地下室墙体混凝土√
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备:(1）机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
(3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
地下室混凝土墙施工缝处理的论述
地下室混凝土墙施工缝处理的论述在建筑工程中，地下室施工通常采用混凝土墙体，且具有较高的防渗要求。
当前，在地下室混凝土墙体浇筑施工中，通常采用分段浇筑施工方式，并对施工缝进行留置。
地下室混凝土墙体施工缝极易成为墙体结构的薄弱部位，如果缺乏对施工缝的妥善处理，可能降低混凝土墙的稳定性，并引发墙体渗漏。
因此，要加强对地下室混凝土墙施工缝的妥善处理。
标签：地下室；混凝土墙；施工缝在地下室混凝土墙施工过程中，施工缝是难以避免的。
在地下室混凝土墙施工工序中，对施工缝的处理占据着重要地位。
对地下室混凝土墙施工缝处理不当，会严重影响混凝土墙体的稳定性，且极易引发墙体渗漏等问题。
因此，要加强对地下室混凝土墙施工缝的有效处理，确保混凝土墙体具有良好的稳定性，并避免发生墙体渗漏。
另外，止水条在地下室混凝土墙施工缝中的应用，能取得防渗抗渗的良好效果。
1、地下室混凝土墙施工缝概述地下室具有较高的防水要求，适宜对现浇钢筋混凝土结构进行采用。
通常，适宜对地下室墙体进行整体浇筑，尽量减少对施工缝的留设。
然而，在实际施工过程中，受施工现场各项因素的制约，难以完全实现整体浇筑，只能实施分段浇筑，并对施工缝进行留设。
地下室混凝土墙施工缝通常在底板位置以及楼面板上200mm到300mm位置处进行留设，其接缝形式通常对钢板止水带进行采用。
对地下室混凝土墙施工缝进行处理，要在混凝土墙施工缝的接槎处，对混凝土实施继续浇灌前，对施工缝表面实施凿毛处理，并将施工缝位置的存在的浮浆及各类杂物清除干净，使石子露出，并用水对之进行冲洗，保持其表面的清洁湿润，铺设一层厚度为20mm到25mm的水泥砂浆，水泥砂浆要与混凝土墙体具有相同的配合比，做好上述工作后，才能对混凝土墙体继续实施浇筑。
缺乏对地下室混凝土墙施工缝的妥善处理，极易引发墙体施工缝的渗漏。
地下室混凝土墙施工缝渗漏原因主要是设计施工原因，具体原因如下：（1）在设计阶段，未對地下室混凝土墙施工缝处理进行充分重视，且未能深入了解和全面掌握地下室所在地地下水位的实际情况，未严格遵循相关要求，并结合地下室相应的防水等级，制定科学的防水设计和施工缝处理方案。
地下室砼外墙开裂的原因及预防措施
地下室砼外墙开裂的原因及预防措施一、原因分析：1、地下室墙体薄弱：地下室墙体厚度不够或设计不合理，承受不住地下水的压力，导致墙体开裂。
2、材料影响：使用的混凝土质量不达标，如水泥标号低、砂石质量差等，导致混凝土的抗渗性能和抗裂性能不足。
3、施工不当：施工时没有按照设计要求进行，例如施工缝处理不当、振捣不密实等，导致墙体出现裂缝。
4、环境因素：地下室周围的环境变化，如地下水位上升、地面沉降等，也会导致墙体开裂。
二、预防措施：1、优化设计：在设计地下室墙体时，应考虑地下水的压力和地质条件等因素，合理设计墙体的厚度和强度。
2、提高材料质量：选择优质的水泥、砂石等材料，保证混凝土的质量和抗渗性能。
3、规范施工：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工缝处理得当、振捣密实。
4、加强养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止墙体出现裂缝。
5、控制环境因素：在施工前应了解地下水位和地质情况，采取相应的措施控制地下水位上升和地面沉降等环境因素。
地下室砼外墙开裂的原因有很多，但只要在设计、材料、施工等方面采取相应的预防措施，就可以有效地减少墙体开裂的可能性。
在施工过程中应加强监测和养护，及时发现和处理问题，确保地下室的安全使用。
地下室外墙裂缝原因分析及处理措施一、引言随着地下空间的广泛利用，地下室外墙的裂缝问题成为了建筑工程中一个重要的问题。
裂缝不仅影响建筑物的美观，更严重的是，它们可能导致漏水、结构安全等问题。
因此，对地下室外墙裂缝的原因进行分析，并采取适当的处理措施是十分重要的。
二、地下室外墙裂缝的原因分析1、温度变化：由于地下室外墙长期处于阴暗潮湿的环境中，其内部温度和外部温度差异较大，导致墙体的热胀冷缩效应。
当温度变化过大时，墙体材料可能产生裂缝。
2、土壤压力：在地下，土壤压力是一个不可忽视的因素。
土壤压力可能会使地下室外墙产生裂缝。
特别是在雨水丰富或地下水位较高的地区，土壤压力可能增加裂缝的风险。
地下室混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案地下室混凝土施工方案一、前期准备工作：1、确立混凝土施工时间和施工区域，进行明确划分，确保施工时的安全和顺利进行。
2、地下室施工前，要对地下室的周围环境进行检查，保证施工的地基稳定，并处理好地下水等问题。
3、准备好所需的施工材料和设备，包括混凝土、砂石、水泥、钢筋等，并保证其质量符合要求。
二、施工工序：1、地下室基础施工：首先进行地下室基础的施工，根据设计要求进行基坑的开挖和土方的处理，保证地下室的稳定性。
2、地下室墙体施工：根据设计要求，在基础上进行墙体的施工，采用模板进行浇筑，加强墙体的强度和稳定性。
3、地下室地板施工：基础和墙体施工完成后，进行地下室地板的施工，根据设计要求进行模板支撑和混凝土的浇筑，保证地板的平整度和承重能力。
4、地下室梁柱施工：在地下室墙体施工完成后，进行梁柱的施工，根据设计要求进行模板支撑和混凝土的浇筑，加强地下室的结构稳定性。
5、地下室防水处理：在地下室结构完成后，进行防水处理，采用防水涂料、防水胶等材料进行涂抹和包裹，保证地下室的防水性能。
6、地下室通风处理：根据设计要求，在地下室墙体中设置通风管道和通风设备，保证地下室的通风换气，以避免积水和潮湿环境的产生。
