弹簧产品QC工程图

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QC工程图

序号 No.
工程名称 Process
QC 工程图 (QC Flow Chart)
●：重点工站 “S"：产品安全相关特殊特 REV
性Key station"S": Special characteristics related to product safety ▲：产品质量有关的特殊特性Special characteristics related to product quality ★：过程有关特殊特性Special characteristics related to process CPK:制程能力Process capability; △：增加或变更项目Add or change items 注：客户有要求时须加注客户标示Note: Customer's mark shall be added when customer has requirements
变更说明 Change
日期 Date
编号 No.
发行日期 Issue date
料号 P/N
REV 第页 Page: 共页Total Page:
品名 Part name
核准 Approval
审核Review
会签Countersign 经办Maker
加工地方 Place
厂内厂外 Insi Outsi
de de
标准规范 Standard
机械设备名称NO. Device name No.
规格 Spec.
重点管理项目 Key management item
担当部门 Acting Dept.
测定Measurement
频度Frequency
工具Tool/ 方法Method

生产部弹簧串网QC工程图

产品类别
弹簧、串网
制定部门
工艺质量部
制定日期
生效日期
文件编号
版次
A0
适用范围
生产部床网车间
符号表示
▽：储存◇：检验○：操作□：作业过度点→：流程方向
页次
1/2
序号
流程
工序
名称
作业标准/依据
设备/工装/夹具
检验项目
标准要求
（公差）
管制方法
自检
互检
巡检
检验
频率
检测
工具
执行者
相关记录
备注
1
领料
①仓库管理规定
巡检记录
产品类别
弹簧、串网
制定部门
工艺质量部
制定日期
生效日期
文件编号
版次
A0
适用范围
生产部床网车间
符号表示
▽：储存◇：检验○：操作□：作业过度点→：流程方向
页次
2/2
序号
流程
工序
名称
作业标准/依据
设备/工装/夹具
检验项目
标准要求
（公差）
管制方法
自检
互检
巡检
检验
频率
检测
工具
执行者
相关记录
备注
5
烤炉
温控表
目测
游标卡尺
操作员
品检员
IPQC查检表
3
串网
①串网检验标准
②产品结构图
全自动、半自动、手动串网机
线径、床网的长、宽、高尺寸，发条线的锁口，整体外形，排列方式
±0.5cm
√
√
抽检
1次/2H
卷尺
目测
操作员

QC工程图

12
表面处理
IPQC( 4)
13
电镀
14
IPQC( 5)
15
装配
16
拉丝机、喷砂
机、校平机、塞规、厚薄规、千分尺、量
尺、角尺
自检互检
100%
按机加工图纸及推移图、柏
生产工艺要求,进拉图、特性
行程式设定并对要因图、层
原材料进行定位/ 别法、甘特
校平/拉丝/喷砂
图
屑
班组转接记录表
如有品质异常，需即时通知工艺或品管给予协助
解决
塞规、厚薄规、千分尺、卡尺、角尺、卷
尺
品管
表面质量、形位尺寸
首检巡检定位检
首检:1Pcs/次; 巡检:5Pcs/2Hs, 附带6S检查; 定位检:50%以上
依据机加工图纸、生产工艺要求及制程检验规范 (机加工)进行检验
别法
首件检验单、机加工零部件巡回检验记录、返工返修单、品质异常联络单、不合格品评审和处置
单
如有不符，通知机械部校机或修模；如严重不合格或已通知未改善者，则开具品质异常联络单或组织MRB会议
钻床
卡
尺
风枪
刮刀
机械
表面质量、形位尺寸、
数量
自检互检
100%
按机加工图纸及推移图、柏
料
推移图层别法查检表
领料单、补料单、借料单
如有不符要清查（规格或质量不符，通知品管查
核）
100%
按机加工图纸及推移图、柏
生产工艺要求,进拉图、特性
行程式设定并对要因图、层
原材料进行定位/ 别法、甘特
剪切/锯割

