304_304L区别 已阅
304、TP304、304L材质简要区分
TP304化学成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：18.00-20.00
304L化学成分：牌号00Cr18Ni10，C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：18.00-20.00，
②304和304L比较：304L和304主要区别在于含碳量的不同，其中304的含碳量是小于等于0.08，而304L的含碳量是小于等于0.03；其次，304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件，而304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀。
国内外304牌号对照表：
序号
国标
日本
Байду номын сангаас美标
英国
德标
304
0Cr18Ni9
SUS304
TP304
304S15
X5Cr-Ni18
304、TP304、304L材质简要区分
304、TP304、304L材质简要区分
304不锈钢以其良好的耐热性，而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。目前，304不锈钢已被广泛应用于食品、化工、原子能等工业设备以及装潢领域。
304,304l,306,306l区别
304： 0Cr18Ni9作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，便用温茺-196℃～800℃）。
家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件。
304L: 00Cr19Ni10作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃～800℃。
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件304 和304L主要是在含碳量上有一点区别，304的含碳量在0.08以下就合格，而304L的在0.03以下才是合格。
含碳量通俗一点就是杂质量的高低，含碳量越低，耐腐蚀性就会越好，所以304L的要比304的要贵一点材质316和316L的区别(2009/12/29 13:46)316的国产牌号为：0Cr17Ni12Mo2，为低碳不锈钢316L 的国产牌号为：00Cr17Ni14Mo2，为超低碳不锈钢由此可以看出，316L 的耐腐蚀性能要好于316，但机械性能不如316。
316和316L不锈钢的区别具体如下：316和316L不锈钢（316L不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。
316L不锈钢中的钼含量略高于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。
316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中耐腐蚀性:耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
各种不锈钢之间耐腐蚀性能比较
各种不锈钢之间耐腐蚀性能比较301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
之老阳三干创作302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中发生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308 不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。
而309S和310S乃是309和310不锈钢的变种，所分歧者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。
330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。
其中，316型不锈钢的变种包含低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。
348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钴的合量有着一定的限制。
