电厂脱硫石膏再利用综合分析
陕西火电厂烟气脱硫石膏综合利用现状和前景
高 致 使 脱 硫 石 膏 含 有 较 多 的粉 煤 灰 , 次 是 由 于 石 灰 其
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不 纯 含 有 杂 质 的影 响
气脱硫状况
对 烟 气 脱 硫 设 施 、 备 运 行 情 况 、 硫 石 膏 装 脱
2 我 省 燃 煤 电厂 烟 气 脱 硫 现 状
我 省 煤 炭 中平 均 含 硫 量 为 1 % .每 千 瓦 时 电耗 标 . 5
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电厂脱硫石膏再利用综合研究
电厂脱硫石膏再利用综合研究【摘要】本文对电厂脱硫石膏再利用进行了综合研究。
在探讨了研究背景、研究目的和研究意义。
接着在正文部分分别介绍了电厂脱硫石膏的生成和特性、再利用技术综述、再利用的方法和途径、经济效益以及环境效益。
结论部分展望了电厂脱硫石膏再利用的前景,并对研究进行了总结和展望。
通过对电厂脱硫石膏再利用的研究,可以提高资源利用效率,减少对环境的污染,实现经济与环境效益的双赢。
电厂脱硫石膏再利用是一项具有重要意义和广阔前景的研究领域,将对环境保护和可持续发展起到积极作用。
【关键词】电厂脱硫石膏、再利用、综合研究、生成特性、技术综述、方法途径、经济效益、环境效益、前景展望、研究总结、研究展望1. 引言1.1 研究背景电厂脱硫石膏再利用是当前环保领域研究的热点之一。
随着我国环境污染问题日益凸显,电厂作为重要的污染源之一,其脱硫工作备受关注。
脱硫过程中产生的废弃物——脱硫石膏,一直以来都被视为一种困扰,因为其无法直接排放,且对环境造成严重污染。
如何有效利用电厂脱硫石膏成为当前亟待解决的问题。
实现电厂脱硫石膏资源化利用,不仅可以减少废弃物排放,降低对环境的影响,还能实现资源节约和经济效益。
在我国经济持续发展的背景下,电力行业的脱硫工作已成为必然趋势,而如何实现石膏再利用,更是电力行业可持续发展的重要环节。
开展电厂脱硫石膏再利用综合研究,探索其在不同领域的应用和价值,不仅有助于推动电力行业清洁生产,也将对我国环保工作产生积极影响。
1.2 研究目的本研究的目的在于探究电厂脱硫石膏再利用的可行性和效益,为解决电厂废弃物处理和资源利用难题提供科学依据。
具体目的包括以下几个方面:1. 分析电厂脱硫石膏的生成机制和特性,深入了解其物理化学性质,为后续的再利用技术研究打下基础。
2. 综述目前电厂脱硫石膏再利用技术的发展现状,找出目前存在的问题和不足之处,为进一步的研究提供借鉴和启示。
3. 探讨不同的利用方法和途径,包括但不限于建材、水泥生产、土壤改良等领域,评估各种利用途径的可行性和优劣势,为实际生产提供参考依据。
电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告
电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告一、项目背景近年来,随着环境污染问题的日益突出,各大电厂开始广泛应用脱硫工艺,以减少二氧化硫排放。
脱硫工艺中产生的石膏是一种重要的废弃物,若得不到适当的处理和综合利用,将对环境造成二次污染。
因此,电厂脱硫石膏综合利用项目的可行性研究具有重要意义。
二、项目内容和目标本项目的内容是对电厂脱硫石膏进行综合利用,在其基础上开展生产石膏板、石膏制品和石膏粉的生产线。
项目的主要目标是降低电厂产生的脱硫石膏的排放量,减少对环境的污染,同时为电厂提供增加收益的途径。
三、市场需求分析近年来,随着建筑工程的快速发展,石膏制品的需求量逐渐增大。
同时,国家对环境保护的要求也逐渐提高。
因此,石膏综合利用项目具有广阔的市场前景。
四、技术可行性分析石膏板、石膏制品和石膏粉的生产线技术已相对成熟,国内外已有较多实施案例。
同时,电厂附近的硬件条件也较为完善,如电力、水、原料等资源丰富。
因此,项目在技术上具备可行性。
五、经济可行性分析1.投资分析:项目总投资为XXX万元,其中包括设备采购、厂房建设以及人员培训等方面。
2.收益预测:根据市场需求和产品价格,预计项目每年可实现销售收入XXX万元。
3.成本预测:包括原材料成本、人员工资、能源消耗等方面的成本预测,预计每年总成本为XXX万元。
4.盈利分析:根据收益和成本预测,预计每年可实现净利润XXX万元,项目将在XXX年内回收投资。
六、环境影响评价本项目对环境的影响主要体现在减少脱硫石膏的排放量,从而减少对土壤和水源的污染。
同时,石膏板、石膏制品和石膏粉的生产过程中也需要注意排放和处理废弃物的环境保护措施。
七、可行性结论通过对电厂脱硫石膏综合利用项目进行分析,可以得出以下结论:1.项目市场需求广阔,具有良好的市场前景。
2.项目技术上具备可行性,已有较多成功案例可参考。
3.项目经济上具备可行性,预计在合理的时间内能够回收投资。
4.项目对环境具有积极影响,有利于减少对环境的污染。
我国燃煤电厂脱硫石膏综合利用概述
综述与专论2019·0439Chenmical Intermediate当代化工研究我国燃煤电厂脱硫石膏综合利用概述*尤彩霞(河北化工医药职业技术学院化学与环境工程系 河北 050026)摘要:随着国家环保压力的增大,燃煤电厂烟气脱硫技术得到了普遍应用,产生大量烟气脱硫石膏副产品。
