栋卸料平台施工方案

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卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案一、引言卸料平台是在物料运输过程中的重要设施,能够有效地实现物料卸载、分拣、仓储等功能。

本文将详细介绍卸料平台的专项施工方案,包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。

二、施工准备在开始卸料平台的施工之前,需要进行充分的准备工作,主要包括以下几个方面: 1. 确定施工图纸和设计方案,保证施工按照设计要求进行; 2. 采购所需的材料和设备,保证施工过程中物料的及时供应; 3. 制定施工计划和安全措施,确保施工过程安全高效; 4. 确定施工人员和监理人员的角色和职责,保证施工团队协作顺畅。

三、施工流程卸料平台的施工流程包括基础施工、主体结构施工、设备安装等步骤: 1. 基础施工:首先进行卸料平台基础的施工,包括基坑开挖、基础浇筑等工序。

2. 主体结构施工:在基础完工后,进行卸料平台主体结构的施工,包括支撑结构、平台板的安装等。

3. 设备安装:最后进行设备的安装,如升降机、输送带等设备的安装调试。

四、质量控制为确保卸料平台的施工质量,需要严格控制施工过程中的质量,主要包括以下几个方面: 1. 材料质量:采购的材料必须符合相关标准,保证施工质量; 2. 工艺质量:施工按照设计要求进行,保证施工工艺质量; 3. 监督检查:进行施工过程中的监督检查,及时发现和解决质量问题; 4. 竣工验收:在施工完成后进行卸料平台的竣工验收,确保施工质量满足要求。

五、安全防护在卸料平台施工过程中,安全是至关重要的,需要采取一系列安全防护措施,以保障施工人员的安全: 1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识;2. 安全设施:设置必要的安全设施,如护栏、防护网等;3. 定期检查:定期检查安全设施的完好性,及时维护和修复; 4. 应急预案:制定应急预案,确保在突发情况下能够及时处理。

结语通过本文对卸料平台专项施工方案的介绍,希望能为相关施工人员提供一些参考和指导,确保卸料平台的施工质量和安全。

在施工过程中,及时发现和解决问题,保证施工进展顺利,最终实现项目的顺利竣工。

卸料平台施工方案(OK)

卸料平台施工方案(OK)

卸料平台施工方案在工程建设中,卸料平台是承载卸料设备并承担货物卸载任务的重要设施。

为确保卸料平台在施工过程中安全可靠地建设,需要制定合理的施工方案,并严格按照规定操作。

本文将探讨卸料平台施工方案的关键内容和步骤。

一、施工前准备在开始卸料平台的施工之前,需要进行周密的施工前准备工作。

首先要确定施工的具体位置和尺寸,确保符合设计要求。

其次,要对施工场地进行清理,确保平整和清洁,方便后续施工操作。

同时,准备好所需的材料、设备和人力资源。

二、基础施工卸料平台的基础是整个平台的支撑系统,其施工质量直接关系到平台的稳定性和安全性。

在进行基础施工时,需按照设计图纸要求进行开挖、浇筑混凝土和设置钢筋,确保基础结构坚固可靠。

三、主体结构施工主体结构是卸料平台的承载部分,承担设备和货物的重量。

在主体结构施工阶段,需要按照设计要求进行梁柱的设置和连接,确保结构稳固。

同时,要注意施工过程中的安全防护措施,确保施工人员安全。

四、设备安装卸料平台的使用需要配备相应的卸料设备,安装这些设备是卸料平台施工的一个重要环节。

在设备安装过程中,要注意设备与平台的连接牢固,并确保设备运行正常。

同时,要对设备进行测试,确保其性能稳定。

五、验收和调试在卸料平台完成施工后,需要进行验收和调试工作。

验收过程包括对平台的结构和设备进行全面检查,确保符合规定标准。

同时还需要对设备进行调试,确保其正常运行。

只有通过验收和调试,卸料平台才能投入使用。

六、安全管理在整个施工过程中,安全是至关重要的。

施工人员要严格遵守相关安全规定,做好个人防护工作。

同时,要加强现场管理,确保施工过程中的安全。

如发现安全隐患,要及时进行处理,保障施工人员的安全。

结语卸料平台的施工是一个复杂的过程,需要各方的共同努力和配合。

通过合理的施工方案和严格的施工操作,可以确保卸料平台的施工质量和安全性。

希望本文介绍的卸料平台施工方案能为相关从业人员提供一定的参考和指导。

卸料平台施工方案_2

卸料平台施工方案_2

卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域,卸料平台是一个重要的设备,用于对原料进行卸载和转运。

在项目施工中,卸料平台的施工方案设计尤为重要,直接影响到工程进度和安全性。

本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。

二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域,用于原料卸载和装载。

本项目中,卸料平台的设计要求承载能力高,安全性能强,操作方便。

同时,考虑到周边环境因素,需要在施工方案中充分考虑安全措施,以确保施工顺利进行。

三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计,具有良好的承载能力和稳定性;•设计合理的布局和结构,以确保卸料操作顺畅和安全;•设备采用先进的控制系统,操作方便,减少人力成本。

3.2 施工步骤第一阶段:基础施工•经过详细的勘察和设计,确定基础底板位置和尺寸;•进行基础挖掘和浇筑,保证基础牢固稳定。

第二阶段:平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件;•检查各部件连接是否牢固,确保平台整体安全性。

第三阶段:设备安装•安装卸料设备和控制系统,进行调试和测试,确保正常运行;•对设备进行全面检测,确保操作安全。

3.3 安全措施•施工过程中,要按照相关规范和标准进行作业,严格控制施工过程的安全;•加强施工现场的安全管理,保证人员和设备的安全;•对施工人员进行技术培训,提升其实际操作能力。

