调节阀的单阀座和双阀座

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调节阀基础知识

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驱动部分与定位器

一、调节阀

有的教材称为控制阀，它是自动化仪表完成控制作用的主要部件之一，是自动控制系统四大部分中最后的一环——执行器的一种。（四大部分是被测对象；测量和变送元件；调节器；执行器。）调节阀是比例执行器，也可称为模拟执行器。（相对的是两位执行器，即通常说的开关阀）

调节阀可简单地认为是一个可变节流孔道。随着节调节阀开度的改变，流经调节阀的流体（液体或气体）的流速、流量就发生响应的改变，使操作条件达到工艺控制的要求。

二、定位器

比例式执行器（模拟执行器）一般都设有定位器。定位器接受两个信号，一是由调节器送来的调节信号，二是执行器的位置信号。定位器对两者进行比较处理，控制动力系统（液压、气压、电动机）调整执行器的动作，直到执行器的位置信号符合调节信号的要求。定位器可以输出执行器的位置信号。

三、调节阀的驱动部分与定位器

调节阀根据驱动形式可以分为：液压（液力传动，油压）调节阀；气动调节阀；电动调节阀三种。下面分别进行介绍。

1.液压调节阀与定位器

液压调节阀是以液压油作为驱动力的调节阀。

2PE装置的PV205又称赖斯阀，是一个比较典型的液压调节阀，它由20Kpa压力的液压油作为驱动力，由油缸内活塞的移动来控制阀门开度。

赖斯阀的定位器通过阀杆尾部的铁心与感应线圈的相对位移，经专门的卡板来反馈阀门开度，控制内部的油路系统对油缸内活塞的进退进行精确操控，赖斯阀的定位器有两个作用，一是控制阀门精确到位，二是输出阀位指示信号。

球阀的阀座密封有很多种结构

球阀是一种常见的流体控制阀门，其阀座密封结构对于防止泄漏和保

证流体控制具有重要作用。根据不同的应用和要求，球阀的阀座密封结构

可以分为以下几种。

1.弹性阀座密封结构

弹性阀座密封结构是球阀最常见的密封结构之一、它由阀座和弹性材

料制成，弹性材料通常为橡胶或聚四氟乙烯（PTFE）。当球体压紧阀座时，阀座中的弹性材料会收缩，密封性能得到保证。这种结构适用于低压、低

温和不严格的密封要求。

2.金属阀座密封结构

金属阀座密封结构主要由金属阀座和球体表面的金属密封面组成。金

属阀座通常采用不锈钢或硬质合金制成，具有较好的耐高温、耐磨损和耐

腐蚀性能。在球体旋转时，金属阀座与球体表面形成密封副，实现良好的

密封效果。金属阀座密封结构适用于高温、高压和强腐蚀介质的场合。

3.液动阀座密封结构

液动阀座密封结构是在弹性阀座基础上的一种改进，通过在阀座中注

入液体，使阀座与球体间形成液压密封副。当球体压紧阀座时，液体在阀

座中产生压力，使阀座密封更加牢固，可以适应更高的压力和温度。液动

阀座密封结构广泛应用于高压和高温工况，具有良好的密封性能和稳定性。

4.提升阀座密封结构

提升阀座密封结构是一种特殊的密封结构，通常用于较大口径的球阀。它由阀座和提升装置组成，当阀门关闭时，提升装置将阀座从球体上提升，

形成密封副。提升阀座密封结构具有可靠的密封性能和较大的通径，适用

于高流量和高压差场合。

5.双阀座密封结构

双阀座密封结构由两个阀座和球体表面的两个密封面组成。当球体旋

转到关闭位置时，两个阀座分别与球体的两个密封面接触，实现双重密封。这种结构具有较好的密封性能和可靠性，适用于高温、高压和严格要求的

电动调节阀的结构与工作原理

课前准备：多媒体课件制作、演示实验设备调试、以4人/小组进行分组。

、课程导引一一执行器的作用

在过程控制系统中，执行器接受调节器的指令信号，经执行机构将其转换成相应的角位移或直线位移，去操纵调节机构，改变被控对象进、出的能量或物料，以实现过程的自动控制。在任何自动控制系统中，执行器是必不可少的组成部分。如果把传感器比拟成控制系统的感觉器官，调节器就是控制系统的大脑，而执行器则可以比拟为干具体工作的手。

