12地下室墙体小钢模 - 360文档中心

浅谈高层建筑地下室主体施工模板问题

浅谈高层建筑地下室主体施工模板问题目前，高层建筑中比较常用的基础型方式有：筏板基础、箱型基础、桩筏基础和桩箱基础等。

在选择基础型式时，根据建筑的实际地质条件和相应的计算方法进行综合考虑。

筏板基础由底板、梁等整体组成。

建筑物荷载较大，地基承载力较弱，常采用砼底板，承受建筑物荷载，形成筏基，其整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降。

1、工程案例某高层建筑工程地下室基础采用筏板基础，筏板厚度为400mm，基础反梁为500mm×550mm、550mm×700mm、550mm×900mm、300mm×550mm，地下室层高为地下一层3.7m。

地下室主体施工模板为墙体模板、梁模板和顶板模板。

2、地下室主体模板设计2.1 墙体模板采用60系列小钢模，外墙采用φ14的止水螺栓（止水片为50mm×50mm×3mm的钢板），内墙采用φl4的螺栓（人防临空墙、人防隔墙不考虑周转，其余墙体考虑周转设φ20pvc套管）。

60系列小钢模主要型号采用P6015、P1015、E1515、Y1010。

地下二层墙体竖向采用1500mm+1500mm，横向采用600mm+100mm。

钢模板排版时阴角模边第一块模板必须为P1015模板，从墙体两侧向中间排版，不够模数的采用刨平后的木方连接。

穿墙螺栓最大间距700mm×600mm。

水平次龙骨为φ48×3.5，钢管间距600mm，竖向主龙骨为两根φ48×3.5，钢管间距700mm。

加固采用内支外顶，平直段墙体钢筋设置竖向梯子筋，其上焊接顶模棍（不少于三道），丁字墙、十字墙处每个阴角处设置顶模钢筋。

墙体外侧利用外侧预埋的两排地锚设斜支撑加固。

墙体模板最下面3排对拉螺栓采用双螺母双“3”型卡。

2.2 梁模板梁侧模、底模面板用15mm厚覆膜木胶合板，背覆5Omm×100mm方术，中心间距为150mm至200mm，木胶板和背木用5O mm铁钉钉牢。

小钢模组拼工艺在地下室主体结构施工中的应用

第６期
模数且小于１ｍ的位置要放木条，ｃ０其位置要按要求放置。为防止混凝土浇筑时木条吸水膨胀导致拆模后墙体形成错台，先将木条三面粘上胶带纸，预同时在木条上打眼，用模利板肋孔，用扣件螺栓将木条和两侧钢模固定，图２示。如所
高。
本上不会对生产进度产生大的影响。而且由于采取一系列措施，精心组织，确保了施工安全。相对爬架，可节约投资几十万元，取得了巨大的经济效益。
参考文献（）略
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６２ｏ，０７
丁春静：小钢模组拼工艺在地下室主体结构施工中的应用不通用的洞口模增配。
相对而言，悬挑架的材料投入较少，避免了结构施工外
防护的高空搭设程序，极大地减少了不安全因素，虽然每层
提升时占用塔吊约８Ｏｈ但通过合理组织、～１，工序穿插，基
（共计２０长米）３延，再加上需用倒链葫芦等其他附属配件，投入更大。由于爬架的搭设高度一般为４层，且所以钢管、扣件等材料用量也会增加，且只能爬升１而５层，用率也不利
２２模板接缝处理＿
２地下室墙体模板
地下室墙体采用全新６Ｏ系￣／，进行组拼，横龙骨ｌ，Ｊ钢模Ｊ
为２４ｍ×３５ｍ８ｍ．ｍ钢管＠０ｍ，６０ｍ竖龙骨为２４ｍ× ８ｍ
３５ｍ．ｍ钢管＠０ｍ采用Ｍ８对拉螺栓。７０ｍ，Ｉ
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地下室墙体模板安装与拆除

