房建整个流程施工的关键施工技术工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案随着工程建设的不断发展，关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点也不断增加。
在工程建设中，关键施工技术工艺和项目实施的重点难点往往直接关系到工程的质量、进度和安全。
因此，解决这些重点难点问题对于项目的成功实施至关重要。
本文将对关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点进行分析，并提出解决方案。
基础施工是工程项目的关键环节，工程的稳定性和安全性都依赖于基础工程的质量。
然而，土壤条件、地下水位等因素常常给基础施工带来难题。
解决基础施工的关键难点主要有以下几个方面：(1)地质情况复杂：一些地面情况(如高岗、滩涂和淤泥等)会增加工程施工的难度，因为这些情况下地基处理和地下工程的建设变得更加复杂。
解决方案是提前进行详细的地质勘察，并根据具体情况采取适当的处理措施。
(2)地下水位较高：地下水位较高会影响地下结构的施工，增加地基处理的难度。
解决方案是采取降水和引水的措施，将地下水位降低到可施工的范围内。
(3)强风、地震等自然灾害：在风大、地震多发的地区，基础施工的难度增加。
解决方案是根据当地的气象和地质条件，采取相应的设计和施工措施，如加强结构的抗风和抗震能力。
结构施工是工程项目的核心环节，其质量直接关系到工程的安全性和持久性。
然而，结构施工中常常存在一些技术难题。
解决结构施工的关键难点主要有以下几个方面：(1)大型结构体的施工：对于大型结构体(如高层建筑、大跨度桥梁等)，其施工的难度较大。
解决方案是采用模块化施工和现代化的施工设备，提高施工效率。
(2)特殊结构的施工：一些特殊结构(如管道、隧道等)的施工难度较高。
解决方案是根据具体情况制定施工方案，并合理安排施工流程。
(3)施工材料的选择和使用：在结构施工中，材料的选择和使用直接关系到结构的质量和性能。
解决方案是选择符合设计要求的优质材料，并加强材料的质量控制。
安全施工是工程项目实施过程中必须重视的环节。
在工程施工中，存在诸多安全隐患，必须采取措施保障施工人员的安全。
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案第一节、关键施工技术、工艺一、建筑测量控制1）要保证建筑垂直度、几何形状、截面尺寸符合有关规定和设计要求，需建立精度较高、形式各异的测量控制网，作为控制和施工放线的依据。
根据本工程的地理环境，采用内控外校法，控制建筑物的垂直度，即在建筑物内建立内控控制网，用外控点进行校核。
2）控制网的布设由业主提供建筑基线点，引测闭合导线，作为房屋垂直度和施工测量的四级控制，并作为楼层施工放线及校核的依据。
3）垂直度控制措施根据轴线控制桩，将其引测至底层转角构造柱和墙面上，校核无误后以此控制线为依据引测至各楼层，作为评估本施工向上投测放线的依据。
垂直度的确定和数据处理：以投测至各层的控制轴线为依据，量取各处墙外边观测点至控制轴线的垂距，计算了该数据与设计值之差，即为各点在施工中的偏差。
通过每个楼层测量的结果，计算出每层的实际形心位置，再与设计形心位置进行比较以确定该层垂直度偏差情况。
二、梁柱节点构造处理1）钢筋施工梁、柱结点部位钢筋密集，钢筋绑扎及混凝土浇筑难度都较大。
由于该部位根部梁箍筋对保证框架结构受力非常重要，因此在技术交底时要对作业工人进行反复强调，梁筋绑扎完后，穿入两个开口箍焊接成封闭箍，现场作业人员可根据实际施工情况处理。
同时，现场管理人员对该部位严加检查。
2）模板处理浇筑混凝土梁、柱结点模板处理好坏直接影响混凝土的浇筑质量，梁柱节点上的模板通缝必须填堵严密，钢模节点用木枋补缝时，应注意模板内侧的平整度，避免模仿嵌入混凝土引起节点截面削弱和影响美观。
3）混凝土浇筑浇筑混凝土梁、柱结点时，先将结点部位清理干净，用清水冲洗润湿，因该部位钢筋较密，故采用等强度的细石混凝土浇筑，振动棒改用小型或片区振动棒。
等梁柱混凝土等级不同时，应先浇高标号混凝土，后浇低标号混凝土，高标号混凝土的浇筑周围应进入低标号混凝土区至少300mm宽（或厚）。
4）混凝土养护梁、柱结点是集中受力点，浇筑完终凝后即时进行养护，高温天气养护间隔不多于2小时，养护时间为14d。
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案在实施工程项目的过程中，关键施工技术、工艺及项目实施的重点、难点和解决方案是确保项目顺利完成的关键环节。
本文将从施工计划、建筑材料、施工设备、人力资源管理、安全及风险管理、合同管理和质量控制七个方面进行详细的探讨。
1. 施工计划施工计划是工程项目实施的基础，涵盖了项目从开工到竣工的全过程。
在编制施工计划时，要根据项目特点、施工环境、技术条件等因素进行综合考虑。
同时，要明确各阶段的任务目标、时间节点和施工步骤，以确保项目按计划有序推进。
针对可能出现的施工难点，提前制定解决方案，如遇到地质条件复杂、工期紧张等问题，可采用先进的施工方法或合理调整施工组织来化解。
2. 建筑材料选择合适的建筑材料是保证工程质量的关键。
在确定建筑材料时，要充分考虑其规格、数量、质量标准等因素。
首先，规格方面要符合工程设计要求，同时根据现场实际情况选择适当的材料；其次，数量方面要充分考虑损耗率，合理安排采购和库存，避免造成浪费；最后，质量标准方面要严格把关，确保进场材料符合相关规范和标准。
针对可能出现的材料问题，提前与供应商建立紧密联系，确保材料供应的稳定性。
3. 施工设备选择合适的施工设备能够提高施工效率、降低成本。
在选择施工设备时，要充分考虑其型号、数量、质量标准等因素。