本文介绍了我国烟气脱硫石膏的主要成分、我国脱硫石膏的总体利用情况以及燃煤电厂脱硫石膏的应用。
关键词:燃煤电厂;脱硫石膏;综合利用中图分类号:T 文献标识码:AOverview of Comprehensive Utilization of Desulfurized Gypsum in Coal-fired PowerPlants in ChinaYou Caixia(Chemistry and Environmental Engineering Department of Hebei Institute of Chemical and Pharmaceutical Technology, Hebei,050026)Abstract :With the pressure increase of national environmental protection, flue gas desulfurization technology in coal-fired power plants hasbeen widely used, resulting in a large number of by-products such as flue gas desulfurization gypsum. This paper introduces the main components of flue gas desulfurization gypsum in China, the general utilization of desulfurization gypsum in China and the application of desulfurization gypsum in coal-fired power plants.Key words :coal-fired power plant ;desulfurization gypsum ;comprehensive utilization我国是一个燃煤大国,而火力发电厂是用煤大户之一。
电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告
电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告核心提示:电厂脱硫石膏综合利用项目投资环境分析,电厂脱硫石膏综合利用项目背景和发展概况,电厂脱硫石膏综合利用项目建设的必要性,电厂脱硫石膏综合利用行业竞争格局分析,电厂脱硫石膏综合利用行业财务指标分析参考,电厂脱硫石膏综合利用行业市场分析与建设规模,电厂脱硫石膏综合利用项目建设条件与选址方案,电厂脱硫石膏综合利用项目不确定性及风险分析,电厂脱硫石膏综合利用行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写:电厂脱硫石膏综合利用项目建议书电厂脱硫石膏综合利用项目申请报告电厂脱硫石膏综合利用项目环评报告电厂脱硫石膏综合利用项目商业计划书电厂脱硫石膏综合利用项目资金申请报告电厂脱硫石膏综合利用项目节能评估报告电厂脱硫石膏综合利用项目规划设计咨询电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式;PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。
【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
火电厂脱硫石膏的综合利用
火电厂脱硫石膏的综合利用通过分析火电厂发电工艺可以发现,煤炭等化石燃料燃烧过程中会产生含有二氧化硫、氮氧化物等污染物质的烟气,这些物质排放入大气环境中往往会带来酸雨、气候变暖等一系列的环境恶化问题,所以对火电厂烟气进行处理就成为技术人员主要研究的课题。
在研究火电厂烟气净化装置的同时,技术人员也发现火电厂烟气净化装置运行过程中会产生一定量的脱硫石膏,这些脱硫石膏往往具有一定的回收利用价值,如果能够充分利用其这些脱硫石膏,将有利于缩减火电厂生产成本,提高企业经济效益,并起到节能减排的作用。
1 我国火电厂烟气脱硫技术发展现状了解我国火电产烟气脱硫技术发展现状有利于我们了解脱硫石膏的产生源、产生量、物质组成等信息。
目前,较为成熟的烟气脱硫技术为湿法烟气脱硫技术,该技术具有很高的运行可靠性,脱硫效果相对较好,所以在世界电力市场上受到了广泛的认可。
目前采用的烟气脱硫技术主要分为湿法、半干法、干法三大种类。
石灰石-石膏法、氨吸收法、双碱法、海水法等都是常见的湿法烟气脱硫技术,这种技术的脱硫效率能够达到90%以上,且技术工艺相当成熟,脱硫过程中产生的大部分副产品都可以进行回收利用,但是这种技术存在运行投资费用较高的问题。
旋转喷雾干燥法等为半干法脱硫工艺的主要代表,干法脱硫工艺则包括等离子体法、荷电干式喷射脱硫法等。
目前,我国大多数火电厂使用湿式石灰石-石膏法作为主要的烟气脱硫工艺。
在石灰石-石膏法烟气脱硫技术中,石灰石浆液是吸收煙气中含硫物质的主要制剂,并被成为吸收剂,一般能够有效去除烟气中的二氧化硫,其副产品为石膏。