简易版QC工程图范例

科技股份有限公司保護膜 QC工程圖
1/1 修訂單位：品保部產品類别：工工程順序（進料、檢查、生產、分裝、檢查、出貨）程 ○搬運‧△保存‧□品名數量確認‧◇品質檢查编流程圖工程名稱號營業制造檢查倉庫作業地點＊管制點＊＊查驗點品名、客戶品名規格要求 0 業務部接單包裝要求貼標標示要求交期要求其它要求 1 包材入庫 ○ □ ○ 2 原料入庫 3 進料檢查 □ 4 備料及生產前作業檢查 □ ◇ ○ 倉庫 □ 倉庫倉庫倉庫採購單號數量採購單號數量外觀尺寸顆粒狀原料原料品名數量包材原料品名數量 5 投料生產薄膜區批號混料準備押出機溫度螺桿轉速 □ 6 成品標示 □ ◇ 薄膜緩衝室品名生產批號總長米數 7 取樣品檢薄膜區魚眼數量膜厚膜捲寬幅膜面平整狀況黏著力 □ 8 包裝 ◇ ○ 9 成品入庫 □ 10 出貨 ○ 倉庫 △ 倉庫薄膜緩衝室品名生產批號數量、貼標品名生產批號數量、貼標數量交期品名(批號) 運輸條件包裝出貨單全檢倉庫目視直接量測出貨單通知營業單位生產入庫單倉儲管理作業程序全檢倉庫目視直接量測生產入庫單通知倉庫保護膜包裝作業標準每批倉庫目視直接量測出貨記錄表通知生產部主管保護膜品檢作業標準每捲每批每捲(取收捲後兩平方米) 品檢捲料身份證每批薄膜課標準操作說明書每批薄膜課製造工單每批薄膜課包裝外觀有無破袋每批薄膜課請購單、送貨單核對ERP電腦採購數量請購單、送貨單核對ERP電腦採購數量每批倉庫目視計算機目視每批倉庫計算機尺目視目視計算機目視目視電子秤目視目視温度表轉速表目視目視計米器目視厚薄規捲尺目視拉力測試機直接量測薄膜檢驗記錄表通知生產部及品保部主管直接量測 — 通知生產部主管直接量測生產日報表通知生產部主管直接量測領料單直接量測通知採購通知生產部主管通知倉管直接量測採購單、驗收單通知生產部主管直接量測採購單、驗收單通知生產部主管客戶訂單客戶品質規範每批業務部訂單通知客戶單據、文件查驗規範確認頻率確認單位量測工具量測方法記錄單據異常處理辦法版次：01 制表人：修訂日期：2010/11/15 審查日期：201011/25 制表人：審查者：核準日期：2010/11/26 核準者：其他備註 1.檢驗儀器之校驗依年度計畫，記錄則依儀器履歷表。

QC工程图

无划伤、变形、裂纹；冲孔毛刺小于0.1。
XX电子科技有限公司
QC工程图
品名
规格
工艺流程
管制条件
制程控制作业规范
3.1: 51866A/B/C倒角
1.首件OK后方可生产； 2.倒小孔与字唛同一面。
倒角作业指导书
图号
使用设备
检验规格
1-4: 10.0±0.2
钻床
版本 A0 品质控制检验规范
制定频率
厚度、附着力、快速试验、盐雾测试、
平直度、外观
VELFAC检验
铆接机
铆接后不能有松出现，铆接面不S/2H
、客办
老虎钳塞尺、卡尺
√
达克罗公司提供
厚度、附着力、快速试验、盐雾测试、
平直度、外观
VELFAC检验
1. 铆接后51352与51866中间
铆接机
的间隙量小于0.2mm，铆接后51.201面不高出51866平面
制程检验规范、图纸 2PCS/2H
、客办
手感检查塞尺、目测
√
2.铆接中不可损坏达克罗。
无
符合1-7项检验规格及包装作业指导书的要求
包装作业指导书、成品检验规范
MILSTD105E II AQL0.4
游标卡尺、塞尺、手感、目测
版本 A0 品质控制检验规范
制定频率
审批品
检测设备作业员
进料检验规范
MILSTD105E II AQL0.4
游标卡尺、千分尺
投影仪、目测
2.2: 51352开料、冲孔
1.首件确认OK后方可生产; 2.送料必须到位; 3.按作业指导书操作。
开料、冲孔作业指导书

QC工程图

④附着力测试
规格值/要求说明
符合工程资料及检验标准要求符合检验指引外观之要求与工程样板一致符合检验标准之要求符合检验指引外观之要求符合BOM文件之要求符合附着力测试指引之要求
首自巡检检检 √
√√
√√
√ √√ √√ √
管制方法
监控频率检测仪器执行者
书面记录
1PC/每批 1次/2H 1PC/每批 1次/2H
手啤机铝纸
冲压模
②外观 ③结构 ④颜色
符合检验指引外观之要求与样板一致符合BOM文件之要求
√√
√√ √√
1次/2H
目视目视目视
PQC 作业员
PQC 生产日报表作业员 IPQC巡检记录表
PQC 作业员
⑤尺寸
与首件样板一致
√
卡尺
PQC
①喷涂作业指导书
①首件
②IPQC检验指引
②外观
10
外观检验 ③附着力测试指引
喷枪
④抽样计划 ⑤BOM文件
③颜色
符合检验标准之要求符合检验指引外观之要求符合BOM文件之要求
√ √√ √√
1PC/每批 1次/2H
目视/3M胶纸 PQC
目视目视
PQC 作业员生产日报表
PQC IPQC巡检记录表
作业员
喷胶水
④附着力测试符合附着力测试指引之要求
√
3M胶纸 PQC
①首件
符合工程资料及检验标准要求 √
备注
3
领料
①生产计划指令单 ②BOM文件
①生产计划指令单
4
装配加工 ②首件/样板
③作业指导书
②数量 ②外观 ③规格 ①首件 ②外观 ③结构

