塔式起重机存在的安全通病

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塔式起重机存在的问题与解决方式

塔式起重机存在的问题与解决方式塔式起重机在现代各行业中是重要的垂直运输装备，起着巨大的作用。

可是，因为塔式起重机的特性、外界环境的影响和操作人员的技术等问题，导致塔式起重机在实际投入使用时出现多种故障。

文章将主要分析塔式起重机存在的问题，并找出造成问题的原因，最后提出解决策略。

标签：塔式起重机；问题；解决方式塔式起重机是建筑施工中非常重要的设备，具有起升度高、覆盖面积大等优点，同时又具有重心高、危险系数高的缺点，导致在操作中经常发生安全事故，给人们的生命及财产安全带来损害。

因此，非常有必要分析塔式起重机存在的问题，找出问题的原因，再针对性进行解决，保障塔式起重机的操作安全。

1 塔式起重机在设计时存在的问题1.1 设计刚度不够在设计塔式起重机时，一般情况下都要结合企业的成本费用，因而在选材阶段，就会考虑选择经济适用的原材料。

设计的塔式起重机投入使用时，就会发现材料的刚度不够，与设计标准和要求不相符合，就会导致其重臂的根部部位出现变位情况，塔式起重机的可靠性和安全性不能够得到保证。

1.2 设计变幅机构时，经常运用蜗轮蜗杆装置依靠自锁制动许多事实已经证明，塔式起重机在出厂时，自锁功能还勉强能够使用，经过使用一段时间后，这种作用就无法发挥。

这主要是在起初使用时，蜗轮蜗杆幅很新，没有被大量破损，当使用一段时间后，蜗轮蜗杆幅就会被极大磨坏，塔臂处经常会发生倾斜，如果在小车停电后，受到惯性的作用，就会持续往前滑行，最终导致发生事故。

1.3 没有使用可靠的限位装置一些塔式起重机运用力矩、重量和幅度[1]三线一体的限位装置，主要使用刹车钢丝绳测量结构的负载变形，尽管比较创新，可是经过实际使用检验以后，发现这种限位装置结构不稳固，一个月后就会发生损坏。

1.4 采用的钢丝绳过渡滑轮直径不够在设计塔式起重机时，采用的滑轮使钢丝绳弯曲的半径太小，而且容易弯曲破坏[2]。

另外，选用的滑轮材质磨耐性不够好，导致滑轮多次更换，这是钢丝绳使用周期无法延长的最根本原因。

塔式起重机常见的八种安全隐患

塔式起重机常见的八种安全隐患引言塔式起重机广泛应用于工地和工程现场，它具有高效、快捷、节约的特点，为工程建设提供了很大的便利。

但是，塔式起重机操作过程中存在许多安全隐患，如果不加注意，不仅会给施工环境带来风险，还会危及人员的安全。

本文将介绍塔式起重机常见的八种安全隐患，并提出相应的防范措施，以期提高工作现场的安全性。

安全隐患一：构架问题塔式起重机构架的规格应符合施工要求的承载能力，同时各部分之间必须紧密无缝。

如果构架和安装不当，将会引起起重机的倾斜或坍塌，对工人和周围环境造成严重威胁。

防范措施•在安装前对塔式起重机的各部分进行检查和测试，确保构架符合安全要求；•在施工前对基础进行检查，保证其强度和承载能力；•基于塔式起重机的规格和特点，对操作员进行专业培训和指导，确保操作规范；安全隐患二：电气问题塔式起重机的电气系统由飞绳、电缆、电缆卷盘、限位器、控制器等部分组成，这些部分若出现故障和运转不良，将引发电气问题。

电气问题一旦发生，可能会导致严重的安全事故。

防范措施•安装空气开关、熔断器等保险装置，确保电气操作安全；•定期检查电器设备，发现问题及时修理；•外部电源必须符合施工规定和标准，绝不可私拉乱接。

安全隐患三：起重量安全起重量是指塔式起重机在采用标准吊装模式下的最大吨位，若超过最大吨位，将会导致塔式起重机倾斜或坍塌。

防范措施•在施工前进行详细的工程测量和计算，计算出吊重最大水平和垂直高度；•在施工过程中，严格控制起重量不超过起重机的安全吨位；•在施工现场设置重量限制标志，提醒操作员严格按照标准进行操作。

