加油站职业危害因素识别记录
加油站职业病危害告知卡专用
密闭作业，局部抽风排毒，佩戴防毒面罩。大量使用时应着防护 服，有溅出危险时应佩戴防护眼镜，尽量减少皮肤接触。工作场 所禁止饮食、吸烟、明火
穿防护服 戴防护手套 戴防毒面具 注意通风 戴防护镜 禁止吸烟 禁止
标准限值：PC-TWA 300mg/m³ 急救电话：120 消防电话：119
加油站职业病危害告知卡
加油站职业病危害告知卡
工作场所存在苯，对身体有损害，请注意防护
健康危害
理化特性
无色液体，有芳
危害因素分类：化学因素类( 高毒 )。 侵入途径：可经呼吸道、皮肤进入人体。
香味，易挥发。 不溶于水， 易与有机溶剂混
苯（皮） 健康危害：吸入高浓度苯蒸气对中枢神经系统 有麻醉作用，出现头痛、头晕、恶心、呕吐、
加油站职业病危害告知卡
工作场所存在甲苯，对身体有损害，请注意防护
健康危害
理化特性
无色透明液体，
有芳香气味。不
甲苯（皮） TOLUENE(SKIN
)
危害因素分类：化学因素类。 侵入途径：可经呼吸道、消化道和皮肤吸收进入人体。 健康危害：（1）接触反应。可有头晕、头痛、乏力、颜 面潮红、结膜充血等症状，脱离 接触后可完全恢复。（2）轻度中毒。上述症状加重，并 有恶心、呕吐、胸闷、呛咳等并 可出现嗜睡状态或意识模糊或朦胧状态。（3）重度中毒 。可出现昏迷或重度中毒性肝病 或重度中毒性肾病或重度中毒性心脏病。（4）慢性影响 。主要表现神经衰弱综合征，常 有头晕、头痛、乏力、睡眠不佳、恶心、上腹不适、胃 纳差等。皮肤接触液体甲苯可致慢 性皮炎和皲裂等。 危害后果：职业性甲苯中毒。
防护措施
密闭作业，局部抽风排毒，佩戴防毒面罩。大量使用时应着防护服，有溅 出危险时应佩戴防护眼镜，尽量减少皮肤接触。工作场所 禁止饮食、吸烟、明火。
天然气公司加油(气)站职业病危害因素识别
天然气公司加油（气）站职业病危害因素识别1.化学性因素（1）生产性毒物生产过程中产生的，存在于工作环境空气中的化学物质称为生产性毒物。
有的为原料，有的为中间产品，有的为产品。
常见的有氯、氨等刺激性气体，一氧化碳、氰化氢等窒息性气体，铅、汞等金属类毒物，苯、二硫化碳等有机溶剂。
（2）生产性粉尘在生产过程中产生的，较长时间悬浮在生产环境空气中的固体微粒，称为生产性粉尘。
如矽尘、滑石尘、电焊烟尘、石棉尘、聚氯乙烯粉尘、玻璃纤维尘，腈纶纤维尘等。
2.物理性因素（1）异常气象条件高温，如热油泵房、催化剂生产的焙烧岗位、加氢催化剂反应器内操作、夏天进人油罐车或油槽车内作业等；低温，如石蜡成型的冷库。
（2）噪声如来自机械力（固体或液体表面的振动），气体湍流，医学教|育网搜集整理电动力及磁动力等。
如催化“三机”室、加热炉、高压蒸汽放空、泵、球磨机、粉碎机、机械传送带、电气设备等。
（3）振动如循环压缩机转动；使用风动工具，如锻锤、风锤；电锯、捣固机；研磨作业的砂轮机、铣床、镟床；交通运输工具，如汽车、摩托车、火车等。
（4）电离辐射如工业探伤用的X射线，放射性同位素仪表，如料位计的Y射线等。
（5）非电离辐射如高频热处理时的高频电磁场，电焊、氩弧焊、等离子焊时产生的紫外线，加热金属、玻璃时产生的红外线等。
3.生物性因素生物性有害因素指细菌、寄生虫或病毒所引起的与职业有关的某些疾病。
如引起皮革工人、畜产品加工工人等职业性炭疽的炭疽杆菌，引起森林工作者的职业性森林脑炎的是由蟀传布的一种森林脑炎病毒等。
4.劳动过程中的有害因素（1）劳动组织不合理如劳动时间过长，特别多见于检修期间，有的一天工作10-12h，连续10d、半个月、甚至更长时间，如果组织不当则不利于员工的健康。
（2）劳动精神过度紧张多见于新工人或新装置投产试运行，或生产不正常时。
如重油加氢，高压，硫化氢浓度大，易发生燃烧、爆炸和中毒，新工人紧张，老工人在试运行期间也十分紧张。
加油站职业病危害及预防培训记录
定期进行职业健康检查
职业健康检查的重要性 职业健康检查的内容和项目 职业健康检查的时间和频率 职业健康检查的记录和报告
加强员工个人防护意识
佩戴个人防护用品：如手套、口罩、护目镜等，减少与有害物质的接触 定期进行体检：及时发现职业病隐患，采取相应措施 培训员工：提高员工对职业病危害的认识，掌握正确的防护方法 建立健康档案：记录员工的健康状况，为职业病预防提供依据
• 评估方法：采用定量或定性的评估方法，对识别出的危害因素进行评估，确定其危害程度和影响范围。
• 注意事项：评估过程中应遵循科学、客观、公正的原则，确保评估结果的准确性和可靠性。
05
加油站职业病预防 培训效果评估
培训前后员工防护意识对比
培训前员工防护意 识现状：缺乏对职 业病危害的认识和 了解
培训后员工防护意 识提升：通过培训， 员工对职业病危害 有了更深入的认识 和了解
• 以下是用户提供的信息和标题： • 我正在写一份主题为“加油站职业病危害及预防培训记录”的PPT,现在准备介绍“加油站职业病危害因素识别与评估方
法”,请帮我生成“危害因素识别与评估方法”为标题的内容 • 危害因素识别与评估方法
• 危害因素识别：通过现场调查、员工访谈、检测等方法，识别加油站内可能存在的职业病危害因素。
噪声污染：加油 站设备运行产生 的噪声对员工听 力造成损害，长 期接触可导致听 力下降。
静电危害：加油 站员工在操作过 程中产生的静电 可能引发火灾或 爆炸事故，对员 工和顾客造成安 全隐患。