首先，型号方面要根据工程特点、施工环境和工艺条件选择合适的设备；其次，数量方面要根据工程量和施工组织来合理配置设备资源；最后，质量标准方面要严格把关，确保进场设备符合相关规范和标准。
针对可能出现的设备问题，提前制定维护保养计划，确保设备在施工过程中保持良好的工作状态。
4. 人力资源管理合理配置人力资源是工程项目实施的关键。
在配置人力资源时，要根据工程需求、人员专业特长和实际经验来合理分配岗位。
首先，要明确各级管理人员的职责权限，确保项目管理的顺畅；其次，要充分发挥技术人员的技术优势，为项目提供技术保障；最后，要合理安排施工人员的工作任务，做到人尽其才。
关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案建筑施工作为一个复杂的过程，涉及到多个施工技术、工艺和实施方案。
在施工过程中，有以下一些重点难点和解决方案需要关注：一、地基处理和基坑施工地基处理和基坑施工是建筑施工中的重要环节。
在地基处理方面，难点在于如何选择合适的地基改良方法。
解决方案可以是通过地质勘察和试验数据进行分析，选择适合的地基改良方法，如土石方加固、灌注桩等。
在基坑施工方面，难点在于如何控制地下水位和基坑的稳定性。
解决方案可以是采用降水、导流等方法控制地下水位，采用支撑结构、监测设施等保证基坑的稳定性。
二、结构施工结构施工是建筑施工中的重点难点之一、难点在于如何保证结构施工的质量和安全。
解决方案可以是通过合理的结构施工方案、精确的测量和监测、严格的施工组织和管理等，保证结构施工的质量和安全。
三、设备安装设备安装是建筑施工中的一个重要环节。
难点在于如何选择和安装合适的设备，并且保证设备的正常运行和安全使用。
解决方案可以是通过设备选择、设备安装和调试等，确保设备的正常运行和安全使用。
四、材料选用和施工工艺材料选用和施工工艺是建筑施工中的关键环节。
难点在于如何选择合适的材料和施工工艺，以及如何保证材料的质量和工艺的可行性。
解决方案可以是通过材料选用的研究和实验，确保材料的适用性和质量；通过工艺优化和施工工艺的改进，保证施工工艺的可行性和有效性。
总之，关键施工技术、工艺及工程实施的重点难点主要涉及地基处理和基坑施工、结构施工、设备安装和材料选用和施工工艺等方面。
解决这些问题需要通过地质勘察和试验数据分析、合理的施工方案设计、精确的测量和监测、严格的施工组织和管理等多种方法。
这些解决方案的实施和应用，可以保证施工的质量和安全，提高工程的实施效率和质量。
关键施工技术,工艺及工程实施的重点,难点和解决方案
关键施工技术,工艺及工程实施的重点,难点和解决方案
关键施工技术，工艺及工程实施的重点、难点和解决方案会根据具体的项目有所不同。
下面是一些常见的情况：
1. 基础施工技术和工艺的重点在于保证结构的稳定和安全。
难点可能包括地质条件复杂、地下水位高等因素。
解决方案可以是进行深基坑支护、合理设计排水系统等。
2. 高层建筑的施工技术和工艺的重点在于提高施工效率和安全性。
难点可能包括吊装大型构件、高空作业等。
解决方案可以是使用塔式起重机进行吊装、实施严格的安全管理措施等。
3. 隧道工程的施工技术和工艺的重点在于保证隧道的质量和施工进度。
难点可能包括地质条件复杂、地下水位高等因素。
解决方案可以是使用先进的隧道掘进机进行施工、合理设计排水系统等。
4. 桥梁工程的施工技术和工艺的重点在于保证桥梁的稳定和安全。
难点可能包括大跨度构件的安装、混凝土浇筑等。
解决方案可以是使用大吨位起重机进行安装、采用特殊的浇筑工艺等。
5. 建筑装饰工程的施工技术和工艺的重点在于保证装饰效果和施工质量。
难点可能包括施工材料的选择、施工工序的协调等。
解决方案可以是加强质量检验和验收工作、提前进行材料采购等。
综上所述，关键施工技术，工艺及工程实施的重点、难点和解
决方案因项目而异，需要根据具体情况综合考虑并制定相应的施工方案。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案随着社会的发展，建筑施工技术、工艺和工程项目实施过程中面临着许多的问题。
这些问题往往是工程按期交付、质量控制和安全保障的关键难点。
针对这些难点，我们需要采取综合的解决方案，确保施工过程的顺利进行。
本文将探讨关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点，并提出解决方案。
一、关键施工技术1.塔吊施工技术塔吊是在建筑施工过程中必不可少的工具，但是它的搭设和拆卸过程中存在一定的困难。
主要难点包括塔吊的搭设高度、对周边环境的影响和搭设过程中的安全风险。
解决方案是通过提前进行技术研究和合理安排搭设过程，在保证安全的前提下尽量提高施工效率。
2.高空作业技术在高层建筑施工过程中，高空作业是不可避免的。
关键难点包括高空作业的安全保障和施工效率的提高。
解决方案包括提前进行安全培训，加强现场监督和管理，采用适当的施工工艺和设备，提高操作人员的技术能力。
二、关键工艺1.深基坑工程深基坑工程是大型建筑施工中的重点难点。
工程施工过程中需要克服的问题包括基坑边坡的稳定、基坑排水和基坑支护等。
解决方案包括选用合适的支护材料和工艺，提前制定详细的工程方案，并进行现场调整和监督。
2.钢结构施工钢结构施工是大型建筑项目中常见的工艺之一、钢结构施工的关键难点包括焊接质量控制、构件安装精度和防腐防火等问题。
解决方案包括建立科学的焊接质量监控体系，进行精确的构件测量和安装，以及采用适合的防腐防火措施。
三、关键工程项目实施1.铁路、桥梁等交通工程施工交通工程的施工中面临的难点包括工期紧、施工过程封闭、施工影响范围广等问题。
解决方案包括合理安排施工计划和进度，与交通管理部门充分沟通，提前进行影响分析和风险评估。
2.水利、能源等重大基础设施工程重大基础设施工程的施工过程中存在的难点包括地质条件复杂、环境保护要求高等问题。
