气动分板机基本介绍.ppt
气动基础知识培训 PPT
换向阀而快速排出。从而加快了气缸往复运动速度,缩短 了工作周期。
节流阀的分类和对比
为什么大多气缸都用排气节流阀不是进气节流阀? 1、排气节流方式使得排气腔具有一定背压,有利于控制活 塞运动速度的稳定;而进气节流只能靠调节进气流量,流 量不稳定、排气腔压力小,都容易导致速度波动,不利于 控制。 2、当然理想情况下,进气节流和排气节流可以达到同样的 目的,但是实际情况是是活塞在气缸中的运动总会受摩擦 力,也会有泄漏,且行程中的摩擦力不稳定,因此有时会 出现爬行等现象。所以排气节流通常效果更好。
常用气动元件图形符号及说明
六。气动回路图:
常用气动元件图形符号及说明
常用气动元件图形符号及说明
六。气动回路图: (调压阀的应用)
常用气动元件图形符号及说明
六。气动回路图:(压力控制阀失败的应用)
常用气动元件图形符号及说明
六。气动回路图:(气动比例阀实现气缸多压力控制)
常用气动元件图形符号及说明
梭阀相当于两个单向阀组合的阀,其作用相当于“或门”。 梭阀有两个进气口P1和P2,一个出口A,其中P1和P2都可与A 口相通、但P1和P2不相通。P1和P2中的任一个有信号输入,A 都有输出。若P1和P2都有信号输入,则先加入侧或信号压力 高侧的气信号通过A输出,另一侧则被堵死,仅当P1和P2都无 信号输入时,A才无信号输出。梭阀在气动系统中应用较广, 它可将控制信号有次序地输入控制执行元件,常见的手动与 自动控制的并联回路中就用到梭阀。
六。气动回路图:(基本的速度控制回路)
常用气动元件图形符号及说明
六。气动回路图:(快速排气阀实现高速气缸控制)
常用气动元件图形符号及说明
分板机的主要功能及相关工艺简介
分板机的主要功能及相关工艺简介分板机功能综述1.分板机电源:单相AC220V 50-60HZ2.分板机切板速度可设定高低两种。
3.分板机刀轮最大行程:400mm。
4.分板机刀轮微调:0-2mm。
5.分板机下板刀可调整:0-50mm。
6.分板机后挡板深度可调范围:0-150mm。
最大PC板切断宽度:150mm ,最大PC板切断长度:400mm,PC板最大厚度:1.0-3.2mm ,V槽间最大厚度:0.25-2.0mm7.分板机连结多片的PC板于焊锡后,折断时常会伤害线路,或将电子零件折断,使用本机可避免损伤,并可提高工作效率及质量。
8.分板机以走刀式行进分割,可彻底减少应力,防止焊点龟裂及零件断裂。
9.分板机采用上圆刀下平刀方式,PC板至于下平刀上,开关一踩,上圆刀横移至所设定的定点,即将PC板切断分割,切断不脱丝,切口平整。
10.分板机走刀行程可随PC板长度随意设定前进停止定点,停止定点为0-100-200-300-400mm。
11.分板机切刀后方设有切断长度挡板,可依照不同宽度PC板做调整,针对无V-CUT槽的PC 板也能轻松切板,准确不斜切。
12.分板机可微调各式PC板厚度,解决PC板V-CUT槽深浅问题。
13.分板机上、下刀为进口高速钢料,耐用无比,刀子不利时,可再研磨,大约可磨7次到10次。
相关搜索:分板机,灯条分板机分板机作业流程及工艺一、分板机之单板机式的控制体系所以在商场上长盛不衰,首要长处在于:1、单板机的功用资源得到充分利用,已成为单板机运用领域的一个创作。
2、单板机的低价位,高可靠性。
3、久经商场磨炼,技能老练,完善。
4、操作人员集体的识知度高,合适操作部队的思想惯性。
缺陷在于除手动编程外,依懒其他编程手法和线接的传输。
无屏幕显现和图形盯梢。
数据存储量受到限制,无法直接对加工参数直接进行数字化修正设置等。
二、PC机式的控制体系得到很多用户的认可和好评,其长处是:1、契合技能,特别是计算机技能发展运用的总趋势。
气动技术培训资料 PPT课件
滴油窗
舌状活门
P2
P1
P2
• 压缩空气流动时,在舌状活门的上方因为流速大,压 力降低,而此时油杯中的压力和进口压力相同,从而通 过内部通道将杯中的油压至滴油窗滴下,被高速流动的 压缩空气吹成雾状!