化学品危害：加 油站使用的各种 化学品可能对员 工造成皮肤刺激、 中毒等危害，长 期接触可导致身 体不适。
职业病危害程度
皮肤疾病：加油站内存在的油品和化学物质可能对皮肤产生刺激和过敏反应，导致皮肤 疾病。
某加油站职业卫生有害物质检测分析
安徽建筑中图分类号：TU712+.3文献标识码：A 文章编号：1007-7359（2023）6-0160-03DOI:10.16330/ki.1007-7359.2023.6.0601加油站概况该加油站成立于2020年4月，营业场所位于某市高速口第二通道东侧。
经营项目包括汽油、柴油（闭杯闪点≤60℃）销售，设备、场地租赁及地磅称重服务，润滑油等。
该加油站具体分为加油区、油罐区、卸油区以及站房区域。
加油区位于场所的中部，为单层罩棚，建筑面积460m 2，内设2台加油机、2个加柴油机、1台CNG 加气机和1台LNG 加气机；油罐区和卸油区位于场所的西北角，卸油处设置了汽油油气回收系统；站房区域位于场所的南侧，双层，建筑面积398.46m 2，内设便利店、值班室、办公室、卫生间、淋浴间、库房等。
目前该加油站职工总数为11人，其中管理人员2人、加油工9人；生产班制为两班制，周生产时间7天，全年生产365天，目前年消耗汽油2160t 、柴油360t 。
该加油站运行至今，除LNG 、CNG 加气机暂停使用，其他各种仪器设备运行正常，各设备及职业病危害防护设施运行正常，未发生职业中毒事故。
2职业病危害因素识别及其接触情况调查2.1职业病危害因素调查通过对该项目生产工艺过程、生产设备、原辅材料及产品、辅助生产的调查与分析，确定其生产过程、生产环境与劳动过程产生的职业病危害因素并进行分析。
某加油站职业卫生有害物质检测分析陆阳（安徽建工检测科技集团有限公司，安徽合肥230031）摘要：为了了解某加油站职业卫生现状以及对该加油站在工作过程中可能产生的有害物质进行分析，通过现场采样和实验室检测职业卫生有害物质浓度，对该加油站职业卫生现状进行分析。
发现该加油站所产生的职业卫生有害物质浓度均符合职业卫生标准限值中的要求。
由于加油站的重要性以及其职业病危害因素不容忽视，所以应定期开展职业卫生危害因素检测、加强职业卫生管理、强化安全意识、保护劳动者的从业健康和安全。
加油站危险有害因素辨识、分析记录
3主要危险、有害因素分析所有的危险、有害因素尽管表现形式不同，但从本质上讲，之所以能造成危险、有害的后果，都可归结为存在危险、有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制两方面因素的综合作用，并导致危险有害物质的泄露、散发和能量的意外释放。
因此，存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制是危险、有害因素转换为事故的根本原因。
3.1危险、有害因素辨识依据根据项目特点对其进行危险、有害因素辨识，主要按以下规定进行分类和识别：1、按照《危险化学品目录》（2015版）对该企业涉及的物料进行危化品辨识与分析。
2、依据《危险货物品目录》（GB12268-2012）对系统中使用的物质及产品进行辨识与分析。
3、根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）对项目中使用到的各种物质进行重大危险源的辨识与计算。
4、根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）对加油站生产过程中存在的较大危险有害因素从人、物、环境、管理方面进行辨识与分析。
5、参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）,对作业场所可能发生事故类型进行辨识与分析。
6、职业病危害因素参照《职业病危害因素分类目录》（国卫疾控发[2015]92号）进行辨识与分析。
3.2物料的危险、有害因素辨识与分析3.2.1物料的危险、有害因素辨识依据《危险化学品目录》（2015版），该加油站经营储存中涉及的危险化学品有汽油、柴油。
根据《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）2018修订版3.0.2条规定，汽油火灾危险类别为甲B类。
该加油站所经营储存柴油为0#柴油，根据国标，其闪点≥55℃，属于轻柴油。
根据《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）2018修订版附录三规定，轻柴油的火灾危险类别为乙B类。
依据《危险化学品安全技术全书》（化学工业出版社2008年第二版）、《新编危险物品安全手册》（化学工业出版社2001年第一版），以上物质的理化特性、及危险有害特性、包装、储存、运输技术要求，归纳如下表3.2-1：汽油、柴油的理化特性及危险性见表3.2-2和3.2-3。
加油站生产过程中可能存在的职业病危害因素
加油站生产过程中可能存在的职业病危害因素一、主体工程1、储罐区建设项目储罐卸油的过程中，若出现油罐车与输油管之间接头、输油管与油罐之间接头不严等情况，汽油或柴油中的油气挥发到作业场所空气中，作业工人可能会接触到乙醇、溶剂汽油、柴油、苯、甲苯、二甲苯的危害。
储罐区卸油作业时油泵、车辆等会产生噪声。
