井字梁模板方案

合集下载

井字梁设计方案

井字梁设计方案

目录1.工程简况22.荷载计算23.承重架模板及施工43.1材料要求43.2扣件式钢管承重架构造形式43.4承重架搭设及拆除要求:54.架子验收75.安全技术要求86.附图91.工程简况1.1东莞电力生产调度大楼为框架-剪力墙结构,首层层高为5.0m,局部区域(大厅)层高9.0m;二层~五层层高4.0m。

承重架采用门字形组合钢管架和Φ48钢管搭设。

其中层高为9.0m的部位采用Φ48钢管搭设,其余部位均采用门字形组合钢管架搭救设。

梁侧模、底模、顶板模板采用18mm厚多层木板辅以20mm厚杂木板及50*50mm木枋拼装、加固而成。

1.2由于首层地面为150mm厚钢筋混凝土楼板,按照施工进度计划,当三层楼板结构施工时,首层楼台板结构混凝土已经浇筑完毕22天以上,按照目前平均30℃左右的气温,届时首层楼板混凝土已经达到100%设计强度,作为三层大跨度井字梁承重架地基。

2.荷载计算2.1首层楼板的混凝土达到设计强度的100%后,该层除自重外所能承受的活荷载为3.0KN/m2(设计院提供)。

针对以上情况分析,根据计算上层混凝土重量、模板重量、架料施工荷载等为10.6KN/m2(见下计算),2.1.1荷载分析根据分析,考虑上层混凝土重量、模板架料重量、施工荷载等通过承重架全部传递于首层楼板。

因此,此部分梁板为最危险点,对此部分荷载的计算如下:(按15m*24m跨计算)楼板模板(其中包括梁的模板取0.5KN/m 2)15×24×0.5=180KN 支架:3240m ×38.4N/m =124.4KN钢筋混凝土自重:126.27m 3×25KN/m 3=3156.75KN 施工荷载:1KN/m 2×15×24=360KN 总计 180+124.4+3156.75+360=3821.15KN 每平方M 荷载为:3821.15÷15÷24=10.6KN/m 2 2.1.2荷载验算首层大厅部分承重架采用Φ48钢管搭设。

专家论证大跨度井字梁模板及支撑体系安全专项施工方案附计算书

专家论证大跨度井字梁模板及支撑体系安全专项施工方案附计算书

目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、材料与设备准备 (3)1、材料准备 (3)2、设备准备 (4)四、施工进度计划 (4)五、技术准备 (4)1、技术措施 (4)2、木模板、木方加工质量要求 (4)3、木模板的安装准备 (4)4、施工工艺流程 (4)5、检查与验收 (5)六、支撑体系搭设 (6)1、梁模板支撑体系技术参数 (6)2、屋面板模板支撑体系技术参数 (6)3、注意事项 (8)七、模板安装、混凝土浇筑 (9)1、梁模板安装 (9)2、顶板模板安装 (9)3、混凝土浇筑 (9)八、模板的拆除 (10)九、各项技术措施及质量验收要求 (10)1、进场材料质量标准 (10)2、模板安装质量要求 (11)3、模板拆除要求 (12)4、成品保护措施 (12)5、模板施工质量通病及防治措施 (12)十、安全施工管理 (13)1、安全组织保障 (13)2、安全文明施工措施 (13)3、监测监控 (14)4、应急预案 (14)十一、劳动力计划 (14)十二、模板支撑体系计算书 (14)<一>井字梁部分 (14)<二>框架梁部分 (21)<三>屋面板部分 (28)一、编制依据1、《建筑构造通用图集》88J建筑系列2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)3、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20114、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-20086、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑结构荷载规范》GB50009-20128、《建筑施工手册》第五版9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201110、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G10111、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》二、工程概况本工程五层9-12轴之间大会议室层高为 4.5m,会议室梁为井字梁结构,梁高1250mm-1000mm,梁宽300mm,梁间轴距2400*2300mm,2400*2700mm,井字梁支撑高度为3500mm,纵横跨度轴距各为21600mm,16900mm。

井字梁模板支架施工工法(2)

井字梁模板支架施工工法(2)

