消防工程施工组织设计消防水

施工组织设计说明黑龙江省宝建消防设施工程有限公司是黑龙江省具有贰级资质的消防专业施工企业，并获得国际ISO9001：2000标准质量体系认证证书。

是一支拥有雄厚施工力量、丰富施工经验、施工专业性强的消防施工队伍。

近年来我公司先后承建大量的、具有一定社会影响的项目。

我们积极地组织有关的工程技术人员、预算员，对文件及施工图进行了细致的探讨，并组织有关人员对现场进行实际勘察。

了解第一手资料，组织有关人员精心编制施工组织设计，明确了工程的施工方针、目标管理、工程取费标准及施工工期，编制本施工组织设计。

我公司承建本工程将坚持“创建优质工程，永远用户至上、遵循诚信为本、企业良性成长”的质量方针，严格按照ISO9001：2000质量国际标准模式进行施工、管理，确保合格并如期完成。

施工组织设计编制依据（1）建设单位所提供的施工图及文件；（2）建设单位所提出的工期及质量要求；（3）黑龙江省建设厅颁发的有关建筑规程安全质量等文件；（4）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》；GB50242-2002 （5）《建筑安装工程施工技术操作规程—建筑消防工程》DB23/T716-2003 （6）《建筑机械使用安全技术规程》；（7）《建设工程施工现场供用电安全规范》；GB50194-93（8）《建筑工程施工手册及建筑工程施工质量通病及预防措施》；（9）《建筑消防设施安装工程质量检验标准》；DB23/699-2000（10）《自动喷水灭火系统设计规范》；GB50084-2001（11）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》；GB50261-96(2003)施工协调管理（1）与设计单位的协调a我公司将尽快与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图及要求组织完善的施工方案及施工方法。

b 组织公司的技术骨干力量，对施工图进行细致的研究，协助建设单位会同设计部门提出合理化建议，完善设计内容和材料等的选用，尽可能减少建设单位在施工过程中不合理费用的发生。

（2）与监理工程师工作的协调a 在施工过程中严格按照监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理，接受监理工程师的验收和检查，并按要求进行整改。

b 所有进入现场使用的成品、半成品材料均主动向监理工程师提交产品质量合格证，并按要求在使用前进行复检、送检，主动递交检测结果报告。

c 按工程施工工序，每道分部分项工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作，在施工现场质量管理中维护好监理工程师的权威性。

一、工程概况1 工程概述旗凯丽园消防工程位于哈尔滨市南岗区王岗镇，计有1#--18#楼、地下车库1段、2段等建筑本施工组织设计为消火栓系统和自动喷水灭火系统组织设计。

建设单位：黑龙江恒隆房地产开发有限公司设计单位：黑龙江农垦方圆城乡规划设计有限公司监理单位：哈尔滨新三维建设工程监理有限公司2 工程特点本工程占地面积大、同时开工栋号多，消防施工将与土建、水暖、电气、综合布线、装修等多工种进行交叉作业。

二、施工组织与管理根据本工程工期紧、施工难度大等特点，公司把该工程定为重点项目，选派具有丰富施工经验的优秀项目经理担任项目经理部的项目经理，项目经理部内设项目专业工程师、专业工长、专业质检员及其他有关人员，各专业也相应成立施工管理班子，由公司设定专职消防技术规范应用和质量验定的自检员，并接受总承包方及监理公司的监督，以确保工期和质量，施工项目管理程序如下（表2-1）。

该工程采用项目经理负责制施工，有关生产、技术、质量、安全等各项工作均由项目经理直接负责，对人、财、物进行项目核算，统一管理。

在工程施工中，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工中严格按照ISO9001：2000国际质量认证标准及有关受控文件、作业指导书和受省建设厅、消防局委托由我公司负责编写的《建筑施工企业技术操作规程（消防工程）》、《消防工程施工内业》等文件对各工种、各工序进行全面质量管理，严格实行工作岗位责任制，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。

现场项目部实施微机专业化管理，设专职微机内业员，把工程任务单及完成情况录入微机，对当天完成的工程项目实施当天报验，当日会签，并且保证内业资料全部由微机处理，最终刻录光碟，以便于业主、监理单位的监督。

并为消防行政主管部门的竣工验收和今后业主的管理和维护提供完整的档案资料。

项目经理部的微机与公司所有微机进行联网，保证公司领导及相关部门随时了解，掌握和监督工地工程进度和质量情况。

三、施工方案本工程因工程量大、工期紧、施工复杂、工序相互交叉作业。

，施工作业人员组成两个消火栓系统施工队，每个施工队内分为两个施工班，由暖通工长协调管理，。

各个施工班的所有施工作业内容因消防工程的特殊性，采用由干到支、由主到次的顺序法施工，局部采用流水作业、流水步距为3天。

四、技术措施与质量控制（一）、施工方法、技术措施与质量要求1 原材料检验、试验1.1 目的为了对消防工程使用的各种材料进场进行有效的控制，按规范规定要求进场检验、试验和验证，确保未经检验、试验和验证合格的材料不投产。

1.2 范围1.2.1 本规范规定了钢材、湿式报警阀及其附属设备、阀类、和其它材料的检验、试验和验证要求；1.2.2 本规范适用消防材料的检验、试验和验证的控制。

1.3 职责1.3.1 总工办负责材料进场的检验、试验和验证的归口管理。

1.3.2 各项目工地的技术员负责工程材料进场的检验、试验和验证。

1.4 工程程序1.4.1 钢材包括工程所用的各种型钢、钢管以及阀类等。

1.4.2 钢材进场后由各项目工地技术员验证出厂合格证和质量检验报告。

1.4.3 阀类检验1.4.3.1 工地初检：检查阀类的合格证，要求合格证齐全，与阀类相符合。

1.4.3.2 阀类检验阀门按图纸所设计的规格、型号进料，不符合设计要求的坚决禁止使用，检查阀门手轮阀杆、压盖有无裂纹、法兰表面有无损伤，水线完整（或胶圈完整统一）且阀杆处螺栓紧固、型号一致，无缺少现象。