安全隐患四：超载如果超载发生于塔式起重机组合阶段，对塔身产生过大的压力，可能引起钢丝绳断裂或其他故障。

如果超载发生于旋转自锁、提升或运转过程中，将大大危害施工现场的安全。

防范措施•在施工过程中，一定要确保使用恰当的重量挂载物；•千万不要超载塔式起重机；在启动前，确定各部件在正常条件下的最大负荷；安全隐患五：地基塔式起重机的地基必须坚实，否则将会引起起重机的倾斜和不平衡，从而对周围环境和人员造成威胁。

塔吊常见通病隐患19项

塔吊常见通病隐患19项仅供参考1、通病：基础积水危害：造成标准节底部锈蚀，易扭断。

预防措施：设置积水坑，用污水泵抽出积水。

2、通病：架体有缺陷（如开焊、裂纹、变形、扭曲等）危害：严重影响架体或大臂等的受力性能，易造成断裂、折断等事故。

预防：进场前要仔细检查标准节、大臂、平衡臂等各个部位有无缺陷。

如果要喷漆，则必须在喷漆前检查。

3、通病：垂直度超差危害：造成塔吊倾覆。

预防：埋设塔吊基础底座时要认真进行调平，尤其混凝土浇注完毕后，一定要复查调平。

在使用过程中、锚固、顶升后要及时检查垂直度。

发现问题，及时找出原因，使其归位。

4、通病：螺栓松动不紧固危害：造成架体松散，受力不均匀，易坍塌。

预防：塔吊安装后，要对各环节螺栓重新紧固加强，在使用过程中要定期进行拧紧，间隔最多不超过一周。

新塔吊在使用前两个月要不超过3天就紧固一次。

5、通病：吊物超重危害：易造成塔吊倾覆、大臂断裂、钢丝绳断裂预防：要设定好起重量限位及起重力矩限位，确保灵敏，严禁私自调高；对信号指挥要加强教育，认真执行十不吊。

6、通病：料具捆绑不牢固、使用浅料斗、用螺纹钢焊吊环、用圆钢代替钢丝绳做吊索。

危害：吊物容易松散，造成物体坠落，造成物体打击。

预防：对信号指挥和起吊人员进行教育，捆绑不牢不能起吊；料斗等要做好验收检查，要四个吊点起吊，不能两个吊点起吊。

7、通病：司机与信号指挥业务不熟练危害：司机不熟练导致起吊时晃动，起吊速度、行走速度过快，对限位等不熟悉导致发现不了隐患；信号指挥不熟练导致吊物超重，捆绑不牢，指挥错误等。

