PG关键因素11

P&G 关键因素11

成品的储存和管理成品的储存和管理（（Storage & Handling Of FP ）

1、概述

产品的储存和发运过程对产品质量的保证同样重要，任何储存、管理、发运过程中的错误都会影响到产品的整体质量，因此需要建立适当的库存管理和发运运作保证发运到客户手里的和制造、包装出来的产品相一致。

2、标准要求

2.1 收货确认

国润公司成品仓库在工厂区域内，区域外无周转仓和临时仓，所有成品未发运客户前，均储存在公司成品库内。

PMC 收货前核对入库单和货物数量。

2.2 货物放置

成品仓内采用区域划分和排位系统管理，产品按区域划分和排位系统进行隔离，并保证通道畅通和满足方便、快速存、发货物的需要。

不同种类或代码的产品应有物理隔离存放。

2.3 破损和环境控制

成品在入库、搬运、检验、存储等过程中都有可能产生破损，破损的产品应移至一个合适的受控的标识清晰的区域存放管理；成品库应定期检查货物状况，对于存在破损，包装地台板破损的，都应予以控制或替换。

产品的存储和搬运过程货物尽可能放置于地台板上，以方面储存和搬运，避免破损。

成品库内成品的储存要满足温湿度、粉尘等技术标准要求，并保持相应的环境记录，对于超出环境控制条件的，要有书面规定处理方式。

2.4 库存管理系统

库存管理系统是控制成品的发放状态、有效期、订单处理过程和过期库存的处理等。确保未检验的、冻结的、不合格的、过期的成品不被交付。库存管理还包括周期的盘点，并制定书面的盘点计划。

2.5 提货控制

PMC 和关务部根据业务部的客户订单，发运产品。

产品的品种和号码要作为验货的一个环节，避免发错货。对于出货前验货有

不符的应记录下来并进行处理。

2.6 装运控制

公司建立货物的装运控制要求，并按要求执行和监督检查。

2.7 产品拒收和退货控制

公司建立客户拒收和退货产品的处理程序。明确对于退回产品的检查、检验

和存放要求，拒收和退货产品的处理要考虑到当地法律法规的要求。退货的货物

应遵循有效期控制。

2.8 库内换箱操作控制

正常情况下，公司不允许在仓库内进行换箱操作；需要换箱/重新包装的退生

产线按返工处理控制。

3、ISO9001:2008、ISO13485：2003、QSR820 和KJ文件对应P&G 关键因素11

的条款表。

序号KEY11 QSR820 ISO13485 KJ对应文件

1 成品储存和管

理820.60 标识

820.140 搬运

820.150 储存

820.160 分发

7.5.3.3 状态标识

7.5.5 产品防护

7.5.3.1標識

G-OS14-003《倉儲管理

作業指導書》