2、加油区加油区作业工人手持油枪进行加油作业的过程中，会接触到油枪与车辆油箱口之间缝隙挥发到作业场所中的油气的危害，主要为乙醇、溶剂汽油、柴油，可能含有苯系物（苯、甲苯、二甲苯）。
加油区车辆驶入与驶离及加油时加油枪的运作会产生噪声。
3、站房加油站站房主要为便利店、办公室、员工休息值班室、卫生间、配电间、浴室，基本无职业病危害因素产生。
二、公用及辅助工程1、给排水提供生产、生活用水补给的泵类设备运转会产生机械性噪声。
地面冲洗水、生活污水等经化粪池初步处理后达标排放。
化粪池清淤过程中作业工人可能会接触到硫化氢、氨的危害。
2、供配电变配电设备的运行会产生工频电磁场及噪声。
3、检维修建设项目的日常维护主要是在设备外的维护，针对油品输送及设备防腐的维修，检维修时可能接触到溶剂汽油、柴油、苯系物（苯、甲苯、二甲苯）的危害。
若检维修时涉及到电焊，维修工人可能接触到电焊烟尘、锰及其化合物、氮氧化物、臭氧、紫外线的危害。
建设项目对管道、储罐等进行维修时可能会涉及到密闭空间作业，在密闭空间内进行检维修作业时可能接触到储罐内残余油气中溶剂汽油、柴油、苯系物（苯、甲苯、二甲苯）的危害，另若在密闭空间内进行电焊作业时，作业工人可能接触到电焊烟尘、锰及其化合物、氮氧化物、臭氧、紫外线的危害并可能造成缺氧窒息。
4、油气回收建设项目油气回收系统为自动运行，基本无职业病危害因素产生。
三、应急状态下可能存在的职业病危害因素若建设项目出现油料外泄的情况，作业工人可能会接触到乙醇、乙醇、溶剂汽油、柴油、苯、甲苯、二甲苯的危害。
四、劳动过程中可能存在的职业病危害因素生产过程、劳动过程和生产环境中存在多种因素，除了对劳动者生理功能的影响外，还可对心理健康造成不良影响。
职业病危害因素识别记录
噪声/高温
表面处理车间
高温
还原车间
高温/中毒
填表人：日期：
职业危害因素名称
职业危害场所
职业危害来源
接触职业危害人数
中毒
煤塔、干馏炉煤气加热系统、荒煤气集气系统、贮煤塔、电捕焦油器、储罐区、煤气管道
高温
干馏炉、加煤机、气液分离器、锅炉房、热力管道、推焦机干馏炉顶、管式炉、锅炉房
粉尘
受煤坑、储煤场
噪声
受煤坑，粉碎机，干馏风机
职业场所检查记录
检查日期
作业场所名称
报警设施
冲洗设施
防护器具
通道或泄险区
该表与《职业卫生管理制度》配套
职业危害因素识别记录
职业危害场所
职业危害因素名称
职业危害来源
接触职业危害人数
白云石堆场
噪声/粉尘
白云石
煅烧车间
噪声/粉尘/高温/中毒
鼓风机、回转窑
制球车间
噪声/粉尘
镁合金精炼车间
噪声/粉尘/高温/中毒
镁合金压铸车间
噪声/高温
循环水池
பைடு நூலகம்噪声
燃气锅炉
噪声/高温/中毒
空压站
噪声
高压配电室
噪声/高温
制罐车间
粉尘/高温
职业病危害因素识别记录
蒸汽锅炉
水质化验
酸碱
水处理药剂
职业危害因素识别记录
车间
职业危害场所
职业危害因素名称
职业危害来源
接触职业危害人数
检测日期
炼焦车间
振动筛
粉尘、噪声
振动筛
破碎机
粉尘、噪声
破碎机
各条皮带通廊
粉尘、噪声
运煤皮带
煤场
煤尘
卸煤
焦炉炉顶
粉尘、高温
焦炉炉体
焦炉地下室
粉尘、高温、co
煤气管道、焦炉炉体
焦炉机侧
粉尘、高温
焦炉炉体
焦炉焦侧
粉尘、高温
出炉焦炭
推焦车
粉尘、高温
出炉焦炭
装煤车
粉尘
装煤过程
拦焦车
粉尘、高温
出炉焦炭
导烟车
粉尘Hale Waihona Puke 高温消烟除尘捣固机
粉尘、噪声
捣固过程
化产车间
冷凝泵房
噪声
冷凝泵
鼓风机房
co、噪音
鼓风机
硫铵工段
co、酸碱
饱和器、酸碱储罐
粗苯工段
co、苯
洗脱苯装置
脱硫工段
co、酸碱
脱硫装置
动力车间
空压站
噪声
空压机
维修场所
电焊烟尘
电焊
锅炉房
加油站作业危害分析、安全检查表
渗漏、喷油发生纠纷， 自封，开启灵活，不卡死，接头完好 环境污染、造成损失、 油 枪 不漏油，导静电装置完好。 加油站现象受损，静电 起火，人员伤亡。 渗漏、环境污染，胶管 接头牢固，不渗漏，胶管盘好，防止 被碾坏导致财产损失， 胶管 碾坏，导电测试完好。 产生静电起火，人身伤 亡。 有空气产生数量纠纷， 加油站现象受损，环境 视油镜 完好，油液充满，五渗漏。 污染，发生火灾，人员 伤亡。 误差超过规定范围，违 计量器误差在国家规定±0.3%，铅封 反法规，引起纠纷，企 计量器 完好，不渗漏。 业形象受损，环境污染 造成损失。 不能及时关闭，造成环 紧急切断阀 完好，接头无渗漏，未埋入沙内。 境污染，起火，人员伤 亡。 雷击，漏电，静电产生 设备接地 起火，财产损失，人员 伤亡。 产生电阻电火花起火， 防爆接线盒 密封完好，外壳接地 财产损失，人员伤亡。 系统数据不准确，不能 信息系统 系统完好正常，数据准确上传 正常上传，数据错误。
2
3
6
从未发生
有检查管理制度并严 格执行
2
3
6
从未发生
有检查管理制度并严 格执行
2
3
6
从未发生
有检查管理制度并严 格执行 有检查管理制度并严 格执行 有检查管理制度并严 格执行 有检查管理制度并严 格执行 有检查管理制度并严 格执行
2
3
6
从未发生
2
3
6
从未发生 从未发生 从未发生
2 2 2
加油站工作危害分析记录表