三、施工注意事项：1、严格按照设计要求进行施工，保证地下室的结构稳定性和承载能力。
2、加强现场安全管理，设置警示标志和隔离措施，确保施工人员和周围环境的安全。
3、定期检查混凝土的施工质量，避免出现裂缝、渗水等问题，及时进行处理。
4、进行施工现场的清理和整理，保持施工环境的整洁，方便后续施工和使用。
四、施工质量控制：1、制定并执行施工质量检查计划，定期对施工进行检查和验收，确保施工质量符合要求。
2、对混凝土材料进行抽样检测，保证其质量符合标准要求。
3、加强对施工人员的培训和管理，确保施工操作规范和质量可控。
4、施工过程中进行现场质量监理和记录，及时发现并解决施工中的问题。
通过以上的施工方案，可以保证地下室混凝土施工的安全、质量和效率，确保地下室的稳定性和可靠性，满足人们对地下空间的使用需求。
地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底
地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底背景介绍地下室建筑标准不仅有高要求的防水、抗震、防渗等要求，而且在材料选材、施工技术等方面也有更为严格的要求。
因此，在进行地下室混凝土施工时，需要对墙、柱、梁、板等部分的施工技术进行详细的交底，以确保建筑的质量和安全。
混凝土材料和配合比的要求混凝土的材料和配合比是决定混凝土强度和耐久性的关键因素。
在进行地下室混凝土施工时，混凝土应采用C30或以上的高强度混凝土，其配合比应符合建筑设计及其所在地区的规范要求。
•水泥：采用普通硅酸盐水泥或高强水泥，其含水量应小于2%•粗、细骨料：粗、细骨料应符合设计要求及地区规范，表观密度不应大于2600kg/m³，并满足有关规范的要求。
•水：应使用清洁、无色、无味、无毒的自来水或深层地下水，其PH 值不应大于9。
水中泥沙、细菌、藻类等杂质应小于规定值。
•外加剂：外加剂的类型和使用量应符合设计要求及地区规范，在使用外加剂的同时，应严格按规范操作。
墙体混凝土施工技术隔离带和排水桶的安装在进行地下室墙体混凝土施工前，需要首先进行隔离带和排水桶的安装。
隔离带应沿着墙体的基础底部安装，以充分隔离混凝土与地基之间的水分；排水桶必须沿着墙体底部设置，以便排水和排放渗漏的水分，避免对墙体产生侵蚀和损坏。
墙壁混凝土浇筑墙体混凝土浇筑需要分层施工，每一层的厚度应不大于40cm。
混凝土的压实应采用振动压实方式，确保混凝土具有良好的密实程度和抗渗性能。
浇筑完成后，需要及时用砂浆将其抹平，确保墙面表面平整光滑。
合模和缝隙处理当地下室墙体混凝土浇筑完成后，需要进行合模和缝隙处理。
待混凝土达到强度要求后，装配合模器具将抹面层打磨成光洁、平整的水泥表面。
为了防止混凝土在强度持久性方面出现裂缝，还需要在混凝土成型的几个阶段上进行缝隙处理，确保墙体不会因外力振动而受到影响。
地下室混凝土柱、梁施工技术柱施工地下室混凝土柱的施工需要先进行钢筋预埋工作，以确保混凝土柱具有足够的抗震性。
地下室砼墙、柱浇注方案
地下室砼墙、柱浇筑施工方案地下室混凝土墙、柱工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。
本工程全部采用商品砼，墙体采用泵送，塔吊找平；柱采用塔吊吊运，盲区搭设溜槽。
一、混凝土标准及施工准备1、图纸设计混凝土强度等级地下室墙、柱、梁、板为C40（按三类混凝土工程预防碱集料反应）地下室底板、外墙、顶板采用防水混凝土，要求抗渗等级不小于S8。
2.对混凝土搅拌站的要求1）混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在初凝时间内，并保证浇筑作业面前后覆盖搭接符合规范要求，不出现“冷缝”。
2）现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土供应速度3）混凝土出场前和入模前均需检查验收。
4）检查混凝土组成材料的质量，每一工作班至少一次。
5）检查混凝土在拌制地点每一工作班至少两次。
3、施工准备：1）混凝土浇筑前必须完成所需要隐蔽部位的钢筋、预埋件、予留洞等验收，做好隐蔽验收记录，检查模板是否牢固可靠，垃圾清理干净，必须符合要求后才能施工。
2）对工人进行技术、质量、安全交底。
3）提前与混凝土供应商联系确定砼供应的时间、质量要求，确保混凝土的连续浇筑。
4）混凝土泵车的布臵：根据本工程的情况，混凝土泵车设二台。
输送管的布臵尽量少用弯管和软管，垂直的立管不应在中间设弯管以减少泵送阻力，混凝土泵的位臵与垂直立管应有一段水平距离，一般不小于15m。
4、混凝土进场检验1）现场试验人员和质检人员严格控制到场混凝土质量，并认真核对和保存混凝土小票。
2）检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。
3）混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，坍落度达不到入泵要求时，此罐车混凝土按退回处理，严禁现场加水后再泵送利用。
混凝土罐车到现场后2小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。
4）若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。
二、施工段及施工顺序1、施工流水段划分地下室外墙、柱混凝土浇筑以后浇带为划分施工流水段。
地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底
地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底1. 前言地下室建设在现代建筑中越来越常见，成为高档住宅、办公楼、商业综合体等建筑的标配。
地下室混凝土结构的质量将决定建筑的使用寿命、使用安全等重要因素，因此，合理、规范施工地下室混凝土结构是建设高品质工程的核心要求。