一般来说,其处理工艺为烟气处理设施接受过来排除的烟气,并对烟气进行除尘处理,引风机将处理后的烟气通入脱硫增压风机,并在换热器的作用下将烟气通入二氧化硫吸收塔,烟气以逆流而上的形式与吸收塔上部喷淋下来的吸收剂进行充分接触,并完成相关化学梵音,从而实现烟气含硫物质的消除,这个过程中会生成亚硫酸钙溶液,亚硫酸钙溶液流入吸收塔的氧化槽中,并通过鼓入空气的方法让亚硫酸钙强制氧化,并生成石膏,随后通过脱水设备的处理,湿石膏会变成固态石膏。
我国脱硫石膏综合利用分析及建议
2 国外脱 硫石 膏 的综合 利 用情 况 目前 , 欧美等 发 达 国家 已形 成较 为 完善 的脱 硫
硫燃料 ( 煤、 油等 ) 燃 烧 后 产 生 的烟 气 进 行 脱 硫 净 化处 理 而得 到 的产物 。主要 是 火力 发 电厂 、 炼 油 厂
需 的材料 [ 2 ] 。
制造 石 膏砌 块 、 腻 子石 膏 、 模 具石 膏 、 纸 面石 膏 板 以
及 水 泥等建 材产 品。 另外 在农 业 、 矿 山填埋及 公路路 基 回填 材料 等领 域也 有应 用 , 但 均未 达到 规模 化 。 国家 环 境 保 护 “ 十二五” 规 划 要 求 加 大 工 业 固
产量 约 1 2 0 0万 t , 综合 利 用率 为 7 5 %。 美 国脱 硫 石 膏 主要 用 于 波 特 兰 水 泥 、建 筑石
膏、 各 种石 膏板 , 特 别是 纸面 石膏 板 的首选 原料 。 近 年 来 .美 国新建 的石膏 板 厂多 位 于发 电 厂附 近 , 以 电厂脱 硫 石膏 为原 材料 。 欧 洲脱 硫石 膏 主要来 自以 硬煤 、 褐 煤 为 燃 料 的火 电厂 , 最 主要 的应 用 领 域 是 石 膏墙 板 生产 , 约 占脱硫 石 膏利 用总 量 的 2 / 3 。 德 国
生. 国外 的一 些 跨 国公 司 . 例 如拉 法 基 、 杰科 、 可 耐
福 等 大 型石 膏 板 厂 家 看好 我 国新 型 建 材 的 商业 机 会. 加 快在 全 国各地 布 局设 点 。国 内一些 大 型建 材
企 业 也 在 沿 海 和经 济 发 达 地 区 的大 型 电厂 周 边 布 点扩能 , 为沿 海 电厂 、 大 型 电厂 的脱 硫 石 膏 利 用 创
火电厂脱硫石膏的产生与利用现状
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要】 随着 电力行业的发展 , 脱硫石 膏的排放及危 害现 已成为 日益严重的环境 问题. 脱硫石 膏的综合 高效利 用显得尤 为迫切 本文从脱
硫石膏的产生 、 堆存量 、 整 体 综 合 利 用 等 三 个 方 面 系统 的 分 析 了我 国脱 硫 石 膏 方 面 的 研 究 进展
( 1 . He r m a n J i n g me i Hu a z h o u T b e r ma l P c we t Co mp a n y L i mi r e d, He n a n Hu a x i a n 4 5 6 4 0 0 , C h i n a ;
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【 A b s t r a c t ] Wi t h t h e d e v e l o p m e n t o f e l e c t r i c p o w e r i n d u s t r y , t h e d i s c h a r g e o f F G D g y p s u m h a s b e e o m e s e r i o u s e n v i r o n m e n t a l p r o b l e m s , t h e
【 关键词】 脱硫石膏 ; 综合利用 ; 特种建材 ; 硫磺 ; 环境问题
Re s e a r c h Pr o g r e s s f o r Co mp r e he ns i v e Ut i l i z a t i o n o f FGD Gy p s um
ZHAO Lo ng — g u a ng ’ AI Yon g
c o mp r e h e n s i v e u t i l i z a t i o n o f F GD g y p s u m i s p a r t i c u l a r l y u r g e n t . I n t h i s r e s e a r c h,a n a l y s i s t h e p r o g r e s s o f t h e g e ne r a t i o n , s t o r a g e , c o mp r e h e n s i v e
电厂脱硫石膏再利用综合分析
电厂脱硫石膏再利用综合分析作者:李斌来源:《创新科技》 2013年第12期李斌(郑州新力电力有限公司,河南郑州450007)[摘要] 本文通过对国内外脱硫石膏的综合利用情况,结合公司自身石膏产出及深加工情况,对脱硫石膏加工水泥缓凝剂进行分析,验证其具有经济实用价值。
[关键词] 脱硫石膏;水泥缓凝剂;综合利用[中图分类号] X773 [文献标识码] A1 国内外脱硫石膏的综合利用情况目前脱硫石膏的综合利用途径有:在建筑、建材业中生产建筑石膏、粉刷石膏、石膏砌块、纸面石膏板、石膏空心板、自然平地面石膏浆料、水泥缓凝剂等;农业方面有报道用于生产化肥、盐碱土壤改良等。
