管道阀门设备安装调试检查记录

安全阀减压阀调试检查记录

安全阀减压阀调试检查记录安全阀和减压阀是工业设备中常见的关键设备，用于控制和调节系统压力。

其正常运行对保障工艺系统的安全和稳定至关重要。

为了确保安全阀和减压阀的正常运行，需要进行定期的调试检查记录，以发现并解决潜在问题。

以下是一份关于安全阀和减压阀调试检查的详细记录。

1.调试检查时间：2024年XX月XX日调试检查人员：XXX2.检查内容：a)安全阀的调试检查b)减压阀的调试检查3.安全阀的调试检查：a)外观检查：检查安全阀的外观，确认是否有明显损坏或腐蚀，确保阀门开闭灵活顺畅。

b)内部检查：拆卸安全阀，清理内部零件，检查阀瓣和座圈是否磨损、变形等。

如有异常情况需要进行更换。

c)运行检查：重新安装安全阀，进行测试，确保阀门能够在设定压力下准确开启，并在超过设定压力时及时关闭。

d)校准检查：使用校准设备，校准安全阀的开启压力和关闭压力，保证其准确可靠。

e)密封性检查：对安全阀的密封性进行检查，确保在关闭状态下无任何泄漏。

4.减压阀的调试检查：a)外观检查：检查减压阀的外观，确认是否有明显损坏或腐蚀，确保阀门开闭灵活顺畅。

b)内部检查：拆卸减压阀，清理内部零件，检查阀瓣和座圈是否磨损、变形等。

如有异常情况需要进行更换。

c)运行检查：重新安装减压阀，进行测试，确保阀门能够在设定压力下准确开启，并在超过设定压力时及时关闭。

d)校准检查：使用校准设备，校准减压阀的开启压力和关闭压力，保证其准确可靠。

e)密封性检查：对减压阀的密封性进行检查，确保在关闭状态下无任何泄漏。

5.其他问题记录：a)发现安全阀阀瓣磨损严重，需要更换新的阀瓣。

b)减压阀的校准压力不准确，需要重新校准。

c)检查过程中发现安全阀和减压阀的密封垫片存在老化状况，需要更换新的密封垫片。

6.处理措施：a)更换安全阀的阀瓣，确保其正常开闭。

b)重新校准减压阀的压力，确保其准确可靠。

c)更换安全阀和减压阀的密封垫片，确保其密封性良好。

7.结论：通过本次调试检查记录，发现并解决了安全阀和减压阀的一些问题，确保了其正常运行。

(绝热)给水管道及配件安装检验批质量验收记录

给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。

三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。

4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法：观察或局部解剖检查。

一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。

室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法：尺量检查。

4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

(试验与调试)给水管道及配件安装检验批质量验收记录

给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。

三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。

4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法：观察或局部解剖检查。

一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。

室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法：尺量检查。

4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

阀门自检记录

阀门自检记录序号设备名称位置检查结果(合格/不合格) 检查日期1 主排气阀 1#机组排气管合格2022-01-012 进水阀水泵进水管合格2022-01-023 出水阀水泵出水管合格2022-01-024 水平调节阀冷却水管不合格2022-01-035 压力调节阀空气压缩机合格2022-01-046 进气阀锅炉进气管合格2022-01-057 出气阀锅炉出气管合格2022-01-058 开关阀热水循环阀合格2022-01-069 节流阀冷却水管合格2022-01-0610 溢流阀锅炉燃烧室合格2022-01-0711 电动阀空调系统合格2022-01-08【说明】：本记录为阀门自检记录，用于记录各个阀门的检查情况。