本文档将针对地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术进行详细交底。
2. 墙体施工2.1 墙体浇筑地下室墙体采用二次浇筑工艺，即先浇筑基础墙，再在其上浇筑立柱与隔墙。
其中基础墙高度至少为1米，浇筑时应先将底部模板平整对齐，钢筋接头应设置于模板内。
选用C30和C35混凝土，采用塔吊进行浇筑。
用振动棒及时振捣以避免空鼓、砂浆脱落等情况，保证混凝土密实。
2.2 墙体表面处理墙体浇筑完毕后，应经过适当时间养护，待其初凝后进行表面处理。
表面处理包括三道工序：地布、初刮和二刮。
地布过程中需要保持墙体清洁，避免在表面刮泥前在墙体表面留下灰烬、渣滓等杂物。
初刮时，用专业刮铲进行磨砂处理；二刮时，再次使用磨砂刮铲进行二次刮涂。
二次刮涂之后，需要检查表面的光洁度和密实度是否达到标准要求。
3. 柱梁施工3.1 钢筋制作地下室混凝土支撑结构由钢筋混凝土组成。
钢筋制作应根据设计要求进行，钢筋长度、直径、根数等应符合设计规定。
同时，制作钢筋时需要进行检验，保证合格质量达到规定标准。
3.2 梁柱浇筑柱、梁部位采用混凝土二次浇筑工艺，先进行形成基础柱，再搭设模板浇筑柱和层板。
梁的制作需要注意；模板和钢筋的安装需要细心、负责，保证模板的规整平整、钢筋的密实牢固。
浇筑时，尽量按照一定的规律进行，避免浇筑面积过大或者过小，以防止混凝土质量不均、结构受损等问题。
3.3 梁和柱的错位想定在某些情况下需要对于地下室梁、柱的位置相互协调，以达到合适的结构设计。
其中错位想定是一种常用的结构设计方案。
在施工过程中，需要仔细检查梁柱的连接部位，保证错位想定的设计要求得到满足。
4. 层板施工4.1 层板钢筋制作铺设层板需要接口的钢筋制作也十分关键，必须按照标准要求进行制作。
地下室混凝土工程施工方案
地下室混凝土工程施工方案在建筑工程中，地下室混凝土工程施工是至关重要的一环，它关系到建筑结构的稳固与安全。
本文将详细介绍地下室混凝土工程施工方案的具体流程和注意事项。
一、施工前准备在正式施工前，需要进行详细的施工前准备工作。
首先是对相关材料和设备的准备，包括混凝土原材料、搅拌设备、模板等。
其次是制定施工方案和技术要求，包括地下室结构设计图纸的审查和确认。
二、基坑开挖地下室混凝土工程的第一步是进行基坑开挖。
在开挖前需要进行地质勘察，确定地下水位和土层情况，然后按照设计要求进行基坑开挖。
三、基础施工基坑开挖完成后，就可以进行基础施工。
首先在基坑底部铺设垫层，然后进行钢筋安装和模板施工，最后浇筑混凝土，完成基础部分的施工。
四、墙体施工接下来是地下室墙体的施工。
首先要进行墙体模板的搭设，然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
墙体施工需要保证墙体的垂直度和强度，以确保地下室的整体结构稳固。
五、楼板施工最后是地下室的楼板施工。
在楼板施工中，需要进行楼板模板和钢筋的设置，然后浇筑混凝土。
楼板的施工质量直接影响地下室的使用性能，因此施工过程中需要严格控制各项质量指标。
六、验收与交付施工完成后，需要进行地下室混凝土工程的验收工作。
验收包括对地下室各个部位的质量检查和试验，确保地下室结构的安全性和稳定性。
最后完成地下室的交付，准备投入使用。
综上所述，地下室混凝土工程施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，以确保地下室的质量和安全。
只有做好每一个施工环节的质量控制和检查工作，才能保证地下室的长期稳定使用。
地下室墙体顶板混凝土浇筑技术交底
(五）砼养护
砼养护采用洒水养护，由于气温较高,应对砼及时进行洒水养护。
六、质量要求
（一)基本情况:混凝土振捣密实墙面光滑平整,观感质量合格，不得出现孔洞、漏筋、缝隙、麻面、缺棱掉角、裂缝、强度不足等现象发生。不应有漏振、过振现象。
（二）顶板、墙体浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制。
(三）允许偏差和检查方法:
（四)施工缝的处理
混凝土施工中,施工缝的处理非常重要，主体结构施工缝主要是墙体和柱水平施工缝,施工缝留在板底面和顶面。
施工缝处理:施工缝应留成直槎,在继续浇筑砼前，应延墙体边线向墙内对施工缝进行凿毛，清理浮浆和松散石子,用水冲洗干净，不能超出边线,新浇砼上下层接槎处应先涂刷2mm厚0．55水灰比的水泥净浆,再浇５0mm厚与混凝土同比的水泥砂浆。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
表Ｃ2-１
工程名称
樊家村危(万年花城）２-3＃楼
交底日期
２004年7月15日
施工单位
北京城建四万年花城
项目经理部
分项工程名称
地下室墙体、顶板
（九)现场道路要经常洒水，防止尘土飞扬。
（十)尽可能地压低机械噪音减轻扰民,夜间22时后禁止大噪音施工。
(十一)施工现场严禁“长流水”和“常明灯”现象。
(十二）设备洞口应封堵好,并设明显标志。
(十三)少数工种人员必须持证上岗，并配有必备的劳保用品。
审核人
地下室混凝土浇筑方案
地下室混凝土浇筑方案引言地下室混凝土浇筑是建筑施工的重要环节，直接关系到地下室的质量和安全。
本文档旨在提供一种可行的地下室混凝土浇筑方案，以确保地下室结构的稳固和耐久。
1. 地下室混凝土浇筑前的准备工作在进行地下室混凝土浇筑之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
1.1 施工图纸和设计方案的准备在开始地下室混凝土浇筑之前，必须获得施工图纸和设计方案。
这些文件包含了地下室的结构和尺寸，以及混凝土浇筑的方法和要求。
施工团队必须仔细研究这些文件，并根据其要求进行施工。
1.2 材料准备在进行地下室混凝土浇筑之前，需要准备好以下材料：•水泥：选择优质的水泥，确保其符合国家标准。
•砂子和石子：使用合适大小的砂子和石子，确保混凝土的均匀性。
