自力式调节阀选型手册
ZZYP自力式压力调节阀说明书
540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000
流量特性
快开
调节精度（%）
±5
使用温度（℃）
≤350
允许泄漏量（L/h）
10-4X 阀额定容量
减压比（阀后压力/阀前压力）
最大 10、最小 1.25
2、主要零件材料
零件名称
材料
阀体
ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
公称通径 DN（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
法兰接管尺寸（B）
383
512
603
862
1023
1380
法兰端面距（L）
150 150 160 180 200 230 290 310 350 400 451
H
压
15-140
A
力
H
调 120-300
A 节
表
故障现象
产生原因
排除方法
阀后压力不稳定随着 阀前压力变动而变动 阀后压力降不下来， 始终在需求值上方变动
阀后压力升不上去， 始终在需求值下方变动
阀前压力升不上去， 始终在需求值下方动作
阀前压力降不下来， 始终在需求值上方动作
1、阀芯被异物卡住 2、阀杆、推杆卡住 3、进液管道堵塞 1、 设定弹簧刚度太大 2、 阀口径过大 3、 阀前压力过高，减压比过大
阀盖
35#、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯
1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
阀座
1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆
自力式压力调节阀说明书
第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。
具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。
2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。
介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。
达到减压、稳压之目的。
如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。
同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。
（例图一）启到减压稳压作用2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。
介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。
如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。
同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。
（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
自力式调节阀的选型及应用
自力式调节阀的选型及应用摘要：在我们厂炼油的生产运行过程中，为了保证回路压力控制的稳定性，减少驱动能源的消耗，需要对回路压力进行精确的、无需外加驱动能源的自动调节，以降低工艺生产能耗，提高采收率。
关键词：自力式调节阀先导式节能选型引言本文首先介绍了现有自力式调压阀的基本原理、分类、特点及发展状况，对自力式调节阀作出了分类比较，并对自力式调节阀与控制阀的原理和特点进行了对比。
最后在对比分析各类型自力式调节阀原理和技术性能指标的基础上，总结了自力式调节阀的选型方法。
一、概述仪表控制系统是炼油工程中的关键环节之一，它是各种炼油工艺开发设施的大脑和安全卫士。
仪表控制系统一方面连续检测和控制各种工艺生产、公用设备的正常运行，另一方面又对各种意外事故进行实时监测，一旦出现意外问题，第一时间进行报警并经过系统逻辑自动地进行处理，以便将不安全的因素控制在最小的范围内，从而保障炼油装置的生产安全，确保人员设施的安全。
1.自力式调节阀的分类1.1按用途可分为减压阀（控制阀后压力）、背压/泄压阀（控制阀前压力）、压差控制阀（控制两个压力差）等。
1.2按工作方式分类可以分为直接作用式、先导式和外部加载式等。
二、自力式调节阀的应用1.自力式调节阀在压力容器中的应用自力式调节阀现已广泛应用于石化炼油的工艺流程中，下面就针对自力式调节阀在压力容器的稳压调节的应用进行分析。
1.1对蒸汽工况的应用绝大多数的加热工艺需要的是低压蒸汽，原因在于低压蒸汽含有更多的潜热，这就意味着只需要少量的蒸汽就可以得到所需的热量，这就要用到减压调节作用的自力式调节阀。
根据具体工况，可以进行单级减压也可以进行多级减压。
（2）工艺生产流程自力式调节阀也可用于生产过程中的控制，和储存工艺的控制。
2.自力式调节阀在大型常压储罐中的应用2.1 大型常压储罐的介绍在常压储罐的工艺中，氮封是一种常用的密封工艺。
氮封系统就是指一种利用惰性气体密封，使储存物体与外界空气隔绝的一种工艺。
自力式调节阀选型设计计算
阀门编号
工作介质
操作温度 ℃
操作压力 Mpa(表压)
流量
m3/h(标方)
阀后压力 Mpa(表压)
用户选型
参考价格
说明： 所选自力式压力调节阀主要用于稳定阀后压力，阀
前压力波动。
PCV-0101 天然气 25
0.7~1.30 2000 1.00
040ZZYP40B25S0600～1500C
有关问题： ① 型号：单座阀后调节自立式压力调节阀
ZZYP； ② 安装：阀前可不设过滤器，前后设压力
表，立式安装，
阀后取压点应在离调压阀适当的
位置，压闭型调压阀大于6倍管道直径； ③ 要求：厂商自带取压装置，包括调压阀后
取压直管；
④ 法兰：GB9113－88凹面；⑤Biblioteka 问题：有无PN2.5MPa压力等级；
⑥ 选型：计算，040ZZYP40B25S0600～1500C
阀门选型手册