304与304L的区别
304与304L的区别
304与304L的区别
304L这一钢种是将304的碳含量降低到0.03％以下得到的钢种，其一般特性几乎与304相同，但此钢种可以抑制在500～900oC间的由于碳化铬的析出而造成的敏化，改善焊接等引起的晶间腐蚀的敏感性，因此适合于需要焊接后直接使用的大型焊接构造用材和管件用材。
加工成形性几乎与304钢种相同，但时效开裂敏感性极小。
在耐全面腐蚀性、耐应力腐蚀开裂、耐孔蚀性的特性方面和304一样。
本钢种的特征就是改善晶间腐蚀敏感性，将碳含量降低至焊接部位不产生实用上的热敏化问题。
奥氏体系不锈钢的晶间腐蚀起因于结晶晶界的碳化铬（Cr23C6）析出，18 Cr-8Ni钢的C固溶度在800℃为时为0.02%，C含量比固溶度高时，加热到600~900℃，碳化铬就会短时间析出在结晶晶界，奥氏体内的Cr 量减少、耐腐蚀性下降。
因此，通过降低碳含量从而达到减少碳化铬的析出量、改善热敏化感受性的目的。
由于晶间腐蚀发生的现象以焊接时的热影响区域为最多，焊接时被加热到600~900℃的温度范围时就会发生，而且C含量越高的钢种就越显著，但是0.03%以下C含量时敏化会减轻到不影响使用的程度。
304和304l不锈钢国标牌号
304和304l不锈钢国标牌号摘要：1.不锈钢概述2.304 和304L 不锈钢的定义及成分3.304 和304L 不锈钢的国标牌号4.304 和304L 不锈钢的性能和应用领域5.总结正文：不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能的合金钢，广泛应用于各个领域。
其中，304 和304L 不锈钢是两种常见的牌号，它们在成分和性能上有一定的区别。
1.不锈钢概述不锈钢是在碳素钢的基础上，加入一定比例的铬、镍、钼等合金元素，以提高钢的抗氧化性、耐腐蚀性和耐磨性。
根据不锈钢的化学成分和性能，可以分为多种类型，如奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢等。
2.304 和304L 不锈钢的定义及成分304 不锈钢是一种奥氏体不锈钢，其化学成分主要包括：碳C≤0.08%，硅Si≤1.0%，锰Mn≤2.0%，磷P≤0.045%，硫S≤0.030%，铬Cr 17.0%-19.0%，镍Ni 8.0%-11.0%。
304L 不锈钢是304 不锈钢的低碳版，其碳含量更低，通常C≤0.03%。
3.304 和304L 不锈钢的国标牌号在我国，304 和304L 不锈钢的国标牌号分别为：0Cr18Ni9 和0Cr18Ni9L。
4.304 和304L 不锈钢的性能和应用领域304 和304L 不锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和抗氧化性，广泛应用于建筑、家具、化工、石油、医疗、食品等各个领域。
其中，304 不锈钢具有较高的强度和耐腐蚀性，常用于制作容器、管道、阀门等；304L 不锈钢由于碳含量更低，具有更好的焊接性能，常用于制作深冲制品、焊接结构等。
5.总结304 和304L 不锈钢是两种常见的不锈钢牌号，它们在成分和性能上有一定的差异，但都具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性。
各种不锈钢之间耐腐蚀性能比较
321、347及348是分别以钛，铌加钽、铌波动化的不锈钢，适合作高温下运用的焊接构件.348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钴的合量有着肯定的限定.
各种不锈钢之间耐腐蚀功能比较301不锈钢在形变时呈现出分明的加工硬化征象，被用于要求较高强度的各种场合.之相礼和热创作
302不锈钢本质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，经过冷轧可使其获得较高的强度.
302B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化功能.
303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于次要要求易切削和表而光浩度高的场合.
303Se不锈钢也用于制造必要热镦的机件，由于在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性.
