ZR-ZT 无油空压机培训资料
阿特拉斯空压机ZR-ZT培训资料
空压机的常见故障及处理
▪ 高温
– 冷却水量不足,进水温度高 – 机房通风不畅 – 冷却器堵塞
4,空压机保养要求:保养周期和内容;
5,空压机保修的基本要求;
1. 保修周期开机调试后12个月或出厂18个月,先到为准(消耗品除外) 2. 使用非原厂备件造成的机器故障机备件损坏,均不属于保修范畴。 3. 冷却器脏堵造成故障不属于保修范畴 4. 安装不符合要求导致的故障,不属于保修范畴。 5. 保养不当机器故障机备件损坏,均不属于保修范畴。
燥封存。
3,空压机的常见故障及处理
▪ 排污阀报警,
– 检查排污阀是否堵塞 – 电磁阀故障 – 电气线路故障
空阀故障 – 节流阀卡死 – 控制器
空压机的常见故障及处理
▪ 油压低
– 油滤堵塞 – 润滑油乳化
空压机的常见故障及处理
▪ 油呼吸器漏油
– 喷嘴堵塞 – 滤网失效
Our offering
ZR\ZT机系列产品型号及含义
– Z= Oil-Free Air 无油压缩空气
– R= Water cooled version 水冷
– T= Air cooled version 空冷
– FF = Full Feature is compressor with integrated MD-dryer (IMD)
意识
2,开机前检查
运行中 检查
检查排水
停机注意事项
1. 空压机停机时,要先卸载3分钟,然后停机3-5分钟之后关闭进水阀门 2. 关闭冷却水阀门,冬季或长期停机要放空空压机里冷却水。 3. 转子吹扫装置没有改为外接气源的,不要关闭排气阀门,并确认吹干装置正
常。 4. 停机时间超过24h,每天卸载运行3分钟,停用超过1个月,断电、放水,干
ZR-ZT 无油空压机培训资料
两级压缩风冷——ZT
Oil-free Air - Aftermarket dept
单级压缩水冷——ZA
Oil-free Air - Aftermarket dept
单级压缩风冷——ZE
Oil-free Air - Aftermarket dept
– 1um 98% – 2um 99.5% – 3um 99.9%
使用周期 : 4000h或者压降达到44mbar
Oil-free Air - Aftermarket dept
空滤更换
拆开空滤室盖子上的螺 栓
取出空滤芯进行更换
盖子内测有四条螺栓对 空滤芯进行定位
Oil-free Air - Aftermarket dept
双齿式转子
优点
– 对称式不锈钢设计 – 保证精确地同步平衡 – 较小的振动 – 有利于提高生产的效率 – 压缩过程变成了两次 – 抑制了原先的高频噪音 – 降低了空气脉动
Oil-free Air - Aftermarket dept
压缩过程
吸气
随着两个齿向相反方向运动 ,空气从圈注处进入到压缩 腔室内
1 bar(a)20°C
5-8.6 bar(e), 180-230°C (a+160-210)
5-8.6 bar(e), 28°C (a+8)
LP
HP
Inter Cooler
After Cooler
Oil-free Air - Aftermarket dept
ZT/ZR 2级压缩机卸载状态参考值
0.1 bar(a)20°C
齿轮安装
喷油嘴
齿轮最高加热到135C 齿轮与轴无键式连接
ZR-ZT 无油空压机培训资料
Elements T2 + T3
2020-07-15
实用文档
55 VSD
单齿式转子
结构较负责 难以运动平衡 有正时要求不易安装
2020-07-15
实用文档
双齿式转子
▪ 优点
– 对称式不锈钢设计 – 保证精确地同步平衡 – 较小的振动 – 有利于提高生产的效率 – 压缩过程变成了两次 – 抑制了原先的高频噪音
OFT: 无油齿式 OFS: 无油螺杆 OIS : 喷油螺杆
Power (kW)
主要结构形式
▪ 两级压缩水冷----ZR ▪ 两级压缩风冷----ZT ▪ 单级压缩水冷----ZA ▪ 单级压缩风冷----ZE
2020-07-15
实用文档
两级压缩水冷——ZR
2020-07-15
实用文档
两级压缩风冷——ZT
2020-07-15
实用文档
T0 – T1转子润滑
喷油位置 ▪ 轴承 ▪驱动齿轮 ▪ 排气腔(冷却)
2020-07-15
2020-07-15
实用文档
ZT无油齿式空气压缩机
2020-07-15
实用文档