四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程,需要在设计阶段充分考虑各种因素,确保施工过程安全稳定。

通过本文的介绍,相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导,以确保工程顺利完成。

以上是卸料平台施工方案的相关内容,希望可以为项目建设提供一定的参考价值。

建筑卸料平台专项施工方案

建筑卸料平台专项施工方案

建筑卸料平台专项施工方案一、项目概况本项目是针对建筑工地的卸料作业进行的专项施工,旨在提高卸料效率、保障施工安全,并减少对环境的污染。

具体工程内容如下:1.2工程内容:建设一座卸料平台,用于建筑工地上的卸料作业1.3工程地点:建筑工地1.4工程施工单位:XX建筑工程有限公司1.6工程监理单位:XX监理有限公司二、工程实施方案2.1建立施工组织2.1.1施工组织机构-设立施工组织总部,负责协调、管理和监督施工全过程;-设立施工项目部,负责工程实施、安全管理等工作;-设立施工监理部,负责监督工程实施的过程和质量。

2.1.2安全管理措施-成立安全管理小组,负责制定和执行安全管理制度;-进行施工现场安全培训,提高工人的安全意识;-设置安全警示标志,保证施工现场的安全;-安排专人对施工现场安全进行巡视,并及时解决问题。

2.2设计和施工准备2.2.1卸料平台设计-根据卸料量和工地情况,设计合适尺寸的卸料平台;-考虑到卸料过程中的噪音和灰尘,设计相应的隔音和防尘措施;-选用耐候性好、防腐性能强的材料进行施工。

2.2.2施工准备-购买和准备施工所需的设备和材料;-打造施工现场,搭建施工临时设施;-协调相关部门,确保施工所需的许可证和批准文件。

2.3施工流程2.3.1安全措施-在施工现场设置警示标志,提醒人员注意安全;-对施工人员进行安全培训,确保他们掌握正确的操作方法;-安装安全防护设施,防止危险物品对施工人员造成伤害。

2.3.2卸料平台施工-按照设计图纸进行卸料平台的搭建;-做好卸料平台的基础工程,确保施工的稳定性和安全性;-对卸料平台进行验收,确保符合相关规范和标准。

2.3.3卸料作业-对卸料平台进行试运行,确保卸料平台的正常运转;-安排专人进行卸料作业,保证卸料过程的顺利进行;-监测卸料过程中的噪音和灰尘,确保环境的卫生和安全。

三、质量控制措施3.1设计审查在施工前,对卸料平台的设计方案进行审查,确保设计符合相关的规范和标准。

卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)

卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)

卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施,主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。

本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。

落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时,首先需要进行基础的施工工作。

基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料,一般要求基础平整、牢固。

钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。

需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。

同时,在搭建过程中要严格遵循安全操作规范,确保施工人员的安全。

设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。

在安装过程中,要注意设备与平台的连接方式,并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。

检查和验收施工完成后,应当对整个卸料平台进行全面检查,并邀请相关部门对其进行验收。

只有通过验收,平台才能投入使用。

悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂,因此在施工前需要精确设计其结构,考虑到悬挑平台的承重和稳定性。

吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。

需要使用专业的吊装设备和技术,确保平台的安全及稳固。

悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。

支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。

安全规范在悬挑平台的施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,确保施工人员和周围环境的安全。

同时,要加强施工现场管理,避免发生意外事故。

结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍,无论是哪种类型的卸料平台,施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作,确保平台的质量和安全性。

希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。

卸料平台安全专项施工方案

卸料平台安全专项施工方案

卸料平台安全专项施工方案一、工程概况1. 项目名称:XXX工程2. 工程地点:XXX地区3. 工程简介:XXX工程为一座高层建筑,建筑高度为XXX 米,占地面积为XXX平方米。

工程包括卸料平台在内的多个施工区域。

二、卸料平台概述1. 卸料平台用途:用于物料的卸载和运输,连接建筑物内外部。

2. 卸料平台尺寸:长XXX米,宽XXX米,高XXX米。

3. 卸料平台结构:采用钢结构为主体,附着在建筑物外部。

三、安全目标1. 确保卸料平台施工过程中的人员安全。

2. 确保卸料平台结构的安全稳定。

3. 确保卸料平台使用过程中的物料安全。

四、安全措施1. 施工前准备a. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

b. 检查施工设备、工具是否完好,确保施工条件满足要求。

c. 制定详细的施工方案和应急预案。

2. 卸料平台施工a. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工,确保结构安全。

b. 定期对施工人员进行安全巡查,发现隐患及时整改。

c. 设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 卸料平台使用a. 制定卸料平台使用操作规程,并对操作人员进行培训。

b. 定期检查卸料平台的结构稳定性,发现问题及时处理。

c. 限制物料的装载量,防止超载使用。

4. 卸料平台拆除a. 在拆除前,对卸料平台进行安全评估,确定拆除方案。

b. 拆除过程中,采取措施防止物料坠落,确保下方人员安全。

c. 拆除完成后,对现场进行清理,确保施工区域安全。

五、安全监控与管理1. 设立安全管理小组,负责监督施工过程中的安全措施落实情况。

2. 定期进行安全检查,对发现的安全问题进行整改。

3. 建立健全施工安全事故报告和处理机制。

4. 对施工人员进行安全绩效考核,激励其遵守安全规定。

六、应急预案1. 制定卸料平台施工安全事故应急预案,明确应急组织、应急措施和应急流程。

2. 定期进行应急演练,提高应对突发事件的能力。

3. 配备必要的应急救援设备,确保事故发生时能迅速投入使用。

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案1. 引言在工程施工过程中,卸料平台是一个重要的组成部分,它承担着货物卸载和运输的任务。

