I匝道大桥墩柱施工方案1
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案一、施工背景随着我国基础设施建设的不断推进，墩柱作为重要的承重结构，在桥梁、隧道等工程中广泛应用。
墩柱的施工对其后续使用性能和工程安全起着至关重要的作用。
因此，制定一份完善的墩柱专项施工方案是保证工程质量和工期的关键。
二、施工目标本方案的施工目标主要包括：1. 掌握墩柱施工的基本要求和操作技术，确保质量合格；2. 保证施工过程中的安全，尽量避免事故发生；3. 有效控制施工进度，按时完成工程。
三、施工内容1. 施工前准备施工前，需对工程场地进行勘察，了解地质、地下管线等情况，并制定相应的施工方案。
2. 施工材料与设备准备2.1 施工材料的准备包括墩柱钢筋、混凝土、模板等。
2.2 施工设备的准备包括塔吊、混凝土搅拌站、起重设备等。
3. 墩柱基础的施工3.1 地基处理：根据工程地质条件，采取适当的地基处理措施。
3.2 基础施工：根据设计要求，进行墩柱基础的浇筑，确保墩柱的稳定性和承载力。
4. 墩柱主体的施工4.1 墩柱钢筋的加工与安装：根据设计要求，对墩柱钢筋进行预制和加工，并按照施工图纸进行安装。
4.2 模板搭设：根据墩柱的尺寸和形状，制作合适的模板，并进行安装。
4.3 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑，并采取相应的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.4 养护：混凝土浇筑完成后，对墩柱进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
5. 施工过程的管理5.1 安全管理：制定安全施工措施和应急预案，加强现场安全管理，确保施工过程安全。
5.2 质量管理：严格按照质量检验标准进行施工，加强质量把控和质量检查。
5.3 进度管理：制定施工进度计划，跟踪施工进度，及时调整施工方案，保证工程按期完成。
四、质量控制在墩柱专项施工过程中，需要加强质量控制，包括以下几个方面：1. 施工工艺的合理性：设计合理的施工工艺，确保施工过程中每个环节的质量。
2. 施工材料的质量：选择符合标准要求的材料，确保材料的质量。
桥墩柱施工方案
桥墩柱施工方案一、项目背景桥墩柱是一座桥梁的重要组成部分，承载桥面荷载并传递到基础土层。
桥墩柱施工方案的制定对于确保桥梁结构的安全和稳定性至关重要。
二、施工目标本施工方案旨在保证桥墩柱的施工质量，确保其结构强度和稳定性，满足设计要求，使其能够承受桥面的荷载，并经受住各种外力的作用。
三、施工准备1. 材料准备根据设计要求，准备优质的钢筋和混凝土材料，确保施工质量和强度。
同时，根据设计要求准备好模板材料，以便进行模板安装。
2. 设备准备准备所需的施工设备，包括塔吊、混凝土搅拌车等，以保证施工进度和质量。
3. 施工准备工作在施工现场进行必要的准备工作，包括场地平整、桥墩基础处理、标定测量等。
四、施工流程1. 桥墩基础施工1.桥墩基础处理：根据设计要求，在桥墩位置进行基础处理工作，确保基础的强度和稳定性。
2.模板安装：根据设计图纸和施工方案，安装预制的模板，用于浇筑混凝土。
3.钢筋绑扎：按照设计要求和图纸，在模板内绑扎钢筋网，确保钢筋的正确布置和连接。
4.混凝土浇筑：将预制的混凝土通过混凝土搅拌车运输至施工现场，在模板内进行浇筑，确保混凝土充分填充模板，并通过振捣等措施排除气泡和空隙。
5.养护处理：对于浇筑完成的桥墩基础进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
2. 桥墩柱施工1.模板拆除：在桥墩基础混凝土达到设计强度后，拆除模板，并针对可能出现的表面缺陷进行修补处理。
2.钢筋绑扎：根据设计要求，在桥墩基础表面绑扎纵向和横向的钢筋，构成桥墩的骨架。
3.混凝土浇筑：将预制的混凝土运输至施工现场，通过模板内浇筑混凝土，确保混凝土充分填充钢筋空隙，并使用振捣等措施排除气泡和空隙。
4.表面处理：对浇筑完成的桥墩柱表面进行平整和修整，以确保表面的质量和美观度。
5.养护处理：对于浇筑完成的桥墩柱进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
五、施工安全与质量控制1.安全措施：在施工过程中，站立平稳、操作规范，穿戴好安全防护装备，严禁超负荷作业，确保施工人员的安全。
墩柱施工方案(1)
墩柱施工方案(1)在桥梁、高架等工程建设中，墩柱是承受桥面荷载并传递到地基的重要构建。
墩柱的施工方案影响着整个工程的质量和进度。
本文将针对墩柱施工方案进行探讨和总结。
1. 施工前准备在进行墩柱的具体施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先要对施工现场进行认真的勘察和测量，了解地质情况、周边环境以及桥梁设计要求。
同时，要准备好所需的施工机械、材料和人力资源，确保施工过程中的顺利进行。
2. 基础施工墩柱的施工一般是从基础开始的。
在进行基础施工时，需要按照设计要求进行基础的开挖和处理，确保基础的承载能力和稳定性。
同时要注意基础与地基之间的结合，采取相应的加固措施。
3. 墩身浇筑在基础完成后，就可以开始进行墩身的浇筑工作了。
这一环节是整个墩柱施工中最关键的部分之一。
在进行墩身浇筑时，要注意施工质量和速度的平衡，确保混凝土的均匀性和强度。
同时要做好浇筑过程中的监测和控制，确保墩身的质量符合设计要求。
4. 桥台施工完成墩身的浇筑后，就可以进行桥台的施工了。
桥台是墩柱与桥面连接的部分，承受着桥面荷载并传递到墩柱。
在进行桥台施工时，要注意与墩身的连接部位的处理，确保连接的密实性和稳定性。
同时要考虑桥台与桥面的平整度和水平度，确保道路的舒适性和安全性。
5. 施工总结墩柱的施工是整个桥梁工程中的重要环节，直接影响着桥梁的使用寿命和安全性。
