某某公司库存控制策略及实施方案(1...

某某公司库存控制策略及实施方案

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文章题目：谈姓名：身份证号：准考证号：所在省市：工作单位：国家职业资格全国统一鉴定物流师论文**公司库存控制策略及实施方案谈**公司库存控制策略及实施方案*** ******有限公司摘要：**公司是一个生产FPC电子产品的民营企业，产品远销美国而且用在汽车上的产品较多，产品质量要求相对来说也高。随着经济与信息全球化市场竞争的日趋激烈，客户对产品质量、交货期的要求越来越高，对产品和服务的期望也越来越高。库存控制作为企业生产活动中的重要环节，尤其是近年来物流的发展，库存量的高低不仅影响着单一企业的综合成本，而且制约着整条供应链的性能。因此，企业库存管理就具有很重要

的理论和现实意义，库存管理通过降低库存成本、库存保证程度最高、不允许缺货、快捷等来控制库存，使库存可以预防不确定性的、随机的需求变动，同时保持生产的连续性、稳定性、以经济批量订货。针对库存控制存在的问题，并结合企业实际情况，提出了库存控制的新思路与新方法，同时还指出了实施过程中的关键问题。关键词：库存管理库存控制VMI供应商管理库存库存问题一直以来是困扰我国企业的难题，库存问题如果能够得到很好的解决，将会带来巨大的社会效益和经济效益。于库存费用占库存物品价值的20％-40％，因此如何做好库存控制是十分重要的。在美国，3．2万亿美元的年零售额背后有1．4万亿美元的库存，这么大的库存，有人就误认为零售商的缺货率应该很低，然而情况并非如此，调查表明，平均有8．2％的消费者买不到他们所需要的商品，在整个零售过程中，有6．5％的缺货率，即

使考虑到替代品，这种净缺货率也达到销售额的3．1％，约为992亿美元。在生产计划、库存控制、物流运输等发展成熟的今天，对于企业来说，3．1％的净缺货率可以为企业提供巨大的发展空间。此可见，如何控制库存风险是目前企业的当务之急。

一、库存过高的风险在传统的物流中库存占据着很大的比例，同时又是物流中存在最多的一项职能，库存过多不仅会造成过多地占用资金，导致资金周转率过低，更严重的是，它会使产品因过期或被淘汰换代而变成一堆废品。迄今为止，对于如何进行库存控制，许多企业之前采用传统的库存控制方法。然而，经过几年的实践证明：原先相对于“大批量生产”提出的库存控制方法己不能适应现在的“柔性生产方式。、存货价值降低于FPC产品保质期较短，最短的只有3个月若库存囤积过高，而销量又不理想的情况下，将会产生大量产品积压仓库，不仅占用有限的仓库

空间，还将使企业承受存货价值下跌的风险损失，甚至部分产品氧化变质，不但无法销售还会因变质而直接报废，给企业造成不必要的损失。、库存成本过高**公司的仓库是租来的，它是按仓板数量来收费的，仓板的费用是2元/天，一块仓板可以堆放40箱产品，若以目前的库存量每天平均存放2000箱来计算，每天需要50块仓板，以每月30天计，仓库每月的仓储费为3000元。从以上数据可见，只要企业存货量越大，那么相应的仓储费也会随之更高，使企业的库存成本上升，利润减少，风险增大。二、库存过低的风险、订单满足率降低**是***各电子公司的供应商，客户考核供应商的重要指标之一就是订单满足率，如**库存过低，无法满足客户订单，会遭到客户的投诉，最严苛的客户会要求供应商承担订单中缺货产品十倍的罚款，以盛拓为例，如某月平均订单满足率低于85%，就会遭到客户投诉。因此，库存量过低可能引

起的缺货风险，也是**必须重视的。、企业销售额受损**每月都有销售指标，如果库存过低，无法满足客户订单，可能将导致销售指标无法完成，并且从长远来看，假如仪元经常纳期延后，很可能会失去终端客户，使客户转而选择其它公司合作，这也会使企业的销售额受损，不利于**公司在业界的商誉和口碑。、紧急发货引起运输成本及快递成本过高若库存过低将无法完全满足客户订单，只能一半一半发货，那么将支付正常运费的2倍费用才能满足客户订单。在当前境下，无论是企业内部物流还是企业外部物流，其中核心问题都是库存管理，正如戴尔负责物流配送的副总裁迪克·亨特一语道破戴尔成功的天机：“我们只保存可供5天销售的存货，而我们的竞争对手则保存30天，45天，甚至90天的库存这就是区别。”库存存在的客观原因是为了应付各种各样的不确定性，保持供应链系统的正常性和稳定性。

目前**公司存在着库存不足的现像，对于客户下的订单都是能拖多久就拖多久，以致于营业部门和客户的抱怨很。对于这一现像主管部门紧开会研究方案，结果导致这一问题的竟然是各室的衔接问题。每个部门都是各做各事没有一个整体观念、系统性观念。而且各部门之间的信息传递也不到位，例如客户返品不经仓库直接到生产部门，不经客户同意之前就把有卤换成了无卤板，导致几千个产品报废。而出去SMT的产品也经常是不能及时的回归，导致发货时间一改再改造成了不准确的交货状态数据。对于这一连现像我们对内做出了相应的对策：首先做一张SOP在生产部门之间流动，有任何异常都要在SOP上显示出来，并发邮件通知下一工序，方便及时发现问题能迅速的做出解决办法。其次客户返品必须经仓库开出返品单交品管审核方能到生产部门，了解和跟踪不确定因素，换板之前先和客户沟通在经得客户同意并发邮件过来才

能换板。而换板必须通知各部门知晓，并在SOP上做好备注。最后一定要和SMT的厂商协调沟通，确定好时间并且做好相应的准备，在确定SMT产品已经回归之后再通知客户交货时间。因为质量和守时是客户非常重视的。而对外我们也提出了下面两种方法：1、供应商管理库存—VMI 在**公司传统的库存控制方法已经无法满足客户的需求，在此提出一种新的库存管理策略--供应商管理用户库存，这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，适应了市场变化的要求，是一种新的有代表性的库存管理思想。VMI是一种在**和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是以最低的成本来优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境。下面就是一个VMI系统的流程图：预测需求计实际补货VMl在应用中的效

果：(1)、提高服务水平和库存周转用户—供应商伙伴关系的巨大优点是，供应商对订货批量有清楚的认识，因此有能力控制牛鞭(需求变异放大)效应。当然，不同类型的伙伴关系，情况也有所不同。例如，在快速反应战略中，供应商的认识通过客户需求信息的传达来实现，使其可以减少提前期，而在VMI 中，**公司提供需求信息供应商做出订货决策并完全控制订货批量的变化。影响供应商的认识可以减少系统整体成本并改善整个系统的服务水平，更高的服务水平对供应商的好处是，管理费用和库存成本都明显下降。供应商能够减少预测的不确定性，更好地协调生产与配送，也就是说，预测不确定性将会减少安全库存，减少存储与发货成本，从而提高服务水平。比如FPC，据统计数据，有70万库存。长期以来，虽然FPC的销量不错，但依然有5天-7天的销售库存和几十万的成品库存。实施VMI以后，FPC销售库存周转率在2011年上升到每