为了确保卸料平台的安全性和施工效率,本文将介绍一份卸料平台专项施工方案。

2. 方案目标本方案的目标是确保卸料平台的施工过程安全可靠,并提高施工效率。

在实际施工中,需要达到以下几个具体目标:- 正确安装卸料平台的各个部件,确保稳固和可靠的结构;- 优化施工流程,减少施工时间和人员的劳动强度;- 保证施工现场的安全,避免发生事故和伤害。

3. 施工材料准备在开始施工之前,必须准备以下材料和设备:- 卸料平台的主体结构材料(如钢板、梁柱、连接件等);- 用于固定和支撑的螺栓、铁钉等连接工具;- 手动工具(如扳手、锤子、榔头等);- 安全防护设备(如安全帽、防护眼镜、手套等);- 施工所需的脚手架、吊车等设备。

4. 施工流程4.1 检查施工场地在施工之前,必须仔细检查施工场地,确保场地平整、坚固,并清除障碍物,保证施工操作的顺利进行。

4.2 安装卸料平台的主体部分首先,搭建支撑脚手架,并确保其平稳牢固。

然后,根据设计图纸,按照指定的位置和规格安装卸料平台的主体结构。

确保安装过程中使用专业工具,正确固定连接,并校准平台的水平度。

4.3 安装辅助部件在主体结构安装完成后,安装卸料平台的辅助部件,如安全护栏、坡道等。

这些部件需要严格按照设计要求进行安装,确保其稳定和安全性。

4.4 防腐处理和涂漆为了延长卸料平台的使用寿命和美观度,在施工完成后进行防腐处理和涂漆。

根据材料的特性,选择适当的防腐材料和涂料,并按照规定的方法进行处理和施工。

5. 安全措施在卸料平台的施工过程中,安全是最重要的考虑因素之一。

为了确保施工过程的安全性,需要采取以下措施:- 施工人员必须佩戴适当的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、手套等;- 工作人员要熟悉操作规程,并按照规程进行操作;- 在施工现场设置明显的警示标志和安全警戒线,提示其他人员注意危险区域;- 严格控制施工现场的人员数量,避免因过度拥挤而导致事故发生;- 定期进行安全检查和维护,发现问题及时解决。

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案1. 引言卸料平台是工业生产中常用的设备,用于将物料从运输工具(如卡车、船舶等)上卸下。

为了确保卸料作业的安全和高效进行,需要制定一套专项施工方案。

本文将从施工前准备、操作程序、安全措施等方面进行详细介绍。

2. 施工前准备2.1 确定卸料平台的使用要求和目标,包括卸料物料的种类、重量以及卸料的速度和产能要求等。

2.2 选择合适的卸料平台型号和规格,要根据所需卸料物料的性质和重量进行选择,并确保其结构稳定和承载能力达到要求。

2.3 安装位置的选择,要根据卸料平台的使用频率和物料流向等因素进行合理安排,确保卸料作业的顺畅进行。

3. 操作程序3.1 卸料平台的操作人员需经过专门培训,熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程。

3.2 操作人员在开始卸料作业前,需仔细核对卸料物料的种类和重量,并确保传送带或卸料口的清洁和畅通。

3.3 操作人员需按照设备的操作规程,准确掌握卸料平台的开启和关闭方法,遵守卸料作业的操作程序。

3.4 在卸料作业过程中,操作人员需时刻注意传送带或卸料口的运行状况,及时清理和修复可能存在的故障。

4. 安全措施4.1 操作人员需佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以降低潜在的伤害风险。

4.2 确保卸料平台周围的工作区域干净整洁,清除杂物和障碍物,以防因摔倒或碰撞事故造成人员伤害。

4.3 建立明确的卸料作业安全警示标识和标线,提醒相关人员注意安全事项,并保持警觉。

4.4 定期对卸料平台进行检查和维护,确保设备的正常运行,并及时修复和更换出现的故障部件。

5. 总结卸料平台的专项施工方案对于确保卸料作业的安全和高效进行具有重要意义。

在施工前准备阶段,需充分考虑卸料物料的要求和卸料平台的选择,确保设备的性能和承载能力满足要求。

在操作程序方面,操作人员需经过专门培训,熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程,并严格按照操作规程进行操作。