预防：加强教育，不熟练者不能独立操作，必须要有师傅指导，直至熟练。

8、通病：钢丝绳磨损、起毛、断股危害：钢丝绳断裂导致物体打击预防：及时检查，及时消除隐患，及时更换9、通病：小车行走钢丝绳磨架体危害：造成架体、钢丝绳都磨损。

尤其钢丝绳，磨断后会造成小车冲向端部，造成事故。

预防：仔细验收、调试，加强检查。

10、通病：起重限位老旧失灵危害：限位失灵，致使塔吊运行失控，事故频发预防：安装完毕后，要全面进行检查，老旧限位必须更换，保证其灵敏有效。

建筑工程塔吊常见安全隐患及设备通病

建筑工程塔吊常见安全隐患及设备通病1. 不合格设备：有些施工单位为了降低成本，会购买不合格的塔吊设备，这样就容易出现塔吊设备不稳定，易出现倾倒等安全隐患。

2. 超负荷使用：在建筑工程中，有些使用者为了提高效率，会超负荷使用塔吊设备。

长时间超负荷使用会导致设备结构变形，从而造成设备安全隐患。

3. 设备老化：长时间使用的塔吊设备容易出现老化，如缆绳磨损、机械部件生锈等，这也会增加塔吊的危险性。

4. 操作不当：操作人员对塔吊设备的操作不当也是一个常见的安全隐患。

操作人员应该具备相关的操作证书，同时要严格按照使用手册进行操作。

5. 不合理的维护保养：一些施工单位为了省钱，会忽视对塔吊设备的维护保养。

长期不进行维护保养会导致设备出现故障，增加安全隐患。

因此，为了确保塔吊设备在建筑工程中的安全使用，施工单位和使用者需要重视设备的选购、日常维护以及操作规范。

同时，相关部门也应该加强对塔吊设备的监管和检查，及时发现问题并采取相应的措施，以减少安全隐患带来的风险。

只有这样，才能保障建筑工程中塔吊设备的安全运行，同时确保施工人员和周围群众的人身安全。

塔吊作为建筑工程中必不可少的设备，承担着大量的重要任务，如吊装建材、搭建高空作业平台等，因此其安全性尤为重要。

为了确保塔吊设备的安全使用，施工单位和使用者需要加强对设备的选择、维护和操作规范，下面我们继续深入探讨塔吊常见的安全隐患及设备通病。

1. 不合格设备在建筑工程中，一些施工单位为了降低成本，会选择购买不合格的塔吊设备。

这类设备通常质量较差，容易出现各种故障，并且在承载能力和稳定性方面存在较大隐患。

对此，施工单位在选购塔吊设备时，应该严格按照国家标准进行选购，同时要选择有资质的生产厂家，确保设备的质量和安全性。

2. 超负荷使用在建筑工程中，有些使用者为了提高效率，会超负荷使用塔吊设备。

这不仅违反了设备的额定使用条件，也增加了塔吊设备的负荷，可能会导致设备结构扭曲、机械部件损坏等严重后果。

塔吊安全隐患及整改措施

塔吊安全隐患及整改措施塔吊，咱们在建筑工地上常见的大块头，不仅像个巨人一样站在那里，还承担着搬运重物的重任。

可是，这个“巨人”可不是说站就能站好的，安全隐患可是随时都在呢！今天咱们就来聊聊塔吊的安全隐患，以及那些应该做的整改措施，既让大家轻松了解，也能提高大家的安全意识。

