安全隐患 识别(彩图)
安全隐患识别(彩图)
10.攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安
全带
11.中间走动那个人xx貌似长了一点
12.看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开
的，往外一推人就倒
13.外来人员没有身份标识
14.外来人员没有本厂员工陪同
15.安全帽没有使用系紧带
八、气瓶
4.起重现场无人监护
5.起重现场人员随意走动
6.起重作业未划定警戒区 三、登高
1.房顶作业xx使用不规范
2.翘板未固定
3.彩钢板放置不稳妥
4.未设安全监护人
5.穿硬底鞋
6.未穿工作服 货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷 “红白相间或黄黑相间油漆 ”
推荐性） 七、人员
1.有跨越护栏嫌疑
2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃xx
12.维修现场没有防油污泄漏措施
13.叉车没有配备灭火器
14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪 动）
15.叉车没有日常检查记录表（看不到，极有可 能没有）
16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是
17.叉车xx底层应该铺一层xx
二、起重
1.起重吊钩保险片损坏
2.起重指挥人员未戴安全帽
3.起重作业ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ员未戴手套
2.安全通道有杂物及油污
3.厂房门应该向外开
4.有破碎玻璃
5.倾斜放置的木板阻塞通道
6.绿色那个门是安全通道？没有标识
7.叉
4.攀爬现场码放物
5.倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之 间，这样会成为肉饼的）
6.人力搬运姿势不对
7.没有遵守划线的交通规则
看图识隐患(提升篇)
36 货物随意摆放与通道旁
37 栏杆未涂刷成醒目的警示颜色 38 叉车无倒车蜂鸣器 39 叉车无额定载重量标识 40 叉车驾驶员未戴帽子 41 叉车无后视镜
61 气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标识
62
86
气瓶放置点不正确（放在了通道尽头并且 87 吊装作业现场无人监护 是转弯的地方，容易被撞倒） 63 气瓶放置点无危险品安全标识 88 吊装作业后吊钩未升高 64 气瓶放置点无消防器材 65 气瓶放置区域未划警示线 66 窗台上放置物品易掉落 67 临时电源线未按规范架设 89 吊钩防脱落卡损坏 90 其他人员在起吊作业面下穿行 91 搬运长梯应由两人分两端抬运 92 倒车速度过快 93 作业场所安全门应为向外推开式 94 人员应在手推车后方推行，防止被手推车撞到 95 作业现场地面有包装盒类杂物 96 现场存在上下垂直交叉作业 97 吊装作业现场正对门前没有安全隔离措施 98 货台门前有油污 99 现场多人未戴帽子 100 现场多处违章，而无安全监督人员
4 现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行 29 维修人员站在货叉下作业 现场人员双手插在衣兜里（如果木托盘 5 30 维修人员修理时未戴手套 倒下，将来不及用手推挡） 6 作业人员徒手攀爬码放物 31 叉车驾驶位无安全带 7 人员爬２米高的物品没有安全保护措施 32 叉车顶部无遮挡防护装置 货物码放超高（码放的货物底边与高度 8 33 叉车无倒车蜂鸣器 之比应该不超过1：2） 9 货物顶上放置长条装活动物品 34 维修中的叉车未挂检修标识 10 长条板状物倚靠在护栏上 35 下水道井盖未盖好
第101期 看图识隐患（提升篇）
1 货车与货台间的跳板太窄太短不牢靠 2 木托盘码放过高 3 木托盘码放歪斜、欲倒 26 叉车无载重量标识 27 叉车维修时未进行锁定 28 叉车维修时货叉应放下来 51 灭火器放置不稳定 52 现场灭火器材配置数量不足 53 灭火器放置位置不正确 54 小汽车随意进入作业现场 55 小汽车停占安全通道 56 小汽车无牌照（非正规车辆） 57 小汽车驾驶员无外来人员标识 58 小汽车驾驶员随意自由出入作业现场 59 小汽车驾驶员无本公司陪同 60 气瓶无防倒措施 76 登高作业临边无防护装置 77 登高作业现场无人监护 78 作业现场无紧急疏散标识 79 作业现场无逃生门标识 80 人员站立于正对门的位置（开门时容易被撞到） 81 现场人员站立于容易掉落的瓦材下方 82 垃圾桶倾倒（无人扶起） 83 垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌 84 作业现场人员穿大掛衣 85 现场人员站立于有液体的地面上（易于滑倒） 人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车（容易被 车辆撞夹到）
