特种设备及安全附件是否经检测或检测不符合规定要求
5
液氨管线是否通过有人员办公、休息和居住的建筑物
6
包装间、分割间、产品整理间等人员较多的作业场所是否采用氨直接蒸发制冷的空调系统