100张隐患图
100张工厂车间5S改善案例图
100张工厂车间5S改善案例图，张张经典！
现在很多企业在推进5s相关工作，过程中产生了很多优秀的5s改善的案例，这
些案例对于其他也是很有很有借鉴意义所有整理出很不错 5s图片供给大家学习和
借鉴。
希望对大家的5s工作有很大的帮助。
6s管理
在5s活动的基础上，有的人提出了6s管理活动，记在“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的基础上增加了“自检”，即每日下班前作自我反省与检讨，目的是1.总结经
验与不足 2.判定一至两种改进措施 3.培养自觉性、韧性和耐心，加强员工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
8S管理
8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。
8s管理法的目的，是使企业在现场
管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。
使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。
13S管理
随着管理的不断完善和精细，5S管理的内容也不断地被扩充，已经逐步发展到
13S，即在5S的基础上增加安全、节约、服务、满意、坚持、共享、效率、学习。
其实，无论怎么变化，5S其实是一种管理思想和文化。
1
“定位划线“ good case
2
“定位划线“ good case
3
“生产区域“ good case
4
“办公区域“ good case
“仓库区域“ good case
5
“其他区域“ good case
=。
100张隐患图
100张隐患图析序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。
3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。
2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。
3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8.现场6S管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。
4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。
日常安全经验分享100例
日常安全经验分享100例日常安全经验分享100例日常安全经验分享（一）：室外走梯滑倒摔伤1。
事故、事件描述：2002年冬季的一天，甲某负责当天的巡检工作。
为图方便在巡检完后甲某从室外的安全走梯下楼，下楼时没有把扶手。
在行至三楼至四楼之间的走梯时，脚下一滑摔到了缓台上。
当时幸好还有几级楼梯，台阶就下完了，没有造成严重摔伤，可还是将甲某后背摔破皮了。
2。
原因分析：个人安全意识淡薄，精力不集中，下楼梯未把扶手。
3。
推荐采取的防范措施：1)提高个人安全意识的修养，上下楼梯把扶手，养成良好的习惯。
2)雨雪天气原则上禁止走室外走梯，以防坠落事故的发生。
日常安全经验分享（二）：灭火器使用不当1。
事故、事件描述：2001年5月中旬一天，加热炉顶部着火，甲某在地面将灭火器安全销拔出，提灭火器爬上炉顶，压下灭火器压把儿，匆忙中没有把住喷嘴，由于压力作用灭火器喷嘴四下摇摆，超多干粉喷到甲某嘴里、脸上，一时喘可是气来，差点因窒息从炉顶掉下。
2。
原因分析：1)着急灭火，灭火器操作失误。
2)安全操作技能差，消防器材使用不熟练。
3。
推荐采取的防范措施：1)加强消防器材使用方法培训和实际演练。
2)加强应急培训和演练，做到应对突发事件有条不紊。
日常安全经验分享（三）：灭火器砸脚事故1。
事故、事件描述：2002年9月某日，车间安全员及操作工甲某在一楼贴灭火器职责牌，将灭火器由器材箱内拿出，放到地上撕掉灭火器上原先的职责牌。
因有事安全员离开，安排甲某独自处理。
甲某在安全员走后，将灭火器从器材箱里拿出，放在器材箱沿上撕标签，灭火器从器材箱上滑落，砸在脚上，造成脚趾骨折。
2。
原因分析：1)甲某安全意识不强，对将灭火器材放到器材箱沿上（器材箱底部窄，本体轻）作业的危险性认识不足。
2)甲某劳动保护穿戴不齐全没有穿防砸鞋。
3。
推荐采取的防范措施：1)加强安全教育，做事要稳，不要图省力。
劳动保护要佩戴齐全。
2)对一些小的作业，在安排时同样要强调安全，分析其危险性。
脚手架工程常见安全隐患控制要点
电梯井、竖向井道工具式三角支 撑钢平台
1.工具式三角支撑钢平台设计、制作、安 装均要经过审批和验收。
2.提升作业前应进行安全交底，塔吊指挥 人员必须到位，提升时作业人员挂钩完毕后应撤 离平台。
3.钢平台提升到位后，支腿应与结构放置 牢固后方可落钩。
4.不得在斜靠架上堆积材料。 5.层高超过3.5m结构不得使用斜靠架。
电梯井、竖向井道的施工平台移动过程中严禁上方站人。
电梯井、竖向井道工具式钢平台
1.电梯井钢平台大小依据电梯井尺寸大小而 定，主梁采用4根14#槽钢分两组背靠背焊接， 次梁采用10#槽钢，平台板采用4mm厚花纹钢 板进行焊接。 2.在墙体预留150*150mm方孔，采用4根14# 工字钢穿墙作为架体支撑，工字钢伸出井壁 不小于300mm，端头采用300*300钢板进行 满焊。 3.平台上部焊接4根ф60钢管套管，操作架 立杆固定在套管内采用螺杆进行连接。 4.电梯井平台与井壁之间的距离应≤100mm.