气缸设计
2. 行程较长时,即使是较小的径向负载也是很恶劣的,建议加 装导杆
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气缸设计
3. 采用浮动接头,同时提高安装精度,防止偏心负载
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气缸设计
4. 缩短力臂,改善活塞杆受力状况
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气缸的密封
12
3
1. 缓冲针阀密封圈 2. 缓冲密封圈 3. 活塞密封圈-O型圈/唇形密封圈 4. 缸筒密封圈 5. 活塞杆圈
Y型接头
气缸
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气动技术的含义
气动技术是以压缩机为动力源,以压缩 空气为工作介质,进行能量传递或信号传递 的工程技术
压缩空气经过一系列控制元件后,将能 量传递至执行元件,输出力(直线气缸)或 者力矩(摆缸或气马达) 。
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气动技术的特点
与液压、电气相比,气动技术是实现低 成本自动化的最佳手段
• 气动元件结构简单、紧凑、易于制造,价格便宜 • 介质取之不尽、对环境污染较少 • 可靠性高,使用寿命长 • 由于空气的可压缩性,因此可以实现能量贮存,可以远 距离传输
•格大气粉尘的大小为0.01-20um,工业粉尘大小一般为1-100um
。国产或欧洲产品标配一般为40um
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三联件--过滤器AF的原理
• 空气进入过滤器时,顺着导流片螺旋前进,依靠离心作用将水滴甩至杯壁后 沉降,然后再穿过滤芯,去除粉尘。
气动式自动切片机
气动式自动切片机气动式自动切片机是一种高效率的自动化切片设备,主要用于加工食品、塑料、橡胶、金属等材料。
它采用气动系统作为驱动力,具有切割速度快、精度高、节约能源等优点。
切片机的结构与原理气动式自动切片机主要由气缸、刀具、驱动装置、传感器、控制系统等组成。
气缸是切片机最关键的部件之一,通过压缩空气来驱动刀具的旋转和上下运动。
气缸的工作原理类似于活塞,将压缩空气传递到活塞上,从而将活塞向前或向后推动,实现刀具的动作。
刀具主要通过气缸的传动实现。
刀片具有高硬度和高耐磨度,能够切割各种材料。
刀具主要有两种类型,一种是刀片为圆形的,另一种是刀片为直线形的。
圆形刀片主要用于切圆形物体,直线刀片则用于切长方形或不规则形状的物品。
驱动装置主要通过电机将旋转力传递到气缸,从而驱动刀具的旋转。
传感器用于检测切割后的物品尺寸是否合格,控制系统则通过对传感器的信号进行处理,实现对切割机的自动控制。
切片机的工作方式气动式自动切片机是一种自动化设备,其主要工作方式为:1.将需要切割的材料放在切割机的工作平台上,并进行固定。
2.启动控制系统,将所需的切割参数输入到控制系统中。
切割参数包括切割深度、切割速度等。
3.按下启动按钮,切割机开始自动工作。
气缸将压缩空气传递到刀具中,将刀具的旋转和上下运动实现。
同时,传感器检测切割后的物品尺寸是否合格。
4.切割机将完成所有工作后,自动停止运行。
将切割好的物品移走,并清理切割机。
切片机的应用领域气动式自动切片机主要应用于以下领域:1.食品行业,如肉类、蔬菜、水果等的切割。
2.塑料和橡胶行业,如制作塑料包装袋、橡胶零件等。
3.金属加工行业,如制作汽车零件、航空零件等。
4.其他行业,如制造印刷电路板、制作玻璃等。
气动式自动切片机具有高效率、高精度、节省能源、自动化等优点,被广泛应用于各类生产加工行业中。
随着科技的发展,切片机的自动化程度还将越来越高,为工业生产带来更大的便利和效益。
《气动基础知识》课件
《气动基础知识》课件一、教学内容本节课主要围绕《气动基础知识》教材的第一章“气动系统概述”进行展开。
详细内容包括气动系统的基本组成、工作原理、气动元件的功能及分类等。
具体章节为1.1节“气动系统简介”,1.2节“气动系统的基本组成”及1.3节“气动元件的分类及功能”。
二、教学目标1. 了解气动系统的基本组成,掌握气动系统的工作原理。
2. 掌握气动元件的分类及功能,能够正确区分和应用各种气动元件。
