.设备吊装工艺流程图
大件设备吊装方案最终版
烟台万华聚氨脂有限公司16万吨/年MDI工程C3601-1/2、C3501塔设备吊装方案中国化学工程第六建设公司宁波项目经理部建设单位：审核：审批：总承包单位：审核：审批：监理单位：审核：审批：施工单位：编制：审核：审批：目录前言1、工程概况2、编制依据3、吊装施工前应具备的条件4、吊车吊装工艺5、起重机具汇总表6、吊装进度计划7、吊装安装技术要求8、吊装安全技术措施9、附录：1）吊篮图2）吊装平面地基处理图3）质量保证体系机构图4）C3601-1/2、C3501设备平面布置图5）主要施工机械报审表6）分承包商资格报审表7）大型机械灌浆前检查记录（H-204）8）塔类设备安装质量工序控制表（H-217）9）基础沉降观测记录（H-111）10）应急预案11) 塔设备安装后抗倾斜稳定性验算书前言1．分离单元大件吊装工作是烟台万华16万吨/年聚氨脂工程标志性工程之一。
业主、总包、监理、施工单位包括项目全体成员十分关注。
该项工作也是六化建进入万华工程项目中首次亮相的施工工作。
也是整个735分离单元的关键工作。
也是万华项目关键性工作，吊装作业是否安全顺利决定整个项目管理的成败。
作为全体施工人员应深刻认识到做好这项工作的重要意义。
2．吊装方案的编制应针对工程特点、项目的各种因素、各个环节考虑周全、细致，做到科学合理、切实可行。
应急预案应认真筹划，其组织措施应坚决落实，每一项工作必须深入细致，慎之又慎，做到万无一失，确保吊装工作顺利成功。
3．应认真体现施工方案的严肃性，必须坚决按照施工方案确定的方法和原则办事。
认真做好吊装方案的宣贯与交底，应使吊装作业人员人人明白，熟悉其作业要领。
项目管理者和作业指挥人员更要心中有数、头脑清晰，项目管理人员特别是技术、质量、安全管理人员必须清楚管理职责，坚守岗位职责，认真监督和检查施工质量、安全是否符合施工方案和施工规范及标准。
作业人员必须严格遵照施工方案和施工规范要求的作业程序和技术要领去一丝不苟地执行。
工程施工设备吊装运输方案(模板)
XXX工程设备（材料）吊装运输施工方案编制：____________________校核：____________________审批：____________________XXX项目经理部2017年7月一、编制依据 ...........................................................................1二、工程概况12.1设备吊装工程概况 (1)2.2主要大设备数量 (1)三、施工部署 ...........................................................................23.1本工程设备吊装工作特点 (2)3.2施工前准备 (2)3.3人员组织 (3)3.4主要机具准备 (3)3.5主要机具选择依据 (5)3.6设备进场计:划 (6)3.7设备运输吊装步骤 (6)3.8吊装流程图 (7)四、施工工艺 ...........................................................................84.1设备的场内运输 (8)4.2设备卸车 (8)4.3垂直运输过程 (8)4.4水平运输过程 (9)4.5设备跨越障碍物 (10)五、施工安全保证措施115.1组织保障措施 (11)5.2安全技术保障措施 (11)5.3 一般安全注意事项 (13)5.4应急措施 (13)5.5起重吊装施工现场安全管理措施 (13)六、成品保护措施14一、编制依据施工图纸现场场地及道路情况；《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012;《起重机械安全规程》GB6067.1-2010;《起重安全手册》；《实用起重吊装手册》；《施工组织设计》；设计图纸中提供的设备技术参数。
二、工程概况2.1设备吊装工程概况（据实描述项目现场条件）汽车吊站位距离吊装口水平距离约8米2.2主要大设备数量三、施工部署3.1本工程设备吊装工作特点本工程涉及的车站全是地下车站，其中XX工点建筑结构形式复杂，现场场地狭小大型设备无法直接在结构面上运输，需要经过垂直吊装运输、水平运输等过程，对设备运输方案提出了较高的要求。