ZT 1
Oil Free Tooth EleZmR e75n-9t0s: History
– > ZT1 系列
ZT 2
– ZT1LP (2989 0118 00) + ZT1HP (2989 0119 00) 单齿式技术
2020-07-15
排气口
实用文档
无油齿式转子种类
排气量
T3 T2
T1 T0
2020-07-15
ZT2- HP
实用文档
ZT2- LP
空压机基础培训
空压机基础培训一、空压机的基本概念和分类1. 空压机的概念空压机是一种能将空气压缩储存并释放能量的机器设备。
它的主要作用是将大气中的空气压缩,使其成为高压气体,用于工业生产和生活中的各种需要。
2. 空压机的分类根据压缩机的工作原理和结构特点,空压机可以分为往复式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机三种。
(1)往复式压缩机往复式压缩机是一种通过活塞的往复运动,将气体压缩至高压的空压机,其工作原理类似于内燃机。
它具有结构简单、维护方便等优点,但效率相对较低。
(2)螺杆式压缩机螺杆式空压机是一种通过两个旋转的螺杆将气体压缩至高压的空压机,其工作原理类似于涡轮机。
它具有体积小、效率高等优点,广泛应用于工业生产中。
(3)离心式压缩机离心式空压机是一种通过离心力将气体压缩至高压的空压机,其工作原理类似于离心泵。
它具有噪音小、振动小等优点,适合于一些对环境要求较高的场合。
二、空压机的工作原理和组成1. 空压机的工作原理空压机的工作原理是通过增加气体的密度,使得气体分子之间的碰撞次数增加,从而将气体的压力增加。
在压缩机内部,气体受到机械装置的作用,从而实现气体的压缩。
2. 空压机的组成空压机主要由压缩机、冷却器、滤清器、储气罐、排气系统等组成。
(1)压缩机压缩机是空压机的核心部件,其作用是将大气中的空气压缩成高压气体。
(2)冷却器冷却器主要是对压缩机产生的热量进行散热,使得压缩机工作温度不会过高。
(3)滤清器滤清器是用于对空气进行过滤和除湿处理的设备,可以有效防止压缩机被灰尘、杂质等污染。
(4)储气罐储气罐是用于存储压缩空气,并平稳供给系统中需要的生产设备。
三、空压机的维护和保养1. 空压机的维护空压机的维护包括日常检查、定期保养和故障排除等内容。
(1)日常检查日常检查主要是对空压机的工作状态进行监视,包括气压、温度、振动等指标的监测。
(2)定期保养定期保养主要是对空压机的各个部件进行检查和调整,以确保设备的正常运行。
空压机培训资料
其他行业中也需要使用空压机来提供压缩空 气,如汽车制造、化工生产、食品加工等。
02
空压机的操作与维护
空压机的启动和停止
确认电源连接
在启动空压机之前,需确认空压机 电源已连接,并且电源指示灯亮起 。
开启冷却水
在启动空压机之前,需先开启冷却 水,并检查冷却水是否流通,以确 保空压机正常运行。
启动空压机
2023
空压机培训资料
目录
• 空压机的基本知识 • 空压机的操作与维护 • 空压机常见故障及处理 • 空压机节能减排技术 • 空压机安全使用规范 • 空压机的未来发展趋势 • 相关资料与参考文献
01
空压机的基本知识
空压机的定义和分类
定义
空压机是一种用于压缩气体的设备,通常用于工厂、考文献
《空压机技术发展现状 与趋势》
分析空压机领域的技术发展现状及未来趋势 ,提供参考依据。
《空压机维护保养技术 》
详细阐述空压机的维护保养技巧,为使用者 提供实用的技术指导。
《空压机常见故障及解 决方法》
《空压机安全操作规程 》
总结常见的空压机故障及相应的解决方法, 方便使用者及时排除问题。
排放。
采用高效压缩机
选用高效压缩机,可以降低能 源消耗和排放,同时提高生产
效率。
05
空压机安全使用规范
空压机安全使用制度
01
02
03
制定安全操作规程
建立完善的空压机安全操 作规程,包括启动、运行 、停机等环节,确保员工 明确了解并遵守。
定期进行安全检查
定期对空压机进行安全检 查,确保机器设备处于良 好状态,及时发现并排除 潜在安全隐患。
VS
详细描述
空压机过热的原因可能包括散热不良、润 滑不足、负载过重、电机故障等。在处理 空压机过热时,应根据具体情况采取相应 的措施,如清理散热器、更换润滑剂、调 整负载、修复电机等。同时,应定期检查 设备的运行状态,及时发现并解决问题。
阿特拉斯ZR无油螺杆空压机ppt课件
一流的配套件保证整机的高可靠性和长寿命