4.质量标准
4.1主控项目
4.1.1.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的侧压力及施工荷载。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
4.1.2.模板脱模剂应采用不影响结构性能和不妨碍装饰工程施工的脱模剂，在涂刷模板脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。
检查数量：全数检查。
6.2.3.施工清理出的垃圾应装入容器外运，不得向下抛撒。
6.1.2.模板在吊运过程中应有专人指挥挂钩，存放地点应有安全标识。
6.1.3.木工机械和电动工具应有可靠的漏电保护装置和防护设施，操作时应戴绝缘手套。
6.1.4.模板在安装、拆除过程中如有停歇应采取临时加固措施，以防模板倾倒伤人。
6.1.5.操作人员登高必须走人行梯道，不得在高处狭窄而无防护的模板上面行走。
3.2.4.后浇带模板安装：用300mm宽的止水钢板竖向安装在墙体钢筋正中，迎水面朝外，用Φ16的钢筋焊接牢固，焊接时止水钢板搭接不小于100mm，且加固时一定要使用附加筋。止水钢板两侧采用多层板，按水平钢筋间距卡槎，两边对等，支设牢固。
3.2.5.门窗洞口（包括宽度≥500mm的水电预留洞）模板的制作：采用可拆卸定型模板，用可拆卸的铁件进行连接，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢，侧面用铁钉将多层板固定在100×100木方支撑上，木螺丝要凹进多层板表面。门窗洞口模板的加固：门洞口左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定；窗洞口上下在过梁内加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。
2.6模板施工操作脚手架搭设完成，镜检查符合安全要求。
2.7模板编号分规格堆放，治理前涂刷脱模剂。
3.操作工艺
3.1工艺流程

模板施工验算

施工验算一、地下室模板设计4.4.2.1 混凝土墙模板验算剪力墙模板采用定型钢模，板沿长度方向竖向放置50mm³100mm 木方作为竖向背楞，间距300mm；设θ14 对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高1/3 处为450mm（竖向）³750 mm（横向），上部为600mm³750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部胀模。

墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。

1.荷载设计值(1) 混凝土侧压力1）混凝土的侧压力标准值：查设计规范得：0 t =5.711 F =0.22 2 / 12 1 0 V r ββ=0.22³24000³5.71³1³1³1.81/2=40.4kN/m22 F = H Vc =5³24=120kN/㎡取二者中小值，即1 F =40.4kN/m22）混凝土侧压力设计值：F = 1 F ³分项系数³折减系数=40.4³1.2³0.85=41.21kN/m2（2）倾倒混凝土时产生的水平荷载：查设计规范得，4kN/m2荷载设计值为4³1.4³0.85=4.76kN/m2（3）荷载组合：F′=41.21+4.76=45.972、验算（1）钢模板验算查材料手册，钢模板（δ=2.5）截面特征，xj I =26.97³104mm4，xj W =5.94³104mm32）计算简图参见墙、梁模板节点图，然后进行简化。

化为线均布荷载： 1 q = F′³0.3/1000=13.79N/m （用于计算承载力）；2 q = F ³0.3/1000=12.36N/m（用于验算挠度）2）抗弯强度验算：（墙体上部和下部的对拉螺栓的平均间距按（450+225）/2=336mm 计算）M = 1 q m2/2=13.79³3362/2=78³104N²mmδ= W M / =78³104/5.94³103=131N/mm2＜m f =215N/mm2所以抗弯强度满足设计要求3）挠度验算：ω= 2 q m（-l3+6m2l+3m3）/24 xj EI=12.36³336(-4503+6³3362³450+3³3363)/24³2.06³105³26.97³1040.99mm＜[ ] ω=1.5mm所以挠度满足设计要求。

地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底

地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底1. 前言地下室建设在现代建筑中越来越常见，成为高档住宅、办公楼、商业综合体等建筑的标配。