3. 能够分析并解决简单的气动系统故障。
三、教学难点与重点教学难点:气动元件的分类及功能,气动系统的故障分析。
教学重点:气动系统的基本组成,气动系统的工作原理。
四、教具与学具准备1. 教具:气动系统演示模型、PPT课件、视频资料。
2. 学具:气动元件实物、气动系统图解、练习题。
五、教学过程1. 实践情景引入:通过展示气动系统演示模型,让学生直观地了解气动系统的实际应用,激发学习兴趣。
2. 理论讲解:1) 介绍气动系统的基本组成,解释工作原理。
2) 讲解气动元件的分类及功能,结合实物进行展示。
3. 例题讲解:分析一个简单的气动系统故障,引导学生运用所学知识解决问题。
4. 随堂练习:分发练习题,让学生现场解答,巩固所学知识。
六、板书设计1. 气动系统的基本组成2. 气动系统的工作原理3. 气动元件的分类及功能4. 气动系统故障分析及解决方法七、作业设计1. 作业题目:1) 列出气动系统的基本组成,并简述其工作原理。
2) 画出气动元件的分类图,并说明各类型元件的功能。
2. 答案:1) 气动系统的基本组成为:气源装置、执行元件、控制元件、辅助元件。
2) 气动元件分类图略。
3) 故障分析及解决方法略。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本节课学生对气动系统的基本概念和组成有了较为清晰的认识,但对气动元件的分类及功能掌握不够扎实,需要在下节课进行巩固。
2. 拓展延伸:引导学生了解气动系统在现代工业中的应用,探索气动技术的前沿发展。
Festo气动基础知识介绍-PPT
• 双齿轮齿条式
气动驱动器
• 双齿轮齿条式 双齿轮齿条摆动缸的结构
气动驱动器
典型气缸的结构特点及工作原理
• 叶片式摆动缸
气动驱动器
典型气缸的结构特点及工作原理
• 叶片式摆动缸
典型气缸的结构特点及工作原理
➢ 气爪
典型气缸的结构特点及工作原理
气缸的命名
气动驱动器
气动驱动器
1 — 2000mm
• 作用力:
工作压力为 6bar时,2— 45000N
• 速度:
0.1 — 1.5m/s
气动驱动器
气动执行元件有如下几大类:
气动驱动器概况
• 产生直线往复运动的气缸 • 在一定角度范围内摆动的摆动马达(也称摆动气缸) • 产生连续转动的气动马达(旋转气缸) • 手指气缸(气爪) • 真空吸盘
IO
00 11
“非” NO (Normally Opened) 常通
IO
01 10
换向阀 气动逻辑元件
2. “或” 阀,“与”阀
换向阀 气动逻辑元件
2. 梭 阀,双压阀
换向阀 气动逻辑元件
2. “或” 阀,OR 梭阀
I1 I2
O
00
0
1 1
01
1
•0
1
1
换向阀 气动逻辑元件
2. “或” 阀,OR 梭阀
主控换向阀
换向阀
主控换向阀(双气控)
?
两个按钮分别控制门的 开启和关闭ex1.1
换向阀
气动执行元件 方向控制元件 信号处理元件 信号输入元件 气源处理元件
换向阀 几种常用换向阀——气动逻辑元件
1. “是” 阀,“非”阀
分板机的分类及特点介绍
分板机的分类及特点介绍
分板机通常是指PCB分板机,也就是线路板分板机。
分板机被广泛应用于电子产品制造业。
由于传统的人工折板方式会产生很强的应力产生,对焊点及线路板内部结构产生品质隐患,直接影响生产品质,所以人工折板已基本上被机器分板所取代。
分板机简单的可分以下几种:
1、走刀式分板机,
2、气动冲床式分板机,
3、多刀走板式分板机,
4、曲线分板机(铣刀式),
5、气动铡刀式分板机,
6、激光分板机,。
以上六种分板机的特点:
1、走刀式分板机:成本低,只能进行直线分割,分板长度660CM以内。
2、气动冲床式分板机:速度快,首次投入成本低,但是每款板需要开具相应的模具,后期成本较高,分板有应力。
3、多刀走板式分板机:分板长度无限延伸,成本低。
4、曲线分板机:可进行任意形状分板,应力小,切割边缘无毛边,价格较高,首次投入成本较高。
5、气动铡刀式分板机:纯气动,工厂常用气压即可,体积小巧,有桌面式与落地式,可切任意宽度厚度的铝基板,分板长度330CM以内。
6、激光分板机:具备曲线分板机的优点,可对PCB板进行微分切,无应力,价格昂贵。
01气动技术第一讲-气动基础知识(ppt课件)(ppt,课件)
统 6、气动系统可实现过载保护,可压缩性气体便于贮存能量 7、气动设备可以自动降温,长期运行也不会发生过热现象 8、空气取之不尽,节省购买、贮存、运输的费用