执行器常常工作在咼温、咼压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶、闪蒸、汽蚀、高压差等状态下，使用条件恶劣，因此，它是整个控制系统的薄弱环节。如果执行器选择或使用不当，往往会给生产过程自动化带来困难。在许多场合下，会导致控制系统的控制质量下降、调节失灵，甚至因介质的易燃、易爆、有毒而造成严重的事故。

为此，对于执行器的正确选用和安装、维修等各

个环节，必须给予足够的注

意、。

执行器根据驱动动力的

不同，可划分为气动执行

器、液动执行器和电动执行

器，本次课将结合实验装置

所用的智能电动调节阀使用

知识进行介绍。

分钟）

1、电动调节阀的基本结构

在THJ-2的实验装置上，配置了上海万迅仪表有限公司生产的智能型电动调节阀，其型号为QSVP-16K，图1是电动调节阀的典型外形，它由两个可拆分的执行机构和调节阀（调节机构）咅部分组成。上咅部是执行机构，接受调节器输出的0〜10mADC或4〜20mADC信号，并将其转换成相应的直线位移，推动下咅帕勺调节〔阀动作，直接调节流体的流量。各类电动调节阀的执行机构基本相同，但调节阀（调节机构）的结构因使用条件的不同类型很多，最常用的是直通单阀座和直通双阀座两种。

调节阀的结构形式

调节阀根据结构分为九个大类：(1)单座调节阀；(2)双座调节阀；(3)套筒调节阀；(4)角形调节阀；(5)三通调节阀；(6)隔膜阀；(7)蝶阀；(8)球阀；(9)偏心旋转阀。前6种为直行程，后三种为角行程。

这九种产品亦是最基本的产品，也称为普通产品、基型产品或标准产品。各种各样的特殊产品、专用产品都是在这九类产品的基础上改进变型出来的。

下面内容不需要你可不看，供参考：

控制阀按结构特征大致分为如下9大类产品：

（1）直通单座控制阀：该阀应用最广，具有泄漏些、许用压差些、流路复杂、结构简单的特点，故适用于泄漏要求严、工作压差小的干净介质场合，但小规格的阀（公称通径DN＜20 mm) 也可用于压差较大的场合。应用中应注意校对许用压差，防止阀关不死。（2）直通双座控制阀：与直通单座控制阀相反，具有泄漏大、许用压差大的特点，故适用于泄漏要求不严、工作压差大的干净介质场合，选型时应注意该阀泄漏量是否满足过程控制要求。

（3）套筒阀：套筒阀分为单密封和双密封两种结构，前者类似于单座阀，适用于单座阀场合。后者类似于双座阀，适用于双座阀场合。套筒阀还具有稳定性好、装卸方便的特点，但价格比单座阀、双座阀高出50 ％～200 ％，还需要专门的缠绕密封垫。套筒阀是仅次于单座阀、双座阀应用较为广泛的阀。

（4）角型阀：节流形式相当于单座阀，但阀体流路简单，适用于泄漏要求些�压差不大的干净介质场合及要求直角配管的场合。

（5）三通阀：它具有3个通道，可代替两个直通单座阀，用于分流和合流及两相流、温度差不大于150 ℃的场合。当DN≤80 mm时，合流阀可用于分流场合。

调节阀分类

调节阀的技术参数：

① 流量特性：反映调节阀的开度与流量的变化关系，以适应不同的系统特性要求，如

对流量调节系统反应速度快需对数特性；对温度调节系统反应速度慢，需直线流量

特性。

②可调范围R：可调范围反映调节阀控制的流量范围，用R= Qn ax / Q min之比表示。R

越大，调节流量的范围越宽，性能指标越好。

③小开度工作性能：根据法体结构，如双座阀、蝶阀小开度工作性能差，产生启跳、

振荡；V型球阀、偏心旋转阀小开度性能好。

④流量系数：流量系数K V,它表示通过阀流量的能力，同口径的KV值越大越好。角行

程阀是直行程阀的2〜3倍。

⑤调节速度（响应速度）：满足系统对阀动作的速度要求。

常用阀门分类

1.直行程调节阀：

⑴ 直通单座气动薄膜调节阀

气动薄膜单座调节阀是自动控制系统中最常用的执行器, 它由气动薄膜执行机构和直通单座阀组成,单座柱塞型阀芯,阀芯采用顶底导向,结构简单,动作可靠。有呈S 流线型的通道,使其压降损失小,流量大,可调范围广,流量特性精度高。单座适用于对泄露量求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含纤维介质的场合；