304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制造要求良好综合功能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件.
304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于必要焊接的场合.较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中发生晶间腐蚀（焊接腐蚀）.
304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了进步钢的强度.
305和384不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合.
308不锈钢用于制造焊条.
309、310、314及330不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是进步钢在高温下的抗氧化功能和蠕变强度.而309S和310S乃是309和310不锈钢的变种，所分歧者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少.330不锈钢有着特别高的抗渗碳才能和抗热震性．
304和304l不锈钢元素含量
304和304l不锈钢元素含量304和304L是常用的不锈钢材料，它们在很多领域都有广泛的应用。
本文将从元素含量方面介绍304和304L不锈钢的特点和应用。
304不锈钢是一种具有优良耐腐蚀性能的不锈钢材料。
其主要元素含量如下：碳(C)：≤0.08%硅(Si)：≤1.00%锰(Mn)：≤2.00%磷(P)：≤0.045%硫(S)：≤0.030%铬(Cr)：18.0-20.0%镍(Ni)：8.0-10.5%304L不锈钢是304不锈钢的低碳版本，其主要元素含量如下：碳(C)：≤0.030%硅(Si)：≤1.00%锰(Mn)：≤2.00%磷(P)：≤0.045%硫(S)：≤0.030%铬(Cr)：18.0-20.0%镍(Ni)：8.0-12.0%从元素含量上来看，304和304L的主要区别在于碳含量。
304L的碳含量较低，可以降低晶间腐蚀的风险，提高耐腐蚀性能。
因此，304L不锈钢常用于一些对抗晶间腐蚀要求较高的场合，如化工、制药、食品加工等行业。
304和304L不锈钢具有许多相似的特性和应用。
首先，它们都具有优异的耐腐蚀性能，在常温下具有良好的耐酸碱性和耐氧化性。
其次，它们都具有良好的加工性能和焊接性能，可以通过冷加工、热加工和焊接等工艺进行成型和加工。
此外，304和304L不锈钢还具有较好的机械性能和耐热性能，适用于高温环境下的使用。
304和304L不锈钢在各个领域都有广泛的应用。
首先，在建筑和装饰领域，304和304L不锈钢常用于制作室内外装饰材料、门窗、护栏等。
其优雅的外观和耐腐蚀性能使其成为理想的选择。
其次，在化工和石油工业中，304和304L不锈钢常用于储罐、管道、化工设备等，能够有效抵御腐蚀介质的侵蚀。
此外，304和304L不锈钢还广泛应用于食品加工、医疗器械、汽车零部件等领域，这些领域对材料的耐腐蚀性和卫生性要求较高。
304和304L不锈钢是常用的不锈钢材料，具有优良的耐腐蚀性能和机械性能。
304l不锈钢和304不锈钢的生产工艺
304L不锈钢和304不锈钢是常用的不锈钢材料，它们在工业制造和建筑领域都有着广泛的应用。
它们的生产工艺对于材料性能和质量有着重要的影响。
本文将围绕304L不锈钢和304不锈钢的生产工艺展开讨论，分析其生产过程、工艺特点以及应用领域。
1. 304L不锈钢与304不锈钢的概述304不锈钢属于18-8系列不锈钢，其镍含量为8-10.5%，属于奥氏体不锈钢。
而304L不锈钢是在304不锈钢的基础上降低了碳含量，在焊接时更容易形成均匀的晶界，从而提高了焊接性能。
304L不锈钢的镍含量也略微低于304不锈钢，通常为8-12%。
在耐腐蚀性能、加工性能、焊接性能等方面，304L不锈钢较304不锈钢有一定的优势，因此在一些特殊环境下有着更广泛的应用。
2. 304L不锈钢和304不锈钢的生产工艺2.1 原料准备生产304L不锈钢和304不锈钢的原料主要是铁矿石、铬矿石、镍矿石、锰矿石等。
其中，304L不锈钢的生产过程中需要控制碳含量，因此在原料准备阶段需要对原材料进行精确的配比控制。
2.2 熔炼熔炼是不锈钢生产的关键环节之一。
在熔炼过程中，需要严格控制合金元素的含量，保证不锈钢的化学成分达到标准要求。
对于304L不锈钢，需要降低碳含量，因此在熔炼过程中需要采取一定的技术手段进行控制。