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气压传动
气压传动的缺点: 1、工作压力较低,输出功率较小 2、气信号传递的速度慢,不宜用于高速传递
• 当驱动左边按钮阀动作 时,双作用气缸活塞杆 伸出。双作用气缸活塞 杆一直处于伸出状态, 直至驱动右边按钮阀动 作,气缸活塞杆才回缩 至初始位置。气缸活塞 杆伸出或回缩过程中, 其运动速度可调。
讨论双气控二位五通阀 的记忆特性。
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记忆回路,双气控二位五通阀
• 由于双气控二位五通阀的 记忆特性,作为发讯元件
比较驱动按钮阀的顺序 。
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记忆回路,双气控二位五通阀
• 可调单向节流阀可对气 缸活塞杆伸出或回缩的 速度进行调节,通常采 用排气节流方式。只有 在控制口(14)上有气 信号(该信号由按钮阀 (1S1)产生),气缸活 塞杆才伸出。此时,压 缩空气进入无杆腔,双 气控二位五通阀保持当 前位置,不换向。 讨论同时驱动按钮阀1S1 和1S2动作时,气动回路 的动作情况。
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气动顺序回路
• 气动顺序回路通常具有 下列特征:驱动按钮阀 动作时,气缸(1A1) 活塞杆伸出,需确认动 作顺序中的每一工步。 该气动回路的动作顺序 为A+B+A-B-。
在此气动回路中,不存 在信号障碍。
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气压传动
气压传动的优点: 1、用后空气排入大气,不必设回气管,不污染环境 2、空气在管内流动阻力小,压力损失小,便于输送 3、气动反应快,动作迅速,维护简单,管路不易堵塞 4、气动元件结构简单,易于制造、标准化、系列化、通用
分板机的分类
分板机的分类分板机按照分板材质来讲,分为PCB分板机,FPC分板机,铝基板分板机一,PCB分板机,常见的有走板式分板机,走刀式分板机,以及气动式分板机.走板式分板机PSVC-1S:特点:1、操作简单,速度快捷2、将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂3、凡有V-Cut之PCB板皆可适用于此机器4、上下圆刀可精准调节5、圆刀可多次翻磨再用,切刀之外形可订制6、切板长度无限制机器规格:机器尺寸280x420x400mm 最大分板长度无限制分板速度0-400mm/s 分板厚度1.0-3.5mm 使用电压220VAC 机器重量30kg走刀式分板机:特点:1、切板过程中PCB不动,圆刀滑移,确保基板电子组件不因移动而埙坏. 2、四个可选择之分板速度由控制板旋扭设定,分板行程可自由设定并有LCD显示3、因应V槽深浅及刀具埙耗,上圆刀与下直刀之间的距离可准确调整4、可解决零件跨越V槽来实现分板5、将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂6、三组安全光电眼及上圆刀安全保护工作人员7、可依要求加装输送带,提高性能表现机器规格:机器尺寸460x780x560mm 最大分板长度460mm 分板速度100/200/300/500/秒分板厚度0.6-3.5mm 使用电压220VAC 机器重量55kg气动式分板机,也叫铝基板分板机:特点:1、气动式设计,无剪切应力,特别适用于分割精密SMD薄板,铝基板 2、剪裁式工作,适用各种厚度PCB,切板行程在2mm以下,绝无操作安全上的顾虑3、切割过程无震动,防止精密零件受损4、上下刀距离可精确调整,避免了因V槽深浅不同而使刀具损耗的情况5、可分切V槽边缘最高零件为60mm 机器规格:最大分板长度无限长外形尺寸(长×宽×高)750×500×600mm 分板厚度0.3-3.5mm 工作气压0.50-0.70Mpa干燥气源使用电压220VAC 机器重量150kg。
分板机相关分类及知识介绍
分板机相关分类及知识介绍
分板机在实际的操作过程中,是分有很多不同的种类的。
不过,在实际的操作过程中,PCB分板机和自动分板机,FPC脉冲焊接机,以及脉冲热压焊接机的使用,相较于其他一些分板机来说的话,相对来说,要多一些。
可是,你知道使用这些分板机的性能优势,主要体现在哪些方面吗?