解决方案包括进行详细的地质勘探和分析，合理选择施工技术和设备，严格遵守环境保护法规。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、现浇钢筋混凝土挑梁、雨篷根部开裂的防治措施做好技术交底工作,向有关人员讲授清楚挑梁、雨篷等悬臂构件的受力特点,构件钢筋的作用是承受负弯矩,受力主筋应在上面,绝不能颠倒；扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚.二、钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1、明确群凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性,2、严格按钢筋混凝土工程施工操作规程施工.3、万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象,应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除,用钢丝刷净,浇水或采用喷浆办法填补压实.三、砖砌体裂缝及渗漏的技术措施1、砌体用砖要隔夜浇水,水渗进砖块深度为15MM左右,严禁干砖上墙.2、砂浆拌和物药科按配合比称量投入搅拌,尽量使用能够准确控制用水量的搅拌机,搅拌机无法正确控制用水时,则必须用量桶人工加水.3、使用三一砌墙法砌墙,即一块砖、一铲灰、一揉挤,每块砖的小面和墙内的中面都要满挂灰浆.4、砂子的含泥量严格控制在5%以内,尽量使用中砂或者粗砂,只能使用细沙时,要通过适配,调整各材料用量,得出满意结构后方可按新配合比配材料使用.5、按照规范正要留置马牙槎和拉结筋,浇捣构造柱混凝土时,要使砌体达到抵抗混凝土下料时的冲击力和振捣棒动力的强度,才能浇筑混凝土.四、卫生间渗漏的防治措施1、卫生间等多水房间四周砌体下部做240MM高素混凝土挡沿.在施工中现浇板和素混凝土档沿一次整体现浇不留施工缝.2、施工中严格要求施工人员精确预留管道洞口.土建与安装密切配合,依照轴线确定管件预留洞位置的坐标,统一校核.3、预留洞封闭：管道工程施工后,预留洞中管件与预留洞壁质检孔隙用托摸支摸,清除疏松混凝土并清理干净,用掺有机硅醇防水剂的落度为20-40MMC20细石混凝土,分两次认真.细致地将管道、地漏四周修补好.4、卫生间地坪应比标准室内地坪应有不小于20MM落差,在施工缝中依据+50线弹出楼地面饰面层、找平层、防水层以及坡向地漏的标高控制线,形成整个地面以地漏处为最低点的斜平面,并保证10%的坡度向地漏.5、做好卫生设备与管道连接.对接的大便器用的胶皮管腕,三角阀要认真的仔细检查,不得有裂缝,小孔及其他损伤,胶皮管腕与冲洗管、偏器连接采用14钢丝错开扎两道拧紧,连接便器的排污管应高出地面10-20MM,且甩口为承口,承口处连接的间隙用油灰压紧接口：上下水管道施工必须精心选料、精心防腐、精心安装：在楼地面面层完工后做24H蓄水试验,如果发现问题要认真负责查处原因及时处理,确保用户使用不出问题.五、外墙渗漏多发部位的防治措施1、砖砌外墙过梁支横穿墙洞外渗漏防治：产出预留洞上下左右四周残浆,清楚预留洞内的垃圾杂务,浇水湿润,用已湿润的砖镶洞,镶砌厚度为墙厚的2/3砂浆必须饱满,镶砖时要内墙平,外墙收进墙厚的1/3约70MM左右的洞中捣C20细石混凝土,厚度为50MM,预留出20MM左右的空隙,隔夜或等细石混凝土强度达到一定程度后,用1:2水泥砂浆压实天平空洞到外墙平.2、外墙脚手架拉解除渗漏防治：做外粉刷时在拉结出四周不要粉,具体留出以拉结为中心F80MM左右,带外墙手脚架拆下时吧拉结拉出,随后用水湿润,用1:2水泥砂浆填实,最后用外粉同样材料粉平.3、外墙砖砌透缝处渗漏防治：砖砌要在砌筑前一天充分浇水湿润,多孔转头缝要用满刀灰,不准桩头灰,根据情况不同作出具体修理方案,如实瞎眼缝应把两砖之间凿开40MM宽,50-60MM深的槽清除杂物后浇水湿润没用1:2水泥砂浆分两次严密填平.4、框架填充墙梁底部位渗漏防治：砌筑框架填充墙时应事先立好皮数杆,砌筑时严格按照皮数杆砌筑,否则会产生半皮现象,当砌到梁底还余三皮砖时,此三皮砖应同步式按照一个方向砌筑.如外粉前发现梁底有缝隙,就要把砖与梁之间凿开30MM左右的一条槽,清楚杂物后浇水湿润,用1:2水泥浆分两次严密填平.5、铝窗周边部位渗漏防治：在框与墙面质检及框与框之间的拼缝部位用软体材料填嵌,在安装完毕后应用硅胶把边框四周及拼接处和框与墙体固定螺栓处军用硅胶封闭,在钉帽处还用用硅胶覆盖住.六、屋面渗漏防治措施：七、1、要个按设计要求的防水材料、品种、规模、性能的要求选用防水材料,使用前必须严格进行复试,合格后方可使用,严禁使用未经市或有关主管部门技术鉴定的材料,选用防水产品合格证外,其使用说明书必须具有耐久性.2、女儿墙部位渗漏防治：在施工屋细石混凝土刚醒防水层,在外墙交界处应留有20-30MM空隙,用沥青油膏嵌缝.女儿墙转角处应做R立方|50MM的圆档,附加层不得漏贴.并做盛水实验,确保不渗漏.4、卷材起鼓、开办裂、张嘴防治；严格控制基层及保温层含水率,待基层干燥后在铺设保温层,保温层留设排气槽、排气孔,按照规定要求施工,严格控制卷材长、短边地搭接长度.5、出屋面管道周壁渗漏防治：出屋面管道补孔,必须由专人负责,不得由管道工补孔,以确保修补质量,洒水湿润后浇20MM厚1:2水泥浆接浆.上浇C20细石混凝头后加微膨胀剂,要求浇捣密实.隔天在其表面用防水油膏嵌缝.然后用水泥浆找平. 6、保温层渗漏防治：采用预制膨胀珍珠岩块,报纸板块干燥,基层干燥,膨胀珍珠岩保温层必须在纵、横两个方向,间距不大于6M,设置排气槽,并按36平方米设一个排气孔,排气孔必须设置在“十字路口”.为防止保温曾膨胀必须与女儿墙脱开,留有间隙,钢筋细石混凝土找平层的钢筋网片必须放置在细石混凝土找平层中上部,并设分仓缝,分仓缝与保温层纵横排气槽统一留置上下贯通.排气通道在保温层部分应填干燥的大直径炉渣细石,在混凝土分藏缝内应嵌填弹性油膏,最后其上做卷材补强层.。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案在现代工程建设中，施工技术工艺起着至关重要的作用。