地下室混凝土结构的质量将决定建筑的使用寿命、使用安全等重要因素，因此，合理、规范施工地下室混凝土结构是建设高品质工程的核心要求。

本文档将针对地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术进行详细交底。

2. 墙体施工2.1 墙体浇筑地下室墙体采用二次浇筑工艺，即先浇筑基础墙，再在其上浇筑立柱与隔墙。

其中基础墙高度至少为1米，浇筑时应先将底部模板平整对齐，钢筋接头应设置于模板内。

选用C30和C35混凝土，采用塔吊进行浇筑。

用振动棒及时振捣以避免空鼓、砂浆脱落等情况，保证混凝土密实。

2.2 墙体表面处理墙体浇筑完毕后，应经过适当时间养护，待其初凝后进行表面处理。

表面处理包括三道工序：地布、初刮和二刮。

地布过程中需要保持墙体清洁，避免在表面刮泥前在墙体表面留下灰烬、渣滓等杂物。

初刮时，用专业刮铲进行磨砂处理；二刮时，再次使用磨砂刮铲进行二次刮涂。

二次刮涂之后，需要检查表面的光洁度和密实度是否达到标准要求。

3. 柱梁施工3.1 钢筋制作地下室混凝土支撑结构由钢筋混凝土组成。

钢筋制作应根据设计要求进行，钢筋长度、直径、根数等应符合设计规定。

同时，制作钢筋时需要进行检验，保证合格质量达到规定标准。

3.2 梁柱浇筑柱、梁部位采用混凝土二次浇筑工艺，先进行形成基础柱，再搭设模板浇筑柱和层板。

梁的制作需要注意；模板和钢筋的安装需要细心、负责，保证模板的规整平整、钢筋的密实牢固。

浇筑时，尽量按照一定的规律进行，避免浇筑面积过大或者过小，以防止混凝土质量不均、结构受损等问题。

3.3 梁和柱的错位想定在某些情况下需要对于地下室梁、柱的位置相互协调，以达到合适的结构设计。

其中错位想定是一种常用的结构设计方案。

在施工过程中，需要仔细检查梁柱的连接部位，保证错位想定的设计要求得到满足。

4. 层板施工4.1 层板钢筋制作铺设层板需要接口的钢筋制作也十分关键，必须按照标准要求进行制作。

3#地下室墙体小钢模技术交底

技术交底记录
表 C2-1
工程名称施工单位交底提要凯德锦绣名苑 3#住宅楼等四项中建一局华中建设有限公司交底日期分项工程名称
编号 2012 年 03 月 09 日地下室小钢模支设3#地下室墙体小钢模施工
交底内容：此技术交底适用于本工程地下一层墙体模板一、材料要求： 1、小钢模 60 系列：顶板面标高-3.65m，顶板厚度 300mm，底板面标高为-7.050m，导墙高度 300。内墙净高为 7.050-3.650-0.30=3.1m，采用 6015 系列组高模板，低于墙体砼顶面 100 用竹胶板方木做侧梆子。穿墙螺杆模板采用 100*1200+100*1500 组模板与 60 模板交错，700 宽一组。连接为 U 型卡勾。 2．补缝模板有 100,150,200,300 各类组合若干。内角是 150 系列阴角模，外角使用 50 宽小阴角系列。 3．外墙厚 300,采用圆 14 止水穿墙螺杆，穿墙螺栓长度为 750，为成品，外墙螺杆使用前在需先焊好止水小钢板；内墙螺杆统一采用圆 14 长 650 成品。使用前提前套好同内墙宽圆 20PVC 套管，套管长 180，用无齿锯切割成成品。 4．小钢模板横竖背楞采用圆 48 架管。螺栓使用山型扣件，螺母配套。 5．内墙下部在底板内预留倒模钢筋下插底板 100，下插钢筋砼面不高于 70 不低于 30。顶棍长度同墙截面 180，用无齿锯切割为平头。两端涂防锈漆。乳性脱模剂涂刷模板、海绵条要求 10 和 15 宽密质。 6. 50*100 木方，定尺有 1 米以下，2 米，3 米，4 米，共 4 类。5mm 和 3mm 钢膜网。
审核人
交底人
接受交底人
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

模板施工方案

西局村回迁安置房项目D地块——模板工程施工方案目录第一章编制依据 (1)第一节图纸 (1)第二节规范、规程、标准图集 (1)第二章工程概况 (2)第一节建筑概况 (2)第二节流水段的划分及模板配置 (4)第三节施工工期安排 (4)第四节模板选型 (4)第五节工程模板量 (5)第六节模板工程劳动力计划 (5)第七节模板工程的重点和难点 (5)第三章施工准备 (6)第一节测量放线 (6)第二节劳动力计划 (6)第三节材料准备 (7)第四节机具准备 (7)第五节技术准备 (7)第四章模板的设计 (9)第一节模板设计原则 (9)第二节模板的加工质量要求 (9)第五章模板的配置与安装 (11)第一节基础底板模板施工 (11)第二节地下室小钢模配置与安装 (11)第三节剪力墙大模板配置与安装 (14)第四节梁、板模板配置与安装 (19)第五节门窗洞口模板配置与安装 (23)第六节楼梯模板配置与安装 (24)第七节女儿墙模板配置与安装 (25)第八节框架柱模板设计 (25)第九节膨胀加强带模板施工 (27)第六章模板拆除 (29)第七章模板工程质量保证措施 (30)第八章模板成品保护 (31)第九章模板工程质量标准 (32)第一节保证项目 (32)第二节基本项目 (32)第三节模板安装允许偏差值 (32)第十章模板工程中的安全、消防等要求 (33)第十一章模板工程中环保要求 (35)第一章编制依据第一节图纸类别名称编制单位编制时间图纸《卢沟桥乡西局村回迁安置房D地块》中国建筑标准设计研究院2010.11施组《西局村回迁安置房项目D地块施工组织设计》中建一局三公司西局项目部2010.12 第二节规范、规程、标准图集类别名称编号国家规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）国家规范《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）国家规范《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）行业规程《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）行业规程《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）行业规程《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）行业规程《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）地方规程《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》（DB11/T583-2008）地方规程《混凝土结构工程施工质量验收规程》（DBJ01-82-2005）地方规程《混凝土外加剂应用技术规程》（DBJ01-61-2002）地方规程《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》（DBJ01-95-2005）地方规程建筑工程资料管理规程（DB11/T695-2009）第二章工程概况第一节建筑概况2.1地理位置西局村回迁安置房项目D地块位于北京市西南四环内，东侧为规划西局中街，南侧为西局南街，西邻西局欣园小区。