配套件
电动机
西 门 子 IP55
电 器 箱 西 门 子 IP54
Y-Δ 启 动 器
西门子
轴承
SKF 最 高 等 级
齿轮
AGMA Q-13/DIN-6
新 一 代 ZR/ZT无 油 螺 杆 压 缩 机
冷 却 器 ( 水 冷 ) 不 锈 钢 管 内 置 铝 翅 片,Δt= 6℃ ( 风 冷 ) 不 锈 钢 和 铝 质 两 段 式,Δt= 6℃
疏 水 阀 一 体 化 的 冷 凝 水 分 离 器 (铝 质 迷 宫 系 统 ) 和大容量承受沉淀物的疏水阀
新 一 代 ZR/ZT无 油 螺 杆 压 缩 机
B- 不 锈 钢 制 气 封 C- 反 螺 纹 油 封 E- 泄 漏 孔
油封和气封
新 一 代 ZR/ZT无 油 螺 杆 压 缩 机
节 能 且 可 靠 的“ 加 /卸 载”调 节 方 式
最少易损件及简便的维护操作
•易 损 件 少- 空 滤 、 油 滤 •中、 后 冷 维 护 方 便- 无 需 拆 卸
空
气
吹反洗来自流冲洗
三大块整体结构 •气 路 块 ( 高 低 压 转 子 ) •油 路 块 (齿 轮 箱 、油 底 壳 、 油 泵和油滤) •冷 却 块 ( 中 冷 、 后 冷 和 油 冷)
结构紧凑、整体化 损失小 可靠性强
新 一 代 ZR/ZT无 油 螺 杆 压 缩 机
来源于 •优异的螺杆型线 •整体化的设计 •高效的配套件 •四十多年成熟的设计经验
ZR/ZT 系 列 无 油 螺 杆 压 缩 机
ZR 水 冷 机 组
压缩空气 冷却水 油 满载/空载调节器 , 放空阀&消声 器
空压机培训资料
• 3. 按下“启动”按钮,启动后应检查各电器仪表 是否正常。
• 4. 检查油压是否正常; • 5. 打开供气阀; • 6. 将开关置于“负载”位置,压缩机开始正常运
行供气
空压机停机顺序
• 停机: • 1 关闭空压机卸荷阀开关,让其空载运行; • 2 将开关置于“停止”位置; • 3 让冷却水泵运行15分钟,使设备温度与室内温度一样。 • 4 待储气罐无压力时,打开排油水阀门,放净油水。 • 5 切断电源。 • 6 检查各阀门、操纵开关是否置于停机位置。 • 7 按维护规程进行设备的保养工作。 • 8 填写“交接班记录”,做好交接班工作。
压力表
空压机风包
安全阀
注意观察风包压力表与空压机
风包
是否相同,试一下风包温度,
名牌上都有风包最高温度限制,
每班停车后必须排污
排污阀位置
螺杆空压机构造
油气分离 器
操作面板 空气滤芯
排气管路
其他构造
散热风扇
机头
电机
构造情况
空压机急停 按钮,紧急 情况下使用
螺杆空压 机的空气
滤芯
清理螺杆空压机滤芯
螺杆空压机操作规程
• 1.启动空压机后,注意观察各仪表指示灯是否正常,如有 异常声音、震动、泄露,应按下“紧急”按钮停机检查。
• 2.启动空压机30分钟后,此时油位应在油位计上、下刻度 之间
• 3. 运行中应反复检查,检测其自动卸载功能。 • 4.利用储气罐检测其保压功能是否正常。 • 5.运行中应不断巡回检查排气压力,油气温度,各仪表、
• 4 利用储气罐,检测保压功能是否正常。 • 5 运行中应不断巡检排气压力、油气温度、各仪表、指
空压机培训课程讲义
空压机培训课程讲义一、教学目标:了解空压机的结构原理及各部件的作用;了解空压机的性能参数;掌握空压机的开机步骤及运行参数;掌握空压机的润滑点及周期;理解空压机的常见故障及原因二、教学步骤:提问:空压机有哪些部件组成及作用?1)机身部件:主要由机身和中体组成,机身下方设有视油窗、铂热电阻温度计和排油孔,供检查润滑油面、测量机油温度和排放污油用。
机身身盖有呼吸器,用以平衡内外容积差,中体两侧都开有孔、供拆装检修十字头和填料用。
2)气缸部件:缸盖、缸体、缸座三部分组成,它们内部都铸有气道和冷却水夹层。
气道分为进气腔和排气腔,水腔和气腔在气缸部件内部相互贯通,在缸道和缸座上铸有阀室,进排气口铸在缸体上。
3)气阀部件:吸气阀、排气阀的主要功用是及时地将气缸和进、排气管道连通和隔断,使气体能在活塞的往复运动中及时地吸入和排出。
提问:那么这些部件在空压机电机运转时,是怎样把空气压缩后送到管道的呢?(工作原理)D系列活塞式空压机由机身、曲轴连杆机构、活塞、气缸、气阀及冷却器等部件构成。