[启睿学苑]1A-004看图找安全隐患彩图(30处)及答案
![[启睿学苑]1A-004看图找安全隐患彩图(30处)及答案](https://img.taocdn.com/s3/m/c0855e43f7ec4afe04a1df54.png)
下图中的安全隐患有30个，你找出来了几个？
答案：
1.吊车下有行人
2.一通道门堵死
3.易燃易爆物没有集中堆放到仓库
4.电焊机电缆托地
5.非生产人员进入
6.移动气瓶方法错误
7.生产现场无消防设施
8.电源开关箱未上锁管理
9.配电室门未上锁管理
10.易燃物倾倒没用专用工具
11.员工没戴安全帽
或
1、配电间闲人禁止入内，不应敞开门
2、配电箱门未关闭
3、消防通道被堵塞
4、消防设施被随意使用，未做到专用
5、禁烟场所，有人吸烟
6、吊物悬停空中，无人操作、监督
7、墙壁插座损坏
8、电线随意落于地上
9、工作台上有物件可能滚落，未做防护处理
10、上班时间饮酒
11、随意在地上拖拽气瓶
12、有危化品桶未盖好盖子
13、有桶装危化品未放于放泄露收集装置上
14、危化品分装不规范，不能简单用漏斗分装
15、有一桶危化品盖口露于收集设施外，有泄露扩散隐患
16、现场有人未穿工装
17、人员安全通道应为绿色地坪漆
18、应设置单独危化品存放间，不能跟电焊作业同一地点。
19、危化品存放点，应设置有安全周知卡。
常见消防安全隐患图片PPT课件
一些单位职工公寓的平安门向相反方向开启；餐厅、后堂 的平安出口被随意堵塞；
消防器材保管不善，损坏严重
水带接头锈蚀严重
消火栓接口、小水喉、水带不翼而飞
消防水主干线的蝶阀被随意关闭
水带接口的卡簧、接防器材的检查记录已经 把全年的检查记录做完了
消防联动控制模块损坏，
外部消防供水管网损坏，导致公 寓内水喷淋和室内外消火栓无水
办公楼火灾隐患
检查高位水箱消 防用水储存情况 高位水箱没有储存消防用水
高 层
检查高层宅高位 住 宅
高位水箱浮球关闲不严
高位水箱内无水 高位水箱锈蚀严重
近20方的高位消防水箱徒有其名
感烟探头报警不 灵敏；
❖ 住户在装修时随意将感烟探头屏蔽或摘 下，造成误报或不报；
电源插座、开关安装在易燃、可燃装修材料上；
使用简单的易燃、可燃材料做装修；
消火栓被封闭
公寓内火灾报警系统瘫痪
由于保管不善等原因，生产岗上的局部消防器材老化严重，影响使用
高压二氧化碳气瓶在露天存放没有采取防潮措施
新建的两栋高层防火门质量差，不能满足使用要求
防火门质量差，是否符合等级防火标准，令人质疑
还未使用，门板已开裂
这是其它老高层的防火门
这是新高层的防火门
26栋高层办公和居民楼中，有19栋设有高位消防水箱；有 7栋因设计的原因未设高位消防水箱；
消防平安通道随意锁闭，遇有紧急情况无法疏散； 一道锁不放心再加一道，看你往哪里跑！
20多栋高层住宅的每两个地下平安出口，就有一个被这样锁闭
楼
楼
层
层
内
内
防
防
火
火
门
门
用
用
砖
看图识别隐患(安全管理部)
04
安全防范措施和建议
提高员工安全意识
1
定期开展安全教育培训，使员工了解安全操作规 程和应急处理措施。
2
制定安全宣传资料，张贴在显眼位置，提醒员工 注意安全。
3
建立安全考核机制，对员工的安全意识进行评估 和考核。
定期检查和维护设备
制定设备检查和维护计划，确保设备正常运行。 对设备进行定期检查，发现隐患及时处理。 对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
通过看图识别隐患，可以促进企业安全管理水平的提升，增强员工的 安全意识和技能。
感谢您的观看
THANKS
企业必须始终将安全放在首位，通过 有效的安全管理来预防事故的发生， 确保员工和企业的安全。
看图识别隐患的重要性
及时发现隐患
通过查看图片，可以快速发现潜在的安全隐患，如设备故障、操作 不规范、环境不安全等。
预防事故发生
及时发现并处理隐患，可以有效地预防安全事故的发生，减少企业 的损失。
提高安全管理水平
定义和范围
定义
看图识别隐患是指利用图像识别技术 ，对各类场景进行实时监控，通过图 像分析发现潜在的安全隐患。
范围
适用于各类工业生产、建筑施工、交 通运输等场景，尤其在危险品存储、 大型设备运行等领域具有广泛应用前 景。
02
识别常见安全隐患
机械安全
机械防护装置
检查机械设备是否配备了合适的防护装置， 如防护罩、防护栏等，以防止人员接触危险 部位。
看图识别隐患(安全管理部)
目录
• 引言 • 识别常见安全隐患 • 安全事故案例分析 • 安全防范措施和建议 • 结论