在安全措施方面,操作人员需佩戴适当的个人防护装备,并保持工作区域的整洁和清洁,建立明确的安全警示标识和标线,并定期进行设备的检查和维护。

卸料平台施工专项方案

卸料平台施工专项方案

卸料平台施工专项方案卸料平台是工程建设中常用的设施,用于将物料从高处安全、快速、有效地卸载到低处。

根据不同的工程需求,卸料平台的施工方案也有所不同。

下面是一份1200字以上的卸料平台施工专项方案。

一、工程概况卸料平台位于工程现场的其中一特定位置,用于卸料各种建筑物资、设备材料等。

该卸料平台需具备高强度、稳定性好、施工方便等特点,需满足设计要求和相关规范标准。

二、施工前准备1.搭建卸料平台的施工前,需对地基进行勘察,确保地基坚实、无埋深或障碍物,没有地下管线等。

2.确定卸料平台的规模和尺寸,并与设计单位进行沟通,确保满足工程要求。

3.编制施工方案,包括搭建流程、施工步骤、安全措施等。

三、施工步骤1.卸料平台的主体结构采用钢筋混凝土梁柱形式,首先进行地基处理,包括清理地表、回填土方等。

2.搭建模板,根据设计要求和施工图纸进行模板搭设。

3.混凝土浇筑,按照混凝土组配比进行搅拌,采用泵送或人工浇注的方式将混凝土倒入模板内。

4.混凝土养护,完成浇注后需对混凝土进行养护,包括覆盖防干裂膜、保持湿度等。

5.拆除模板,待混凝土强度达到要求后,拆除模板,并进行清理。

6.安装辅助设备,根据实际需求,可以在卸料平台上安装护栏、防护网、手扶梯等设备。

四、安全措施1.施工前需制定详细的安全计划,明确责任、分工和安全措施。

2.施工现场应设置明确的标志和警示牌,保证施工区域的安全。

3.施工过程中需严格按照操作规程进行,禁止违章操作。

4.对施工人员进行必要的安全培训,确保其具备相关技能和知识。

5.配备必要的安全设备,如头盔、安全带等,并进行正确使用。

五、施工质量验收1.施工完成后,需进行质量验收,对卸料平台的结构、尺寸、平整度、强度等进行检测。

2.验收合格后,填写相关验收报告,并将其归档保存。

此外,卸料平台的施工还需根据实际工程情况进行具体调整,如现场环境、卸料物料的性质和数量等。

施工过程中应严格遵守相关法律法规和安全生产规定,确保施工过程的安全和质量。

卸料平台施工方案(标准)

卸料平台施工方案(标准)

卸料平台施工方案(标准)
一、前言
卸料平台是工程建设中常见的一种临时设施,用于快速、安全地卸载货物或建筑材料。

本文旨在规范卸料平台的施工方案,确保施工过程安全、高效进行。

二、卸料平台设计要求
1.卸料平台应符合相关的建筑负荷及安全要求;
2.卸料平台搭建应考虑施工现场的实际情况,如地形、周围环境等;
3.卸料平台结构应稳固、牢固,保证货物安全卸载。

三、卸料平台施工步骤
1.确定卸料平台的搭建位置并进行现场测量,进行施工方案设计;
2.按照设计方案准备所需材料和工具,组织施工人员进行搭建;
3.在搭建过程中,严格按照安全规范,确保施工人员人身安全;
4.完成卸料平台的搭建后,进行必要的检查和试验,确保平台结构稳固
可靠;
5.最后,对卸料平台进行验收,确认符合设计要求,方可投入使用。

四、卸料平台施工注意事项
1.施工过程中严格遵守相关安全规范,确保施工人员安全;
2.在搭建过程中,保持施工现场整洁,预防材料遗失或错乱;
3.卸料平台搭建需由专业人员进行操作,避免出现施工质量问题;
4.施工完成后及时清理施工现场,确保周围环境整洁。

五、结束语
卸料平台的施工方案是确保施工安全、高效的重要保障,只有严格按照规范要求进行设计和搭建,才能保证卸料平台的可靠性和稳定性。

希望本文的内容能为相关施工人员提供参考,确保卸料平台施工过程顺利进行。

项目卸料平台施工方案

项目卸料平台施工方案
次梁采用16号工字钢,主梁采用16号工字钢,次梁间距1.0m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN。
次梁选择16号工字钢,间距1.0m,其截面特性为
面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm
6)、现场安全文明施工按项目部相关办法执行;
4.3、工具式卸料平台安装方法
1)卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。
2)吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。
3)现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时,提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改,并于安装部位以下附加水平杆进行补强。
六、职业健康安全要求
1.卸料平台的上部拉结点,必须位于建筑物结构上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。
3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到:
b=1.65
由于 b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用 b'查表得到其值为0.884
经过计算得到强度 =12.17×106/(0.884×141000.00)=97.62N/mm2;
4.卸料平台四周必须装置固定的防护栏;
5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;

某项目工程卸料平台专项施工方案

某项目工程卸料平台专项施工方案

某项目工程卸料平台专项施工方案一、项目背景某项目工程需要建设一个卸料平台,用于卸载大型货物。

此平台设计和施工对于项目的顺利进行至关重要。

二、施工准备阶段1.制定施工计划:确定施工时间表、人员安排等;2.确定材料和设备需求:准备所需的建筑材料、机械设备等;3.确定施工人员:包括工程师、技术人员、施工工人等;4.安全措施:确保施工现场安全,制定安全预防措施;5.现场勘察和标定:对施工地点进行勘察,并做好标定工作。

三、施工流程1.地基处理:根据设计要求进行地基处理,确保平台稳固;2.钢结构搭建:安装和组装钢结构等支撑设施;3.浇筑混凝土:对地面和平台进行混凝土浇筑,提高承重能力;4.安装卸料设备:根据设计要求安装卸料设备,完成机电安装;5.设备调试:对卸料设备进行调试,确保正常运行;6.系统测试:对整个卸料系统进行测试,验证功能和性能。

四、质量控制1.材料检验:对所使用的材料进行检验,确保符合要求;2.施工过程监控:定期检查施工现场,确保施工按照要求进行;3.设备运行检测:对安装的设备进行运行检测,确保各项功能正常;4.完工验收:完成施工后进行验收,确保卸料平台符合设计要求。

五、安全防护1.施工现场安全:对施工现场进行周边围栏、安全警示标志搭设;2.作业人员安全:提供必要的安全防护装备,对作业人员进行安全培训;3.卸料设备安全:加装安全保护装置,对设备运行进行监控和检测。

六、施工结束1.完工清理:清理施工现场,保持环境整洁;2.完成报告:编写施工总结报告,包括施工情况、质量控制、安全防护等;3.移交客户:将卸料平台项目交付客户使用。

以上是某项目工程卸料平台专项施工方案的详细内容,希望能为项目的顺利完成提供指导和帮助。

卸料平台施工方案(安全资料必备)

