变频器选择安电流还是功率
浅析变频器输出功率与电机“功率”的关系
设备管理与维修2021翼6（上）浅析变频器输出功率与电机“功率”的关系李东1，邓仁明2，刘国靖1，游长俊3（1.中国石油集团济柴动力有限公司成都压缩机分公司东部分公司，河北沧州062650；2.中国石油集团川庆钻探工程有限公司页岩气勘探开发项目经理部，四川成都610100；3.中国石油集团济柴动力有限公司成都压缩机分公司，四川成都610100）摘要：随着国家能源结构的调整，原来普遍使用的以天然气爆燃为动力的整体式压缩机组基本被放弃，以清洁能源电力为动力的电动式压缩机组得以大量应用。
通过实际案例，分析电动式压缩机组变频器输出功率与压缩机组实际负载消耗功率的关系，提出变频器选型原则及注意事项。
关键词：变频器输出功率；电机有功功率；空载电流中图分类号：TN773文献标识码：B DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.06.050引言随着国家能源结构的调整，电动式压缩机组在石油行业应用的增多，压缩机组生产厂家不断发现变频器输出功率与压缩机组消耗功率不对等的问题。
例如某用户1000kW 压缩机组在新疆吐哈油田现场运转良好，得到用户一致好评，但变频器输出功率和压缩机组消耗功率相差很大，不匹配问题是压缩机生产厂家亟待解决的技术难题。
1变频器输出功率某4500kW 压缩机组，电机额定电压10kV ，额定电流300A ，变频器启动平稳运行后显示电流80A ，此时的电流为电机的空载电流。
电机带动联轴器启动平稳运行后，变频器显示电流为85A 。
根据功率计算公式P =1.732UI cos 渍,P =1.732伊10kV伊85A伊0.86=1266kW ，其中，cos 渍是电机功率因数，取值0.86；P 是变频器的输出功率，即电机的输入功率。
然而通过软件计算压缩机负载，当前电机负载应该只是15%，即压缩机此时消耗的功率应是4500kW伊15%=675kW 。
变频器输出功率和压缩机消耗的功率相差为1266kW-675kW =591kW ，该值就是电机的无功功率。
变频器的选用
变频器的选用目前国内很多企业在供水泵、输液泵、加压泵、压缩机、通风机、冷风机、鼓风机、引风机等装置上采用变频器或对原有设备进行变频技术改造。
对节约能源，提高生产效率，降低成本有着重要的作用。
随着电力半导体技术的发展，交流变频技术的不断完善，使变频调速装置的性能不断提高，应用日益广泛，如何选择适合本企业的变频器，作者根据自己多年的体会，提出以下方法供读者选择。
二、选择适合你企业的变频器变频器作为高技术产品，目前市场主要被国外品牌所占领，产品主要有：富士、安川、东芝、三菱、日立、松下、西门子、丹佛斯、施耐德、ABB等，还有一些台湾和国产的变频器占据很小的份额。
从价格性能比看，ABB公司生产的Comp_ACTM变频器是用户首选的产品。
这些小型变频器就象接触器、软起动器等简单的电器元件一样使用简单、安装方便、安全可靠。
你一旦选择了Comp_ACTM变频器，马上就会得到最佳的解决方案和适合的传动产品，简明的示意图会帮助你一步步地安装和操作。
ABB在全国范围内的技术支持和保修服务更令你无后顾无忧。
ACS100和ACS400变频器作为Comp_ACTM家族的一员在0.12-37KW的功率范围内共你选择，只需选择九种应用宏之一，相应的所有参数都自动改变，这些预设的应用宏的配置大大节约了调试时间。
利用内置PID自动调节输出频率确保实际值符合给定值要求。
泵类和风机控制宏（PFC）用来控制由1-4台泵组成的泵站，并通过设定参数实现水泵的自动切换功能。
37KW-400KW的变频器可选用ABB公司生产的ACS600系列变频器，它的最大应用功率可达3000KW，是未来一代最新的传动产品。
ACS 600系列变频器是ABB公司采用直接转矩控制（DTC）技术，结合诸多先进的生产制造工艺推出的高性能变频器。
它具有很宽的功率范围，优良的速度控制和转矩控制特性。
完整的保护功能以及灵活的编程能力。
因而，它能够满足绝大多数的工业现场应用。
变频器的容量怎么选择 变频器常见问题解决方法