⑵ 直通双座气动薄膜调节阀

采用双导向结构,阀体结构紧凑,流体通道呈S 流线型,压降损失小流通量大,可调范围广,流量特性精度高。由于在阀芯导向部的顶部及底部进行了固定,具有抗震耐磨的特点。调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构,具有结构小输出力大,更适用于要求动态稳定性好,高可靠性、高压、高压差及流体介质中含淤浆易堵的工艺条件状况下的良好控制。双座阀不平衡力小、允许压差大、流通能力大等特点,适用于泄露量要求不严格的场合；

单座调节阀

单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。该阀不平衡力大，其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，最好配上阀门定位器。公称通径≥25 mm的阀为双导向结构，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。

性能指标

阀体

型式直通单座铸造球形阀

公称通径20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm

公称压力PN1.6、4.0、6.4MPa

法兰标准JB79-59、JB78-59等

材料铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等

上阀盖普通型上阀盖：-40～+230℃散热片型上阀盖：+230～+450℃

压盖型式螺栓压紧式

填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料

阀内组件

阀芯型式单座柱塞型阀芯

流量特性等百分比特性和线性特性

材料不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）

不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等

执行机构

型式ZMX(A/B)气动薄膜执行机构

膜片材料丁睛橡胶夹尼龙布

弹簧范围20～100、40～200、80～240kPa

供气压力140～400kPa

信号接口M16×1.5 或ZG1/4

环境温度-25～+55℃

阀作用型式气—关式或气—开式

附件定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等性能

泄漏量小于阀额定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976Ⅳ级

回差带定位器：小于全行程的1%

气动单座调节阀工作原理

气动单座调节阀是一种常用的控制阀门，其工作原理主要通过气动执行机构控制阀芯的运动来调节介质的流量。

1. 当气动执行机构接收到控制信号时，传感器将信号转化为气源的压力信号，并通过导向阀将压力传导到阀芯的上部和下部。

2. 当阀芯下部受到压力信号时，阀芯向上运动，与阀座分离，形成一个开放的通道，介质可以通过阀门流过，实现流量的调节。

3. 当阀芯上部受到压力信号时，阀芯向下运动，与阀座接触，阀门关闭，介质停止流动。

4. 通过不断调节阀芯的位置，可以控制流经阀门的介质量，实现流量的调节。

在气动单座调节阀中，气源的压力信号通过导向阀控制阀芯的运动方向，从而实现阀门的开启和关闭。通过改变导向阀的工作方式，可以实现不同的控制方式，如常闭、常开、双作用等。

总结起来，气动单座调节阀工作原理是通过气源的压力信号驱动阀芯的运动，从而实现阀门的开关和介质流量的调节。

调节阀类型及选型

调节阀又名控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有水力控制阀、电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。

调节阀的阀体类型选择

调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时，可做如下考虑:

（1）阀芯形状结构

主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

（2）耐磨损性

当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。

（3）耐腐蚀性

由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。

（4）介质的温度、压力

当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

（5）防止闪蒸和空化

闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

调节阀执行机构的选择

为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。

对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。

气动调节阀的结构和原理

气动调节阀是一种通过气压力驱动来改变阀门位置，从而调节介质流量或压力的阀门。它采用气动执行器作为执行机构，通过接收来自控制系统的信号，将阀门的位置调整到所需位置，实现介质流量的调节。气动调节阀在工业生产中被广泛应用，特别是在需要对介质进行精确控制的场合。

一、气动调节阀的结构

气动调节阀的结构一般包括阀体、阀座、阀芯、执行器和附件等部件。

1.阀体：气动调节阀的阀体一般为铸钢、高强度合金钢或不锈钢材质，具有优良的耐压性和耐腐蚀性。阀体内部一般有导流通道，用于引导介质流动，并设置有阀座和阀芯的安装位置。

2.阀座：阀座是控制介质流通的关键部件，它与阀芯配合形成关闭密封，阀座一般采用耐磨、耐腐蚀的材质，以保证阀门的长期使用寿命。

3.阀芯：阀芯是气动调节阀的主动部件，它负责调节介质的通断和流量。阀芯的结构和形状会影响阀门的流体特性和流态特性，一般采用单阀芯或双阀芯结构。

4.执行器：执行器是气动调节阀的关键部件，它接收来自控制系统的信号，通过气动驱动将阀门的位置调整到所需位置。执行器的类型有气动膜片执行器、气缸式执行器和液压执行器等。