阀门是工业设备中重要的控制部件之一，它的正常运行直接影响到设备的工作效率和安全性。

因此，定期对阀门进行自检十分必要。

在进行阀门自检时，应按照以下步骤进行：1.确定自检记录表格，包括序号、设备名称、位置、检查结果和检查日期等项目。

2.依次对各个阀门进行检查。

首先，确认阀门的位置和名称，确保阀门的标识明确。

然后，检查阀门的外观是否有异常，如有异常应及时处理或更换。

接下来，检查阀门的连接是否紧固，如有松动应紧固处理。

最后，检查阀门的开启和关闭是否灵活，如有卡滞或漏阀现象应进行维修或更换。

3.记录检查结果。

根据实际情况，将检查结果标注为“合格”或“不合格”。

对于不合格的阀门，应及时采取相应的维修或更换措施，保证阀门的正常运行。

4.记录检查日期。

每次自检都应记录下检查的具体日期，方便后续查询和跟踪。

通过定期的阀门自检，可以及时发现和解决阀门存在的故障和问题，确保阀门的正常运行，提高设备的工作效率和安全性。

以上为阀门自检记录，定期更新并妥善保管。

如发现阀门存在异常情况，应及时进行处理或向相关部门报告，并按照维修流程进行修理或更换。

只有确保阀门的正常运行，才能有效地保障设备的稳定运行和生产效益的实现。

设备调试记录表格

设备调试记录表格总结：青纯的记忆时间如梭，此时此刻的我们已经开始对大学的几年生活进行盘点，回想起刚上大学的我们是多么的年青，稚嫩。

现在看到以前的照片只能很感慨的说一句“啊！原来当年姐这么清纯啊！呵呵”我们是专升本有着和大学四年本科生不一样的经历，但这些经历也给我们带来了不一样的财富。

当年我们和所有朋友一样满怀信心的进入高考考场，希望自己可以榜上有名，但是由于种种原因我们与自己梦想的大学失之交臂，我们以不光彩的分数，进入了自己“梦想”中的大学，当收到录取通知书时看着书面上描述的大学感觉很美很漂亮，自己梦想的大学很大很大里面有很美的风景很高的建筑，有小溪流，有花园和漂亮的图书管，有舒适的宿舍，上课不用早起，放学不用写作业，也不用怕考不好因为再也不用考大学啦！好幸福啊！我的“疗养院”：当我第一次走进我的专科学校时，我第一感觉就是“妈，我想回去补习啊！我不想上”因为它没有华丽的外表，没有那么多绿油油草坪，而且到处是荒地杂草重生，很失望很失望……从进门的第一刻，就下定决心要专升本，我就不信这辈子找不到我理想中的大学……就这样开始了大学生活刚开始每天早上六点划操，晚上上自习，所以和高中没有什么区别的样子，有固定的教室，不上课也得上自习，很无奈………因为户县是个小县城因此我们没有可以找兼职上班的地方，每周大家都是闲逛，每周必去的就是户县县城的“居家乐超市”呵呵那就是我们的宝地，那里有我们太多的回忆……晚上可以开开卧谈会，说说你的感情问题或者说说她的感情问题似乎大家都愿意说说这些而聊起来会发现有说不完的话……大家的关系也变得很好很好……这就是我们三年的生活，老师对我们评价是陕国防就是一个“青年疗养院”，因为在这里没有西安那么多的高校竞争，没有那么多的机会锻炼自己每个人都会生活的很惬意还觉得自己很好……老师们经常教导的一句话就是“有时间好好学考升本看看大学到底是怎样，好好努力为以后好啊！”……现在回想起来的确很后悔那个“青年疗养院”的生活，看着此刻图书管那么多学弟学妹们认真的学习我就很伤心自己三年时光白白浪费掉啦！唉……幸亏考上专升本不然这辈子都悔恨不已的呵呵！不过还是要谢谢它，有这块跳板我才能有今天啊！那时的我们很单纯，平时偶尔和老同学联系，才知道有大学是很自由的，有课才去上，没有就可以去图书馆，或者在宿舍，时间很自由，而且上课都不是固定教室，所以每天上课要到处找教室，很多人听一个老师讲课……去晚了就没有座位，还要占座……感觉好羡慕啊！这就是老师嘴里的大学吧！立即鼓起勇气告诉自己必须要好好努力考上这样的大学，不为别的就为了和其他人一样，再谈论起来我也会很自豪的和他们一样夸夸其谈，呵呵…真的好奇怪当时会觉得这都是件如此自豪的事。