1. 塔吊的常见安全隐患1.1 设备老化问题想象一下，一台塔吊用了一两年，哪怕外表光鲜亮丽，里面可就可能早就“老态龙钟”了。

很多塔吊的部件如果不定期检查和维护，就像人年纪大了，关节也会磨损。

尤其是吊钩、钢绳这些关键部位，一旦出现问题，那可真是“冰山一角”，后果不堪设想。

所以，定期的检修可不能少，设备要想长命百岁，得好好“养护”！1.2 操作不当说到操作，嘿，真是个技术活。

塔吊的操作者就像是指挥家，得掌握好每一个音符。

但要是操作不当，哎哟，那可就像乐队乱了套，后果可想而知。

有时候，大家为了赶工期，操作者可能会急于求成，结果一不小心就让吊物失控了。

这样可不行，得时刻保持冷静，严格遵守操作规程。

2. 塔吊的整改措施2.1 定期维护与检查既然隐患这么多，那咱们该怎么整呢？第一步，定期维护和检查是必须的。

可以设置每月一次的检查计划，把塔吊的每个零件都捋一遍。

要是发现有问题，立马进行维修。

这样就能让塔吊始终保持在最佳状态，避免意外发生。

就像给自己的车做保养，别等出问题再想起来，那就为时已晚了。

2.2 培训操作者第二步，培训操作者也是重中之重。

把操作者培训成“塔吊专家”，不仅仅是教他们怎么操作，更重要的是让他们懂得安全的重要性。

可以定期组织一些安全知识讲座，甚至是模拟操作，让操作者在安全的环境中练习，提高他们的应急能力。

这样一来，遇到突发情况时，他们也能迅速反应，做到心中有数。

3. 加强现场管理3.1 严格遵守安全规章最后，现场管理也得跟上。

施工现场可不是菜市场，得有条不紊。

必须严格遵守安全规章制度，确保每个环节都有人负责。

比如，吊物时周围要保持一定的安全距离，确保没有无关人员在旁边闲逛。

塔机常见事故分析和预防

塔机常见事故分析和预防1. 引言塔机是在建筑工地上广泛使用的起重设备，其具有高效、灵活的特点，但也伴随着一定的安全风险。

本文将分析塔机常见的事故原因，并提供预防措施，以提高塔机的安全性和工作效率。

2. 塔机常见事故及原因分析2.1 倾覆事故事故原因：•不稳定的基础：塔机安装所需要的基础不稳定，无法承受塔机的重量和工作负荷。

•疏忽或错误的安装：塔机安装不符合标准操作程序，导致安装问题，如角度不正确、固定螺栓松动等。

预防措施：•在塔机安装前，进行基础检查和测试，确保基础稳定可靠。

•严格按照塔机的安装操作规程进行安装，检查每一个固定螺栓的紧固状态。

2.2 电气事故事故原因：•电力系统故障：供电系统故障或电缆老化损坏，导致电气问题，如电击、火灾等。

•误操作：操作员对电气设备的使用不当，如插拔电缆时不切断电源。

预防措施：•定期对电气设备进行检查和维护，确保电力系统的正常运行。

•在操作电气设备时，必须切断电源，并遵循正确的操作程序。

2.3 起重物坠落事故事故原因：•起重物失控：由于操作失误、起重物失稳或绳索断裂等原因导致起重物坠落。

•外部原因：建筑材料堆放不当、作业环境拥堵或气象条件不良等。

预防措施：•在操作塔机时，必须严格遵守操作规程和要求，确保起重物的稳定和控制。

•加强对作业环境的管理，确保起重物不受外界影响。

3. 塔机事故的预防措施3.1 培训和教育•培训操作人员：为塔机操作人员提供全面的培训，包括安装、操作、维护等方面的知识。

•定期组织培训：定期进行教育和培训，加强操作人员的安全意识和技能水平。

3.2 定期检查和维护•定期检查：对塔机进行定期检查，以确保设备的正常运行。

注意电气设备、制动系统和安全装置等的检查。

•维护保养：按照塔机使用说明书进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。

3.3 安全设施和紧急救援•安全设施：在塔机周围设置安全警示标志和安全围栏，确保工作区域的安全。

•紧急救援：建立紧急救援预案，为发生事故时的救援提供快速响应。

塔吊常见通病隐患19项

塔吊常见通病隐患19项仅供参考1、通病：基础积水危害：造成标准节底部锈蚀，易扭断。

预防措施：设置积水坑，用污水泵抽出积水。

2、通病：架体有缺陷（如开焊、裂纹、变形、扭曲等）危害：严重影响架体或大臂等的受力性能，易造成断裂、折断等事故。

预防：进场前要仔细检查标准节、大臂、平衡臂等各个部位有无缺陷。

如果要喷漆，则必须在喷漆前检查。

3、通病：垂直度超差危害：造成塔吊倾覆。