通过细致的施工前准备、基础施工、墩身浇筑和桥台施工，可以保证墩柱施工的质量和进度。
同时，要不断总结经验，积累施工的技术和管理经验，提高墩柱的施工水平。
以上是关于墩柱施工方案的简要介绍，希望对相关从业人员有所帮助。
如有任何疑问或建议，请随时与我们联系，共同探讨和进步。
墩柱_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市，属于城市道路改造项目。
道路全长2公里，道路红线宽度为40米，双向六车道。
墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分，为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸，提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。
- 对材料进行质量检验，确保符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 场地准备- 清理施工现场，平整场地，确保施工环境符合要求。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定墩柱的位置和尺寸。
- 设置测量控制点，确保放样准确。
2. 基坑开挖- 根据设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
- 对基坑进行排水和支护，确保施工安全。
3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。
- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。
4. 模板安装- 根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
- 将模板安装到位，确保模板平整、牢固。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
- 采用分层浇筑法，每次浇筑厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，确保混凝土质量。
6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护期满后，拆除模板，检查墩柱外观和质量。
7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查，确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
- 对墩柱进行尺寸和强度检验，确保符合设计要求。
高架桥墩柱施工方案
高架桥墩柱施工方案本工程主线标准桥墩采用Y形双立柱，立柱之间设置预应力混凝土横梁以平衡外力，立柱为矩形断面，根部断面尺寸为1.75m×1.75m，四周设R15cm圆角。
两联之间的桥墩顶部纵向展开。
P123桥墩由于高度较高，在中间加联系梁一道。
匝道桥墩采用以矩形为主，上部分叉的立柱形式；根部断面尺寸为 1.6m×1.6m；边墩立柱在顶部展开，以满足支座边缘尺寸不小于15cm的要求。
E匝道和F匝道桥台采用直立式桥台。
墩台身施工中，模板采用新的、特制定型钢模板，砼采用商品混凝土，砼搅拌运输车运送，汽车泵泵送，采用串筒下料。
1、施工工艺流程墩台身施工工艺流程见下图。
2、施工方法（1）基坑回填墩身施工前，首先进行基坑回填，回填采用原土回填，且采用小型压实机械夯填密实，回填高度不超过承台顶面高度，并作成一定的坡度，以利积水的排除。
（2）测量放线承台在混凝土完成后，采用全站仪在承台表面准确测设出墩台身十字线并用墨线弹出墩台身的外轮廓线，作为桥墩上部结构施工基准控制线，同时将标高控制点自水准基点引测至承台上，作为上部结构的控制点。
因墩柱采用Y形双柱墩，故搭设施工脚手架时，应在脚手架上布设截面变化处的位置控制点及控制框，加强对钢筋位置的控制，测量工作严格实行“三级复核制”。
（3）施工缝处理 墩柱施工前，将墩柱范围内承台顶面凿毛、清除浮浆、油污及泥土等杂质及预埋钢筋上附着的水泥浆，经凿毛处理后混凝土表面采用高压水冲洗干净，加强基础与墩台身的连接效果。
（4）立柱钢筋施工立柱主筋接头采用对焊机对焊，焊接时两焊接钢筋应对齐，轴线方向一致，并采用加绑筋全线焊接牢固；与承台与埋钢筋的对接采用电渣压力焊。
对于箍筋与加强筋绑扎，每个接点都要求进行绑扎，钢筋绑扎采用22#铅丝，无漏绑、松动现象，钢筋骨架结实稳固，并有足够的钢度，在灌注过程中不发生任何松动。
安装钢筋骨架时，由于主筋长度较长，采用机械配合安装。
成型后的立柱钢筋按设计要求进行整形，并设置加强筋，防止钢筋笼发生整体扭转。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案1. 引言桥梁作为交通运输的重要设施，承担着车辆和行人的通行任务。
桥梁墩柱是桥梁的支撑结构，对桥梁的稳定性和承载能力有着重要影响。
因此，桥梁墩柱的施工方案必须科学合理，确保施工过程中的安全和质量。
本文将从桥梁墩柱施工的流程、施工材料和技术要求等方面进行详细介绍，为桥梁墩柱施工提供参考。
2. 施工流程桥梁墩柱施工的流程通常包括以下几个主要步骤：2.1 深基坑开挖首先，根据设计要求和地质条件，确定桥梁墩柱的位置和基址。
然后，按照设计图纸要求进行基坑开挖，确保墩柱的基础有足够的承载能力。
基础施工是桥梁墩柱施工的重要环节。
通常，基础施工包括回填土方、碾压、板桩和钢筋的预埋等工序。
在施工过程中，要注意基础的平整度和水平度，确保基础的稳定性和强度。
2.3 竖向墩身施工桥梁墩身的施工相对复杂，需要分层施工。
根据墩身的高度和截面形状，采用适当的模板、钢筋和混凝土进行施工。
在施工中，要注意模板的搭设和固定，保证墩身的几何尺寸和截面形状的精度。
2.4 横向墩台施工横向墩台施工是桥梁墩柱施工的最后一步。