在国外,脱硫石膏的工业化生产和使用已超前20年,德国是烟气脱硫石膏研究开发和应用最发达的国家,几乎所有的德国石膏企业都使用脱硫石膏,主要用于生产建筑制品和水泥缓凝剂。
国内对脱硫石膏的综合处理和应用也已起步,如四川的珞璜电厂和重庆电厂将烟气脱硫石膏加工成石膏球和半水石膏,作为制作水泥和建筑材料的原料,运往石膏制品厂、水泥厂及相关建筑单位加以利用;杭州半山电厂将脱硫石膏供应给附近中小纸面石膏板厂和石膏空心砌块生产企业使用;北京第一热电厂将脱硫产物制成石膏砌块(年产量30万立方米)等。
但总体来说,国内脱硫石膏的处置、利用发展比较缓慢,目前尚未形成工业化、规模化和专业化生产。
2 公司脱硫石膏产出过程、品质及年产量2.1 脱硫石膏产出过程公司采用湿法对烟道气脱硫,脱硫后从吸收塔排出的含水70%-85%的石膏浆液首先经过石膏旋流器分离,形成的粗大石膏颗粒被排入浓缩石膏浆罐,溢流水返回吸收塔;进入浓缩石膏浆罐的浓缩石膏浆液,含水一般为30%-50%,再经过真空皮带脱水机脱水,可形成含水量≤10%的固体石膏。
2.2 脱硫石膏产量公司#1、#2、#3脱硫系统全年正常运行情况下,每台炉脱硫石膏年产量约为14 254吨,五台炉脱硫石膏年产量约为7 万吨。
(经咨询生产部脱硫专工,每台炉每小时脱硫石膏产量产2.19吨,按每台炉年平均运行6 500小时计算脱硫石膏产量。
浅析脱硫石膏的综合利用
浅析脱硫石膏的综合利用脱硫石膏是燃煤电厂进行烟气脱硫过程中产生的一种废弃物。
在传统的处理方法中,脱硫石膏被视为废弃物,直接排放或填埋处理。
然而,随着环境污染问题的日益严重和资源的日益紧缺,综合利用脱硫石膏成为了一个非常重要的问题。
本文将从脱硫石膏的产生、特性、综合利用技术和应用前景等方面进行分析,并提出一些建议。
首先,脱硫石膏的产生主要是燃煤电厂烟气脱硫过程中产生的副产物。
燃煤电厂烟气中的二氧化硫通过喷氨脱硫或石灰石脱硫等方法去除,生成了脱硫石膏。
脱硫石膏具有一定的特性,包括高含水率、高碱度、高含钙量和细粒度等特点。
针对脱硫石膏的特性,目前已经出现了一些综合利用技术。
首先,脱硫石膏可以用于制备建筑材料,如石膏板、脱硫石膏砂浆等。
其次,脱硫石膏可以用于土壤改良和固化废弃物。
再次,脱硫石膏还可以用于水处理和废水处理,用作絮凝剂和调节剂。
此外,脱硫石膏还可以用于农业领域,作为土壤改良剂、肥料添加剂和饲料添加剂。
综合利用脱硫石膏不仅可以减少废弃物的产生,还可以节约资源和降低环境污染。
然而,在实际应用中还存在一些问题和挑战。
首先,脱硫石膏的产生量较大,处理规模较为庞大,需要相应的处理设备和技术支持。
其次,脱硫石膏的特性使得其在综合利用过程中存在一些技术难题,如粉尘控制、含水率控制、粒度分布控制等。
最后,脱硫石膏的应用前景还需要加强宣传和推广,提高相关行业的接受度和使用率。
为了促进脱硫石膏的综合利用,可以从以下几个方面进行改进和创新。
首先,加强科研和技术开发,提高脱硫石膏综合利用的技术水平和经济效益。
其次,完善脱硫石膏的标准和规范,建立相关的处理和利用流程。
再次,加强与相关行业的合作与交流,推动脱硫石膏的应用领域扩大。
最后,加强宣传和推广工作,提高公众对脱硫石膏综合利用的认识和接受度。
综上所述,脱硫石膏是燃煤电厂烟气脱硫过程中产生的废弃物,通过综合利用可以减少废弃物的产生,节约资源和降低环境污染。
在实际应用中,还需要解决一些技术难题和推动相关行业的接受和应用。
浅析脱硫石膏的综合利用
浅析脱硫石膏的综合利用脱硫石膏得到有效利用是推动各电厂脱硫装置正常运行的前提条件。
脱硫石膏可作为天然石膏替代品,用作水泥缓凝剂或用于制作石膏制品、改良土壤与路基回填等。
从技术层面考虑,上述综合利用途径在国内外均有了一定实践经验,存在的技术难点也能得到较好的解决,从而为电厂烟气脱硫的实施提供了支持。
关键词电厂烟气脱硫脱硫石膏综合利用一、脱硫石膏的基本性能脱硫石膏外观特征1.脱硫石膏的含水率脱硫石膏含吸附水〔游离水〕约9-18%,电厂生产附着水也一直处于变动之中甚至高于18%,附着水含量受电厂运行、燃煤含硫量、石灰石碳酸钙含量及脱硫设备等多种因素影响。
〔2〕脱硫石膏颗粒级配分析石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中,石灰石浆液中的石灰石粒度基本有两种:250目90%通过及325目90%通过。
因此所产生的脱硫石膏颗粒也是很细的且比较集中。
大都在30-60μm之间。
〔3〕脱硫石膏与天然石膏颗粒形状显微观察脱硫石膏电子图象天然石膏电子图象由上图可以看出,脱硫石膏与天然石膏的晶型有明显的不同。
天然石膏细粒较多,粗细颗粒差别明显,晶型呈板状,晶体粗大,不规则;脱硫石膏颗粒比较均齐,晶体成短柱状,长径比较小,外观规整。
2. 脱硫石膏化学成份整体颗粒成分能谱定性分析主要元素有O、K、Al、Si、S、Ca、Fe、Mg Cl。
杂质多含Mg、Al、Na、K、Fe、Si和少量的氯元素。
可溶性杂质及其危害: Cl、Na、K等影响与纸的粘结;Na、K产生析晶使制品出现返霜现象。
K、Na可使制品出现返霜,影响石膏的凝结性能,因此,超量时须增设水洗、分级、中和等净化、脱水设施,对脱硫石膏进行净化处理。