预防：埋设塔吊基础底座时要认真进行调平，尤其混凝土浇注完毕后，一定要复查调平。

在使用过程中、锚固、顶升后要及时检查垂直度。

发现问题，及时找出原因，使其归位。

4、通病：螺栓松动不紧固危害：造成架体松散，受力不均匀，易坍塌。

预防：塔吊安装后，要对各环节螺栓重新紧固加强，在使用过程中要定期进行拧紧，间隔最多不超过一周。

新塔吊在使用前两个月要不超过3天就紧固一次。

6、通病：料具捆绑不牢固、使用浅料斗、用螺纹钢焊吊环、用圆钢代替钢丝绳做吊索。

危害：吊物容易松散，造成物体坠落，造成物体打击。

预防：对信号指挥和起吊人员进行教育，捆绑不牢不能起吊；料斗等要做好验收检查，要四个吊点起吊，不能两个吊点起吊。

预防：加强教育，不熟练者不能独立操作，必须要有师傅指导，直至熟练。

尤其钢丝绳，磨断后会造成小车冲向端部，造成事故。

预防：仔细验收、调试，加强检查。

塔式起重机使用中存在的安全问题及预防对策.docx

塔式起重机使用中存在的安全问题及预防对策塔式起重机（塔吊）在现代化建设事业中得到广泛的应用，在工程建设占有重要地位，已经引起各方面的重视。

但是，由于对塔吊在安全管理上重视不够，常发生吊运重物坠落伤人、撞人、挤人事故，还有塔吊在安装拆除过程中发生“倒塔”和“折臂”事故。

1. 塔式起重机事故原因分析1.1．塔吊本身质量在发生塔机事故，国产塔机占相当大的比重。

尤其是一些小型塔机生产企业，塔吊安全运行电气控制存在较多问题。

1.2．安装过程中存在的问题在安装塔机各节起重臂过程中，因销轴敲击过重而冲坏卡板的焊缝，而检查维修管理中又没发现，使用中销轴慢慢内滑而掉落，造成吊臂突然折断而引起倒塔。

有的销轴卡板用螺钉固定，使用中螺丝钉松脱而没发现，或者忘了装开口销，同样引发上面的严重后果。

还有塔机年久失修，臂架下弦导轨磨损锈蚀严重，检查保养不注意，造成薄弱处折臂而倒塔。

故塔机应当有报废年限的限制。

1.3．塔吊运行中倾倒的原因1.3.1．塔吊起吊超重。

塔吊吊装违反操作规程，包括斜吊重物、重物与下面物体钢筋结构等并未脱离，对起吊重物重量不明（明显超重）、突然改变塔吊操作动作，塔吊司机缺乏起吊经验，强制起吊或塔吊重量限位器失灵，均可导致翻塔或断臂事故发生。

1.3.2.塔吊附墙部分失控。

固定式塔吊应按塔吊使用说明书要求与建筑物主体结构连接，其连接预埋件或连接均应进行结构强度计算，若连接部分出现结构强度问题将在运行中或大风时发生翻塔事故。

1.3.3.塔吊装拆是翻塔原因塔吊装拆时无施工方案。

锚固不牢包括地锚设置不当或锚具强度不足、钢丝强度不足和连接不牢等原因。

轨道不平或石碴未按规程铺设。

控制系统失灵，包括刹车系统失灵、牵引动力运用不当和钢丝绳连接失灵等。

1.4.指挥错误指挥错误包括指挥信号不明、指挥人责任心不强或能力不够、信号传递失误等原因。

如某工地安装塔吊时，现场指挥是一位新手，在液压爬升架上升时，爬升滑轮超过了1个标准节，而没有立即停下来，结果因为整机失稳而倒塌，造成1人死亡、1人重伤和塔身损坏的严重事故。

塔式起重机常见故障及预防

塔式起重机常见故障及预防1、钢丝绳断裂被吊物由于断绳或未捆扎好跌落砸死人，如1992年12月，宁波咏归路工地，山东产简易塔式起重机的卷扬机装在塔式起重机基座处，钢丝绳穿过塔式起重机顶部驾驶室下方旋转装置钢板中间的孔，导致钢丝绳磨擦小孔壁而破损，钢丝绳在吊物时由于承受力不足而断裂，吊物落下砸死一人。

又如1998年，宁波江东百丈街某工地，由于吊运搭设脚手架用的钢管未捆扎牢固，一根钢管滑出落下，砸中工地外马路上的一辆汽车。

预防该类事故要按规定检查钢丝绳，有毛刺断丝破损的应及时调换；应停止使用塔吊和结构不合理、导致机身部件与钢丝绳碰撞的旧简易塔吊；吊钩应有保险片，被吊物必须捆扎牢固，特别是钢管类物体要用钢丝网片包裹起来再起吊。

2.没有专业指挥官由于现场无人指挥，司机没有看到以下情况，即他放下悬挂物并压碎了下面的人。

如1997年，某高层公寓工地起吊钢筋，由于无指挥，司机视线不清，钢筋放下时压死在正下方埋头操作的一名工人。

也有司机旋转吊臂时不注意观察，造成吊物撞人的，如某大厦工地塔机醵纷沧怕ゲ闵系囊幻?と耍?蛊渥沟厮劳觥?/SPAN>应设立专门的塔吊指挥人员，以防止此类事故的发生，司机按规程操作，注意力要集中，听从指挥，看不清情况时不准进行起吊、旋转、放下等动作。