2.3 精炼精炼是指在熔炼后对不锈钢进行精炼处理，以去除夹杂物和氧化物，调整成分和温度，以保证产品的质量。
对于304L不锈钢，精炼过程中需要注重控制温度和氧化性条件，以保证产品的低碳特性。
2.4 热轧热轧是将精炼后的钢坯经过一定温度下的轧制成型。
在热轧过程中，需要控制轧制温度、速度以及轧制力，以确保产品的机械性能和表面质量。
2.5 酸洗酸洗是为了去除热轧后产生的氧化皮和表面污染物，保证不锈钢表面的光洁度和平整度。
2.6 冷轧冷轧是将热轧后的钢坯进行冷轧变形，以达到更高的尺寸精度和表面质量。
冷轧过程中需要控制冷却温度和轧制力，保证产品的尺寸精度和表面质量。
304、304L、316、316L不锈钢之间有何区别？哪种最好，为什么？
304、304L、316、316L不锈钢之间有何区别？哪种最好，为什么？不锈钢不管⼯业还是⽣活中都应⽤挺⼴泛的，也是最普遍的钢种之⼀。
常见的不锈钢代号有
304、304L、316、316L。
⾸先304不锈钢最为⽤途最为普遍的钢材之⼀，它具有良好耐腐蚀性、耐热性、⾼温强度、机械
特性等，冲压、弯曲等加热⼯性好，⽆热处理硬化现象。
⽽304L不锈钢相⽐304不锈钢，含碳
量相对来说低于304，通常情况下，它的性能跟304不锈钢⼤致⼀样。
它还有个优越的性能，就
是抗晶界腐蚀能⼒，但前提条件就是在进⾏焊接或消除应⼒后才能提现出来。
316不锈钢是加了
钼的，因此它的耐腐蚀性和⾼温强度好，⽽与316L相⽐碳含量低。
通常情况下与316不锈钢性
能差不多，也有优越的抗晶界腐蚀能⼒，316、316L相⽐304、304L不同的前两者是加钼不锈
钢，⽽且316L的钼含量⾼于316，因此316⽐304不锈钢的耐腐蚀性要好。
⼀般情况，304、304L、316、316L不锈钢在常规使⽤环境区别不是很⼤，例如在抗腐蚀性⽅
⾯。
有时在特定环境使⽤，还是有差异的，只有使⽤时做到具体问题具体分析。
有次⼀台不锈
钢压⼒变送器装在氯⽓罐体上，结果不到⼀个⽉就腐蚀坏了，后⾯换了⼀台钽材质的压⼒变送
器就解决了。
304、304L、316L化学成分
304、TP304、304L化学元素的区分[我的钢铁] 2010-04-21 08:32:08304不锈钢管以其良好的耐热性，而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。
目前，304不锈钢管已被广泛应用于食品、化工、原子能等工业设备以及装潢领域。
国标304化学成分：牌号0Cr18Ni9，C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：17.00-19.00TP304化学成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：18.00-20.00304L化学成分：牌号00Cr18Ni10，C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：18.00-20.00，304、TP304、304L简单区分：①304和TP304：304属国标，牌号0Cr18Ni9，TP是Tube/Pipe的缩写，是美标的表示方法，它主要用作配管用不锈钢钢管；国标304与TP304的主要区别在于其Cr铬含量，其中TP304的铬含量要高一个，达到18个以上，所以其耐腐蚀性以及价格方面都比国标304稍微高些。
②304和304L比较：304L和304主要区别在于含碳量的不同，其中304的含碳量是小于等于0.08，而304L的含碳量是小于等于0.03；其次，304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件，而304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀。
国内外304牌号对照表：序号国标日本美标英国德标3040Cr18Ni9SUS304TP304304S15X5Cr-Ni18美标316L不锈钢的成分是怎么样的?与国标316L的成分有什么区别？C Si Mn P S Ni Cr Mo00Cr17Ni14Mo2C 0.0352.00 1.00 0.030 0.030 12.00~15.0016.00~18.00 2.00~3.00A312 316L2.001.00 0.035 0.030 10.00~14.00 16.00~18.00 2.00~3.000.045无论从力学性能还是化学成分上来说，他们都有共同点。
电梯板为什么要用304L不锈钢代替304不锈钢？304不锈钢不香了吗？