由电动机驱动,通过曲轴连杆机构,将回转运动变为活塞在气缸中作往复直线运动,由气缸和活塞所组成的气腔容积的同期性变化,使空气在气缸内周而复始地完成膨胀、吸气、压缩、排气四个工作过程2、空压机的性能参数?空压机型号:D-125/3-a意义:D表示D系列空压机,125指容积流量125m3/min,3排气压力0.3MPa空压机轴功率:460KW空压机排气压力:0.3MPa空压机转速:429r/min空压机活塞行程:240mm空压机容积流量:≥125m3/min同步电机型号:TK550-14/1430B同步电机功率:550kW,10KV3、空压机的开机步骤?操作要点1:励磁电柜如何送电?a)转换开关打至中间空挡上;b)控制箱上控制电源和输出监视开关按“通”位置;c)按合闸按钮、合闸指示灯亮,分闸指示灯灭;d)电流调节电位器,由0调到120A之后,转换开关拨到试运位置,运行灯2秒后,有励磁电流输出,5秒后,灭磁阻开,电压表有显示;e)试机10秒后,转换开关拨至“联机”;f)主机运行后,根据功率同数要求,可随时调节电位器,励磁电流增加功率因数表指针朝前方向移动调到超前(0.9—1)即可。
阿特拉斯空压机培训材料
ZR&ZT TECHNICAL TRAINING Level 1阿特拉斯▪科普柯无油空压机系列组成Power (kW)101001000 5.5400 55 7501845喷油螺杆 无油螺杆ZR-ZA-ZT-ZE无油齿式ZR-ZTOFT: 无油齿式 OFS: 无油螺杆 OIS : 喷油螺杆离心机涡旋式活塞式齿式空压机空气/润滑油流程图ZT无油全性能压缩机--- 工作过程单齿式转子结构较复杂难以运动平衡有正时要求不易安装压缩过程排气左侧的阴旋齿转动到圆周终点时,被其遮住的排气口将露出,压缩气体排出吸气随着两个齿向相反方向运动,空气从圈注处进入到压缩腔室内推送随着阴、阳旋齿的转动,进气口被封闭,空气被向压缩腔内推送压缩旋齿继续相对转动,压缩腔体持续缩小,空气被压缩排气口T1ZT2- HPZT2- LPT0排气量T2T3无油齿式转子种类功耗空气出口消音室空滤芯空滤室盖子进气系统空气进口进气流程空压机正面空压机背面空压机正面卸荷阀新型机与老型机的卸荷阀相同消音器 控制气源(HP 入口)10%气量调整防空膜片室压力常闭电磁阀连接高压转子出口卸荷阀工作原理润滑油系统ACOCICOil Pump油泵–油冷Oil Cooler –油滤Oil Filter –喷油嘴及转子Oil Inj.elements –齿轮箱Gear casing▪总会有一些气体从转子泄漏到齿轮箱▪油呼吸器排出齿轮箱内油蒸汽,防止齿轮箱压力升高air leaksair leaksHP element齿轮箱油呼吸器润滑油系统LP element油呼吸器排气孔冷却系统后冷油冷中冷卸载状态控制Regulating bolt▪调节卸荷阀在卸载时的状态▪目的:▪保持转子出口合适的温度,维持合理的压缩比▪方法 :▪调节卸荷阀上的10%进气控制螺栓.Lock nut空气过滤器空气入口和节流箱冷却水进出口低压转子和高压转子油呼吸器后冷却器和中间冷却器油冷却器疏水器低压转子排气端侧面压 缩 空 气 油冷 却 水ZR 水 冷 机 组空气吸入口空气过滤器节流阀高压排气阀和 排气消音器低压转子高压转子 油泵油冷却器油旁通阀油过滤器 疏水器单向阀消音器中冷后冷冷却水进口冷却水出口空气输出口油箱PDT 02T T 11T T 18T T 21T T29T T 51T T 58T T 59P T 18P T 29T T 44P T 49ZT/ZR 无油螺杆压缩机流程一级压缩排气消音器高压排气阀进气阀加载活塞电磁阀 ABC10%进气- 0.9bar- 0.7bar中间压力膜片转换阀大气0bar高压转子出口LP K04AC24V100%进气BC膜片转换阀中间压力2.3bar压缩机电磁阀进气阀加载活塞高压排气阀排气消音器AC 24V0 barK04AZR300-750压缩机卸载状态电脑电磁阀空滤中冷后冷一级压缩二级压缩膜片转换阀进气阀加载活塞10%进气高压排气阀排气消音器单向阀冷却水出口输出空气口油泵油滤消音器单向阀CBA-0.9bar-0.7bar再生空气ABC 电磁阀膜片转换阀进气阀– 0.7bar– 0.9bar大气0bar高压排气阀排气消音器LP 一级压缩中间压力二级压缩出口10%进气K04AC24V加载活塞 加载橡胶膜片卸载状态10%进气和控制空气流程空气过滤器空气进口消音器用来安装空滤芯,消除来自低压转子的噪音。
ZRZT无油空压机培训资料维护保养资料
× × × × × × ×
×