3.高空作业时佩戴安全带修理塔式起重机时未系安全带，他从长臂末端的高处坠落，导致死亡；还有因行走小车滑出轨梁，掉下地面，乘在小车站笼里的人也掉下跌死。

为防止此类事故的发生，应按规定检查小车是否变形、焊缝开裂，如有要停止使用及时维修，螺栓松了要拧紧；小车、吊钩限位要准确、可靠，不然被吊物的吊钩有可能撞小车；操作人员爬出小车修理时要系安全带。

4.非标准组装和拆卸拆塔式起重机时在上海、河南郑州都曾发生过一次死亡6人的事故，建设部也通报过。

装拆塔式起重机从管理上一定要严格把关，从事装拆人员必须具备装拆资质水平，并经资格单位审准后才可从事此项直接关系到国家财产、人民生命安全的工作。

塔机施工作业常见的8种安全隐患

塔机施工作业常见的8种安全隐患塔式起重机是一种可以实现重物全方位运送的起重机械，作业高度一般几十米到几百米，整地半径可达数十米。

据统计，起重机械的事故发生率和发生事故导致人员伤亡的绝对数字一直高居八大类特种设备榜首。

塔式起重机数量的不断增加，给杂务生产带来了诸多的安全隐患。

下面对建筑工地塔式起重机使用过程中出现的常见8种危险性分析如下：01.力矩热蒙堡县的失效力矩限制器的失效主要有弓型架弹性变形的失效和力矩限制器电气触动开关的失效。

弓型架弹性的变形失效引起塔机超载而弓型架变形接触不到该电气触动开关，大幅提高超载不报警的目的。

形式有弓型架用铁丝绑牢和弓型架永久性变形。

力矩限制器触动开关的失效为电器元件的损坏，由于并无防雨罩壳的保护，长时间暴露于外，引起锈蚀、老化失效。

另外一种失效形式为调节失灵螺杆反装，即调节螺杆螺帽方向与电气触动开关相反方向安装。

02.起重量限制器的失效起重量限制器的失效将起重量限制器传感器销轴与吊臂臂根横梁用铁丝捆牢，使塔机不能限制起升荷载和防止超载运行，对起升传动部分及相应结构、电机和电气造成损坏。

03.变幅小车防脱绳的失效变幅小车防脱绳装置在GB5144《塔式起重机安全规程》中规定钢丝绳防脱装置挡绳杆或当中挡绳板与滑轮最外缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%，而变幅小车在使用过程中变幅钢丝绳极易受冲击跳出滑轮缆索槽，引起挡绳板或挡绳杆裂开，使其失去防脱绳效果。