吊装作业施工方案
吊装作业施工方案一、施工安装流程图： 1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。
2、屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。
3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。
二、钢结构工程安装 1、吊装前准备工作： 安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： A基础砼强度达到设计要求。
B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。
项次、项目允许偏差 1 支座表面（1）标高（2）水平度 ±1.5mm1/1500ⅰ 2、预埋板位置（注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外 ±5.0mm±10.0mm超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。
准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
三、起重机械选择： 本工程计划选用QY25-25T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。
1.本工程吊装使用起重机技术参数最大起重量25吨起复机臂（三节）共30米长（25米）2.吊装方法按塔吊出厂说明书的要求臂最长吊重0.8吨, 最大起重不准超过3吨，吊车司机掌握不同的距离进行吊物重量，不能超负荷工作。
吊是用14的钢丝绳制作成6米4米8米长的吊具钢丝绳两根采用人工编扣，每种长度各1付在使用时要经常检查吊具的磨损情况.3.吊物吊物前必须检查，吊具卡件的位置钢丝绳的位置，和物与卡扣的中心，平横的位置物与塔吊的位置、重量、等放发出信号民进行吊装。
预制综合管廊吊装施工工艺
预制综合管廊吊装施工工艺1施工流程管廊吊装施工流程如下图：图 1-1管廊吊装施工流程图2施工准备（1）完成对预制管廊的进场验收，并提供相应的质量证明文件；（2）吊装设备安装完成，并经调试；所需工具、配件等具有相应的质量证明文件，需复试的经复试合格。
（3）混凝土垫层、防水层施工完成，并经验收合格，垫层混凝土强度满足设计要求。
（4）对进场施工班组进行技术、安全交底，特种作业人员具备相应操作证。
（5）施工便道平整、坚实，满足重型车辆通行要求。
3测量放线在基层上弹出管廊的轴线、边线，并画出预制管廊安装起点标准线。
4管廊运输为防止预制构件在运输过程中受到损坏、磕碰，采用专用大型车辆（车长13米）进行运输，并在车上安装固定支架对构件进行固定。
构件运输时，采用木材或混凝土块或专用支垫作为支撑物，构件接触部位用柔性垫片填实，支撑牢固不得有松动。
预制构件混凝土强度达到设计要求后方可运输。
运输过程中，构件必须绑扎牢固，避免碰撞。
吊装时，运输车直接将构件运至施工现场起吊处，一车吊装完成，退出空车，次车开进，依次吊装。
5构件进场验收为防止个预制管廊运至现场后因质量达不到规范要求而不能吊装，影响施工现场正常的进度。
项目部跟甲方、监理、构件厂家共同对预制管廊质量进行二次验收，即第一次在预制构件厂验收，第二次在预制管廊运至现场吊装前将进行验收。
（1）构件厂验收构件厂验收包含五个方面：模具、制作材料（水泥、钢筋、砂、石、外加剂等）；成品后，预制构件验收包括外观质量、几何尺寸。
项目部将委派质量员进厂逐块检查。
板厚：采用固定夹具、配合卷尺测量，严格控制板厚偏差。
平面尺寸：严格控制，有不符合要求的直接退货，或厂家处理后报验。
混凝土观感：主要是蜂窝麻面，如有出现此类问题的板材，严禁使用。
翘曲：在厂家搭设架体支撑平方，采用靠尺检查。
供货前进厂验收，合格后发货。
（2）现场验收预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料。
电气设备吊装施工方案