管道试运行调试记录

管道试运行调试记录
1. 试运行前准备工作
- 检查管道系统的安装情况，确保所有管道连接牢固。

- 检查仪器设备的工作状态，确保能够准确记录试运行过程中
的数据。

- 验收试运行所需的原材料和试验样品，并妥善存放。

2. 试运行过程
- 将所需原材料注入管道系统，并确保流量的控制和稳定。

- 启动管道系统，并观察各部分的运行情况，如阀门开闭情况、流速等。

- 记录试运行过程中的各项数据，如压力、温度、流量等。

- 检查系统是否存在泄漏或其他异常情况，及时采取相应措施。

3. 试运行结果分析
- 根据试运行过程中记录的数据，分析管道系统的运行情况。

- 比较实际运行数据与设计指标，评估系统的稳定性和运行效果。

- 针对存在的问题，提出改进措施和建议。

4. 结论
根据试运行过程中的记录和分析结果，可以得出以下结论：
- 管道系统在试运行过程中表现稳定，符合设计要求。

- 通过试运行发现一些小问题，但均已得到及时处理和改进。

- 提出了进一步改进管道系统的建议，以提高其稳定性和性能。

5. 后续工作
根据试运行记录和分析结果，需要进行以下后续工作：
- 对管道系统进行进一步优化，提高其运行效率。

- 完善管道系统的检修计划，确保其长期可靠运行。

- 继续监测管道系统的运行情况，并及时处理出现的问题。

以上为管道试运行调试记录的内容。

设备开箱检查记录4种阀门

设备开箱检查记录4种阀门一、介绍本文档记录了设备开箱后的4种阀门的检查记录。

通过对这些阀门的详细检查，可以确保设备的稳定性和安全性。

二、阀门列表本次开箱检查记录了以下4种阀门：1.A型阀门2.B型阀门3.C型阀门4.D型阀门三、检查内容1. A型阀门1.1 外观检查•[ ] 确认阀门外观无明显划痕或损坏1.2 流体检查•[ ] 确认阀门流体是否正常流动•[ ] 检查阀门是否有异常渗漏1.3 操作性能检查•[ ] 检查阀门的开启和关闭是否灵活顺畅•[ ] 检查阀门的开启和关闭操作是否准确2. B型阀门2.1 外观检查•[ ] 确认阀门外观无明显划痕或损坏2.2 流体检查•[ ] 确认阀门流体是否正常流动•[ ] 检查阀门是否有异常渗漏2.3 操作性能检查•[ ] 检查阀门的开启和关闭是否灵活顺畅•[ ] 检查阀门的开启和关闭操作是否准确3. C型阀门3.1 外观检查•[ ] 确认阀门外观无明显划痕或损坏3.2 流体检查•[ ] 确认阀门流体是否正常流动•[ ] 检查阀门是否有异常渗漏3.3 操作性能检查•[ ] 检查阀门的开启和关闭是否灵活顺畅•[ ] 检查阀门的开启和关闭操作是否准确4. D型阀门4.1 外观检查•[ ] 确认阀门外观无明显划痕或损坏4.2 流体检查•[ ] 确认阀门流体是否正常流动•[ ] 检查阀门是否有异常渗漏4.3 操作性能检查•[ ] 检查阀门的开启和关闭是否灵活顺畅•[ ] 检查阀门的开启和关闭操作是否准确四、检查结果经过对4种阀门的检查，得出以下结果：1.A型阀门：所有检查项目都通过，无异常。