弹簧产品生产QC工程图范例

日期：长度/节距
目视
内/外径拉压力测试机耳环方向投影仪卡位
卡尺
角度
目视
间隙
投影仪
配合硬度
卡尺
颜色目视平整度
目视
磨平尺寸卡尺
表面处理效果
外观外观效果
剔除易物
变形/压印等不良
电子称
包装方式单包数量封口机总数量
标签标识钉书机
型号检验报告
批量生产
手加工（需要时）
回火处理磨平
表面处理出货检验
包装出货
适用钢线
半成品弹簧
半成品弹簧
半成品弹簧半成品弹簧
成品弹簧
包材
弹簧机、对
应小扳手
手动冲床、对应治具回火炉
弹簧磨平机
外发件
/操作员
自检
QC抽检QC抽检QC抽检
IQC抽检包装人员QA抽检随机进行随机进行随机进行
/
/全检随机进行
30分钟/次
1次/小时/
/
/
//2PCS-5PCS
10PCS/次AQL二级1.0
AQL二级1.0
AQL二级2.5
/AQL1.0目视目视目视/卡尺作业指导书/OK
样品
作业指导书/OK 样品作业指导书/OK样品作业指导书/OK样品
来料检验作业指导书/作业指导书
品管《来料检验报告》
/
按客户要求提供出货检验报告
品管《巡检检验单》
品管《手工巡检单》
品管《热处理记录表》
/
7
8
10
9
11
12
13。

QC工程图

目视
作业指导书
目视
外观检查作业指导书记录表
目视目视
测试仪目视
作业指导书作业指导书作业指导外观检查书
记录表
胶袋
购入品
条形码标签购入品
无破损规格正确
印刷正确污染/少胶
全数目视全数目视
作业指导书作业指导书
贴附
贴附状态全数贴歪/夹异物全数目视
作业指导书
贴附位置正
确
《备注》
《记号》 :部
○:加工
D:保管 :质量、
●：重
:捆
点作业
工程
部准品工备工本工序序序
品名
工序名
锡膏印刷
贴片部品 B面
购入品 SMT自动贴片
弹片正极A 购入品弹片贴装
弹片正极B 购入品弹片贴装
炉前检查
重
点机械装置
作 (制造条件) 业
管理项目方法
检查
测定
项目方法机器
作业指导书
螺钉×2
购入品打螺钉
● 电批
LED灯帽
购入品组入
开关帽
购入品组入
麦克风支架购入品组入
开关×2 购入品
电批扭力： 0.9±0.1 kgf.cm
规格正确 2回/日滑牙/浮起
欠品
组入状态
全数
成形不良倾斜/脱落欠品/错品
组入状态
全数
成形不良倾斜/脱落欠品/错品
组入状态
成形不良全数浮起/欠品
全数浮起/错品 2回/日
变形/氧化
全数
目视测试仪
全数目视
作业指导书