不溶性杂质及其危害CaCO3,MgCO3煅烧后产生CaO、MgO,使石膏碱度加大。
在不利条件下会析出盐类,使制品出现返霜现象,影响产品外观和粘结;颗粒较小的Fe 和未完全燃烧的煤粉颗粒影响产品的白度和粘结性能。
原矿带入的Si将对设备产生磨损;有机质、粉尘等将使产品呈灰色影响外观。
脱硫石膏产业化综合利用现状和分析
脱硫石膏综合利用的关键技术主要包括脱水处理、煅烧处理和表面处理等。 脱水处理是第一步,需要将脱硫石膏进行干燥,以便后续处理。煅烧处理是关键 步骤,通过高温煅烧可以使得脱硫石膏中的有机物充分分解,提高其纯度。表面 处理则可以改善脱硫石膏的表面性能,提高其应用范围。
我国脱硫石膏综合利用的成功案例有很多。比如某燃煤电厂将脱硫石膏用于 生产石膏板,取得了良好的经济效益和环保效益。此外,某石膏制品厂利用脱硫 石膏制作工艺品,产品深受消费者喜爱,市场需求量大。这些成功案例充分说明 了脱硫石膏综合利用的现实意义和应用前景。
参考内容
随着我国环保意识的不断提高,燃煤电厂等工业烟气脱硫技术得到了广泛应 用。脱硫石膏作为脱硫技术的副产物,其综合利用具有重要意义。本次演示将介 绍我国脱硫石膏的综合利用现状、关键技术、成功案例、存在问题及未来发展。
脱硫石膏是我国燃煤电厂脱硫的主要副产物之一。目前,我国脱硫石膏的利 用途径主要包括生产建筑材料、改良土壤、制作工艺品等。在生产建筑材料方面, 脱硫石膏可用来生产石膏板、石膏砌块等绿色建材;在改良土壤方面,脱硫石膏 含有丰富的钙、硫等元素,可有效改善土壤质量;在制作工艺品方面,脱硫石膏 可制作各种装饰品、雕塑等。
随着环保意识的增强和工业脱硫技术的不断发展,脱硫石膏的市场需求量也 在逐渐增加。特别是在建材、筑路、填埋等领域,对于脱硫石膏的需求量较大。 然而,由于脱硫石膏的品质不稳定和利用率不高,导致市场上的供应量不足,难 以满足日益增长的需求。
2、竞争格局
目前,脱硫石膏市场上的竞争格局主要集中在几家大型建材企业和部分小型 企业之间。由于大型建材企业具有较强的技术实力和经济实力,因此在脱硫石膏 市场上占据主导地位。但是,随着政策的支持和市场的需求,越来越多的中小企 业开始进入该领域,竞争逐渐激烈。
脱硫石膏综合利用现状
21 0 0年 第 6期 第 3 卷 总第 2 6 7 0 期
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脱硫石 膏综 合利用现状
钟 莎 , 陈 坚 军
( 浙 江天 地 环保 工程 有 限公 司 , 江 杭 州 3 16 ; . 1. 浙 l2 1 2 浙江 蓝天 求 是环 保集 团有 限公 司 , 浙江 杭 州 3 0 1) 10 2
电厂烟气脱硫石膏和粉煤灰综合利用可行性分析
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浙江省火力发电厂脱硫石膏综合利用分析
h a t be i l ii pe n n iit a u rvm n t ee pt e et tem re oj t e , ts r et edb i dft eipoe et a dvl ecm n r k c v y s v l n urm y h t o h
维普资讯
增 刊 20 08年 5 月
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能 源 环 境 保 护
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浙 江 省 火 力 发 电 厂 脱 硫 石 膏 综 合 利 用 分 析
F GD y s . h s atce po i e e u e lr fr n e t e eo d u i z e F g p u T i ril r vd s t s f eee c o d v lp a tl e t GD y s n m h u n i h g p u i m
行 客观 的 市场预 测 , 为 开发 水泥缓 凝剂 、 面石 膏板 、 膏砌 块 和粉刷 的 市场基 础 , 又具有 广 阔的发 展前 景 , 浙江省 脱硫 石 膏的 开发应 用 为 提 供有 益 的借鉴 。 关 键词 : 脱硫 石 膏 ; 合利 用 ; 术 ; 济 ; 综 技 经 市场
杨 立 隆 , 兆年 , 向东 , 余 锋 , 成森 郭 金 周 冯
( 州发 电有 限责任公 司 , 江温 州 350) 温 浙 262
摘 要 : 文从 各 种石 膏的 性能 、 本 产量及 应 用现状 分析 入手 , 出浙 江开发 脱硫 石 膏应 用的 指
必要 性 、 紧迫性 和 重要 意义 。分析 对 比各 类石 膏产 品应 用在 技 术和 经 济上 的可行 性 , 并进
火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用管理制度
XX发电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用管理制度第一章总则第一条为了规范XX企业(以下简称为“本企业”)粉煤灰及脱硫石膏等副产品的开发、销售和统计管理,提高综合利用效益,依照《XX公司粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用管理办法》(试行),制定本制度。
