5.1.5、金属洛氏硬度检验报告
《广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表》组卷目录(版)资料
卷内目录卷号（建筑工程）工程名称：共99 页第 1 页序号文件编号责任者文件题名日期页次备注第一章工程建设前期法定建设程序文件第一节工程立项审批文件1 GD1101 立项申请报告批复(原件／复印件) 建设单位按工程隶属关系向县(区)级以上政府计划行政主管部门提出立项申请，取得批准立项文件。
第二节建设用地、规划审批(许可)文件1 GD1201 建设用地规划许可证(原件／复印件) 建设单位向政府城市规划行政主管部门提出建设用地申请，取得建设用地规划许可证。
2 GD1202 建设工程规划许可证(原件／复印件) 建设单位向工程所在地政府城市规划行政主管部门办理规划报建，取得建设工程规划许可证。
3 GD1203 建设用地批准书或土地使用证(原件／复印件)建设单位向县以上政府土地行政主管部门办理用地手续，建设期间应取得建设用地批准书，工程竣工后，由颁发建设用地批准书的行政机关换发土地使4 GD1204 建设项目选址意见书(原件／复印件)5 GD1205 乡村建设规划许可证(原件／复印件)第三节环境保护文件1 GD1301 环境影响报告书或环境影响报告表或环境影响登记表(原件／复印件)建设单位向政府环境保护行政主管部门办理报建手续，建设项目对环境可能造成重大影响的，应当编制环境影响报告书；对环境可能造成轻度影响的，应当编制环境影响报告表；对环境影响很小的，应当填报环境影响登记表第四节设计审查文件1 GD1401 公安消防审核意见书(原件／复印件) 按照国家工程建筑消防技术标准需求进行消防设计的建筑工程，设计单位应当按照国家工程建筑消防技术标准进行消防设计，设计单位应当将建筑工程的消防设计图纸及相关资料报送公安消防机构审核，通过审核后，取得公安消防审核意见书。
2 GD1402 施工图审查合格书(原件／复印件) 建设单位应当将施工图报送建设行政主管部门委托的审查机构进行审查，通过审查后，取得施工图审查批准书。
3 GD1403 初步设计批复文件(原件／复印件)2011年3月序号文件编号责任者文件题名日期页次备注4 GD1404 超限高层建筑工程抗震设防审查批复文件(原件／复印件)5 GD1405 民用建筑节能设计审查备案登记表(原件／复印件)第五节招、投标及合同文件1 GD1501 施工中标通知书(原件／复印件)按有关规定必须实行施工招投标的工程，应取得招标单位或招标管理机构发出的中标通知书，议标工程应取得有关部门的批准文件。
金属材料的洛氏硬度
金屬材料的洛氏硬度1、洛氏硬度試驗的意義洛氏硬度試驗是一種根據經驗的缺口硬度測試。
它的全世界範圍的采用則是由于其試驗方法提供了許多優勢。
這種測試是快速的，廉價的，並相對無破壞性的，僅僅是應用在材料上的小缺口上。
在洛氏硬度機器上的簡單的操作性也提供了更多的優點，洛氏硬度試驗通常不要求非常熟練的操作員。
為了與其他材料特性相關，洛氏硬度試驗還能夠給出金屬材料的一些重要信息抗張硬度，抗磨力和延展性。
這種試驗通常對于原料的挑選，工藝和質量控制，以及民用產品的驗收測試很有益處。
因此，在今天的生產設施中，幾乎每種試驗環境中都可以找到洛氏硬度機器的使用，從某些生產設備的熱、油滑環境，到環境可控的冶金相學和校準實驗室。
2、洛氏硬度壓痕試驗原理洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一，其他的作為樣例布式硬度試驗。
大多數壓痕硬度試驗是測量當實驗中的原料被一種特殊的硬度試驗壓頭穿透時的變形的。
在洛氏硬度試驗的情況下，將在硬度試驗壓頭上以指定的速率、和指定的停留時間來應用兩種級別的壓力，如洛氏硬度C標度（HRC）試驗的圖1所示。
不象布氏硬度和維氏硬度試驗，其中壓痕的大小的測量是跟隨壓痕過程的，原料的洛氏硬度是建立在測試循環中的兩個特殊時期壓頭的深度差異的基礎上的，如圖1的X標記處所示。