qc工程图标准模板

qc工程图标准模板QC工程图标准模板。

在工程设计过程中，图纸的准确性和规范性是至关重要的。

为了确保工程图纸的质量，提高工程设计的效率和可靠性，我们需要制定一套标准的QC工程图标准模板。

本文将针对QC工程图标准模板进行详细介绍，以便广大工程设计人员能够更好地应用和理解。

一、图纸格式规范。

1. 图纸尺寸，A0、A1、A2、A3、A4等标准尺寸，根据实际需要选择合适的尺寸。

2. 图纸边框，图纸边框应当清晰明确，边框线宽度为1-2mm，边框内不得绘图。

3. 图纸抬头，包括工程名称、图纸名称、图号、版本号、日期等信息，排版整齐清晰。

4. 图纸比例，应当明确标注图纸的比例尺，确保图纸的准确性。

二、图纸内容规范。

1. 图纸标注，所有图纸应当清晰标注图纸名称、图号、版本号、比例尺、制图日期等信息。

2. 图纸内容，图纸内容应当完整清晰，包括平面图、立面图、剖面图、细部图等，确保工程各个方面的信息都能够得到准确表达。

3. 图纸标准，在绘制图纸时，应当符合国家和行业相关标准，确保图纸的规范性和合法性。

4. 图纸注释，对于图纸中的重要部分，应当进行清晰的注释和标注，便于工程人员的理解和应用。

三、图纸审查规范。

1. 审查流程，明确图纸审查的流程和责任人，确保图纸能够经过严格的审查程序。

2. 审查标准，制定图纸审查的标准和要求，确保审查过程中能够全面、准确地检查图纸的质量和规范性。

3. 审查记录，对于审查过程中发现的问题和意见，应当进行清晰记录，并及时进行整改和反馈。

四、图纸管理规范。

1. 版本控制，明确图纸的版本控制制度，确保每一份图纸都能够清晰标注版本号和修改记录。

2. 存档管理，建立完善的图纸存档管理制度，确保图纸能够长期保存并便于查阅。

3. 使用权限，对于图纸的使用权限进行明确规定，确保图纸的使用符合规定和要求。

以上就是关于QC工程图标准模板的详细介绍，希望能够对广大工程设计人员有所帮助。

通过制定标准的QC工程图标准模板，可以有效提高工程设计的质量和效率，为工程建设提供可靠的技术支持。

机加工QC工程图

机加工QC工程图机加工QC工程图AAA有限公司文件编号页次AA-WI-06-021/1版本号实施日期1.0202*.07.08机加工QC工程图检验方式流程工程名称管制项目质量标准检验方法检验频率设备自检√√√√√√√√√√巡检√√√√√√√首检√√√√√√√作业员√√√√√√√√√√√负责人员质检员√√√√√√工艺√√√√√主管√√√√√记录异常处理进料圆钢下料板材下料车焊接退火镗孔1冲孔2倒角入库出货规格、数量、下料尺寸下料尺寸各部尺寸各部尺寸、清焊渣各部尺寸大孔尺寸小孔尺寸大、小内孔倒角搬运、核实数、入帐搬运、核实码数、记帐依GB708-88图纸/工序卡图纸/工序卡图纸/工序卡图纸/工序卡图纸/工序卡图纸/工序卡图纸/工序卡图纸/工序卡依仓储管理程序依仓储管理程序目测、计算卷尺测量卷尺测量游标卡尺测量目测--塞规测量塞规测量目测、测试目测、计算目测、计算全检/抽检首检5个过程检1/100首检5个过程检1/100首检5个过程检1/100首检5个过程检1/100首检5个过程检1/100首检5个过程检1/100首检5个过程检1/100首检5个过程检1/200点数或磅重点数或磅重制定／日期\\锯床仿型气割车床电焊机电炉车床车床角磨机小车小车验收单工序交接卡工序交接卡过程巡检报表工序交接卡过程巡检报表工序交接卡过程巡检报表工序交接卡工序交接卡工序交接卡工序交接卡仓管物资帐仓管物资帐修订日期与供应商联系依不合格品处理依不合格品处理通知班长、主任通知班长、主任通知外协单位通知主任通知班长、主任通知班长、生产科通知质检通知相关部门批准／日期审核／日期发布日期扩展阅读：QC工程图深圳市科锐凝通讯技术有限公司QC工程图工程名称管制重点尺寸硬度外观包装产品型号产品名称文件编号修订版次共6页第1页异常处置1将不良物料隔离2发行异常联络单给责任部门3跟踪处置结果流程图棒进料→暂放→检查0-1进料检验来料检验作业进货检验记录规范供方提供证明IQC作业标准记录方法负责人员管理方法量测方式与工具抽样检查按GB2828CRI：0.00MAJ:0.10MIN：0.25卡尺硬度计目视弹簧进料→暂放→检查0-2进料检验尺寸弹力外观包装进料检验作业进货检验记录规范测试原始记录同上弹簧弹力测试供方提供证明程序同上万能工具显微镜推拉试验机目视同上塑料进料→暂放→检查0-3进料检验外观包装进料检验作业进货检验记录同上规范供方提供证明同上目视同上标记处数更改文件号签字日期标签字日期设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）处数更改文深圳市科锐凝通讯技术有限公司QC工程图产品型号产品名称记录方法领料单物料出库单文件编号修订版次共6页第2页异常处置将不良物料退库并隔离3-1批量生产同上4-15-1成品检查同上6-1标记处数更改文件号签字日期标签字日期设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）流程图铜棒领料→暂放→检查1-1工程名称管制重点作业标准料号领料作业规格依图面负责人员管理方法量测方式与工具拉长每批目视尺寸首（初）件外观检查自动车→2-1适配*依图面IPQC