阀门选型手册-阀门选型的步骤和依据阀门选型手册-阀门选型的步骤和依据在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。
并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。
面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。
1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。
使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。
结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
调节阀计算选型使用
调节阀计算选型使用调节阀属自动化仪表中的执行器大类。
它作为过程控制中的终端元件，随着自动化程度的不断提高，已日益广泛地应用于冶金、电力、化工、石油、轻纺、造纸、建材等工业部门中。
调节阀安装在现场，直接与介质接触，使用条件恶劣，它的质量和可靠性不仅影响调节品质，而且还涉及到系统的安全、维护人员的安全和环境污染等重大问题。
不少场合迫切需要实现自动控制，却常因调节阀不能满足现场要求而无法实现。
随着调节阀的发展，人们对调节阀的重要性有了新的认识，已回过头来对它另眼相看了。
要正确可靠地用好调节阀，除产品本身质量外，还与计算、选型、维护、使用密切相关。
为此，相关人员必须了解一些调节阀的应用理论，懂得计算、选型、安装、维护、故障诊断和处理等一系列应用知识。
遗憾的是，介绍这些知识的专门书籍太少，致使有关人员无从参考，无处遵循。
编写本书的目的正是想填补这一空白，以提高对调节阀的使用质量，更好地发挥其作用。
本书参考了作者1989年由四川科技出版社出版的《调节阀应用》和华林公司的《调节阀选型指南》两本书，并结合了作者这十年对调节阀的研究、开发、疑难问题的处理经验，尤其是举办调节阀学习班经验、现场技术服务经验、新开发的九十年代末的最新产品成果——全功能超轻型调节阀的研制和应用经验。
本调节阀的发展历程调节阀的发展自20世纪初始至今已有七、八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等，其发展历程如下：20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。
30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品问世。
40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。
50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。
60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了自己完整系列的产品。
现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。
自力式调节阀规格书[1][1].
![自力式调节阀规格书[1][1].](https://img.taocdn.com/s3/m/abbb060cbcd126fff7050b67.png)
Specification For Instrument 名 称 自力式调节阀规格书
Tag.No. Service P&I DWG. No. Line No. Line Size Line Material Line Sched. No. Quantity Fluid Name Fluid State 1 位号 2 用途 3 P&I图号 概述 General 4 管道号 5 管道规格 6 管道材质 7 管道等级 8 数量 9 介质名称 10 介质状态
29 计算Cv值(最大/正常)Calcu. Cv Max/Nor Cv Selected 30 选择Cv值 31 本体形式 32 规格(本体 / 阀座) 33 连接方式 34 连接规格 35 阀体材质 36 阀芯材质 37 阀芯形式 38 阀座材质 39 40 弹簧范围 Spring Range Diaphragm Mat. Spring Material Spring Case Mat. Pilot Valve Filter Requ W/Gauge Body Type Size:Body / Prot Conn. Type Conn. Size & Rating Body Material Plug Material Plug Type Port Material
执行机构 Actuator 可选项 Options
阀体及阀芯 Body & Plug
41 膜片材质 42 弹簧材质 43 弹簧罩材质 44 指挥阀 45 空气过滤减压阀 46 47 48
注释 Notes:
档案号 设计阶段
Specification For Self /Acting Valve
11 压力(最大/正常)(MPa)Pressure Max/Nor 12 温度(最大/正常)(℃) Temp. Max/Nor 13 正常流量 操作条件 Operation Condition 14 流量(最大/最小) 15 流量单位 Flow Nor Flow Max/Min Flow Unit
调节阀技术规格选型说明书
调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONSVTB系列三偏心蝶阀◎概述VTB系列三偏心蝶阀是在二偏心蝶阀基础上生成一个角度（密封面为斜锥面），从而形成三偏心蝶阀。
该结构在启闭过程中无机械磨损和擦伤，其关闭力矩小、切断性能好、使用寿命长，同时具有调节和切断两种功能。
本系列产品广泛应用于石油、化工、电力、冶金、环保、轻纺、造纸等工业部门的自动化控制系统中。
适用于液体、气体、煤气、天然气、蒸汽等介质进行截止或调节流量控制。
调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS·2 ·调节阀技术规格选型说明书 CONTROL VALVE SPECIFICATIONS· 3 ·表1-2本体部分材质：不锈钢调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS ◎表5 法兰标准、外形尺寸及重量表5-1：法兰标准注：B*开档尺寸可按用户要求定制。