井字梁模板支架施工工法井字梁模板支架施工工法一、前言井字梁模板支架施工工法是一种常用于高层建筑混凝土结构施工的工艺方法。

该工法采用井字梁模板支架系统,在施工过程中能够保证施工安全和质量,并提高施工效率。

二、工法特点井字梁模板支架施工工法具有以下特点:1. 结构简单:井字梁模板支架结构简单,易于安装和拆卸。

2.施工效率高:井字梁模板支架能够提高施工效率,减少工期。

3. 施工质量好:井字梁模板支架能够保证混凝土结构的施工质量。

4. 安全可靠:井字梁模板支架工法在施工过程中注重安全措施,确保施工人员的安全。

三、适应范围井字梁模板支架施工工法适用于高层建筑、桥梁、水利工程等混凝土结构的施工,特别适用于需要加快施工进度和保证施工质量的项目。

四、工艺原理井字梁模板支架施工工法是由施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施相结合的。

基于理论依据和实际应用,该工法注重以下几点:1. 结构设计:根据实际工程要求,设计合理的井字梁模板支架结构。

2. 材料选择:选择优质的模板、被支撑物和固定材料,确保施工质量。

3.施工工艺:采用正确的施工工艺,注重施工顺序和步骤,确保施工过程的稳定性。

4. 监测与调整:在施工过程中进行监测和调整,保证井字梁模板支架结构的稳定和安全。

五、施工工艺1. 搭设支架:根据设计图纸,搭设井字梁模板支架。

2. 安装模板:将模板按照设计要求安装在支架上,确保模板的平整度和稳定性。

3. 装配钢筋:根据设计要求,在模板上装配和固定钢筋。

4. 浇筑混凝土:在模板内浇筑混凝土,并采用适当的振捣方式确保混凝土的密实度和均匀性。

5. 维护和拆卸:在混凝土养护期结束后,拆卸模板和支架,并进行结构检查和维护。

六、劳动组织井字梁模板支架施工工法需要合理组织施工人员,确保施工任务的顺利进行。

包括项目经理、主管工程师、工艺负责人等。

七、机具设备井字梁模板支架施工工法需要以下机具设备:1. 支架搭设设备:包括脚手架、支撑杆、调节器等。

井字梁高大模板论证方案

井字梁高大模板论证方案

哈尔滨第二电业局调度通讯中心大模板施工方案[摘要]:本方案主要针对500*1400mm和500*1500mm井字梁的模板选型、制作安装方法、拆除方法、技术措施、安全保障和模板设计计算等内容进行详细的说明,以确保本工程的安全和质量,本方案应结合“25.2m井字梁施工方案”进行施工,现将本方案的内容陈述如下:一、编制依据:1、哈尔滨第二电业局调度通讯中心施工蓝图。

2、哈尔滨第二电业局调度通讯中心《施工组织设计》。

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

5、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)。

6、《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》。

7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008二、工程概况:本工程名为哈尔滨第二电业局调度通讯中心,工程位于哈尔滨市政府西侧,工程共分为主楼与裙房两部分,其中附楼三共四层,一层层高6.9m,二层层高5.27m,四层层高7.93m,四层支撑系统直接坐落在二层梁板上,四层屋面结构型式为现浇混凝土肋梁楼盖(井字梁,梁高1.4m~1.5m,梁宽0.5m,梁间净距为2.3m,梁支撑高度为7.5m),纵横跨度各为25.2m。

按照施工进度计划,当四层楼板结构施工时,二层楼板结构混凝土已经浇筑完毕60天以上,按照目前平均30℃左右的气温,届时二层楼板混凝土已经达到70%设计强度,作为四层大跨度井字梁承重架地基。

三、施工组织机构:为保证该部位井字梁顺利施工,我项目部组织了精干的技术力量进行现场指挥施工,确保支撑架体严格按预定方案实施。

四、施工目标:1、安全目标:在整个井字梁施工过程中坚决杜绝重大安全事故发生,轻伤事故频率控制在0.1‰以内。

2、质量目标:达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)中规定的合格标准。

3、工期目标:为确保井字梁顺利施工,本工程自2010年9月20日开始浇筑第一次混凝土,预计在2010年9月26日浇筑第二次混凝土,混凝土施工完毕后应确保在28天后拆除支撑架,工期总体应控制在在15天内完成本工程,既保证整体50天以内。