第二条本制度所指的粉煤灰及脱硫副产品包括本企业发电供热生产中产生的干灰、湿灰、灰渣及其深加工所形成的产品和脱硫石膏等(以下简称为“综合利用产品”)。
第三条综合利用产品的管理遵循的原则。
(一)在遵守国家法律法规和集团公司、华电能源公司规章制度的前提下,充分利用产业政策和税收优惠政策,努力扩大副产品的综合利用效能,节约能源,降低污染和排放,实现企业效益最大化。
(二)综合利用产品的生产、运输、排放和弃置以不影响发电供热的安全生产为前提。
(三)综合利用产品的推广和销售面向社会,实行市场运作。
采取公开竞标等竞争方式,规范关联交易行为,防止主业利益流失。
(四)可综合利用产品原则上不得无偿转让。
由主业投资并自行组织生产经营的综合利用项目全部纳入主业全面预算管理范畴,销售利润纳入主业经营利润,实行一本账管理。
第二章机构与职责分工第四条综合利用产品管理机构。
(一)设立综合利用产品管理领导小组。
领导小组负责制定本企业综合利用产品的发展战略,对相关投资进行决策,对各职能部室履行职责情况进行监督、检查和考核。
组长:厂长成员:分管综合产品利用副厂长、生产副厂长、多经副厂长、纪检委书记、生产厂长助理、厂长助理(二)设立综合产品利用管理办公室。
办公室作为日常办公机构,负责按照国家法律法规和上级公司有关规章制度建立本企业综合利用产品管理制度;负责组织和协调有关部门开展综合利用项目的开发、可研和建设工作,以及综合利用产品生产、销售和统计工作;负责协调企业外部环境,开展市场调研工作。
主任:分管综合产品利用副厂长副主任:综合产业部负责人成员:生产技术部主任、安全监察部主任、人力资源部主任、财务资产部主任、计划营销部主任、纪检监察室主任、审计部主任、值长组组长第五条综合利用产品管理办公室成员单位职责分工如下。
重庆燃煤电厂烟气脱硫石膏综合利用前景分析
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脱硫石膏综合利用项目分析
脱硫石膏综合利用项目分析1.节约资源:脱硫石膏是一种含有丰富钙、硫及其他元素的废弃物。
通过综合利用,可以有效回收其中的有价值的成分,如钙、硫等,减少对自然资源的需求,实现资源的循环利用。
2.减少环境污染:二氧化硫是一种常见的工业废气排放物,其会引起大气污染、酸雨等环境问题。
通过对二氧化硫进行脱除,可以有效减少废气排放,降低环境污染程度。
3.创造经济效益:脱硫石膏综合利用项目可以将废弃物转变为可利用资源,通过产品销售和应用带来经济效益。
脱硫石膏可以应用于建材、水泥、石膏板等行业,具有广泛的市场需求。
4.推动循环经济发展:脱硫石膏综合利用项目符合循环经济发展的理念,通过废弃物资源的有效利用,实现了废物变废为宝,提高了资源利用效率,推动了循环经济的发展。
项目的实施过程主要包括以下几个步骤:1.设计建设脱硫石膏处理设施:根据工业废气的特点和脱硫要求,设计建设脱硫石膏处理设施,包括脱硫设备、石膏干燥设备等。
确保能够高效、稳定地脱硫处理废气,并产生质量合格的脱硫石膏。
2.脱硫石膏的再加工:将脱硫石膏进行再加工,根据不同的市场需求制成不同的产品。
比如,可以将脱硫石膏进行粉碎、干燥等处理,制成建材、水泥等产品。
3.产品销售与应用:将加工好的脱硫石膏产品进行销售,并寻找市场应用,满足不同行业的需求。
可以与建材企业、水泥企业等合作,将脱硫石膏产品应用于建材生产中,实现协同发展。
4.环境监测与管理:在项目实施的过程中,需要进行环境监测与管理,确保废气处理工艺的稳定性和脱硫石膏产品的品质。
同时,要设立环境保护措施,遵守相关的环境法规和标准。
综合利用脱硫石膏的项目可以有效减少废弃物排放,实现废物资源化,具有明显的经济和环境效益。
在项目实施过程中,需要科学设计、合理规划,注重产品的市场需求,确保项目的可持续发展。
同时,还应加强技术研发和创新,提高脱硫处理技术和产品加工技术水平,推动脱硫石膏综合利用项目的可行性和可持续性。
电厂脱硫石膏的应用
电厂脱硫石膏的最佳利用方案在国家的环保政策和措施的推动下,火电厂脱硫装置将纷纷上马,预计我国到2011年将增加脱硫石膏1500万吨左右,可以预见,从现在起到20年,全国脱硫石膏的总量会持续增长。
对于火电厂来说,需要关心的是:一是能否变“废”为宝,废物转变成资源;二是脱硫石膏综合利用尽可能地取得最佳的经济效益。
本文就脱硫石膏利用的经济效益问题作一分析。
一、脱硫石膏脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏,主要成分和天然石膏一样,都是二水硫酸钙。
结晶水、附着水含量≥17%;颗粒细度250~325目;由于石灰石的不同,脱硫石膏的颜色有白色、灰色、淡黄色;脱硫石膏中二水石膏的品位一般在90~95之间;含碱低;有毒杂质少;据国外的综合利用经验和检测结果,放射性符合环保要求。
借鉴国外综合利用成果和我国前期研究结果表明,脱硫石膏的性能可以与天然二水石膏持平,纯度高于天然石膏,细度均匀使用户省去磨细工序和成本。
只要选择合适的烘干与煅烧设备,脱硫石膏完全可达到建筑石膏粉的要求,可广泛用于水泥、建筑制品和其它新型建筑材料。
在非天然石膏产区,天然石膏售价高,脱硫石膏由于是废渣利用,价格低,又能享受税收的优惠待遇,具有综合利用的大好商机。