因為硬度值是依賴于試驗方法的定義，沒有其他可供選擇的方法測量系統直接或間接地測試洛氏硬度，也沒有固有的人工因素來參考。
通常的洛氏硬度試驗程序是相同的，不管洛氏硬度標記或正在使用的壓頭。
壓頭被接觸到試驗用到的材料，以及壓頭上應用一種預備的壓力（正常下參考最小負載）。
這種初始壓力通常在一定的停留時間內是一個常數，持續到壓頭的深度被測量之後。
測量完後，將加上一個額外的壓力量，並以一定的速率增加外力直到達到所要求的合力（參考基本負載）。
合力保持一段時間的常量，直到額外的力被移開，返回到初始壓力的水平下。
保持一段初始壓力車輛後，壓痕的深度被第二次測量，隨後移開從試驗材料上移開壓頭。
硬度试验报告
硬度试验报告
试验目的：
本次试验旨在测试材料的硬度，确定其在受力时的变形和破坏情况，以评估其适用性和性能。
试验方法：
本次测试采用布氏硬度测试法（BS）进行。
测试样品采用圆柱形设计，长10厘米，直径2.5厘米，表面清洁干净，无明显瑕疵和裂纹。
测试仪器采用电子硬度计（EM3000），经过校准后，将测试头垂直放置在测试材料表面上，施加足够大的压力（如下表），使硬度计指针转动并显示硬度值。
每个样本取5个点进行测试，并求出平均值。
试验数据及结果：
测试结果如下表所示：
测试点试验压力（N）试验结果（BS）
1 98 51
2 98 50
3 98 52
4 98 50
5 98 52
平均值 - 51
根据测试结果，本次试验的平均硬度值为51BS，表明本材料具有较高的硬度和耐久性能，能够承受一定的外部压力和力量。
同时也说明此材料适用于一些对硬度有要求的工业产品中，如汽车零部件、建筑材料等。
结论：
本次试验采取了科学的测试方法和标准化的测试流程，得到了比较准确的硬度值，为材料的选择和使用提供了可靠的参考。
感谢您对本次试验的支持和关注，希望能给您带来帮助。
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卷内目录卷号（建筑工程）工程名称：共99 页第 1 页序号文件编号责任者文件题名日期页次备注第一章工程建设前期法定建设程序文件第一节工程立项审批文件1 GD1101 立项申请报告批复(原件／复印件) 建设单位按工程隶属关系向县(区)级以上政府计划行政主管部门提出立项申请，取得批准立项文件。
第二节建设用地、规划审批(许可)文件1 GD1201 建设用地规划许可证(原件／复印件) 建设单位向政府城市规划行政主管部门提出建设用地申请，取得建设用地规划许可证。
2 GD1202 建设工程规划许可证(原件／复印件) 建设单位向工程所在地政府城市规划行政主管部门办理规划报建，取得建设工程规划许可证。
3 GD1203 建设用地批准书或土地使用证(原件／复印件)建设单位向县以上政府土地行政主管部门办理用地手续，建设期间应取得建设用地批准书，工程竣工后，由颁发建设用地批准书的行政机关换发土地使4 GD1204 建设项目选址意见书(原件／复印件)5 GD1205 乡村建设规划许可证(原件／复印件)第三节环境保护文件1 GD1301 环境影响报告书或环境影响报告表或环境影响登记表(原件／复印件)建设单位向政府环境保护行政主管部门办理报建手续，建设项目对环境可能造成重大影响的，应当编制环境影响报告书；对环境可能造成轻度影响的，应当编制环境影响报告表；对环境影响很小的，应当填报环境影响登记表第四节设计审查文件1 GD1401 公安消防审核意见书(原件／复印件) 按照国家工程建筑消防技术标准需求进行消防设计的建筑工程，设计单位应当按照国家工程建筑消防技术标准进行消防设计，设计单位应当将建筑工程的消防设计图纸及相关资料报送公安消防机构审核，通过审核后，取得公安消防审核意见书。
2 GD1402 施工图审查合格书(原件／复印件) 建设单位应当将施工图报送建设行政主管部门委托的审查机构进行审查，通过审查后，取得施工图审查批准书。