01
引言
目的和背景
目的
通过图像识别技术，快速准确地 发现潜在的安全隐患，提高安全 管理效率。
安全辨识看图找错(1)ppt课件
精品课件
5
31、叉车驾驶位无安全带 32、叉车顶部无遮挡防护装置 33、叉车无倒车蜂鸣器 34、维修中的叉车未挂检修标识 35、下水道井盖未盖好 36、货物随意摆放与通道旁 37、栏杆未涂刷成醒目的警示颜色 38、叉车无倒车蜂鸣器 39、叉车无额定载重量标识 40、叉车驾驶员未戴帽子
精品课件
6
41、叉车无后视镜 42、叉车顶部不遮挡防护装置 43、叉车上货物超高 44、叉车上货物挡住驾驶员视线而驾 驶员没有使用倒车行走方式 45、叉车上的货物没有固定措施 46、化学品倒入地沟 47、化学品随意放置（扔弃） 48、化学品桶无盖子（防泄露装置） 49、电梯安全装置不全（必须关好轿 厢门才能开始升降） 50、现场人员乘坐安全装置不全的电梯
精品课件
25
23不许放物
破
柜子过高
损
杂乱24 27来自灭火器移位合理方式搬 运物品
25
28
26
盖 板 起 伏
精品课件
26
高处作业：
高处作业是在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业。
29、高处作业现场缺少监护人，缺少安全警示标识； 30、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要灵
便，禁止穿带钉易滑的鞋，安全带的各种部件不得任意拆 除。 31、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等 ； 32、安全平台没有护栏； 33、安全平台未安装防护网，
45、电缆走向会被打磨发出的火花损坏；
46、电焊线交叉；
精品课件
33
44
穿越保护
45 46
电
电
缆
缆
走 向精品课件
交 叉
43
一 机 一 闸
34
交叉作业
看图识隐患彩图
看图识隐患彩图
作业情况：正在进行组装排架的拆卸作业，包括拆卸排架部件、搬运部件和下卸部件。
有什么样的危险：
1.A作业人员未系安全带，导致人员坠落。
2.B作业人员未系安全带，导致人员坠落。
3.未设置安全母绳。
安全对策・事前处理：
1.作业时必须系好安全带。
2.设置安全带使用的安全母绳。
2.螺栓没有正确安装，导致钢筋柱倾斜或崩塌。
安全对策、事前处理
1.使用承重性强的支撑平台，并将起吊器具固定在钢梁上。
2.严格按照正确的安装程序进行作业，确保地脚螺栓正确
安装。
3.在作业区域设置警示标志，提醒其他人员注意安全。
十大类常见安全生产隐患图集(89页)
04 “两票三制”类隐患
LOO
“两票三制”类安全隐患
1、设备检修前，工作负责人和工作许可人不同时到检修现场检查安全措施 是否已正确完善执行； 2、工作票、操作票上无危险点分析与预控措施，或工作成员未在危险点预 控措施上签字认可就开工或操作； 3、办理工作票代签名或无票作业； 4、在填写操作票时涂改，电气设备不按规定使用双重名称； 5、现场工作时，工作票不随身携带； 6、在生产设备上进行填盘根、换表计等简易工作时，不办理工作票； 7、工作中更换工作负责人不办理变更手续； 8、转动设备检修结束后，工作票未收回就送电试转；
LOO
管理过程中可能存在的安全隐患
12、班组长（工作负责人）班前不进行安全交底，无交底记录； 13、重大起重、运输作业、特殊高处及带电等危险性作业项目，无组织、技术措 施和作业指导书，未指定监护人或在易燃、易爆区周围动火未填写动火工作票， 工作负责人就组织工作； 14、工作项目无安全措施或未交底，工作负责人就组织工作； 15、经批准的作业指导书或安全措施有错误或缺陷，审批者负主要责任，编写者 负直接责任； 16、工作负责人、审批者不按安全工作规程要求填写和签发工作票、操作票； 17、工作负责人擅自更改经批准的技术措施、安全措施或工作票、操作票、危险 点分析卡和作业指导书；
18、安排工作方法、程序不当，以致工作中危害工人的生命安全和身体健 康，如领导安排在金属容器内同时进行电焊、火焊或气割工作； 19、安排或默许六级以上恶劣天气时进行高空露天作业，或在霜冻、雷雨 天气条件下进行高空作业，无防滑、防跌措施； 人员看不见指挥信号时进行起吊作业； 20、安排或默许工作地点风力达到五级时进行受风面积大的起吊作业，或 风力达到六级以上时，或遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣天气，或照明不足 指挥人员看不清工作地点、操作人员看不见指挥信号时进行起吊作业； 21、安排或默许不具备相关安全知识、不会使用消防器材的人员在易燃、 易爆区工作；
安全隐患识别PPT幻灯片课件
四、编制安全检查表
(一)安全检查表作用