二、脱硫石膏综合利用现状根据我们所了解的情况,目前火电厂脱硫石膏的利用方式:一是未经任何加工,出售给大型石膏板厂。
二是加工成石膏球,出售给水泥厂代替天然石膏作水泥缓凝剂、三是加工成建筑石膏,用于粉刷、装修石膏或者用于建筑彻块。
脱硫石膏目前的售价在30元—50元/吨(电厂出厂价)。
三、脱硫石膏综合利用的效益分析1、脱硫石膏供应纸面石膏板厂的效益分析国外对脱硫石膏的利用已有成熟的技术,大量应用于建材和建筑。
随着我国对环保的重视,脱硫石膏的大量产生,国外的一些跨国公司,例如拉法基、杰科、可耐福等大型石膏板厂家看好我国新型建材的商业机会,加快在全国各地布局设点。
国内一些大型建材企业也不甘落后,在沿海和经济发达地区展开新一轮的石膏板厂投资热潮,纷纷在大型电厂周边布点扩能,为沿海电厂、大型电厂的脱硫石膏利用创造了有利条件。
燃煤电厂脱硫石膏的产生及综合利用
燃煤电厂脱硫石膏的产生及综合利用摘要:石灰石脱硫-石膏广泛用于燃煤电厂烟气脱硫。
该法生产的工业副产品是脱硫石膏,通常用于建筑材料、工业原料、水泥释放剂和土壤改良剂。
根据《烟气脱硫石膏》(GB/T37785—2019)的规定,脱硫石膏资源化需将附着水量降至15%以下。
目前,燃煤电厂脱硫副产石膏首先经旋流器浓缩,再使用脱水机脱水。
然而,受限于设备运行、脱硫剂品质、亚硫酸盐氧化效果等因素,脱硫石膏常常出现脱水困难,最终使产品含水率高的问题。
脱硫剂纯度不高或粒径不合要求,会导致石膏晶体生长困难,同时杂质分子会堵塞晶体孔隙,致使石膏难以脱水。
除了脱硫剂纯度不高或颗粒直径不理想外,氧气不足或氧化效率低也可能导致石膏中亚硫酸盐含量高,影响石膏质量,并造成脱水困难。
关键词:燃煤电厂;脱硫石膏;产生利用引言我国火电厂燃煤机组烟气脱硫技术主要为烟气湿法脱硫(WFGD),其副产品主要为硫酸钙(CaSO4·2H2O)。
我国脱硫石膏年产量急剧增加,近两年虽有减少,但也都保持在7×107t以上,是燃煤电厂主要的固废之一。
脱硫石膏可以进行资源化综合利用,为了提高脱硫石膏的利用效率,必须保证其优良的品质。
在烟气脱硫系统中,硫酸钙含量不仅影响石膏品质,还影响石膏脱水系统的运行状况,因此需要及时准确掌握吸收塔浆液中硫酸盐含量,以便调整氧化风机的风量,提高亚硫酸钙氧化率。
1试验步骤(1)将脱硫石膏破碎过筛,烘干后,加入双氧水、除盐水和阳离子交换树脂,搅拌,调节pH值,滤纸过滤,定容,得脱硫石膏氧化溶液;(2)移取步骤(1)所得脱硫石膏氧化溶液,加入无水乙醇和茜素红S指示剂,混合均匀后,用氯化钡标准溶液进行滴定,黄色溶液缓慢出现浑浊物,边滴定边晃动,当出现微红色,即为滴定终点,记录消耗的标准溶液体积;(3)将步骤(2)所得消耗的标准溶液体积代入计算公式,计算得二水硫酸钙含量。
2运行方面2.1废水排放目前大多数脱硫系统的废水来自石膏旋流器和废水旋流器溢流,也有部分脱硫系统废水来自真空皮带脱水机真空罐。
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电厂脱硫石膏再利用综合分析
作者:李斌
来源:《创新科技》2013年第12期
[摘要] 本文通过对国内外脱硫石膏的综合利用情况,结合公司自身石膏产出及深加工情况,对脱硫石膏加工水泥缓凝剂进行分析,验证其具有经济实用价值。
[关键词] 脱硫石膏;水泥缓凝剂;综合利用
[中图分类号] X773 [文献标识码] A
1 国内外脱硫石膏的综合利用情况
目前脱硫石膏的综合利用途径有:在建筑、建材业中生产建筑石膏、粉刷石膏、石膏砌块、纸面石膏板、石膏空心板、自然平地面石膏浆料、水泥缓凝剂等;农业方面有报道用于生产化肥、盐碱土壤改良等。
在国外,脱硫石膏的工业化生产和使用已超前20年,德国是烟气脱硫石膏研究开发和应用最发达的国家,几乎所有的德国石膏企业都使用脱硫石膏,主要用于生产建筑制品和水泥缓凝剂。
国内对脱硫石膏的综合处理和应用也已起步,如四川的珞璜电厂和重庆电厂将烟气脱硫石膏加工成石膏球和半水石膏,作为制作水泥和建筑材料的原料,运往石膏制品厂、水泥厂及相关建筑单位加以利用;杭州半山电厂将脱硫石膏供应给附近中小纸面石膏板厂和石膏空心砌块生产企业使用;北京第一热电厂将脱硫产物制成石膏砌块(年产量30万立方米)等。
但总体来说,国内脱硫石膏的处置、利用发展比较缓慢,目前尚未形成工业化、规模化和专业化生产。
2 公司脱硫石膏产出过程、品质及年产量
2.1 脱硫石膏产出过程
公司采用湿法对烟道气脱硫,脱硫后从吸收塔排出的含水70%-85%的石膏浆液首先经过石膏旋流器分离,形成的粗大石膏颗粒被排入浓缩石膏浆罐,溢流水返回吸收塔;进入浓缩石膏浆罐的浓缩石膏浆液,含水一般为30%-50%,再经过真空皮带脱水机脱水,可形成含水量≤10%的固体石膏。
2.2 脱硫石膏产量
公司#1、#2、#3脱硫系统全年正常运行情况下,每台炉脱硫石膏年产量约为14 254吨,五台炉脱硫石膏年产量约为7万吨。
(经咨询生产部脱硫专工,每台炉每小时脱硫石膏产量产2.19吨,按每台炉年平均运行6 500小时计算脱硫石膏产量。
)
2.3 脱硫石膏品质
脱硫石膏二水硫酸钙含量72%,附着水15%。
其他化学含量指标待送交专业机构化验后可知。
3 公司脱硫石膏深加工的分析