•水：使用清洁的自来水，确保混凝土的质量。
•钢筋：根据设计方案的要求，选择合适的钢筋。
•膨胀剂：如果需要提高混凝土的抗压强度和耐久性，可以添加适量的膨胀剂。
1.3 地基准备在进行地下室混凝土浇筑之前，必须确保地基的平整和稳固。
地基的准备包括以下步骤：1.清理地基：清除地面上的杂物和泥土，确保地基的干净和平整。
2.确认地基标高：根据设计方案的要求，确定地基的标高和高程。
3.压实地基：使用压路机等工具对地基进行压实，确保地基的稳定性。
4.铺设防水层：在地基表面铺设防水层，以保护地下室免受水分侵蚀。
2. 地下室混凝土浇筑的步骤地下室混凝土浇筑的步骤可以分为以下几个阶段：2.1 建立浇筑模板在进行地下室混凝土浇筑之前，需要建立浇筑模板。
浇筑模板的作用是确保混凝土的形状和尺寸符合设计要求。
建立浇筑模板的步骤如下：1.根据设计方案的要求，确定地下室墙体和地板的形状和尺寸。
2.使用适当的材料，搭建浇筑模板。
确保模板的刚性和稳定性。
3.使用水平仪对模板进行调整，确保模板的水平和垂直。
4.检查模板的尺寸是否符合设计要求，进行必要的调整。
2.2 钢筋的布置根据设计方案的要求，将钢筋布置在浇筑模板内。
地下室混凝土墙体开裂原因分析与防止措施
地下室混凝土墙体开裂的原因分析与防止措施摘要：简单分析了地下室墙体混凝土裂缝的5个方面特征和产生地下室墙体混凝土裂缝的6种原因，从工程设计、混凝土生产和墙体混凝土施工3个环节阐述防止地下室墙体混凝土裂缝的针对性措施。
关键词：地下室墙体混凝土裂缝原因分析防治措施中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：1 前言地下室混凝土墙体裂缝，将产生外墙渗漏水，严重影响建筑使用功能；另外，开裂导致钢筋锈蚀，影响结构耐久性并对结构承载能力产生潜在的影响。
因此，地下室混凝土墙体的裂缝问题一直备受工程界的广泛关注，许多学者提出了诸多关于裂缝控制的措施理论和方法，但实际应用过程因各种原因效果并不显著。
因而，如何根据施工实践分析地下室墙体裂缝产生的原因，进而提出对裂缝进行有效的控制措施仍然是目前十分需要研究和解决的课题。
2 地下室混凝土墙体裂缝的特征地下室混凝土墙体裂缝，一般表现为以下特征。
2.1 裂缝发生的时间一般在墙体混凝土在浇筑后至60天内发生开裂，多数情况发生在混凝土浇筑拆模后1~2周内。
此时工程一般还没有投入使用，结构尚未承受正常使用情况下的全部荷载，裂缝多因混凝土收缩或温降引起。
2.2 裂缝发生的部位沿墙长方向，墙体混凝土裂缝基本上发生在地下室混凝土的墙长中部附近或两个立柱之间的中间部位，沿墙长两端或立柱附近裂缝很少；沿墙高方向，多数起于墙高的中部，止于地下室底板和顶板附近。
呈现出明显的规律性。
2.3 裂缝的形状和宽度绝大多数裂缝为竖向裂缝，有时稍微有所偏斜，多数缝长接近墙高，两端逐渐变细而消失。
裂缝宽度一般不大，超过0.3mm宽的裂缝很少见，大多数缝宽度在0.2mm左右。
2.4 裂缝发展趋势裂缝出现时间多在拆模后不久，随着时间裂缝发展，数量增多，但缝宽加大不多，发展情况与混凝土是否暴露在大气中和暴露时间的长短有关。
2.5 裂缝的结果一般情况，地下室墙体裂缝，当地下室回填土完成后，常可见地下室墙体裂缝处渗漏水，但一般渗水量不大。
地下室墙体浇筑方案
地下室墙体浇筑方案一、工程简介：配套公建楼地下室墙体浇筑高度为5.4米高，墙宽为300mm。
砼浇筑时保证砼塌落度200 ±20mm。
砼为C35,P6等级。
二、施工顺序：浇筑墙体→浇筑柱→浇筑顶板及楼梯三、施工方法：1、墙体混凝土的浇筑高度必须严格控制，在钢筋上做出标志，分段拉线控制，并采用标准尺杆，严格控制标高。
振捣棒根据墙高做好标志避免振捣棒插不到墙底。
2、浇筑前在底部接槎处先填50mm厚与混凝土成分相同的砂浆，用铁锹均匀入模，不允许大面积把砂浆入模避免未浇筑砼前砂浆凝固。
不允许泵管直接浇筑砂浆，避免浇筑砂浆不均匀。
因本工程墙体较高，保证砂浆能保证均匀到浇筑接茬部位，必要设置观察口用手电筒观察。
3、混凝土采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度为90cm，分六层浇筑完。
混凝土下料点分散布置。
浇筑上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前进行，严禁出现冷缝现象。
因本工程墙体较高，为避免砼自由落体较高容易产生砼离析现象，必须设置导溜管。
导溜管的直径150mm（钢筋间距为180mm）长度为2.5米伸到墙模板内，砼浇筑时通过导溜管保证砼自由落体高度不超过3米，采取此项措施尽量避免砼产生离析现象。
4、振捣：做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，使上下混凝土振捣均匀。
振捣器移动间距为50cm，每一振点的延续时间，必须保证混凝土密实，并以混凝土表面呈水平，不下沉，不出现气泡，表面泛出浮浆为达到要求。
振捣棒插入下层混凝土内的深度50~100mm。
5、浇筑时，应避免碰撞钢筋，模板，预埋件，预埋管等，如发现有变形，移位，应及时进行处理，并在以浇筑的混凝土初凝前处理完毕。
6、在钢筋较密处，浇筑混凝土时宜采用小直径振捣棒振捣。
7、混凝土浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以清洁整理。
用木抹子按预定标高将表面找平。
8、铺架施工马道保证施工人员安全方便施工的工作平台。
9、严格控制商品砼质量，保持好砼浇筑连续性。
地下室混凝土施工方案
地下室底板、基础梁独立柱基、钢筋混凝土墙施工方案1、工程概况该工程为贵阳公路管理局乌当公路管理段办公楼工程，工程地点：乌当区顺海新添大道北侧，总建筑面积6350m2，钢筋混凝土框架结构，建筑总高；约24.3m，地下一层,地上十一层。
地下一层为车库（战时人防），高4.2m。