无论是建筑工程还是基础设施建设，都需要依靠科学合理的施工技术工艺来实现高效、安全、质量可控的施工过程。
然而，在实际的工程项目实施中，往往会面临一些重点难点，如何有效应对这些难点成为了施工管理者和施工团队需要思考和解决的问题。
重点难点及解决方案1. 施工工艺流程不清晰难点：在工程项目实施过程中，施工工艺流程可能存在不清晰或者不连贯的情况，这将导致施工工序之间的协调和衔接问题，进而影响施工进度和质量。
解决方案：确立明确的施工工艺流程和标准操作规程，强化施工组织协调，提前进行前期工程规划和施工方案设计，确保各工序之间的衔接顺畅，以确保施工流程的连贯性和高效性。
2. 施工材料质量风险难点：施工材料的质量问题可能对工程项目的安全性和持久性造成影响，一旦发生施工材料质量问题，将可能导致工程质量事故。
解决方案：严格执行相关施工材料采购标准，建立健全的材料采购验收制度，加强对施工材料的质量跟踪监控，及时处理和替换质量不合格的材料，确保施工材料的质量安全。
3. 施工工艺技术难题难点：在某些特殊的工程项目中，可能会遇到施工工艺技术难题，需要通过研究和创新来解决。
解决方案：加强技术研发和人才培养，引进先进的施工技术和工艺设备，积极开展技术创新，提高施工团队的专业水平和技术能力，以应对各种施工工艺技术难题。
4. 施工安全风险管控难点：施工安全风险是工程施工中不容忽视的重要问题，一旦发生安全事故将给工程项目和相关人员造成严重损失。
解决方案：建立完善的施工安全管理体系，制定详细的施工安全规范和操作规程，加强安全教育培训，配备必要的安全设施和装备，严格执行安全措施，确保施工过程中的安全风险管控。
5. 施工质量管理难点：施工过程中可能存在质量隐患，影响工程质量和工程验收。
解决方案：强化施工质量监督检查，建立严格的质量管理制度，落实质量责任，加强对施工质量的过程监控和全面检查，及时发现和解决施工质量问题，确保工程质量达到标准要求。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、关键施工技术在本次工程项目中，关键施工技术主要包括以下几个方面：1. 高精度测量技术：由于本项目对施工精度要求极高，因此需要采用高精度的测量技术，以确保施工的准确性和可靠性。
2. 信息化施工管理技术：利用现代信息技术进行施工管理，提高施工效率和质量，减少施工过程中的信息传递延误。
3. 新型材料应用技术：为了满足工程项目的特殊需求，需要使用一些新型材料。
对这些材料的选用、加工和安装技术需要进行深入研究和严格控制。
二、工程项目实施的重点本项目实施的重点包括以下几个方面：1. 质量控制：在施工过程中，必须严格控制质量，确保每一道工序都符合设计要求和相关标准。
2. 工期控制：由于本项目时间紧、任务重，因此必须对工期进行严格控制，确保按时完成。
3. 成本控制：在保证质量、工期的前提下，尽可能地降低成本，提高项目的经济效益。
三、工程项目实施的难点本项目实施的难点主要包括以下几个方面：1. 技术难度高：由于本项目涉及许多高难度的施工技术，因此对技术实施带来了很大挑战。
2. 工期紧张：由于项目对工期的要求较高，如何在保证质量的前提下缩短工期是本项目的一大难点。
3. 场地限制：施工场地有限，如何合理安排施工顺序、优化施工流程是本项目实施的另一难点。
四、解决方案针对以上关键施工技术、工程项目实施的重点和难点，提出以下解决方案：1. 对于高精度测量技术，我们将采用先进的测量设备和方法，并对测量人员进行专业培训，确保测量精度。
2. 对于信息化施工管理技术，我们将引入项目管理软件，实现施工信息的实时共享和动态管理，提高管理效率。
3. 对于新型材料应用技术，我们将与材料供应商紧密合作，深入了解材料的性能和加工工艺，确保材料的选用、加工和安装都符合要求。
4. 对于质量控制，我们将建立完善的质量管理体系，对每一道工序进行严格的质量检查和控制。
5. 对于工期控制，我们将制定详细的施工计划，并采用项目管理软件进行进度监控，确保按时完成。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案在建筑工程项目实施过程中，关键施工技术和工艺是实现工程质量和进度的重要保障。
重点施工技术和工艺的选择、难点的解决以及有效的解决方案能够提高施工效率和质量，保证工程的安全和可靠性。
以下将重点介绍关键施工技术、工艺及工程项目实施中的难点，并提出相应的解决方案。
1.关键施工技术和工艺的选择2.施工技术和工艺的重点施工技术和工艺的重点在于解决工程实施中的难题，提高施工效率和质量，确保工程的安全和可靠性。
例如，在土石方工程中，重点包括土方的开挖与填筑技术、土方工程的加固与防护技术；在混凝土工程中，重点包括混凝土浇筑工艺、混凝土的养护与强度控制等。
3.工程项目实施的难点工程项目实施中的难点主要包括施工环境复杂、地质条件差、施工周期长等问题。
例如，在河流工程项目中，水流强劲、河底地质差等因素会给施工带来很大的困难；在高层建筑项目中，施工高度大、空间狭小等因素也会对施工造成很大的阻碍。
4.解决方案为了解决施工技术和工艺的难题，提高施工效率和质量（1）技术研发和创新：不断进行技术研发和创新，引进新的施工技术和工艺，提高施工效率和质量。
（2）科学施工规划：根据工程项目的具体情况，科学制定施工方案和施工计划，合理安排施工工序和工期，降低施工风险。
（3）加强施工组织和管理：加强施工组织和管理，科学分工，合理配置资源，提高施工效率和质量。