04.变幅机构幅度限位的失效变幅机构幅度限位器防止小车在两端极限位置和起重臂碰撞而发生事故的安全装置，一般安装在小车牵引卷扬机滚筒上。

绝大多数幅度限位不起作用失效是小车靠近吊臂架根部并须位的，造成动因是塔身加节时，下跌幅度限位器内限位短接，塔机加节完毕后未恢复幅度限位器。

05.起升高度限位器的失效起升高度限位器是防止吊钩在上升超过极限位置，或使卷扬机拉断钢丝绳，造成吊重掉落事故的安全装置。

产生原因主要为塔身加节时，短接高度限位器，加节完毕后忘记将高度限位器恢复。

塔式起重机：塔式起重机施工作业常见的安全隐患

塔式起重机：塔式起重机施工作业常见的安全隐患作为一种用于现代工地的重要工具，塔式起重机受到了广泛的应用。

然而，在使用塔式起重机时，需要注意其存在的安全隐患。

本文介绍了塔式起重机施工作业中存在的常见安全隐患和预防措施。

1. 塔式起重机的结构塔式起重机主要由以下部件组成：•车底：支架和移动设备；•塔身：包括垂直桥架和钢丝绳架；•配重柱：用于平衡负载；•臂架：用于支撑并提升负载。

2. 塔式起重机施工安全隐患2.1 塔身倾斜塔身倾斜是常见的安全隐患。

主要原因可能是由于起重机基础不牢靠，或者塔身的重量分布不均。

预防措施：•确保塔式起重机的基础牢固。

•严格按照要求进行起重机的安装及使用。

2.2 负荷超载负荷超载是造成塔式起重机事故的常见原因。

负载超过额定负荷的能力，可能导致塔式起重机失去平衡，造成严重事故。

预防措施：•严格按照起重机的额定负荷来使用；•进行负载计算，及时更换机器以满足工作需要；•定期对起重机进行检查，确保其运行正常。

2.3 塔身部件磨损塔身部件磨损也是塔式起重机安全隐患的一个主要原因。

随着使用时间的增长，塔身的部件也会不可避免地磨损，从而可能导致其不能正常工作。

预防措施：•定期进行起重机的检查和维护；•在使用过程中避免过度磨损。

2.4 风力过大风力过大也是塔式起重机施工中的一个常见问题。

当风速超过轻风状态时，需要采取适当的预防措施。

预防措施：•在出现大风时及时停止使用塔式起重机；•在重大天气变化时进行适当的检查；2.5 塔式起重机施工区域塔式起重机施工区域的安全也是需要注意的一个问题。

此外，施工现场人员在操作时也需要注意。

预防措施：•确保施工现场清晰明了；•对施工人员进行学习，确保安全；3. 总结塔式起重机在现代工地中的应用已经成为重要的一部分，但在使用中需要注意其存在的安全隐患，从而避免发生安全事故。

本文介绍了塔式起重机常见的安全隐患及其预防措施，希望可以引起大家对于塔式起重机安全的重视，并可以提高工作中的安全水平。

塔吊排查出来的安全隐患(3篇)

第1篇随着我国建筑行业的快速发展，塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其安全性能备受关注。

近期，我国某地发生了一起塔吊倒塌事故，造成了人员伤亡和财产损失。

为深刻吸取事故教训，本文将对塔吊排查出的安全隐患进行梳理，并提出相应的预防措施。

一、塔吊排查出的安全隐患1. 基础不牢固塔吊的基础是塔吊稳定性的重要保障。

在排查中发现，部分塔吊基础存在以下问题：（1）基础尺寸不符合要求，导致塔吊稳定性不足；（2）基础与地面连接不牢固，存在松动现象；（3）基础周围土质松软，未进行加固处理。

2. 构件损坏塔吊的构件包括塔身、臂架、吊钩、卷扬机等，构件损坏是塔吊事故的主要原因之一。

在排查中发现，以下构件存在损坏情况：（1）塔身变形、裂纹；（2）臂架弯曲、变形；（3）吊钩磨损、断裂；（4）卷扬机齿轮、链条磨损严重。

3. 调节装置失效塔吊的调节装置包括起升、变幅、回转等，调节装置失效会导致塔吊操作失控。

在排查中发现，以下调节装置存在失效情况：（1）起升机构卡滞、失灵；（2）变幅机构卡滞、失灵；（3）回转机构卡滞、失灵。

4. 电气系统故障塔吊的电气系统包括电源、控制器、保护装置等，电气系统故障会导致塔吊操作异常。

在排查中发现，以下电气系统存在故障情况：（1）电源线老化、破损；（2）控制器失灵、损坏；（3）保护装置失效。

5. 操作人员违规操作部分操作人员由于缺乏安全意识、操作技能不熟练等原因，导致违规操作，引发事故。

在排查中发现，以下违规操作现象：（1）超载使用塔吊；（2）在塔吊运行过程中进行维修、保养；（3）操作人员未佩戴安全帽、安全带等防护用品。

二、预防措施1. 加强塔吊基础建设（1）严格按照设计要求进行塔吊基础建设，确保基础尺寸符合要求；（2）加强基础与地面的连接，防止松动现象；（3）对基础周围土质进行加固处理。