2.B型阀门：所有检查项目都通过，无异常。

3.C型阀门：所有检查项目都通过，无异常。

4.D型阀门：所有检查项目都通过，无异常。

五、结论本次开箱检查记录了4种阀门的详细检查过程和结果。

所有阀门的外观、流体和操作性能都通过了检查，无异常情况。

这些检查结果表明，这些阀门在运输过程中没有受到损坏或影响其功能和性能的问题。

管道安装检验批质量验收记录

管道安装检验批质量验收记录SH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录检验批编号：验收部位：分项工程名称：子单位工程名称：施工执行标准名称及编号：《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB-1998）类别主控项目序号1 1 2检验项目质量控制记录(检验单位)施工单位检查评定记录监理单位验收记录管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定。

安全阀调校应符合设计要求和规范规定。

管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm。

管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。

滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固。

法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm。

法兰密封面公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差e为±1mm，公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差e为±2mm。

最大应与管子中心垂直。

2 1 3法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小于0.5mm。

拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距。

阀门安装方向应与介质流向一致。

安全阀安装时应保持垂直。

阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向下。

一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下。

3 1 4管道安装允许偏差平直度 DN＞100mm≤3L/1000，DN≤100mm≤2L/1000.标高、坐标、地沟、埋地、架空的允许偏差如下。

地沟、埋地：±10mm，±7mm架空：±20mm，±10mm，±7mm管外壁或保温层的间距25mm。

10 1 5铅锤度≤3H/1000.在同一平面上的间距成排交叉±10mm合格，±7mm/最大70mm。

成排交叉合格。

最后三行为总承包单位检查意见、监理单位验收结论、建设单位意见和建设单位项目代表签字日期。

(管道及附属设备安装工程)检验批质量检验记录表

阀瓣密封面不泄漏
2ห้องสมุดไป่ตู้
输送设计压力大于1MPa，且设计温度低于-29℃或高于186℃的无毒、非燃流体管道的阀门
壳体实验
壳体填料无渗漏
密封实验
阀瓣密封面不泄漏
3
输送设计压力不大于1MPa，且设计温度为-29℃～１８６℃的无毒、非可燃流体的阀门
壳体实验
壳体填料无渗漏
密封实验
阀瓣密封面不泄漏
注：当序号３的实验结果不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。
（管道及附属设备安装工程）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
一般规定
1
管道及附属设备的型号、规格应满足设计要求。
2
管道阀门应做壳体试验和密封实验
1
输送有毒、可燃流体的阀门
壳体实验
壳体填料无渗漏
密封实验
3
钢结构基础处理
1
钢结构安装的轴线、基础轴线、地脚螺栓的规格及紧固应满足设计要求。螺栓孔、基座与基础板间的灌浆应饱满、密实。
2
钢结构安装的基础支承面、地脚螺栓、做浆板和化学粘着螺栓的允许偏差、检验数量和方法应符合表２.２.５.５的规定（如下）
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人：质量检查员：
年月日年月日
监理单位
检验结论
监理工程师：年月日
注： L为测量长度，单位为mm。

3543_G122_管道安装检查记录文本

SH/T3543-G122
循环水管道安装施工记录
工程名称：
单元名称：管道工程
专业工程
管道工程
施工依据
GB50235-2010
施工检验项目记录
项目
允许偏差（mm）
实测偏差(mm)
坐标
架空及地沟
室外
25
20
室
15
10
埋地
60
30
标高
架空及地沟
室外
±20
-17
室
±15
10
埋地
±25
20
水平管道平直度
管道组成件及管道支承件等已检验合格，管道、管件、阀门等已清理干净、无杂物。
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
SH/T3543-G122
氮气管道安装施工记录
工程名称：
单元名称：管道工程
专业工程
管道工程
施工依据
GB50235-2010
施工检验项目记录
项目
允许偏差（mm）
管道组成件及管道支承件等已检验合格，管道、管件、阀门等已清理干净、无杂物。
与设备连接管检查记录：
膨胀机进出口（转速＞6000转）
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
平行度
0.1
0.08
同心度
0.2
0.12
原料压缩机进出口、循环压缩机进出口（3000≤转速≤6000）
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
仪表气管道安装施工记录
工程名称：
单元名称：管道工程
专业工程
管道工程