通常，横向墩台采用预制构件进行施工，如横梁、预应力箱梁等。
在施工中，要注意墩台的对准和固定，确保墩柱和墩台之间的连接牢固可靠。
桥梁墩柱施工所需的主要材料包括：•普通混凝土：用于墩柱的施工，要求强度高、抗渗性好。
•高强度混凝土：用于墩端和大截面处，要求抗压强度高。
•钢筋：用于增加墩柱的抗拉强度，要求符合设计要求。
•模板：用于墩身和墩台的施工，要求平整、坚固。
以上材料必须符合国家相关标准，并经过质量检测合格。
4. 技术要求桥梁墩柱施工需要严格遵守以下技术要求：•按照设计要求和施工图纸进行施工，确保墩柱的几何尺寸和截面形状符合规定。
•严格控制混凝土的配合比，确保混凝土的质量。
•对于墩柱的预应力施工，要按照设计要求和规范执行，确保预应力筋的张拉和锚固工艺正确可靠。
•在施工过程中，要严格控制施工质量，对关键部位进行检测和监控，确保施工质量达到设计要求。
墩柱施工方案(最终版)
墩柱施工1。
1 准备工作1 技术准备1）施工方案已编制完成并经监理工程师审核批准.2)桥梁的基础已检测完成,桥墩的测量放样已经完成。
3）施工人员满足施工需求，并已通过交底、培训。
培训的内容应包括：钢筋加工及安装、模板拼接与安装、混凝土浇筑方法、混凝土浇筑顺序，混凝土振捣工艺,混凝土拆模强度及养护方案等。
2 场地准备1）对施工区域的场地已平整，排水畅通;模板堆放有序，施工机械、小型机具摆放整齐。
2）施工便道修整顺畅，能满足混凝土运输车、吊车等施工车辆通过并实施施工作业.3）绑扎钢筋前先对墩柱底混凝土进行凿毛。
凿毛完成后用压力水冲洗干净。
1。
2 施工工艺控制墩柱施工工艺流程图每座桥梁墩柱开工前，宜先做试验墩，以检查模板质量、砼外观质量、色泽等，获得批准后再进行全面施工。
1 钢筋安装1)墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工。
根据钢筋笼设计长度,运至工地现场安装.当柱内主筋直径大于25mm时，主筋接长采用直螺纹连接工艺,丝口在机械连接前需采用保护套包裹保护，接头需相互错开，满足施工规范要求。
现场安装时，要在钢筋安装完毕后，拧开部分螺母检查钢筋实际间隙,两钢筋头之间的间隙应尽量小，不得大于6mm，否则应进行处理。
其他钢筋接头应采用焊接，焊接长度不小于规范要求.凡需焊接的钢筋，应满足各项指标要求。
2)为保证钢筋的保护层厚度,钢筋外应按设计厚度绑扎梅花形高强度轮型垫块。
墩柱砼保护层厚度应均匀.禁止为保证保护层厚度，在钢模顶部与钢筋笼之间加大头楔使其居中.3）墩柱钢筋安装后应确保其垂直且居中,必要时应设置缆风绳.4）钢筋安装后及时安装钢模完成砼浇筑,避免钢筋长时间暴露,若无法保证立即浇筑混凝土,则钢筋骨架应采用土工布包裹以免锈蚀。
2 模板安装1）墩柱模板制作完成后应进行试拼,检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等，以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难.2)模板不应与脚手架进行连接,避免引起模板变形。
3）墩柱高在5m以下（含5m)应采用一节整体式大型组合模板，5m以上时,在尽可能减少接缝要求的前提下，根据墩柱高度均匀分成。
墩柱专项施工方案1
墩柱专项施工方案1一、前言墩柱是桥梁、建筑结构中承受荷载的重要构件，其质量直接影响工程的安全与稳定。
为了保证墩柱施工质量，提高工程效率，特制定此施工方案。
二、施工准备1. 人员准备•指挥员：负责总体的施工协调•工程师：负责现场监督和技术指导•班组长：负责具体施工工作的组织和安排•施工人员：按照班组长的安排进行操作2. 设备准备•塔吊：用于提升墩柱模板和钢筋•混凝土搅拌机：搅拌混凝土•钢筋剪切机：用于裁剪钢筋•模板支撑架：支撑墩柱模板3. 材料准备•水泥、砂、石料：混凝土配制所需材料•钢筋：用于加固墩柱的骨架•模板：塑形混凝土的外形三、施工流程1. 模板安装1.在墩柱基础上搭建模板支撑架2.将墩柱模板组装固定在支撑架上2. 钢筋绑扎1.按照设计要求将钢筋绑扎成墩柱骨架2.采用悬挂方式，确保钢筋位置准确3. 浇筑混凝土1.根据施工计划，搅拌混凝土2.采用浇注法将混凝土倒入墩柱模板中3.用振捣器振动混凝土，排除气泡4. 拆模处理1.等待混凝土凝固后，拆除墩柱模板2.对混凝土表面进行抹平处理四、施工质量控制1. 钢筋验收•钢筋的数量、规格、质量应符合设计要求2. 混凝土验收•混凝土强度应符合设计标准•混凝土表面平整，无裂缝3. 施工记录•每个环节都需填写施工记录，记录关键数据和操作情况五、安全注意事项1. 高空作业•桥墩施工中存在高空作业，严格遵守安全操作规定2. 机械操作•使用设备时，操作人员需经过培训，严格按照操作规程操作设备结语墩柱施工是桥梁工程中至关重要的一环，本施工方案结合实际工程情况制定，旨在确保施工的安全、高效和质量。
只有严格按照方案执行，方能顺利完成墩柱施工任务。
桥梁墩柱施工专项方案
桥梁墩柱施工专项方案一、施工前准备1.组织准备：成立施工小组，明确施工任务、责任和要求；确定施工总进度和里程碑节点；编制详细的施工方案、组织设计和施工图纸。
2.材料采购：根据设计要求和施工方案，采购优质、符合标准的墩柱施工所需的混凝土、钢筋、模板等材料，并进行质量检验和备案。
3.设备租赁：根据施工方案的要求，租赁合适的施工机械设备，如塔吊、升降机等。
4.环境整理：清理施工现场的杂物，打造一个安全、整洁的工作环境，确保施工顺利进行。
二、施工工序及要求1.基坑开挖：按照设计要求和施工图纸的提示，用挖掘机或人工开挖基坑，确保基坑的尺寸和位置准确无误。
2.基础垫层施工：在基坑底部进行垫层施工，铺设一层厚度适当的细石混凝土或沙土垫层，用以提供稳定的基础硬度。
3.模板安装：根据设计要求，在基坑内安装合适的模板，确保墩柱施工的尺寸、形状和位置准确无误。
4.钢筋加工和安装：根据设计要求，对所需的钢筋进行加工和钢筋筋笼的装配。
并严格按照施工图纸的提示和要求进行安装。
