SF6 断路器检查与试验质量标准

SF6断路器检查与试验质量标准一、SF6 断路器检查类别及周期1、GIS设备的分解检修（大修）周期不小于15年，或按制造厂要求。

2、定期检查（小修）：每4年进行1次，或按实际情况而定。

3、巡视检查：每天至少1次，无人值班的另定。

4、临时性检查：断路器达到规定的开断次数或累计开断电流值时；当发现有异常现象或GIS内部发生故障时；GIS处于全部或部分停电状态下，对断路器或其它设备进行的分解检修，其内容与范围应根据运行中所发生的问题而定，这类分解检修宜由制造厂承包或在制造厂指导下协同进行。

二、SF6 断路器检查项目1、GIS开关大修项目1.1 用气体回收装置回收GIS内SF6气体。

1.2 断路器的检修。

1.3 隔离开关的检修。

1.4 接地开关的检修。

1.5 控制柜的检修。

1.6 断路器、隔离开关、接地开关操作机构的检修。

1.7 断路器、隔离开关、接地开关传动机构的检修。

1.8 电压互感器的检修。

1.9 电流互感器的检修。

1.10 避雷器的检修。

1.11 电容器的检修。

1.12 母线的检修。

1.13 出口套管的检查清扫。

1.14 检查或校验压力表、压力开关、密度压力表。

1.15 抽真空并向GIS内充入SF6气体。

1.16 对断路器进行漏气检测。

1.17 电气试验。

1.18 传动试验。

1.19 油漆或补漆工作。

1.20 清扫GIS内外壳。

2、GIS开关小修项目2.1 对操作机构进行检修。

2.2 检修辅助开关。

2.3 检查或校验压力表、压力开关、密度压力表。

2.4 断路器的最低动作压力与动作电压试验。

2.5 检查各种外露连杆的紧固情况。

2.6 检查接地装置。

2.7 进行绝缘电阻和回路电阻的测量。

2.8 对断路器进行漏气检测。

2.9 油漆或补漆工作。

2.10 清扫GIS断路器外壳。

3、巡视检查(设备外部检查)项目：3.1指示器,指示灯是否正常。

3.2有无任何异常该声音或气味发生。

3.3端子上有无过热变色现象。

3.4瓷套有无开裂,破坏或污损情况。

3.5接地线或支架是否有生锈或损伤情况。

3.6对液压机构油位及密封的检查。

3.7对加热器的检查。

4、临时检修项目：4.1断路器本体检修。

4.2 SF6气体系统检查。

4.3控制装置检修。

4.4液压机构检查。

4.5动作特性测试（功能检查）。

三、SF6 断路器检查工序及质量标准1检修前的准备1.1 根据运行、试验发现的缺陷，确定检修内容和重点项目，编制技术措施。

1.2 组织人力、安排进度、讨论落实任务。

1.3 准备记录表格和检修报告等有关资料。

1.4 准备检修工具、材料、备品配件。

1.5 根据安全工作规程要求办理工作票，完成检修开工手续。

1.6 停电后的外部检查、试验及其他事项。

2 检修步骤及工艺方法2.1 用气体回收装置回收GIS内SF6气体。

2.2 断路器的检修。

2.3 隔离开关的检修。

2.4 接地开关的检修。

2.5 控制柜的检修。

2.6 电压互感器的检修。

2.7 电流互感器的检修。

2.8 母线的检修。

2.9 出线套管的检查清扫。

2.10 GIS接地装置的检查。

2.11 检查或校验压力表、压力开关、密度压力表。

2.12 抽真空并向GIS内充入SF6气体。

2.13 对断路器进行漏气检测。

2.14 电气试验。

2.15 传动试验。

2.16 清扫GIS内外壳。

2.17 油漆或补漆工作。

3 检修质量标准3.1 用气体回收装置回收GIS内SF6气体。

(解体大修或必要时进行) 3.1.1 在气体回收装置回收GIS内SF6气体时，与临近的气室差压不要超过250kPa；SF6气体全部回收到空瓶内，各气室的压力降至0kPa。