电梯板为什么要用304L不锈钢代替304不锈钢？304不锈钢
不香了吗？
304不锈钢为什么不香了？
小编给心中有疑惑的客户朋友普及下304不锈钢和304L不锈钢的区别。
304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，304L不锈钢是超低碳不锈钢。
两者的区别是碳含量不同，304L不锈钢的碳含量比304不锈钢低上许多。
304L不锈钢的性能与304不锈钢是相同的，但是304L不锈钢可以避免晶间腐蚀，并且抗应力腐蚀的效果比304不锈钢要强。
晶间腐蚀是什么呢？
指的是不锈钢板在高温焊接的过程中析出碳化物，析出后会影响焊接的稳定性。
更可怕的是晶间腐蚀后在不锈钢表面是看不出来的，只有在受到外力导致焊接处断裂后才能看出来。
不锈钢焊接处断裂后才发现，未免有点晚了！
对话后续
小编再说一下304L低碳不锈钢主要用在电梯的哪些部位，有兴趣的客户朋友可以在坐电梯的时候观察。
304L低碳不锈钢主要应用在电梯的轿厢装潢、天花板、轿门和厅门、门套、楼层显示器和操纵盘及扶手等；
304L低碳不锈钢也能应用于扶梯的裙板和内外盖板、梯级、出入口端盖板和扶梯外装饰包裹。
304与304L的区别
类型 C Mn P S Si Cr Ni N
304 0.08 2.00 0.045 0.030 0.75 18.00-20.00 8.00-10.50 0.10 304L 0.030 2.00 0.045 0.030 0.75 18.00-20.00 8.00-12.00 0.10 304H 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 0.75 18.00-20.00 8.00-10.50 说明：未注明范围的为小于等于。
说明：屈服强度为0.2%屈服强度。
从表1看，确实304L满足304的要求，而且比304更好，好像可以自动替代304，但从表2的力学性能看出，304的强度比304L高，当按304设计时，用304L替代，就会造成强度不够；钢的使用温度高于525℃时，钢中含碳量应不小于0.04%。
不锈钢304和304L区别
不锈钢304和304L区别
1、材料标准
现在，我们经常见到的进口不锈钢标准有美国ASME标准的SA240、ASTM标准的A240以及日本JIS标准的SUS；经常使用的牌号为304、304L、316L等。下面以304为例来说明它们的表示方法：JIS标准中材料，表示比较简单，就是SUS304这样表示；ASME及ASTM的表示有几种：SA240-304、SA240TP304、A240-304、A240TP304，实际上，中间加-与加TP的意思是一样的。我们到前面有304L的材料，其中L为后缀，表示含碳量较低；经常可以看到的还有H，表示含碳量较高，主要使用在温度较高的场合；另外常见的还有N，表示加元素N，提高强度。有时候，我们还可以在后面见到：2B，No.1等后缀，这些后缀表示的是材料的表面状态；2B表示热轧加冷轧后，表面较好，达到镜面要求的钢板；2D表示热轧加冷轧后，表面一般的钢板；No.1表示热轧表面。
304和304l的区分方法
304和304l的区分方法304和304L是不锈钢材料中常见的两种牌号，它们在化学成分和机械性能上有所区别。
本文将详细介绍如何区分304和304L。
我们来了解304和304L的化学成分。
304不锈钢的化学成分包括18%的铬、8%的镍和少量的碳、锰、硅等元素。
而304L不锈钢的化学成分与304相似，但其碳含量较低，一般控制在0.03%以下。
这种微小的差异在材料性能和应用中起着重要作用。
304和304L在机械性能上也有所区别。
304不锈钢具有较高的强度和良好的耐腐蚀性，广泛应用于化工、食品加工和医疗器械等领域。
而304L不锈钢由于碳含量较低，具有更好的耐腐蚀性和焊接性能，适用于焊接结构和耐腐蚀要求较高的环境。
在实际应用中，我们可以通过观察304和304L的外观来进行初步区分。
304不锈钢表面光滑，具有一定的金属光泽，适用于对外观要求较高的场合。
而304L不锈钢表面相对粗糙，没有明显的光泽，常用于要求不高的一般环境。
除了外观，我们还可以通过化学分析和机械测试来进一步区分304和304L。
化学分析可以通过取样测试来确定材料的化学成分，如铬、镍和碳含量。
而机械测试可以通过拉伸试验、硬度测试等方法来评估材料的力学性能，如强度、延伸率和硬度。
304和304L的应用领域也有所不同。
由于304不锈钢具有较高的强度和耐腐蚀性，常用于制作化工设备、食品加工设备和医疗器械等。