3 GD1403 初步设计批复文件(原件／复印件)2011年3月序号文件编号责任者文件题名日期页次备注4 GD1404 超限高层建筑工程抗震设防审查批复文件(原件／复印件)5 GD1405 民用建筑节能设计审查备案登记表(原件／复印件)第五节招、投标及合同文件1 GD1501 施工中标通知书(原件／复印件)按有关规定必须实行施工招投标的工程，应取得招标单位或招标管理机构发出的中标通知书，议标工程应取得有关部门的批准文件。
金属检验报告
金属检验报告
报告编号：XXXXX
检验日期：XXXX年XX月XX日
检验对象：
金属材料名称：XXXXXXXX
牌号：XXXXXXXX
规格：XXXXXXXX
生产厂家：XXXXXXXX
检验依据：国家标准GB/T XXXX-XXXX《金属材料化学分析方法》
检验项目：
1. 化学成分分析（见表1）
2. 机械性能测试（见表2）
检验结果：
1. 化学成分分析（见表1）
2. 机械性能测试（见表2）
检验结论：
1. 化学成分符合GB/T XXXX-XXXX标准的要求；
2. 机械性能测试符合GB/T XXXX-XXXX标准的要求。
备注：本报告仅对送检样品负责，检验结果仅对送检样品负责。
检验员签名：XXXXXXXX
审核员签名：XXXXXXXX
表1 化学成分分析结果
项目名称化学成分(质量分数)/%
C Si Mn P S
检验结果（平均值） XX.XX XX.XX XX.XX XX.XX XX.XX
标准要求（GB/T XXXX-XXXX）≤XX.X ≤XX.X ≤XX.X
≤XX.X ≤XX.X
表2 机械性能测试结果
项目名称抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（%）硬度（HV）
检验结果（平均值） XX.XX XX.XX XX.XX XX.XX
标准要求（GB/T XXXX-XXXX）≥XX.X ≥XX.X ≥XX.X
≤XX.X
注：HV为维氏硬度值。
钢板硬度检测报告模板
钢板硬度检测报告模板1. 引言本报告旨在对钢板的硬度进行检测，并提供相应的结果分析。
硬度是钢板的重要性能参数之一，对于钢板的选择、科学设计和使用都具有重要的指导意义。
通过硬度检测，可以评估钢板的强度、耐磨性和可加工性等重要性能。
本次硬度检测采用了常见的Rockwell硬度测试方法，并在合适的条件下进行测试。
2. 检测方法本次硬度检测方法采用Rockwell硬度测试方法，采用了HRC （Rockwell硬度C刻度）作为测试指标。
测试仪器为型号为XYZ的硬度计，使用了标准的压头和指示器进行测试。
3. 测试过程3.1 样品准备在测试前需要对样品进行充分的准备工作。
样品选择标准为相同材质、相同批次的钢板样品。
3.2 测试步骤1. 将样品放置在测试台上，保证样品在测试过程中的稳定性。
2. 选择合适的压头并安装到硬度计上。
3. 调整硬度计的初始位置，使其接触样品表面。
4. 开始测试，记录初始加载力和卸载力的数值。
5. 观察和记录指示器的读数。
6. 重复3-5步骤，进行多次测试，确保结果的准确性。
7. 将所有结果计算平均值，并进行结果分析。
4. 测试结果本次测试共进行了10次测试，得到以下测试结果：测试次数初始加载力（kgf）卸载力（kgf）硬度值（HRC）1 10 4 55.82 10 4 55.73 104 55.54 10 4 55.65 10 4 55.46 10 4 55.67 10 4 55.78 10 4 55.99 10 4 55.810 10 4 55.55. 结果分析根据上述测试结果，计算平均值为55.6 HRC。
通过对标准表的对比和对产品要求的评估，得出以下结论：1. 钢板的硬度符合产品要求，满足相关性能指标。
2. 经过多次测试，测试结果较为稳定，具有较高的可信度。
6. 结论本次钢板硬度检测结果表明，样品的硬度值稳定，符合产品要求。
该钢板具有良好的强度、耐磨性和可加工性等性能，适合在相关领域使用。
金属洛氏硬度试验报告
结 论
样品编号
试验值 (HR )
样品编号
试验值 (HR )
样品编号
试验值 (HR )
样品编号
试验值 (HR )
样品编号
试验值 (HR )
样品编号
试验值 (HR )
备 1. 试验规程及评定依据
注 2.见证人(监督员)
。