地下室模板施工方案

一、地下室承台、地梁模板1、承台拉梁槽坑开挖后，按要求做300厚砂石垫层，再做100厚C10砼垫层，在垫层上弹好砖模砌筑控制线。

2、地下室承台，拉梁模板采用砖地模，用M5水泥砂浆砌120厚砖模，外粉1：2水泥防水砂浆，在阳阴角处抹成圆弧状。

3、待砖地模砌好后，施工底板砂石垫层，砼垫层，再用1：2水泥防水砂浆粉平。

4、20厚水泥防水砂浆粉刷要求平整，与基层结合牢固，无空鼓起砂现象。

5、在砌筑砖地模进，要注意考虑到防水砂浆、卷材、细石砼保护层所占用的厚度，不能使砖模净空尺寸做小。

6、砖地模大样图：二、地下室砼墙模板1、地下室墙壁模板采用18厚竹胶合板，支承肋采用50×100方料和φ48×3.5钢管，墙壁模板之间设φ12对拉螺栓承受砼侧压力。

螺栓间距横向＠500，纵向＠1100，中间满焊止水片。

模板纵肋间距＠250，横向支承楞采用φ48×3.5钢管，间距＠600。

2、墙壁模板垂直支撑外模采用φ48钢管斜撑，内模利用平台满堂支模架支撑，具体支模大样图如下：3、对拉螺栓采用φ12圆钢现场加工，中间满焊10厚钢板止水片，安装时模板间净空厚度扣除5㎜。

螺栓加工大样如下：4、螺栓与钢管紧固采用3形扣件或δ=8垫铁，垫铁尺寸至少60×60。

5、对拉螺栓承载力计算（间距布置是否合理，能否承受砼侧压力）。

5.1、新浇筑砼对模板侧面的压力新浇砼对模板侧压力按以下二式计算，取其中较小值(1) F1=0.22γt0β1β2·V1/2(2) F2=γH式中F——新浇砼对模板的最大侧压力（KN/㎡）γ——砼垂力密度（KN/m3）t0——新浇砼初凝时间（h），t0=200/(T+15)，T为浇筑时砼温度，T按20度计V——砼浇筑速度（m/h）H——混凝土侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度（m）β1——外加剂影响系数，本工程取1.0β2——砼坍落度影响修正系数，砼坍落度5㎝，取1.0 计算：F1=0.22×24×5.71×1×1×0.172=12.5KN/㎡F2=24×3.2=76.8 KN/㎡取二者较小值F=12.5 KN/㎡，荷载分项系数1.2砼侧压力设计值F=12.5×1.2=15 KN/㎡5.2、由于墙厚300，按规定不计振捣砼时产生的荷载，仅计倾倒砼时对垂直面模板产生水平荷载，作用在有效压头高度以内。

地下室墙身模板施工方案

地下室墙身模板施工方案一、施工准备在进行地下室墙身模板施工之前，应做好充分的准备工作。

首先，确保施工现场安全，清除障碍物，保证施工通道畅通。

其次，对地下室墙身的基础进行处理，确保其平整度和水平度符合要求。

此外，应提前准备所需的材料和设备，并按照要求进行摆放和标记，确保施工过程中能够方便快捷地获取所需物资。

二、模板设计原则模板设计应遵循安全、经济、合理、可靠的原则。

设计时要充分考虑地下室墙身的形状、尺寸和受力特点，确保模板能够满足施工要求。

同时，模板设计应具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑过程中的侧压力，保证墙身的稳定性和整体性。