产品检验作初件检查记录作业员业规范万工显卡尺3~5PCS/次分厘卡0收1退目视治具2h/巡检次3~5pcs/次同上0收1退同上同上巡检记录同上同上药二次加工同上同上初件检查记录同上巡检记录同上同上同上同上入库检查记录抽样检查按GB2828IPQCCRI：0.00同上MAJ:0.10MIN：0.25库管员将不良品退回生产单位重工处理生产和服务标识、料号入库提供控制程入库单包装、数量序同上处数更改文深圳市科锐凝通讯技术有限公司QC工程图产品型号产品名称记录方法文件编号修订版次共6页第3页异常处置将不良物料退库并隔离1不良物料退库并隔离;2生产单位调整生产工艺3-04-0流程图塑料材料1-0工程名称管制重点作业标准规格领料作业颜色负责人员管理方法量测方式与工具拉长每批目视注塑成型工领料单艺卡物料出库单尺寸2-0初件加工外观适配*产品检验作业规范初件检查记录IPQC工程图面3~5pcs/每投影仪模或每模卡尺全穴目视0收1退2h/巡检次3~5pcs/次同上0收1退抽样检查按GB2828CRI：0.00同上MAJ:0.10MIN：0.25批量生产同上同上巡检记录IPQC 作业员同上入库检查同上同上入库检查记录IPQC同上标记处数更改文件号签字日期标签字日期设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）处数更改文深圳市科锐凝通讯技术有限公司QC工程图工程名称管制重点出货外观规格产品型号产品名称作业标准文件编号修订版次共6页第4页异常处置将不良物料隔离处置书面通知本公司流程图套筒（电镀前）→触头（电镀前）→7弹簧（电镀前）→10记录方法负责人员管理方法量测方式与工具每批目视领料单采购控制程序仓管员物料出库单外观8电镀镀层膜厚电镀规格书供应商盐雾外观盐雾试验镀金层膜厚进料检验作业进货检验记录9试配*规范进货检查盐雾试验报告IQC组长尺寸电镀规格书供方提供证明包装工程图面可、耐焊性镀层附着力入库备用规格电镀规格书入库单仓管员3～5PCS/目视每批盐雾试验机尺寸和外膜厚测试议观抽样按卡尺GB2828分厘卡CRI：0.00工显MAJ:0.10焊锡炉MIN：0.253M胶带每批目视1将不良物料隔离2发行异常联络单给责任部门3跟踪处置结果1将不良物料隔离2执行异常联络单跟踪处置会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标签字日期设计（日期）审核（日期）标准化（日期）处数更改文深圳市科锐凝通讯技术有限公司QC工程图工程名称管制重点规格领料作业包装产品型号产品名称作业标准文件编号修订版次共6页第5页异常处置对不良品进行隔离处置1将不良物料退库并隔离2生产单位调整生产工艺1将不良物料退库并隔离2生产单位调整生产工艺3将不良品进行隔离处置同上同上将不良品进行隔离处置将不良品进行隔离处置流程图套筒（电镀后）→触头（电镀后）→11弹簧（电镀后）→121314塑件→151617标记处数更改文件号签字日期标签字日期设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）记录方法负责人员管理方法量测方式与工具每批目视生和服务提供领料单拉长控制程序物料出库单尺寸、外观产品规格书弹力、手感工程图面IPQC初件工作行程成品检验卡初件检查记录作业员接触电阻产品检验作业可、耐焊性规范巡检记录表装配作业指导IPQCIPQC 巡检记录书作业员表卡尺3~5pcs/每目视模或每模推拉力试验机全穴低电阻测试仪0收1退焊锡炉0.5h/巡检次3~5pcs/目视次0收1退目视卡尺同上目视装配外观手感铆压外观尺寸组装同上同上同上IPQC作业员IPQC作业员作业员同上同上全检外观、尺寸同上弹力、手感外观、手感产品检查成品检验卡弹力外观检查外观、手感成品检验卡IPQC抽样检查按GB2828目视0收1退处数更改文深圳市科锐凝通讯技术有限公司QC工程图工程名称管制重点产品型号产品名称作业标准文件编号修订版次共6页第6页异常处置1将不良品进行隔离处置2退回生产单位重工处理3向生产单位发布品质异常联络单退回生产单位重工处理同上同上将不良品进行隔离处置同上流程图记录方法负责人员管理方法量测方式与工具3～5PCS/目视每批推拉力计尺寸和外万能工具显微镜观抽样按低电阻测试仪GB2828绝缘电阻测试仪CRI：0.00耐压测试仪MAJ:0.10焊锡炉MIN：0.25全检每批每批目视同上同上同上外观、手感弹力、尺寸工作行程18成品检查接触电阻成品检验卡入库检验记录FQC绝缘电阻耐电压可、耐焊性外观数量20入库检查外观数量外观接收检查21数量先入先出仓储三防22包装23包装箱→19包装作业规范IPQC作业员产品检验作业入库检验记录FQC规范产品检验作业OQC规范生产和服务提入库单仓管员供控制程序出货备货数量、批次产品出货流程出库单等仓管、OQC24出货检查规格、标示成品检验卡成品检验记录OQC数量标记处数更改文件号签字日期标签字日期设计（日期）抽样检查按GB2828CRI：0.00MAJ:0.10MIN：0.25标准化（日期）审核（日期）会签（日期）批准（日期）处数更改文友情提示：本文中关于《机加工QC工程图》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，机加工QC工程图：该篇文章建议您自主创作。