卸料平台施工方案(安全资料必备)

卸料平台施工方案(安全资料必备)一、工程概述卸料平台是建筑施工中常用的设备,用于提升和卸料作业。

本文旨在对卸料平台的施工方案进行详细讨论,确保施工过程中的安全和高效。

二、安全资料准备在进行卸料平台施工前,必须确保以下安全资料的准备和完善: - 施工现场安全规划书 - 施工现场缔造营D - 安全技术交底记录 - 安全事项交底记录 - 施工许可证 - 安全监测方案三、施工准备1. 施工场地准备•确保施工场地平整、无障碍物•安排施工指示标志和警示标志•播种相应的围栏和警示线 ### 2. 设备检查•对卸料平台进行全面检查,确保设备正常运转•检查卸料平台的吊索、安全锁等关键部件 ### 3. 人员准备•对施工人员进行安全培训和技能培训•确保每位人员具备相关证书和资质 ### 4. 安全措施•制定安全操作流程和紧急应对预案•确保施工人员配备相关防护用具四、施工流程1. 卸料平台设备安装•根据设计要求,进行卸料平台设备的安装•严格遵守安全操作规程,确保设备安装牢固可靠 ### 2. 安全检查•对已安装的设备进行全面的安全检查和测试•确保设备运行正常,各项安全措施有效 ### 3. 施工作业•按照规定的工艺流程进行施工作业•严格执行操作规程,确保施工过程中的安全 ### 4. 安全监测•安排专人对施工现场进行24小时监测•实时发现并处理施工安全隐患,确保施工过程安全可控五、施工结束1. 施工验收•对卸料平台施工过程进行全面验收•确保施工符合设计要求和标准 ### 2. 完工记录•制定完工记录并保留相关资料•做好施工资料的整理和归档工作 ### 3. 安全总结•对本次卸料平台施工过程进行总结和评估•提出改进建议并完善安全管理措施,为日后施工积累经验以上为卸料平台施工方案的相关内容,希望能够有效指导实际工程中的施工操作,确保施工安全和效率。