5.混凝土浇筑：进行合适的混凝土搅拌和运输，并通过合适的方式将混凝土倒入基坑内，填满整个模板。
6.等待养护：在混凝土浇筑完成后，对墩柱进行适当的养护和保护，确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工安全措施1.安全防护：严格遵守相关的施工安全规范和要求，确保施工人员的人身安全。
2.设备检查：对施工机械设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
3.施工现场安全：在施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全和顺畅。
4.环境保护：合理调度施工机械设备，减少噪音和尘土的扩散，保护周边环境。
四、施工质量控制1.材料质量检验：对所采购的墩柱施工材料进行质量检验，确保符合国家标准和设计要求。
2.施工过程监控：加强对施工过程的监控和管理，确保施工质量的合格性和一致性。
3.技术交底：对施工人员进行技术交底和工艺培训，提高施工人员的技术水平和素质。
4.现场检验：对施工现场进行定期巡视和检验，发现问题及时处理和修复。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案一、前言桥梁作为交通基础设施的重要组成部分，其墩柱作为桥梁支撑的主要构件之一，在桥梁建设中具有至关重要的作用。
合理的施工方案对于墩柱的质量和工期具有直接影响。
本文将就桥梁墩柱专项施工方案进行详细的介绍，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
二、施工准备1. 人员配备为保证施工质量和安全，需合理配置施工队伍，包括工程技术人员、现场监理人员、施工作业人员等。
同时，需确保所有人员具备相应的资质和经验。
2. 设备准备施工中需要使用到的设备包括起重机械、混凝土搅拌设备、施工车辆等。
在施工前需对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
三、施工工艺1. 基础施工桥梁墩柱的基础是整个结构的基础，施工过程中需先进行基础的打桩、浇筑等工作，确保基础的牢固性和稳定性。
2. 墩柱施工墩柱的施工包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
在施工过程中，需按照设计要求精确施工，确保墩柱结构的准确性和牢固性。
3. 后续工序墩柱施工完成后，还需进行检查验收、防水处理、涂装等后续工序。
这些工序同样需要谨慎施工，确保整个墩柱结构的质量。
四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，务必严格遵守相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护施工现场需做好环境保护工作，减少对周围环境的影响，合理利用资源，减少浪费。
五、总结桥梁墩柱作为桥梁结构的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
本文通过对桥梁墩柱专项施工方案的介绍，旨在提高施工人员对墩柱施工的认识和理解，以确保施工过程中的质量和效率。
希望本文对于相关从业人员有所帮助。
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案在工程建设领域中，墩柱施工是一项至关重要的工作，直接关系到桥梁、隧道等工程的安全性和稳定性。
为了确保墩柱施工的顺利进行，制定专项施工方案是非常必要的。
本文将针对墩柱专项施工方案进行详细介绍，以确保施工过程中的顺利推进和施工质量。
一、施工前准备1.材料准备：在进行墩柱施工前，需准备好各种施工所需的材料，包括混凝土、钢筋等。
2.机械设备准备：确保所需的各类机械设备齐全，如起重机、搅拌机等，以保证施工效率和质量。
3.施工人员培训：施工前需对相关施工人员进行专项培训，确保他们熟悉所需施工流程和安全操作规范。
二、施工流程1.基础施工：首先进行墩柱基础的施工，包括基础的浇筑和加固工作，确保墩柱的稳固性。
2.模板安装：在基础完成后，进行墩柱的模板安装，以保证墩柱的几何形状和尺寸准确。
3.钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行墩柱内部钢筋的绑扎工作，确保墩柱的承重能力。
4.混凝土浇筑：最后进行混凝土的浇筑工作，注意浇筑过程中的均匀性和密实性。
三、施工质量控制1.检测监控：在墩柱施工过程中，需要对施工过程进行实时监测和检测，确保各项工作符合设计要求。
2.质量验收：施工完成后，需进行墩柱的质量验收工作，确保墩柱质量符合相关标准和要求。
3.问题处理：若在施工过程中发现问题或质量缺陷，需及时处理并调整施工方案，以避免安全风险和质量问题。
四、安全预防措施1.施工安全：在墩柱施工过程中，必须严格遵守相关安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
2.环境保护：在施工现场要注意保护环境，避免对周边环境造成污染和破坏。
3.危险预防：在施工中需提前识别和预防可能存在的危险因素，确保施工过程的安全性。
结语墩柱专项施工方案的制定是保障工程质量和安全的重要举措，只有在遵循科学的施工方案和严格的操作规范下，才能确保墩柱施工的顺利进行。
在未来的施工实践中，我们将继续优化施工方案，提高工程施工的效率和质量，以更好地服务于工程建设。
桥梁墩柱专项施工方案
##大桥工程墩柱安全施工专项方案##大桥工程施工项目，项目部在墩柱施工过程中，始终坚持“安全生产，预防为主”的方针，建立了安全领导组织机构，详细制定了墩柱安全施工方案。
具体内容如下:一、编制原则（1）本方案适用于莒县##大桥墩柱施工全过程。
（2）严格按照施工规范和质量评定验收标准要求进行监控，保证各分项工程施工质量。