加油站工作危害分析记录表分析日期：___________________ 审核人员：_____________________ 审核日期： _________________________________________工作危害分析记录表工作任务：巡回检查_________________________________ 工作岗位：____________________________________________________________________ 分析人员：___________________________________________________________________________________________________________________________ 、分析日期：__________________________________________________ 审核人员：____________________________ 审核日期：______________________工作危害分析记录表分析人员：_________________________________________________________________________________________________________________________ 分析日期：_________________________________________ 审核人员：____________________________ 审核日期： __________________________工作危害分析记录表分析人员：__________________________________________________________________________________________________________________________ 分析日期：__________________________________________ 审核人员： ____________________________ 审核日期：___________________________工作危害分析记录表分析日期：_________________________________________ 审核人员：____________________________ 审核日期：___________________________工作危害分析记录表（非常规活动）工作任务：_动火作业’工作岗位：______________________________________________________________________________ 分析人员：___________________________________________________________________________________________________________________________ 分析日期：______________________________ 审核人员：________________________________ 审核日期：___________________________________工作危害分析记录表（非常规活动）工作任务：_高处作业_ 作业岗位：「区内作业分析人员：_____________________________________________________________________________ 分析日期：_______________ 审核人员：审核日期：_____________________工作危害分析记录表（非常规活动）分析人员： ____________________________________________________________ 分析日期： ____________ 审核人员： __________ 审核日期： ____________工作危害分析记录表（非常规活动）分析人员：、_________________________________________________________ 分析日期：__________ 审核人员：__________ 审核日期：______________工作危害分析记录表分析人员：、_________________________________________________________ 分析日期：_________ 审核人员：__________ 审核日期： ______________工作危害分析记录表工作任务：开车______ 工作岗位：__________________________分析日期：______________ 审核人员：________ 审核日期：______________工作危害分析记录表工作任务：巡回检杳工作岗位：_____________________________分析日期： ___________ 审核人员：___________ 审核日期：____________________工作危害分析记录表工作任务：停车工作岗位：分析日期：_______ 审核人员：_____ 审核日期：____________工作危害分析记录表工作任务：_______________ 工作岗位：______________________分析日期：_______ 