若需查看更详细的内容,请联系工程管理部门获取相关资料。

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案一、施工前准备。

1.1 确定施工现场,根据工程要求和实际情况,确定卸料平台的施工位置和范围,确保施工现场的安全和通畅。

1.2 安全防护措施,在施工现场周边设置警示标志,确保施工区域的安全,做好安全防护工作,保障施工人员的安全。

1.3 准备施工材料和设备,根据施工方案,准备好所需的施工材料和设备,确保施工过程的顺利进行。

二、施工过程。

2.1 地基处理,对卸料平台的地基进行处理,确保地基的稳固和承载能力,为后续施工打下基础。

2.2 钢结构安装,根据设计图纸和施工方案,进行钢结构的安装,确保结构的稳固和牢固。

2.3 混凝土浇筑,在钢结构安装完成后,进行混凝土的浇筑,确保卸料平台的承载能力和使用寿命。

2.4 设备安装,根据设计要求,进行卸料平台所需设备的安装,确保设备的正常运行和使用效果。

2.5 安全检测,在施工完成后,进行卸料平台的安全检测,确保平台的安全性和稳定性,为后续使用提供保障。

三、施工结束。

3.1 清理整理,在施工结束后,对施工现场进行清理整理,清除杂物和垃圾,确保施工现场的整洁和安全。

3.2 完工验收,进行卸料平台的完工验收,确保施工质量符合设计要求和施工标准,达到预期效果。

3.3 编制施工总结,对卸料平台的施工过程进行总结和归纳,总结经验教训,为今后类似工程提供参考和借鉴。

3.4 交付使用,完成卸料平台的施工交付使用,确保平台的正常运行和使用效果。

四、安全注意事项。

4.1 施工现场的安全防护工作必须做到位,严格执行相关安全规定和操作规程。

4.2 施工人员必须穿戴好安全防护用具,做好自我保护,确保施工过程中的安全。

4.3 施工过程中严禁违章操作和违规行为,确保施工的安全和质量。

以上即为卸料平台专项施工方案的相关内容,希望能够对施工工作提供一定的指导和帮助,确保施工质量和安全。

卸料平台专项现场施工方案

卸料平台专项现场施工方案

卸料平台专项现场施工方案一、工程概述卸料平台是指用于货物卸载的特定场所,一般被应用于物流仓库、物料集散中心、建筑工地等场所。

本方案将重点介绍一种常见形式的卸料平台,机械卸料平台的施工方案。

二、施工准备1.施工设备准备:起重机、砂浆机、钢管脚手架、缆绳、链条、安全绳等。

2.材料准备:水泥、混凝土材料、钢材、焊接材料等。

3.协调工作:与其他施工单位和管理部门进行协调,确保施工期间的安全。

三、施工步骤1.地基处理:根据设计要求,对卸料平台的基础进行处理。

包括土方开挖、基础填充、打桩等工作。

2.钢结构安装:根据设计图纸,进行卸料平台的钢结构安装。

首先安装主框架,然后是梁、柱等次要结构,最后进行焊接固定。

3.混凝土浇筑:在钢结构完成后,进行混凝土浇筑。

先进行地面铺设,然后进行支撑墙和楼板的浇筑,最后是楼梯等细节部分的浇筑。

4.防护设施安装:根据安全要求,安装卸料平台所需的防护设施。

例如安全护栏、防滑垫等。

5.动力设备安装:根据卸料平台的具体设计要求,进行动力设备的安装。

例如卸料机、输送带等。

6.试运行和调试:在完成所有施工工作后,对卸料平台进行试运行和调试。

确保设备运行正常,符合施工要求和安全要求。

四、质量控制1.施工过程中,严格按照设计施工方案进行操作,确保施工质量。

2.施工过程中进行与设计图纸的比对,及时调整施工方法和措施。

3.对于重要节点工作,进行专人监督和检查,确保施工质量。

4.混凝土浇筑过程中,要控制浇筑层高度和浇筑速度,保证混凝土的质量。

五、安全防护1.施工期间,对施工现场进行严格的安全管控,确保现场人员的安全。

2.施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、防护鞋、安全带等。

3.施工过程中要根据具体情况设置合理的警示标志,防止他人误入施工区域。

4.施工设备的使用应符合相关的安全要求,保证人员和设备的安全。

六、环境保护1.施工期间,合理控制噪音和粉尘的产生,减少对周边环境的影响。

2.使用环保材料,如水泥等,减少对环境的污染。

完整版卸料平台施工方案

完整版卸料平台施工方案

完整版卸料平台施工方案一、工程说明卸料平台是一种用于物料传送的设备,其作用是将物料从运输设备上卸载到指定位置,使用范围广泛,适用于固体、液体、粉末等多种物料的卸货操作。

本次工程所施工的卸料平台是一种大型设备,主要用于煤炭、水泥、矿石等固体物料的卸载操作。

该卸料平台由台体、底座、支架、滑道、升降平台、驱动机构等部分组成,施工过程需要考虑多种因素,如台体的承重能力、安装位置的平整度等。

二、施工材料1.承重钢板:使用20mm厚度的Q345B钢板,保证台体的可靠承重能力。

2.钢管:使用89mm直径的钢管作为支架和底座的主要材料,强度好、耐用性强。

3.工字钢:使用14#工字钢作为升降平台和滑道的主要支撑结构。

4.其他材料:螺栓、螺母、焊接条、电焊机等。

三、施工步骤1.确定位置和基础首先需要根据使用要求和现场实际情况,确定卸料平台的位置,然后按照设计标准对基础进行加固处理,确保基础承重能力满足设计需求。

2.组装支架和底座在基础加固完成后,可以进行支架和底座的组装。

底座选用6个钢管支撑,通过螺栓连接成一个整体,在底座上方纵向安装3个支架,在每个支架上固定3根横向链接钢管,形成整体支撑结构。

3.安装滑道滑道是卸料平台的重要组成部分,它连接升降平台和台体,作用是将物料顺利卸载到指定位置。

滑道一端与升降平台连接,另一端与台体连接,其施工需要特别注意确保各部分连接牢固、平整度高。

4.安装升降平台升降平台作为卸料平台的核心部分,一般需要根据使用要求进行定制设计。

升降平台需要通过驱动机构实现升降操作,施工时需要注意支撑结构的可靠性和平整度的高低。

5.组装驱动机构驱动机构主要由电动机、减速机、皮带、链条、轴承等部分组成,其作用是控制升降平台的升降操作。

驱动机构需要与升降平台进行紧密连接,确保操作顺畅、可靠性高。

6.进行电气接线完成整体组装后,需要进行电气接线,确保驱动机构、控制系统等正常工作。

施工人员需要根据设计图纸进行电气接线,并进行电气测试,确保设备运行正常、安全可靠。

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案

一、工程概况本工程位于XX市XX区,建筑面积XX平方米,共XX栋建筑,结构形式为框架结构。

工程包括地下室、地上主体结构以及附属设施。

根据工程需要,为确保施工顺利进行,特制定本卸料平台专项施工方案。

二、编制依据1. 《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80—2016)2. 《钢结构设计规范》(GB50017—2014)3. 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》4. 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)6. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)7. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)8. 本工程施工图纸及施工组织设计三、卸料平台设计1. 平台类型:本工程采用落地式卸料平台,以钢管搭设,适用于多层及高层建筑施工中的材料垂直运输。

2. 平台尺寸:根据施工需求,平台尺寸为3.0m×3.6m。

3. 材料选择:- 钢管:采用48.33.0mm钢管,材质符合国家标准。

- 扣件:采用符合国家标准的扣件。

- 钢板:采用花纹钢板,厚度为4mm。

4. 平台结构:- 立杆:间距1.00m,横距1.20m。

- 横杆:间距0.9m,斜撑间距1.5m。

- 扣件连接:采用符合国家标准的扣件进行连接。

四、施工工艺1. 材料准备:按照设计要求,准备所需材料,并确保材料质量合格。

2. 基础处理:对平台基础进行处理,确保其坚实、平整。

3. 搭设立杆:按照设计要求,依次搭设立杆,并确保立杆垂直、稳固。

4. 搭设横杆:在立杆上依次搭设横杆,并确保横杆水平、牢固。

5. 搭设斜撑:在立杆两侧依次搭设斜撑,并确保斜撑垂直、稳固。

6. 平台面铺设:在搭设好的平台上铺设花纹钢板,确保其平整、牢固。

7. 安全防护:在平台周围设置安全防护栏杆,并设置警示标志。

五、施工安全保证措施1. 施工人员必须经过专业培训,持证上岗。

卸料平台安全工程施工方案

卸料平台安全工程施工方案

本工程为某建筑项目,建筑结构形式为框架结构,共12层,标准层层高3米。

为确保施工过程中材料运输的安全与效率,特制定卸料平台安全工程施工方案。

二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)2. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)4. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)5. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)6. 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)三、卸料平台设计1. 平台尺寸:根据现场实际情况,卸料平台尺寸为3m×3m,高度为3.5m。