庐江东升太阳能开发有限公司20MWp分布式光伏发电工程机电设备安装工程一次设备吊装、搬运施工方案XXXXXXXX有限公司XXXXXX项目部XX年2月25日批准：审核：编制：目录1、概述 (1)2、施工依据 (1)3、安装流程 (1)4、作业条件 (1)5、一次设备安装作业方法 (1)5.1一次设备基础的检查 (2)5。
2一次设备开箱检查 (2)5。
3一次设备安装 (2)5。
3。
1起吊前准备工作 (2)5.3.2吊装 (2)5。
4设备地安装 (3)6、安全文明施工保证措施 (3)7、质量保证措施 (4)施工前准备开箱检查设备搬运基础定位一次设备安装一次设备接地安装电缆接引检查验收一次设备吊装、搬运施工方案1、概述一次设备吊装、搬运工程为包含20台箱式变压器、20台箱式逆变器,14面35kV开关柜,箱式站用变，SVG成套设备的现场卸车、到货验收﹑保管﹑二次运输、安装、电缆接引、调试、试运行、消缺处理.为保证施工的顺利进行和安全，特制订此方案.2、施工依据（1）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147(2)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169(3）《电气设备交接试验标准》GB50150（4）电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232（5)机电安装合同（6)设计图纸（7）设备厂家随机图纸3、安装流程1 安装流程图安装流程图4、作业条件（1)图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。
(2）安装一次设备有关的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收。
（3）预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求，预埋件牢固。
5、一次设备安装作业方法5。
1一次设备基础的检查（1）会同业主及监理对一次设备基础的建筑施工质量进行检查，并填写记录单，由各方签字确认，对发现的问题及时上报，及时处理。
（2)认真核对一次设备基础横、纵轴线尺寸及预埋管位置,并与图纸所给尺寸核对，无误后方可进行下一步工作。
汽车吊起重吊装方案-(范本)
XXXX有限公司工程吊装施工方案编制：审核：批准：XXXX有限责任公司2017年9 月 28 日目录一、工程概况 (1)（一）工程简述 (1)（二）吊装工序流程图 (1)二、吊装工作组织网络图 (2)三、吊装前准备工作 (2)四、吊装工艺流程 (3)（一）变幅操作 (3)（二）臂架伸缩操作 (3)（三）起升操作 (3)（四）回转操作 (4)五、吊装设备选型 (5)（一）吊装设备的规格、型号 (5)（二）钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算 (5)（三）吊装作业中所需工具、材料的种类数量 (6)六、安全技术措施 (6)（一）钢丝绳的安全使用及报废 (6)七、吊笼安装示意图 (11)一、工程概况（一）工程简述本技术规范书适用于XXXXXXXX有限公司脱硫工程，本工程使用16t-50t汽车吊，吊装设备、烟道、平台等作业。
（二）吊装工序流程图二、吊装工作组织网络图三、吊装前准备工作吊装前对吊装区域设立立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。
指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）的规定。
起重吊装时起重工用对讲机进行吊装作业指挥，指挥信号传递程序为：总指挥、岗位指挥、操作者。
起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定起重机各工作装置的状态；查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查起重机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作台状态，装有电子力矩限制或安全负荷指示器的应对其功能进行检查。