而304L不锈钢由于碳含量较低，更适合于焊接结构和耐腐蚀要求较高的场合，如焊接管道、耐酸容器等。
在购买304和304L不锈钢材料时，我们可以根据具体的使用要求来选择合适的牌号。
如果对外观要求较高且强度要求不高，可以选择304不锈钢。
如果需要焊接结构或耐腐蚀性要求较高，可以选择304L不锈钢。
304和304L是常见的不锈钢材料，其化学成分和机械性能有所区别。
我们可以通过外观、化学分析和机械测试来区分这两种材料，并根据具体需求选择合适的牌号。
正确选择和使用不锈钢材料，有助于提高产品质量和使用寿命。
304和304l不锈钢国标牌号
304和304L不锈钢是常见的不锈钢材料，它们在工业领域具有广泛的应用。
在我国，这两种不锈钢材料也有着明确的国标牌号，即GB/T 20878-2007。
本文将对这两种不锈钢的国标牌号进行全面评估，并探讨它们在实际应用中的特点和优势。
1. GB/T 20878-2007对304和304L不锈钢的定义在国家标准GB/T 20878-2007中，304不锈钢的牌号为0Cr18Ni9，化学成分要求中，其中Cr含量为17.00-19.00%，Ni含量为8.00-11.00%，C含量≤0.07%，Mn含量≤2.00%，Si含量≤1.00%，P含量≤0.035%，S含量≤0.030%。
304L不锈钢的牌号为00Cr18Ni10，与304不锈钢的主要区别在于其C含量≤0.030%。
这意味着304L不锈钢具有更好的焊接性能，更适合于焊接结构的制造。
2. 物理性能和化学成分根据GB/T 20878-2007标准，304和304L不锈钢的密度均为7.93g/cm³，属于高密度不锈钢材料。
在常温下，它们的抗拉强度分别为≥520MPa和≥485MPa，屈服强度分别为≥205MPa和≥175MPa。
从化学成分上看，这两种不锈钢材料均含有Cr和Ni等耐腐蚀元素，具有良好的耐腐蚀性和耐热性。
3. 应用和推荐行业由于304和304L不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，它们被广泛应用于化工、石油、食品加工、医药等领域。
其中，304L不锈钢由于其更优秀的焊接性能，更适合用于制造焊接结构的产品，如焊接管道、容器等。
4. 个人观点和理解从国标牌号对304和304L不锈钢的定义以及其物理性能和化学成分来看，这两种不锈钢材料具有明确的特点和优势。
在实际应用中，选择合适的不锈钢材料对产品的质量和使用寿命具有重要影响。
我认为了解和掌握国标牌号对304和304L不锈钢的定义对工程师、设计师和生产制造企业非常重要，能够帮助他们更好地选择和应用合适的不锈钢材料，提高产品质量和生产效率。
304和304L材质性能区别和常见质量问题
304与304L材质性能区别及常见质量问题
304 (0Cr18Ni9)
性能：作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。
用途：家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），石化、化肥、电力、锅炉热交换器、舰船、环保、造纸、食品及医疗等领域。
304L (00Cr19Ni10)
性能：作为低碳的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。
用途：应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。
304与304L不锈钢材质对照表
GB/T 14976-2002标准
牌号 C Si Mn P S Ni Cr
0Cr18Ni9 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.0-11.0 18.0-20
00Cr19Ni10 ≤0.03≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.0-12.0 18.0-20
主要区别：304L更低的碳含量，抗晶界腐蚀能力更优秀。
不锈钢管常见质量问题和缺陷：
化学成份不达标，拉毛，麻点，裂纹、拆叠(迭)、轧拆、离层(夹层)、结疤。
尺寸公差，壁厚不均，偏心，圆度，直度，强度拉伸等机械性能等。
过酸(翻砂)、欠酸(氧化铁皮)、残酸、残碱、油污、脏绳印、脚印等沾污清洗不干净。
麻点(辊筒印)、划痕、浅凹坑、直道(丝路、钢模痕)、敲击痕、矫直痕和压模痕等。
304 304L区别
NI含量有区别
304钢种能耐硫酸、磷酸、甲酸、尿素等腐蚀,适用于一般用水,控制用气、酒、牛奶、CIP 清洗液等腐蚀性小或不接触物料的场合.