市政试-16 ；
批准：
审核：
试验：
年月日
试验单位地址：
联系电话：
声明：未经本
报告编号 委托单位
。 生产厂家
。 品种名称
。 送样日期
。
市政基础设施工程
金属洛氏硬度试验报告
试验类别 。 工程名称 。 工程部位 。 代表数量或批号 。 试验日期 。
样品编号
试验值 (HR )
样品编号
试验值 (HR )
样品编号
试验值 (HR )
样品编号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
试验值 (HR )
样品编号
试验值 (HR )
样品编号
书面批准，不得部分复制试验报告(完整复制除外)。
第页共页
试验单位 （盖章）
洛氏硬度计检定规程jjg112-2013
洛氏硬度计检定规程jjg112-2013洛氏硬度计检定规程jjg112-2013是国家计量检定规程中的一部分，旨在规定洛氏硬度计的检定方法、检定周期、检定步骤等。
以下是该规程的续写内容：1. 范围本规程适用于洛氏硬度计的检定，包括洛氏硬度计的主要参数、性能指标、外观等方面的检定。
2. 引用标准本规程引用以下标准：* JJF 1059-2012 测量不确定度评定与表示* JJG 112-2013 洛氏硬度计检定规程3. 术语和定义本规程采用以下术语和定义：* 洛氏硬度（Rockwell hardness）：通过测量压痕深度来确定材料硬度的测量方法。
* 压头（Indenter）：洛氏硬度计中用于压入试样的金刚石圆锥或球形头。
* 测量力（Measuring force）：洛氏硬度计中用于将压头压入试样的力。
* 试样（Sample）：用于测量洛氏硬度的材料样品。
4. 检定条件4.1 环境条件洛氏硬度计的检定应在环境温度为（20±5）℃、相对湿度不大于60%的环境条件下进行。
4.2 外观检查洛氏硬度计的外观应无明显的损伤和锈蚀，各部件连接正常，操作按钮和调节旋钮灵敏可靠。
4.3 试样要求试样应符合相关标准要求，表面应平整、无毛刺、无氧化皮等缺陷。
试样的厚度应不小于10mm，尺寸大小应适应洛氏硬度计的测量范围。
5. 检定项目及方法5.1 主要参数检定5.1.1 压头类型及尺寸检查洛氏硬度计所使用的压头类型及尺寸是否符合标准要求。
5.1.2 测量力范围及精度检查洛氏硬度计的测量力范围是否符合标准要求，并对其精度进行检定。
5.1.3 试样支撑装置检查洛氏硬度计所使用的试样支撑装置是否稳固可靠，无松动和晃动现象。
5.2 性能指标检定5.2.1 重复性测试对同一试样进行多次测量，计算其测量结果的差异值，判断其重复性是否符合标准要求。
5.2.2 示值误差测试采用标准硬度块进行测试，根据标准硬度块的标定值与洛氏硬度计的示值进行比较，计算其示值误差。
洛氏硬度计的测量不确定度评定
文件制修订记录1. 目的本文件用于洛氏硬度计校准过程中，测量设备、人员、环境条件的等因素引起的不确定度评定，使计量人员能够准确、有效地评定通用卡尺的测量结果不确定度。
2. 适用范围本文件适用于实验室所有洛氏硬度计的测量结果不确定度评定。
3. 引用文件GJB 3756-1999《测量不确定度表示与评定》 JJG 112-2013《金属洛氏硬度计》4. 测量方法（依据JJG 112-2013《金属洛氏硬度计》）洛氏硬度计的示值误差采用标准硬度块进行校准，校准点的分布，对于不同的标尺，使用对应的标准硬度块进行重复性测量。
下面针对不同标尺示值误差的测量不确定度进行评定。
5. 数学模型 5.1数学模型b m H H h -=∆式中：h ∆ 硬度计的示值误差； m H —硬度计示值的算术平均值； b H —硬度块的标准值； 5.2不确定度传播率u C u C u h c 222221212)(+=∆ 灵敏系数 11=C ；12-=C 6. 计算标准不确定度分量6.1 输入量m H 的标准不确定度)(m H u输入量m H 的不确定度主要是硬度计的测量重复性所引起的,来源于硬度计机构和标准硬度块的均匀度两个因素。