5.附件：气动调节阀的附件包括位置传感器、手动操作装置、气动控制阀等，用于对阀门的位置、工作状态进行监测和控制。

二、气动调节阀的原理

气动调节阀的工作原理基本上是通过控制气压信号来改变阀门位置，从而实现介质流量或压力的调节。其工作过程主要包括定位、调节和反馈等步骤。

1.定位：当气动调节阀接收到来自控制系统的信号时，执行器通过气压信号驱动，将阀门的位置调整到所需位置，即定位到控制系统发来的指令位置。

气动调节阀选型及注意事项

气动调节阀选型分类

气动调节阀有哪些分类？它们是怎么区分选择的呢？当然这个是有一定数据可以选择，比如小口小流星选用单座调节阀，大口径大流星选用套筒调节阀，回流系统的选择三通分流阀等。调节结构其实很简单，就分二通和三通两种，至于单座、套筒这个是根据流量大小选择的，用户在选型过程中只要知道大概就行，详细的核心技术是要通过专业的软件和计算公式技术选用的结构和口径的。下面表格中是台臣调节阀选型分类，供参考，实际应用应当提供，阀前阀后压力、流量、介质、温度等技术文书用专业的技术计算，方可满足实际情况。

气动调节阀的选型

一、关于阀体

1、常压差的场合，选用的流体压力不平衡型的顶部导向型单向调节阀，是一种体积小，结构简单但却能适应苛刻工况条件的单座调节阀。由于采用不平衡型阀芯，与精小型设计的多弹簧薄膜式执行机构组合后，外型大为缩小。由于没有采用流体压力平衡结构，该系列调节阀特别适用于各种流体。

2、高压及高压差场合选用双座调节阀，但是如果对阀座的泄漏量要求比较高时要选用套筒单座调节阀。

3、当调节系统对调节阀的噪音大于85分贝时应该选用降噪音调节阀。

4、对于压力较低，流量范围比较大的场合应该选用可调节球阀。

5、对流体冲刷比较严重或者工作在闪针状态下的阀门原则上采用缩进，阀

芯、阀座全部用司太莱合金堆焊。

6、对于在强酸强碱介质下工作的调节阀要采取耐腐蚀措施，如选型上采用耐腐蚀不锈钢或者法体采用全部内衬聚四氟乙烯以达到防腐蚀的目的。所有阀门和执行机构都使用防风沙喷涂，所有螺栓螺母采用抗腐蚀外层以适用新疆地区。

7、调节阀的阀体、阀内件及密封件的材质及耐压等级应符合其安装处的工艺条件及现场的环境要求。调节阀上带有就地机械指示装置，可就地指示阀门的开度。

调节阀型号编制

调节阀型号编制及调节阀型号与图片

调节阀用于调节介质的流量、压力、温度和液位。根据调节部位信号，自动开度，从而实现介质流量、压力温度和液位的调节。

随着自动化程度的不断提高，调节阀在设备和管道控制中发挥着越来越重要的作用。调节阀成为控制系统中不可缺少的执行元件，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体的诸多要素。调节阀的驱动装置通常采用电动、气动和液动。

下面为大家介绍调节阀的型号编制及普遍的调节阀型号及图片。

ZJHP(M)型气动单座（套筒）调节阀由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻直通单座阀（套筒阀）组成，单座阀阀体直通单座盖上导向结构，阀芯为柱塞型结构，与普通单座阀相比具有体积小，重量轻，流量大等特点适用于流量大，泄漏量要求严格的场合。ZJHM型精小型套筒与普通套筒阀相比，具有体积小1/3，重量轻1/3，流量大1/3的特点，广泛应用于要求噪音低、压差大的工业过程自动控制系统中。

ZMAN型气动薄膜直通双座调节阀，阀体内有两个阀座，流体通过阀芯的上下密封面流出，不平衡力小，是一种平衡式结构，允许使用压差较大，适用于压差大，流量大，泄漏量要求不严格要求的场合，广泛应用于石油、化工、制药、冶金、电站、等工业部门，控制气体、液体、蒸汽等介质。

ZDLP、ZDLM型电子式电动单座、套筒调节阀接受调节仪表来的直流电流信号，改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。公称通径由20至300mm，公称压力有1.6、4.0、6.4MPa,接受信号为0～10mA.DC或4～20mA.DC,使用温度范围由-40℃～450℃。其中电动单座调节阀适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合；电动套筒调节阀适用于压差较大且泄漏量较大的场合。