井字梁施工方案

井字梁施工方案

井字梁施工方案1. 引言井字梁是一种常用于建筑结构中的一种梁的形式,它的构造使得它能够承受大量的荷载,同时提供结构的稳定性和均匀分布荷载的能力。

本文档将介绍井字梁的施工方案,包括施工步骤,材料和工具准备,以及安全注意事项。

2. 施工步骤2.1 准备工作在施工井字梁之前,需要进行以下准备工作:•清理施工区域:确保施工区域内没有障碍物,并进行清理。

•检查设计图纸:仔细检查设计图纸,确保施工井字梁的尺寸、形状和位置符合要求。

•安装支撑:根据设计要求,在施工区域内安装支撑结构,以确保施工期间的安全。

2.2 制作模板制作模板是井字梁施工的关键步骤之一。

按照设计要求,制作模板来确定井字梁的形状和尺寸。

以下是制作模板的步骤:1.根据设计图纸确定井字梁的尺寸和形状。

2.使用合适的材料(如胶合板)制作模板,确保模板能够准确地反映井字梁的形状和尺寸。

3.将模板放置在施工区域,根据设计要求进行调整。

2.3 浇筑混凝土一旦模板完成,可以进行混凝土浇筑。

以下是浇筑混凝土的步骤:1.准备混凝土:按照设计要求准备所需的混凝土,并确保混凝土的质量符合要求。

2.安装钢筋:根据设计要求,在模板内安装钢筋,并确保钢筋的位置和间距正确。

3.浇筑混凝土:将准备好的混凝土倒入模板内,并使用振动器将混凝土压实。

4.养护:根据混凝土的类型和环境条件,进行适当的养护措施,以确保混凝土强度的发展和充分固化。

2.4 拆除模板一旦混凝土充分固化,模板可以拆除。

以下是拆除模板的步骤:1.检查混凝土强度:使用适当的检测工具,检查混凝土的强度是否符合要求。

2.拆除模板:小心地拆除模板,避免对混凝土结构造成任何损坏。

3.清理施工区域:清理施工区域,确保没有任何残渣和杂物。

3. 材料与工具准备在施工井字梁之前,需要准备以下材料和工具:•混凝土:按照设计要求准备适量的混凝土。

•钢筋:根据设计要求准备适量的钢筋。

•模板材料:使用合适的材料制作模板,如胶合板。

•振动器:用于压实混凝土。

井字梁施工方案

井字梁施工方案

井字梁施工方案1. 引言井字梁是一种常用于建筑物和桥梁的结构形式,具有良好的承载能力和稳定性。

本文将介绍井字梁施工的技术方案和步骤。

主要内容包括井字梁的设计原则、施工材料与设备、施工步骤和注意事项等。

2. 设计原则在进行井字梁的施工前,必须进行设计和计算,确保结构的安全和稳定。

以下是井字梁设计的一些原则:•承载能力:井字梁必须能够承受预期的荷载,包括自重、动力荷载和附加荷载等。

•刚度:井字梁必须具有足够的刚度,以满足设计和操作要求。

•稳定性:井字梁必须在任何工况下都保持稳定,不会发生翻转或变形等问题。

3. 施工材料与设备进行井字梁施工通常需要以下材料和设备:•钢筋:用于增加混凝土结构的强度和承载能力。

•混凝土:用于制作井字梁的主体结构。

•支撑材料:用于支撑井字梁的临时结构。

•吊车:用于搬运和安装井字梁的吊装设备。

•振捣器:用于振动混凝土,使其更加均匀和密实。

4. 施工步骤4.1 准备工作在进行井字梁施工之前,必须进行一些准备工作,包括:•确定施工地点和相关准则。

•准备施工图纸和技术规范。

•准备施工材料和设备。

4.2 模板制作模板是井字梁施工的重要组成部分,必须按照设计要求进行制作。

以下是模板制作的一般步骤:•根据设计图纸制定模板尺寸和形状。

•制作模板的支撑结构,确保稳定和安全。

•安装和固定模板板件。

4.3 钢筋放置钢筋是增加井字梁强度和承载能力的关键元素。

以下是钢筋放置的一般步骤:•根据设计要求制作和加工钢筋。

•确定钢筋的位置和数量。

•将钢筋放置在模板内,并确保正确的覆盖和间距。

4.4 混凝土浇筑混凝土是制作井字梁的主要材料,浇筑过程需要注意以下步骤:•准备混凝土,确保质量和配比。

•将混凝土用泵送设备或抽斗输送至浇筑位置。

•控制浇筑速度和厚度,确保混凝土的均匀性和密实性。

•使用振捣器振动混凝土,以消除气泡和提高密实度。

•进行表面处理和养护,确保混凝土的质量和外观。

4.5 模板拆除一般在混凝土达到足够强度后,可以开始拆除模板。

井字梁模板方案

井字梁模板方案

井字梁模板方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN井字梁模板方案第一章1.工程概况东莞电力生产调度大楼为框架-剪力墙结构,首层层高为,局部区域(大厅)层高;二层~五层层高。

承重架采用门字形组合钢管架和Φ48钢管搭设。

其中层高为的部位采用Φ48钢管搭设,其余部位均采用门字形组合钢管架搭救设。

梁侧模、底模、顶板模板采用18mm厚多层木板辅以20mm厚杂木板及50*50mm木枋拼装、加固而成。

由于首层地面为150mm厚钢筋混凝土楼板,按照施工进度计划,当三层楼板结构施工时,首层楼台板结构混凝土已经浇筑完毕22天以上,按照目前平均30℃左右的气温,届时首层楼板混凝土已经达到100%设计强度,作为三层大跨度井字梁承重架地基。

第二章2.荷载计算首层楼板的混凝土达到设计强度的100%后,该层除自重外所能承受的活荷载为m2(设计院提供)。

针对以上情况分析,根据计算上层混凝土重量、模板重量、架料施工荷载等为m2(见下计算),荷载分析根据分析,考虑上层混凝土重量、模板架料重量、施工荷载等通过承重架全部传递于首层楼板。

因此,此部分梁板为最危险点,对此部分荷载的计算如下:(按15m*24m 跨计算)楼板模板(其中包括梁的模板取m 2)15×24×=180KN支架:3240m ×m =钢筋混凝土自重:×25KN/m 3=施工荷载:1KN/m 2×15×24=360KN总计 180+++360=每平方米荷载为:÷15÷24=m 2荷载验算首层大厅部分承重架采用Φ48钢管搭设。

首层架高最大处9000mm 作为荷载验算单位。

承重架未拆除前,脚手架承受荷载均作用于首层楼板上。

钢管满堂红脚手架水平间距为1000mm ×1000mm ,沿高度方向从地面以上300mm 扣结第一层水平系杆,以上每1500mm 高度扣结一层水平系杆,共计6层,立杆顶端最大悬臂长度为1200mm 。

{工程文档}井字梁模板设计

{工程文档}井字梁模板设计

目录1.工程简况22.荷载计算23.承重架模板及施工43.1材料要求43.2扣件式钢管承重架构造形式43.4承重架搭设及拆除要求:54.架子验收75.安全技术要求86.附图81.工程简况1.1东莞电力生产调度大楼为框架-剪力墙结构,首层层高为5.0m,局部区域<大厅)层高9.0m;二层~五层层高 4.0m。

承重架采用门字形组合钢管架和Φ48钢管搭设。

其中层高为9.0m的部位采用Φ48钢管搭设,其余部位均采用门字形组合钢管架搭救设。

梁侧模、底模、顶板模板采用18mm厚多层木板辅以20mm厚杂木板及50*50mm木枋拼装、加固而成。

b5E2RGbCAP1.2由于首层地面为150mm厚钢筋混凝土楼板,按照施工进度计划,当三层楼板结构施工时,首层楼台板结构混凝土已经浇筑完毕22天以上,按照目前平均30℃左右的气温,届时首层楼板混凝土已经达到100%设计强度,作为三层大跨度井字梁承重架地基。

p1EanqFDPw2.荷载计算2.1首层楼板的混凝土达到设计强度的100%后,该层除自重外所能承受的活荷载为3.0KN/m2<设计院提供)。

针对以上情况分析,根据计算上层混凝土重量、模板重量、架料施工荷载等为10.6KN/m2<见下计算),DXDiTa9E3d2.1.1荷载分析根据分析,考虑上层混凝土重量、模板架料重量、施工荷载等通过承重架全部传递于首层楼板。