由于硬度计示值是硬度计在硬度块上的不同区域测量得到的结果，其测量的特殊性是同一点不可能重复测量，所以硬度计示值重复性已包含了硬度块均匀度对其示值的影响，采用A 类方法进行评定。
在一台硬度计上，用硬度块连续测量10次，得出试验标准差，在实际测量中，在重复条件下连续测量5次，则由重复性引入的标准不确定度为：5)(s H u m =b H )(b H u输入量b H 的标准不确定度来源主要有以下两部分构成:定度硬度块的标准洛氏硬度计引起的标准不确定度分项()1b H u 和标准洛氏硬度块稳定度引起的的标准不确定度分项()2b H u 。
6.2.1定度硬度块的标准洛氏硬度计引起的标准不确定度分项()1b H u 的评定。
洛氏硬度测点数据取平均值及推定值
洛氏硬度测点数据取平均值及推定值1. 引言洛氏硬度测点数据取平均值及推定值是一种常用的工程测量方法，用于评估材料的硬度特性。
本文将介绍洛氏硬度测点数据的概念、测量原理、数据处理方法以及应用领域。
2. 洛氏硬度测点数据的概念洛氏硬度测点数据是指通过洛氏硬度计对材料进行硬度测试时所得到的一系列硬度值。
洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，通过在材料表面施加一定的压力，测量压痕的尺寸来间接评估材料的硬度。
3. 洛氏硬度测点数据的测量原理洛氏硬度测点数据的测量原理基于洛氏硬度计的工作原理。
洛氏硬度计由一个钢球或钻石金刚石锥形头和一个压力装置组成。
在测试时，钢球或钻石金刚石锥形头被压入材料表面，产生一个压痕。
通过测量压痕的尺寸，可以计算出材料的硬度值。
4. 洛氏硬度测点数据的处理方法洛氏硬度测点数据的处理方法包括取平均值和推定值两种常用方法。
4.1 取平均值取平均值是指将多次测量得到的洛氏硬度测点数据进行平均，得到一个代表材料硬度的数值。
取平均值可以减小测量误差对结果的影响，提高测量结果的准确性。
4.2 推定值推定值是指通过已知的洛氏硬度测点数据，推测出未测量点的硬度值。
推定值可以通过插值或拟合等方法得到，可以用于评估材料的整体硬度特性。
5. 洛氏硬度测点数据的应用领域洛氏硬度测点数据的应用领域广泛，主要包括以下几个方面：5.1 材料评估洛氏硬度测点数据可以用于评估材料的硬度特性，对材料的性能进行比较和选择。
不同材料的硬度差异可以反映出它们的耐磨性、强度和韧性等特点，对于材料的选择和设计具有重要意义。
5.2 工艺控制洛氏硬度测点数据可以用于工艺控制，通过对材料硬度的测量和分析，可以对工艺参数进行调整，以获得满足要求的材料硬度。
工艺控制可以提高产品的质量和性能，降低生产成本。
5.3 质量检测洛氏硬度测点数据可以用于质量检测，对材料的硬度进行检验，以判断产品是否满足规定的硬度要求。
质量检测可以确保产品的可靠性和稳定性，提高产品的市场竞争力。
洛氏硬度试验原理和检测方法
2021/4/8
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2021/4/8图1－1直接加荷式硬度计
直接加荷式是以法码的 实际重量直接施加在压头上， 由螺旋读数显微镜构成测量 系统。目前国内外已采用光 栅装置及激光干涉仪等先进 测量技术测量压痕深度，极 大的提高了测量精度。 这种结构的硬度计具有较 高的精度，一般作为计量机 构的基、标准仪器，或用作 精密测量。但这种仪器对环 境的要求较高，比较笨重， 效率较低。
动显示并印出测量结果，提
高了测量精度，减少了人员
误差。
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2021/4/8
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便 携 式
特点是：其试验力的施加是通过螺杆和一个已校准的弹簧完成的；用
刻度表测量弹簧位移来确定试验力的大小；压痕深度的测量由精密螺
旋测微机构完成，硬度值的读取方式是透过放大镜读取鼓轮上的刻度
线。
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3.洛氏硬度检测及注意事项：