8.1 悬挑式物料周转平台
悬挑式物料周转平台必须有专项设计方案并经审批、验收合格后方可投入使用。
锚环在混凝土浇筑前定位、安装在楼层板筋或梁筋 内，与钢筋安装一并验收。浇筑前穿PVC管预埋，螺 杆丝扣用胶带进行保护。 脚手架底部应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆， 悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆。
2.2
挑脚手架转角处做法
施工现场的型钢悬挑脚手架在立面的转角处的处理方法一般采用辐射式布置型钢粱，这在小截面的角柱情 况尚可行，但通常高层建筑的框架柱截面较大，采用辐射式布置型钢梁，一般会遇到1--3根的型钢悬挑梁 布置在框架柱内，这使行柱筋偏位，柱内的型钢梁处的砼不密实，影响框架柱的质量，有可能造成重大安 全隐患。且采用辐射方式布置型钢梁的方法，使得外架转角处的立杆间距布置不一，个别内立杆未能落在 型钢梁上，造成虚脚现象。因此建议在外架的转角处的型钢挑梁布置采用如下做法：
日常安全经验分享100例
日常安全经验分享100例日常安全经验分享100例日常安全经验分享（一）：室外走梯滑倒摔伤1。
事故、事件描述：xx年冬季的一天，甲某负责当天的巡检工作。
为图方便在巡检完后甲某从室外的安全走梯下楼，下楼时没有把扶手。
在行至三楼至四楼之间的走梯时，脚下一滑摔到了缓台上。
当时幸好还有几级楼梯，台阶就下完了，没有造成严重摔伤，可还是将甲某后背摔破皮了。
2。
原因分析：个人安全意识淡薄，精力不集中，下楼梯未把扶手。
3。
推荐采取的防范措施：1)提高个人安全意识的修养，上下楼梯把扶手，养成良好的习惯。
2)雨雪天气原则上禁止走室外走梯，以防坠落事故的发生。
日常安全经验分享（二）：灭火器使用不当1。
事故、事件描述：xx年5月中旬一天，加热炉顶部着火，甲某在地面将灭火器安全销拔出，提灭火器爬上炉顶，压下灭火器压把儿，匆忙中没有把住喷嘴，由于压力作用灭火器喷嘴四下摇摆，超多干粉喷到甲某嘴里、脸上，一时喘可是气来，差点因窒息从炉顶掉下。
2。
原因分析：1)着急灭火，灭火器操作失误。
2)安全操作技能差，消防器材使用不熟练。
3。
推荐采取的防范措施：1)加强消防器材使用方法培训和实际演练。
2)加强应急培训和演练，做到应对突发事件有条不紊。
日常安全经验分享（三）：灭火器砸脚事故1。
事故、事件描述：xx年9月某日，车间安全员及操作工甲某在一楼贴灭火器职责牌，将灭火器由器材箱内拿出，放到地上撕掉灭火器上原先的职责牌。
因有事安全员离开，安排甲某独自处理。
甲某在安全员走后，将灭火器从器材箱里拿出，放在器材箱沿上撕标签，灭火器从器材箱上滑落，砸在脚上，造成脚趾骨折。
2。
原因分析：1)甲某安全意识不强，对将灭火器材放到器材箱沿上（器材箱底部窄，本体轻）作业的危险性认识不足。
2)甲某劳动保护穿戴不齐全没有穿防砸鞋。
3。
推荐采取的防范措施：1)加强安全教育，做事要稳，不要图省力。
劳动保护要佩戴齐全。
2)对一些小的作业，在安排时同样要强调安全，分析其危险性。
100个安全隐患
这张图有100处安全隐患，找到90%就是出色安全工程师身为一个安全人，对作业现场的观察力要求相对较高，能及时、准确的发现和识别危险源，是安全人必不可少的能力。
以下这张图，藏匿着100个安全隐患如果你能找到90%那你将会成为一名出色的安全工程师！一、叉车1、叉车维修期间没有停放在专门维修区；2、叉车维修没有释放能量（叉架应放下）；3、叉车维修没有进行锁定；4、叉车维修工应戴手套；5、叉车没有安全带；6、叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔；7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线；8、叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶；9、叉车没有装倒车蜂鸣器；10、叉车顶部防护不够；11、叉车没有限载标识；12、维修现场没有防油污泄漏措施；13、叉车没有配备灭火器；14、叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）；15、叉车需具备日常检查记录表；16、叉车维修区无标识（叉车的旁边应该是维修区）；17、叉车维修区底层应该铺一层沙。
二、起重1、起重吊钩保险片损坏；2、起重指挥人员未戴安全帽；3、起重作业人员未戴手套；4、起重现场无人监护；5、起重现场人员随意走动；6、起重作业未划定警戒区。
三、登高1、房顶作业安全带使用不规范；2、翘板未固定；3、彩钢板放置不稳妥；4、未设安全监护人；5、房顶作业工人穿硬底鞋；6、工人未穿工作服；7、登高无安全通道；8、与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护。
四、物品摆放1、物品码放不稳固，欲倾倒；2、地沟内倾倒危险化学品；3、液体物品与固体物品混放；4、现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象；5、轿车停放地点不当，并且阻挡安全通道；6、厂房窗台物品放置不牢；7、现场有带钉木板；8、垃圾箱倾倒；9、货物码放超高；10、卸车桥板太窄；11、垃圾没有分类；12、厂内通道砖头乱放；13、手动叉车用完后没有归还原位；14、货物现场叉板随意放置；15、货物顶部放置铁条；16、需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边。
100个安全隐患