因此,此部分梁板为最危险点,对此部分荷载的计算如下:(按15m*24m跨计算>RTCrpUDGiT楼板模板<其中包括梁的模板取0.5KN/m2)15×24×0.5=180KN支架:3240m×38.4N/m =124.4KN钢筋混凝土自重:126.27m3×25K N/m3=3156.75KN施工荷载:1KN/m2×15×24=360KN总计 180+124.4+3156.75+360=3821.15KN每平方M荷载为:3821.15÷15÷24=10.6KN/m22.1.2荷载验算首层大厅部分承重架采用Φ48钢管搭设。

井字梁模板方案

井字梁模板方案

井字梁模板方案第一章1•工程概况1.1东莞电力生产调度大楼为框架-剪力墙结构,首层层高为5.0m,局部区域(大厅)层高9.0m;二层~五层层高4.0m。

承重架采用门字形组合钢管架和①48钢管搭设。

其中层高为9.0m的部位采用①48钢管搭设,其余部位均采用门字形组合钢管架搭救设。

梁侧模、底模、顶板模板采用18mn厚多层木板辅以20mn厚杂木板及50*50mn木枋拼装、加固而成。

1.2由于首层地面为150mm厚钢筋混凝土楼板,按照施工进度计划,当三层楼板结构施工时,首层楼台板结构混凝土已经浇筑完毕22天以上,按照目前平均30 C左右的气温,届时首层楼板混凝土已经达到100%设计强度,作为三层大跨度井字梁承重架地基。

第二章2.荷载计算2.1首层楼板的混凝土达到设计强度的100%后,该层除自重外所能承受的活荷载为3.0KN/m2(设计院提供)。

针对以上情况分析,根据计算上层混凝土重量、模板重量、架料施工荷载等为10.6KN/m2(见下计算),2.1.1荷载分析根据分析,考虑上层混凝土重量、模板架料重量、施工荷载等通过承重架全部传递于首层楼板。

因此,此部分梁板为最危险点,对此部分荷载的计算如下:(按15m*24m跨计算)楼板模板(其中包括梁的模板取0.5KN/m1 2)15X 24X 0.5=180KN 支架:3240rX 38.4N/m =124.4KN钢筋混凝土自重:126.27m3 X 25KN/n i F3156.75KN施工荷载:IKN/n2! X15 X 24=360KN总计180+124.4+3156.75+360=3821.15KN每平方米荷载为:3821.15勻5 -^24Fl0.6KN/n22.1.2荷载验算首层大厅部分承重架采用①48钢管搭设。

首层架高最大处9000mm乍为荷载验算单位。

承重架未拆除前,脚手架承受荷载均作用于首层楼板上。

钢管满堂红脚手架水平间距为1000mnx 1000mm沿高度方向从地面以上300mm口结第一层水平系杆,以上每1500mm高度扣结一层水平系杆,共计6层,立杆顶端最大悬臂长度为1200mm则单根最大受荷载N=10.6KN钢管截面积为: 2A=489mm1 按强度验算:支柱的受压应力为3 2 2 26 =N/A=10.6 • 10N/489mr r=21.68N/ mm<[f]=160 N/ mm2 按稳定性验算:悬臂端长细比入=L。

“井”型梁施工专项方案

“井”型梁施工专项方案

“井”型梁施工组织设计专项方案一、工程简介该方案为本工程的“井”型梁专项施工方案。

质量要求符合国家、行业现行相关施工验收标准与规范、设计要求合格。

大跨度支模架,对模板支架强度、刚度、稳定性都有较高的要求,因此编制本施工方案,施工时严格按方案施工,确保支模架安全。

二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《建筑结构荷载规范》《建筑施工模板安全技术规范》《建筑施工安全检查标准》三、梁板模板高支撑架的构造和施工要求1.模板支架的构造要求:a.在支撑架的顶部(梁底纵向横杆部位)和底部必须满设纵横方向水平横杆,每步也必须满设纵横方向水平横杆。

2.剪刀撑的设计:a.沿高支架四周满设剪刀撑;b.中部框架梁按间隔不超过6米设置纵横剪刀撑。

剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接斜杆杆端的距离不小于100mm。

3.顶部支撑点的设计:a.梁底大楞的纵向支撑横杆与梁底立杆的连接扣件必须采用双扣件。

b.梁底下均匀设置4根承重立杆(考虑同时承载坡屋面梁荷载),横距300㎜;坡屋面梁底均匀设置3根承重立杆,横距450㎜;纵距均为900㎜,立杆上设置纵向支撑钢管横杆,在横杆上按300㎜间距设置横向钢管大楞,上铺三排50㎜³80㎜方木做梁底板支撑。

4.支撑架搭设的要求:a.严格按照设计尺寸搭设:所有架体均采用¢48㎜³3.0㎜焊接钢管搭设,满堂支模架立杆纵横间距为900㎜,步距1500㎜,所有两根相邻架杆(立杆或纵横水平杆)的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不大于纵横间距的1/3。

梁底按照全跨度的3‰起拱,底部留设清扫口;b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;c.确保每个扣件都牢固固定住连接部分的纵横架杆,扣件螺栓拧紧扭力矩值不小于40N²m,也不大于65N²m,用力矩扳手检查扣件总数的10%。

井字梁模板设计(完整版)

井字梁模板设计(完整版)