只有确认各操作杆在中立位置（或离合器已被解除）以后，才能进行起动，对于设有蓄能器的应检查其压力是否符合规定的要求，项目经理安全员起重指挥起重机司机置有离合器的起重机，应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作。
同时，推入离合器以后一定要锁定离合器。
松开吊钩、仰起臂架、低速运转各工作机构，平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，同时，观察各部分仪表、指示灯是否显示正常，各部分功能正常时方可正常作业。
机电安装施工步序与流程图
机电安装施工步序与流程图1.工程测量基本程序：建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。
2.3.机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。
4.电气装置安装的施工程序：（一）电气装置安装的施工一般程序电气装置安装的施工一般程序：埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交付使用。
（二）常用电气装置安装的施工程序1.旋转电机的施工程序2.电站发电机的施工程序：定子就位→检查及电气试验→穿转子→调整空气间隙→附属设备及管路安装→氢冷发电机的整体气密性试验等。
在定子就位后和穿转子前，要对发电机全面进行检查，分别测定定子和转子绕组的绝缘。
2.变压器的施工程序油浸电力变压器的一般安装工序：开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→器身检查→附件安装→滤油→注油→整体密封试验。
3.母线安装的施工程序封闭母线的安装程序：核对设备位置及支架位置尺寸、封闭母线开箱检查及核对尺寸→封闭母线吊装→封闭母线找正固定→导体焊接→外壳焊接→电气试验→封闭母线与设备连接。
35kV以下架空电力线路施工要求架空电力线路安装程序：挖电杆和拉线坑→基础埋设→电杆组合→横担安装→绝缘子安装→立杆→拉线安装→导线架设。
施工程序流程图：部分工序施工程序：1.变压器安装：2.成套配电盘及开关柜安装：3.电动机检查接线：电压1KV下、容量100KW以下电动机的检查：4.配管及管内穿线：5.电缆敷设：6.照明工程：成套配电柜（开关柜）的安装顺序：开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行验收。
变压器的施工程序：开箱检查→变压器二次搬运→变压器安装→附件安装→变压器检查及交接试验→送电前检查→送电运行验收。
设备安装施工方案图表
设备安装施工方案1概述神木化学工业20万吨/年甲醇工程三标段要紧包括空分装置〔270#〕、压缩机房〔672#〕、装置区变电所、空分操纵室〔370A#〕、中控安装〔152#〕、合成〔80#〕、膜回收〔803#〕等工段。
2静止设备安装2.1施工中执行的标准及要求2.1.1业主或制造厂提供的设备安装标准2.1.2?中低压化工设备施工及验收标准?HGJ209-832.1.3?化工塔类设备施工及验收标准?HGJ211-852.1.4?化工工程建设起重施工标准?HGJ201-832.2设备总体安装原那么：先大后小，先里后外。
2.3静止设备安装工艺流程图2.4安装方法及技术要求2.4.1设备安装前，应认真核对设备的方位，确认无误前方可就位。
设备的寻正与寻平应按根底上的安装基准线〔中心标记、水平标记〕对应设备上的基准测点进行调整和测量。
设备各支承的底面标高以根底上的标高基准线为基准。
2.4.2塔类设备安装前应核对出厂质量证实书的要紧技术数据，并对设备进行复测。
检查塔壁上的纵向中心线是否清楚正确，并在上下两端作出明显标记，作为安装寻正的基准点。
2.4.3卧式容器安装要害是能够保证设备的自由膨胀伸缩，标高、中心和水平度应严格按标准要求执行。
标高准许偏差±3mm。
2.4.4设备寻正、立式设备寻正采纳经纬仪分不在0°、90°两个方向同时测量〔见立式设备寻正图1〕，垂直度准许偏差为1/1000。
卧式设备的寻正：卧式设备水平度的寻刚要害在于正确选择设备水平度的基准面，一般选择设备的主法兰口，水平或铅垂的轮廊面或指定的基准面、加工面。
卧式设备采纳U型管道液位计和水平仪寻正，寻正方法采纳歪垫铁调整。
设备垫铁组高度为30-60mm。