（3）严格遵守国家相关法律、法规要求，保证施工中不发生重大安全事故，完成安全管理目标。
（4）合理安排相关资源配置，严格执行施工工艺要求，保证按时完成制订工期。
（5）按国家相关法律、法规要求，做好环境保护、水土保持及周边文物的保护工作。
（6）合理布置场地，保证施工现场达到文明施工要求。
二、工程概况及自然地理特征2.1工程概况##大桥工程施工项目，工程起点位于##庄村路线自南向北跨越沭河，终点位于##村，全长1.45公里。
其中沥青道路693米、桥梁757米（25跨）。
##大桥技术标准设计荷载：公路～Ⅰ级；桥梁宽度：桥梁总宽13m，桥面净宽12m，两侧各设0.5mSB级混凝土防撞护栏。
设计洪水频率：1/50，地震动峰值加速度系数：0.2，抗震设防烈度为8度。
##大桥基础为桩基础加系梁、墩台类型为柱式墩，上部结构为预应力混凝土箱梁；桩基54根/6470米，箱梁100片，涵洞2道。
本合同段工期控制性工程有：##大桥。
2.2自然地理特征2.2.1地形地貌本项目位于莒县境内。
按照自然地理条件和地貌单元划分，沿线地形高低起伏状况较大。
地势东高西低，岩石种类较多，沿途地貌类型相对简单，可分为山前剥蚀冲积平原、丘陵。
2.2.2气候莒县位于东经118°49 '北纬35°37'，西临沂蒙山区，东靠黄海，气候变化受海陆影响明显。
区内气候温和，夏季盛行东南季风，空气湿润；冬季盛行北风，年平均风速 2.9m/s，气温变化-15.6℃-39.4℃，平均气温12.1℃；年降水量487.8mm-1354mm之间，平均降水量903.1mm，降水多集中在6-9月份，平均降水天数86.5天。
桥梁墩柱施工方案(1)
桥梁墩柱施工方案(1)
一、引言
在桥梁工程中，墩柱是桥梁结构中承受荷载的重要部分。
墩柱的施工方案直接
关系到桥梁结构的安全和稳定。
本文将针对桥梁墩柱的施工方案进行分析和介绍。
二、施工前准备
在进行桥梁墩柱的施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定设计图纸和施工
图纸的一致性。
2. 检查施工设备和材料的准备情况。
3. 制定施工计划，包括人员
安排、工期计划等。
三、施工工艺
1. 地基处理
在进行桥梁墩柱的施工前，需要对地基进行处理，确保地基的承载力和稳定性。
地基处理包括地面整平、加固等步骤。
2. 模板安装
根据设计要求，安装好墩柱的模板，确保模板的垂直度和水平度。
3. 钢筋加工和绑扎
根据设计要求，对钢筋进行加工和绑扎，确保钢筋的几何形状和连接牢固。
4. 混凝土浇筑
在所有准备工作完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 养护
混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保持混凝土的湿润和温度稳定。
四、安全措施
在桥梁墩柱施工过程中，需要严格遵守安全规定，做好以下安全措施： 1. 施工
现场要设立明显的安全警示标志，确保工人和周围人员的安全。
2. 操作人员要穿
戴好安全装备，严格遵守操作规程。
3. 施工过程中要定期检查和维护施工设备，
确保设备的正常运行。
五、结论
桥梁墩柱的施工方案是桥梁工程中的重要环节，只有做好施工前准备、施工工艺和安全措施，才能确保桥梁结构的安全和稳定。
希望本文介绍的桥梁墩柱施工方案能对相关工程人员提供参考和借鉴。
墩柱施工方案
墩柱施工方案1概述桥梁墩柱主要采用双柱墩、单柱式墩，高架桥（含匝道）墩柱共90个，桥墩高度为3πr17.8m。
墩柱施工采用钢模板浇筑成型，一次浇筑完成。
桥梁下部结构施工工期为91天，单个墩柱（一次）平均施工周期为10天，为此全桥拟配置21套钢模板，方能满足施工需要。
2施工流程墩柱施工工艺流程图3施工方法(1)凿毛施工在承台混凝土终凝后，必须对承台顶面桥墩位置的混凝土面进行凿毛，露出混凝土中粗骨料、冲洗干净，同时对锚入承台内桥墩钢筋进行修整，但不得损伤立柱钢筋。
(2)测量放线终凝后对桥墩平面位置、标高重新进行放样复核，放线时弹出墩柱结构线和平面位置控制线，在承台上确定出墩身的中心坐标及平面位置，复核无误后进行下一道工序。
(3)脚手架搭设在桥墩钢筋绑扎的同时进行脚手架搭设，脚手架沿墩柱四周通长搭设，高度按照具体墩柱高度而定。
脚手架的搭设严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30-2011)中的相关要求进行施工。
脚手架采用①48X3.5mm扣件式双排钢管脚手架，立杆纵向距1.8m,横向距1.8m,步距为L5m；脚手架设置纵横、向扫地杆，离地面0.3m,当立杆基础不在同一高度时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于Inb靠近边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于0.5m。
在脚手架外侧立面设置45〜60度斜向剪刀撑，剪刀撑在同一立面上必须封闭，且四面必须同样形成封闭。
剪刀撑用钢管刷红白相间警示漆，红白漆间距均为0.4m。
跑道与脚手架同时搭设，脚手架搭设成“之”字形，跑道的宽度一般为1.2~1.5m,平台宽度1.5πb长度为2〜3m,跑道的坡度为1：3,跑道面板材料采用5cm厚木板，每隔0.3m设置防滑木条一道。
钢管搭接(剪刀撑搭接)处长度不少于Im且不少于3扣，剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，其中1、3扣距钢管端部的距离不小于0.1In。
桥梁墩柱施工方案及方法
桥梁墩柱施工方案及方法一、施工前准备工作1.基础处理：根据设计要求，在施工现场进行基础开挖和处理，确保墩柱的立稳性。
2.模板搭设：根据设计要求和施工实际情况，搭设合适的模板，用于浇筑墩柱混凝土。
3.钢筋加工：根据设计要求，对墩柱的钢筋进行加工和编喜，确保墩柱的强度和韧性。