2.2.1 防水工程、钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。
注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
3、操作工艺3.1 工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护3.2 混凝土搅拌：混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。
泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。
3.3 运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。
运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。
3.4 混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。
3.4.1 消防水池混凝土施工缝留置于DL2梁下50mm处。
3.4.2 施工缝形式采用平缝,止水措施采用膨胀止水条,3.4.3 在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按浇筑方案规定的顺序浇筑。
混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。
3.4.4 应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s 为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。
铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
3.5 养护：常温（2O～25℃）浇筑后6～10h 浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14d。
混凝土地下室内墙施工技术规程
混凝土地下室内墙施工技术规程一、前言混凝土地下室内墙作为建筑结构的重要组成部分，其施工质量直接影响建筑的安全性和使用寿命。
因此，本技术规程旨在规范混凝土地下室内墙的施工过程，保证施工质量。
二、材料准备1. 水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿物掺合料水泥。
2. 砂：应选用符合国家标准的中砂或细砂。
3. 石子：应选用符合国家标准的碎石或卵石。
4. 混凝土外加剂：应选用符合国家标准的混凝土外加剂。
5. 钢筋：应选用符合国家标准的普通钢筋或钢筋混凝土。
6. 模板：应选用符合国家标准的优质模板，且表面平整、无裂缝、无毛刺。
7. 混凝土搅拌机：应选用符合国家标准的混凝土搅拌机，其容积应根据实际施工需要确定。
8. 其他材料：如钢筋连接件、混凝土振捣器、水泥沙浆等，应选用符合国家标准的产品。
三、施工前准备1. 墙体图纸审核：在施工前，应审核混凝土地下室内墙的结构图纸，确认墙体尺寸、位置、形状等参数是否符合设计要求。
2. 墙体基础处理：在墙体基础施工前，应对基础进行清理、夯实、检查，确保基础平整、牢固、无沉降。
3. 模板安装：在模板安装前，应对模板进行检查，确认模板是否完好无损，表面是否平整。
模板安装时，应按照墙体尺寸和形状进行精确的定位和固定，确保模板不移位，墙体表面平整。
4. 钢筋加工：在钢筋加工前，应按照结构图纸要求确定钢筋的型号、数量和长度，加工时应严格按照国家标准和设计要求进行加工。
加工完成后，应进行检查，确保钢筋符合要求。
四、施工过程1. 混凝土搅拌：在混凝土搅拌前，应按照设计要求确定混凝土的配合比和用量。
混凝土搅拌时，应将水泥、砂、石子等按照一定比例加入混凝土搅拌机中，加入外加剂后搅拌均匀，直至混凝土达到设计要求的强度和均匀度。
2. 拼装钢筋骨架：在拼装钢筋骨架前，应对钢筋骨架进行检查，确保钢筋的尺寸、数量、位置等符合设计要求。
拼装钢筋时，应按照设计要求进行绑扎，钢筋之间应保持一定的距离，钢筋之间的连接应牢固。
浅谈地下室混凝土墙体出现裂缝的原因及措施
浅谈地下室混凝土墙体出现裂缝的原因及措施一、地下室混凝土墙体裂缝主要产生原因地下室墙体裂缝主要是由于混凝土墙体收缩、温度等原因引起的变形受到底板、梁、柱等的约束引起的。
1、混凝土干缩变形混凝土是由多种材料组成的非匀质材料，它具有“湿胀干缩”的特性。
混凝土在干燥环境中，毛细孔水分蒸发使毛细孔形成负压，随着水分的不断蒸发，负压逐渐增大产生收缩力，当收缩力受到限制时产生拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度，混凝土就出现裂缝。
2、混凝土温度变形凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热。
大量的水化热积聚在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这就形成内外的较大温差，较大的温差造成混凝土内部和外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。
在混凝土的施工中当温差变化较大或混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝。
3、约束原因地下室墙体受到的约束有内部约束和外部约束。
内部约束主要有：混凝土墙内配筋对混凝土收缩变形的约束；墙体内收缩变形小的部分对收缩变形大的部分的约束；墙体内暗柱、暗梁对墙板收缩变形的约束；长度大的混凝土墙，墙端与墙中收缩变形的相互约束。
外部约束主要是超静定结构的多余联系，如墙体以下的基础和底板，墙体顶上的楼板或梁，墙体两端的附墙柱或电梯井筒等。
墙体混凝土收缩变形产生内应力，若受到的外約束很强，则墙体混凝土出现开裂，尤其是早期混凝土容易开裂，因为混凝土早期抗拉强度较低。