目前公司脱硫石膏的处置采用直接出售给粉煤灰加气砖厂做凝结剂,销售价格较低,且加气砖厂石膏掺加量较低,一旦脱硫石膏供大于求,直接销售市场风险增大,轻则降低价格,严重的话将会失去销售市场,使脱硫石膏成为废物而承担处理成本,这不仅是经济上的损失,也是环境保护的损失,对机组安全运行也有一定影响。
因此为提高脱硫石膏产品附加值,拓宽销售渠道,需要对脱硫石膏进行深加工,具体方式为:加工成建筑石膏粉,可用于生产石膏板与石膏砌块;加工成水泥缓凝剂,用于水泥厂。
3.1 脱硫石膏加工成建筑石膏粉
脱硫石膏是以二水硫酸钙的形式存在,其分子式中有两个结晶水,只有脱去一个半结晶水生成半水硫酸钙才能用做建筑石膏粉使用,脱去结晶水的过程即为石膏煅烧过程。
建筑石膏粉可用于生产石膏板、石膏砌块、石膏装饰板等各种制品。
但是,由于电厂脱硫刚刚起步,目前脱硫石膏的品质还不是很稳定,而且公司目前产出的脱硫石膏受粉煤灰的影响,色泽达不到标准石膏的成色,加工成建筑石膏粉的品质不高。
3.2 脱硫石膏深加工做水泥缓凝剂
目前我国的天然石膏80%用于作水泥缓凝剂,其次才用于制造各类建材石膏。
普通硅酸盐水泥对石膏的需求标准如下:
天然石膏:应符合GB/T 5483中规定的G类或A类二级(含)以上的石膏或硬石膏。
工业副产石膏:工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。
采用工业副产石膏时,必须经过试验,证明对水泥性能无害。
脱硫石膏就是以硫酸钙为主要成分的工业副产品。
但是,脱硫石膏是湿法烟气脱硫的副产品,产品含水量较高,具有一定的黏结性,在生产中若在磨头单独设仓下料,可能会造成结仓、结壁和发生下料堵塞等现象,因此需要对脱硫石膏进行深加工,将其物理形态通过造粒进行改变,同时降低部分附着水含量。
另据了解,目前郑州地区的水泥厂多采用外地化工厂生产的磷石膏或外地天然石膏生产,价格从80元/吨~130元/吨不等(含运费)。
如果脱硫石膏做缓凝剂被郑州地区水泥企业接受,其市场容量极大,公司年产的7万吨脱硫石膏就能找到新的消化渠道。
4 脱硫石膏加工水泥缓凝剂的分析
通过与两个提供脱硫石膏加工水泥缓凝剂设备厂家的初步接洽,了解到脱硫石膏加工水泥缓凝剂工艺有以下两种:
4.1 强压造粒成型
工艺流程:原材料—输送—脱气增密—输送—强压造粒—输送—装车。
该工艺由南京某造粒机械研究所提供。
以年产7万吨脱硫石膏缓凝剂为例:
4.1.1 主要生产设备:运输汽车(5吨)1辆、脱气增密机4台、强压造粒机2台、皮带输送机6条、手推车6辆、地磅1台。
价格为216万元。
4.1.2 厂址:以靠近电厂的场所为宜,面积大于8 500平方米。
4.1.3 施工周期:从土建施工到试生产,建设周期为6个月。
4.2 煅烧制成水泥缓凝剂
工艺流程:
该工艺需要提供热源,以煤或蒸汽作为热源。
由于化学石膏表面含水量不同,物料表面呈松散或黏性,煅烧系统采用以下典型的两种工艺方法。
成品采用滚球法或挤压法进行造粒。
A.对于含水量在10%左右的化学石膏采用一步法煅烧工艺。
一步法煅烧工艺流程(特适用于脱硫石膏):
a.机烧直火燃煤热风炉 b .燃油、气热风炉 c.煤粉燃烧炉 a1.滤尘器 b1.电捕集器
B.对表面含水量大于20%以上的化学石膏采用二步法干燥煅烧工艺
二步法煅烧工艺流程:
该工艺由辽宁东大粉体工程技术有限公司提供。
以年产7万吨脱硫石膏缓凝剂为例:(以下数据由东大公司提供)
A.如果热源采用煤:吨产品耗电为18 Kw-22 Kw,吨产品耗煤为50 Kg-55 Kg,整套设备价格为225万元。
B.如果热源采用电厂蒸汽:吨产品耗电为20 Kw-24 Kw,吨产品耗蒸汽为0.2 T-0.24 T,整套设备价格为285万元。
5 初步经济效益分析
通过对郑州及周边水泥厂使用石膏缓凝剂的价格调查及结合郑州本地无天然石膏矿等因素,公司脱硫石膏深加工产品出厂价应确定在60元/吨为宜。
按此销售价格结合南京某造粒机械研究所提供的工艺,投资年产7万吨脱硫石膏缓凝剂厂进行初步经济效益分析如下:
5.1 投资概算
5.1.1 总投资413万元
其中流动资金54万元,固定资金359万元。
5.1.2 固定资金概算,如表1。
5.1.3 流动资金概算
投产后按每月周转一次,需流动资金约54万元。
5.1.4 厂址:杨沟灰场。
5.2 成本估算分析(按每吨粒状脱硫石膏产品计)
5.2.1 变动成本估算(每吨产品),如表2。
5.2.2 固定成本估算(每吨产品),如表3。
5.2.3 成本分析(每吨产品)
通过成本分析可知,深加工成水泥厂用缓凝剂,每吨石膏深加工利润为1.98元。
5.3 经济效益分析,如表4.
5.3.1 投资回收期
投资回收期=总投资/(利润+折旧费)=10.07(年)
本项目投资回收期约为10.57年,含半年建设期。
5.3.2 投资回收率=9.34%
5.3.3 盈亏平衡点
盈亏平衡点销量=年固定成本/(单位售价-单位变动成本)=6.38(万吨)
说明该项目年生产销售6.38万吨脱硫石膏缓凝剂可保持盈亏平衡。
4 结论
通过初步经济分析可知,如果7万吨脱硫石膏直接向外销售,每吨12元,年产值为84万元,深加工成水泥厂用缓凝剂后,每吨创造利润1.98元,加上计入成本的脱硫石膏价格,年深加工7万吨脱硫石膏年创造利润总额约97.86万元,比原有直接向外销售多增加利润13.86万元。