二、墩柱施工过程1.浇筑底座：在墩台或桩基上进行底座的浇筑，底座的尺寸和强度需根据设计要求进行，以确保墩柱的稳定性。
2.立模架设：根据设计要求，在底座上架设模板，保证墩柱的几何形状和尺寸。
3.钢筋绑扎：根据设计要求，对墩柱的钢筋进行绑扎，确保墩柱的强度和韧性。
4.浇筑混凝土：根据设计要求，进行墩柱的混凝土浇筑，浇筑过程中要注意控制浇筑速度和混凝土的均匀性。
5.养护：在混凝土浇筑完成后，进行墩柱的养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
三、施工中的主要技术要点1.模板的搭设：根据设计要求，选用适当的模板和支撑系统，确保墩柱的几何形状和尺寸的精确度。
2.钢筋的安装：钢筋的安装要按照设计要求进行，同时要注意钢筋的间距、长度和弯曲度等。
3.混凝土的浇筑：混凝土的浇筑要求采用坍落度适宜的砂浆，浇筑高度不宜过大，同时要采取震动和抹平等措施，确保混凝土的均匀和密实。
4.养护措施：严格按照设计要求进行墩柱的养护，包括保温、湿润、遮阳等措施，以确保混凝土的早期强度和长期稳定性。
四、安全保障措施1.安全操作：在施工过程中，要严格遵守各项安全操作规程，如穿戴安全帽、安全绳、安全带等，做好个人防护。
2.建立安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全，禁止非工作人员进入施工区域。
3.定期检查：施工过程中要定期检查模板、钢筋和混凝土的质量，确保施工质量的合格。
五、施工质量控制1.施工记录：施工过程中要做好施工记录，包括施工时间、天气条件、施工人员、使用材料和设备等，以备查阅。
2.质量检查：在施工过程中，要对模板、钢筋和混凝土进行质量检查，确保合格率达到设计要求。
桥梁墩柱工程施工方案
桥梁墩柱工程施工方案一、前期准备在进行桥梁墩柱工程施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要进行现场勘察，了解施工现场的地形地貌、地质情况、交通条件等，为后续施工做好准备。
根据勘察结果，制定详细的施工方案和施工图纸，确定施工工序和安全措施。
同时，还要进行材料和机械设备的采购和租赁，确保施工所需的材料和设备能够及时到位。
二、施工工序1. 地基处理在进行桥梁墩柱工程施工之前，需要对施工现场的地基进行处理。
根据地质勘察结果，采取相应的地基处理措施，确保地基的承载能力和稳定性。
一般情况下，地基处理包括挖土、填土、加固等工序，需严格按照设计要求进行。
2. 基础施工基础是桥梁墩柱的支撑部分，其施工质量直接影响着桥梁的安全运行。
基础施工包括开挖、搅拌、浇筑等工序，需要严格按照设计要求进行，确保基础的稳固和承载能力。
3. 柱身施工柱身是桥梁墩柱的主要承载部分，其施工质量直接影响着桥梁的安全性和稳定性。
柱身施工包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，需要进行严格的质量检查和验收，确保柱身的尺寸和强度符合设计要求。
4. 柱头施工柱头是桥梁墩柱的上部，起着连接和支撑的作用。
柱头施工包括模板搭设、钢筋绑扎、浇筑等工序，需要确保柱头的平整度和强度符合设计要求。
5. 安全措施在桥梁墩柱工程施工过程中，需要严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作。
对施工现场进行安全检查，设置警示标识，做好防护措施，确保施工过程中的安全。
三、质量检查与验收在桥梁墩柱工程施工完成之后，需要进行严格的质量检查与验收。
对施工质量进行全面检查，确保符合设计要求和规范要求。
同时，进行相关部门的验收，确保施工质量和安全。
四、施工过程中需要注意的问题在进行桥梁墩柱工程施工过程中，需要注意以下几个问题：1. 施工期限桥梁墩柱工程施工一般需要较长的施工期限，需要对施工进度进行严格控制，确保按计划完成施工任务。
2. 施工环境施工环境可能会受到天气、交通、人员等因素的影响，需要做好施工环境的管理和保障工作。
桥梁墩柱施工方案(一)
桥梁墩柱施工方案（一）引言：桥梁墩柱施工方案是确保桥梁工程质量和安全的关键步骤之一。
本文将详细讨论桥梁墩柱施工的方案，并从五个大点进行阐述。
通过本文的概述、正文的详细内容和总结，读者将能够全面了解桥梁墩柱施工的相关内容。
正文：一、前期准备1.确定施工区域和规模2.制定施工计划和时间表3.准备施工场地和设备4.监测地基条件和地下管线5.确定施工方案的安全措施二、基础施工1.基地清理和准备a.清理施工区域内的障碍物b.平整地面并确保基底坚实c.设置施工临时设施和标志2.基础浇筑a.搭建基础模板或模具b.进行基础钢筋加工和安装c.浇筑混凝土并进行养护d.记录浇筑过程的关键参数和数据3.验收和质量控制a.进行基础验收和质量检查b.检测基础的承载能力c.修复基础缺陷或问题d.记录和整理验收报告和施工记录4.基础完成a.拆除基础模板或模具b.清理施工区域并归档相关文件c.维护和保养施工设备d.进行工作人员的培训和安全教育三、柱身施工1.柱身模板和模具搭建a.根据设计要求和图纸制作模板b.搭建柱身模板并确保其稳固和垂直c.安装支撑和固定柱身模板2.柱身钢筋加工和安装a.根据设计要求加工和焊接钢筋b.将钢筋安装在柱身模板内c.进行钢筋的验收和质量控制3.柱身混凝土浇筑a.进行柱身混凝土的配制和搅拌b.在模板内浇筑混凝土c.控制浇筑的速度和质量d.记录浇筑过程和关键参数4.柱身养护和质量控制a.对浇筑后的柱身进行养护b.进行柱身的质量检查和验收c.修复柱身缺陷和问题5.柱身完成a.拆除柱身模板和周边设施b.清理施工区域和归档相关文件c.进行施工设备维护和保养d.进行工作人员的培训和安全教育四、钢筋混凝土桥墩施工1.桥墩模板和模具搭建a.根据设计要求和图纸制作桥墩模板b.搭建桥墩模板并确保其稳固和垂直c.安装支撑和固定桥墩模板2.桥墩钢筋加工和安装a.根据设计要求加工和焊接钢筋b.将钢筋安装在桥墩模板内c.进行钢筋的验收和质量控制3.桥墩混凝土浇筑a.进行桥墩混凝土的配制和搅拌b.在模板内浇筑混凝土c.控制浇筑的速度和质量d.记录浇筑过程和关键参数4.桥墩养护和质量控制a.对浇筑后的桥墩进行养护b.进行桥墩的质量检查和验收c.修复桥墩缺陷和问题5.桥墩完成a.拆除桥墩模板和周边设施b.清理施工区域和归档相关文件c.进行施工设备维护和保养d.进行工作人员的培训和安全教育五、总结本文详细介绍了桥梁墩柱施工方案的五个大点：前期准备、基础施工、柱身施工、钢筋混凝土桥墩施工和总结。