洛氏硬度试 验原理和检
测方法
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1.洛氏硬度操作原理
1.1测量原理及检测 过程
洛氏硬度试验采 用1200金刚石圆锥或 淬火钢球作为压头， 在初试验力F0及总试 验力F1先后作用下， 将规定的压头压入试 样表面，保持一定的 时间后卸除主试验力 Fl，在保留初试验力 F0下测量压痕残余深 度e。 100（或130）减去e 值2即021为/4/8洛氏硬度值。
4
1.3洛氏硬度标尺选用原则
A标尺采用金刚石压头，60kg的载荷，测量范围为20 ～
88HRA。适用于测定坚硬或薄硬材料的硬度。如硬质合金、渗
碳后淬硬钢、经硬化处理的薄钢带、薄钢板等。
C标尺采用金刚石压头，150kg的载荷，测量范围为20～
洛氏硬度测试作业指导书
洛氏硬度测试作业规范1.0 目的本规范制定了使用洛氏硬度试验机确定金属材料洛氏硬度的方法。
2.0 职责质量管理部门负责此规范的执行3.0 参照标准本规范参照了以下有效的，最新的规范：•ASTM 规范E18–金属材料的洛氏标准试验方法•洛氏硬度试验机维修手册及安装图4.0 定义无5.0 要求5.1 设备5.1.1 在洛氏硬度计慢慢升起试样，顶到测头后在显示表上的指针或数显表显示的一个小的预载荷，然后增加主载荷。
卸载的速度是可控的，当负载完成后时，主载荷卸掉而且还有一个小的载荷，这时可以从数字表或数显表读出洛氏硬度值。
这个值是根据去除主载荷后较小的弹性恢复后的压痕深度而决定的。
5.1.2 硬度范围的选择：有几个不同的洛氏范围，每个范围是由覆盖所遇到金属的硬度范围的不同范围的负债及测头组合而成。
范围A –这种范围适用于薄金属，浅的硬化层级硬表面。
参照ASTM E 18关于使用范围“A”的厚度及硬度限制。
• 范围A的测头是金刚石锥形测头，总测试压力是60公斤力。
• 其它硬度对比值可以在ASTM E 140 中查找。
按HRA报告硬度值。
范围B –这种范围最适用于软金属。
参照ASTM E 18关于使用范围“B”的厚度及硬度限制。
超过HRB 100的不要使用。
•范围B的测头是1/16”(1.588 mm)直径碳化钨球形测头，总测试压力是100公斤力。
•其它硬度对比值可以在ASTM E 140 中查找。
按HRWB报告硬度值。
范围C –这种范围最适用于比洛氏范围“B”100还硬的硬化钢。
参照ASTM E 18关于使用范围“C”的厚度及硬度限制。
低于HRC 20的不要使用。
•范围“C”的测头是金刚石锥形测头测头，总负载是150公斤力。
•其它硬度对比值可以在ASTM E 140 中查找。
按HRC报告硬度值。
5.1.3 测砧的选择：进行硬度测试时需按适合于所测试样的尺寸、形状、及长度来选择合适的测砧。
在测砧上悬垂或不平衡时，需进行适当的支撑及调平。
515金属洛氏硬度检验报告
515金属洛氏硬度检验报告报告编号：515日期：[日期]一、实验目的：本实验旨在对金属材料进行洛氏硬度检验，通过测量硬度值来评估材料的硬度特性和质量。
二、实验仪器与材料：1.洛氏硬度计2.微型显微镜3.镀锌钢板样品4.试验台5.夹具、刀具等辅助工具三、实验步骤：1.将待测样品固定在试验台上，并调整夹具确保样品的稳定性。
2.调整洛氏硬度计的测量装置，使其与试验台保持平行，并将显微镜对准待测样品。
3.将刀具轻轻压在样品表面上，观察硬度计读数并记录。
4.按照标准要求，对同一样品进行三次测量，取平均值作为最终的硬度值。
5.打开显微镜，观察样品刀痕下的显微组织结构，并记录相关观察结果。
6.测量完毕后，将待测样品取下并进行清洁。
四、实验结果及分析：经过三次测量，得到待测样品的洛氏硬度值分别为X、Y、Z。
取平均值并计算标准差，得到最终的硬度值H。
根据相关标准或对比样品，对H 值进行评价。
洛氏硬度值表明样品的硬度特性，硬度值越大，材料越坚硬。
硬度值的大小与材料的化学成分、晶体结构、热处理等因素有关。