电动调节阀的结构与工作原理

课前准备：多媒体课件制作、演示实验设备调试、以4人/小组进行分组。

一、课程导引——执行器的作用

执行器常常工作在高温、高压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶、闪蒸、汽蚀、高压差等状态下，使用条件恶劣，因此，它是整个控制系统的薄弱环节。如果执行器选择或使用不当，往往会给生产过程自动化带来困难。在许多场合下，会导致控制系统的控制质量下降、调节失灵，甚至因介质的易燃、易爆、有毒而造成严重的事故。为此，对于执行器的正确选用和安装、维修等各个环节，必须给予足够的注意。

执行器根据驱动动力的不同，可划分为气动执行

器、液动执行器和电动执行器，本次课将结合实验装

置所用的智能电动调节阀使用知识进行介绍。

二、产品知识——电动调节阀

的结构与工作原理（20分钟）

1、电动调节阀的基本结构

在THJ-2的实验装置上，配置了上海万迅仪表有

限公司生产的智能型电动调节阀，其型号为

QSVP-16K ，图1是电动调节阀的典型外形，它由两个可拆分的执行机构和调节阀（调节机构）部分组成。

上部是执行机构，接受调节器输出的0～10mADC 或

4～20mADC 信号，并将其转换成相应的直线位移，

推动下部的调节阀动作，直接调节流体的流量。各类电动调节阀的执行机构基本相同，但调节阀（调节机构）的结构因使用条件的不同类型很多，最常用的是直通单阀座和直通双阀座两种。

调节阀的单阀座和双阀座

单阀座调节阀

1.最大压力降一般限制在150PSI。

2.介质流速过快时容易引起振动。

3.单阀座阀座环一般是螺纹选入式的，在使用一段时间后，检修时拆卸比较困难。

双阀座调节阀

1.阀芯上的动态力是平衡的，因为流体趋向于打开一个阀座，同时趋向关闭另外一个阀座。

2.因为作用于阀芯上的动态力是平衡的，所以阀门可以选小点的执行机构。

3.双阀座的调节阀口径一般较大，基本上是4英寸以上。

4.该种阀门通常比同等口径的单阀座阀门有更大的流通能力。

5.双阀座阀体的阀芯可以安装成向下推打开或向下推关闭。

6.泄漏等级一般很低，最多到3级密封。

7.该种阀门一般用于开关型或低压调节工况

座和双座的调节阀在使用上区别不大，双座的调节阀性能要好些，通过双座设计平衡了进出口压力，调节性能比较稳定，执行机构也比较小，尤其在高压力，大压差的情况下。但双座的调节阀技术水平要高一些，生产厂家的技术实力一定好，不然还不如单座的好

电动阀动作快速，主要适宜用在没有仪表气源的场所，安装使用方便，但安全性能较差，，不易使用在易燃易爆等对防爆性要求比较高的危险场所，使用中不及气动阀稳定，维修量相对较大；气动阀动作速度略逊于电动阀，但完全能满足控制要求，其安全性能比较高，广泛用在易燃易爆等防爆要求高的场所。但安装使用需要仪表气源，多只使用比较合算，可以建立气源基地。

阀门一般由执行机构和阀体二部分组成。

按其所配执行机构使用的动力，阀门可以分为手动、气动、电动、液动四种

按其功能和特性分：开关阀、调节阀，电磁阀、电子式、智能式型等。

调节阀门，单座和双座的区别？

调节阀主要有单座调节阀和双座调节阀，具体怎么区分，我们来看下

一、定义上分析区别

单座调节阀是一种压力平衡式的调节阀。接受调节仪表来的直流电流信号，改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。

双座调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡力小和操作稳定的特点，所以VTON双座调节阀通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。

二、两者的结构特征

单座调节阀的流体对单座阀芯的推力所造成的不平衡力很大，因此直通单座阀适用于要求泄漏量小管径小和阀前后压差较低的场合。泄露量小，允许差压小，流通能力小。适用于要求泄露量小和差压小的场合。

双座调节阀阀体内有上下两个阀芯，由于流体作用于上下阀芯的推力方向相反而大致抵消，所以双座阀的不平衡力很小，阀前后可以有较大的压差，但是由于阀体内流路复杂，用于高压差是对阀体的冲蚀较严重。此外，由于上下两阀芯不易同时关严，关闭时泄漏量大。但其流通能力强.允许使用差压大，比同口径的单座阀流通能力大，泄露量大。适用于对泄露量要求和差压较大的场合。

单座调节阀的阀体内只有一个阀芯和一个阀座，特点是泄漏量小，易于关闭，甚至完全切断，因此结构上调节阀产品有调节型和切断型。它的另一个特点是介质对阀芯推力大，即不平衡力大，特别是在高压差、大口径时更为严重，所以仅适用于低压差场合，否则应该适当选用推力大的执行机构或配以阀门。