弹簧产品QC工程图

文件名称制订/日期生产流程流程图工序名称磨 10 表面处理 11 出货检验成品弹簧半成品弹簧口制造管理使用物料半成品弹簧生产设备弹簧磨口机电镀槽、烤漆流水线、水濂柜、烤炉、挂件车管理项目平整度磨口尺寸
表面处理效果
修订日期生效日期文件版本文件页码
弹簧产品 QC 工程图
CNC 弹簧机
制订日期生效日期文件版本文件页码
弹簧产品 QC 工程图
审核/日期品质管理（品质检验过程及检验设备）检验频率及ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ行者首件自检频次抽检数量
核准/日期
检验设备
检查标准
备注
长度/节距耳环方向外观线径材质卡尺/千分尺 R规目视
拉/压力测试仪
客户提供资料信息
《样品制作记录》
备注
全数检验
投影仪开机后的 5 分钟内每次开机时随机进行全数检验卡尺千分尺目视
拉/压力测试仪《样品承认书》及附图
角度/旋向外观耳环方向长度/节距内/外径角度/旋向外观耳环方向长度/节距内/外径卡位角度间隙配合硬度颜色：操作作业 IPQC 抽检随机进行按订单量大于 50000PCS 每小时检验一次两小时记录一次， 10pcs/次小于 50000PCS 每小时检验并记录一次;
碳钢线
镀镍碳钢线
线径材质外观机械性能环保与否：工程开始：操作作业：品质检查：工作结束：准备作业每批到货检验1次每扎
按 MIL-STD105EⅡ级标准
4
进料检验
不锈钢线琴钢线磷铜线青铜线
工程流程符说明：
文件编号

QC工程图(完整版)

防护和通风
目视
维修管控指导书
《维修日报表》
作业员
有异常要及时报告主管
15
外观包装
将目检完后的制品进
行外观检查，打标识，按规定方向放入
按包装作业指导书要求
包装箱
防静电手环、手套
1.包装托盘 2.周转箱
1.标示卡 2.泡沫袋 3.包装箱
1.外观品质状态及标识 2.生产包装数量 3.型号、日期
目视
《贴装目视检查规全检范》
《手贴元件记录表》
作业员主管
11.2H内不良发生 3PCS以上报告技术员调试。2.连续3PCS不良应停机稽核，并及时汇报主管处理
1.2H内不良发生3PCS
11
回流
将中检完的PCB流入回流炉
按炉温管理操作说明书要求
炉温测试仪 1.炉温测试仪
1.回流炉点检状况 2.炉温设定 3.炉温曲线
仓管员主管
发生异常需立即汇报主管
锡膏
1.锡膏回温时间在24H。2.搅拌机应搅拌 5-10分钟。2.开封后的锡膏在12小时内使用完。
核对
《锡膏搅拌机操作每次使用时指导书》
《锡膏搅拌记录表》
作业员线长
1.发生异常需立即停机并汇报工程解决
1.印刷机点检状况
8
印刷
1.锡膏使用前充分搅拌，用搅拌刀顺时针均匀搅拌，直到焊膏为流状物为止2.印刷过程中添加锡膏应少量多次
1.显微镜15X 2.放大镜5X
防静电手环、手指套
不良标签
1.外观品质状态及标识 2.生产包装数量
目视
范、
IQC/QA抽样计划标
每班
准和作业
《成品检验报告》

QC工程图

HI-POT PMP
Proces Equipm s ent/Too Name l
DATE:06/04/2005 Rev. 00
Step No.
Flow Chart
Control
製程序 HIPOT
流程圖
pass
製程名機台／產品特性不良項目稱設備 7440/9 測試安規測 p 試站 032M PASS
生產前管理
生產前管理
生產前管理
生產前管理
生產前管理
產品規格
製程特性
製程規格半年
製程參數電流和電壓的檢查
安規測試 25A / 2S < 0.1 安規儀 Ω;2121Vdc / 的有效不良 1S <5mA; 期 127Vac/60Hz< 0.3mA
Out of Contr Sample Test Test ol Size/ Control Method Method Personnel Action Frequency Spons or 異常製程參數規格抽樣方法管制方法檢出方法執行人員負責人电压 1.5Kvac± 班/次 <<安規測試站校驗記用校驗盒作業員 TE工 3%(1.455~1.545K 錄(二)>> 測試,紀錄程師 vac) 3.0Kvac± 儀器上的 3%(2.91~3.09Kva 實際讀值 c);电流 10mA± 5% (9.5mA~10.5mA) 150KΩ± 班/次 5%(142.5KΩ ~157.5KΩ) 300K Ω± 5%(285~315K Ω 25A / 2S < 0.1 班/次 Ω;2121Vdc / 1S <5mA; 127Vac/60Hz<0.3 mA 天/次 <<安規測試站校驗記用校驗盒作業員錄(二)>> 測試,紀錄儀器上的實際讀值每日样品及测试仪器. 對比作業員治具保养檢查记录 Sample的 (二) 儀器讀值輿實際值