三、材料与设备地下室墙身模板施工所需的材料和设备主要包括模板板材、支撑体系、紧固件、水平控制线等。

模板板材可采用木质、钢质或铝合金等材料，应具有足够的承载能力和耐久性。

支撑体系可采用钢管、扣件、可调支撑等，确保模板的稳定性和平整度。

紧固件包括螺丝、夹具等，用于固定模板和支撑体系。

水平控制线用于控制模板的水平和垂直度，确保墙身的施工质量。

四、支模安装支模安装是地下室墙身模板施工的关键步骤。

在安装前，应首先检查基础处理是否合格，然后按照设计要求搭设支撑体系。

支撑体系的稳定性对墙身质量有着直接的影响，因此应特别注意支撑体系的稳定性和可靠性。

安装模板板材时，应按照设计要求进行排版和定位，确保模板之间的拼接紧密、平整。

五、模板板材组装模板板材的组装是地下室墙身模板施工的重要环节。

在组装过程中，应确保模板之间的缝隙符合要求，防止混凝土浇筑时发生渗漏。

同时，应对模板板材进行定期检查和维护，及时发现和处理损坏和变形等问题，保证墙身的施工质量。

六、加固与稳定性为了保证地下室墙身模板的稳定性和安全性，应采取有效的加固措施。

加固方式可采用横向和纵向支撑、斜向支撑等，确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形和位移。

同时，应定期对加固措施进行检查和维护，确保其稳定性和可靠性。

七、混凝土浇筑与养护在模板安装和加固完成后，可进行混凝土浇筑工作。

地下室外墙单侧模板施工技术

１工程概况
河北廊坊市尚都金茂中心大厦地下车库西侧外墙距新华路仅５ｒ，距结构外墙面１１ｒｎ．ｎ处有一南北向５０市政给水管，基坑深７９０ｒ，．３，侧采用护坡桩支护，．３８５０ｒ外ｎｎ护坡桩直径８００，桩间距１２ｒ，间土采用钢丝网喷混凝土处理，．桩ｎ喷混凝土厚度为３１１０ｎｎ。结构外墙面距桩表面仅有２０ｎｎ，以地下室０ｎｎ～５１１６１１所外墙无法采用双面支模，只能利用顶板满堂红脚手架作为单面支
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第３４卷第２１期２００８年７月
山西建筑
ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖ０．４ｕ．０８
・１５・２
文章编号：０９６２（０８２．１５０１０．８５２０）１０２．２
捣时，新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力取式（）１和式（）２中
铁绑牢，浇筑在混凝土底板内，地锚环伸出基础底板面１０ｎ。０啪
４钢管构架系统的搭设
搭设顺序如下：放置纵向扫地杆在地锚环内一横向扫地杆一立柱一第一步纵向水平杆一第一步横向水平杆一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆一 …… 一斜支撑纵向扫地杆一斜支
统主要是由多排地锚环组成，要功能是防止上浮和根部侧移。主
架体系统是由架子钢管（．．）成的一个格构系统加上斜似８５３５组ｘ

化粪池墙体模板支立

地下室墙体模板支立一．材料要求：1．组合内钢模p60×12、p10×12、p20×12；2．U形卡、顶底托、3型扣件；3．隔离剂：乳化性脱模剂；4．橡胶条：10cm宽4mm厚橡胶条；5．海绵条:10mm厚5cm宽；6．Ф14圆钢；7．脚手板：5cm厚；二．主要机具：锤子、板手、方尺、平刨、水平尺、线附、撬棍。

三．作业条件：1．按工程结构设计图进行模板和配板，确保强度、刚度及稳定性；2．经验收办好隐检手续；3．弹好墙身线模板外口控制线；4．墙身钢筋绑扎完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续；5．模板应清理干净，使用前刷好隔离剂，用托布擦净，无流附现象；6．30cm导墙部分用401胶预先粘贴好10cm宽4mm厚橡胶条，再附一层5cm宽10mm厚海绵条；7．加工定型穿墙螺栓；8．方木双面刨光成45×100，用油漆标出光面；9．基础底板砼浇筑时，间距2m埋设地锚。

四．操作工艺：1．安装墙体模板：（1）工艺流程：弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→验收（2）按位臵线安装门洞模板下定位筋，上下各三道，预留洞口尺寸为500*500mm。

（3）把预先拼装好的一面模板近位臵线就位，然后安装斜撑，上下各设一道，间距1.5m。

安塑料套管和穿墙螺栓，见图。

（4）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑使垂直后，拧紧穿墙螺栓；（5）墙体模拼接不符合模数时用5cm-10cm宽，5cm厚方木找齐，方木侧边打孔用M14螺栓与钢模连接；（6）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办好预检手续。

2．模板拆除：模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后重复进行整体安装，墙体模板以2至3片为宜。