ZR空压机维护保养计划内容
21 更换平衡活塞膜片 22 检查所有疏水器的排放功能 23 打开及清洗所有疏水器 24 主驱动马达加油脂 25 清洁马达的风扇罩 26 主驱动马达大修 27 拆开及清洗冷却器内部并检查其泄漏 28 检查防震胶垫,驱动联轴器(arr E) 29 更换防震胶垫,驱动联轴器(arr E) 30 检查驱动齿轮的状况 31 更换高、低压转子 32 更换主轴轴承 33 更换压缩机底盘及马达的防震胶垫 34 记录所有SPM振动数据
ATLAS·COPCO COMPRESSOR
螺杆压缩机使用保养
1 2020-07-18
ZR无油螺杆压缩机 使用保养注意事项
2 2020-07-18
A 冷却水必须做水处理
3 2020-07-18
B 疏水器排放冷凝水和作保养工作
清 洁 疏 水 器
4 2020-07-18
疏水器
2mm 单向阀
疏水器排放冷凝水很重要
Industrial Air - Oil-Free Air service course - February 2001
D 注意油呼吸器的保养
10 2020-07-18
E 节假日期停机注意高压转子维护
节假日停机操作步骤: 1 停机前先打开中冷、后冷手动排水阀,彻底排放冷凝水; 2 按电脑F3按钮,让机器卸载运行20分钟;
ZR无油螺杆
不能有颗粒状的水 分进入高压转子﹗
5 2020-07-18
中冷疏水器 后冷疏水器
颗粒状冷凝水破坏涂层现象
有颗粒状的冷凝水进入高压 转子后破坏螺杆涂层状况﹗
新螺杆状况
6 2020-07-18
涂层破坏后螺杆状况
空压机培训资料
contents •空压机概述•空压机的主要部件•空压机的操作与维护•空压机的常见故障及排除方法•空压机的安全使用规范•空压机的发展趋势与新技术应用目录空压机定义空压机分类空压机的定义与分类往复式空压机通过螺旋转子在气缸内旋转,使气缸容积发生变化,实现吸气和排气过程。
螺杆式空压机滑片式空压机空压机的工作原理空压机的应用场景01020304工业领域交通运输领域医疗卫生领域其他领域主机01020304冷却系统用于降低空压机运行时产生的热量,以保护主冷却系统主要包括散热器、冷却风扇、冷却液等部件。
01供气系统是将压缩空气从空压机输出,并将其输送到用气设备中。
02供气系统主要包括空气过滤器、气阀、管道等部件。
03空气过滤器用于过滤压缩空气中的杂质和水分,保证输出空气的质量。
04气阀用于控制压缩空气的流量和方向,满足不同用气设备的需求。
启动停止空压机的启动与停止温度监测空压机的温度应保持在规定范围内。
如果温度过高或过低,应及时调整或停机检查。
同时,应定期检查温度传感器和仪表是否正常工作。
压力监测空压机的压力应保持在规定范围内。
如果压力过高或过低,应及时调整或停机检查。
同时,应定期检查压力传感器和仪表是否正常工作。
声音监测空压机的声音应正常,如有异常噪声或振动,应及时停机检查。
空压机的运行状态监测检查紧固件和密封件保持设备清洁定期更换滤芯和润滑油空压机的维护与保养总结词详细描述主机异常噪音冷却系统故障通常是由于冷却器堵塞或冷却水不足所引起的,会导致空压机温度过高,影响其正常运行。
详细描述冷却系统故障可能会表现为空压机温度过高,冷却器有漏水现象,或者冷却器内部堵塞。
排除方法包括清理冷却器内部杂物,修复漏水部位,并确保冷却水充足。
总结词详细描述供气系统故障通常是由于空压机产气量不足或供气管道漏气所引起的,会导致用气设备无法正常工作。
详细描述供气系统故障可能会表现为用气设备无法正常工作,供气管道有漏气现象,或者空压机产气量不足。
阿特拉斯无油螺杆培训资料
100%进气
高压排气阀
A K04 AC 24V
B
电磁阀
加载活塞
C
0 bar
中间压力2.3bar 排气消音器
膜片转换阀
压缩机
13
B 定时排放冷凝水
14
15
16
17
18
D 注意油呼吸器的保养
19
20
E 注意节假日停机前先打开中冷、后冷手动排水阀,彻底排
24
TT 18 PT 18
油泵 油箱
油冷却器
消音器
TT 58
中冷 疏水器
单向阀
后冷 冷却水出口
TT 59 TT 51
TT 29
PT 29
冷却水进口
空气输出口
8
ZT/ZR无油螺杆压缩机流程
ZT 风 冷 机 组
压缩空气 油 高压排气阀和 排气消音器 空气过滤器 和消音器
PDT02
空气吸入口 油过滤器
PT49
放冷凝水; 2 按电脑F3按钮,让机器卸载运行20分钟; 10%空气通过卸荷阀-低压转子-中冷-高压转 子