变频器的容量怎么选择变频器常见问题解决方法目前市场上变频器的种类很多，国产品牌，港澳地区品牌牌等等，不是比较贵的就是较为合适的，用户应当依据本身的需求进行选取，比如用途，容量，性价比，售后服务服务目前市场上变频器的种类很多，国产品牌，港澳地区品牌牌等等，不是比较贵的就是较为合适的，用户应当依据本身的需求进行选取，比如用途，容量，性价比，售后服务服务。
不过我认为除了用途外，容量是选取中紧要的一个因素，以下我摆列了几点：变频器的容量选择需要考虑很多因素，如电动机的容量，电动机额定电流，电动机加速时间和减速时间等，其中最紧要的是电动机额定电流。
变频器容量的选择应遵奉并服从以下原则。
1.轻载起动或连续运行时变频器容量计算电动机接受变频器运行与接受工频电源运行相比，由于变频器的输出电压，电流中会有高次谐波，电动机的功率因数，效率有所下降，电流约加添10%，因此变频器的容量可按下式来进行进行计算：式中Ife—变频器的额定输出电流（A）Ie—电动机的额定电流（A）Imax—电动机实际运行中的最大电流（A）必需指出，即使电动机负载特别轻，电动机电流在变频器额定电流以内，也不能选用比电动机容量小很多的变频器。
这是由于电动机的容量越大，其脉动电流值也越大，很有可能超过变频器的过电流限量。
2.重载启动和频繁启动，制动运行时变频器容量计算，下图为计算式：3.对于风机，泵类负载，变频器容量计算4.加速，减速时变频器的容量计算异步电动机在额定电压，额定功率下通常具有输出200%左右最大转矩的本领。
但是变频器的最大输出转矩由其允许的最大输出电流决议，此最大电流通常为变频器额定电流的130%～150%（持续时间为lmin），所以电动机中流过的电流不会超过此值，最大转矩也被限制在130%～150%。
假照实际加速，减速时的转矩较小，则可以削减变频器的容量，但也应留有10%。
5.频繁加速，减速运转的变频器容量计算先按式计算出负载等效电流Iif式中I1，I2.In—各运行状态下的平均电流（A）。
变频器容量是什么-变频器容量选择
变频器容量是什么?变频器容量选择视在功率，单位是KVA，是有功功率和无功功率的总和。
变频器标注的KW，就是有功功率。
"容量" 和"功率" 是有本质区分的. 平常我们说某大型变压器容量是多少KVA, 却不说是多少KW, 就是由于两者不是同一个东西.容量, 可以理解为有功功率+无功功率, 比如容量为100KVA的变频器, 是不能带100KW的电机的, 由于电机在消耗有功功率的同时, 消耗无功功率, 无功功率也占容量, 可能只能带70KW的电机.1．选择通用变频器容量的基本原则变频器的容量通常用额定输出电流(A)，输出容量(kVA)，适用电动机功率(kW)表示。
变频器和异步电动机配套进行使用时，变频器的容量肯定要与异步电动机相匹配。
一般要依据负载特点，运行曲线来定。
总的原则是变频器容量大于电动机容量。
2．在对现有设备进行改造时，选择变频器功率的方法选择变频器的功率之前，先应猜测要改造设备的负载率，然后依据负载率选用合适的变频器功率。
(1)不是满负荷、且不简单过载的设备假如不是满负荷、且不简单过载的设备，例如风机、水泵等，可以选择变频器与电动机同一等级功率容量的变频器。
(2)频繁正、反转与重载启动的设备假如属于频繁正、反转与重载启动的设备，则要选择变频器功率大于电动机一个功率等级的变频器。
(3)低频、重载状况下的设备对于长期工作在低频、重载状况下的设备，则应选用变频器功率为电动机功率两倍的变频器。
(4)大功率级别的设备假如属于大功率级别的设备，则应更换减速器，使变频器长期最低工作频率不低于8 Hz。
(5)负载要求正、反转，且有制动过程的设备假如负载要求正、反转，且有制动过程的设备，则应考虑选用四象限带制动单元的变频器。
(6)属于要求转速掌握精度高的设备假如负载属于要求转速掌握精度高的设备，则可以考虑选用带速度负反馈的变频器，例如高炉上料卷扬机等。
在电动机非负载端同轴安装光电编码器，编码器脉冲信号经微电脑处理后，再供应给变频器的数字接口电路。
变频器的选型和使用
变频器的选型和使用通用变频器的选择包括通用变频器的型式选择和容量选择两个方面，选择的原则是：首先其功能特性能保证可靠地事项工艺要求，其次是获得较好的性能价格比。
通用变频器类型的选择要根据负载特性进行。
对于风机、泵类等平方转矩，低速下负载转矩较小，通常可选择专用或普通功能型通用变频器。
对于恒转矩类负载或有较高静态转速精度要求的机械应选用具有转矩控制功能的高功能型通用变频器，这种通用变频器低速转矩、静态机械特性硬度大，不怕负载冲击，具有挖土机特性。