2. 材料选用:采用48mm×3.5mm的钢管,横杆间距为0.6m,立杆间距为1.2m。

3. 平台结构:采用多立杆式钢管搭设,平台纵横杆上铺设一层厚度为30mm的松杂木横板,外侧挂密目安全立网。

四、卸料平台搭设安装1. 基础处理:在地面上铺设厚度不小于50mm的垫木或垫板,确保地基牢固可靠。

2. 搭设顺序:逐根树立杆、安纵杆并与各立杆扣紧、安横杆与立杆、纵杆扣紧、安斜拉杆与立杆扣紧、安连墙杆、铺木脚手板。

3. 安全防护:在平台外侧挂设密目安全立网,防止人员坠落。

五、卸料平台使用与维护1. 使用前,必须经过专业人员进行检查,确保平台结构牢固可靠。

2. 作业人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品,方可进行作业。

3. 严禁在平台上堆放超过平台承载能力的材料,以免造成平台变形或损坏。

4. 平台使用过程中,应定期检查平台结构、安全防护设施,发现问题及时整改。

5. 平台使用完毕后,应清理平台,防止材料遗留在平台上。

六、安全注意事项1. 大风、雷雨等恶劣天气严禁在卸料平台上施工。

2. 严禁在平台上进行焊接、切割等高温作业。

3. 平台使用过程中,严禁擅自拆改平台结构。

4. 平台拆除时,应按照规定的顺序进行,确保人员安全。

卸料平台专项施工方案.

卸料平台专项施工方案.

卸料平台专项施工方案一、项目背景卸料平台是工程建设中常见的设施,广泛应用于各类建筑工地和工业企业中。

卸料平台的施工质量和方案设计直接影响到工程的安全性和效率。

因此,制定一套科学合理的卸料平台专项施工方案至关重要。

二、施工前准备在进行卸料平台施工前,首先需要对施工现场进行全面的勘测和评估,确定平台的尺寸、承重能力和施工材料。

同时,需要制定施工计划,确定施工时间、人员配备和施工工艺流程。

三、卸料平台施工流程1.地基处理:进行地基的平整和加固,确保地基平整、牢固。

2.安装支撑结构:根据设计要求,安装卸料平台的支撑结构,确保平台的稳定性和承重能力。

3.安装卸料平台表面:安装卸料平台的表面材料,如钢板、混凝土等,保证平台的使用寿命和质量。

4.质量检测:对卸料平台进行全面的质量检测,确保平台达到设计要求,并具备安全使用条件。

5.完工验收:经过相关部门验收合格后,方可投入使用。

四、施工注意事项•施工期间需严格执行施工计划,严禁擅自修改工艺流程。

•施工人员应经过专业培训,并佩戴好相应的安全防护用具。

•遇到恶劣天气时,应暂停施工,确保施工安全。

•施工现场需保持整洁、通风良好,杜绝火源。

•施工期间需加强与相关部门的沟通和配合,确保施工顺利进行。

五、施工结束后的后续处理卸料平台施工结束后,需要对施工现场进行清理和整理,保持现场的整洁和安全。

同时,还需要对施工过程进行总结和评估,发现问题,及时改进,提高施工效率和质量。

结语卸料平台施工是一项重要的工程建设工作,只有科学合理的施工方案和严格规范的施工流程,才能保证工程的质量和安全。

希望通过本文的分享,能够对卸料平台施工有所帮助,提高工程建设的质量和效率。

卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)

卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)

1.常用的构造形式1.1落地式卸料平台1.1.1基本构造由Φ48×3.5钢管作为竖向受力杆件,通过扣件,将纵横向水平杆及剪刀撑与立杆连接搭设而成的平台架。

1.1.2特点使用的材料简单,费用低,但位置相对固定,搭拆麻烦,需占用场地可能影响室外工程。

1.1.3适用范围适用于层数不多的多层建筑。

1.2悬挑式卸料平台1.2.1基本构造以槽钢作主次梁,焊接成平面受力框架,一端搁置在楼板上,一端用钢丝绳吊挂。

1.2.2特点加工制作较为麻烦,但按拆方便,位置灵活,不受高度限制,不占用场地。

1.2.3适用范围使用于六层以上的高层建筑。

当为多栋群体多层建筑时,考虑平台周转使用,建议采用此种形式的平台。

2.悬挑式卸料平台2.1构造要求2.1.1悬挑式槽钢卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工方案。

2.1.2悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

2.1.3 钢丝绳构造上两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。

2.1.4应设置4个经过验算的吊环。

吊运平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接钩挂吊环。

吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

2.1.5平台吊装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。

2.1.6平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

平台上的脚手板应铺严绑牢,平台周围须设置不低于1.5m高的防护围栏,围栏里侧用密目安全网封严,下口设置180mm挡脚板,护栏上严禁搭设物品。

2.1.7平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

2.1.8平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

2.1.9平台上应显著的标明容许荷载值。

操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。

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目录第一章工程概况....................................................................................... 错误!未定义书签。

第二章编制依据.................................................................................................................... - 1 - 第三章施工部署.................................................................................................................... - 1 - 第四章施工工艺流程............................................................................................................ - 2 -4.1 卸料平台的结构类型.................................................................................................. - 2 -4.2 卸料平台的材质.......................................................................................................... - 2 -4.3 防护措施...................................................................................................................... - 2 -4.4 钢丝绳.......................................................................................................................... - 2 -4.5 脚手板.......................................................................................................................... - 2 - 第五章操作平台安全注意事项............................................................................................ - 7 - 第六章型钢悬挑卸料平台计算书........................................................................................ - 7 -6.1 计算参数:.................................................................................................................... - 8 -6.2 次梁的计算.................................................................................................................. - 8 -6.3 主梁的计算.................................................................................................................. - 9 -6.4 钢丝拉绳的内力计算:.............................................................................................. - 12 -6.5 钢丝拉绳的强度计算:.............................................................................................. - 12 -6.6 钢丝拉绳吊环的强度计算:...................................................................................... - 12 -6.7 锚固段与楼板连接的计算........................................................................................ - 13 -6.8 钢板与槽钢焊缝抗拉、抗剪的计算........................................................................ - 13 -6.9螺栓抗剪承载力计算................................................................................................. - 14 -33~36栋卸料平台施工方案第一章工程概况工程名称:天籁郡-揽翠庭住宅小区工程(2#地块)建设地点:安宁太平镇质量标准:符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及国家、地方现行相关质量标准及验收规范,并一次性验收合格。