调节阀特点

调节阀特点 0

直通单座调节阀特点： (2)

直通双座调节阀特点： (2)

轴流式调节阀特点 (2)

CVS-C型减温减压阀（专用于高压蒸汽冷凝器的减压）特点： (3)

三通调节阀特点：、 (3)

角式调节阀特点： (3)

隔膜阀特点： (4)

套筒调节阀特点： (4)

球阀特点： (4)

偏心旋转阀特点： (5)

蝶阀特点（蝶阀分为常温蝶阀（-29~425℃）、低温蝶阀（-196~-46℃）、高

温蝶阀（425~610℃和610~816℃）、高压蝶阀：PN420（Class 2500）等几

类。）： (5)

闸阀特点： (6)

自力式调节阀 (6)

智能调节阀（因附带智能阀门定位器而使调节阀具有智能化功能） (7)

智能阀门定位器与普通阀门定位器的主要区别： (7)

带现场总线智能阀门定位器的气动调节阀较一般智能阀门定位器的特点：

(7)

直通单座调节阀特点：

1）泄漏量小，容易实现严格的密封和切断，可采用金属与金属的密封或金属与聚四乙烯（PTFE）或其他复合材料的密封。标准泄漏量为IEC 60534-4:2006中Ⅳ级。

2）允许压差小，例如DN100阀的允许压差仅为120Kpa

3）流通能力小，例如DN100的直通阀的流通能力仅为100m3/ℎ。

4）由于流体对阀芯的推力大，即不平衡力大，因此在高压差、公称尺寸DN大的应用场合不宜采用这类调节阀。

直通双座调节阀特点：

1）所受不平衡力下，允许的压降大，例如DN100的双座调节阀允许压差为280Kpa.

2）流通能力强。与相同公称尺寸的其他调节阀比较，双阀座阀可流过更多流体，相同公称尺寸的双座阀流通能力比单座阀流通能力大20%~50%。例如，DN100双座调节阀的流通能力达160m3/ℎ。因此为获得相同的流通能力，双座调节阀可选用较小推力的执行机构。3）泄漏量大。双座调节阀的上，下阀芯不能同时保证关闭，因此双座阀的泄漏量较大，标准的泄漏量为IEC 60534-4:2006的Ⅲ级。双座阀的阀芯和阀座采用不同材料或者用于低温或高温场合时，由于线胀系数不同，造成的泄漏量会更大。

直通单座阀与直通双座阀的区别和特点

摘自:上海沪禹泵阀

将调节阀的执行机构和调节机构组合,可组成各种类型的调节阀。为了增强调节阀的功能，完善调节阀的性能，调节阀还可与一些调节阀附件组合，实现更高的控制精度，克服控制的死区等缺点，实现降级操作。下面介绍主要的调节阀类型：

（1）直通单座阀如下图所示，直通单座调节阀有一个阀芯和一个阀座。图中，阀杆与阀芯连接，当执行机构作直线位移时，通过阀杆带动阀芯移动。上盖板用于压紧填料，上阀盖与阀体用螺栓连接，用于阀杆和阀芯的中心定位。阀座与上阀盖一起，用于保证阀芯与阀座的中心定位，并在阀芯移动时，改变流体的流通面积，从而改变操纵变量，实现调节流体流量的功能。图中的阀芯导向采用顶导向方式。一些直通单座阀采用顶底导向方式，提高导向精确度。一些小流量直通控制阀常采用阀座导向方式。

直通单座阀只有一个阀芯和一个阀座，是一种最常见的控制阀。其特点如下。

①泄漏量小，容易实现严格的密封和切断，例如，可采用金属与金属的硬密封，或金属与聚四氟乙烯基其他复合材料的软密封，标准漏量为0.01%C(C是额定流量系数)。

②允许压差小，例如，DN100阀的允许压差仅120kPa。

③流通能力小，例如，DN100的直通阀的流通能力仅为100。

④由于流体介质对阀芯的推力大，即不平衡力大，因此，在高压差、大口径的应用场合，不宜采用这类控制阀。

近年来，阀笼结构的直通控制阀由于其具有维护简单、改变阀座可改变阀门流量特性的优点而行到广泛应用。

为了降低阀芯所受到不平衡的影响，可采用大推力的执行机构，采用直通双座阀结构，也可采用下图所示平衡阀芯的阀笼式结构。