（1）墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板运走。

（2）侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模权受损坏，方可拆除。

地下室外墙附壁圆柱模板施工技术

地下室外墙施工的关键在于混凝土浇筑的质量控制，为避免出现混凝土裂缝而造成渗漏水隐患，模板的设计与安装是混凝土施工中的重要工序，模板工程的效果直接影响混凝土的施工质量。

对于圆形的外墙附壁柱模板的安装、支撑增加了地下室外墙施工的特殊性，目前没有较好的解决方案。

在苏家坨镇某项目中，地下室外墙圆形附壁柱较多，不同圆柱与外墙相接的位置不同，导致圆柱与外墙相接处的模板需单独设计，因此项目选用深化钢模板进行施工，主要解决混凝土成型质量以及外墙渗漏风险，保证混凝土施工质量并且有效降低外墙渗漏水风险，该技术简要分析介绍如下。

1、模板设计要点（1）模板的设计满足安全性、经济性、稳定性。

模板的设计考虑足够的安全系数，用有限元分析模板的整体受力，满足安全可靠。

（2）施工简便，模板及架体安装拆卸方便，节省人工成本，施工速度快。

（3）节约资源，以目前成熟的圆柱钢模板为设计基础，两侧增加30 cm 宽翼板保证与散拼模板体系的可靠连接，仍可用于独立圆柱的模板支设。

（4）可适应性，解决不同角度圆弧附壁情况的施工，可与散拼木模板进行连接。

2、施工工艺原理地下室外墙附壁圆柱模板施工技术通过传统圆柱钢模板为深化基础，在圆柱钢模两侧增加30 cm宽翼板，保证与散拼模板体系的可靠连接，解决地下室外墙附壁柱的支模困难问题。

使用已有的墙体钢模板、独立柱钢模板进行深化，外墙附壁柱钢模板仍可用于独立圆柱的模板支设，最大程度上减少资源及资金投入。

钢模板的安装工艺均已成熟，减少了施工技术难点。

利用大钢模的刚度优势，每个附壁柱节点均在两侧使用止水对拉螺栓，极大地减少了渗漏的风险。

深化后的钢模板还可以通过与圆柱木模板的有效结合（图1），可用于不同角度圆弧的附壁柱施工，可保证模板的刚度，满足施工的安全性。

图1 附墙柱模板设计模型3、工艺流程及操作要点3.1、工艺流程工艺流程如下：模板设计→制作加工→测量放线→钢筋验收→扶壁柱模板安装→外墙木模安装→安装斜撑→校正垂直度及尺寸→模板验收→混凝土浇筑→模板拆除。

地下室剪力墙后浇带模板自锁加固施工工法

地下室剪力墙后浇带模板自锁加固施工工法地下室剪力墙后浇带模板自锁加固施工工法一、前言地下室剪力墙在建筑结构中起到了承载荷载和抗震作用的重要角色。

为了提高地下室结构的整体稳定性和抗震性能，需要进行剪力墙的加固工作。

而剪力墙后浇带模板自锁加固施工工法则是一种有效的加固方式。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点剪力墙后浇带模板自锁加固施工工法具有以下特点：1. 施工简便：采用现浇混凝土加固剪力墙，与原有结构形成一体，不需要拆除原有墙体，施工过程简化。

2. 施工速度快：采用模板自锁技术，大大提高了施工速度，节省了施工时间。

3. 加固效果好：通过增加地下室剪力墙的厚度和强度，提高了结构的抗震能力和整体稳定性。

4. 经济实用：该工法施工成本较低，且不需要大量的材料和人力投入，适用于各种规模的工程。

三、适应范围剪力墙后浇带模板自锁加固施工工法适用于各种类型的地下室剪力墙加固工程，特别适合于剪力墙高度较大和结构较复杂的工程。

四、工艺原理剪力墙后浇带模板自锁加固施工工法通过在地下室剪力墙表面设置模板，然后浇筑混凝土来加固剪力墙。

模板以及混凝土与剪力墙形成一体，增加了墙体的厚度和强度，提高了整体的抗震能力和稳定性。

此外，采用模板自锁技术能够提高施工速度和质量，确保施工过程的稳定和成功。

五、施工工艺剪力墙后浇带模板自锁加固施工工法主要包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：包括制定施工方案、准备施工材料和机具设备、搭建施工场地等。

2. 模板制作：根据设计要求，制作合适尺寸的模板，并且对模板进行检查和调整，确保质量。

3. 模板安装：根据设计要求和剪力墙结构形式，将模板按照一定的间距和位置安装在剪力墙表面，并进行固定。

4. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，要注意控制浇筑厚度和流动性，并在施工中进行振捣和养护。