316L钢种在304基础上增加了钼元素,可以显著提高其耐晶间腐蚀、氧化物应力腐蚀的能力,以及减少焊接时的热裂倾向性.还有良好的耐氯化物腐蚀的性能.常用于纯水、蒸馏水、药品、酱、醋等卫生要求高、介质腐蚀性能强的场合.
价格上316L是304的差不多2倍
机械性能304优于316L
304与304L最主要的区别是含碳量不同，304是一般型号，带L的都是属于低碳型号，焊接性能更好。
当然，一楼说的只是一个方面，现在市场上有些低碳型号304L只是降低了碳含量，所以比一般304贵500元/T左右，而有时候根据客户需要，也会有含镍达9%左右的304L，比一般304高一个镍，价格贵约1000-1500左右。
304和304l不锈钢国标牌号
304和304l不锈钢国标牌号（原创实用版）目录1.304 和 304l 不锈钢的概述2.304 和 304l 不锈钢的国标牌号3.304 和 304l 不锈钢的特性和应用4.304 和 304l 不锈钢的区分方法正文一、304 和 304l 不锈钢的概述304 和 304l 都是不锈钢的材质牌号，广泛应用于各种工业领域和日常生活中。
不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能的合金钢，其主要成分是铁、铬、镍等元素。
其中，304 和 304l 是两种最常见的不锈钢材质。
二、304 和 304l 不锈钢的国标牌号在我国，不锈钢的国标牌号主要由数字和字母组成，其中数字表示含碳量，字母表示材质的主要成分和性能。
304 和 304l 不锈钢的国标牌号分别为 GB/T 20878-2007和GB/T 20879-2007。
这两个标准规定了 304 和304l 不锈钢的化学成分、力学性能、工艺性能等方面的技术要求。
三、304 和 304l 不锈钢的特性和应用1.304 不锈钢304 不锈钢具有良好的耐腐蚀性能、焊接性能和冷加工性能，在一般环境下具有良好的耐腐蚀性。
304 不锈钢主要用于制作各种耐腐蚀设备、管道、容器等，广泛应用于石油、化工、医疗、食品等领域。
2.304l 不锈钢304l 不锈钢是 304 不锈钢的低碳版本，与 304 不锈钢相比，其含碳量更低，具有良好的耐腐蚀性能和焊接性能。
304l 不锈钢主要用于制作薄壁设备、管道等，在石油、化工、建筑等领域有广泛应用。
四、304 和 304l 不锈钢的区分方法要区分 304 和 304l 不锈钢，可以通过以下方法：1.化学成分：304 不锈钢的含碳量为 0.07%-0.14%，304l 不锈钢的含碳量为 0.02%-0.10%。
2.磁性：304 和 304l 不锈钢都具有弱磁性，但 304l 不锈钢的磁性较弱。
3.标识：查看产品包装、标签等标识，确认国标牌号。
总之，304 和 304l 不锈钢都是优质的不锈钢材质，具有优良的耐腐蚀性能和广泛的应用领域。
304和304l不锈钢国标牌号
304和304l不锈钢国标牌号【原创版6篇】篇1 目录1.304 和 304l 不锈钢的概述2.304 和 304l 不锈钢的国标牌号3.304 和 304l 不锈钢的性能差异4.304 和 304l 不锈钢的应用领域5.结论篇1正文【1.304 和 304l 不锈钢的概述】304 和 304l 不锈钢是两种常见的不锈钢材料，因其良好的耐腐蚀性能和焊接性能，被广泛应用于建筑、装饰、石油、化工、医疗等领域。
【2.304 和 304l 不锈钢的国标牌号】在我国，304 不锈钢的国标牌号为 GB/T 20878-2007，而 304l 不锈钢的国标牌号为 GB/T 20879-2007。