• 为了检查某系统安全状况事先制订的问题清 单，一份实施安全检查和诊断的项目明细表，也 是安全检查结果的备忘录。运用常规、例行的安 全管理工作及时发现物的不安全状态、人的不安 全行为的有效途径，也是消除事故隐患、防止伤 亡事故发生的重要手段。
(二)检查表分类
第三部分 安全隐患发现实施过程
一、熟悉检查对象
• 总体概况、自然条件、总体布置 • 工艺装置、主要设备、工程建筑 • 自动控制、公用工程、消防系统 • 主要的安全设施和技术措施 • 安全管理机构及人处坠落及物体打击 机械伤害、起重伤害、车辆伤害 触电危害、静电危害、腐蚀性危害 中毒窒息危害、噪声、低温、高温危害 火灾危险、检维修作业及其他危险因素 事故案例中出现的新危险危害因素
有启发性。
2、各类检查表的项目内容、应针对不同 被检查对象要有所侧重，分清各自职责内容， 尽量避免重复。
3、 检查表的每项内容要定义明确， 便于
操作。
• 4、检查表的项目内容能随工艺的改造、设备 的变移(变动)、环境的变化和生产异常情况的 出现而不断修订、变更和完善。
• 5、凡能导致事故的一切不安全因素都应列出， 确保各种不安全因素及时被发现或消除。
4、手代替工具操作 • 用手代替手动工具 • 用手清除切屑 • 不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 5、物体(材料、工具和生产用品)存放不当
• 6、冒险进入危险场所 • 冒险进入涵洞 • 接近漏料处(无安全设施) • 装车时，危险区安全距离不足 • 未经允许进入受限空间中 • 私自搭乘车
• 7、 攀、坐不安全位置(如平台护栏、吊 车的吊钩下)
. (2) 强度不够 . 机械强度不够 . 绝缘强度不够 . 起吊重物的绳索不合安全要求
常见安全隐患辨识图册
常见安全隐患辨识图册（图片加文字，共计）安全隐患辨识图册1、电线与树木接触这是一种非常常见的电气隐患，当树枝与电线直接接触时，存在漏电和触电的风险。
如果发现这种情况，请立即通知电力公司进行处理。
2、危险的电线布线在工厂或工地的建设中，会有大量的电线布线。
但是，如果电线布线不规范、杂乱无章，存在被工程机械撞到、调试时被电击、造成火灾等安全隐患。
3、残留危险物料在化工厂、印刷厂等工业场所中，有许多危险的化学品和有害物质。
如果这些危险物料未能及时处理和清理，会引发各种安全隐患，如泄漏、爆炸、火灾等。
4、不规范的电器使用电器使用不规范也是一种潜在的安全隐患。
例如，满载使用插座、畅通无阻的电源、使用老化电线等。
这些都会对人们的生命造成威胁。
5、高处坠落高处坠落是伤害工作人员最常见的原因之一。
如果一个工人在危险的高处操作，没有任何防护措施，就容易受到伤害。
油运和建筑业都是高率发生这类事故的领域。
6、管道泄露管道泄露也是一种常见的安全隐患。
当管道损坏或破裂时，有害物料会泄漏到环境中，给周围地区造成重大威胁。
7、高温、高压设备高温、高压设备具有严重的伤害性，例如炉子、壳体、保温材料等，在摸索或进入高温、高压设备时请特别注意安全。
8、不规范的劳动安全不规范的工作安全是导致工伤率增加、安全隐患频发的原因之一。
出现不规范的安全措施，将导致不可逆转的人员伤害和生产事故发生。
9、未完全关闭工程机械在施工现场，工程机械是不可避免的。
但是，在使用完工程机械后，许多人会忘记关掉机器，甚至离开施工现场。
这样做是非常危险的，容易导致人员受伤或火灾爆炸等。
10、易燃物料未分类储存将易燃物料混合存放或不按规定进行分类存储都是安全隐患。
如果易燃物品贸然混放，使用安全火源时可能会对人体、环境等造成重大损失。
看图识隐患-看图找安全隐患-汇总--来自网络
下图的一幅漫画中,大家找找看存在哪些隐患，列出不符合规范的条款~。
1。
左上方那道门应该是关着的，有个禁止图标可能是禁止长时间开启，危险重地的门应该关闭。
2。
上方有禁烟图标,但是却有人在抽烟3.图上方的配电箱随意开着4。
绿色安全通道的门被堵死了,根据消防法规定这是绝对不允许的5。
清洁工清洗地面绝对不能用消防栓里的水，且冲洗的水没有引流措施。
6。
清洁工清洗地面没有围栏,没有作业标识和防滑标识7。
吊机的下方有物品，而且有人要从那里走过去8。
场内作业钢管等比较重的物品要用拖车移动，并在规定的拖车标线内移动9.栈板上桶装化学品要立着放10.浅蓝色桶装化学品有一桶盖子没有盖，发生泄漏11。
物料不可以放在地上，要放在栈板上12。
栈板只能放物料，禁止人员脚踏，坐卧！而且旁边在进行化学品倒入，很有可能溅到他身上反生事故13.黄色衣服的员工对化学品操作不规范14。
气瓶要放在推车上移动,不能在地上随意拖拽；15。
拉车的员工没有佩带防护用品16.左下角桌子上物品容易滚动,人也在附近,很可能发生砸伤17。
放物品的桌子旁边的插座脱落18.脱落的插座旁边电源线混放19。
混放电源线旁边的插座一头接着,一头放在地上，容易法伤触电事故20.扛长管件人员走在吊装区域,且前方视野被挡21.吊机的操作按钮放在桌子上，显然重物挂在上面很长时间了，而且没有人看护，这个是不允许的现场方面：22。