目录1.工程概况1.1东莞电力生产调度大楼为框架-剪力墙结构,首层层高为5.0m,局部区域(大厅)层高9.0m;二层~五层层高4.0m。

承重架采用门字形组合钢管架和Φ48钢管搭设。

其中层高为9.0m的部位采用Φ48钢管搭设,其余部位均采用门字形组合钢管架搭救设。

梁侧模、底模、顶板模板采用18mm厚多层木板辅以20mm厚杂木板及50*50mm木枋拼装、加固而成。

1.2由于首层地面为150mm厚钢筋混凝土楼板,按照施工进度计划,当三层楼板结构施工时,首层楼台板结构混凝土已经浇筑完毕22天以上,按照目前平均30℃左右的气温,届时首层楼板混凝土已经达到100%设计强度,作为三层大跨度井字梁承重架地基。

2.荷载计算2.1首层楼板的混凝土达到设计强度的100%后,该层除自重外所能承受的活荷载为3.0KN/m2(设计院提供)。

针对以上情况分析,根据计算上层混凝土重量、模板重量、架料施工荷载等为10.6KN/m2(见下计算),2.1.1荷载分析根据分析,考虑上层混凝土重量、模板架料重量、施工荷载等通过承重架全部传递于首层楼板。

因此,此部分梁板为最危险点,对此部分荷载的计算如下:(按15m*24m跨计算)楼板模板(其中包括梁的模板取0.5KN/m2)15×24×0.5=180KN支架:3240m×38.4N/m =124.4KN钢筋混凝土自重:126.27m3×25KN/m3=3156.75KN施工荷载:1KN/m2×15×24=360KN总计 180+124.4+3156.75+360=3821.15KN每平方米荷载为:3821.15÷15÷24=10.6KN/m22.1.2荷载验算首层大厅部分承重架采用Φ48钢管搭设。

首层架高最大处9000mm 作为荷载验算单位。

承重架未拆除前,脚手架承受荷载均作用于首层楼板上。

钢管满堂红脚手架水平间距为1000mm ×1000mm ,沿高度方向从地面以上300mm 扣结第一层水平系杆,以上每1500mm 高度扣结一层水平系杆,共计6层,立杆顶端最大悬臂长度为1200mm 。

井字梁施工方案

井字梁施工方案

本工程中存在超过4.5m的高支模,即六层8-11轴线交B-E轴线,梁为200mm×1400m m、300mm×1500mm和300mm×1550mm 的井字梁,数量多、间距小、结构自重大约335.03T、跨度大有19500m m ×19800mm,为保证混凝土浇筑质量和安全,特制定此施工方案。

结构混凝土自重验算:19.5×19.8=386.1㎡梁截面(0.3×1.55)面积:8+7.4+9.1+9.05+2.5+7.6+4.8+2.4=50.24M,50.24×0.3×1.55×2.4=56.07T19.4×1.925=373.45㎡板截面(1.967×2)面积:1.967×2×9=35.41㎡板截面(1.917×2)面积:1.917×2×9=34.51㎡板截面(1.8×2)面积:1.8×2×7×9=226.8㎡板混凝土自重:296.72×0.08×2.4=56.97T梁截面(0.2×1.4)面积:(373.45-296.72)×1.4×2.4=257.82T混凝土总自重:257.82+56.97+56.07=335.03T方案选取1. 模板系统:选用钢模作为梁模板,板面厚度2.5mm, 梁模板P3015和阳角模板Y1015进行组合,中间采用拉片厚度5mm。

2. 模板支撑系统:支撑主要采用Φ48×3.5mm的钢管。

步距800mm,立杆纵向间距800mm,横向间距800mm,梁底部顶撑400mm进行加密.小楞为1.8m,立杆、横杆、纵横水平杆6m长。

为防止支撑系统的重量过大,减轻底部结构的荷载,本工程本着切实以减轻支撑系统重量和荷载又保证浇筑结构的稳定安全和质量为原则制定方案。

井字梁模板方案

井字梁模板方案

井字梁模板方案第一章1.工程概况1.1东莞电力生产调度大楼为框架-剪力墙结构,首层层高为5.0m,局部区域(大厅)层高9.0m;二层~五层层高4.0m。

承重架采用门字形组合钢管架和Φ48钢管搭设。

其中层高为9.0m的部位采用Φ48钢管搭设,其余部位均采用门字形组合钢管架搭救设。

梁侧模、底模、顶板模板采用18mm厚多层木板辅以20mm厚杂木板及50*50mm木枋拼装、加固而成。

1.2由于首层地面为150mm厚钢筋混凝土楼板,按照施工进度计划,当三层楼板结构施工时,首层楼台板结构混凝土已经浇筑完毕22天以上,按照目前平均30℃左右的气温,届时首层楼板混凝土已经达到100%设计强度,作为三层大跨度井字梁承重架地基。

第二章2.荷载计算2.1首层楼板的混凝土达到设计强度的100%后,该层除自重外所能承受的活荷载为3.0KN/m2(设计院提供)。

针对以上情况分析,根据计算上层混凝土重量、模板重量、架料施工荷载等为10.6KN/m2(见下计算),2.1.1荷载分析根据分析,考虑上层混凝土重量、模板架料重量、施工荷载等通过承重架全部传递于首层楼板。

因此,此部分梁板为最危险点,对此部分荷载的计算如下:(按15m*24m 跨计算)楼板模板(其中包括梁的模板取0.5KN/m 2)15×24×0.5=180KN 支架:3240m ×38.4N/m =124.4KN钢筋混凝土自重:126.27m 3×25KN/m 3=3156.75KN施工荷载:1KN/m 2×15×24=360KN总计 180+124.4+3156.75+360=3821.15KN每平方米荷载为:3821.15÷15÷24=10.6KN/m 22.1.2荷载验算首层大厅部分承重架采用Φ48钢管搭设。