这张图有100处安全隐患，找到90%就是出色安全工程师身为一个安全人，对作业现场的观察力要求相对较高，能及时、准确的发现和识别危险源，是安全人必不可少的能力。
以下这张图，藏匿着100个安全隐患如果你能找到90%那你将会成为一名出色的安全工程师！一、叉车1、叉车维修期间没有停放在专门维修区；2、叉车维修没有释放能量（叉架应放下）；3、叉车维修没有进行锁定；4、叉车维修工应戴手套；5、叉车没有安全带；6、叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔；7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线；8、叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶；9、叉车没有装倒车蜂鸣器；10、叉车顶部防护不够；11、叉车没有限载标识；12、维修现场没有防油污泄漏措施；13、叉车没有配备灭火器；14、叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）；15、叉车需具备日常检查记录表；16、叉车维修区无标识（叉车的旁边应该是维修区）；17、叉车维修区底层应该铺一层沙。
二、起重1、起重吊钩保险片损坏；2、起重指挥人员未戴安全帽；3、起重作业人员未戴手套；4、起重现场无人监护；5、起重现场人员随意走动；6、起重作业未划定警戒区。
三、登高1、房顶作业安全带使用不规范；2、翘板未固定；3、彩钢板放置不稳妥；4、未设安全监护人；5、房顶作业工人穿硬底鞋；6、工人未穿工作服；7、登高无安全通道；8、与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护。
四、物品摆放1、物品码放不稳固，欲倾倒；2、地沟内倾倒危险化学品；3、液体物品与固体物品混放；4、现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象；5、轿车停放地点不当，并且阻挡安全通道；6、厂房窗台物品放置不牢；7、现场有带钉木板；8、垃圾箱倾倒；9、货物码放超高；10、卸车桥板太窄；11、垃圾没有分类；12、厂内通道砖头乱放；13、手动叉车用完后没有归还原位；14、货物现场叉板随意放置；15、货物顶部放置铁条；16、需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边。
100张安全隐患图片及隐患描述
1/51100张安全隐患图片及隐患描述序号隐患图片图片简述隐患描述1.机械作业场所 1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。
3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。
2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。
3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8.现场6S 管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；2/51序号隐患图片图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9.气瓶在运输的时候气管应该拆除。
4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部 1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。
一图百患(安全隐患教育)
37.厂房窗台物品放置不牢
38.现场有带钉木板
39.垃圾箱倾倒
四、物品摆放
40.货物码放超高
41.卸车桥板太窄
42.垃圾没有分类 43.厂内通道砖头乱放 44.手动叉车用完后没有归还原位 45.货物现场叉板随意放置 46.货物顶部放置铁条 47.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边
48.电缆铺设不规范
九、消防
80. 灭火器放置没有固定位置
81. 灭火器没有标识及划线
82. 没有消防箱和消火栓 83. 同一地点灭火器数量太少 84. 消防设施放置位置不对 85. 全厂的消防设施太少
86. 现场没有灭火器的检查记录
87. 没有设立专门的消防器材维护人员
88. 没有健全的消防制度或有制度不执行
十、安全体系
十、安全体系
95.全场无一人正确佩戴安全帽；
96.整个现场无任何“警示标志”（强制性）、“安全宣传标语、条幅”（
推荐性）； 97.叉车现场有无操作规程待查；电焊机、起重机现场有无操作规程待查； 特种作业人员是否持证上岗待查；三级安全教育培训是否履行待查；班组 安全活动，班前会是否正常开展待查；企业安全投入台帐待查；企业安全
最近，一张图片在安全界火了，据说，这张图 里有100个安全隐患，你能找到几个？赶紧来测测 自己是不是真正的安全人！
下面我们就要公布答案哦~其实这 张图里有 11 个大项， 100 个小项 的安全隐患哦~看看你猜出了多少 ~
一、叉车
1.叉车维修没停在专门维修区 2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下）
3.叉车维修没有进行锁定
4.叉车维修工应戴手套
5.叉车没有安全带
6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔
7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线
小学主题班会：防灾减灾日 课件(36张PPT)