为了实现大调速比的恒转矩调速，常采用加大通用变频器容量的办法。
对于要求精度高、动态性能好、速度响应快的生产机械（如造纸机械、注塑机、轧钢机等），应采用矢量控制或直接转矩控制型通用变频器。
1、电机的规格指标参数变频器在使用过程中带动的是电机，所以，变频器的选型可以从电机的角度来选择型号、规格。
那首先，我们就必须先了解电机的各项规格指标参数。
每台电机都有它自己出厂的铭牌，从铭牌上，我们不难找到电机的各项参数。
这些参数中，我们需要了解的主要参数有：电机的额定电压、额定电流、额定频率、额定转速等。
电机的额定电压：电机的额定电压一般有110V、220V、380V、690V、1140V、6kV等。
我公司现生产的变频器电压等级有：220V、380V、690V、1140V。
如有其它非标准的电压等级，请及时咨询生产厂家或各地办事处及经销商。
电机的额定电流：电机的额定电流根据电机的功率不同而不同。
选择变频器时，变频器的额定电流应大于或等于电机的额定电流，特殊情况应将变频器功率档次放大一档。
电机的额定频率：普通电机的额定频率一般是50～60Hz，高速电机有1000～3000Hz等。
CH­_100系列可满足0～600Hz电机的需要，如需更高频率，请选用CH_150系列变频器。
电机的额定转速：电机有分为2极、4极、6极、8极等，极数越高，转速越低，同功率电流也越大。
变频器的控制方式及合理选用
变频器的控制方式及合理选用1.变频器的控制方式低压通用变频器输出电压在380~650V，输出功率在0.75~400KW，工作频率在0~400HZ，它的主电路都采用交-直-交电路。
其控制方式经历以下四代。
（1）第一代以U/f=C，正弦脉宽调制（SPWM）控制方式。
其特点是：控制电路结构简单、成本较低，但系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。
（2）第二代以电压空间矢量（磁通轨迹法），又称SPWM控制方式。
他是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形。
以内切多边形逼近圆的方式而进行控制的。
经实践使用后又有所改进：引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流成闭环，以提高动态的精度和稳定度。
但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。
（3）第三代以矢量控制（磁场定向法）又称VC控制。
其实质是将交流电动机等效直流电动机，分别对速度、磁场两个分量进行独立控制。
通过控制转子磁链，以转子磁通定向，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。
然而转子磁链难以准确观测，以及矢量变换的复杂性，实际效果不如理想的好。
（4）第四代以直接转矩控制，又称DTC控制。
其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。
具体方法是：a.控制定子磁链——引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式；b.自动识别（ID）——依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别；c.算出实际值——对定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制；d.实现Band-Band 控制——按磁链和转矩的Band-Band 控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制；e.具有快速的转矩响应（〈2ms），很高的速度精度（±2%，无PG反馈），高转矩精度（〈±3%）；f.具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时（包括0速度时）,可输出150% ~200%转矩。
变频器容量选择_变频器容量选择的原则_变频器容量选择的步骤(方法)