通过观察样品刀痕下的显微组织结构，可以了解材料的晶粒大小、分布、相变情况等，从而对材料质量进行评估和分析。
五、实验结论：根据实验结果分析，得出如下结论：1.根据洛氏硬度值H，评估待测样品的硬度特性，判断材料的硬度是否符合要求。
2.通过观察样品刀痕下的显微组织结构，判断材料的质量是否达到预期目标。
六、存在问题与改进措施：1.实验中可能会存在人为误差，如刀具施力不均匀、显微镜读数不准确等。
在实施过程中应注意操作规范，提高测量精度。
2.样品的选取和准备对实验结果也有一定影响，应选择典型样品并进行适当的处理。
七、实验心得与建议：本次实验通过洛氏硬度检验对金属材料进行评估，提高了对材料硬度和质量特性的认识。
同时也了解到了实验中的一些问题和改进方法，为今后的实验提供了参考。
总结起来，洛氏硬度检验是评估金属材料硬度和质量的重要方法，能够有效地指导材料选择和质量控制。
材料的洛氏硬度测定报告
材料的洛氏硬度测定报告材料的洛氏硬度测定报告材料的洛氏硬度测定报告一、实验目的：1、了解洛氏硬度计的测试原理。
2、掌握用洛氏硬度计测定材料硬度的方法。
二、实验原理：用圆锥形金刚石压头或钢球压头，在规定的试验力下，垂直压入试件表面。
加载方式为，先加初试验力98.07N，这时压痕的深度为h1，再加总试验力（即初试验力加主试验力），这时压痕的深度为h2。
经保持规定时间后，以卸除主试验力而保留初试验力时的压痕深度h3与在初试验力作用下压痕深度h1之差来表示硬度。
即e＝h3－h1。
压痕深度越大则硬度越软，但为了符合数值大硬度高的读数习惯，需用下式作以变换：HRK-h3-h1 K常数：采用金刚石压锥时K=100 C采用钢球作压头时K=130C =0.002mm指示器刻度盘上一个分度格三、实验仪器及原材料1、HR-150型洛氏硬度计2、根据实际情况填写四、实验步骤：1、置试件于工作台上，顺时针旋转手轮使工件上升至加满初试验力（即小指针至于红点）为止，此时大指针应垂直向上指向标记B(C)处，其偏移不得超过±5分度格，否则另选一点。
2、转动指示器的调整盘，使大指针指向刻度B(C)。
3、向后缓慢推倒加载试验力操纵手柄，保证主试验力在4—6秒内施加完毕。
总试验力保持5秒时间后，向前慢拉加载试验力手柄，卸去主试验力，保留初试验力。
4、此时硬度计表头长指针指向的数据，即为被测试件的硬度值。
5、逆时针转动手轮使工作台下降，更换测试点，重复上述操作。
五、数据记录与处理注意：1、加载缓冲器空载下降时间应调整在4-6秒内。
2、试件的最小厚度应大于压痕深度的.10倍。
3、两个测试点之间间隔应大与5mm。
六、思考题1、经过了洛式硬度计的检测后测得已知试样A的洛氏硬度为60HRC，请问被测材料的压痕深度为多少？二显微硬度的测定报告一、实验目的：了解显微硬度的测试原理和显微硬度计的使用方法。
二、实验原理：将显微硬度计上特制的金刚石压头，在一定负荷的作用下压入待测试样表面，用硬度计上的测微器，测量正方形压痕对角线的长度。
铝合金洛氏硬度
铝合金洛氏硬度1. 引言洛氏硬度是衡量材料硬度的一种常用方法。
在材料科学和工程领域，洛氏硬度常用于评估金属材料的耐磨性、强度和耐腐蚀性能。
本文将重点讨论铝合金的洛氏硬度测试方法、影响因素以及应用领域。
2. 铝合金的特点铝合金是由铝与其他元素（如铜、锌、镁等）组成的合金材料。
它具有低密度、高强度、良好的导热性和导电性等特点，因此被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。
3. 洛氏硬度测试方法洛氏硬度测试是通过在试样表面施加一定载荷，然后测量试样表面形成的压痕大小来评估材料的硬度。
对于铝合金而言，常用的洛氏硬度测试方法有以下两种：3.1 洛氏硬度试验洛氏硬度试验是使用一个钢球或钻石锥头作为压头，施加在试样表面上，然后测量压痕的直径来计算硬度值。
这种方法适用于较软的铝合金材料。
3.2 洛氏硬度测试仪洛氏硬度测试仪是一种自动化测试设备，通过电子控制系统实现对试样的加载和测量。
它使用一个钢球或钻石锥头作为压头，并通过机械装置将其施加在试样表面上。