管道安装记录

管道设备安装施工记录（管道专业分册）
2007年01月01日
管道安装工程记录表格目录。

阀门、管件试验记录。

4
高压管件检查验收记录
高压钢管检查验收（校验性）记录
安全附件安装记录
安全阀调整试验记录。

管道除锈、涂漆施工记录。

9。

管道防腐施工记录
管道酸洗（钝化）检验记录
管道隐蔽工程记录
管道施工检查记录
管道补偿器安装记录
管架及弹簧支、吊架调整记录
管架安装记录
管道静电接地施工记录
管道吹洗（脱脂）记录
管道强度试压记录。

21
管道隔热工程施工记录。

（）弯管加工记录
管道防腐蚀工程电火花检测记录
注：1.规范：工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91。

2.修补情况栏内，若已修补重检合格，应填“合格”检查员签字确认。

管道油漆工程检查记录
管道焊缝热处理质量检验记录
管道保温、保冷、施工记录
欢迎您的下载，
资料仅供参考！
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等
打造全网一站式需求。

旁站检查记录(管道设备)

编号：5- 1- 1巡视旁站的工程部位：工程管道阀门安装承包单位开始时间完成时间月日时分月日时分1．检查项目(强制性规范及图纸要求)强制性规范编号：条款号：图纸编号：①施工企业质检人员到位情况；②强度及严密性报告单检查。

2．检查结果：①质检人员到位人，姓名；②强度与气密性报告单检查情况：③存在问题：专业监理工程师/监理员：日期：处理意见：施工企业：项目经理部：施工员(签字)：年月日监理企业：项目监理机构：旁站监理人员(签字)：年月日工程名称：沪B1沪B1工程名称：编号：5- 1-2巡视旁站的工程部位：工程管道安装系统试压承包单位开始时间完成时间月日时分月日时分1．检查项目(强制性规范及图纸要求)强制性规范编号：条款号：图纸编号：①施工企业质检人员到位情况；②管道安装系统试压强度及气密性试验。

2．检查结果(实测数据及情况描述)：①质检人员到位人，姓名；②强度与气密性试验报告检查情况：③存在问题：专业监理工程师/监理员：日期：处理意见：施工企业：项目经理部：施工员(签字)：年监理企业：项目监理机构：旁站监理人员(签字)：月日年月日沪B1工程名称：编号：5- 1-3 巡视旁站的工程部位：承包单位工程管道安装氧气管道脱脂开始时间完成时间月日时分月日时分1．检查项目(强制性规范及图纸要求)强制性规范编号：条款号：图纸编号：①施工企业质检人员到位情况；②管内脱脂工艺。

2．检查结果(实测数据及情况描述)：①质检人员到位人，姓名；②管内脱脂工艺(是/否)符合要求；③④⑤存在问题：专业监理工程师/监理员：日期：处理意见：施工企业：项目经理部：施工员(签字)：年监理企业：项目监理机构：旁站监理人员(签字)：月日年月日沪B1工程名称：编号：6- 1- 1巡视旁站的工程部位：设备安装垫板埋设承包单位开始时间完成时间月日时分月日时分1．检查项目(强制性规范及图纸要求)强制性规范编号：条款号：图纸编号：①施工企业质检人员到位情况；②检查埋设工艺、埋设质量。

08 电动阀门电气系统调试记录(SHT 3543—G123)