变频器容量选择_变频器容量选择的原则_变频器容量选择的步骤（方法）变频器容量的选择是一个重要且复杂的问题，要考虑变频器容量与电动机容量的匹配，容量偏小会影响电动机有效力矩的输出，影响系统的正常运行，甚至损坏装置，而容量偏大则电流的谐波分量会增大，也增加了设备投资。
变频器容量选择的原则变频器容量选择的基本原则如下。
1、匹配原则变频器的选择应与负载匹配。
表现如下。
（1）功率匹配：变频器额定功率与负载额定功率相符；需注意，电动机的负载不同其功率要求也不同。
例如，相同功率的电动机，因负载性质不同所需的变频器的容量也不相同。
其中平方转矩负载（风机）所需的变频器容量较恒转矩负载所需的变频器容量要低。
通常，变频器产品说明书直接给出适合驱动电动机的额定功率或其视在功率，因此，对风机、泵类等平方转矩负载，可按电动机功率选择相应变频器。
（2）电压匹配：变频器额定电压与负载额定电压相符。
（3）电流匹配：普通离心泵，选用变频器额定电流与电动机额定电流相符；特殊负载，例如，深水泵，需考虑电动机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。
（4）转矩匹配：在恒转矩负载时或有减速装置时要考虑。
2、经济性原则应进行技术分析和经济分析，选用满足应用要求并具有较高性能价格比的控制方案。
3、具体情况具体分析原则对不同应用情况应具体分析，并确定变频器容量。
（1）按变频器产品说明书配用电动机容量的选择：下列情况可按变频器产品说明书配用电动机容量来选择变频器容量。
（2）选用变频器容量时需要根据说明书容量选高一挡或二挡：下列情况需要选高一挡或二挡。
（3）采用变频器额定功率作为变频器容量指标来选用变频器时，由于没有考虑电动机极。
变频器选型原则与方法
变频器选型原则与方法关于通用变频器的选型，是一个很多人关心的话题，也有一些初学者对选型原则不清楚。
在这里，我想先把通用变频器的选型方法跟大家分享一下。
1.最关键的选型因素：工作电流。
根据工作电流来选变频器，在整个选型流程当中，是最后一步了。
之所以把它提到最前面来讲，是要强调一下。
选型时，要根据电机的实际工作电流（不是铭牌电流），来选型变频器，而不是铭牌功率。
原则上要求，在长时工作时：变频器输出电流 > 电机实际工作电流在这里，希望大家首先对电机和变频器的铭牌数据有一个深刻的理解。
这里不多讲。
一般情况下，项目是先选电机，后选变频器。
即变频器的选型都是针对即有电机进行的。
电机的实际工作电流与实际工况有关。
只有熟悉工况，估算出电机的工作电流随时间变化的关系，才能确定相应的变频器的型号。
（1）一般情况下，拖动恒转矩负载的电机，可以以额定电流为依据，选择变频器。
比如10KW电机，20A额定电流。
变频器样本上10KW的变频器，21A输出电流。
可以选这个变频器。
（2）一般情况下，拖动风机泵类负载的电机，也可以以额定电流为依据，选择变频器。
（3）经常短时过载运行的电机，需要计算过载周期。
要求变频器最大输出电流Imax大于电机峰值电流，且变频器的I2t在自身允许范围内。
很可能会放大一档或几档来选变频器。
比如10KW电机，20A额定电流。
间歇工作制，1秒内过载运行2倍（即电流为40A），之后停止运行29秒。
这就需要根据变频器过载曲线来选型。
可以画一下电机电流随时间变化的曲线出来，要求变频器的输出电流曲线能覆盖（超过）电机电流曲线即可。
对于重载变频器的选型，往往有一些经验数据可以参考。
比如同类项目。
这方面，西门子变频器做得比较好，过载能力强，一般允许1.6倍短时过载（详细数据，请参考样本）。
（4）电机大，而工作负载轻时，可以根据实际情况选小变频器。
2.变频器选型的其他因素海拔。
环境温度。
运输和存储温度。
保护等级。
变频器中的频率、电压、转速、电流、功率,转矩的关系
变频器中的频率、电压、转速、电流、功率,转矩的关系异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。
因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。
这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。
频率下降时电压V也成比例下降，这个问题已在回答4说明。