QC工程图

领料单、领料单、补料单
7
烧结
设施和工作环境控制程序、设施和工作环境控制程序、生产和服务提供烧结工艺的制定烧结密度检测及收缩比中频感应式烧结中频车控制程序、产品防护控制程序、控制程序、产品防护控制程序、文明安全生及实时温度的监例炉，光学测温计间产规定、控产规定、各类设备操作规程轧机、铣床、轧机、铣床、磨加工工艺制定、设施和工作环境控制程序、加工工艺制定、外形尺设施和工作环境控制程序、生产和服务提供线切割机、床、线切割机、寸量测、线切割、控制程序、产品防护控制程序、寸量测、线切割、轧制控制程序、产品防护控制程序、文明安全生千分尺、千分尺、游标卡产规定、 /铣/磨削产规定、各类设备操作规程尺、产品的监视和测量控制程序、产品的监视和测量控制程序、不合格品控制千分尺、千分尺、游标卡程序、纠正和预防措施控制程序、程序、纠正和预防措施控制程序、制程检验尺、规范标识和可追溯性控制程序
成品入库单、库存日如有品质异常，需即时通知工艺如有品质异常，成品入库单、报表、报表、或品管给予协助解决
13
发货
产品防护控制程序、物料入库/出库/退库/ 产品防护控制程序、物料入库/出库/退库/ 搬运、仓库管理办法、搬运、产品类别及数量报废处理操作程序仓库管理办法、生产管制和服务提供控制程序产品防护控制程序文明安全生产规定
转运车手拖车
仓储/ 品名、规格/ 仓储/市品名、规格/型号、数量场
全检
100%
装箱清单、装箱清单、发货报表、库存日报表、发货库存日报表、如有品质异常，如有品质异常，需即时通知品管通知单、通知单、成品出库单给予协助解决携物（携货）、携物（携货）出门条

看完此文你还担心看不懂弹簧图纸吗？

看完此文你还担心看不懂弹簧图纸吗？(---2016/09/06 开创弹簧机李经理撰) 任何弹簧产品都是先由图纸设计开始的，然后通过赋予和敲定弹簧所要达到的各项技术参数，最终以特定标准（如欧标、英标、日标和行标等）的形式确定下来。

当拿到一张弹簧产品的图纸时，我们该如何审视各项参数呢？开创弹簧机的李经理认为，在我们审视弹簧图纸参数时，首先我们要搞清楚图纸上各种参数及符号所代表的意义和相互之间的关系等。

弹簧的第一属性是自身具有弹性，正如我们所接触到弹力公式：F=kx，其中F为弹力，k为劲度系数，x为弹簧拉长的长度。

比如要测试一款5N的弹簧：用5N力拉劲度系数为100N/m的弹簧(电脑弹簧机)，则弹簧被拉长5cm。

即胡克定律F=kx，k为劲度系数中（单位：牛顿/米），x为弹簧伸长量（单位:米）。

又比如：弹簧受大小为10N的拉力时，总长为7cm，受大小为20N的拉力时，总长度为9cm,求原长和伸长3cm时受力的大小。

弹簧的基本参数：⑴弹簧线径d：卷绕弹簧的钢丝直径。

⑵弹簧外径D2：弹簧的最大外径。

⑶弹簧内径D1：弹簧的最小外径。

⑷弹簧中径D：弹簧的平均直径，即D＝（D2＋D1）÷2＝D1＋d＝D2－d。

⑸弹簧切距t：除支撑圈外，弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离为节距，用t表示。

⑹有效圈数n：弹簧能保持相同节距的圈数。

⑺支撑圈数n2：为了保障弹簧在工作时受力均匀和保证轴线垂直端面，在卷绕时常将弹簧两端并紧。

并紧的圈数仅起支撑作用，被称为支撑圈。

一般有1.5d、2d和2.5d，常用的是2d。

⑻总圈数n1：有效圈数与支撑圈的和，即n1=n+n2。

⑼自由高H0：在未受外力作用下的高度，可由公式计算：H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d(n2=2时)。

⑽展开长度L：卷绕弹簧时所需钢丝的长度L≈n1(ЛD2)2+n2(压簧)，L=ЛD2n+钩部展开长度（拉簧）。

⑾螺旋方向：有左右旋之分，常规为右旋，若图纸没注明的一般为右旋。

QC工程图(1)