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目录第一章编制说明 (2)一、编制依据 (2)二、编制原则 (2)第二章工程概况 (3)一、工程概述 (3)二、自然条件 (3)三、工程特点 (4)第三章施工组织安排及说明 (5)一、概述 (5)二、施工组织机构 (6)三、主要施工机械设备配置 (7)四、施工用水、用电及材料供应 (8)五、施工工期计划 (8)第四章施工方案及技术措施 (10)一、施工方案 (10)二、技术措施 (10)第五章工程保证体系及措施 (14)一、质量保证体系及措施 (14)二、安全保证体系及措施 (16)三、环境保证体系及措施 (18)四、文明施工 (20)I匝道大桥墩柱施工方案第一章编制说明一、编制依据1、根据施工图设计所规定的内容，严格遵循施工技术规范和质量验收标准；2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003；5、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003；6、《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10—95；7、《混凝土强度检验评定标准》GB/ T50107—2010；8、我单位可投入本工程的资源和类似工程施工中积累的施工、管理经验。
二、编制原则本施工组织设计依据内江新入城线玉王庙互通立交工程投资建设项目合同、现场踏勘情况和我单位的类似工程施工经验和施工能力编制。
在编制过程中，我公司将从整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合、协调好内外关系及底盘管理，立足于专业化、机械化、标准化施工，重点工程重点安排，尽量做到方案切实可行、经济合理、精心组织施工，以“一流质量、一流服务、一流信誉”，向业主交一个满意工程。
1、遵循与设计、规范和验标保持一致的原则。
认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制技术文件，满足设计标准和要求。
2、坚持实事求是的原则。
在制定本施工组织设计时，根据我方施工经验和管理水平，坚持高起点、高标准、高质量、高效益，严格要求，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效地完成施工任务，创造优质精品工程。
3坚持施工全过程、全方位严格管理的原则。
在每道工序施工中，加大自检自查力度，严格执行监理工程师的指令，尊重并服从监理的意见，严格管理。
4、坚持专业化作业与综合管理原则。
在工程组织实施过程中，以专业队为基本作业单元，充分发挥专业人员和设备的优势，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。
5、坚持方便群众的原则，在进行临时工程建设时充分利用现场条件，合理安排施工部署，最大限度地减少对当地交通生产及生活带来的影响。
第二章工程概况一、工程概述内江市新入城线玉王庙互通立交工程位于内江市市中区四合乡及靖民镇石谷村境内。
其中IK0+293大桥为I匝道线路上跨E匝道、成渝高速主线、C匝道及斜坡路段而设。
右桥全长共516.83m，左桥长153.53m，最大桥高24m，桥面至14#墩开始变宽，且16#墩~21#台分左右两幅。
下部结构桥墩采用钢筋混凝土桩柱式圆墩，桥台采用桩柱式台。
本桥共21跨，1个桥台，其中Φ1.2m墩柱2个，Φ1.4m 墩柱48个，Φ1.6m墩柱13个，Φ1.3m台柱5个。
合计63个墩柱，5个台柱。
二、自然条件1、地理位置本桥位于东经104°05′00″、北纬29°35′50″附近，行政规划上属内江市市中区。
2、气象特征内江市属亚热带湿润季风气候。
受盆地和本地自然环境的影响，具有气候温和、降雨量丰富、光热充足、无霜期长的特点。
冬暖夏热，雨量适中。
年平均气温15℃～28℃，一月均温6℃～8℃，七月均温26℃～28℃，最高气温达41℃，最低气温-5.4℃。
全年有霜日数一般4—8天左右，灾害性天气以旱为主，旱涝交替出现；四季内低温、风、暴雨时有发生，绵雨显著。
全年气温有明显的冬干春旱现象，同时，夏旱伏旱的现象也时有发生。
其要素气象特征见表2-2-2：项目区域气象站要素气象特征表2-2-23、地形地貌本桥位于内江市规划区内，地貌主体为浅切丘陵地貌，地面高差较小，出露地层主要为侏罗系遂宁组及沙溪庙组砂泥岩，谷宽坡陡，起伏绵延，地貌形态呈浑圆状丘陵。
4、水文地质条件路线位于四川盆地中部，地表水资源比较丰富，水系较发育。
有大量的灌溉水田及沟塘，河流主要属沱江水系。
受地质构造、地貌、岩性、气候和古地貌条件的控制，地下水的赋存与分布，主要为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。
三、工程特点本桥0#~4#墩处在既有高速分割的三角地带，在13#~14#墩间有一排水沟，整条线路被划分为三个片区，在施工过程中材料和模板的周转频繁，力求采用先进、可靠的工艺、材料、设备，合理安排，保证工期。
第三章施工组织安排及说明一、概述本桥共21跨，1个桥台。
其中Φ1.2m墩柱2个，最高7.351m；Φ1.4m墩柱48个最高14.592m；Φ1.6m墩柱13个，最高13.592m；Φ1.3m台柱5个，最高2.789m。
合计63个墩柱，5个台柱。