消防篇
二
使 用 方 法
氧 化 碳 灭 火
器
1.将灭火器提至着火点上风口处，距火源2M左右 2.调整喇叭筒位置，使喇叭筒与瓶身成90° 3.拔掉铅封和保险栓 4.一手托住灭火器底部，一手按压压把，对准火源根部扫射
1.使用防尘，滤尘面罩，戴眼镜，穿戴防 尘的手套，鞋袜以保护皮肤。
2.及时关闭门窗。
防沙尘暴、泥石流篇
3.勤洗手脸，减少外出机会。
4.多饮水。
5.发生慢性咳嗽，气短，哮喘， 胸痛等症状者进口就诊。
防沙尘暴、泥石流篇
泥石流
泥石流是一种自然灾害，通常在山区或沟谷深壑等险峻地形地区， 由于暴雨、暴雪等极端天气引发山体滑坡，携带大量泥沙和石块形成特 殊洪流。泥石流面积、体积和流量都较大，而滑坡则是小面积的土质山 体。
地震知识
地震，又称地动、地振动，是地壳快速释放能量过程 中产生的振动，期间会形成地震波。主要成因是地球板块间 相互挤压碰撞，导致板块边沿及内部错动和破裂。
震源是地震开始发生的地点，震中则为震源正上方的 地面。破坏性地震的振动最烈处称为极震区，通常也是震中 所在地。地震常导致严重人员伤亡，能引发火灾、水灾、有 毒气体泄漏、细菌及放射性物质扩散，还可能导致海啸、滑 坡、崩塌、地裂缝等次生灾害。
在公共场所遭遇火灾时，若所有出口被大火封 死，可考虑躲入卫生间，因为卫生间可燃物较 少，且有水源，有助于逃生。
消防篇
火场逃生时，湿毛巾捂口鼻或沿地板爬行 （距地面20厘米内有残留空气）以避免烟雾 呛昏。
物流仓库安全隐患
物流仓库安全隐患！藏匿在这张图中的100处安全隐患，都被这位达人的火眼金睛一一找出，你们找到了几处？参考答案如下：隐患一：叉车1、叉车维修没停在专门维修区；2、叉车维修没有释放能量（叉架应放下）；3、叉车维修没有进行锁定；4、叉车维修工应戴手套；5、叉车没有安全带；6、叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔；7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线；8、叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶；9、叉车好象没有装倒车蜂鸣器；10、叉车顶部防护不够；11、叉车没有限载标识；12、维修现场没有防油污泄漏措施；13、叉车没有配备灭火器；14、叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）；15、叉车没有日常检查记录表(看不到，极有可能没有）；16、叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）；17、叉车维修区底层应该铺一层沙。
隐患二：起重1、起重吊钩保险片损坏；2、起重指挥人员未戴安全帽；3、起重作业人员未戴手套；4、起重现场无人监护；5、起重现场人员随意走动；6、起重作业未划定警戒区。
隐患三：登高1、房顶作业安全带使用不规范；2、翘板未固定；3、彩钢板放置不稳妥；；4、未设安全监护人；5、穿硬底鞋；6、未穿工作服；7、登高没有安全通道，人是飞上去的；8、与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护。
隐患四：物品摆放1、物品码放不稳固，欲倾倒；2、地沟内倾倒化学危险品；3、液体物品与固体物混放；4、现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象；5、轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车)；6、厂房窗台物品放置不牢；7、现场有带钉木板；8、垃圾箱倾倒；9、货物码放超高；10、卸车桥板太窄；11、垃圾没有分类；12、厂内通道砖头乱放；13、手动叉车用完后没有归还原位；14、货物现场叉板随意放置；15、货物顶部放置铁条；16、需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边。
隐患五：电气1、电缆铺设不规范；2、现场没有隔离；3、墙上的电源箱坏了。
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
作业条件危险性评价法说明作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。
它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的，这三种因素是：L—发生事故的可能性大小：E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度：C—一旦发生事故会造成的损失后果。
但是，要取得这三种因素的科学准确的数据，却是相当繁琐的过程。
为了简化评价过程，可采取半定量计值法，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。
即D：=LECD值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。
（1）L—发生事故的可能性大小。
事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而必然发生的事件的概率为1。
然而，在作系统安全考虑时，绝不发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1，而必然要发生的事件的分数定为10，介于这两种情况之间指定了若干个中间值，如表所示。
发生事故的可能性（L）（2）E—暴露于危险环境的频繁程度。