（4）培训和提升施工人员的能力：培训和提升施工人员的技能和能力，使其适应不同的施工环境和工艺要求，提高施工效率和质量。
（5）加强施工安全管理：加强施工安全管理，落实安全生产责任制，制定完善的安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全性。
综上所述，关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案对于实现工程质量和进度具有重要意义。
选择合适的施工技术和工艺、解决施工中的难题、采取有效的解决方案，能够提高施工效率和质量，确保工程的安全和可靠性。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案在进行工程项目实施时，关键施工技术、工艺以及工程项目实施的重点和难点会直接影响工程的质量和进度。
因此，需要对关键施工技术、工艺和工程项目实施的重点、难点进行详细分析，并提出解决方案，以确保工程顺利进行。
1.关键施工技术和工艺分析1.1基础处理技术基础处理技术是保证工程稳定和安全的关键环节。
难点在于基础地质条件复杂，可能出现地下水位高、含水层多、软土层等情况。
解决方案是在进行施工前进行全面地质勘探，确定基础处理方式，并采用合适的处理方法，如地基加固、桩基础等。
1.2结构施工技术结构施工技术是确保工程结构强度和稳定性的关键。
难点在于大型结构施工，如高层建筑和跨海大桥等，需要考虑到承载力、抗风抗震能力等因素。
解决方案是精确计算荷载，合理设计结构，并采用特殊施工技术，如模块化施工、钢结构悬吊等。
1.3建筑装饰工艺建筑装饰工艺是提升工程质量和美观度的关键。
难点在于工程量大、工时紧张、工艺复杂等因素。
解决方案是提前编制详细的施工方案，合理安排施工进度和工种分工，并进行全面的质量控制，如严格选用材料、精细施工工艺等。
2.工程项目实施的重点和难点分析2.1施工进度控制施工进度控制是确保工程按时完成的重点。
难点在于施工中可能出现天气影响、材料供应延迟等不可控因素。
解决方案是制定合理的施工计划，合理安排资源调配和工序安排，并实施严格的监控措施，如定期开会讨论进度、安排现场巡检等。
2.2质量管控质量管控是确保工程质量的重点。
难点在于施工过程中可能出现施工人员技术不过关、材料质量不达标等问题。
解决方案是建立严格的质量管理体系，进行质量管控和检验，如开展施工前的技术培训、严格按照施工规范进行施工等。
2.3安全管理安全管理是保证工程施工安全的重点。
难点在于施工现场存在各种潜在危险，如高空作业、施工机械操作等。
解决方案是建立完善的安全管理制度，落实安全责任制，做好安全教育和培训，并加强现场监督和检查，确保施工过程安全。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
四、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案：通过对图纸和招标文件的解读，以及对现场的多次勘查，总结分析归纳出直接影响到工程的质量和景观效果及影响到施工单位或建设单位、行业水平、甚至地方水平等方面的问题，作为本工程的关键施工技术、施工或管理重点和难点，制定了相应的技术管理措施。
一、本工程的重点、难点工作：（一）交叉施工较多1难点因素分析本项目内有大型土方、道路、雨污水、桥梁、河道桩护岸、电器照明、砼场地等土建景观作业交叉流水作业。
2应对措施项目部内部仔细审查图纸，制定详细施工方案，根据现场交付用地情况，适时组织各相关分部分项施工，加强内部组织与管理。
（二）临时施工用电、临时施工用水。
1、难点因素分析本项目施工区域面积大，范围广，临时用电区域较为分散；临时用水量较大，尤其后期植物养护需求巨大，现场没有集中的、充足的水源地。
2、应对措施（1）根据本项目分部分项工程，统计用电设施负荷，在施工区域向供电局申请或在施工区域架线立杆。
我司再进行二级或三级支线架设，为现场用电提供便利。
（2）在工区域开挖集水坑，利用现场水渠通过汽油泵或污水泵进行蓄水；利用水系开挖后低处积水水量通过汽油泵或污水泵进行供水。
（3）协调业主提供其他水源地。
（4）河道形成后，利用河区部分水系水量，供给公园绿化灌溉系统，通过灌溉系统进行绿化养护。
（三）防止扬尘污染1、重要因素分析（1）本工程在基础开挖、地形调整等过程中存在着大量的土方工程。
（2）土方转运、渣土、垃圾倒运过程中会有部分遗洒；使用水泥、灰土等项目可能造成局部扬尘。
（3）治理扬尘，保持环境整洁卫生是建设单位保证正常秩序的需要。
2、应对措施（1）监督和管理。
在施工现场设立五牌一图，标明工程名称、施工单位、施工期限、工程负责人及联系电话，以便业主及环境保护部门的监督和管理。
（2）合理安排施工内容。
遇有四级风以上天气时不进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工作业；在场地平整、换土、原土过筛时，如遇4级以上大风天气则停止施工。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案一、外墙渗漏的防治措施1、墙体裂缝防治1.1 加强施工质量控制，确保混凝土浇筑、墙体砌筑等环节符合规范要求，避免施工不当导致墙体裂缝。
1.2 对较弱的墙体部位，采取加固措施，提高其承载能力和稳定性，预防裂缝的产生。
2、窗框与墙体缝隙处理2.1 选用性能良好的窗框材料，确保窗框与墙体的缝隙密实。
2.2 在窗框与墙体的缝隙处，采用防水砂浆或密封材料进行填充，并在外部涂刷防水涂料。
3、墙面找平层处理3.1 在进行墙面找平层施工时，应采用优质砂浆和抗裂材料，以提高找平层的抗裂性能。
3.2 在找平层施工完成后，应进行洒水养护，确保找平层不开裂、不起壳。