危化品没有专库堆放；3 q+ x3 g’ J。
［，_1 N+ M！W( ~23。
现场消防设施器材布置不够；现场缺少操作规程上墙、缺少危险化学品周知牌，J现场人员松散、随意性太强,须加强规范管理！：w/ o* v/ d5 ［2 W. ＠：o＃H下图所示是煤炭作业环境图，大家找找看存在哪些隐患，列出不符合规范的条款～。
汇总答案：1、设备转动部位没有防护罩;2、风扇防护罩不符合安全使用要求；3、电气开关箱的箱盖敞开,应常闭，以防煤粉尘进入；4、前面这个电气开关箱上放置白色电源箱且没有固定；5、现场地面没有硬化处理；6、现场桶、闲置设备及各种杂物没有分类、分区规范堆放;7、现场没有看到消防灭火器材、消防报警设施；8、现场缺少各种安全警示标识牌;9、电缆线没有套管防护，且放线凌乱;10、有操作开关放置电扇上，存在掉落损坏、漏电等隐患;11、设备设施应做好防腐、润滑管理工作；12、设备场所整体缺少防雨措施；13、其他:如该作业场所是否需要防爆等。
安全隐患 识别(彩图)
安全隐患识别(彩图) 精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步d2一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下）3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）15.叉车没有日常检查记录表 (看不到，极有可能没有）16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道，人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固，欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了？（看不太清楚）六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道？没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐性）七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼的）6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势（容易撞伤自己）10.攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱（特别是从快倒的叉板下通过，身处危险而不自知）2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开（或无大门）；7.全场无一人正确佩戴安全帽；8.整个现场无任何“警示标志”（强制性）、“安全宣传标语、条幅”（推荐性）；9.叉车现场有无操作规程待查；电焊机、起重机现场有无操作规程待查；特种作业人员是否持证上岗待查；三级安全教育培训是否履行待查；班组安全活动，班前会是否正常开展待查；企业安全投入台帐待查；企业安全生产责任制是否健全待查；企业安全规章制度是否健全待查；企业法人是否通过安全考核待查。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、叉车
1.叉车维修没停在专门维修区
2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下）
3.叉车维修没有进行锁定
4.叉车维修工应戴手套
5.叉车没有安全带
6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔
7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线
8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶
9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器
10.叉车顶部防护不够
11.叉车没有限载标识
12.维修现场没有防油污泄漏措施
13.叉车没有配备灭火器
14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）
15.叉车没有日常检查记录表(看不到，极有可能没有）
16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）
17.叉车维修区底层应该铺一层沙
二、起重
1.起重吊钩保险片损坏
2.起重指挥人员未戴安全帽
3.起重作业人员未戴手套