V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的，通常在控制器的存储装置(ROM)中存有几种特性，可以用开关或标度盘进行选择。
频率下降时完全成比例地降低电压，那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变，将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。
因此，在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。
可以采用各种方法实现,有自动进行的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法。
一、引言随着变频调速技术的发展，变频器调速已成为交流调速的主流，在化纤、纺织、钢铁、机械、造纸等行业得到广泛的应用。
由于通用变频器一般采用V/f控制，即变压变频（VVVF）方式调速，因此，变频器在使用前正确地设定其压频比，对保证变频器的正常工作至关重要。
变频器的压频比由变频器的基准电压与基准频率两项功能参数的比值决定，即基准电压/基准频率=压频比。
基准电压与基准频率参数的设定，不仅与电动机的额定电压与额定频率有关（电机的压频比为电机的额定电压与额定频率之比），而且还必须考虑负载的机械特性。
对于普通异步电机在一般调速应用时，其基准电压与基准频率按出厂值设定（基准电压380V，基准频率50Hz），即满足使用要求。
但对于某些行业使用的较特殊的电机，就必须根据实际情况重新设定基准电压与基准频率的参数。
由于变频器使用说明书以及有关书籍中没有对这两个参数作详细介绍，因此正确的设定该参数对于不少使用者来说，并非很容易的事。
变频器工作电流计算
变频器工作电流计算-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII变频器工作电流计算采用变频器驱动异步电动机调速。
选择变频器容量时，变频器的额定电流是一个关键量，变频器的容量应按运行过程中可能出现的最大工作电流来选择。
在异步电动机确定后，通常应根据异步电动机的额定电流来选择变频器，或者根据异步电动机实际运行中的电流值(最大值)来选择变频器。
当运行方式不同时，变频器容量的计算方式和选择方法不同，变频器应满足的条件也不一样。
选择变频器容量时，变频器的额定电流是一个关键量，变频器的容量应按运行过程中可能出现的最大工作电流来选择。
变频器的运行一般有以下几种方式：1、连续运转由于变频器传给电动机的是脉冲电流，其脉动值比工频供电时电流要大，因此须将变频器的容量留有适当的余量。
此时，变频器应同时满足以下三个条件：ϕηcos M CN KP P ≥ (KVA) M CN KI I ≥ (A)3103-⨯≥M M CN I U K P (KVA)式中：P M 、η、cos φ、U M 、I M 分别为电动机输出功率、效率(取0.85)、功率因数(取0.75)、电压(V)、电流(A)。
K ：电流波形的修正系数(PWM 方式取1.05～1.1)P CN ：变频器的额定容量(KVA)I CN ：变频器的额定电流(A)2 频繁加减速运转根据加速、恒速、减速等各种运行状态下的电流值，按下式确定： I 1CN ＝[(I 1t 1+I 2t 2+…+I S t S )/(t 1+t 2+…t S )]K 0式中：I 1CN ：变频器额定输出电流(A)I 1、I 2、…I S ：各运行状态平均电流(A)t 1、t 2、…t S ：各运行状态下的时间K 0：安全系数(运行频繁时取1.2，其它条件下为1.1)3 一台变频器传动多台电动机，且多台电动机并联运行，即成组传动用一台变频器使多台电机并联运转时，对于一小部分电机开始起动后，再追加投入其他电机起动的场合，此时变频器的电压、频率已经上升，追加投入的电机将产生大的起动电流，因此，变频器容量与同时起动时相比需要大些。
风机、水泵变频器选型原则
风机、水泵变频器选型方式一、首先需要注意，1.罗茨风机及潜水泵及齿轮泵等不是平方转矩的风机水泵类负载，是恒转矩负载，平方转矩类风机水泵负载一般都是针对于离心风机及水泵来的，这种负载在出口关闭情况下出口压力升到额定压力后就不升高了，因为没有流量所以负荷降低。
2.风机水泵类负载一般在设计时是按照最大需量设计的，存在富余功率。
对于这类负载使用变频器按需使用就有节能的空间。