审核人员： _____ 审核日期：____________工作危害分析记录表工作任务：开车_______ 工作岗位：蒸汽锅炉—分析日期：__________________ 审核人员__________ 审核日期：____________________工作危害分析记录表工作任务：停车—工作岗位：蒸汽锅炉分析人员：____________________________________________________________________________ 分析日期：___________________ 审核人员：_________________ 审核日期：__________________工作危害分析记录表（非常规活动）工作任务：检修设备工作岗位：机修工。
4加油站工作危害分析记录表
加油站作业活动清单作业活动岗位序号作业活动名称/地点指挥站长 / 加油站出纳 / 办公室收款引导油罐车进卸油区连接静电接地线备活动频率注定期进行定期进行特定时间进行特定时间进行1卸油作业2加油作业准备消防器材查验送油单据，核对品名、数量登上油罐车顶提取油样检查关闭计量口检查液位仪确定油罐空容量连接卸油管开启阀门卸油监卸登上罐车检查卸油收尾引导车辆进入正确车位请司机熄火加油询问顾客需求请顾客确认加油机泵码回零加油请顾客确认加油数量结算隔离现场排空底油、水渣特定时间进行特定时间进行特定时间进行特定时间进行特定时间进行特定时间进行特定时间进行特定时间进行特定时间进行特定时间进行特定时间进行频繁进行频繁进行频繁进行频繁进行频繁进行频繁进行频繁进行定期进行定期进行打开盲板定期进行3清罐作业计量作业4切断管道电路排罐内油气检测油气浓度人员进罐清洗油罐检查罐内情况设备复位清理现场擦拭计量工具缓缓把量油尺放进储油罐中量油尺与储油罐底部接触要轻垂直取出量油尺读数定期进行定期进行定期进行定期进行定期进行定期进行定期进行定期进行定期进行定期进行定期进行定期进行编制人：审核人：工作危害分析 (JHA) 记录表工作 / 任务：站长区域/工艺过程：加油站分析人员：站长审定人员：站长日期：2017年9月15日序工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制号措施培训不到位，新员工入发生新闻危机或制定培训计1职工培训职培训学时不足，老员客户投诉划.定期培训工再培训学时不足2法律法规学习、有遗漏的或者掌握不充违章指挥造成事参加培训机构各类规范学习分故学习考核合格3隐患排查治理对隐患采取措施不及时发生事故参加学习，定或未及时整改期排查风险等L S R建议改正控制措施级224423642554工作危害分析 (JHA) 记录表工作 / 任务：出纳区域/工艺过程：办公室分析人员：出纳审定人员：站长日期：2017年9月15日序工作步骤号2票据、 IC 卡保管5现金保管6保险柜使用危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施粗心大意、手忙脚乱、思想发生票据、 IC 卡丢失财务制度、专不集中或充值管理混乱用保险柜未及时存入保险柜、收款未发生偷盗、抢劫事件财务制度、专关闲房门用保险柜、保险柜密码泄漏或钥匙丢财产损失财务制度、钥失匙、密码藏好风险等L S R建议改正控制措施级133413341334工作 / 任务：卸油作业分析人员：序工作步骤危害或潜在事件号未清理卸油区车辆1引导油罐车进卸油区引导手势失误工作危害分析 (JHA) 记录表区域 / 工艺过程：卸油区审定人员：日期：2017年 9月 15 日主要后果现有安全控制措施L S R建议改正风险等级控制措施穿戴工作服、限速、限交通事故高标志牌1554卸油操作规程静电夹未接到油罐车2连接静电接地线专用端子板3准备消防器材未配备消防器材4查验送油单据，核对未核对单据、核对单品名、数量据失误蹬梯腐蚀严重、5登上油罐车顶未使用蹬梯、6提取油样检查检测错误盖与罐体猛烈碰撞产7关闭计量口生明火关闭不严未关闭8检查液位仪确定油罐液位仪错误高位报警空容量液位仪错误低位报警爆炸、财产损失、人员伤亡延误扑救初期火灾混油、冒油、高处坠落人员受伤混油、财产损失爆炸、火灾油气挥发、财产损失油气挥发、财产损失油品脱销油品卸冒卸油操作规程、静电报1554警仪配备 30kg 二具灭火器1554二人同时操作、卸油操1335作规程思想集中、双手抓牢2364细心观察1225轻拿轻放卸油操作规程1554细心检查、关闭严密卸油操作规程、液位计1225指示9连接卸油管10开启阀门卸油11监卸12登上罐车检查13卸油收尾卸油管折叠，卸油不畅连接不牢固、不紧密致使油品外溢、火灾爆炸阀门失效延误卸油渗漏火灾爆炸卸油管连接失效油泄漏、火灾爆炸卸油连接处渗漏火灾爆炸卸油区有顾客吸烟火灾爆炸卸油区有顾客打手机火灾爆炸防止卸油过程中出现油泄漏、污染、火潜在的危害事件发生灾爆炸未检查卸油是否完毕财产损失未盖上罐车量油盖油气挥发，火灾爆炸量油口盖和罐体猛烈火灾爆炸撞击未清理泄漏的油污火灾未收好静电导线财产损失未收好消防器材财产损失未收好卸油工具财产损失未收好卸油胶管财产损失未盖好卸油快速接头财产损失、火灾爆炸卸油前卸卸油操作规程、卡牢固2 510油人员、3安全员双重检查卸油操作规程、慢慢开1554启卸油操作规程 1 554卸油操作规程1554盖上罐车量油盖收好静电导线、收好消防器材、收好卸油工具、5541收好卸油胶管、盖好卸油快速接头工作 / 任务：加油作业区域 / 工艺过程：加油区分析人员：审定人员：日期： 2017年 9月 15 日序现有安全控制措建议改正工作步骤危害或潜在事件主要后果L S R风险等级号施控制措施引导车辆进入正确车上班穿戴工作服、1引导手势失误交通事故加油机有护栏、交2364位通指示牌2请司机熄火加油汽车发动机不熄火火灾爆炸操作规程、温柔的2510加油员劝告知3说未询问顾客品种、规格3询问顾客需求发生数质量纠纷礼貌用语2125询问顾客品种、规格不清4请顾客确认加油机泵未请顾客确认加油机泵发生数质量纠纷请司机释放静电2125码回零码回零按钮、操作规程5加油加洒油、加冒油油泄漏、污染、火灾爆专心观察1444炸6请顾客确认加油数量加油数量未被顾客确认数量纠纷礼貌用语2125工作 / 任务：清罐作业区域/工艺过程：加油站油罐区分析人员： .审定人员：日期：2017年9月15日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S R 风险等级标志不完整火灾爆炸清罐规程、基本安全1554控制措施、隔离1隔离现场清罐规程、但基本上隔离不好火灾爆炸1554无隔离2排空底油、水渣设备不防爆火灾爆炸清罐规程、防爆电器1554使用不防爆工具火灾爆炸清罐规程、使用不防1554爆工具3打开盲板误操作火灾爆炸清罐规程、持证上岗1554油气挥发火灾爆炸清罐规程、无有效控1554制措施4切断管道电路未切断火灾爆炸、人员伤亡清罐规程、用电挂牌15545排罐内油气油气未排尽人员中毒清罐规程、移动报警1554仪6检测油气浓度无检测人员伤亡清罐规程、移动报警1554仪7人员进罐身体状况不好人员伤亡清罐规程、体检合格1554建议改正控制措施购买隔离设施适时进行隔离培训不选用未配备防爆工具的承包商添置设备严格执行不选用未配备检测设备的承包商8清洗油罐9检查罐内情况没有戴防护用品人员伤亡清罐规程、有检查、1554空气呼吸器无人员监护人员伤亡清罐规程、严格执1554严格执行规程行、监护人培训监护人员不到位人员伤亡清罐规程、严格执1554严格执行规程行、监护人培训上下失误人员伤亡清罐规程、爬梯牢固1554高温作业人员伤亡清罐规程1554避免高温作业油气浓度过高人员伤亡清罐规程、移动报警1554仪经验不足泄漏、污染环境清罐规程2364加强培训检查不细泄漏、污染环境清罐规程2364加强管理、监督罐壁厚度超标渗漏、污染环境清罐规程、壁厚探测1335仪复位遗漏火灾爆炸清罐规程、细心检查155410设备复位1554联结不当火灾爆炸清罐规程、牢固油渣清理不干净火灾爆炸清罐规程、细心检查1554 11清理现场污渣没有运往指定地火灾、污染环境清罐规程、细心检查1554油渣未凉晒填埋火灾、污染环境清罐规程、细心检查1554。
加油站作业风险分析记录
1、有卸油操作规程，并严格执行；2、作业前对油罐车安全设施、卸油管线等进行全面检查;3、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；4、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态;5、作业时，按规定备好消防器材
对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能
3、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；4、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能
配备防静电服、手套等劳动防护用品
制定应急预案，定期开展应急演练
1
4
4
4
建立工作记录台帐,如实记录工作情况，出现的问题
2
消除静电
未导出静电进行操作
火灾
1
4
4
4
3
1、对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能；2、特种作业人员持证上岗
配备防护手套、绝缘手套等劳动防护用品
1、制定应急救援预案，每年定期开展应急培训、演练活动;2、现场配备灭火器等应急器材、设施
3
3
9
3
建立工作记录台帐，如实记录工作情况，出现的问题
40
检修操作
修理加油设备，拆油泵、油气分离器和进油管时，易造成油品流出
火灾
2
4
8
4
20
卸气作业
接气时可能发生软管爆裂、阀门、法兰漏液
爆炸
3
3
9
3
21
卸气作业
作业人员未穿戴劳动防护用品或失效,油汽外溢
中毒、窒息
2
4
8
4
22
加油（气）作业
引车到位
引车到位过程操作不当
加油站作业危害分析表(JHA)
1
2
2
5
2
1
2
2
5
3 量油 4
1
5
5
5
1
2
2
5
5
1
3
3
5
6
1
2
2
5
7
1
5
5
5
8
1
2
2
5
9
1
2
2
5
10 卸油
1
2
2
5ห้องสมุดไป่ตู้
11
1
2
2
5
12
1
2
2
5
13
1
3
3
5
14
1
2
2
5
15
1
2
2
5
16
1
5
5
5
17
1
3
3
5
18
19
加油
操作不当，油气在加 油口附近形成了一个 加油操作 爆炸危险区域，铁钉 鞋摩擦、金属碰撞 操作不当，油气在加 油口附近形成了一个 加油操作 爆炸危险区域，电器 打火、发动机排气管 喷火
20