排气消音器-吹干系统内滞留的潮湿水汽; 3 关闭冷却水进出口阀门后停机;
22
C无油机螺杆空压机使用及保养注意事项
干燥空气的高压转子接入点和干燥空气的源头接出点是方案的关键
干燥空气进入 干燥空气排出
ATLAS·COPCO COMPRESSOR
ZR无油螺杆空气压缩机
ZT/ZR110-750 SERIES
1
无油螺杆压缩机
--- ZR/ZT 55 - 90
Z 无油 - XXX 马达功率(KW) R 二级 – 水冷却 T 二级 – 风冷却
2
无油螺杆空压机培训
路漫漫其悠远
无油螺杆空压机培训
九、运行参数、保护设置及部件运行时间提示服务:
1.运行参数:
1 2 3 4 5 6
7 8 9 10 11 12 13 路漫漫其悠远
名称 最大工作压力 现设定卸载压力 现设定加载压力 入口空气过滤器压差 中间压力 油压
油温 一级缸出口温度 二级缸出口温度 二级缸入口温度 压缩空气排气温度 冷却水入口温度 冷却水出口温度
路漫漫其悠远
无油螺杆空压机培训
2.油过滤器更换问题:
油过滤器运行8000小时或根据油泵出 口压力小于1.2bar进行更换,以油压变化 为主要更换依据。设备说明书未对油过滤 器更换事宜做特别说明,但从设备标识清 楚更换工艺要领:新过滤器内注满油→手 动安装无需工具→旋紧1/2圈即可。
路漫漫其悠远
无油螺杆空压机培训
路漫漫其悠远
无油螺杆空压机培训
三、设备构造组成:
入口过滤器、入口加卸载装置、一级 压缩机、二级压缩机、中间冷却器、二级 压缩机出口消音器及逆止门、后冷却器、 油冷却器、油过滤器、疏水器、齿轮箱、 油泵、驱动电机。
路漫漫其悠远
无油螺杆空压机培训
四、优特点:
·平稳的生产流程:出口压缩空气平稳无脉 动
4、部件运行时间提示服务:
规定更换周期
备注
润滑油
16000小时
根据油质分析定
电机润滑脂 2000小时
油过滤器
8000小时 根据实际运行差压值
空气过滤器 8000小时 根据实际运行压力值
路漫漫其悠远
无油螺杆空压机培训
十、维护保养要点:
检查周期
运行小时 (h)
检查内容
1 每天
检查油位;检 ·低廉的运行维护费用:日常维护量及备件
2024年空压机培训课件(含多场合)
空压机培训课件(含多场合)空压机培训课件一、引言空压机是一种将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是工业生产中不可或缺的通用机械。
空压机广泛应用于各种领域,如机械制造、化工、食品、医药等。
为了提高员工对空压机的操作技能和维护知识,特制定本培训课件。
二、空压机的工作原理空压机通过压缩空气,使气体体积减小,压力增加。
根据工作原理的不同,空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等类型。
活塞式空压机通过活塞往复运动,使气缸内的空气被压缩;螺杆式空压机利用两个螺杆的相互啮合,使空气在螺旋槽内不断被压缩;离心式空压机则通过高速旋转的叶轮,使气体产生离心力,从而达到压缩的目的。
三、空压机的操作流程1.开机前检查:检查空压机各部件是否完好,连接管道是否牢固,电源是否正常。
2.启动空压机:合上电源开关,启动空压机。
观察压力表,当压力达到设定值时,空压机会自动停止工作。
3.停止空压机:关闭电源开关,使空压机停止运行。
4.安全注意事项:操作空压机时,严禁触摸高温部件,防止烫伤;禁止在空压机运行时进行检修或调整;保持工作场所通风良好,防止油气引起火灾。
四、空压机的维护保养1.日常保养:每日检查空压机运行状况,观察压力表、温度表等参数是否正常;检查油位、冷却液位,及时添加;清洁空气滤清器,确保通风畅通。
2.定期保养:根据空压机使用说明书,定期更换机油、空气滤清器、油细分离器等部件;检查皮带的松紧度,调整或更换;检查各部件的磨损情况,及时更换或修复。
3.特别注意:空压机运行过程中,要定期检查排气温度,防止过热;定期检查冷却系统,确保散热良好;定期对空压机进行安全检查,确保设备安全运行。
五、空压机的故障处理1.常见故障:空压机运行过程中,可能会出现压力不足、温度过高等故障。
遇到故障时,要根据故障现象,判断故障原因。
2.故障处理:针对不同的故障原因,采取相应的处理措施。
如更换损坏的零部件、清洗冷却系统、调整安全阀等。
ZRZT无油空压机培训资料维护保养.