首层架高最大处9000mm 作为荷载验算单位。

承重架未拆除前,脚手架承受荷载均作用于首层楼板上。

井字梁模板设计

井字梁模板设计

1.工程概况22.荷载计算23.承重架模板及施工43.1材料要求43.2扣件式钢管承重架构造形式43.4承重架搭设及拆除要求:54.架子验收75.安全技术要求86.附图81.工程概况1.1东莞电力生产调度大楼为框架-剪力墙结构,首层层高为5.0m,局部区域(大厅)层高9.0m;二层~五层层高4.0m。

承重架采用门字形组合钢管架和①48钢管搭设。

其中层高为9.0m的部位采用①48钢管搭设,其余部位均采用门字形组合钢管架搭救设。

梁侧模、底模、顶板模板采用18mn厚多层木板辅以20mn厚杂木板及50*50mm木枋拼装、加固而成。

1.2由于首层地面为150mm厚钢筋混凝土楼板,按照施工进度计划,当三层楼板结构施工时,首层楼台板结构混凝土已经浇筑完毕22天以上,按照目前平均30C左右的气温,届时首层楼板混凝土已经达到100滋计强度,作为三层大跨度井字梁承重架地基。

2.荷载计算2.1首层楼板的混凝土达到设计强度的100%B,该层除自重外所能承受的活荷载为3.0KN/^ (设计院提供)。

针对以上情况分析,根据计算上层混凝土重量、模板重量、架料施工荷载等为10.6KN/m i (见下计算),2.1.1荷载分析根据分析,考虑上层混凝土重量、模板架料重量、施工荷载等通过承重架全部传递于首层楼板。

因此,此部分梁板为最危险点,对此部分荷载的计算如下:(按15m*24m跨计算)楼板模板(其中包括梁的模板取0.5KN/m2)15X 24X 0.5=180KN支架:3240m X 38.4N/m =124.4KN钢筋混凝土自重:126.27m3X 25KN/m=3156.75KN施工荷载:1KN/m x 15X 24=360KN总计180+124.4+3156.75+360=3821.15KN每平方米荷载为:3821.15勻5吃4=10.6KN/m2.1.2荷载验算首层大厅部分承重架采用①48钢管搭设。

首层架高最大处9000mn作为荷载验算单位。

井字梁施工方案

井字梁施工方案

1.梁模板基本参数二、梁模板荷载标准值计算三、梁模板侧模计算1、强度计算2、抗弯强度计算最大弯矩计算:梁侧模板的强度计算值:查建筑施工手册(第三版)表17-87有M=0.125q L=0.125*19.56*0.5=1.22(N/mm2)梁侧模板的强度计算值小于梁侧模板的强度设计值;故满足要求! 挠度计算挠度计算结果:立档最大挠度小于立档允许挠度;故满足要求!四、梁侧立档计算1、荷载的计算:2、强度计算最大弯矩计算公式:强度计算值:抗弯强度计算值小于木材强度设计值;故满足要求! 3、抗剪计算最大剪力计算公式:抗剪强度计算值:抗剪强度计算值小于抗剪强度设计值;故满足要求! 4、挠度计算挠度计算结果:立档最大挠度小于立档允许挠度;故满足要求五、梁侧横撑计算1、荷载计算:2.强度计算最大弯矩计算公式:强度计算值:抗弯强度计算值小于木材强度设计值;故满足要求! 3.抗剪计算最大剪力计算公式:抗剪强度计算值:抗剪强度计算值小于抗剪强度设计值;故满足要求!4.挠度计算最大挠度计算公式:立档最大挠度小于立档允许挠度;故满足要求!六、对拉螺栓的计算穿墙螺栓所受的最大拉力小于穿墙螺栓最大容许拉力值;故满足要求!七、底模板面板计算1、荷载计算2、最大弯矩计算公式:3、面板的强度计算值面板的强度计算值小于面板的强度设计值;故满足要求!3、抗剪计算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度计算值:截面抗剪强度计算值小于截面抗剪强度设计值;故满足要求!4、挠度计算面板最大挠度计算公式:面板最大挠度计算值小于面板最大允许挠度值;故满足要求!八、梁底支撑钢管的计算1、钢管荷载的计算:2、钢管的强度计算:钢管最大弯矩:钢管强度计算值钢管强度计算值小于方木强度设计值;故满足要求!3、抗剪计算:钢管最大剪力的计算公式如下:钢管抗剪强度计算值钢管抗剪强度设计值大于钢管抗剪强度设计值;故不满足要求! 4、挠度计算:钢管钢管最大挠度计算公式:钢管最大挠度计算值小于或等于钢管最大允许挠度;故满足要求!九、梁底支撑钢管的计算1、荷载计算:2.强度计算最大弯矩计算公式抗弯强度计算值:梁底支撑钢管的抗弯强度计算值小于或等于钢管抗弯强度设计值;故满足要求!3.挠度计算最大挠度计算公式如下:最大挠度计算值小于或等于最大允许挠度;故满足要求!十、扣件抗滑移的计算1、荷载计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值小于或等于扣件抗滑承载力设计值;故满足要求!十一、立杆的稳定性计算1、荷载的计算:2、立杆长细比计算3、立杆的稳定性计算公式钢管立杆抗压强度计算值小于钢管立杆抗压强度设计值,故满足要求!。