4、饰面层处理4.1 选用防水性能良好的饰面材料，如防水涂料、瓷砖等。
4.2 在饰面层施工前，应对基层进行处理，清除表面的灰尘、油污等杂物，并保持干燥。
4.3 在饰面层施工过程中，应采用分层抹灰、薄涂等方法，避免一次涂刷过厚导致开裂。
5、定期维护5.1 对外墙进行定期清洁和维护，保持外观整洁。
5.2 对出现的小范围渗漏部位进行及时维修，防止问题扩大。
5.3 对外墙排水系统进行定期清理，确保排水通畅。
二、混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1. 确保模板拼接紧密：在施工前应对模板进行详细检查，确保其平整、无缝隙，防止混凝土浇筑时出现漏浆现象。
对于已经出现缝隙的模板，应及时进行填补，以免影响混凝土的外观质量。
2. 控制混凝土配合比：严格按照设计要求进行混凝土的配合比设计，确保混凝土的和易性、流动性等性能满足施工要求。
同时，应合理选择骨料粒径，避免因骨料过大导致混凝土不密实。
3. 加强混凝土振捣：在浇筑过程中，应充分振捣混凝土，确保混凝土充分密实。
对于容易出现蜂窝、麻面的部位，应适当增加振捣时间，避免因振捣不足导致混凝土结构出现质量问题。
4. 控制浇筑高度：混凝土的浇筑高度应适当控制，避免因浇筑过高导致混凝土离析，影响混凝土的密实度和外观质量。
关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案在施工过程中，关键施工技术、工艺和工程实施的重点、难点和解决方案对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。
本文将从工程的各个方面探讨关键施工技术、工艺和工程实施的重点、难点和解决方案，以便更好地指导施工工作。
一、基础工程的施工；基础工程是整个建筑工程的重要基础，其施工过程的质量直接关系到整个工程的安全和稳定性。
基础工程的难点主要有以下几点：1.土方工程难点：包括基坑开挖、土方平整与夯实等。
解决方案是采用先进的挖掘机和土方夯实机械进行作业，采用适当的土方施工工艺，如梁槽跳跃法等。
2.地下连续墙的施工：地下连续墙是一种用于支护深基坑的结构，其施工过程中需要注意各种地质条件，如地下水位、土质等。
解决方案包括采用先进的墙模板和支撑体系，确保地下连续墙的施工质量和安全性。
二、结构工程的施工；结构工程是整个建筑工程的主体，其施工过程的重点在于保证结构的稳定和质量。
结构工程的难点主要有以下几点：1.混凝土浇筑：混凝土浇筑是结构工程的基本工艺，其中涉及到混凝土搅拌、输送、浇筑和养护等过程。
解决方案包括采用高效的混凝土搅拌设备和输送设备，控制浇筑速度和养护过程等。
2.钢筋加工和安装：钢筋是结构工程的重要组成部分，其加工和安装的质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
解决方案包括采用先进的钢筋加工设备和工艺，严格控制钢筋的加工误差和安装位置。
三、安装工程的施工；安装工程是建筑工程中的重要环节，其施工过程的重点在于保证设备的安装质量和工程的进度。
安装工程的难点主要有以下几点：1.设备运输和吊装：设备的运输和吊装是安装工程的重要工艺，其中涉及到施工场地的交通和运输设备的选择等。
解决方案包括合理规划运输路线和施工作业区域，采用适当的吊装设备和工艺。
2.管道连接和绝缘：在安装工程中，涉及到大量的管道连接和绝缘工作，其施工质量和技术要求较高。
解决方案包括采用合适的管道连接材料和工艺，确保管道的连接质量和绝缘效果。
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案是指在建筑施工过程中，对于一些关键环节、工艺、技术难点和工程实施过程中可能遇到的问题，需要特别关注和解决的问题。
1. 施工技术的重点和难点：- 桩基础施工：如何选择适当的桩基础形式和施工方法，以及如何控制桩基础的质量，确保其承载能力和稳定性。
- 混凝土浇筑：如何确保混凝土的质量，控制浇筑过程中的温度、湿度和浇筑速度，以及如何避免混凝土开裂和起皮等问题。
- 钢结构安装：如何确保钢结构的精度和变形控制，以及如何合理安装和连接钢结构构件。
- 高层建筑施工：如何进行高层建筑的支撑和脚手架搭设，以及如何控制施工过程中的安全风险和高空作业的风险。
解决方案：- 加强施工技术研究和技术培训，提高施工人员的技术水平和施工管理能力。
- 严格控制施工过程中的质量，加强质量检查和监控，确保施工质量达到设计要求。
- 建立定期沟通和协调机制，加强项目管理和施工组织，确保施工进度和工程质量的控制。
- 引入先进的施工设备和技术，提高施工效率和施工质量，减少人工操作的难度和风险。
2. 工艺的重点和难点：- 地基处理工艺：如何选择适当的地基处理工艺，以及如何控制地基处理的效果和影响。
- 防水工艺：如何选择适当的防水材料和施工工艺，确保建筑结构和地下室的防水效果。
- 绿色环保工艺：如何选择适当的绿色环保材料和工艺，以及如何控制施工过程中的环境污染和能源消耗。
解决方案：- 进行工艺研究和技术开发，推广和应用先进的工艺技术，提高施工工艺的效果和质量。
- 加强工艺管理和监督，确保施工工艺符合相关标准和规范，减少工艺环节可能存在的问题和风险。
- 加强与相关专业的沟通和合作，共同解决工艺问题，提高施工效率和质量。
3. 工程实施的重点和难点：- 施工组织与协调：如何合理组织施工流程和施工队伍，以及如何在施工过程中协调各方利益关系。
- 安全生产：如何落实施工安全的责任制和措施，确保人员安全和施工过程中的安全风险控制。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案一、关键施工技术在工程项目实施过程中，关键施工技术是影响工程质量和进度的核心要素。