在实际的操作过程中,这些分板机的性能优势,主要体现在以下几个方面:
1、具有人性化设计,在实际的操作过程中,其速度,是可以根据自己的实际需求,来进行相应的调节的。
2、在实际的操作过程中,是配有一些可供选择的日光灯,来进行相应的操作的。
除此之外,其开关情况,是可以任意的去进行调控的。
3、其上下刀板之间的距离,是可以根据自己的不同的板材,以及不同用户的不同需求,来进行相应的调节之后,再去进行使用的,易于我们的实际管理及维护
4、在实际的操作过程中,其部分电路,是此奥功能集成的方式,来进行相应的操作的。
便于我们的安全操作及维护工作。
5、多种不同切割长度的选择,除了易于我们的实际操作之外,还有利于哦我们的实际切换功能,有效提高工作效率
不同的自动分板机,是有着很多不同的性能优势存在其中的。
有效合理的去给根据自己的实际需求,来进行相应的购买工作的话,对我们的实际使用,才会有更好的帮助。
如若不然的话,是会出现很多不必要的麻烦的.
本文由:分板机/ 整理。
气动基础知识执行元件.pptx
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双作用气缸,带终端缓冲
当由气缸移动大 惯性物体时,通 常在气缸终端增 加缓冲装置。在 缓冲段外,压缩 空气直接从出气 口排出。在缓冲 段内,由于缓冲 装置的作用,从 而使气缸活塞运 动速度减慢,减 小了活塞对缸盖 的冲击。 讨论与排气节流 方式的不同之处, 排气节流采用单 向可调节流阀。
苏州工业园区职业技术学院@吴卫荣
苏州工业园区职业技术学院@吴卫荣
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双作用气缸
在无负载条 件下,气缸 活塞运动速 度是相当稳 定的。
苏州工业园区职业技术学院@吴卫荣
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双作用气缸
双作用气缸 在两个运动 方向上均可 作功,其结 构与单作用 气缸大体相 同。
参见其它气 缸,其具有 不同的结构 与材质等。
苏州工业园区职业技术学院@吴卫荣
讨论弹簧大小与 回缩速度之间的 关系。
苏州工业园区职业技术学院@吴卫荣
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单作用气缸
单作用气缸具有一个进气口和 一个出气口。出气口必须洁净, 以保证气缸活塞运动时无故障。 通常,将过滤器安装在出气口 上。
讨论缸径与负载大小之间匹配 的重要性。
苏州工业园区职业技术学院@吴卫荣
3
双作用气缸
在气缸轴套前端 有一个防尘环, 以防止灰尘等杂 质进入气缸腔内。 前缸盖上安装的 密封圈用于活塞 杆密封,轴套可 为气缸活塞杆导 向,其由烧结金 属或涂塑金属制 成。 指出缸体、活塞、 缸盖、活塞密封、 活塞杆、轴套和 防尘环。
10、阅读一切好书如同和过去最杰出 的人谈 话。10:04:5310:04:5310:043/7/2021 10:04:53 AM
11、越是没有本领的就越加自命不凡 。21.3.710:04:5310:04Mar-217-Mar- 21
气动分割器工作原理
气动分割器工作原理嗨,朋友!今天咱们来唠唠气动分割器这个超有趣的小玩意儿的工作原理。
你看啊,气动分割器呢,就像是一个特别聪明的小助手,在很多自动化的生产线上忙活着呢。
那它到底是怎么动起来的呢?气动分割器主要靠压缩空气来提供动力。
就像我们吹气球一样,不过这个气可不像吹气球那么简单随意。
有专门的气源,源源不断地提供稳定压力的压缩空气。
这个压缩空气就像是气动分割器的活力源泉,让它有劲儿去干活。
当压缩空气进入气动分割器的时候,就会推动里面的一些部件开始运动。
这里面有个很关键的东西叫活塞。
活塞就像一个小大力士,在气压的推动下,在它的小天地里开始来回移动。
想象一下,活塞就住在一个小小的圆筒里,气压从一边进来,就像有人在后面推它,它就只能乖乖地往另一边走啦。
那这个活塞的运动有啥用呢?这可太有用啦!活塞的运动可以带动其他的零件,比如说有个连接着的推杆。