井字梁设计方案

井字梁设计方案

目录1.工程简况22.荷载计算23.承重架模板及施工43.1 材料要求43.2 扣件式钢管承重架构造形式43.4 承重架搭设及拆除要求:54. 架子验收75. 安全技术要求86.附图91.工程简况1.1东莞电力生产调度大楼为框架- 剪力墙结构,首层层高为5.0m,局部区域(大厅)层高9.0m;二层〜五层层高4.0m。

承重架采用门字形组合钢管架和①48钢管搭设。

其中层高为9.0m的部位采用①48钢管搭设,其余部位均采用门字形组合钢管架搭救设。

梁侧模、底模、顶板模板采用18mm厚多层木板辅以20mm厚杂木板及50*50mm木枋拼装、加固而成。

1.2由于首层地面为150mm厚钢筋混凝土楼板,按照施工进度计划,当三层楼板结构施工时,首层楼台板结构混凝土已经浇筑完毕22天以上,按照目前平均30C左右的气温,届时首层楼板混凝土已经达到100%设计强度,作为三层大跨度井字梁承重架地基。

2.荷载计算2.1首层楼板的混凝土达到设计强度的100%后,该层除自重外所能承受的活荷载为3.0KN/m2(设计院提供)。

针对以上情况分析, 根据计算上层混凝土重量、模板重量、架料施工荷载等为10.6KN/m2(见下计算),2.1.1荷载分析根据分析,考虑上层混凝土重量、模板架料重量、施工荷载等通过承重架全部传递于首层楼板。

因此,此部分梁板为最危险点, 对此部分荷载的计算如下:(按15m*24mi跨计算)楼板模板(其中包括梁的模板取0.5KN/m1 2) 15X 24 X 0.5=180KN 支架:3240mX 38.4N/m =124.4KN钢筋混凝土自重:126.27m3X 25KN/ri i=3156.75KN2施工荷载:1KN/mX 15X 24=360KN总计180+124.4+3156.75+360=3821.15KN每平方M荷载为:3821.15勻5吃4=10.6KN/m2.1.2荷载验算首层大厅部分承重架采用①48钢管搭设。

井字梁模板支架施工工法

井字梁模板支架施工工法

井字梁模板支架施工工法井字梁模板支架施工工法一、前言井字梁模板支架施工工法是一种常用于建筑施工的支撑结构,其特点是稳定可靠、施工效率高。

本文将对井字梁模板支架施工工法进行详细介绍,包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点井字梁模板支架施工工法具有以下特点:1. 架设方便快捷:采用井字梁结构,可以按照施工需要自由组合,安装简单,节省时间。