3.2断路器的检修质量标准。

3.2.1 断路器操作机构的检查。

3.2.1.1 断路器操作时，位置指示器的指示正确，操作计数器能正确动作。

3.2.1.2 检查辅助开关，辅助开关动作正确，各触点导通良好。

3.2.1.3 二次回路接线正确，用500V或1000V兆欧表测量绝缘电阻应大于2MΩ，接线端子接线应紧固无松动。

3.2.1.4 检查液压机构各接合面应无渗漏，油泵单元的油位指示应在正常区域（涂绝色的范围内）。

3.2.1.5 检查操作机构各部位的螺栓应紧固无松动，机构箱无生锈或油漆脱落现象，接地线接地良好。

3.2.1.6 在操作机构的各连接部位和销轴涂抹润滑脂。

3.3 隔离开关的检修质量标准。

3.3.1 隔离开关操作时，位置指示器的指示正确。

3.3.2 二次回路接线应正确，各接线应紧固无松动，二次回路用500V 或1000V兆欧表测量绝缘电阻应不小于2MΩ。

3.3.3 隔离开关操作机构操作时辅助开关动作正确，导通良好。

3.3.4 弹簧机构无锈蚀损坏现象，操作机构操作灵活无卡涩。

3.3.5 检查操作机构各部位的螺栓应紧固无松动，各转动部件销轴完好无损坏和损失，机构箱无生锈或油漆脱落现象，接地线接地良好。

3.3.6 隔离开关的传动杆无变形、裂纹、损伤等现象，各部件螺栓紧固无松动，各转动部件销轴完好无损坏和损失，传动机构灵活无卡涩。

3.3.7 气压表指示指在额定气压，如气压低应进行补气。

3.3.8 清扫隔离开关操作机构箱及内部各部件见本色，清扫传动机构各部件见本色。

3.3.9 在操作机构箱内各转动部件及销轴和传动机构各部位上涂抹SH45润滑硅脂。

3.3.10 隔离开关本体的拆卸。

(解体大修或必要时进行)3.3.11 隔离开关操作机构和传动机构的拆卸。

(解体大修或必要时进行)3.3.12 清洗和润滑。

3.3.12.1 气体舱内的非金属构件清洗。

用合适的真空吸尘器去掉附着在拆开的构件上的固体分解物，用一块干净的清洗布彻底去掉沾着物；用ABB公司专用清洗剂NBT 402777P1洗掉顽固附着的分解物，清洗溶液必须完全蒸发。

否则在安装前用一块无尘无纤维的专用清洗擦布彻底擦干构件。

3.3.12.2 气体舱内或舱外的金属构件清洗。

用ABB公司专用清洗剂NBT 402777P1洗洗掉严重污染物，清洗溶液必须完全蒸发。

否则用一块无尘无纤维的专用清洗擦布彻底擦干构件。

3.3.12.3 密封元件清洗。

用ABB公司专用清洗剂NBT 402777P1洗洗掉严重污染物，清洗溶液必须完全蒸发，否则用一块无尘无纤维的专用清洗擦布彻底擦干。

3.3.12.4 壳体表面的清洗。

用合适的真空吸尘器去掉分解物，用ABB 公司专用清洗剂NBT 402777P1洗清洗壳体内整个表面，用清洗剂清洗受到油脂或法兰处理剂污染的壳体表面，清洗后溶液必须完全蒸发，否则用一块无尘无纤维的专用清洗擦布彻底擦干。