阀位行程开关检查
点动操作阀门开，手动拨动开向行程开关，阀门应能停止
点动操作阀门关，手动拨动关向行程开关，阀门应能停止
阀门力矩开关检查
点动操作阀门开，手动拨动开向力矩开关，阀门应能停止
点动操作阀门关，手动拨动关向力矩开关，阀门应能停止
阀门力矩开关与行程开关动作配合检查
阀门开关两个方向的行程开关应先于同方向的力矩开关动作；
SH/T 3543—G123
电动阀门电气系统
试验/调校记录
工程名称：
单位工程名称：
专业工程
阀门位号
安装位置
阀门名称
设计图号
制造厂
出厂编号
出厂日期
电机功率
kW
工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ电压
V
额定电流
A
检查项目
检查方法
检查结果
外观检查
阀门本体安装完成
电机和电动头控制盒接线完成、内部干燥，密封良好
阀位指示窗口完整，指示与阀门开闭状态相符
短接行程开关后，阀门的动作应在力矩开关动作后停止；
动作力矩应符合出厂力矩输出曲线
阀门全行程检查
将阀门控制模式转为自保持电动模式，完成电动阀门开向、关向的全部行程动作，在工艺设备专业人员配合下，检查电动阀门实际开度和关闭密封情况检查，应符合设计要求和阀门出厂技术要求。
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
电缆接线检查
电动机接线相序正确、Y/△接线连接方式与电压等级匹配
电动头控制线路和阀门控制箱控制线路接线正确
电机和阀门本体接地线完整齐全，符合设计和规范要求
绝缘电阻检查
500V兆欧表测量电机绕组对地绝缘应 ≥0.5MΩ
MΩ

管道、设备强度及严密性试验记录

SH 3503-J407 管道系统安装检查与压力试验记录工程名称：单元名称：检查内容检查结果管道组成件安装完毕、正确符合要求阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确符合要求支、吊架安装正确/焊缝焊接工作记录齐全符合要求焊缝外观检验合格符合要求无损检测合格符合要求热处理合格/合金钢管道组成件标记清楚/安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离符合要求有盲板标识符合要求压力试验管线号设计压力（MPa）设计温度（℃）试验介质强度试验压力（MPa）严密性试验压力（MPa）结果压缩空气合格压缩空气合格压缩空气合格备注：管道的压力试验：年月日分压力升至 Mpa ，分压力升至 Mpa，分压力升至 Mpa, 分压力升至 Mpa，稳压4 h , 分压力降至严密性试验压力 Mpa，稳压24 h，管道无变形、无开裂、无压降，强度及严密性试压合格。

施工单位监理单位建设单位技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日专业监理工程师：年月日专业工程师：年月日管道、设备强度及严密性试验记录工程名称施工单位监理单位分项名称管道强度及严密性试验图号试验类别强度及严密性试验编号管径起止点试验压力（MPa）持续时间（h）实际压降（MPa）试验日期1强度4h 0严密性24h 0 2强度4h 0严密性24h 03强度4h0 严密性24h 0结论：经过现场严密性、强度试验测试，上述被检测管线无压降、无泄漏，符合国家相关标准，其强度及气密检测合格。

测试依据《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》(SY4204-2007) 施工单位监理单位建设单位技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日专业监理工程师：年月日专业工程师：年月日。

管道安全阀检查记录

管道安全阀检查记录1. 概述管道安全阀是保证管道系统安全运行的重要设备。

为了确保其正常工作，需要进行定期的检查和维护。

本文档记录了管道安全阀检查的详细信息。

2. 检查内容2.1 外观检查- 检查安全阀外观是否完好，无任何损坏、裂纹或渗漏现象。

- 检查阀体和阀盖上的标志和铭牌是否清晰可见，无严重磨损或腐蚀。

2.2 内部检查- 拆卸安全阀并清洁内部零件。

- 检查阀座和阀瓣是否平整，无明显磨损或腐蚀。

- 检查弹簧是否弹性正常，无断裂或变形。

- 测试阀门的开启压力和关闭压力，确保符合要求。

2.3 测试记录- 记录每次测试的日期、时间和地点。

- 记录安全阀的型号、序列号以及相关参数。

- 记录阀门的开启压力和关闭压力测试结果。

- 将测试结果进行汇总和分析，包括异常情况的记录和原因分析。

3. 维护和修理3.1 维护计划- 根据安全阀制造商的建议，制定合理的维护计划。

- 定期进行润滑和清洁，确保阀门运行顺畅。

- 检查密封面和零件的磨损情况，如有需要，及时更换。

3.2 修理记录- 记录每次维护和修理的日期、时间和内容。

- 记录更换的零件信息和原因。

- 记录修理后的测试结果，确保阀门正常工作。

4. 安全阀的重要性管道安全阀是保护管道系统免受过压的关键设备。

定期检查和维护安全阀可以确保其正常工作，防止事故的发生。

5. 总结本文档详细记录了管道安全阀的检查内容、测试记录以及维护和修理要点。

定期执行这些操作可以确保管道系统的安全运行，减少潜在的风险和事故发生的可能性。

阀门配件安装前检查试验记录(1)