二、根据混凝土地下室墙出现收缩裂缝原因，只要措施得当，是可以避免或控制的。
具体控制措施为：（一）设计方面1、伸缩缝是为了防止混凝土结构因温度变化而必须设计的一种构造缝。
在没有充分依据时，不得任意突破设计规范关于伸缩缝最大间距的规定。
同时还应注意满足《混凝土结构设计规范》（CBSOOIO-2002）第912条的要求：“位于气候干燥地区、夏季炎热且暴雨频繁地区的结构或经常处于高温作用下的结构，可按照使用经验适当减小伸缩缝间距”。
地下室剪力墙砼浇筑方案
地下室剪力墙砼浇筑方案一、工程概况本工程地下室剪力墙结构，墙体高度较大，混凝土浇筑量较大，施工难度较高。
为确保地下室剪力墙混凝土浇筑质量，特制定本方案。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确剪力墙的尺寸、标高、混凝土强度等级等设计要求。
（2）编制施工技术交底，向施工人员详细讲解施工工艺、质量标准及安全注意事项。
2、材料准备（1）水泥：选用符合设计要求的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用粒径 5-315mm 的碎石，含泥量不大于 1%。
（4）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
（5）水：采用自来水。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：确保搅拌设备正常运行，能够满足混凝土供应需求。
（2）混凝土运输车辆：根据浇筑量和运输距离，合理安排运输车辆数量。
（3）混凝土输送泵：选用性能良好的输送泵，保证混凝土顺利输送。
（4）振捣设备：准备足够数量的插入式振捣器和平板振捣器。
4、劳动力准备（1）混凝土工：根据浇筑量和施工进度安排，配备足够数量的混凝土工。
（2）钢筋工：负责在混凝土浇筑过程中对钢筋进行维护和调整。
（3）木工：负责在混凝土浇筑过程中对模板进行检查和维护。
5、现场准备（1）清理模板内的杂物，浇水湿润模板，但不得有积水。
（2）检查钢筋的品种、规格、数量、位置及连接方式是否符合设计要求，并做好隐蔽工程验收记录。
（3）在剪力墙根部设置水平施工缝，施工缝处应凿毛并清理干净。
（4）在墙体内预留好孔洞和预埋件，并进行检查和核对。
三、混凝土配合比设计1、根据设计要求和施工条件，确定混凝土的强度等级、坍落度、初凝时间等性能指标。
2、进行混凝土配合比试验，选择合适的水泥、砂、石、外加剂等原材料的用量比例，确保混凝土的性能满足要求。
四、混凝土浇筑流程1、混凝土搅拌（1）严格按照配合比进行配料，计量准确。
（2）搅拌时间应符合规定，确保混凝土搅拌均匀。
地下室混凝土墙体施工方案
地下室混凝土墙体施工方案1. 引言地下室作为建筑物的重要组成部分，承担着承重和保护的功能。
混凝土墙体作为地下室的主要结构元素之一，负责承担侧向水压力和抵抗地震力。
本文将介绍地下室混凝土墙体的施工方案。
2. 前期准备工作在进行地下室混凝土墙体施工前，需要进行以下前期准备工作：2.1 施工图纸准备准备包括混凝土墙体定位、尺寸、配筋等信息的施工图纸。
施工图纸可由结构设计师根据设计要求制定，并经过审批。
2.2 材料准备根据施工图纸的要求，准备好以下材料：•水泥：使用符合要求的水泥，保证施工质量。
•纯净水：用于水泥的混合。
•砂：用于配制混凝土。
•石子：用于配制混凝土。
•钢筋：按照设计要求，准备好合适的规格和长度的钢筋。
2.3 施工设备准备准备好以下施工设备：•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
•电锯：用于切割和修整混凝土墙体。
•钢筋切割机：用于切割和修剪钢筋。
3. 施工工序地下室混凝土墙体的施工可以分为以下几个工序：3.1 基础处理在地下室墙体施工前，需要对基础进行处理。
首先清理基础底面，确保无杂物。
然后进行底扎处理，采用适当的方法提高地下室的抗浮性能。
3.2 布置模板按照施工图纸的尺寸要求，布置模板。
模板的安装要牢固可靠，并且保证墙体的准确度和垂直度。
3.3 钢筋绑扎按照设计要求，进行钢筋的绑扎。
保证钢筋的间距和连接的牢固性。
同时，在墙体中设置横向和纵向的钢筋，并连接好。
3.4 混凝土浇筑使用混凝土搅拌机将预先配制好的混凝土运输到施工现场，并进行浇筑。
混凝土的浇筑要平整，均匀，并且避免混凝土的分层和空隙。
3.5 混凝土养护混凝土浇筑后，需要进行养护。
可以采用喷水、覆盖湿布等方法，保持混凝土表面湿润，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.6 混凝土修整混凝土表面的修整工作在混凝土养护后进行。
使用电锯和钢筋切割机对混凝土进行修剪和修整，保证墙体的平整度和外观质量。
4. 施工注意事项在地下室混凝土墙体施工过程中，需要注意以下事项：•施工过程中保持施工现场的整洁和安全。
混凝土墙体的施工方案及墙体支护措施
混凝土墙体的施工方案及墙体支护措施随着城市化进程的发展，地下室建设日益成为一个必要的选择，特别是在城市商业和住宅开发领域中。
在地下室建设中一个关键的部分就是混凝土墙体的施工方案及相应的支护措施。
这篇文章将会探讨混凝土墙体的基本施工方法和墙体支护措施。
一、施工方案混凝土墙体的施工是地下室建设的必要部分。
下面将简要介绍混凝土墙体的基本施工方法。
1. 现浇法现浇法是混凝土墙体施工的最常用方法之一。
在使用现浇墙体的方法时，建筑师首先需要在地面上挖掘出墙体基础，然后在墙体周围设置支撑结构，形成的支撑结构可帮助保持混凝土支撑墙体的形状。
接着在这些支撑结构之间，夹入钢筋网格，以将钢筋网格与混凝土浇注而成的墙体合并在一起。
2. 预制法预制混凝土墙体是在工厂制造而成的。
预制墙体也可采用两种不同的方法来加固。
一种方法是使用薄钢片，另一种方法是使用网格法。