以下是一些关键施工技术：1. 施工测量技术：在施工前和施工过程中，需要对施工场地进行精确测量，为施工提供准确的基准。
2. 基础工程技术：包括桩基施工、基坑支护、地基处理等技术，是保证建筑物稳定性的基础。
3. 钢筋混凝土施工技术：钢筋混凝土是建筑物的骨架，其施工质量直接影响建筑物的安全性和耐久性。
4. 预应力施工技术：通过施加预应力，提高结构的承载能力和抗裂性能，减少结构变形和裂缝。
5. 安装工程技术：包括管道安装、电气设备安装、消防设备安装等，是建筑物功能实现的关键。
二、施工过程施工工程是工程项目实施的脉络，合理的施工工程能够提高施工效率，保证施工质量。
1. 施工准备：包括技术准备、物资准备、施工现场准备等。
2. 地基基础施工：包括土方开挖、桩基施工、基坑支护等。
3. 主体结构施工：包括钢筋混凝土结构施工、钢结构施工等。
4. 装饰装修施工：包括内外墙装饰、地面装饰、门窗安装等。
5. 安装工程实施：包括给排水管道安装、电气设备安装、消防设备安装等。
6. 竣工验收：包括质量检测、验收整改、竣工资料整理等。
三、项目实施难点在工程项目实施过程中，会遇到一些难点和挑战，影响工程质量和进度。
以下是一些常见难点：1. 工期紧张：为了满足业主的要求或市场竞争的需要，工程项目的工期往往非常紧张，需要采取有效的措施来缩短工期。
2. 施工环境复杂：在城市或山区等复杂环境下进行施工，需要采取相应的措施来应对地形、交通等方面的限制。
3. 施工质量要求高：对于一些高标准要求的工程项目，如大型公共建筑或国家重点工程等，施工质量要求非常高，需要采取严格的质量控制措施。
4. 安全风险大：在一些高风险的施工环境中，如高层建筑或地下工程等，施工过程中可能会遇到地质灾害、危险品泄漏等安全风险，需要采取有效的安全措施来保障施工人员的生命安全。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案随着建筑行业的不断发展和城市建设的推进，施工技术工艺在工程项目实施中显得尤为重要。
合理的施工技术工艺可以保证工程质量、进度和安全，然而在实际操作中，我们常常会遇到各种重点难点问题。
本文将讨论关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点，并提供解决方案。
一、基坑开挖技术工艺基坑开挖是施工项目的第一步，也是最为基础和关键的工艺。
在实际情况中，基坑开挖会遇到以下难点：1. 复杂地层条件：地质条件多变，地层硬度不一，如遇到岩石、软弱土等地层，会增加开挖难度。
解决方案：根据地质勘察报告，采取相应的开挖工艺和施工方案，如在岩石地质条件下使用爆破技术，对于软弱土地层，则可采用加固处理或先预留一定边坡后再进行开挖。
2. 基坑支护问题：在开挖过程中，基坑需要进行支护，以保证工人和设备的安全。
解决方案：常用的基坑支护方案有桩、墙、梁式支护、土钉墙支护等，根据具体情况确定最合适的支护方案，并结合使用。
二、高空作业技术工艺高空作业是工程项目中常见的环节，例如大楼外墙的涂装和维修、高耸建筑物的安装等。
高空作业存在以下难点：1. 安全问题：高处作业风险高，施工人员需要进行高空作业技术培训，并采取严格的安全措施。
解决方案：施工团队必须配备经验丰富的高空作业人员，并进行现场安全管理，如设置护栏、使用安全带等。
2. 施工设备选择：高空作业需要合适的施工设备，如吊篮、升降机等。
解决方案：根据具体作业要求和施工设计，选择合适的施工设备，并确保设备的安全使用。
三、地下管道施工技术工艺地下管道施工是工程项目中不可或缺的一部分，例如给排水管道、电力管道等。
地下管道施工存在以下难点：1. 环境限制：地下空间狭小，作业空间受限。
解决方案：地下管道施工需要进行精确的测量和设计，确保施工空间符合要求，并采取合理的施工方案，如分段施工、人工开挖等。
2. 排水问题：地下施工容易积水，需要进行有效的排水处理。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的难点、重点和解决方案
关键施工技术.工艺及工程项目实施的难点.重点和解决方案一.管沟开挖.放管.回填开挖后设防护拦货警示牌，现场施工员随时检查基坑宽度保证不偏移中心线；施工中及时排水，注意土质情况，保证放坡坡度，如施工环境不允许放坡时，设挡土板以防塌方；挖好后检查坑底土质情况，如达不到设计要求及时报设计，设计变更后超挖部分经检查办好签证；回填时按规范分层回填并夯实，超挖部分要用级配碎石回填；基坑完工后经复检并填好“基坑隐蔽工程检查记录”；二.电缆敷设电缆进场经现场施工员验货检查，放电缆时用人工进行牵引，设防摩擦措施；电缆穿管后测绝缘电阻，电缆接头按规范施工并用绝缘热缩套管加热缩紧接头，报现场复检并填写“绝缘电阻测试记录”及“电缆敷设施工记录”；三.灯杆.灯具安装立杆使用人工进行安装，灯杆绑扎起吊时注意保护以防损坏灯杆防腐层，起吊时用人工进行定位随时纠正偏差；灯杆就位后用基础上的地脚螺栓进行固定，加垫铁进行调节直至灯杆垂直；安装时必须稳定牢固，接线正确；在灯杆仓门内安装电气板，可实现单灯的控制及保护，即确保了单灯的损坏而造成对整个系统的冲击，又便于日后正常的维修维护；灯具的安装要求定位准确，与支架连接牢靠，角度调整适当，接线正确，并保持美观整洁；四.控制箱安装表箱.遥控装置组装好后进行通电调试，测电流.电压.功率因素报现场并记入“表箱测试记录”.“电气照明.试运行记录”；（一）技术管理措施①组织技术人员做好图纸审查和各专业图纸的校对，及时解决图纸上存在的问题；②编制详细的施工组织设计和各主要分项工程的施工方法，结合工程实际，做好各级技术交底作业；③坚持技术复核准则，对轴线标高，关键的隐蔽工程技术人员要到位复核；④施工过程中及时做好技术资料的收集整理，编制施工资料档案，使技术资料和工程进度同步；⑤做好原材料的试验管理作业，按规则做原材复检；⑥做好重要分项工程的工艺卡，主要做好通病防治措施；1.