人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。
规定连续暴露在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中为0.5。
同样，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表所示。
暴露于危险环境的频繁程度（E）(3)C—发生事故产生的后果。
事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。
由于范围广阔，所以规定分数值为1—100，其他情况的数值在1与100之间，如表所示。
发生事故产生的后果(C)(4)D—危险性分值。
根据公式就可以计算作业的危险程度，但关健是如何确定各个分值和总分的评价。
根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些：如果危险分值到达70—160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160—320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。
100张隐患图
100张隐患图析序号隐患图片（微信订阅：公知平安）图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.把握开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。
3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种平安警示标记；和现场操作说明~7.吊钩用法完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不坚固。
2.危急品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩平安标准；2.作业人员未佩带平安帽；作业人员衣着不符合平安要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。
3.危急化学品生产场所配电箱及电线暴露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危急化学品平安管理条例》；6.现场未发觉任何消防设施；7.现场无警示标示和平安操作规程（应贴墙上）；8.现场6S管理很差，电机四周有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；序号隐患图片（微信订阅：公知平安）图片简述隐患描述3.临时危急化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未接受专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等平安警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂平安标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9. 气瓶在运输的时候气管应当拆除。
4.易燃易爆性危急化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆暴露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管用法；2.物料桶上没有黏贴平安标签；3.插入物料桶内的的抽料管任凭套接，没有接受关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有接受相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。
最新日常安全经验分享100例
日常安全经验分享100例日常安全经验分享（一）：室外走梯滑倒摔伤1。
事故、事件描述：2002年冬季的一天，甲某负责当天的巡检工作。
为图方便在巡检完后甲某从室外的安全走梯下楼，下楼时没有把扶手。
在行至三楼至四楼之间的走梯时，脚下一滑摔到了缓台上。
当时幸好还有几级楼梯，台阶就下完了，没有造成严重摔伤，可还是将甲某后背摔破皮了。
2。
原因分析：个人安全意识淡薄，精力不集中，下楼梯未把扶手。
3。
推荐采取的防范措施：1)提高个人安全意识的修养，上下楼梯把扶手，养成良好的习惯。
2)雨雪天气原则上禁止走室外走梯，以防坠落事故的发生。
日常安全经验分享（二）：灭火器使用不当1。
事故、事件描述：2001年5月中旬一天，加热炉顶部着火，甲某在地面将灭火器安全销拔出，提灭火器爬上炉顶，压下灭火器压把儿，匆忙中没有把住喷嘴，由于压力作用灭火器喷嘴四下摇摆，超多干粉喷到甲某嘴里、脸上，一时喘可是气来，差点因窒息从炉顶掉下。
2。
原因分析：1)着急灭火，灭火器操作失误。
2)安全操作技能差，消防器材使用不熟练。
3。
推荐采取的防范措施：1)加强消防器材使用方法培训和实际演练。
2)加强应急培训和演练，做到应对突发事件有条不紊。
日常安全经验分享（三）：灭火器砸脚事故1。
事故、事件描述：2002年9月某日，车间安全员及操作工甲某在一楼贴灭火器职责牌，将灭火器由器材箱内拿出，放到地上撕掉灭火器上原先的职责牌。
因有事安全员离开，安排甲某独自处理。
甲某在安全员走后，将灭火器从器材箱里拿出，放在器材箱沿上撕标签，灭火器从器材箱上滑落，砸在脚上，造成脚趾骨折。
2。
原因分析：1)甲某安全意识不强，对将灭火器材放到器材箱沿上（器材箱底部窄，本体轻）作业的危险性认识不足。