1-1#地下墙体模板支设与拆除

技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称 xxx 住宅楼工程1-1#楼交底日期 2009年10月6日
施工单位中国xx 建设开发总公司三公司分项工程名称
模板工程
交底提要
地下室墙体模板支设与拆除技术交底
审核人交底人接受交底人
交底内容：
注明：本图代表特殊情况，但本图所示三个对拉螺栓的相互位置在任何情况下不变。

丁字墙外侧的模板通过不同宽度的组合钢模板拼接。

图中两个对拉螺栓的布置，均以阴角模为基准。

2.3.2墙体阳角组合钢模板安装
注明：图中两个对拉螺栓的布置，均以阴角模为基准（阳角采用100×100阳角模板） 2.3.3组合钢模板拼装时，由于模板模数的原因导致不符合模数采用刨光的木方子塞紧，与小钢模接触处采用10ｍｍ厚双面胶条。

论铝合金模板在地下室墙体中的应用

论铝合金模板在地下室墙体中的应用发表时间：2018-02-01T13:16:48.550Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第26期作者：王玉兰郭盛[导读] 华嘉项目4#商务办公楼工程位于北京市西城区金融大街华嘉胡同，由一栋办公楼和地下车库组成。

中建二局第三建筑工程有限公司北京 100070摘要：铝合金模板具有高精度、施工安全、节省人工、可周转多次使用等优点，因此铝合金模板的越来越多的应用于工程施工中，最常见的是用于高层住宅标准层的施工，然而也有少数情况下用于地下室墙体施工，本文主要以华嘉项目办公楼地下室墙体采用铝合金模板为背景，从模板的方案选择、过程控制以及所达到的效果等几方面进行阐述，为今后同类型地下室墙体采用铝模板提供了宝贵的经验。

关键词：铝合金模板；地下室墙体一、工程概况华嘉项目4#商务办公楼工程位于北京市西城区金融大街华嘉胡同，由一栋办公楼和地下车库组成，主要建筑功能包括办公、车库及附属配套设施。

占地面积5202㎡，总建筑面积80446㎡，其中地上十三层（局部九层），建筑面积52402㎡；地下五层，建筑面积28044㎡。

建筑高度为60m/45m，结构形式为现浇钢筋混凝土框架-核心筒体系。

经统计，外墙厚度主要有400mm、600mm、700mm，地下室地下五层及夹层层高分别为4.65 m、3.65 m、3.5 m、3.2 m、2.1 m、4.75m，根据本工程结构形式及特点，办公楼地下室外墙及核心筒采用铝合金模板，且配置的铝合金模板均为标准板，模板主材质为铝合金6061-T6，铝合金模板面板板厚4mm。

二、施工方案的选择及设计1、方案选择原因1.1本工程办公楼质量目标要求较高，为结构长城杯金奖，实测实量数据也按照结构长城杯金奖标准要求，竣工后计划创高优，为了确保混凝土拆模后实体质量及观感质量效果更佳，因此地下室模板选择采用铝合金模板。

1.2住宅楼地上二层为标准层，计划采用铝合金模板体系，根据施工进度计划要求，办公楼地下一层墙体结构施工完成阶段，正值住宅地上结构开始施工阶段，将办公楼地下室外墙铝模标准板倒至住宅楼地上墙体使用。

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案一、工程概况本工程地下室一层，主楼层高4。

500米,车库层高5。

650米。

结构形式为框架、剪力墙结构,剪力墙厚300mm、250mm。

地下室模板采用18mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48。

5普通钢管。

二、底板模板1.底板侧模主楼底板砼厚度为1600mm，车库筏板厚度为450mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。

2.侧模的支撑基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。

支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0。

3m×1。

2m的小钢模，平行于放坡面铺设0。

3m×1。

5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。

详见下图：3.剪力墙水平施工缝浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm设一道水平施工缝,采用3mm 厚止水钢板防水,如下图所示：地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm处)剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模,该部位模板具体做法见下图。

为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象,在地下室底板砼浇筑完后，外墙.4。

底板伸缩缝模板50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。

伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂,如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。

伸缩缝处模板采用如下支设方法：三、剪力墙模板1。

剪力墙模板地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。

由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。

底部七排按间距450（竖向)×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置.底部七排螺栓每端设置两个螺母，防止砼侧压力过大,使螺母与螺栓脱落。

新型墙体钢模支撑系统施工技术

新型墙体钢模支撑系统施工技术发布时间：2023-03-20T06:52:25.135Z 来源：《城镇建设》2023年1月第1期作者：何学春[导读] 本文重点介绍了一种新型墙体钢模支撑系统施工方法、质量标准。