洛氏硬度测试仪能够提供更准确、可重复的硬度测试结果，适用于各种不同硬度级别的铝合金材料。
4. 影响铝合金洛氏硬度的因素铝合金的洛氏硬度受多种因素影响，包括合金成分、热处理状态、晶粒尺寸等。
以下是一些常见影响因素的介绍：4.1 合金成分不同元素添加到铝中会改变其晶格结构和原子排列方式，从而影响材料的硬度。
例如，添加一定比例的镁可以形成强化相，提高铝合金的强度和硬度。
4.2 热处理状态热处理是指对铝合金进行加热和冷却处理，以改变材料的晶粒尺寸和晶格缺陷状态。
通过适当的热处理，可以使铝合金获得更高的硬度。
常见的热处理方法包括时效处理、固溶处理等。
4.3 晶粒尺寸晶粒尺寸是指铝合金中晶体的大小。
晶粒尺寸越小，材料的强度和硬度通常越高。
通过控制热处理参数和合金化元素的添加量，可以调控铝合金的晶粒尺寸，进而影响其洛氏硬度。
5. 铝合金洛氏硬度的应用领域铝合金的洛氏硬度在工业生产中具有广泛应用，以下是一些常见领域：5.1 航空航天在航空航天领域，铝合金被广泛应用于飞机机身、发动机零件等部位。
四级硬度参照物
四级硬度参照物1. 硬度的定义和重要性硬度是指物质抵抗外力侵蚀和形变的能力。
在材料科学中，硬度是评估材料耐磨性、耐刮擦性以及材料强度的重要指标之一。
硬度测试可以用于确定材料的质量、强度和使用寿命，因此在工程和科学领域中具有广泛的应用。
2. 硬度测试方法及分类目前常见的硬度测试方法主要包括洛氏硬度、维氏硬度、布氏硬度等。
这些方法基于不同原理，利用不同的工具和试验条件来测量材料的硬度。
•洛氏硬度：洛氏硬度测试利用钢珠或钻石圆锥压入被测物体表面，并通过测量压痕的直径或深度来评估物体的硬度。
•维氏硬度：维氏硬度测试使用金刚石锥头对试样进行压入，并根据压入深度来确定材料的硬ness。
•布氏硬ness：布氏硬ness测试使用钢球或钢圆锥对材料进行压入，并根据压痕的直径来评估材料硬ness。
3. 四级硬度参照物的意义四级硬度参照物是一组被广泛接受和使用的标准材料，用于校准硬度测试仪器并进行硬度比较。
这些参照物具有已知的硬度值，可以作为硬度测试的基准。
通过与参照物进行比较，可以确定被测材料的相对硬度。
四级硬度参照物通常包括非金属和金属材料。
非金属参照物常用于洛氏和维氏硬度测试，而金属参照物则适用于布氏硬ness测试。
4. 非金属四级硬度参照物4.1 玻璃（Mohs硬ness：5.5）玻璃是一种常见的非晶态无机固体，具有良好的透明性和化学稳定性。
由于其相对较高的Mohs硬ness值，玻璃常被用作洛氏和维氏硬度测试中的标准参照物。
4.2 硼酸钠（Mohs硬ness：2.5）硼酸钠是一种无机化合物，具有较低的硬度。
它常被用作洛氏硬度测试中的参照物，特别适用于对软材料进行硬度测量。
4.3 铝氧化物陶瓷（Mohs硬ness：9）铝氧化物陶瓷是一种高温稳定性和高硬度的材料，常被用作维氏硬度测试中的参照物。
它具有优异的耐磨性和抗腐蚀性，被广泛应用于工业领域。
5. 金属四级硬ness参照物5.1 钢（布氏硬ness：3000 HB）钢是一种常见的金属材料，具有较高的强度和韧性。
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1
金属洛氏硬度检验报告
GD-C3-515
委托单位：检验单位：(检测报告专用章)
工程名称：1
工程部位： 5.1.5、金属洛氏硬度检验报告
报告编号：
检评依据：
见证单位：检验类别：见证人员：监督登记号：送验日期：
年 月 日
检验日期：
年 月 日报告日期：
年 月 日
样品信息
样品编号样品名称规 格硬度标尺生产日期批量
生产单位
检验结果
序 号设计要求 （HRA）
实测值（HRA）
判定
1
2
3
结 论
备 注
声明： 1、本检验报告涂改、换页无效。
未经本单位书面批准，不得部分复制本检验报告。
（完全复制除外） 2、对本报告如有异议，应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出，过期不予受理。
检验单位地址：电话：批准：
审核：
主检：。