2)甲某劳动保护穿戴不齐全没有穿防砸鞋。
3。
推荐采取的防范措施：1)加强安全教育，做事要稳，不要图省力。
劳动保护要佩戴齐全。
2)对一些小的作业，在安排时同样要强调安全，分析其危险性。
日常安全经验分享（四）：起重无人指挥造成砸死事故一、事故概况及经过某年7月4日，某厂采油作业二区组织更换抽油机基础工作。
习惯性违章100例讲解课件附图
习惯性违章 2
作业现场不戴安全帽
安全帽能在各种危险情况下保护头部，防止或减轻伤害。即 可防碰撞、防坠物，在高处坠落时还可以保护头部受直接撞击。
习惯性违章 2
作业现场不戴安全帽
变电站站长武某在设备验收时发 现TV架漏清扫，要求检修人员重新 清扫，检修负责人认为没有安全措 施，拒绝清扫。于是武某情绪激动 带领两名当班人员去清扫该设备。 武某未戴安全帽，便用竹梯登上TV 构架。其一只脚踩在构架槽铁上， 当另一只脚移动时由于踏空，从距 地面2.7章 3
在厂区内吸烟
1987年3月3日，某电机厂电扇车间油漆工段长兼操作组长王某，同本班女 油漆工周某上大夜班。凌晨1时40分，王某将点香烟未灭的火柴梗扔在喷漆台 上，引起喷漆台上易燃物体燃烧,火势迅速蔓延，导致电扇车间三幢厂房和室 内设备及产品均被烧毁。
事故造成直接经济损失60余万元。王某的行为触犯《刑法》第114条之规定， 构成重大责任事故罪，人民法院依法判处王某有期徒刑3年。
习惯性违章 87 设备故障跳闸未查出问题强行送电。
习惯性违章 88
电工操作不设人监护。
习惯性违章 89
停、送电不填写签证单或约时停、送电。
有的工人在电器设备作业时， 与值班员约时停用或恢复重合闸， 这样是十分危险的，如果到了时间 恢复送电，作业未完仍在进行，就 会发生触电事故。
习惯性违章 62
进行带煤气作业不佩戴护具或佩戴过滤式面具
习惯性违章 63
对可燃气体管道、设备（包括可能含有可燃物质 的管道、设备）动火时不清扫、不封堵盲板。
习惯性违章 64
非起重专业人员动用起重设备，从事起重作业。
习惯性违章 65
起重工起吊前不做捆绑检查。
安全生产管理网络图
安全生产管理网络图项目经理技术副经理安全副经理安全员施工员质检员资料员材料员机管员劳资员测量员班组组长班组组长班组组长班组组长班组组长班组组长班组组长班组组长班组组长班组组长班组组长班组组长工人群众监督员项目名称建筑公司领导班子及项目部周值班制度一、目的为切实抓好安全生产，增强领导和职工的安全意识，进一步落实安全生产责任制。
特制定本制度。
二、具体要求1、项目经理要在本周日根据施工现场实际情况，制定下周的值班计划并填写在《建筑公司施工现场领导周值班表-值班安排栏》，《当日值班情况填写栏》根据当天情况填写。
2、施工现场领导值班由项目经理、技术副经理、安全副经理三人轮流值班，项目经理统筹安排，值班表已经确定不得更改。
3、施工现场领导《值班安排栏》填写“周一、周二、周三、周四、周五、周六、周日”内容。
4、施工现场领导《当日值班情况填写栏》填写“在岗、外出公办、休假、带班”内容。
《准点栏》是上班签到时填写的状态，《期间栏》是上班中间时间特殊情况发生时填写的状态。
5、《值班安排栏》确定的值班时间，值班经理必须在岗。
除特殊情况必须外出公办，项目经理需向建筑公司经理电话请假，并安排其他经理带班，信息更新完毕后准许外出。
技术、安全副经理需向项目经理电话请假，由项目经理安排其他经理经理带班，信息更新完毕后准许外出。
6、《领导班子成员下基层跟值班记录栏》签字及《领导班子成员下基层跟值班内容栏》，由当日施工现场值班领导提醒填写，并保证信息内容完整。
河南国龙矿建—建筑公司7、夜晚施工值班需填写调度值班表。
三、处罚办法1、项目经理不提前计划下周值班安排，罚款100元。
2、存在不及时更新当日值班情况，经理、副经理各罚100元。
3、存在弄虚造假、代签现象，经理、副经理各罚100元。
4、值班经理未提醒下基层跟值班领导签字及填写相关内容的，罚款100元。
5、上级检查发现以上问题，双倍罚款。
建筑公司领导班子及项目部周值班表河南国龙矿建—建筑公司项目部安全生产、工程进度、人员值班信息记录表项目名称20 年月日星期值班人员签字工程进度信息：安全生产信息：建筑公司隐患排查治理方案一、目的为预防生产安全事故的发生，保障施工人员的安全和健康，提高施工管理水平，根据国标制定的安全检查的工作标准，制定本方案。
100个安全隐患
这张图有100处安全隐患，找到90％就是出色安全工程师身为一个安全人，对作业现场的观察力要求相对较高,能及时、准确的发现和识别危险源,是安全人必不可少的能力.以下这张图，藏匿着100个安全隐患如果你能找到90％那你将会成为一名出色的安全工程师！一、叉车1、叉车维修期间没有停放在专门维修区；2、叉车维修没有释放能量（叉架应放下）；3、叉车维修没有进行锁定；4、叉车维修工应戴手套；5、叉车没有安全带;6、叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔；7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线；8、叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶；9、叉车没有装倒车蜂鸣器；10、叉车顶部防护不够；11、叉车没有限载标识；12、维修现场没有防油污泄漏措施；13、叉车没有配备灭火器；14、叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）；15、叉车需具备日常检查记录表；16、叉车维修区无标识（叉车的旁边应该是维修区）；17、叉车维修区底层应该铺一层沙。