·4 ·调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS表5-3：气动活塞式蝶阀外形尺寸及重量Array·5 ·调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS注：表中重量为阀体部位的重量，公称压力为PN16。
注：B*开档尺寸可按用户要求定制。
·6 ·调节阀技术规格选型说明书 CONTROL VALVE SPECIFICATIONS· 7 ·表5-5：气动薄膜式蝶阀外形尺寸及重量（法兰式）调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS 表5-6：气动单作用活塞式蝶阀外形尺寸及重量（法兰式）注：表中重量为阀体部位的重量，公称压力为PN16。
注：B*开档尺寸可按用户要求定制。
自力式压力调节阀规格及技术参数
自力式压力调节阀规格及技术参数
沃中自力式压力调节阀详细资料：
一、自力式压力调节阀的产品概述
自力式压力调节阀由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成，是一种无需外来能源而只依靠被调
介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性（最高温度350C ）的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。
自力式压力调节阀广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工
业部门及城市供热、供暖系统。
二、自力式压力调节阀产品特点
♦型号、规格
三、自力式压力调节阀技术参数
注:
1、液体〉140C、气体〉80 C时阀倒装；
2、Z值：噪音衡量系数，该值用来衡量噪音大小，具体计算详见自力式调节阀选择指南。
四、自力式压力调节阀规格重量
♦
沃中阀门制造有限公司通过多年的努力和技术创新，目前在自力式压力调节阀/自力式温度调节阀技术方面，我公司已具备成熟的生产技术，生产的自力式压力调节阀质量优秀，压力调节阀能力高性能稳定，外形美观，是各种管道工程设备采购压力调节阀的首选. 欢迎来电定购.请与我们联系！。
自力式背压调节阀的选用
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
自力式背压调节阀的选用
介绍了自力式背压调节阀的特性，分析了国内某核电站用辅助给水储
罐直接作用式背压调节阀排量不足的原因，提出了将阀门更换为指挥器操作型
背压调节阀的解决措施，并通过开启行程和流量系数试验，证明指挥器操作型
背压调节阀满足工况要求。
1、概述自力式压力调节阀是一种无需外来能源，依靠被测介质自身压力，按预先设定值，进行自动压力调节的控制装置，自力式压力调节阀在石化
和电力辅助给水储罐氮封系统使用较为普遍。
本文针对国内某核电辅助给水储
罐氮封系统的自力式背压调节阀排量不足问题进行了分析，并提出了阀门换型
的解决措施。
2、工作原理核电辅助给水系统的给水储罐储存除盐除氧水，水上部采用氮气封闭以保护水不受空气的污染。
储罐的氮封系统(当储罐充水或氮封系统减压阀失效时，储罐的压力会异常升高。
为了防止储罐因超压而损坏，背压调节
阀开启排放多余的氮气。
背压调节阀的开启设定压力为12kPa(g) ，要求的最大排量为316Nm3/h。
在核电厂试验过程中，当储罐的充水速度为40t/h 时，储罐的高压报警装置( 报警设定值为13kPa(g) ) 被触发，这表明背压调节阀的排量达不到系统设计要求。
3、原因分析 3.1、功能和结构
背压调节阀为介质直接作用型，气室膜片的取压孔设置在阀门内部(直接
作用型背压调节阀结构简单，外形尺寸小，不需要设置外部取压口，安装方
便。
但是，阀门设定压力精度不高，且在超压工况有频跳的现象。
由于阀门膜
片的取压孔位于阀腔内，当阀门开启并排放流量时，储罐至阀门入口，以及阀。
调节阀选型手册
Shanghai DaTian Valve Pipe Engineering Co., Ltd.Control Valve ManualShanghai DaTian Valve Pipe Engineering Co., Ltd.Add：No.3223,Zhouzhu Road, Nanhui District, Shanghai, ChinaP C：201323Tel：86-2168106360Fax：86-21-58109777Web：Email：steve.zhao@阀门开度(1)为快开特性;(2)为直线特性： (3)为等百分比特性理想流量特性额定值百分比ZJHP (M) Mini-type pneumatic diaphragm single seat (sleeve) control valveZJHP (M) pneumatic single seat (sleeve) control valve is made up of pneumatic multi spring diaphragm actuator and lower flow resistance straight single seat valve(sleeve). The single valve is connected directly with its guilding structure on the cap; with its corn is ram structure, which is smaller and lighter than normal single seat valve and its flux is bigger than normal sleeve valve. It is widely applied in industry process and automatic controlling system.1. BodyBody type: Straight line single seat (sleeve) foundry