其中，304 不锈钢的化学成分主要包括碳（C）≤0.08%，硅（Si）≤1.00%，锰（Mn）≤2.00%，铬（Cr）18.00%-20.00%，镍（Ni）8.00%-11.00%。
而 304l 不锈钢的化学成分与 304 不锈钢基本相同，但其碳（C）含量更低，为≤0.03%。
【3.304 和 304l 不锈钢的性能差异】尽管 304 和 304l 不锈钢的化学成分相似，但由于 304l 不锈钢的碳（C）含量更低，使其在耐腐蚀性能上优于 304 不锈钢。
在高温环境下，304l 不锈钢的抗氧化性能也更好。
而在力学性能和焊接性能上，两者基本相同。
【4.304 和 304l 不锈钢的应用领域】304 不锈钢因其良好的耐腐蚀性能和焊接性能，广泛应用于建筑、装饰、石油、化工、医疗等领域。
而 304l 不锈钢因其更优的耐腐蚀性能，常被用于制作高温环境下的设备和部件。
篇2 目录1.304 和 304l 不锈钢概述2.304 和 304l 不锈钢的国标牌号3.304 和 304l 不锈钢的特性和应用篇2正文304 和 304l 不锈钢是我国不锈钢材料中应用最广泛的两种类型。
它们都是奥氏体不锈钢，具有优良的耐腐蚀性、焊接性能和可加工性，被广泛用于石油、化工、医疗、食品等各个领域。
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NI含量有区别
304钢种能耐硫酸、磷酸、甲酸、尿素等腐蚀,适用于一般用水,控制用气、酒、牛奶、CIP清洗液等腐蚀性小或不接触物料的场合.
316L钢种在304基础上增加了钼元素,可以显著提高其耐晶间腐蚀、氧化物应力腐蚀的能力,以及减少焊接时的热裂倾向性.还有良好的耐氯化物腐蚀的性能.常用于纯水、蒸馏水、药品、酱、醋等卫生要求高、介质腐蚀性能强的场合.
价格上316L是304的差不多2倍
机械性能304优于316L
304与304L最主要的区别是含碳量不同，304是一般型号，带L的都是属于低碳型号，焊接性能更好。
当然，一楼说的只是一个方面，现在市场上有些低碳型号304L只是降低了碳含量，所以比一般304贵500元/T左右，而有时候根据客户需要，也会有含镍达9%左右的304L，比一般304高一个镍，价格贵约1000-1500左右。
304与304L的区别
304L这一钢种是将304的碳含量降低到0.03％以下得到的钢种，其一般特性几乎与304相同，但此钢种可以抑制在500～900oC间的由于碳化铬的析出而造成的敏化，改善焊接等引起的晶间腐蚀的敏感性，因此适合于需要焊接后直接使用的大型焊接构造用材和管件用材。
加工成形性几乎与304钢种相同，但时效开裂敏感性极小。
在耐全面腐蚀性、耐应力腐蚀开裂、耐孔蚀性的特性方面和304一样。
本钢种的特征就是改善晶间腐蚀敏感性，将碳含量降低至焊接部位不产生实用上的热敏化问题。
奥氏体系不锈钢的晶间腐蚀起因于结晶晶界的碳化铬（Cr23C6）析出，18 Cr-8Ni钢的C固溶度在800℃为时为0.02%，C含量比固溶度高时，加热到600~900℃，碳化铬就会短时间析出在结晶晶界，奥氏体内的Cr量减少、耐腐蚀性下降。
因此，通过降低碳含量从而达到减少碳化铬的析出量、改善热敏化感受性的目的。
由于晶间腐蚀发生的现象以焊接时的热影响区域为最多，焊接时被加热到600~900℃的温度范围时就会发生，而且C含量越高的钢种就越显著，但是0.03%以下C含量时敏化会减轻到不影响使用的程度。