二、正确的把握变频器驱动的机械负载对象的转速——转矩特性，是选择电动机及变频器容量、决定其控制方式的基础。
风机、泵类的负载为平方转矩负载。
随着转速的降低，所需转矩以平方的比例下降，低频时负载电流小，电机过热现象不会发生；但有些负载的惯量大，必需设定长的加速时间，或再启动时的大转矩引发的冲击，因此选型时需考虑裕量；另：当电机以超出基频转速以上的转速运行时，负载所需的动力随转速的提高而急剧增加，易超出电机与变频器的容量，将导致运行中断或电机发热严重。
对于恒转矩负载，要选用G型的变频器；P型变频器适用于普通的风机和离心式水泵等负载。
（罗茨风机、螺杆泵、泥浆泵、往复式柱塞泵等则要用G型）--------------百度文库及工控网、自动化网，总结的选型方法摘抄如下：1) 根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选变频器，如负载为风机、泵类负载应选择风机、泵类变频器。
因为风机、水泵会随着转速增大力矩。
而刚启动时力矩较小。
2) 选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。
另外,应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变坏。
因此用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流会增加10％而温升会增加20％左右。
所以在选择电动机和变频器时，应考虑到这种情况，适当留有余量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。
3) 变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。
变频器变频器选型原则
变频器变频器选型原则[变频器]变频器选型原则随着变频调速技术的成熟，控制芯片和模块的硬件水平不断提高，变频器成本的不断下降。
这就使得变频器的应用也就越来越广泛，和其它调速方式相比，变频调速以其极高的性价比得到了普遍认可，成为电机调速领域的主力军。
变频器的恰当挑选对于控制系统的正常运转就是非常关键的。
挑选变频器时必须必须充份介绍变频器所驱动的功率特性。
人们在实践中常将生产机械分成三种类型:恒转矩功率、恒功率功率和平方转距功率。
2.1恒转矩负载功率转矩tl与输出功率n毫无关系，任何输出功率之下tl总维持恒定或基本恒定。
比如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类功率以及吊车、提升机等位能够功率都属恒转矩功率。
变频器拖曳恒转矩性质的功率时，低速下的转矩必须足够多小，并且存有足够多的负载能力。
如果须要在低速下稳速运转，必须考量标准异步电动机的散热器能力，防止电动机的梅再升过低。
2.2恒功率负载机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的进料机、首篇机等建议的转矩，大体与输出功率成反比，这就是所谓的恒功率功率。
功率的恒功率性质必须就是就一定的速度变化范围而言的。
当速度很低时，受到机械强度的管制，tl不可能将无穷减小，在低速下转型为恒转矩性质。
功率的恒功率区和恒转矩区对传动方案的挑选存有非常大的影响。
电动机在恒磁通变频时，最小容许输入转矩维持不变，属恒转矩变频；而在强磁变频时，最小容许输入转矩与速度成反比，属恒功率变频。
如果电动机的恒转矩和恒功率变频的范围与功率的恒转矩和恒功率范围相一致时，即为所谓“相匹配”的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最轻。
2.3平方转距负载在各种风机、水泵、油泵中，随其叶轮的旋转，空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n的2次方成正比。
随着输出功率的增大，转矩按输出功率的2次方增大。
这种功率所需的功率与速度的3次方成正比。
当所须要风量、流量增大时，利用变频器通过变频的方式去调节风量、流量，可以大幅度地节约电能。
变频器的选用方案