valve S style D N : DN1/2”~12”PN : PN150LB 300LB 600LBConnecting way: Flange style JB78-59 JB/T79.2-94 concave style Material : HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12M02Ti Back cover: Normal temperature -20~+200℃Heat elimination type -40~+450℃Packing: V-pattern PTFE, soft graphite, stainless steel bellows2. Inside groupwareCorn type: Upper-operated single seat (sleeve) ram coreFlow characteristics: linearity, percentage character or quick opening character Material ：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti3. Flow characteristics(1) Quick opening characteristics (2) Linearity line character (3) Percentage character good flux character4.Actuator ：Style: multi spring diaphragm actuator Gasket: rubber asbestos board 、1Cr18Ni9Ti Film material: nitrile rubber DacronSpring range: 20-100(40-200、80-240 、20-60 Compress Spring: 60Si2Mn 60-100) KPaHandspike: 2Cr13 Air pressure: 0.14 0.16 0.28MpaFilm cap: A3 Air supply tie-in: inner worm M10X1 Liner cap: 2Cr13 V alve function type: ON/OFFRating flow rateKv Rated stroke (mm) DN (Inch)Seatdia. (m m)Straig ht linePercen tageFilm effective area cm 2Fixed adjust ableEnvironment temperature℃Basic errorBack differe nceDead zoneRati ng flo w rate KvLea kag e1/23 45 6 7 8 0.08 0.12 0.20 0.32 0.50 0.80 10220101.8 1.6 122.8 2.5 15 4.4 4 3/4206.9 6.3 101 25 11 10 16 32 17.6 16 1-1/2 40 27.5 25 2 50 44 40 25 3502-1/2 65 69 63 3 80 110 100 4 100 176 160 40560125 275 250 6 150 440 400 8 200 690 630 6090010 250 1000900123001600 1440100140050:1-40~+85with localizer ±5% with localizer ±1%with localiz er ±3% with localiz er ±1%with localizer ±3% with localizer ±0.4%±10%Single seat 10-4 rated capability(sleeve 10-3 rated capability)Technical Parameter:5.6. ZJHP pneumatic single seat controlling valve plan unit: MpaExplanation:1.this plan is based on the standard actuator .let us know if the big work pressure difference exceedplan range.2.This plan is based on valve close position. So that there will be more permitted pressure difference.DN （seat dia.）mm20Actuator modelSpring range KPa Air supply pressu reMPa 10 12 1520 25 40506580100150200ZHA-2220-10020-100 40-2000.14 0.25 0.4 6.4 6.4 6.46.19 6.4 6.43.96 6.4 6.42.2 6.4 6.41.4 6.4 6.4ZHA-2320-10020-100 40-200 0.14 0.25 0.40.56 3.64 5.04 0.35 2.30 3.18ZHA-3420-100 20-100 40-200 0.14 0.25 0.40.34 2.21 3.06 0.22 1.43 1.98 0.14 0.91 1.26C l o s eZHA-4520-10020-100 40-200 0.14 0.25 0.40.10 0.66 0.920.06 0.37 0.52 ZHB-2220-10040-100 80-240 0.14 0.25 0.4 4.64 6.4 6.4 3.09 6.4 6.4 1.98 5.94 6.4 1.11 3.3 6.4 0.7 2.1 4.9ZHB-2320-10040-100 80-240 0.14 0.25 0.40.28 0.84 1.95 0.18 0.53 1.25ZHB-34 20-100 40-100 80-240 0.14 0.25 0.40.17 0.51 1.18 0.11 0.33 