2.4.5设备寻平常，依据要求用垫铁进行调整，不应用紧固或放松地足螺栓及局部加注：D-为设备外径L-为卧式设备两支座间距离h-为立式设备两端部测点间距离2.4.6垫铁应露出设备支座板外缘10-20mm，垫铁伸进长度应超过地足螺栓，且应保证设备支座受力均衡。
装配式建筑施工吊装方案图文解读
装配式建筑施工吊装方案图文解读预制装配式混凝土结构的施工主要包括预制构件制作、预制构件运输与堆放、预制构件安装与连接三个施工阶段。
预制构件的吊装贯穿了装配式结构三个阶段的整个施工过程,是施工过程的中心环节。
吊装方案包括物资准备、劳动力准备、场地布置、施工组织设计、测量放线、吊装作业、质量保证措施等方面。
物资准备1预制构件准备在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等；每个施工区域最低保证有1辆装满PC构件平板拖车箱停放在施工现场，PC构件供应满足吊装施工要求，直接从车上起吊，避免材料的二次吊装。
2预制构件需求计划预制PC构件计划必须提前7日向工厂提供，并同时提供装车顺序表，装车顺序表应与吊装顺序对应，避免吊装作业时构件二次吊装。
3吊装设备准备某工程采用中联重科生产的6517B-10型塔吊，塔吊臂长30米，全部覆盖施工区域；30米处最大起重重量为6吨，PC构件最重为5.5吨，塔吊满足工程吊装需要；4加工工具、吊装材料准备加工工具有：钢梁、斜支撑、外墙板加固件、一字连接件（1、2）、墙板定位件、L连接件；做工具及材料：塑料垫块、吊爪、水泥自攻螺丝应在开工前，准确计算所有机械设备工具用量，根据施工日期，提前定制，提前日期不得小于上表，以免耽误施工。
10mm自攻螺丝（连接件固定在楼板上用，用电锤引孔）、钢丝绳（直径经过计算确定）除上图中包含的吊装作业人员之外，吊装过程中，因处在施工交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定安全监控员。
场地布置1施工现场准备1、某工程道路:施工道路根据永久道路布置，载重货车道路为200MM厚C20素砼路面，宽度4米，转弯半径为15米，在转弯处设置12米*8米回车场，满足平板托运车运输要求；其它次干道宽度为3米，100MM厚C20素砼。
平板拖车停放场地做法同载重货车道路。
风力发电场风机叶轮组装及吊装施工工艺
风力发电场风机叶轮组装及吊装施工工艺1．前言由于风机有叶轮较长、轮毂高度高、叶轮组合体在起吊后要在空中旋转90度、叶轮组合体在空中受风力影响较大不宜在空中停留太长的施工特点和难点，导致风机叶轮组合和吊装在整个风机吊装过程中是关键工序。
为了确保工程质量和安全，优质高效地完成吊装任务，在风机叶轮组装时，利用中心轮毂设备支架和用槽钢制作两组临时支架的三点稳定性，使风机另一组叶轮悬空，悬空的叶轮下的场地可以不做场平和压实处理，减少施工用地和临时征地费用；在叶轮吊装时，利用轮毂法兰上的均匀分布的螺栓孔，可以科学的定位轮毂起吊后由水平转为垂直向下时的重心位置，也就是上侧吊耳从重心螺栓向上隔1孔，下侧吊耳从重心螺栓向下隔2孔，可以保证起吊后的叶轮平稳，又可以顺利使轮毂上的螺栓穿入机舱螺栓孔中，减少叶轮在空中停留时间。
山西省****公司风电工程项目部同设备厂家进行科学的分析，提出利用中心轮毂设备支撑架和两组叶轮临时支撑的三点的稳定性，保证了叶轮组装时的安全稳定性，另外根据以往的施工经验和对轮毂上的螺栓孔进行精确的计算，确定出起吊后整个叶轮的重心位置，科学的安装风机轮毂的起吊吊耳，这样既保证了叶轮吊装时的平衡，又保证了轮毂与机舱连接时的顺利就位。
这项技术已成熟应用风力发电场，技术比较先进，有较好的经济效益和社会效益。
2．工法特点2.1利用中心轮毂的设备支架和两组叶轮的临时支架三点支撑，保证了叶轮组装时的稳定性。
2.2减少叶轮组装时三组叶轮同时支撑施工用地，减少了山区地带整平场地的费用。
2.3叶轮的临时支撑架能重复使用，减少施工费用。
2.4根据以往的施工经验和对轮毂上的螺栓孔进行精确的计算，使安装的吊耳在起吊后整个叶轮的重心位置，既保证了起吊后叶轮的平稳，又缩短叶轮与机舱在空中连接的时间，从而减少了叶轮在空中停留时间，增加叶轮吊装时的安全性。
3．适用范围适用于施工场地相对较小的山区地带的叶轮组装和吊装工作。
4．工艺原理风力发电场一般建在地形复杂、风资源较好的山区地带，这样就造成了向风机叶轮兜风大的组合体组合和吊装的困难。