变频器的选用方案摘要：本文首先对变频器作了简单介绍，其次变频器根据性能及控制方式等不同可分为多种类型，再次详细介绍根据机械负载特性正确选用变频器及选用变频器时的考虑因素、注意事项等，最终使我们认识到变频器选用的重要意义。
关键字：机械特性考虑因素注意事项一、前言：变频器主要用于交流电动机(异步电机或同步电机)转速的调节，是公认的交流电动机最理想、最有前途的调速方案，除了具有卓越的调速性能之外，变频器还有显著的节能作用，是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。
自上世纪80年代被引进中国以来，变频器作为节能应用与速度工艺控制中越来越重要的自动化设备，得到了快速发展和广泛的应用。
在电力、纺织与化纤、建材、石油、化工、冶金、市政、造纸、食品饮料、烟草等行业以及公用工程（中央空调、供水、水处理、电梯等）中，变频器都在发挥着重要作用。
除了工业相关行业，在普通家庭中，节约电费、提高家电性能、保护环境等受到越来越多的关注，变频家电成为变频器的另一个广阔市场和应用趋势。
带有变频控制的冰箱、洗衣机、家用空调等，在节电、减小电压冲击、降低噪音、提高控制精度等方面有很大的优势。
目前，中国是世界上最主要的家电供应国，但家电采用变频器的比例很低，而在日本，90％以上的家电是变频控制。
据调查，2003年，中国的变频家电同比增长超过200％，但体现在市场中的变频家电并不多见，因此，变频家电具有非常好的发展潜力。
因此，选用何种类型的变频器更能发挥其最好的作用，成了重要的问题。
二、变频技术及变频器的简介2.1变频技术简介变频调速：即用三相变频器产生频率、电压可调的三相变频电源，对三相感应电动机和同步电动机进行变频调速简单的说,变频技术就是把直流电逆变成不同频率的交流电，或是把交流电变成直流电再逆变成不同频率的交流电，或是把直流电变成交流电再把交流电变成直流电等技术的总称。
总之，这一切都是电能不发生变化，而只有频率发生变化。
2.2 变频器简介变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
变频器进线电流为何小于出线电流？变频器输入功率与输出功率的关系
变频器进线电流为何小于出线电流？变频器输入功率与输出功率的关系变频器的进线电流并不一定小于出线电流，这个跟输入电压值的大小、电机的参数以及电机的运行频率有关系。
原因说明见下文。
输入功率与输出功率的关系由于能量守衡的原因，输出功率的大小基本决定了输入功率的大小，当然变频器通电工作中会发热，这部分以热的形式散发出去的能量也会增大输入功率，一般会占到总输入功率的5%-10%之间，因此变频器的输入功率和输出功率之间关系为η为变频器的效率，般在90%-95%之间,Pin为输入功率，Pout为输出功率；输入功率与什么有关变频器的输入功率等于输入电压、输入电流以及功率因数的乘积，即上式中U为输入电压的有效值, I为输入电流的有效值，PF 为功率因数；功率因数与变频器的控制有关，如果采用无源功率因数校正，功率因数（PF）相对较低，一般在0.7~0.8之间；如果采用有源功率校因数校正，功率因数（PF）较高，一般可以达到0.98以上。
输出功率与什么有关变频器用于驱动电机，而电机的输入功率也就是变频器的输出功率，因此变频器的输出功率可表示为上式中，UL为电机的线电压, IL为电机的线电流，cosϕ为电机的功率功数，这三个参数与电机的控制方式及运行频率有关。
另外，电机的线电压不仅与频率有关还与功率因数校正时提升的直流母线电压值有关。
线电压的最大值可按Udc/1.414近似估算，其中Udc为直流母线电压值。
输入电流与输出电流的大小关系整理以上3个公式，可以得出移项后得出下式在国内，输入电压有效值U为220V，因此上式中分母的范围为138.6(220*0.7*0.9)~204.82(220*0.98*0.95)。
所以只要分子小于138.6，那么输入电流就比输出电流小，分子大于204.82，那么输入电流就比输出电流大。
由此可见，输入电流与输出电流谁大谁小是与变频器及运行条件有关，不是绝对的。
变频器工作电流计算
变频器工作电流计算采用变频器驱动异步电动机调速。
选择变频器容量时,变频器的额定电流是一个关键量，变频器的容量应按运行过程中可能出现的最大工作电流来选择。
在异步电动机确定后，通常应根据异步电动机的额定电流来选择变频器,或者根据异步电动机实际运行中的电流值(最大值)来选择变频器。