0.780.07 0.21 0.5O p e nZHB-4520-10040-100 80-2400.14 0.25 0.40.05 0.15 0.360.03 0.09 0.217. ZJHM pneumatic sleeve control valve planExplanation:1、this plan is based on the standard actuator .Let us know if the big work pressure difference exceed plan range.8. ZJHP/M pneumatic control valve size planDN（mm）ON/OFFActuatormodelSpringrangeKPaAirsupplypressureMPa25 40 50 65 80 100 150 2003.006.4ZHA-2220-10020-10040-2000.140.250.4 6.42.25 1.956.4 6.4ZHA-2320-10020-10040-2000.140.250.4 6.4 6.42.36 2.04 1.676.4 6.4 6.4ZHA-3420-10020-10040-2000.140.250.4 6.4 6.4 6.41.41 1.146.4 6.4 OFFZHA-4520-10020-10040-2000.140.250.4 6.4 6.41.504.50ZHB-2220-10040-10080-2400.140.250.4 6.41.13 0.983.38 2.93ZHB-2320-10040-10080-2400.140.250.4 6.4 6.41.18 1.02 0.843.54 3.06 2.51ZHB-3420-10040-10080-2400.140.250.4 6.4 6.4 5.850.71 0.572.12 1.71 ONZHB-4520-10040-10080-2400.140.250.4 4.94 4.00常温型散热型N ormal temperature style H eat elimination style9. ZJHP/M Pneumatic diaphragm control valve sizeL(mm)H(mm)H1(mm) DN 150LB300LB600LB Normal High T 150LB 300LB 600LB ФA (mm) 1/2″ 120 120 120 253 31 31 2363/4″ 181 194 206 398.5 548.5 45 52.5 65 1″ 184 197 210 410.5 560.5 50 57.5 70 1-1/2″ 222 235 251 455 620 65 75 85 2″ 254 267 286 457.5 627.5 70 82.5 90 2852-1/2″ 276 292 311 610 790 80 92.5 102.5 3″ 298 317 337 622 8.7 95 100 107.5 4″ 352 368 394 640 850 105 110 117.5125 3606″ 451 473 508 870 1130 132.5 142.5 150172.5600 610 6508901150160 170 187.5 207.54707307307751203 1523 202 225225235580 85085089012341554230257257265580Note:1. The flange of the valves according to ANSI B16.50 2. Face to face dimension according to ANSI B16.108''10''12''>60010. Model explanationZJHP150/300/600 CGKSelf-controlling valve Actuator ： multi spring pneumatic film actuator ：V alve structuretype: PN ： Body material:Temperature type: ：Functionway:J ： J:mini-typeP ： P: single seat150lb C ： C: Carbon steel G ： G: middle type normaltemperature omit K ： K: air opening typeN ： N: Double seat300lb P ： P: stainless steel B ： B: Air closeM ： M: sleeve valvelb F46： F46: body liner Fl11 Points of orders1. Product model and name 6.Rated flow rate2. DN (mm) 7.Medium type and temperature range3. PN 8. Valve pressure (back and front)(pressure difference)4. Flow characteristics 9.Control single5. Body material 10.Other special requirements.。
自调阀选型事项
调节阀选型调节阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。
在具体选择时，可做如下考虑:(1) 阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2) 耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
(3) 耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
(4) 介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
(5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。