丝印产品检验指导书、外观检验标准
IPQC
5
冲鼓包
油压机
目测、卡尺外观、位置
丝印产品检验指导书、外观检验标准
IPQC
6
贴背胶
N/A
目测、卡尺外观、位置
丝印产品检验指导书、外观检验标准
IPQC
7
PVC成形
冲压机
目测、卡尺外观、位置
丝印产品检验指导书、外观检验标准
IPQC
外观检验标准
8
擦拭
N/A
IPQC
IPQC
6
外观全检
QC
7
包装
胶箱
目测
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
外观
IPQC
IPQC检验日报表按检验与试验状态控制、IPQC检验报表程序、不合格品控制程、品质异常联络序
8 第 1 页产品质量控制 PVC产品质量控制
PVC产品质量控制产品质量控制
制程名称 NO 作业
PVC进料检测双面胶进料检测
主要设备管制项目生产设备量测仪器
分开分类标识
9
外观全检
N/A
目测
外观
10
绑定IC后品质检测
N/A
万用表、目焊盘上锡状测、COB测况、外观、 IC性能试仪、铬铁
进料检验标准、进料检验作业指导书
IQC
进料检验记录表、品按检验与试验状态控制程序、按MIL-STD- 质异常联络书不合格品控制程序 105E单次LEVER Ⅱ 每200PCS产品中 IPQC检验日报表、抽检20PCS IPQC检验报表、品质异常联络书 QC检验报表按检验与试验状态控制程序、不合格品控制程序
QC工程图工程图注塑外壳质量控制制程名称 NO 1 作业注塑原料检测注塑主要设备管制项目生产设备量测仪器检验规范权责单位 IQC 检查频率按MIL-STD105E单次 LEVER Ⅱ 每200PCS产品中抽检 20PCS 每200PCS产品中抽检 20PCS 每200PCS产品中抽检 20PCS 每200PCS产品中抽检 20PCS 全检每200PCS产品中抽检 20PCS 进料检验记录表按检验与试验状态控制、品质异常联络程序、不合格品控制程序书 IPQC检验日报表、IPQC检验报表、品质异常联络书 IPQC检验日报表、IPQC检验报表、品质异常联络书 IPQC检验日报表、IPQC检验报表、品质异常联络书 IPQC检验日报表、IPQC检验报表、品质异常联络书 QC检验日报表按检验与试验状态控制程序、不合格品控制程序按检验与试验状态控制程序、不合格品控制程序按检验与试验状态控制程序、不合格品控制程序按检验与试验状态控制程序、不合格品控制程序分开分类标识供应商出供应商质量保货检验报证文件 N/A N/A 告、产品标识卡尺、色尺寸、外注塑产品检验注塑机卡、千分观、硬度指导书、塑胶、强度、壳类检验标准尺插拔寿命外观检验标准外观、附喷油机色卡着力、耐、喷涂产品检溶剂性验指导书管制方法记录方法异常处理

QC工程图图示

QC工程图图示制订: 审核: 批准：日期: 日期: 日期：WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页2/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页3/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页4/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页5/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页6/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页7/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页8/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页9/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页10/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页11/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页12/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页13/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页14/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页15/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页16/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页17/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页18/19WEILONG (SHANGHAI) PACKING INDUSTRYCO.LTD.文件编号生效日期版号总页数当前页WL-SOP-080-Q2007年8月14日第1 版19 页19/19。

电子连接器QC工程图-(精标咨询)

尺寸、外观
弹力、手感
工作行程
接触电阻
可、耐焊性
产品规格书
工程图面
成品检验卡
产品检验作业规范
初件检查记录
IPQC
作业员
3~5pcs/每模或每模全穴
0收1退
卡尺
目视
推拉力试验机
低电阻测试仪
焊锡炉
1将不良物料退库并隔离
2生产单位调整生产工艺
装配
外观
装配作业指导书
巡检记录表
IPQC巡检记录表
IPQC
作业员
2h/巡检次3~5pcs/次
产品型号
YHG-G-0102A
文件编号
D/PG8.3-001
共6页
产品名称
电池连接器
修订版次
A/1
第3页
流程图
工程名称
管制重点
作业标准
记录方法
负责人员
管理方法
量测方式与工具
异常处置
塑料材料1-0
2-0
3-0
4-0
领料作业
规格
颜色
注塑成型工艺卡
领料单
物料出库单
拉长
每批
目视
将不良物料退库并隔离
初件加工
尺寸
深圳市泰科精密制造有限公司
QC工程图
产品型号
YHG-G-0102A
文件编号
D/PG8.3-001
共6页
产品名称
电池连接器
修订版次
A/1
第1页
流程图
工程名称
管制重点
作业标准
记录方法
负责人员
管理方法
量测方式与工具
异常处置
铜棒进料 → 暂放→ 检查0-1
进料检验