当运行方式不同时,变频器容量的计算方式和选择方法不同，变频器应满足的条件也不一样。
选择变频器容量时，变频器的额定电流是一个关键量,变频器的容量应按运行过程中可能出现的最大工作电流来选择。
变频器的运行一般有以下几种方式:1、连续运转由于变频器传给电动机的是脉冲电流，其脉动值比工频供电时电流要大，因此须将变频器的容量留有适当的余量。
此时，变频器应同时满足以下三个条件： ϕηcos M CN KP P ≥ （KV A ） M CN KI I ≥ （A)3103-⨯≥M M CN I U K P （KV A)式中:P M 、η、cos φ、U M 、I M 分别为电动机输出功率、效率（取0。
85）、功率因数（取0。
75)、电压（V ）、电流（A ）.K ：电流波形的修正系数(PWM 方式取1。
05～1.1）P CN :变频器的额定容量（KV A)I CN ：变频器的额定电流(A)2 频繁加减速运转根据加速、恒速、减速等各种运行状态下的电流值，按下式确定： I 1CN ＝[（I 1t 1+I 2t 2+…+I S t S )/(t 1+t 2+…t S ）］K 0式中：I 1CN ：变频器额定输出电流（A)I 1、I 2、…I S ：各运行状态平均电流(A)t 1、t 2、…t S :各运行状态下的时间K 0：安全系数(运行频繁时取1。
2，其它条件下为1.1）3 一台变频器传动多台电动机，且多台电动机并联运行，即成组传动用一台变频器使多台电机并联运转时，对于一小部分电机开始起动后，再追加投入其他电机起动的场合，此时变频器的电压、频率已经上升,追加投入的电机将产生大的起动电流，因此，变频器容量与同时起动时相比需要大些。
sener变频器说明书
sener变频器说明书一、选择和安装时的注意事项1.如何正确的选择变频器变频器有不同的种类，要根据变频器的额定功率的大小，额定电流，额定电压，变频器的过载能力及各项参数的使用要求，正确的选择变频器。
一般情况下，普通的变频器的基本功能都能满足常规的使用要求，但是要视情况而定，比如说：变频器运行的最大功率要根据负载和使用环境相应的加大变频器的容量。
而且，有些特殊的行业还需要选择相对专业的变频器。
2.如何正确的安装变频器要认真的把使用说明书仔细的看看，并且按照说明书的要求接线。
为了防止变频器内部的漏电引起电击，要把变频器装置稳定的接地，从而避免射频干扰引起漏电。
二、运行中的正确使用(1)电机的转速在靠变频器控制时，电机的噪音和温升都比用工频的时候要高。
在电机低速运转时，由于电机风叶转速低，电机的温升变高，这种情况要注意适当的减低负载并且注意通风冷却，防止电机温升超过最限值。
(2)供电线路的阻抗要适当的调大一些，在变频器接入低压电网的情况下，如果变频器和离配电变压器距离很近，或者配电变压器的容量大于变频器的容量的10倍左右时，回路阻抗如果太小的话，在投入的瞬间会对变频器产生很大的涌流，直接损毁变频器的整流元件。
所以如果抗阻较小的话，就要在变压器和变频器之间加装交流电抗器。
三、运行中的正确维护(1)在用变频器进行启动和停止从而控制速度时，不能用断路器和接触器直接操作，不然会让变频器失去控制，从而造成严重的后果。
所以，在这种情况下能用断路器和接触器而是要用变频器的控制端子来操作。
(2)在变频器驱动普通电机座恒转矩运行时，要控制低速运行的时间，因为长时间的低速运行会让电机的散热效果变差，电机的温升变高。
因此，在长时间的低速恒转矩的情况下，就要选择用变频电机。
(3)在日常的维护时，要查看变频器的外接制动电阻的阻值是否大于变频器的容许所带制动电阻的数值。
如果将应接制动电阻的端子插错入口，就会使开关在制动时发生短路。
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不能这样讲，应该是选择电流同等级的。
变频器的额定工作电流要大于电机最大工作电流的为好！
为什么不要选择功率的等级呢？原因是，相同功率等级的电机，其极数不同，电流差异很大。
比如，2极和8极电机，功率相同，机座号却差了一个等级。
所以，一定要选择电流匹配的变频器。
另外，选择变频器不是功率越大越好，变频器比电机的电流裕量大10％以内就可以了，太大了，控制精度就受影响了。
特别是针对矢量控制。
不要大太多。
一是浪费，二是影响控制的精度。