4.起重现场无人监护
5.起重现场人员随意走动
6.起重作业未划定警戒区
三、登高
1.房顶作业安全带使用不规范
2.翘板未固定
3.彩钢板放置不稳妥
4.未设安全监护人
5.穿硬底鞋
6.未穿工作服
7.登高没有安全通道，人是飞上去的
8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护
四、物品摆放
1.物品码放不稳固，欲倾倒
2. 地沟内倾倒化学危险品
3.液体物品与固体物混放
4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象
5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^)
6.厂房窗台物品放置不牢
7.现场有带钉木板
8.垃圾箱倾倒
9.货物码放超高
10.卸车桥板太窄
11.垃圾没有分类
12.厂内通道砖头乱放
13.手动叉车用完后没有归还原位
14.货物现场叉板随意放置
15.货物顶部放置铁条
16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边
五、电气
1.电缆铺设不规范
2.现场没有隔离
3.墙上的电源箱坏了？（看不太清楚）
六、通道
1.阴井盖板未盖严
2.安全通道有杂物及油污
3.厂房门应该向外开
4.有破碎玻璃
5.倾斜放置的木板阻塞通道
6.绿色那个门是安全通道？没有标识
7.叉
货物的那辆叉车前方也应有通道标识
8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐性）
七、人员
1.有跨越护栏嫌疑
2.现场许多人员未戴安全帽
3.工作场所吃东西
4.攀爬现场码放物
5. 倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼的）
6.人力搬运姿势不对
7.没有遵守划线的交通规则
8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头
9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉
的姿势（容易撞伤自己）
10.攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带
11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点
12.看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒
13.外来人员没有身份标识
14.外来人员没有本厂员工陪同
15.安全帽没有使用系紧带
八、气瓶
1.没有安全防震胶圈
2.气瓶存放地点不对
3.气瓶没有遮阳防倾倒措施
4.气瓶无标识和检验标签
5.气瓶存放区没有划线
6.气瓶集中放置过多
九、消防
1. 灭火器放置没有固定位置
2. 灭火器没有标识及划线
3. 没有消防箱和消火栓
4. 同一地点灭火器数量太少
5. 消防设施放置位置不对
6. 全厂的消防设施太少
7. 现场没有灭火器的检查记录
8. 没有设立专门的消防器材维护人员
9. 没有健全的消防制度或有制度不执行
十、安全体系
1.整体安全意识薄弱（特别是从快倒的叉板下通过，身处危险而不自知）
2.没有SOP或不遵守SOP
3.没有推行5S管理
4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查
5.翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求
6.车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开（或无大门）；
7.全场无一人正确佩戴安全帽；
8.整个现场无任何“警示标志”（强制性）、“安全宣传标语、条幅”（推荐性）；9.叉车现场有无操作规程待查；电焊机、起重机现场有无操作规程待查；特种作业人员是否持证上岗待查；三级安全教育培训是否履行待查；班组安全活动，班前会是否正常开展待查；企业安全投入台帐待查；企业安全生产责任制是否健全待查；企业安全规章制度是否健全待查；企业法人是否通过安全考核待查。
（这些是推测，只能作为参考）
十一、化学危险品管理（有朋友提出缺少这块，就添加几条吧,未知的那些不能判断为隐患，可以给大家作为参考）
1.化学品没有标识（地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有）
2.化学品没有MSDS
3.化学品没有隔离措施
4.化学品有无登记注册？(未知)
5.化学品有无分类管理？(未知)
6.对员工有无培训教育？(未知)
7.有无化学品事故应急处理程序？(未知)。