二、起重1、起重吊钩保险片损坏；2、起重指挥人员未戴安全帽；3、起重作业人员未戴手套；4、起重现场无人监护；5、起重现场人员随意走动；6、起重作业未划定警戒区.三、登高1、房顶作业安全带使用不规范;2、翘板未固定；3、彩钢板放置不稳妥；4、未设安全监护人；5、房顶作业工人穿硬底鞋;6、工人未穿工作服;7、登高无安全通道；8、与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护.四、物品摆放1、物品码放不稳固，欲倾倒；2、地沟内倾倒危险化学品；3、液体物品与固体物品混放；4、现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象；5、轿车停放地点不当，并且阻挡安全通道;6、厂房窗台物品放置不牢；7、现场有带钉木板；8、垃圾箱倾倒；9、货物码放超高;10、卸车桥板太窄;11、垃圾没有分类；12、厂内通道砖头乱放；13、手动叉车用完后没有归还原位；14、货物现场叉板随意放置；15、货物顶部放置铁条；16、需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边。
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100张隐患图析序号隐患图片（微信订阅：XXXXXX）图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。
3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。
2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。
3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8.现场6S管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；序号隐患图片（微信订阅：XXXXXX）图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。
4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。
序号隐患图片（微信订阅：XXXXXX）图片简述隐患描述5.危险化工企业动火作业现场1.作业人员安全帽的帽带没有正确佩戴；2.作业人员没有佩戴安全带；3.动火作业时，动火点下方应该隔离，避免火星飞溅;4.脚手板没有固定措施，且简易搭设的作业平台中间留有大的空隙；5.作业平台支撑力全部集中在两根水平的槽钢上，力矩很大，应有垂直支撑或斜拉杆分担作用力；6.现场没有监护人。
7.现场气瓶管、电缆线、绳子等线绳混放在一起，且有根绳子吊在了电缆线上；.8.管道、设备上没有流向标识、中文标识；9.护栏没有踢脚板；10.现场没有看到消防设施器材。
6.中闪点易燃液体生产作业现场1、操作人员未在仪表盘前监视；2、电气仪表控制室与生产装置在同一场所，应单独隔离处控制室；3、现场有不是防爆的电气设备；4、通知贴在了电控柜上；5、缺少设备中文标识；6、办公桌放置在电控柜前，影响检查和操作；7、现场放置暖水瓶、水杯，不符合职业卫生防护要求；8、物料桶上没有粘贴相应的安全标签；序号隐患图片（微信订阅：XXXXXX）图片简述隐患描述7.切割现场1.砂轮机正面无防护挡板.2.传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。
砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过90゜。
防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板。
3.切割时应用手握紧切割机手柄均匀用力，不得用力过猛，不允许坐在手柄上进行切割。
4.操作时身体不能正对切割机，斜侧45°为宜，并戴好防护眼镜。
5.切割机的15m范围内禁止堆放油漆桶。
6.现场没有安全警示标识。
7..现场没有消防器材。
8.室内施工现场，上方为电焊作业，下方人员为监护人员1、交叉作业，上方电焊没有相应的焊渣防护措施，应采取防措施防止焊渣溅落到下方，伤害下方作业人员及产生火灾2、移动脚手架作业平台没有防护栏；3、未穿戴劳动保护用品：工作服、安全帽、护目镜、工作绝缘手套4、登高作业人员未系安全带5、气瓶倒放，没有防震圈；6、作业区应设立相应的警示标识；7、监护人员站位错误，不应站立在脚手架上；8、现场物品摆放凌乱，应划区分类摆放；9、灭火器应配备至少2支。
序号隐患图片（微信订阅：XXXXXX）图片简述隐患描述9.某工厂的扩改施工现场1.现场施工人员穿着半袖2.施工现场管线乱放3.气瓶无防震圈，无防倾倒装置4.气瓶未按《气瓶颜色标志(GB7144-1999）》规范进行颜色标识5. 现场没有看见有指挥人员6. 起吊设备未将液压支架放下7.现场未见警示标识8. 吊车那侧是几名工人在扶着重物卸车，不安全9.现场未见消防设施10.某工厂的检修现场1、脚手架无扫地杆、脚手架立杆无底座、脚手架未设置剪刀撑、无安全网；2、脚手架附近没有警示标志、警示语；3、脚手板不符要求，未铺满及固定4、脚手架没有与建筑物可靠连接；5、顶层的脚手架护栏应形成封闭结构；6、登高作业未系安全带；7、气瓶间距不足，距离施工地点距离不足；8、气瓶上缺少防震圈，气瓶立放未固定；9、罐体处于高压线下，距离不合要求；10、无安全监护人；11、无消防器材；序号隐患图片（微信订阅：XXXXXX）图片简述隐患描述11.气瓶充装现场，左侧为氧气瓶，右侧为氩气瓶1.安全阀不能直接排放到现场环境；2.充气阀距离太近，阀门下的表指示回零，应该坏了；3.两瓶同时充装不安全；4.