3. 空心板法空心板法墙体是一种隧道式结构形式的混凝土墙体，它在墙体内部安装有水平和垂直的钢筋筋结构，此外还有较多的钢筋筋杆或柱形结构，以增加墙体的稳定性。
二、墙体支护措施混凝土墙体的施工需要采用适当的墙体支护措施，以确保施工质量和工人安全。
以下是常用的墙体支护措施：1. 支架法支架法支护措施用于较小的基坑。
在这种方法中，用木杆或高强度合金支撑关闭的板，将墙体以外的区域支撑住。
2. 土壤留压法土壤留压法主要应用于当基坑深度较大时，它可以提高混凝土墙体的稳定性。
在这种方法中，将钢筋网格复合材料与混凝土一起用来增强墙体并防止急剧变形。
3. 支撑与加固法支撑与加固法主要用于长时期的施工工作或在冻土地区施工深基坑时。
这种方法需要在地面上建立支撑桁架或格杆，以确保混凝土墙体的稳定性。
结论混凝土墙体的施工方案和墙体支护措施是地下建设中的重要组成部分。
施工前必须制定适当的施工计划并采取适当的支护措施，以确保施工质量和工人安全。
在实践中，选择适当的墙体施工方法和支撑措施，可使项目顺利完成且各方面表现优异。
地下室混凝土施工方案
地下室混凝土施工
底板混凝土施工时严格控制底板标高，施工前在柱插筋上用水准仪抄测控制标高线，为底板顶标高上+500mm线，浇筑混凝土时按柱上标高拉线检查控制底板顶面标高，混凝土随浇随抹平，并用水准仪跟踪检测标高。
底板混凝土要求连续浇筑，不留置施工缝，如遇特殊情况，严格按施工缝留置要求处理。
地下室墙壁模板采用竹胶大模板，钢管支撑，墙体模板采用横、纵木方进行加固，木方间距为0.3～0.5m，为防止模板产生胀模，模板间设ф12对拉螺栓，对拉螺栓上加止水环。
墙壁钢筋网片绑扎，纵横钢筋交叉点，每点扎牢，中间部交叉点可交错绑扎，但必须保证受力钢筋不位移，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣成八字型，以免网片歪斜变形，在两层钢筋间设置S筋以固定钢筋间距。
砼墙在底板上300mm处，设一水平施工缝，施工缝内设一道钢板止水带，此处墙水平面作成凹型，并设置一道钢板止水带与钢筋电焊固定。
止水带要求连续设置，不得中断，止水板接头焊接严密。
墙身支模前，清除施工缝处混凝土表面松动的砂石、杂物，冲洗干净，对止水板进行修正处理，保证止水板位置准确、接头严密。
浇筑墙壁混凝土前，对施工缝再次清理，并在施工缝处先铺一层与混凝土同标号的水泥砂浆，浇筑时混凝土要仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合，保证此处不渗漏。
若机械设备出现故障或其它不可预见的因素导致浇筑中断，用相同强度等级的商品混凝土补充，保证混凝土墙的连续浇筑。
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编
号
01-C2-00
2005 年 7 月 12 日
交底日期 分项工程名称
混凝土工程
检验方法 尺量检查 用水准仪或尺量检查 尺量检查 吊线和尺量检查 尺量检查
截面尺寸 墙面垂直 预埋钢板中心线偏移 预埋管、螺栓、预留孔中心线偏移 预留洞中心线偏移
5.1 不得任意拆改模板的连接件及螺栓，以保证模板的外形尺寸准确。 5.2 混凝土浇筑、振捣及最后完工时，要保证甩出钢筋的位置准确。 5.3 要保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。 六、应注意的质量问题 6.1 墙体烂根：墙体混凝土浇筑前，先均匀浇筑 50mm 厚砂浆或减石子混凝土。混凝土塌落度 要严格控制在 160±20mm，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。 6.2 洞口移位变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑、 振捣。模板穿墙墙螺栓应紧固可靠。 6.3 墙面气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。 6.4 混凝土与模板粘连；注意清理模板，拆模不能过早，水性脱模剂涂刷均匀。 6.5 混凝土浇筑过程中要有专人看筋，随时调整移位钢筋的位置。
2005 年 7 月 12 日
交底日期 分项工程名称
混凝土工程
间隔时间不超过 2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中 1/3 区段，有后浇带的以后浇带 自然分段。接搓处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。 3.3.2 洞口浇筑时， 使洞口两侧浇筑高度对称均匀， 振捣棒距洞边 30cm 以上， 从两侧同时振捣， 防止洞口变形。大洞口下部模板开φ 20 排气，并补充混凝土并及时振捣。 3.3.3 振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣作用半径的 1.25 倍，一般应为 30～45cm， 门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落 为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、 移位，各有关工种相互配合进行处理。 3.3.4 墙上口找平： 墙体上部水平施工缝留设在板底高出 20mm,留作以后接茬剔凿， 混凝土浇筑 完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按图纸设计标高线，将表面找平。 3.3.5 拆模养护：常温时混凝土强度大于 1MPa，保证拆模时，墙体不粘模、不掉角、不裂缝， 及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于 7，浇水次数应能保持混凝土湿润。 四、质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 混凝土使用的水泥、骨料和外加剂等，必须施工规范的有关规定，使用前检查出厂合格 证、试验报告。 4.1.2 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 4.1.3 混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合“混凝土强度检验 评定标准”的要求。 4.2 基本项目： 混凝土振捣密实，墙面及接槎处应平整，不得有孔洞、漏筋、缝隙夹渣等缺陷。