2. 承载能力强:井字梁模板支架结构坚固稳定,能够承受较大的荷载,确保施工过程中的安全。

3. 施工效率高:支撑结构合理、易于调整,能够提高施工效率。

4. 适应性广:可应用于多种建筑结构的施工,适用范围广泛。

三、适应范围井字梁模板支架施工工法适用于各类建筑施工工程,如楼板、梁、墙体等结构的施工。

无论是住宅、商业还是工业建筑,都可以采用井字梁模板支架施工工法来提高施工质量和效率。

四、工艺原理井字梁模板支架施工工法的工艺原理是通过传力、传位的方式将施工荷载传递到地基上,以支撑建筑物的负荷。

支架结构采用井字梁形式,通过调整井字梁支架的高度和间距,可以适应不同的施工需求。

五、施工工艺1. 井字梁支架搭设:根据设计图纸确定支架的布置和尺寸,搭设井字梁支架,确保支架的稳定性和平整度。

2. 水平调整:按照设计要求,通过调整支架高度和间距,使井字梁支架达到水平状态。

3. 模板安装:在井字梁支架上安装预制模板,确保模板的平整度和固定性。

4. 混凝土浇筑:在模板上进行混凝土的浇筑,待混凝土凝固后,拆除模板。

5. 支架拆除:当混凝土达到设计强度要求后,拆除井字梁支架。

六、劳动组织井字梁模板支架施工工法需要组织合理的劳动力,包括施工工人、施工班组和施工管理人员。

根据施工进度和任务,安排施工人员的工作内容和责任,并进行必要的技术培训,确保施工工艺的正确实施。

七、机具设备井字梁模板支架施工工法所需的机具设备包括:井字梁支架、模板、脚手架、混凝土搅拌机、起重设备等。

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
11
钢管回转半径为:i=- y/d+d?= 4寸48+4?=
综上所述,在满堂红架时模板支撑体系满足要求。
第三章3.承重架模板及施工
第四章 材料要求
钢管承重架采用©48的普通脚手架用钢管,壁厚不得小于,进场钢
管必须无严重锈蚀、弯曲、压扁、变形等现象,否则不得使用。扣件应 经劳动安全部门批准的厂家生产的合格扣件。垫层板使用
1/400。
横杆:
上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的
距离不大于纵距的1/3,同一排横杆 Nhomakorabea水平偏差不大于该片架总长的
1/300。
剪刀撑:
剪刀撑斜杆与地面夹角为45°~60°,斜杆除两端用旋转扣件与立杆
或横杆扣紧外,在其中间应与立杆或横杆相交点设置不少于2个联结点。
扣件:
严格按不同部位使用不同扣件,不得用旋转扣件代替直角扣件螺栓,
第六章 承重架搭设及拆除要求:
基底处理:
由于现场地面为现浇钢筋混凝土楼面,平整、坚实。搭设扣件式钢管 脚手架时必须清理干净地面,防止积水腐蚀垫板和钢管。
立杆:
相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近横杆的距离不 宜大于步距的1 /3,立杆与横杆间应用直角扣件扣紧, 严禁用旋转扣件代 替直角扣件不得隔步设置或遗漏,立杆的垂直偏差应不大于架高的
荷载分析
根据分析,考虑上层混凝土重量、模板架料重量、施工荷载等通过
承重架全部传递于首层楼板。因此,此部分梁板为最危险点,对此部分 荷载的计算如下:(按15m*24m跨计算)
楼板模板(其中包括梁的模板取m)15X24XF180KN
支架:3240m>< m F
钢筋混凝土自重:X25KN/nF
施工荷载:1KN/mx15 X24f360KN
200mM 20mr木板或lOOmM lOOmM 5mm冈板。根据现场放线定位后搭设。
第五章 扣件式钢管承重架构造形式
立杆:
该部位主梁3KL19a-1(400*1100)和3KL8-2(350*1100)分布在四周,
次梁3L23、3L24、3L25、3L26、3L27、3L28、3L29(300*900)在中部相
井字梁模板方案
第一章1.工程概况
东莞电力生产调度大楼为框架-剪力墙结构,首层层高为,局部区域(大 厅)层高;二层~五层层高。承重架采用门字形组合钢管架和①48钢管搭 设。其中层高为的部位采用①48钢管搭设,其余部位均采用门字形组合 钢管架搭救设。梁侧模、底模、顶板模板采用18mn厚多层木板辅以20mm厚杂木板及50*50mm木枋拼装、加固而成。
内负二、负一层的梁板支撑只能在三层井字梁板混凝土浇筑完毕7天后
方可拆除,但是后浇带所在跨的支撑系统不得拆除。以使荷载传递到基
础底板上。另外,在六层的O4~⑦*®~©区域内也有大跨度井字梁结构,
因此要求首层的满堂红钢管脚手架只能在六层井字梁板混凝土浇筑完毕
7天后方可拆除。
按照先搭后拆、后搭先拆的程序。考虑施工荷载大于设计荷载值,
独立支撑待混凝土强度达到设计强度的100%寸且上一层混凝土浇注完毕
强度达到50%B方可拆除。
支模顺序:模板支架一主梁模板一次梁模板一楼板模板。
梁底模一梁侧模一板模一板面预留洞模。
由于层高较高,在拆除模板前,应先在横杆上铺设脚手板,遵循后支
先拆的原则,逐层逐段拆除,拆下的杆件不得碰撞未拆除部分的杆件。
总计180+++360=
每平方米荷载为:宁15宁24=〃
荷载验算
首层大厅部分承重架采用①48钢管搭设。首层架高最大处9000mn作 为荷载验算单位。承重架未拆除前,脚手架承受荷载均作用于首层楼板 上。钢管满堂红脚手架水平间距为1000mrX 1000mm沿高度方向从地面 以上300mmn结第一层水平系杆,以上每1500mm高度扣结一层水平系杆, 共计6层,立杆顶端最大悬臂长度为1200mm则单根最大受荷载NfKN钢管截面积为:AF489mm
由于首层地面为150mn厚钢筋混凝土楼板,按照施工进度计划,当三 层楼板结构施工时,首层楼台板结构混凝土已经浇筑完毕22天以上,按
照目前平均30C左右的气温,届时首层楼板混凝土已经达到100滋计强 度,作为三层大跨度井字梁承重架地基。
第二章2.荷载计算
首层楼板的混凝土达到设计强度的100%后,该层除自重外所能承受的 活荷载为m(设计院提供)。针对以上情况分析,根据计算上层混凝土重 量、模板重量、架料施工荷载等为m(见下计算),
拧紧要适度,不得过松或过紧。
木方:
板下木方应铺平,间距300~350mm木方顶面必须在同一水平面内,
且标高符合要求,梁下木方的支设应排列均匀,注意满足梁、板的起拱
要求。
支撑及模板搭设及拆除顺序:
由于首层楼面设计活荷载为3KN/m2,远小于承重架传递到首层楼面上
的KN/m2。为了防止承重架对首层楼面造成破坏,要求O4~©*®〜©区域
第七章4.架子验收
1.脚手架搭设验收的技术要求、允许偏差与检验方法:
项次
项目
技术要求
容许偏
差(mm
检验方法
与工具
1
地基基

表面
坚实平整
观察
排水
无积水
垫扳
不晃动
不沉降
2
立杆垂
直度
H/400
士100
经纬仪或吊线
和卷尺
3
间距
步距偏差
柱距偏差
排距偏差
士20
士50
士20
4
扣件安

同步立柱上两个相邻 对接扣件的高差
<500mm
钢卷尺
立柱上对接扣件距主 节点距离
<h/3
扣件螺栓拧紧扭力距
40-65N*m
扭力扳手
5
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45-60度
横杆:
在模板支撑系统中,横杆起连系立杆、增强支撑系统整体刚度和单根
立杆稳定性的作用,不容忽视。横杆自首层地面以上300mm故每一道,
往上按1500mn间距搭设,共计六道。最顶上根据梁和板底模高度不同另 外增加一道横杆,作为模板木方的托架。
剪刀撑:
为防止支撑系统的整体扭曲、变形,必须在适当部位加剪刀撑,根据 本工程的实际情况,在四周主梁下和内部每隔两排立杆设通高剪刀撑, 纵横向布置。
互交叉,形成“井”字形式。次梁跨度分别为2500mm、2600mm、2650mm、2700mn和2800mrm详见附图1)。根据主次梁的平面位置,在首层地面上
弹出立杆定位轴线,再摆放垫板,后搭立杆及水平系杆。先布置次梁、 顶板立杆,间距为900~1000mm主梁两侧沿梁长方向立杆间距为次梁、 顶板处立杆间距的1/2且不大于600mm。
相关文档
最新文档