工期计划:开工时间:2013年2月25日,竣工时间2014年8月18日;建筑规模:建筑面积217088.37平方米,其中地上166834.57㎡,地下50253.8㎡。

第二章编制依据1、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。

2、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》3、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》4、GB50017-2002《钢结构设计规范》5、GB50029-2001《建筑结构荷载规范》。

6、建筑施工手册第四版。

7、施工图纸。

8、《建筑结构计算手册》。

第三章施工部署垂直运输采用3台塔吊和4台施工电梯,33#楼设12座型钢悬挑卸料平台,位置为9层、17层、26层1~3交 J 轴之间共3台,9层、17层、26层1/D~E交 5 轴之间共3台,9层、17层、26层9~11交 Q 轴之间共3台,9层、17层、26层P~2/Q交19轴之间共3台;34#设12座型钢悬挑卸料平台,位置为9层、17层、26层1~3交 J 轴之间共3台,9层、17层、26层1/D~E交 5 轴之间共3台,9层、17层、26层9~11交 Q 轴之间共3台,9层、17层、26层18~20交F轴之间共3台;35#楼设12座型钢悬挑卸料平台,位置为9层、17层、26层1~3交 J 轴之间共3台,9层、17层、26层1/D~E交 5 轴之间共3台,9层、17层、26层9~11交 Q 轴之间共3台,9层、17层、26层18~20交F轴之间共3台;36#楼设12座型钢悬挑卸料平台,位置为9层、17层、26层1~3交 J 轴之间共3台,9层、17层、26层1/D~E交 5 轴之间共3台,9层、17层、26层9~11交 Q 轴之间共3台,9层、17层、26层P~2/Q交19轴之间共3台;(具体位置据工程需要及现场实情调整)。

卸料平台采用爬架带动提升。

故卸料平台主梁在锚固端与悬挑端交界处采用螺栓连接(注:根据实际情况可用固定连接代替),待需提升卸料平台时,将螺栓取出,卸料平台吊入使用位置时再用螺栓重新连接。

缷料平台随外架一起(空载状态)爬升,空载时自重约400KG,未超过爬架容许外加荷载600KG,因此,满足要求。

缷料平台在使用过程中,与外爬架完全脱离。

第四章施工工艺流程4.1 卸料平台的结构类型从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台。

卸料平台在主体施工期间可以适当的多预留预埋锚固件,作为备用。

根据计算,其规格为5.1m×2.1m×1.2m(长×宽×高),悬挑长度为3.5m。

平台上设有限定荷载标示牌,本工程的卸料平台限重为1t。

4.2 卸料平台的材质主次钢梁:主梁采用20a槽钢(间距2100mm)、次梁采用14a槽钢(间距1170mm),所有构件的连接均为焊接,焊缝高度hf=12mm。

4.3 防护措施防护栏杆采用φ48×3.5钢管,护栏高度1.2m,间距1000mm。

立杆与四周槽钢焊接。

四周采用15厚胶合板围挡。

4.4 钢丝绳平台每侧设置两根Ф18 6×37+1钢丝绳,每根绳设夹具不少于3个。

钢丝绳与卸料平台之间的连接处设置橡胶垫,以缓冲钢丝绳的拉力。

钢丝绳通过Ф18预埋吊环连在主体结构的梁上,搭设卸料平台时应注意平台外口应略高于内口。

4.5 脚手板平台底面主龙骨采用50×100木枋间距200沿垂直次梁方向铺设,木枋上铺15厚胶合板,满铺。

Φ18预埋压环Φ18预埋压环Φ18钢丝绳18mm 厚胶合板 Φ48*3.5钢管具体位置按现场实际情况确定Φ18预埋压环14#槽钢 20#槽钢根据现场确定 卸料平台安装示意图钢丝绳与吊环连接示意图1号节点2号节点锚环埋入梁不少于300mm ,外露200mm主梁20#槽钢主次梁连接大样图主梁采用20a槽钢,次梁采用14a槽钢平台面板采用50*100木枋间距200作为主龙骨,木枋上铺15厚胶合板15厚胶合板第五章操作平台安全注意事项1、卸料平台搭设人员在施工中必须按规定正确配带好安全带、安全帽,注意安全,严禁从高处向下抛物,避免高处落物。

2、施工人员必须按照方案、图纸施工,严禁违章指挥,违章作业。

3、钢管、扣件、脚手板等材料存在严重锈蚀、裂缝等缺陷时严禁使用。

钢丝绳、卡具规格、型号必须满足本方案设计要求。

4、焊接必须由专业焊工操作,有真实、有效的上岗证。

工字钢间的焊缝必须饱满,满焊。

5、卸料平台加工制作完毕后,应及时将焊渣及时敲掉,焊缝涂刷防锈漆。

6、卸料平台在首层组装完毕,后做加荷试验,经验收合格方可使用,用钩头螺栓固定架子,必须等所有连接点全部完毕,经检查无误,方可将吊绳解开。

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