阀门/配件安装前检查试验记录（一）
GD-C4-642/1 0 1
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项（或系统/子系统）
建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道及配件安装
检验批编号
所在的施工部位首层
GD-C5-7121
施工依据文件名称及编号建筑给水排水及供暖施工方案
质量验收依据文件名称及编号
《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002
检测日期：
2017年12月14日
至
2017年12月14日
阀门（配件）名称/型号/ 规格/主要功能特性（参
数）
DN50、20截止阀、DN15冲洗龙头、DN65闸阀、DN100 室内单阀单出口消火栓
本批进货数量（个）
40
本批试验数量（个）
综合评价结论/备注：经试验，符合设计及规范要求。
施工单位
检测调试负责人签名
专业工长（施工员）签名
专业质检员签名
监理(建设) 单位
项目专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）签名：
40
试验前外观检查项目
铭牌（表达商标、型号、规格、公称压力、制造厂、生产日期等）是否齐全清晰、完好/安全操作标志、介质流向永久性标志及其他标志是否齐全、清晰、完好
最小/实际抽样数量
装在
√主干管
全/40 / √支管
Hale Waihona Puke 抽试率（%）100
检查结果（符合/不符合要求）
符合要求
阀瓣及操作机构是否动作灵活，无卡涩；阀体内是否已清洁，无异物堵塞
检测调试说明[有必要时，应将有关内容记入本栏内：试验要求的依据（技术标准或设计文件的：名称、编号、章、节、条目、参数选用值和计算公式及其结果等）/当试件投入运行的工作介质温度关系到试验压力的确定时，应将相关温度及其他参数的选定，以及试验压力计算公式及其计算结果等]：试验要求依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第3.2.4条和第3.2.5条，参数选用 1.6MPa是管材的公称压力，计算公式为1.6*1.5=2.4MPa为作强度试验压力，严密性试验压力则为1.6*1.1=1.76MPa