塔式起重机施工工艺
塔式起重机施工工艺第一节技术参数1.塔吊技术参数选用QTZ80（5610Fz-6）塔式起重机，最大工作幅度56m，整机各项性能技术参数如下表所示：表62.吊车技术参数2.1.主臂起重性能参数图1由材料计划表知，塔吊各部件中最重的部件为平衡臂，为6500Kg。
故根据汽车吊主臂起重性能参数表综合考虑，选择汽车吊工作半径为9m，其中中长伸臂24.80m，主臂最小仰角20°，最大仰角78°，当仰角66.33时，起重量为7100Kg，起升高度23.59m，满足安装要求。
第二节安装前准备1.对塔吊基础的验收安装前根据塔吊基础图进行验收，要求表面水平偏差小于1/1000；2.塔吊安装前的检查验收全面检查塔吊钢结构无变形、开裂、锈蚀情况，表面油漆完好，机械部完好，运行正常，钢丝绳无磨损，扭曲现象，电器部分完整、无破损、绝缘情况良好，安全防护设施齐全，各限位器灵敏可靠。
3.场地准备清除安装场地的所有障碍物，平整夯实，保证安装吊车和运输车的承载力，确保道路畅通和足够的堆放场地。
4.安装吊车的选择根据塔机的主要部件重量，结合塔机基础布置后，选用一台25 吨汽车吊，作业位置详见附件一。
第三节安装步骤1.工艺流程图图32.安装工艺技术2.1.安装塔身节2.1.1结构简述图4①塔机在起升高度为40米的独立状态下共有14节塔身节：包括1节固定基节3节加强节10节标准节，各标准节内均设有供人上下的爬梯，并设有供人休息的平台。
图5、2.1.2.吊装2个标准节图6先将2个标准节组装好（支腿固定式组装 2 个标准节 B ，底架固定式组装 1 个标准节个标准节 B 和和 1个标准节 A 、标准节 B 在下方）①将吊具挂在组装好标准节上（严禁吊水平腹杆），将其吊起，将标准节组安装到已埋好在固定基础上的基节上（或底架的基节上），用 12 件 10.9 级高强度螺栓连接牢靠。
(塔身上有踏步的一面应位于准备安装平衡臂的下方)。
04.2、大件设备吊装方案A
方案二、大件设备吊装方案本工程为泰州石化总厂3万吨/年甲乙酮装置安装工程，主要分为A 和B两个标段，其中A标段包括三区（SBA精馏）、五区（SAB水合）、控制室、变电所，B标段包括一区（中间罐区）、二区（MEK合成与精制）、四区（丁烯提侬）、六区（公共部分）、七区（泵区）。
在A标段中，大件设备分布在三区和五区，主要包括SBE塔（C-151）、SBA塔（C-152）、水合反应器（R-101）、脱丁烯塔（C-101）四台塔器，以上设备均为SBA工段的关键设备，直接影响到投产后装置的正常运行，因此大件设备的吊装是本工程施工的重点，也是设备安装的难点。
在设备吊装过程中，应密切与设备制造厂家施工相互配合，做好设备吊装、组对和焊接工作，以保证工期及质量目标的顺利实现。
本方案主要针对于A标段所编制的。
1、大件设备简介在本标段中，大件设备主要以塔器为主，而且设备本体高度都在30米以上，最高的为SBE塔（C-151），高度为52.6米，此外水合反应器（R-101）的本体重量最重，高达175吨，因此在A标段区域内的超限设备，重量大、高度高，吊装难度大。
在施工过程中，由于SBE塔（C-151）、SBA塔（C-152）、脱丁烯塔（C-101）三塔都安装在10米高的钢框架内，而水合反应器（R-101）安装在五区钢框架外的东侧，设备中心离框架边仅有3米的距离，其中SBA塔、脱丁烯塔和水合反应器为整体到货，SBE塔分两段到货。
为了保证施工顺利进行，考虑到三塔到货时间较为集中，故设备吊装之前，应预先焊接好悬臂梁和直爬梯等，而10米层土建钢结构框架暂不安装，待大件设备就位后再进行施工。
附1：大件设备吊装参数表设备名重量规格及数量安装标高备注称水合反应器（R-101）净重175.07T（不包括填料和塔盘的重量）直径：2.6米本体高度：29.51米基础高度：0.2米整体到货塔体预焊件重1.19吨脱丁烯塔（C-101）净重23.53T（不包括塔盘的重量）直径：2.2米本体高度：30.35米基础高度：0.2米整体到货塔体预焊件重1.12吨SBA塔（C-152）净重10.06T（不包括塔盘的重量）直径：1.4米本体高度：34.9米基础高度：0.2米整体到货塔体预焊件重1.05吨SBE塔（C-151）净重38.91T（不包括塔盘的重量）直径：2.2米本体高度：52.6米其中：上段：高度26.5米重量16.27吨下段：高度26.1米重量22.64吨基础高度：0.2米分两段到货塔体预焊件总重6.95吨其中：上部：3.86吨下部：3.09吨2、编制依据2.1招标文件、补充说明文件2.2提供的施工图纸及技术资料2.3《大型设备吊装工程工艺标准》SHJ515-902.4《化工工程建设起重规范》HGJ201-833、设备吊装的工艺流程主吊车就位吊 