活塞一动,推杆就跟着动起来了。
推杆就像是活塞的小跟班,活塞去哪它就去哪。
这个推杆的运动就可以把力量传递到需要进行分割操作的地方。
比如说在一些食品包装的生产线上,气动分割器要把一大块的糕点或者糖果按照规定的大小分割开。
推杆就会按照设定好的节奏和行程,把切割刀具或者分隔模具推动到合适的位置。
就像一把精准的小剑,按照要求把东西切开或者分开。
而且哦,气动分割器还特别聪明的一点是它能够很精准地控制运动的距离和速度。
这是怎么做到的呢?其实啊,在它的内部有一些巧妙的设计。
比如说有专门调节气流大小的阀门。
就像我们水龙头可以调节水流大小一样,这个阀门可以调节气压的大小。
如果想要活塞运动得快一点,就把阀门开大一点,让更多的压缩空气进去推动活塞;要是想慢一点呢,就把阀门关小一点,活塞就会慢悠悠地走啦。
再说说它控制运动距离的事儿。
这里面有一些限位装置,就像给活塞的运动设了个小围栏。
活塞只能在这个规定的范围内活动,这样就能保证每次推杆推动的距离都是一样的,分割的尺寸也就特别精准啦。
气动分割器在工作的时候,还会发出一些有趣的声音呢。
关于气动铡刀式分板机的知识
气动铡刀式分板机的操作的安全注意事项:
1,工作前先承认机械是不是正常。
在正式的开端工作前,首要要让机械试运转二分钟摆布,看刀具上下运动,电路,气路等是不是顺利,一定承认OK后再开端工作。
2,严格按工作指导书工作,安全事故通常都是因为工作人员不规范的操作导致的,所以说运用气动铡刀式铝基板/PCB/LED分板机一定要留意操作的规范性。
3,加强工业生产的安全意识。
要不时加强安全榜首的工作方针,否则工作再尽力,身体受到了损伤,也是得不尝失。
4,加工时要使PCB板的V槽与直刀刀口对准对齐,这样分出来的板毛边少,刀具的磨损量也少,功率也提高了很多。
5,工作时不能将手指或其它物品放在两直刀中间。
因为直刀的钢材是很尖利的,因而
加工时手指或是其它杂物留意要与刀片保持一定的间隔。
气动铡刀式分板机功能特色:
1.裁切率为1秒/1切开,由脚踏板气动开关操控.
2.裁切刀组为被迫发动,可安全把握裁切线及方位;裁切应力小,不易形成龟裂表象
3.非滚轮(轮刀,走刀)式裁切,无粉尘表象,无马达驱动,无碳粉污染.
4.非磨擦式切削,无刀具金属残留.
5.刀片运用200000/次无电力供应,故无电器产品损耗,更换之情.
6.刀具由进口公司自行设计,无须进口时效大
7.运用4-5KG的空压,无须特定切开场所;外观以防锈保养油擦洗即可。
本文由东莞市亚兰制造厂整理。
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一、设备概述
1、原理及应用:
模具安装OK,把要分切的FPC,PCB板放于下模对应位置,按启动开关可
进行一次性分板,工作中下模采用自动推拉,减轻劳动强度,更提高安全度,同时取放成品十分方便。
应用于:手机,数码像机,电子配件,电脑,汽车等的电路板批量模切,切割多连电路板时,能发挥最大效果。
电子行业如手机板,内存卡,手机软线路,HDI(高密度印刷电路板)、FPCB(柔性电路板)和FCCL(柔性覆铜箔层压板)等分割。
对于大批量通槽式PCB基板和软性线路板(FPC)的分割,效率尤为显著。
2、特点:
安全方便,效率高,每模时间约12秒。
化程度高,安全方便,效
2.1、自动度高,
2.2、可更换多款模具,且换模方便容易。
2.3、下模自动进出,取放产品方便。
2.4、将切板时产生的内应力降至最低并且避免锡裂。
2.5、冲切半成品PCB、FPC效率极高。
3、技术参数:
PUM--12
3.1、分板机型号:PUM
3.2、使用空气压力:0.6MPA~0.7MPA
3.3、输入电压:AC220V
3.4、冲切出力(吨数):12T
3.5、放板工作面积:540mm*380mm
3.6、机器重量:800KG
二、操作界面简介:
1、显示屏各按键名称,图片说明如下:
步骤介绍:
三、运行步骤介绍
三、运行
1、开启气源:进气口接通气源后,上提调压阀顶盖,转动顶盖调节至所需气压,再按下顶盖,如下图。
THE END
謝謝!。