流量计阀门连锁调试记录

流量计阀门连锁调试记录一、背景介绍流量计阀门连锁是一种用于控制流体流量的设备，其作用是通过调节阀门的开度来调整流体的流量。

在工业生产过程中，流量计阀门连锁被广泛应用于各个领域，如石油化工、电力、冶金等行业。

然而，在使用过程中，由于设备本身的复杂性和操作人员技能水平的不同，常常会出现调试不当导致设备故障或运行不稳定等问题。

二、调试记录1. 设备安装与连接首先需要进行设备的安装与连接。

将流量计、阀门和连锁装置依次安装到管道上，并将其连接好。

2. 参数设置在进行连锁调试前，需要对相关参数进行设置。

包括：液体密度、粘度、温度等参数。

3. 连锁装置校准在进行连锁调试前，需要对连锁装置进行校准。

首先将系统设为手动状态，并将手动开关打开。

然后逐步调整电子积分器和比例器，直到系统能够正常运行。

4. 测量数据记录在进行连锁调试时，需要对测量数据进行记录。

包括：液体流速、压力、温度等数据。

5. 阀门开度调整在进行连锁调试时，需要对阀门的开度进行调整。

首先将系统设为手动状态，并将手动开关打开。

然后逐步调整阀门的开度，直到系统能够正常运行。

6. 连锁装置测试在进行连锁调试时，需要对连锁装置进行测试。

将系统设为自动状态，并逐步增加液体流速，观察连锁装置是否能够正常工作。

7. 故障排除如果出现设备故障或运行不稳定等问题，需要及时进行故障排除。

首先需要检查各个部件是否连接正确，然后对参数和阀门开度进行调整。

三、注意事项1. 在进行连锁调试时，需要认真遵守操作规程，确保安全生产。

2. 在进行连锁调试前，需要对相关参数进行设置，并对连锁装置进行校准。

3. 在进行连锁调试过程中，需要对测量数据和阀门开度等参数进行记录和调整。

4. 如果出现设备故障或运行不稳定等问题，需要及时进行故障排除，并且要做好记录和反馈。

5. 长期使用过程中，还需定期维护保养设备，并按时更换易损件。

四、总结流量计阀门连锁是一种重要的控制设备，在工业生产中有着广泛的应用。

管道阀门设备安装调试检查记录【可编辑范本】

/
黄敏
DN3０0
3#排气阀
N3+9９7.634
安装位置、进出口方向正确,偏差在允许范围内；连接紧密牢靠、启闭灵活、便于操作。
/
黄敏
DN300
４#排气阀
N５+00０.55１
安装位置、进出口方向正确,偏差在允许范围内;连接紧密牢靠、启闭灵活、便于操作。
/
黄敏
DN3００
安村右供水阀
改N０＋282．900
安装位置、进出口方向正确,偏差在允许范围内；连接紧密牢靠、启闭灵活、便于操作.
安装位置、进出口方向正确,偏差在允许范围内；连接紧密牢靠、启闭灵活、便于操作．
/
黄敏
DN300
1＃排气阀
N1+７９9.646
安装位置、进出口方向正确，偏差在允许范围内；连接紧密牢靠、启闭灵活、便于操作.
／
黄敏
DN30０
2#排气阀
N２+996.96４
安装位置、进出口方向正确,偏差在允许范围内;连接紧密牢靠、启闭灵活、便于操作。
/
黄敏
DN300
确，偏差在允许范围内;连接紧密牢靠、启闭灵活、便于操作.
/
黄敏
验收结论
管道阀门设备安装符合设计及规范要求，运行调试状况良好。
施工单位
监理单位
建设单位
（公章)
年月日
（公章）
年月日
(公章）
年月日
管道阀门设备安装调试检查记录
单位工程
李家河压力管线北干线施工Ⅰ标
施工单位
安徽水利
开发股份有限公司
阀门设备
检查结果
检查人
管道设备安装测试
电气设备电试
ＤN３00

阀门及部件安装检验批质量验收记录

阀门及部件安装检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称施工单位分包单位施工依据验收项目
苏 KT4.7.4.1 通风与空调分部-空分部（子分 ####冷库设备安装工程调（冷、热）水系统分项工程名称部）工程名称子分部 ####工程有限公司项目负责人检验批容量分包单位检验批部位项目负责人验收依据设计文件和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 最小/实际设计要求及规范规定检查记录抽样数量抽查（）件： / 1、主要阀门的规格、型号： 2、合格证（质保书）（）份； 3、检（试）验报告（）份；抽查（）个： 1、管道补偿器实际规格、型号： 2、设计预拉伸（或预压缩）量： 3、固定支架型式： 4、导向支架型式： 5、合格证、质保书（）份 6、检（试）验报告（）份；抽查（）个，阀门安装：
合格
门安装：
合格
门试验记录（）份
合格
置、方向：合格
自控阀门安装：
合格
年
月
日
年
月
日
苏省建设工程质量监督总站监制
1
1、主要阀门设计的规格、型号： 2、空调工程水系统的设备与附属设阀门及配备、管道、管配件及阀门的型号、规件格、材质及连接形式应符合设计规定。 1、管道补偿器设计规格、型号： 2、管道补偿器的设计补偿量：补偿器安 3、设计预拉伸（或预压缩）：装 4、管道补偿器安装应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002第9.2.5条的规定阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220 的规定。阀门的强度和严密性试验应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502432002第9.2.4条的规定。