车 组 装吊 臂 组 装吊 臂 竖 立主吊车回转半径核实系挂吊装索具试吊与正式吊 装设 备 就 位拆除吊装索具主吊吊车拆除撤离辅助吊车拆除撤离设备吊点设置检查待吊设备进 向辅助吊车就 位辅助吊车吊臂组装吊臂竖立系挂吊装索 具对于卧置设备吊装不用此法附2：吊车吊装设备吊装工艺流程图4、吊车的选用根据现场考察，周围环境条件不理想（包括道路、设备放置场地等），整个装置布局紧凑，吊装施工作业空间仅限于装置区外围道路，并结合被吊装设备的最大重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数、工人的技术水平等综合考虑，选用350T（LR5000）履带吊一台、150T（KH850-3）履带吊一台、50T（QUY50）履带吊一台。
2.22设备吊装工艺流程图
设备吊装工艺================================================================说明1资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。
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图库网址2ftp://联系QQ：4电话：5美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
风机吊装施工组织设计
5.4风机安装施工方法： 5.4.1工艺流程图：5.4.2风电机吊装施工平面图：首先布置图一：设 备 到 货 卸车、就 位现 场 组 装发 电 机、 风 筒 吊 装叶 轮 和 轮 毂 吊 装风 机 电 缆 安 装箱 变 实 验、 风 机 调 试基 础 验 收、场 地 平 整 箱变风机基础塔筒塔筒 塔筒主吊车副吊车轮毂机舱发电集装箱叶片塔筒吊完后布置图二：5.4.3风电机安装施工技术方法：5.4.3.1风力发电机组的运输和卸车：●塔筒卸车●机舱卸车⑴机舱与运输支架总重约65T，准备一台150T吊车，吊带4根；⑵查点随机舱一同运过来的各部件：①油冷风扇及其安装吊架，②避雷针，③风速风向及其安装支架，④塔基电控柜，⑤舱内照明灯罩及灯管，⑥航空灯及控制盒，⑦舱底挡油板；●轮毂卸车●叶片卸车5.4.3.2风力发电机组的安装：●安装前准备工作：1）检查并确认风力发电机组基础已验收，符合安装要求2）确认风电场输变电工程已经验收。
3）确认安装当日气象条件适宜，地面最大风速不超过11m/s。
4）由制造厂技术人员会同建设单位（业主）组织有关人员认真阅读和熟悉风力发电机组制造厂随机提供的安装手册。
5）由制造厂技术人员为主，组织安装队伍，并明确安装现场的唯一指挥者人选。
6）由现场指挥者牵头，执行详细的安装作业计划。
明确工作岗位，责任到人，明确安装作业顺序、操作程序、技术要求、安全要求、明确各工序各岗位使用的安装设备、工具、量具、用具、辅助材料、油料等，并按需分别准备妥当。
7）清理安装现场，去处杂物，清理出大型车辆通道。
8）清理发电机组基础，清理基础环工作表面（法兰的上、下端面和螺栓孔），对使用地脚螺栓的，清理螺栓螺纹表面、去处防锈包装、加涂机油，个别损坏的螺纹用板牙修复。
9）安装用的大、小吊车已按要求落实，并进驻现场。
10）办理风力发电机组出库领料手续，由各安装工序责任人负责按作业计划与明细表逐件清点，并完成去处防锈包装清洁工作，运抵安装现场。
工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图
化工工艺图（工艺安装和指导生产的重要技术文件）工艺流程图（方案流程图和施工流程图）、设备布置图和管路布置图一、方案流程图1方案流程图（流程示意图或流程简图）初步设计阶段示意性的展开图，并加有必要的标注与说明①设备的画法：用细实线画出设备的大致轮廓或示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。