21
22
23
24
25
26
27 清罐 28
29
30
31
32
严格按照操作规程 有加油操作 日常安 进行操作，加强现 火灾 规程，并严 全检查 场管理及日常检查 格执行。 。 严格按照操作规程 有加油操作 进行操作，加强现 日常安 火灾 规程，并严 场管理及日常检 全检查 格执行。 查，激动车辆必须 熄火加油。 严格按照操作规程 加油机未填沙或未及 有加油操作 日常安 进行操作，加强现 加油操作 时更换，发生泄漏， 火灾 规程，并严 全检查 场管理及日常检查 与遇明火 格执行。 。 严格按照操作规程 有加油操作 由于操作不当，导致 中毒、窒 日常安 进行操作，加强现 加油操作 规程，并严 大量油蒸汽富集 息 全检查 场管理及日常检查 格执行。 。 严格按照操作规程 加油机检查不到位， 有加油操作 进行操作，加强现 日常安 加油操作 静电接地故障，产生 火灾 规程，并严 场管理及日常检查 全检查 静电遇油蒸汽 格执行。 、每季度有检定机 构进行检定。 严格按照操作规程 有加油操作 违章作业和管理不 日常安 进行操作，加强现 引车出站 车辆伤害 规程，并严 善，引车出站 全检查 场管理及日常检查 格执行。 。 清洗油罐、设备、排 有清罐操作 加强现场检查及浓 现场检 气作业时现场油气弥 通风 爆炸 规程，并严 度检测。严格执行 查 漫，极易形成爆炸性 格执行。 操作规程。 混合气体 常用的清洗剂很大一 有清罐操作 严格注意清洁剂的 现场检 部分属于易燃易爆物 清洗操作 火灾 规程，并严 选择及禁忌搭配， 查 质，挥发后易形成易 格执行。 加强现场管理。 燃混合气体。 利用输油管线代替清 加强现场检查及浓 有清罐操作 现场检 洗设备用的进水管 度检测。严格执行 清洗操作 火灾 规程，并严 查 线，管内剩油会被带 操作规程，杜绝违 格执行。 入清洗设备内 规操作。 从油罐顶部进行喷溅 有清罐操作 严格执行操作规 现场检 式注入，或使用高压 清洗操作 火灾 规程，并严 程，杜绝违规操作 查 水枪或喷射蒸汽冲洗 格执行。 。 罐壁 采用蒸汽冲洗油罐、 有清罐操作 严格执行操作规 油桶和类似容器时， 现场检 清洗操作 孔盖、通气管、排出 爆炸 规程，并严 程，杜绝违规操作 查 格执行。 。 口未打开，使设备内 超压 有清罐操作 加强现场检查，严 现场检 清洗操作 清洗后废物处置不当 火灾 规程，并严 格执行操作规程， 查 格执行。 杜绝违规操作。 严格执行操作规 有清罐操作 程，杜绝违规操 现场检 清洗操作 清洗不净及动火 火灾 规程，并严 作，清洗完毕确认 查 格执行。 无误后进行下步操 作。 有清罐操作 清洗场所存在的引火 现场检 加强现场检查，严 清洗操作 火灾 规程，并严 源 查 格执行操作规程。 格执行。 未对设备中残存有油 有检修操作 彻底清除认真检 作业前准 现场检 爆炸 污、蒸气采取清洗、 规程，并严 查，确认无误后， 备 查 置换 格执行。 进行检修动火。
加油站主要危险、有害因素辨识
加油站主要危险、有害因素辨识主要危险是火灾、爆炸危险，次要的危险、有害因素包括中毒危害、触电和车辆伤害等。
1火灾、爆炸危险本项目装卸、储存的是汽油和柴油，均为易燃易爆物料。
若在装卸、储存过程中出现泄漏，油蒸汽与空气混合，遇点火源可能发生火灾、爆炸事故。
爆炸指数计算如下：1）、安全措施补偿系数C=C1XC2XC3=0.88X1.00X0.84=0.742）、安全补偿后的火灾危险指数F＆EI=F3XMFXC=96.32X0.74=71.3所以其危险等级安全补偿前为中等，安全补偿后为较轻3）、安全补偿前暴露半径R和暴露区域面积：R=0.256X F＆EI=0.256X96.32=24.7(m)暴露区域面积=PR2=3.14X24.72(m2)=1915.7(m2)4）、安全补偿后暴露半径R：R’=0.256X71.3=18.3(m)3）、安全补偿后暴露区域面积=P(R’)=3.14X18.32=1051.6(m2)单元危险系数（F3）和物质系数（MF）查单元危害系数计算图可得该危害系数为0.58。
这表明，一旦发生事故，加油站周围1051.6m2的区域将有58%的面积，即609.9m2要遭到破坏。
本项目汽油储存的火灾危险类别为甲类；柴油储存的火灾危险类别为乙B类。
2中毒危险本项目装卸、储存的是汽油和柴油，均具有微毒，属Ⅳ级(轻度危害)，发生泄漏时，人体长期接触或吸入量大，都将对人体产生危害。
3触电危险加油作业过程中使用的电气设备，若未设置保护接地或失效，可能导致设备带电，操作人员接触带电设备会造成触电事故。
4车辆伤害加油区车辆进出频繁，若调度指挥配合不当，可能引起车辆伤害事故。
5电气系统危险性分析配电室的主要危险是触电和电气火灾。
配电室引起触电事故的主要原因，除了设备设计、制造、自身缺陷外，大部分是由于违章、违规操作引起的。
引发电气火灾的主要原因包括电气线路短路、过载、接触不良、散热不良、雷击等。
加油站危害分析与风险评价记录表2020工作危害分析(JHA)记录表
C
卸油过程严格落实监护
5
低 制度，严禁脱岗现象发
生
油管脱落
跑油，起火，爆炸
曾经
《卸油安全操 作规程》
胜任
视频监控
3
C
卸油过程严格落实监护
5
低 制度，严禁脱岗现象发
生
无人监督
跑油，起火，爆炸
曾经
《卸油安全操 作规程》
一般
视频监控
3
C
5
低 完善和严格执行现场监