在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
调节阀执行机构的选择为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。
作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。
对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。
执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。
对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。
从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。
若调节精度高，可选择液动执行机构。
如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
调节阀的作用方式选择调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。
组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。
对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量，经济损失最小[编辑本段]概述[编辑本段]调节阀的发展历程调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等，调节阀和控制阀的发展历程如下：20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。
WT-8100自力式调节阀
产品技术规格选型说明书WT-8100型自力式压力调节阀WT-8100型自力式压力调节阀，是一种无需外来能源，而只依靠被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀前（或阀后）压力为恒定值的一种节能型压力调节阀。
该阀是一种理想的节能型产品，它广泛应用于蒸汽的保压与稳定，也适用于非腐蚀性气体，低粘度液体介质减压稳压（阀后）或泄压稳压（阀前）的自动控制。
标准技术参数阀体型式：直通单座/双座/三通铸造球形阀阀尺寸：DN20～300额定压力：PN16，PN40，PN63连接形式：法兰法兰标准：钢制法兰按GB9113-2000，JB/T-94密封面型式：PN16为突面，PN40/63为凹凸面法兰端面距：按GB12221-89材料：ZG230-450（SCPH2）ZG0Cr18Ni9Ti（SCS13A）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti（SCS14A）结构形式：·标准型（-5℃～+80℃）见图1 ·中温型(冷凝器)（＜+350℃）见图1·波纹管平衡型见图2·活塞平衡型见图3 压盖型式：螺纹式填料：V型聚四氟乙烯填料柔性石墨填料垫片：型式，齿型和平型材料，F4/改性F4，不锈钢+石墨阀内组件阀芯：·单座柱塞型阀芯见图1 ·压力平衡型式柱塞型阀芯见图4·双座柱塞型阀芯见图5金属密封软密封快开特性执行机构型式：薄膜式(用于被调压力≤0.6MPa)ZY70，ZY100，ZY200，ZY280，ZY400膜片材料：丁腈橡胶夹增强涤纶织物信号接口：内螺纹M16×1.5环境温度：-30℃～+70℃型式：活塞式（用于被调压力＞0.6MPa）ZYH28，ZYH70，ZYH103，ZYH133，ZYH188，ZYH201活塞材料：ZALSi12信号接口：内螺纹M16×1.5环境温度：-30℃～+70℃性能额定Kv值：参照第2页表1流量特性：快开（特殊可要求等百分比或线性）整机作用方式：·阀前压力控制见图2※特殊要求可采用等百分比特性或线性特性材料：1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2TiPTFE·阀后压力控制见图1压力调节范围：参照第2页表2阀前/阀后压力比：10:1～10:8参照第3页表3 压力控制精度：±5%附件调节手柄，其他附加规格（根据要求生产制造）·特殊检查，材料检查（制造记录表）无损检查，蒸气检查，低温检查·法兰背面加工·带排污栓·双重填料·蒸气夹套·禁油禁水处理·禁铜处理·特殊配管和接头·SUS304制品的外裸螺栓，螺母·盐害对策·防砂，防尘要求·热带地区规格·寒冷地区规格·真空（用途）阀座泄漏率（对于额定Kv值%）：金属密封小于0.01%（ANSI B16.104-1976Ⅳ级）软密封小于0.00001%以下（ANSI B16.104-1976Ⅵ级）外形尺寸：参照第5页表4产品重量：参照第8页表5型号编制：参照第8页型号编制油漆颜色：调节阀的气动执行机构和阀的表面应涂漆，不锈钢和铜的阀可不涂漆。
自力式压力调节阀使用说明书(已配图)
（用于阀后调节），或泄压、稳压（用于阀前调节）的自
动控制。
二、结构与作用原理
调压阀主要由检测执行机构、调节阀、冷凝器与阀后 接管等四部分组成，其结构详见图一。
图 一 a、 用 于 控 制 阀 后 压 力 的 调 节 阀 ， 阀 的 作 用 方 式
为压闭型。其原理如下：介质由箭头方向流入阀体，经阀 芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使
1.25
2、压力调节范围确定 压力调节范围分段，详见主要参数及性能指标表一， 控制压力应尽量选取在调节范围的中间值附近（见表一）
3、阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系 自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定 的压降要求，对阀后压力调节阀（B型）,为保证阀后压力在
一定范围内，其阀前压力必须达到一定值，其要求可参见表二。
阀前压力kpa 650 700 750 800 850 900 950 1000 1250 1500 2000 2500 3000
阀后压力kpa