阀门压力试验在压力试验台上进行，用手动打压泵分二次进行。

先试验阀体，即强度试验。

先把阀门开启，利用千斤顶把阀门在试验台上加固后，充水升至工作压力的1.5倍，关闭进水管上控制阀，进入持压状态，此时再次检查阀体有无浸水的砂眼、裂纹等缺陷。

检查阀杆处是否浸水，如浸水更换大压盖、小压盖处的石棉垫或石棉石墨盘根，10分钟内压降不超过0.05Mpa即为合格。

严密性试验即关闭阀门，使压力水在单侧升至阀门的公称压力值10分钟压降不超过0.05Mpa 且另一侧无浸水现象即为合格。

阀门试验按各种型号的1/10抽查，不足10个抽查1个，如有试验不合格者在同型号内按第一次抽查数量的2倍进行复查，如再发现不合格的必须全部进行压力试验，合格后方可送检。

1.4.3.3 工地100%检验合格后按规范要求数量送至质检站核验。

1.5 质量记录1.5.1 阀门压力试验记录1.5.2 主要消防设备材料三证统计表1.5.3 设备出库开箱检查点件记录1.5.4 消防设备备装资料(设备、材料、配件试验、检验报告、合格证、省消防局准销证)2 预留孔洞作业2.1 适用范围本工艺适用于消防水工程的过墙、过板等预留孔洞的预留工作：是管线安装前的施工工艺。

2.2 施工准备2.2.1 材料及主要工具2.2.1.1 套管∶宜采用焊接钢管，规格比相应位置所敷设的管线大2号，当在有水房间地面敷设时应在套管外侧焊翼环。

2.2.1.2 主要工具：电焊机、无齿据、木据、线垂、水准仪、经纬仪、钎子。

2.2.2 作业条件2.2.2.1 土建施工过程中，钢筋已绑扎完毕。

2.2.2.2 钢筋已校正后。

2.3 操作工艺2.3.1 工艺流程：预留件预制→测量定位→预留件安装→预留件校正→浇混凝土和支模时看护→拆模后清理.2.3.2 预留件预测：2.3.2.1 管道过楼板套管预制。

先确定楼板厚度，要充分考虑地面地砖和下一层棚面抹面厚度，套管高度为下一层棚面至上层地砖顶面高度再加上50㎜。

套管管径选用比相应位置的管线外径大2号的焊接钢管，在有水房间敷设套管时，套管外侧必须焊一块（R-r）=60㎜的翼环。

2.3.2.2 管道过墙处套管预制，也必须先确定墙体厚度，套管长度为墙体厚度（包括墙体两侧抹面层）再加上10㎜。

2.3.3 测量定位：2.3.3.1 过楼板孔洞定位。

按图纸设计的管线的位置确定套管位置。

套管中心距墙的距离等于套管外径，并使用经纬仪测定，保证上、下层同一位置的套管处于同一垂线上。

2.3.3.2 过墙孔洞定位，按图纸设计的管线位置，用水准仪定出套管标高，用经纬仪测定同一轴线上的预留套管处于同一平行于某轴线的直线上。

2.4 质量标准：2.4.1 保证项目：2.4.1.1 各预留孔洞位置，标高必须符合设计要求和规范规定。

2.4.1.2 各预留孔洞不允许破坏梁、柱、暗梁、暗柱的主筋。

2.4.2 基本项目：2.4.2.1 各预洞的标高和水平位移不允许超过±5㎜。

2.5 成品保护：2.5.1 管道过楼板及过墙孔洞清理完毕后要在最近部位做标识，防止土建抹灰等工序填堵和其它专业占用。

2.6 质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录。

2.6.1 隐蔽工程检查验收记录2.6.2 设计变更及洽商记录2.6.3 其它技术文件3 管线焊接作业3.1 适用范围本工艺适用于消防类管线的焊接施工作业。

3.2 施工准备3.2.1 材料及主要工具3.2.1.1 管材∶宜采用焊接钢管，镀锌钢管和无缝钢管。

根据灭火系统的不同和工作压力不同，按照设计要求和规范规定进行选材。

3.2.1.2 焊条：根据不同材质的管材选用相应的焊条种类，并根据管壁厚及管径大小选用不同规格的焊条。

3.2.1.3 主要工具：电焊机、无齿据、手动砂轮、气割（焊）工具、锤子、平锉、水平尺、拐尺、卷尺、手把线、零线、焊钳、焊帽、倒链。

3.2.2 作业条件3.2.2.1 预留空洞检查合格。

3.2.2.2 管材、焊条检查合格。

3.2.2.3 施工作业场所干燥，无雨露等现象。

3.3 操作工艺3.3.1 工艺流程：管端处理→管段吊装→管段组对→接口施焊→清理焊口3.3.2 管端处理3.3.2.1 管端有微小凹扁时，利用无齿锯断下一段，以保证管端的弧度，便于组对后不产生凸凹等缺陷。

3.3.2.2 管端不整齐时，亦利用无齿据或气割工具修理管端，以保证管端平齐，且管端平面与管中线垂直。

3.3.2.3 管端的坡口处理，当管材壁厚大于4mm时，管端必须用手持电动砂轮打坡口，坡口要均匀一致，并留出钝边2mm，坡口角度与管端平面成35为宜。

3.3.3 管段吊装3.3.3.1 水平吊装∶消防管线的水平管段在下料及管端处理完毕后，按顺序进行吊装。