例:低压转子 卸载时;
加载时;
– 0.7 + 1 压缩比 = —————— – 0.9 + 1
= 3
2.3 + 1 压缩比 = —————— 0.0 + 1
= 3.3
8
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压缩比和转子出口温度关系
Compressor cycle
Main Characteristic of compressor element k
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SOP
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Committed to sustainable productivity.
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更换排气消声器
检查止回阀的状况及功能 止回阀大修 检查平衡活塞膜片的状况 × × × ×
×
×
ZR空压机维护保养计划内容
21 22 更换平衡活塞膜片 检查所有疏水器的排放功能 × × ×
23
24 25 26 27 28 29 30 31
打开及清洗所有疏水器
Tout = Tin
p out p in
With p = pressure in Bar abs T = Temp in °K k = Characteristic parameter of element depending on pressure, speed, element size etc….
ZR无油螺杆
不能有颗粒状的水 分进入高压转子﹗
中冷疏水器
后冷疏水器
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无油螺杆空压机培训共47页文档
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!
无油螺杆空压机培训
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6、黄金时代是在我们的前面,而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性,但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法,不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧,便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为,请 记住, 除了在 脑海中 ,恐惧 无处藏 身。-- 戴尔. 卡耐基 。
空压机培训资料
空压机培训资料1.空压机操作1.给空压机送上电源2.开启空压机排气阀门3.根据使用要求,设定空压机的加载压力和卸载压力4.按启动键,空压机开始运行5.停机顺序与以上开机顺序正好相反2.空压机的每日检查1.检查空压机的油位是否在规定的范围内2.每班不定期检查空压机运行数据,并在规定的时间记录一次3.检查空压机加载时是否有冷凝水排出4.检查空气过滤器指示器3.空压机的周期保养1.每三个月清理一次冷却风扇和干燥冷凝器2.每三个月清理一次空气过滤器3.运行2000小时更换空压机油和油过滤器4.运行4000小时检查气路和油路是否泄漏,如有泄漏需停机检修5.运行4000小时更换空气过滤器6.运行4000小时用规定的润滑油给压缩机电机加油7.运行4000小时测试温度报警停机功能8.运行4000小时测试安全阀功能是否正常9.运行6000小时更换油气分离器4.空压机的维修空压机维修前必需作好以下安全措施:1.关闭排气阀2.打开手动排污阀3.确认空压机的排气压力是否降到0bar4.关闭主电源空气系统维护保养知识每日保养内容:1.检查空滤芯和冷却剂液位;2.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;3.检查记录,如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;4.检查记录,当主机排气温度达到或接近98°C,必须清洗油冷却器;5.检查记录,若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯;6.检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器;每月保养内容:1.检查油冷却器表面,必要时予以清洗;2.清洗后冷却器;3.清洗水分离器;4.检查所有电线连接情况并予以紧固;5.检查交流接触器触头;6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;7.清洗回油过滤器;每季度保养内容:1.主电机加注润滑脂;2.清洁主电机和风扇电机;3.更换冷却剂;4.更换油过滤芯;5.清洁油冷却器;6.检查最小压力阀;7.检查传感器。
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OFS: 无油螺杆
OIS : 喷油螺杆
某某公司安全生产监察处
Power (kW)
主要结构形式
某某公司
• 两级压缩水冷----ZR • 两级压缩风冷----ZT • 单级压缩水冷----ZA • 单级压缩风冷----ZE
某某公司安全生产监察处
两级压缩水冷——Z某R 某 公 司
某某公司安全生产监察处
某某公司
Compressor Technique
阿特拉斯▪科普柯无油空压机
构造、原理与部件
某某公司安全生产监察处
某某公司