65～ 70～ 75～ 80～ 85～ 90～ 95～ 100～ 125～ 150～ 200～ 250～ 300～ 520 560 600 640 680 720 760 800 1000 1200 1600 2000 2400
3
表二
阀前压力kpa 30 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
阀后压力kpa
15～ 15～ 15～ 15～ 20～ 25～ 30～ 35～ 40～ 45～ 50～ 55～ 60～ 24 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480
升到设定值为止。
图 一 b、 用 于 控 制 阀 前 压 力 的 调 节 阀 ， 阀 的 作 用 方 式
自力式调节阀规格书
操作条件 阀体
Valve Body
型号 Model 膜头允许压差 Allowed Different Pressure of Diaphragm 压力平衡元件 Pressure Balance Component 膜片材质 Diaphragm Mat'l 弹簧材质 Spring Mat'l 设定压力 Setting Press. 调压范围 Calibration Range 精度 Accuracy 信号阀 Pilot Valve
其他
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44
位号 Tag Number 检测位置 Service P&ID Number 工艺管道尺寸 Pipe Size 工艺管道材质 Pipe Mat'l 介质名称 Fluid 流量 Flow Rate
执行机构 附件
Accessories
Actuator
制造商 Manufacturer
数量 Quantity
Ge质状态 State 最大MaxFlow 正常 NorFlow 最小MinFlow
液体Liquid kg/h 气体Gas Nm3/h 蒸汽STM kg/h
Operating Conditions
阀前压力 Inlet Pressure MPa(G) 阀后压力 Outlet Pressure MPa(G) 操作温度 Oper. Temp. ℃ 操作密度 Oper. Density kg/m3 标准密度 Std. Density kg/Nm3 运动粘度 Kin Visc(mm2/S) 动力粘度 Dyn Visc(mPa.s) 摩尔分子量 Molecular WT 名称 Name 型号 Model 型式 Type 公称通径 Body Size 流量特性 Charact 计算Cv值 Sizing Cv 额定Cv值 Rated Cv 阀门连接型式和标准 End Conn. Style & Std. 阀体材质及阀盖材质 Body/Bonnet MAT’L 阀芯材质 Trim Mat'l 填料材质 Packing MAT'L 公称压力 Rating Pre(MPa)
自力式压力调节阀选型资料
第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。
具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。
2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。
介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。
达到减压、稳压之目的。
如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。
同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。
（例图一）启到减压稳压作用（图一）蒸汽用控制阀后型自力式压力调节阀（图二）控制阀前压力的调压阀K型B型2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。
介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。
如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。
同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。
（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
自力式压力调节阀说明书
微压阀主要由检测执行机构和调节机构二部分组成。用于控制阀后压力的调压阀其结构和原理见图六。介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管进入检测机构膜室，作用在膜片上，使阀芯作相应的位移，以达到自动控制流量之目的。如输出压力升高时，作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀杆、阀芯位移，使阀座和阀芯的流通面积减小，直到阀后压力降低到设定值为止。同理，如输出压力降低时，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，推动阀杆，使阀芯和阀座的流通面积增大，直到阀后压力升高到设定值为止，设定值可通过弹簧的调节而得到。
一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开
启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
3.规格和技术参数：
3.1公称通径：DN15~350
3.2公称压力：PN16、40、64
3.3流量特性：快开
3.4性能指标：符合Q/SF.J02.01.04-1997
25
1.2
55
70
180
23.76
70.8
134
233
22
1.0
60
79
180
28.27
104
155
299
22
0.8
65
84
180
33.17
230
220
314
54
0.5
70
92
190
38.48
75
92
190
44.16
80
96
190
50.27
85
101
190
56.745