其尺寸及主要工程数量见下表：墩柱工程数量表3-1-1墩柱工程数量表3-1-2二、施工组织机构1、实行平面分段、立体分层、同步流水的施工方法。
在施工过程中合理、科学地安排施工顺序，形成在时间、空间上紧凑衔接，减少工序之间的相互干扰保证施工顺利进行。
且成立施工组织领导小组领导施工作业。
组织领导小组框图如下：施工组织领导小组工框图3-2-12、根据本工程特点及施工任务量，项目设置一个施工作业队，下分两个施工班组，每班组15人，总计30人，平行作业负责I匝道墩台柱的施工。
具体安排见下表3-2-2：劳动力计划表3-2-2三、主要施工机械设备配置1、资源配备根据本桥施工计划，安排施工机械设备及进场材料以满足正常施工为出发点，并要做到材料略有富余，以方便现场管理人员适时调整施工进度。
2、本工程现场施工机械设备配置情况见下表：主要施工机械设备表及进场计划表四、施工用水、用电及材料供应1、施工用水拟在冷拌合场设置15m3的蓄水池，其余工点采用洒水车机动供水。
2、施工用电本桥IK0+250里程左侧100米处有容量为630KV A，施工过程中经一级配电箱引至施工现场，再由二级配电箱引至各施工班组。
3、材料供应本桥所用钢筋、水泥、砂石料及柴、汽油线等主要材料进行招标采购，通过招标的方式确定供货厂家。
所购置的原材料要保证质量，有出厂合格证明，并经试验确认其性能指标达到设计和技术规范要求方可使用。
五、施工工期计划1、墩台柱进度指标分析在桩间系梁检测合格后及时展开墩台柱的施工，本桥墩台柱拟采用定型钢模板一模到顶的方式进行施工。
投入的模板数量可供2个施工班组同时作业，且按现场实际情况调配。
2、工期安排每个柱式墩台身按5~10天为一个循环进行安排。
根据投入模板的最大施工延米长度计算分析后，工期确定为2013年3月12日至2013年6月13日，总工期为93个日历天。
具体工期安排见下表3-5-2：计划工期表3-5-2第四章施工方案及技术措施一、施工方案本桥墩台柱采用定型钢模板一模到顶的方式施工，混凝土浇筑时一次性连续浇筑完成。
墩台身周围拼装钢管脚手架，供钢筋与模板安装用。
墩台柱钢筋笼均在指定钢筋加工棚内进行加工，主筋均采用直螺纹套筒连接，制作完成后采用红岩自卸车平运至现场，用25t汽车吊垂直吊装入位，现场进行架立筋的绑扎和焊接。
墩台身所用混凝土均在拌和站集中生产，利用混凝土罐车运输至现场后采用混凝土输送泵泵送浇筑，洒水车机动供洒水养护。
二、技术措施1、施工顺序测量放样→横系梁与墩身接触面混凝土凿毛→钢筋安装→模板安装→自检→监理工程师检查→混凝土浇筑→拆模→混凝土养护。
2、施工准备施工前应仔细研读图纸，熟悉墩台身的外部结构尺寸及内部结构，确定模板的尺寸，掌握墩台身钢筋的规格、长度以及制作，要指导现场钢筋安装的位置、数量及钢筋的安装顺序；必须熟悉《公路桥涵施工规范》和《技术规范》，同时掌握墩身台施工工艺要点及质量要求，并在施工前进行墩台身施工的安全、技术交底。
3、测量放样施工前放出墩台身的中心位置、轴线和高程控制点，然后进行桩基、系梁顶面混凝土的凿毛工作，凿至墩身底面标高线。
4、钢筋加工及安装4.1、钢筋加工4.1.1、墩身主筋采用直螺纹套筒连接，必须保证两端丝口长度，攻丝时不损坏主筋，对丝口采取必要防护，避免损伤和污染。
4.1.2、在制作主筋的时候注意结合同牌号同规格的钢筋进行适配，合理进行钢筋的配切，尽量减少钢筋的浪费。
4.1.3、为保证丝头加工的要求，钢筋下料应采用砂轮切割机切割，不宜用普通切筋机，不允许用电焊方法切断。
4.1.4、钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，如有不平，应重新进行切割。
4.1.5、钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲应调直，采用冷拉的方法进行调直时，HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
4.1.6、按规范要求钢筋接头位置应错开，以保证接头长度区段内的钢筋接头数量不大于50%；在同一根钢筋上应尽量少设接头。
4.1.7、在“接头长度区段”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。
（两连接、焊接接头在钢筋直径的35倍直径范围内且不小于500mm以内，均视为“接头长度区段”）4.1.8、按试验规程要求每300个接头取样一组进行试验，试验合格后方可进行下道工序。
4.1.9、制作好后的钢筋应挂上标识牌，注明使用墩位和钢筋编号4.2、钢筋安装4.2.1、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持证上岗。
4.2.2、在进行现场安装时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
搭接焊采用双面焊，焊接长度不小于5d，如果现场不能进行双面焊时可采用单面焊，焊缝长度不小于10d。
4.2.3、钢筋骨架安装完毕后，现场技术人员应先检查，检查合格后，再请监理工程师检查，局部进行整改，确保满足施工规范要求。
5、模板安装5.1、模板制作模板采用大块整体定型钢模，选用5mm厚钢板面板。
要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方面接缝严密不漏浆。
模板加劲肋采用10cm*5cm槽钢加固。
模板构造图见图4-2-55.2、模板拼装5.2.1、立模板之前要对模板进行试拼。
拼装时，严格控制板与板之间的错台不得大于1mm。
超过1mm时，通过调节模板使错台消除，如无法调节时采用打磨的方式消除。
5.2.2、模板拼缝用双面胶填塞，不得有缺漏现象，模板之间使用螺栓连接，两面采用对拉筋加固。
对拉筋及螺栓每次使用前进行检查，检查是否滑丝、截面削弱，如有上述问题应立即更换对拉筋及螺栓。
5.2.3、模板拼装完毕后由专人进行检查、记录，如发现问题及时处理。