阿特拉斯▪科普柯无油空压机系列组成
涡旋式 活塞式
无油 齿式
ZR-ZT
无油螺杆
ZR-ZA-ZT-ZE
离心机
喷油螺杆
1 5.5 0
18
100
1000
55
400750
45
OFT: 无油齿式
齿轮加热安装(max.150°C) 齿轮 1616 6489 **
夹紧环 0339 1000 02(2x) 确保夹紧环在正确的位置
垫片 1202 8364 00 中心锁紧螺钉+ LOC螺T栓ITE02214131407 00 锁紧扭矩 136 Nm 在齿轮冷却之前施加锁紧扭力
某某公司安全生产监察处
齿轮安装
7107 81) (单双齿式转子可以互换) see ECB AII0185
• 新的T2 (HP 1616 6960 81) and T3 (LP 1616 6990 81) 转子, 替换 ZT2 elements (不能互
换的转子型号)
• ZT 2 仍保持库存
• 2006 : 推出 T2-T3 Q+ elements 1616 7271 81(T2) and 1616 7275 81(T3) 10 bar unit
(Bigger bearings , thicker shafts , improved clamping of the timing gears , …) see ECB
ZT/ZAIRI012455-22
ZT/ZR 30-45
当前的
15
22
30
37 VSDຫໍສະໝຸດ 45ZT/ZR 系列
Elements T0 + T1
喷油位置 ▪ 同步齿轮 ▪排气腔(冷却)
See ECB AII0180 about position oil nozzle T2 elements
某某公司安全生产监察处
T0 – T1转子润滑 某 某 公 司
排气口
某某公司安全生产监察处
无油齿式转子种类
排气量
T2
T1 T0
某某公司
T3
ZT2- HP
某某公司安全生产监察处
ZT2- LP
功耗
转子空气流程
进气口
轴承室 (驱动端)
某 某 公 进气口 司
轴承室 (非驱动端)
排气口
轴承室 (驱动端)
进气口
排气口
某某公司安全生产监察处
排气口
转子构造 旋齿
油封 径向/轴向轴承
– > ZT2 系列
– ZT2LP (2989 0124 00) + ZT2HP (2989 0123 00) 单齿式技术
Till ‘92
18
37
45
90
ZT1
ZT2
92以后
18
ZT1
37
45 55
ZT2
75
90
Screws (Z2 + Z1)
AIF
某某公司安全生产监察处
齿式空压机空气/润某滑某油公流司程图
两级压缩风冷——Z某T 某 公 司
某某公司安全生产监察处
单级压缩水冷——Z某A 某 公 司
某某公司安全生产监察处
单级压缩风冷——Z某E 某 公 司
某某公司安全生产监察处
目录
某某公司
➢ZT无油齿式压缩机结构流程
➢空气流程 ➢冷却水流程 ➢润滑油流程
➢ZR无油齿式压缩机结构流程
➢空气流程 ➢冷却水流程 ➢润滑油流程
某某公司
喷油嘴
齿轮最高加热到135C 齿轮与轴无键式连接
夹紧环
某某公司安全生产监察处
齿轮安装
某某公司
齿轮里的垫片
两个夹紧环配合使用
膨胀
某某公司安全生产监察处
锁紧力
齿轮安装
某某公司
Screw 0211 1407 00 + Loctite 243 Torque : 136Nm
某某公司安全生产监察处
拆卸齿轮
某某公司
透气口
气封
同步齿轮
气封
气封 径向轴承
透气口
油封
某某公司安全生产监察处
T3 LP转子连接部位某 某 公 司
SPM检测点
空气进口(连接卸 荷阀)
SPM检测点
润滑油进口
排气口(连接中冷)
透气口 (总是敞开状态)
某某公司安全生产监察处
齿轮安装 ECB AII0322 + 9820 3某930某00 公 司
某某公司安全生产监察处
ZT无油全性能压缩机某 某 公 司
--- 工作过程
某某公司安全生产监察处
无油齿式转子外观 某 某 公 司
• 2001 : 齿式压缩机产品线从AIF 转为 AII
• 2003 : ZT1LP and ZT1HP 更新设计至双齿式: T1(LP 1616 7117 81) and T0(HP 1616
➢无油螺杆压缩机结构形式 某某公司安全生产监察处
某某公司
ZT无油齿式空气压缩机
某某公司安全生产监察处
ZT 1
某某公司
Oil Free Tooth EleZmR e75n-9t0s: History
– > ZT1 系列
ZT 2
– ZT1LP (2989 0118 00) + ZT1HP (2989 0119 00) 单齿式技术
某某公司
• 拆除螺栓和垫片 • 在夹紧环位置施加渗透力强的油或WD40 • 可以轻轻敲击齿轮表面以便锁紧环松动
注意: 直接使用拉马强拆,会在成轴端损坏
某某公司安全生产监察处
T2 – T3转子润滑--某--某-驱公动司端
喷油位置 ▪ 驱动齿轮 ▪ 所有轴承 ▪ 排气腔(冷却)
某某公司安全生产监察处
T2 – T3转子润滑---某-非某驱公动司端
Elements T2 + T3
某某公司安全生产监察处
55 VSD
单齿式转子
某某公司
结构较负责 难以运动平衡 有正时要求不易安装
某某公司安全生产监察处
双齿式转子
▪ 优点
– 对称式不锈钢设计 – 保证精确地同步平衡 – 较小的振动 – 有利于提高生产的效率 – 压缩过程变成了两次 – 抑制了原先的高频噪音 – 降低了空气脉动
某某公司
某某公司安全生产监察处
压缩过程
某某公司
吸气
随着两个齿向相反方向运动 ,空气从圈注处进入到压缩 腔室内
推送
随着阴、阳旋齿的转动,进 气口被封闭,空气被向压缩 腔内推送
压缩
旋齿继续相对转动,压 缩腔体持续缩小,空气 被压缩
排气
左侧的阴旋齿转动到圆 周终点时,被其遮住的 排气口将露出,压缩气 体排出