督制度（防冒油和防
11
卸油过程监 督检查
监护不到位
曾经
《卸油安全操 作规程》
一般
视频监控
3
A
2
低 严格执行操作规程
静止时间不够
静电积聚,引起火灾爆炸
曾经
《卸油安全操 作规程》
一般
视频监控
3
C
5
低 严格执行操作规程
6
检查油罐车 安全状况
铅封损坏
偷换油品
极少
《卸油安全操 作规程》
一般
电子铅封
3
B
3
低 严格执行操作规程
未放底油
水杂超标造成加油时加出 水，影响公司形象
跑油，溢油，漏油起火爆 炸
曾经
《卸油安全操 作规程》
胜任
视频监控
3
C
5
低
火）
FS－2－1－02－01
工作危害分析（JHA）记录表
区域/工艺过程：xx加油站油罐区 分析人员（岗位）：
综合风险：
严重性
序 号11
卸工油作过步程骤监 督检查
危害或潜在事件
C 主要后果
工作/任务：卸油作业
(工作分析)加油站工作危害分析记录表(常规)
（工作分析）加油站工作危害分析记录表(常规)加油站工作危害分析记录表分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：危害分析记录表工作任务：____巡回检查工作岗位:分析人员：、分析日期：审核人员：__ _ _审核日期：工作危害分析记录表工作任务：工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：工作危害分析记录表工作任务：工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：工作危害分析记录表工作任务：工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：工作危害分析记录表（非常规活动）工作任务：__动火作业__ 工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：工作危害分析记录表（非常规活动）工作任务：__高处作业_____作业岗位：__区内作业分析人员：分析日期：_审核人员：______审核日期：工作危害分析记录表（非常规活动）工作任务：____受限空间作业___工作岗位：__区内分析人员：分析日期：__审核人员：审核日期：工作危害分析记录表（非常规活动）工作任务：___临时用电作业___工作岗位：__区内___分析人员：、分析日期：审核人员：审核日期：作危害分析记录表工作任务：_____ 工作岗位：__ __分析人员：、分析日期：审核人员：审核日期：工作危害分析记录表工作任务：___开车_____工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：作危害分析记录表工作任务：___巡回检查_工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：作危害分析记录表工作任务：___停车_工作岗位：_分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：工作危害分析记录表工作任务：___工作岗位：_分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：工作危害分析记录表工作任务：___开车_____工作岗位：___蒸汽锅炉___分析人员：____分析日期：审核人员审核日期：工作危害分析记录表工作任务：___停车___工作岗位：___蒸汽锅炉___分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：工作危害分析记录表（非常规活动）工作任务：___检修设备___工作岗位：__机修工分析人员：分析日期：审核人员：审核日：作危害分析记录表工作任务：___日常办公工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日：。
加油站作业危害分析(JHA)及评价记录
2.检查加油机周边的加油岛、防撞柱(栏)无撞击损坏，保持完好；
加油机状况良好、运转正常；交接记录加油机累积字码数、储罐内油品存量。
1.新员工三级安全教育。2.加油安全知识、装卸操作规程等教育培训
车辆伤害
火灾
10.车辆启动前，先断开卸油管线、油气回收管线，再摘除静电接地线，
最后移除轮挡、警示标志和警戒线；接卸油人员引导车辆出站。
2
4
8
4
低风险
8
加油作业
交接班检查
车辆碰撞，存在点火源，缺少灭火器材
车辆伤害
火灾爆炸
1.按标准建设的加油岛上，加油岛端部的加油机附近设防撞柱(栏)。2.采用自封式加油枪，加油软管上设拉断阀。电气元件、阀门等符合防爆要求。法兰按规定进行静电跨接。
4.确认油罐车容量、油品牌号，查验进货单，核对油品牌号及数量；检查拟卸入储油罐的液位满足接卸要求，确认该罐已停止向加油机加油。
2
5
10
3
一般风险
6
接卸油品
油品泄漏
火灾
其它爆炸
5.将卸油软管与油罐车、油罐进油管快装接头可靠连接，并经送油、接卸油人员双方确认；开启油气回收阀门，再开启油罐侧卸油阀门，最后再缓慢开启槽车控制阀门；
2
5
10
3
一般风险
无
2
油罐车撞击站内设施、车辆、人员
车辆伤害、火灾、其它爆炸
2
3
6
4
低风险
3
油罐车未进行静电导除
火灾、容器爆炸、其它爆炸
2
5