2. 定期检查塔吊构件（1）定期对塔身、臂架、吊钩、卷扬机等构件进行检查，发现损坏情况及时维修或更换；（2）加强构件的防腐、防锈处理。

建筑施工升降机、塔式起重机安全通病及防治措施

施工升降机、塔式起重机安全通病及防治措施
一、施工升降机
1. 无安拆方案、无验手续
2. 无交接班记录、无定期检查、维修、保养记录
3. 防坠安全器超过有效标定期限
4. 未设置地面防护围栏或设置不符合规范要求
5. 未设置出入口防护棚或设置不符合规范要求
6. 停层平台搭设不符合要求，层门没有定型化
7. 附墙架采用非配套标准产品
8. 附墙架与建筑结构连接方式、角度不符合说明书要求
二、塔式起重机
1、安装、拆卸无专项施工方案或未完善审核、审批手续
2、安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认
3、实行多班作业未按规定填写交接班记录
4、作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录
5、塔式起重机基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收
6、基础未设置排水措施
7、吊钩无保险装置
8、吊钩磨损、变形达到报废标准
9、钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要求
10、钢丝绳绳扣不符合规范要求
11、多塔作业不符合规范要求
12、塔式起重机高度超过规定未安装附着装置
13、附着装置水平距离不满足说明书要求时，未进行设计计算和审批
14、附着装置与建筑物连接不符合说明书要求
15、附着前后塔身垂直度不符合规范要求
16、新旧标准节混用、不同厂家的标准节混用，不同型号的标准节混用
17、主要结构件的变形、锈蚀不符合规范要求
18、塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施
19、安装、拆除人员及司机、指挥无证上岗。

施工现场塔吊机械中常见通病

关于《施工现场塔吊机械常见通病》排查的通知为了进一步加强五公司施工现场塔吊机械安全管理，施工管理处对施工现场塔吊机械中的常见通病进行了总结，以便指导各项目部对施工现场塔吊机械的安全管理工作。

常见的通病主要是以下方面：一、塔吊1、塔吊基础存在积水，无排水措施。

底部塔身周围未设臵护栏或挡土墙。

2、标准节连接螺栓松动或预紧力达不到要求。

3、开口销的设臵开口销偏小，开口销未开口或开口度不够，用铁丝或电焊条代替开口销，开口销锈蚀严重。

4、安全限位装臵不起作用，安全限位装臵不灵敏，人为的短接或拆除。

5、塔司操作人员素质不高，信号工无特殊操作上岗证、违章指挥、违章操作、冒险蛮干。

6、起重臂和重物下方存在施工人员停留、工作现象。

7、卸荷电缆线未与塔身可靠固定。

8、现场存在材料混吊、超载、易散落物件未使用吊笼、捆扎不牢固及超负荷使用。

9、钢丝绳断丝、断股未及时发现、更换。

二、施工电梯、物料提升机1、基础部位存在积水，下沉现象。

2、升降机、物料提升机不按规定单独安装接地保护和避雷装臵。

3、地面首层安全出入口防护棚塔设过于简陋不符合要求或未搭设。

4、防护门设臵不符合要求，设臵于简陋、层门净高度偏低及楼层防护门未关闭。

5、操作人员无特种作业上岗证并进行操作。

司机因故离开驾驶室，未关闭电源，运料人员擅自驾驶。

6、施工电梯的楼层卸料平台跟外脚手架混搭，侧面无防护，平台铺设的脚手板不够严密，部分有探头板。

7、施工电梯、物料提升机连接螺栓未按规定设臵双螺帽或弹簧垫，附着杆的连接方式及紧固方式用钢筋代替螺栓、螺帽。

8、物料提升机架体刚性连接设臵与结构连墙杆的设臵不符合要求。

与外防护脚手架连接或未设臵缆风绳。

9、物料提升机吊篮无停靠、无超高限位装臵。

10、物料提升机未在明显处标示额定荷载标示。

11、吊笼前后未设臵安全门。

12、卷扬机未设臵防雨防砸棚，钢丝绳存在拖地现象并未做过路保护，操作人员无证上岗。

13、卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装臵14、忽视对钢丝绳的正确使用及保养，钢丝绳表面锈蚀，绳芯缺油严重。