3.3.12.4 带塑料密封接头的清洗。

用油灰刀或刀子完全去掉残余沉积物，用ABB公司专用清洗剂NBT 402777P1彻底清洗处理过的表面。

不可使用甲基氯清洗剂。

3.4 接地开关的检修。

3.4.1 接地开关操作时，位置指示器的指示正确。

3.4.2 检查二次回路应正确，接线紧固无松动，接线端子无过热虚接，线路无破损老化现象，二次回路用500V或1000V兆欧表测量绝缘电阻应不小于2MΩ。

3.4.3 接地开关操作机构操作时辅助开关动作正确，导通良好。

3.4.4 弹簧机构无锈蚀损坏现象，操作机构操作灵活无卡涩。

3.4.5 检查操作机构各部位的螺栓应紧固无松动，各转动部件销轴完好无损坏和损失，机构箱无生锈或油漆脱落现象，接地线接地良好。

3.4.6 接地开关的传动杆无变形、裂纹、损伤等现象，各部件螺栓紧固无松动，各转动部件销轴完好无损坏和损失，传动机构灵活无卡涩。

3.4.7 清扫接地开关操作机构箱及内部各部件见本色，清扫传动机构各部件见本色。

3.4.8 在操作机构箱内各转动部件及销轴和传动机构各部位上涂抹SH45润滑脂。

3.4.9 接地开关的拆卸。

(解体大修或必要时进行)3.5 控制柜的检修。

3.5.1 检查二次回路应正确，接线紧固无松动，接线端子无过热虚接，线路无破损老化现象，二次回路用500V或1000V兆欧表测量绝缘电阻应不小于2MΩ。

3.5.2 控制面板的检查。

控制面板上所有断路器、隔离开关、接地开关指示灯的应良好无损坏，指示应正确。

3.5.3 控制柜内各小空气开关、控制开关、转换开关应无过热、损坏，各开关动作正确，导通良好，控制灵活。

3.5.4 控制柜内各继电器无过热、损坏，各继电器动作正确，触点接触良好，导通正确良好。

3.5.5 控制柜内各固定螺栓紧固无松动，接地线接地良好，控制柜无生锈或油漆脱落现象；控制柜密封良好，电缆孔洞用防火材料封堵良好。

3.5.6 清扫控制柜各部件和控制柜内外表面。

控制柜各部件和控制柜内外表面应干净清洁见本色。

3.6 电压互感器的检修。

3.6.1 接线应正确，接线紧固无松动，接线端子无过热虚接，电缆无破损老化现象，接地线接地良好。

3.6.2 用1000V兆欧表测量电压互感器二次绕组绝缘电阻应不小于2MΩ。

3.6.3 励磁特性试验，试验结果与出厂试验或交接试验结果比较应无明显变化。

3.6.4 如解体大修或必要时，还应作如下检查。

3.6.4.1 电压互感器表面，无裂纹，无过热烧伤等现象。

3.6.4.2 固定螺栓紧固无松动，表面清洁干净。

3.6.4.3 更换吸附剂。

3.7 电流互感器的检修。

3.7.1 接线应正确，接线紧固无松动，接线端子无过热虚接，电缆无破损老化现象，接地线接地良好。

3.7.2 用1000V兆欧表测量电流互感器二次绕组绝缘电阻应不小于2MΩ。

3.7.3 励磁特性试验，试验结果与出厂试验或交接试验结果比较应无明显变化。

3.8 母线的检查。

母线各连接处螺栓紧固无松动，油漆无脱落现象。

3.8.1 母线装置的拆卸 (解体大修或必要时进行) 。

母线装置的拆卸分两种。

一种A是母线的横向拆除，当一段母线与导线路径成横向拆卸时，横向拆卸单元只为可运动部分(壳体)与滑动管(载电导体)的移动而单独开放，这样保证可以经常地打开足以拆卸母线的一段；另一种B是拆卸ELK VQ本身，在大修相邻构件，如一个绝缘子ELK TE或TW时，在打开横向单元后，整个壳体的滑动组件与载电零件也一起拆掉，这样就提供足够的空间，以便容易地拆卸或大修相邻的开关装置构件。

3.9 出线套管的检查清扫。

3.9.1 出线套管各连接处螺栓紧固无松动，套管瓷瓶无裂纹、损坏现象，套管密封良好。

3.9.2 出线套管出线线夹无过热、变形、损坏，无裂纹，接线紧固，力矩应为90±10 N·m。

3.9.3 清扫出线套管各部位见本色。

3.10 GIS接地装置的检查。

接地线接线紧固无松动，接地线完好无锈蚀、损坏现象，接地良好。

3.11 校验GIS各气室的油压力表、气体密度压力表, 各表计应符合厂家规定，不合格者应予以更换。

3.12 抽真空并向GIS各气室内充入SF6气体。

3.12.1 对GIS各气室抽真空至133Pa, 停抽真空机，保持2小时气压不上升,进行气密试验。