氧气瓶上的表也应有检定合格证；5.右侧瓶子一个胶管没有固定，一个胶管用铁丝固定，影响使用年限；12.某化工厂污水处理现场1、地面没有防腐防渗漏防护；3、图示现场泵没有设小围堰，地面没有引流水沟；4、泵出口应装设压力表、导淋排放口；5、泵轴转动处应装设防护罩；6、护栏没有刷安全色，高度欠矮；7、电缆线布设没有穿管或走线槽；8、现场缺少相应的安全警示标志；9、管道缺少中文标识和流向标识；10、设备、阀门缺少中文标识，建议挂牌；11、图示现场没有消防灭火、报警设施器材；12、图示现场没有职业安全卫生设施，如洗眼器、喷淋等；序号隐患图片（微信订阅：XXXXXX）图片简述隐患描述13.易燃液体仓库1、危险品仓库缺少强制通风2、贮存场所无泄爆面积设计3、危险品储存未分类堆放4、缺少物料识别卡5、没有安全周知卡6、缺少消防器材7、地面有泄漏，未清除8、无关人员进库，穿化纤衣服、高跟鞋9、库内缺少防流淌措施10、贮存桶没有墙距，行距14.工件清洗1、在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业2、使用溶剂清洗工具，未采取个体防护3、场所照明灯不防爆4、通风不畅5、泄爆面积不够6、物品堆放无墙距、灯距8、无安全周知卡9、作业场所无消防器材序号隐患图片（微信订阅：XXXXXX）图片简述隐患描述15.工地作业现场一角1、作业场所电气分配柜没有保护接地（进线为四相，用户上只有三线，缺接地）2、电焊机一次线直接与刀开关连接，缺漏电保护3、移动式电器（打磨）电源直接接在闸刀上，无手动开关，缺漏电保护，接线太短4、作业人员私自安装用电设备5、打磨人员缺少个体防护6、配电箱门未关闭，金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路7、闸刀保险盖未上8、电焊机未接地9、地面杂乱10、配电盒安装于木柱上11、室外配电箱上方开孔进线，易雨水漏入16.燃气阀门检修作业现场1、作业人员安全带使用不当2、对使用中的阀门进行带压维修，违反规定3、作业工具放置于管道上，未采取防落措施4、使用中的工具随意放置于阀体上，随时可掉落5、作业人员作业姿势不当6、对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒措施7、危险作业缺专人监护8、管道未标明介质和流向序号隐患图片（微信订阅：XXXXXX）图片简述隐患描述17.高处输气管维修作业现场1、在高处管道上作业，未系安全带2、气焊作业未戴防护眼镜3、登高用梯搭接在正在割的管道上4、维修用工具未保管好5、氧、乙炔管未采用固定措施，防止自重拉脱6、高处作业无专人监护7、没有防火星飞溅遮盖措施8、作业地点没有消防设施、18.气瓶吊运作业现场1、采用行车吊运钢瓶，违规2、使用中的钢瓶运输，不符合要求3、吊钩无防滑落装置4、吊物作业时，未取重心5、钢瓶无标色、标志，安全附件不全6、吊运中用手扶吊物，易造成砸伤7、地面地沟盖板未盖好，盖板有碎裂迹象8、作业人员聊天，分散注意力序号隐患图片（微信订阅：XXXXXX）图片简述隐患描述19.金属加工作业现场1、电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施2、电焊机二次把线断头太多，且绕在导电性钢管上3、打磨、搬运人员在弧光照射下工作4、电焊、打磨人员未采取个体防护措施5、作业场所无畅通的搬运通道6、作业场所无通风设施，窗户关闭7、动火现场无灭火器8、人员跪站在导电性钢板作业，易引发触电20.易燃液体储罐检修作业现场1、焊接人员高处作业没有安全措施2、上、下贮罐的梯子摆放不规范，无防滑措施3、焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲4、现场缺少监护人5、作业人员防护面具选用错误，缺防尘口罩6、动火罐底部人孔未见打开，缺少空气对流7、作业场所缺移动灭火器8、缺定期检测工具9、焊接回路通过整个槽体，应与焊接点尽量靠近序号隐患图片（微信订阅：XXXXXX）图片简述隐患描述21.油漆喷涂作业现场1、油漆喷涂中，使用普通白炽灯，不防爆2、吸风管未引至有害气体散发点3、空压机安放位置不当，易滑落入容器内4、喷涂场所无易燃气体探测器5、封闭场所内作业，洞口处缺少监护人6、空压机无安全泄压装置7、个体防护面具选用不当，应使用长管送风面罩8、无可靠的作业上下疏散通道9、送风管未引至作业人员上方10、作业人员缺乏救生索，并引到局限空间外侧11、作业人员建议穿防化服22.仓库1.货品堆放无墙距，无垛距。
2.照明灯正下方存储货物。
序号隐患图片（微信订阅：XXXXXX）图片简述隐患描述23.车间1.绝缘用具无专用存储地点。
2.绝缘用具随意摆放在作业现场。
3.绝缘用具存放方式不正确。
24.机械作业现场1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。
3.图中吊钩出现铁锈，应注意抹油保养；4.现场物品未分类、分区放置；电缆线等各种线管凌乱；.有物品放置在吊装作业区内；8.图中现场缺少各种安全警示标志；9.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。
序号隐患图片（微信订阅：XXXXXX）图片简述隐患描述25.危险品存储场所1、现场化学品摆放凌乱无消防和操作通道；3、储罐无位号、介质、容量等标识和危险告知；4、无防火堤；5、无防雷、静电接地设施；6、未按照GB50016、GB50140配置消防设施和器材；7、地面无防止渗漏处理（应设置围堰、收集池）8、储罐爬梯无防护笼，顶部无围栏；9、储罐之间的安全距离不够；10、现场无洗眼器、淋浴器（服务半径要求小于15m），未配置事故柜、急救箱和个人防护用品。