②各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置，应大致符合情况。
③在方案流程图中，同样的设备可只画一套；备用设备可以省略不画。
2工艺流程图的画法①用粗实线画出主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。
②如遇流程线之间、或流程线与设备之间发生交错或重叠，而实际并不相连时，应将其中一条断开或曲折绕过，以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。
③在方案流程图中，一般只画出主要工艺流程线，其它辅助流程线不必一一画出。
3位号与名称注写在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。
或可将设备依次编号，并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。
但对于流程简单、设备较少的方案流程图也可以不编号，而将名称直接注写在设备的图形上。
（为了给工艺方案的讨论和施工流程图的设计提供更为详细具体的资料，还常将工艺工艺流程图中关于流量、温度、压力、液面以及成分分析等测量控制点画在方案流程图上，这种图与施工流程图比较接近。
方案流程图的图幅一般不做规定。
图框和标题栏亦可省略。
）二、施工流程图1、（工艺管道及仪表流程图或带控制点管道安装流程图）。
这种流程图应画出所有的生产设备和全部管道。
它是设备布置图和管道布置图的设计依据，并为施工安装、生产操作提供参考。
施工流程图的表达一般应包括以下几项内容：①带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图。
②带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点（测温、测压、测流量、分析点等）的各种管道流程线。
③对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明。
风力发电机组吊装程序及方法
风力发电机组吊装程序及方法1.1 风力发电机组吊装工艺流程风力发电机组设备安装流程图1.2 塔架吊装塔筒安装时，各节塔架所有螺栓的螺纹与螺母配合部分及与螺母接触的垫片表面均涂二硫化钼，每一个螺栓及垫片的二硫化钼用量平均约为15 克。
1.2.1 第一节塔筒吊装1.2.1.1清扫经过28 天以上凝固的基础环内混凝土地面，并用锉刀修整基础环上法兰面毛刺，用水平仪或激光测平仪检查其水平度（≤± 0.5mm，否则要采取措施），基础法兰螺孔以外平面连续注射硅胶以防雨水进入塔架内，并在螺纹处涂二硫化钼。
见图1、图2。
图 1 图2将穿线电缆用的保护管截取合适长度，用平锉清除基础环上的接地连接座，用螺栓紧固四个接地扁钢，见图：图3、图4。
图 3 图41.2.1.2在基础环内均放第一节塔架下法兰与基础环上法兰连接的螺栓、螺母和垫片、套筒 2个、梅花扳手撬杠2 把、硅胶枪及硅胶、二硫化钼、电动冲击扳手等（螺栓规格、数量及套筒、扳手规格从厂家吊装指南中选取。
1.2.1.3变频器柜和控制柜安装。
辅助吊机将电气柜支架吊入基础中，使支架上的 0 位标记与基础环 0 标记对齐，用不锈钢垫片垫平支架。
见图51.2.1.4将底平台板安装在电气柜支架上。
见图 6注：特殊机型需要将四周的平台扳暂不安装，等第一节塔筒吊装后，安装平台板。
图 5 图61.2.1.5使用辅吊机将变频器柜吊至底部平台支架上方，由2 名安装人员协助引导变频器准确定位，将其安放在底部平台上。
见图7、图8图7图81.2.1.6辅助吊机将控制柜吊至底部平台支架上方，由 2 名安装人员协助，引导控制柜准确定位，并将其安装在底部平台上。
见图91.2.1.7图10 所示控制柜和变频器柜布臵示意图，[见图10]。
图9 图101.2.1.8使用螺栓将变频器柜和电控制柜固定在底平台支架上，见图11。
图111.2.1.9检查塔架在运输过程中是否有面漆损伤，必要时在清洗完工后补漆或采取必要措施；同时检查塔架及法兰是否有在运输过程中的损伤，做好记录并采取相应措施。