编
号
01-C2-00
2005 年 7 月 12 日
交底日期 分项工程名称
混凝土工程
7.1 进入施工现场戴好安全帽，穿戴好必要的劳保用品，佩带胸牌，统一着装。 7.2 施工现场杜绝吸烟，施工现场配备足够的消防器材。 7.3 配电箱、柜一律安装漏电保护装置，施工用电由电工统一管理，杜绝私拉电线现象。 7.4 振捣手必须配戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，注意和其他工种的配合，严格遵守操作规程。 7.5 混凝土浇筑完毕后，多余混凝土用作地面硬化，严禁随意倾倒。 7.6 为保证周边居民的生活，采用消声振捣棒。
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1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。 2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 七、安全环保措施 北京沙河高教园区住宅一期 B 区工程 北京市第二建筑工程有限责任公司 地下室墙体混凝土
技术交底记录
表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 一、施工准备 北京沙河高教园区住宅一期 B 区工程 北京市第二建筑工程有限责任公司 地下室墙体混凝土
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01-C2-00
2005 年 7 月 12 日
交底日期 分项工程名称
混凝土工程
1.1 材料：P.O42.5 水泥、Ⅱ级粉煤灰、中砂、碎卵石、SL-A 型减水剂、UEA 型膨胀剂等。 1.2 主要机具：汽车泵泵一台， 50 型振捣棒，30 型振捣棒，附着式振捣器，钢卷尺，铁锹、 木抹子、水勺、水桶、胶皮水管，标尺杆（圆 20 钢管，作好 50cm 刻度标记）等。 二、作业条件 2.1 所有连梁、框架梁钢筋、模板完工，办理完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫快，以保证 保护层厚度，核实预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒槽的位置、数量及固定措施情况。 2.2 检查模板下口、洞口及角模处拼缝是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。 2.3 检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。底板和导墙模内不得存有积水。 2.4 混凝土搅拌机、振捣器、磅称等，经检查维修。计量器具已定期校核。 2.5 检查电源线路，并做好夜间施工照明的准备。 2.6 由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥，方便施工，满足混 凝土早期强度要求，拆模后墙面平整，导墙达到清水混凝土的要求。 三、操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆导墙模、养护 3.2 混凝土运输：混凝土从搅拌站运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，应充分搅拌后再卸车， 不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。 3.3 混凝土浇筑、振捣： 3.3.1 墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先浇筑 5cm 厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减 石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在 50cm，以后 每次浇筑高度不应超过 1m；分层浇筑振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体应连续进行浇筑， 审核人 交底人 接受交底人
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技术交底记录
表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 北京沙河高教园区住宅一期 B 区工程 北京市第二建筑工程有限责任公司 地下室墙体混凝土
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表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 4.3 允许偏差项目： 项次 1 2 3 4 6 7 8 五、成品保护 标高 项目 轴线位移 层高 全高 允许偏差（mm） 多层 8 ±10 ±30 +5－2 5 10 5 15 高层 5 ±10 ±30 +5－2 5 10 5 北京沙河高教园区住宅一期 B 区工程 北京市第二建筑工程有限责任公司 地下室墙体混凝土
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