何学春安徽省公路工程建设监理有限责任公司摘要：本文重点介绍了一种新型墙体钢模支撑系统施工方法、质量标准。

关键词：钢模、施工技术一、前言随着城市规模和经济的迅速发展，城市内高楼耸立，交通便利，地面可利用土地越来越狭窄，城市地铁、下穿隧道、管廊、深层地下室等地下工程越来越多。

这类地下工程作业空间有限，一般采用围护桩+支撑的基坑支护体系，外侧墙体与围护桩之间基本没有空隙或空隙很小，这就导致常规的侧墙双侧支模变得不现实。

因此，我单位在工程实践中，总结和应用了“新型墙体钢模支撑系统施工技术”。

二、工程概况花园大道项目位于合肥滨湖科学城，横穿生态公园及锦绣湖，是合肥骆岗生态公园区域三横两纵骨架路网中重要的一条横向道路。

项目西起徽州大道，东至包河大道，全长约 3km，其中隧道全长为2262.65m，暗埋段长 2000m。

隧道主体共分为41个节段，基坑采用围护桩+混凝土支撑+钢支撑的支护体系，侧墙与围护桩连成整体。

本工程在侧墙浇筑时总结和应用了新型墙体钢模支撑系统施工技术，大大节省了模板安拆时间，且墙体浇筑成型后光滑、平整，外观质量好，模板周转利用率高，取得了显著的经济、环保和社会效益。

该支撑系统的单个组成单元由横向及斜向两根杆件与大钢模形成一个三角支撑架，每块大钢模由2-3个支撑架组成，形成稳定的单块大钢模支撑体系。

支撑架与大钢模水平主龙骨通过螺栓或锲形卡扣连接，支腿下部设有调整螺栓用以调整模板的垂直度。

模板调整好之后进行加固，加固完成后浇筑混凝土。

图1 模板支撑系统示意图三、施工方法3.1 施工工艺流程图5.1 工艺流程图3.2 操作要点1、预埋螺栓在底板混凝土浇筑前，在倒角位置预埋固定螺栓，锚固长度符合设计要求，用于侧墙倒角处的钢模支撑系统的安装固定。

模板展开面积系数

模板展开面积系数篇一：建筑工程材料用量计算一、钢筋工程：1.1钢筋含量经验值1.1.1框架别墅的一般在40－50 kg/㎡之间，根据设计院不同，含量也大不相同。

1.1.2一般框架住宅（6层）45 kg/㎡左右。

1.1.3框架住宅（12层左右）代地下车库（人防）一般在80－90 kg/㎡左右。

1.1.4一般砖混住宅（6层）在27 kg/㎡左右。

1)某拆迁恢复楼，砼条基，埋深两米，砖混结构，现浇板，平屋顶，阳台全封闭，计算全面积，无层顶装饰构架和飘窗（这些有钢筋却算不来面积），很常见的两室一厅房型，节省造价型。

钢筋含量27Kg/㎡。

2)一个商住小区，砼条基，埋深三米，底层楼板大多为现浇架空层（底层每套房内有一个房为预制板，在架空层模板折除后封起来），构造柱较多，带观景阳台（面积折半），客厅较大，开间4.5米（板厚12cm),其它楼层板10cm，屋面坡层面（42%可计算面积）双层双向配筋板12cm，卧室和客顶窗带飘窗和空调板（算不了面积）.三室两厅两卫套型为主，钢筋含量36kg/㎡。

3）短肢剪力墙结构的小高层（12F），带地下室，68kg/㎡[不含桩] 平战结合的地下室，地下一层，底板40cm筏板有梁式，顶板30cm, 四周围护墙35cm，抗渗S8,面积4000平方，有车道，有防爆室和消毒室（砼结构）。

钢筋含量185kg/㎡。

4)框架4层的宿舍楼(桩基础),跨度在4米*9米,层高3.6米,配筋一般在38~45kg/㎡之间。

5)框架4层的厂房(桩基础),跨度在9~12米*12~15米,层高3.6米,配筋在42~48kg/㎡之间。

1.1.5多层砌体住宅 30kg/㎡。

1.1.6小高层11~12层住宅 48~55kg/㎡。

1.1.7高层17~18层住宅 58~62kg/㎡。

1.1.8高层30层住宅H=94m 65~75kg/㎡。

1.2绑扎丝用量1.2.1框架结构：1kg/㎡左右。

1.2.2剪力墙结构：1.6～1.9 kg/㎡之间。