合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工；2加强职工教育，树立质量观念，热爱集体.尊重他人劳动成果；3重点做好以下四种保护措施；a.护：护即提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染；b.包：包即包裹，以防止成品损伤和污染，电气开关灯座.灯具等设备包裹.防止油漆.涂料污染，如污染要及时清理；c.盖：即表面覆盖，防堵塞.损伤；d.封：即局部封闭；4设专人负责成品保护；5班组交接时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清义务；6严格按程序施工，坚持先上后下；7加强原材料.成品及半成品保护作业；各类材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场也要入库保存；（二）应用计算机进行项目管理：1.采用计算机对施工进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场的情况变化；2.通过应用项目管理软件，可以对材料.工序.人工.机械设备等资源进行优化，对重点分部分项工程进度重点调控，达到确保工期目标的目的；此外，还可以分专业.分单位制订周计划.旬计划.月计划.季度计划及年度计划，具有现实性.准确性.科学性和灵活性；大大提高管理水平，从而使项目施工组织指挥更具科学性.保证性.有效性；3.通过应用平面制作软件对施工现场平面布置作业进行优化，对现场设备材料的堆放进行合理调配，突出平面布置的实效性；4.利用计算机对施工中的结构问题进行计算，确保施工方案的严密性；对施工中遇到的如支撑休系.脚手架体系等结构问题，我公司将采用MFCAD.SCAFF等软件进行复核；5.利用计算机进行模板设计：我公司采用UCMBCAD对模板进行优化设计，针对钢模板进行整体布置和配模，具有经济.高效.便利施工等优点；6.利用广联达钢筋统计软件进行钢筋抽样：我公司采用专业的钢筋翻样软件进行钢筋下料作业，配合人工下料，避免了漏筋.少筋等人为失误，保证了钢筋工程施工与设计图纸的高度一致性；以上新技术新工艺均已不同程度的成功应用在我公司的各个工程项目中，提高了我公司的管理水平与技术素质，取得了良好的经济效益和社会效益；（三）应用新技术.新工艺的可行性：1.本工程根据施工图，可确定使用以上新技术.新工艺；2.我公司在本工程计划应用的新技术.新工艺是建设部对建筑企业“九五”期间重点推广应用十项新技术中的项目；我公司在“九五”期间，已在不同类型的工业与民用建筑中广泛地推广和应用了十项新技术，培训了技术骨干，增添了机械装备，形成了一套成熟的施工工艺和方法；针对本工程建设特征，我公司决定采用以上新技术.新工艺，从技术.装备和人材上均具备了应用条件，能满足本工程施工的需要；3.我公司采用新技术.新工艺，国家和建设部均颁布了相关的施工验收规范和技术标准；在采用和监督检查上均有据可查.有法可依；有些新技术.新工艺是我公司的长项，我公司已在近几年引进和应用了这些新技术，取得了显著的效果；4.应用新技术是实现本工程工期目标.质量目标的需要；应用新技术有利于提高工程质量，减轻劳动强度，提高作业效率，加快施工进度，为用户提供优质的建筑产品；（四）应用新技术.新工艺的技术措施：推广新技术.新工艺应用的目的，是为了进一步提高企业素质，推进科技成果的转化，为全面提高工程质量，加快工程进度，增加企业效益提供可靠的技术保证；为了使新技术.新工艺的推广和应用在工程上进一步得到落实，采取以下措施：1.加强组织领导：公司各相关部门应积极协助项目经理部做好新技术.新工艺在本工程上的应用作业，加强现场技术指导.技术咨询，同时成立新技术.新工艺应用领导小组；公司总工程师和项目部项目工程师任正副组长，项目部各部门技术负责人为小组成员；2.技术管理措施：依据在本工程拟推广的新技术.新工艺内容，有针对性的编制工艺方案和质量控制对策措施；并要认真的进行技术交底和有目的对职工进行培训，提高职工的思想认识和操作水平，使新技术.新工艺应用收到实效；3.管理措施：制定新技术.新工艺的管理措施，落实项目部工程技术人员的义务，并进行评比和考核；每一项新技术.新工艺在应用前和应用过程中，要落实专人进行预先进行鉴定和连续监控记录；。
房建工程施工重点、难点及分对策
第二章工程施工重点、难点及分对策一、主体施工阶段关键点、难点及其处理措施1．高层建筑施工测量：本工程配备二台激光经纬仪、一台激光铅直仪和一台高精度水准仪，垂直度控制采用在楼板中留4 个测量洞，用激光铅直仪向上投点放线，确保轴线误差小于5mm 。
成立在总工程师领导下测量5 人小组，专门负责本工程测量放线工作。
2．剪力墙模板施工：剪力墙模板都是采用18厚多层木模板加定型方钢龙骨，木模板全部采用新购，确保混凝土外观质量。
3．混凝土工程难点分析（1）墙体接槎错位难点分析及防治保证暗柱主筋位置正确且垂直，然后再与墙筋绑扎，以防暗柱偏位使模板无法封闭合位造成墙体错位。
不能仅从室内放线控制外墙，应紧随施工进度，在外墙大角弹控制线，层层校核，使模板合位；以此来减少实际操作的随意性与盲目性造成的墙体接槎偏位。
在现有施工条件下，模板底部沿墙体全长增加一块模板和对拉螺栓，提高墙模下部的整体刚度，紧固下部螺柱，一方面使模板下部与原墙体结合紧密顺直，另一方面在混凝土高压力下，防接槎处胀模。
（2）烂根防冶难点分析及防治封模前要把根部松散石子、渣子等清除干净；封模后防止混凝土渣子等杂物进入模内。
防止根部露浆：不平的板面应先找平后支墙模板，模板下余缝可提前用砂浆堵塞密实，取消用纺织袋围堵；外墙部位，墙模下部用方木加强抵托，方木与模板和原墙体之间用纤维材料塞填紧密；模板间拼缝亦用纤维填塞。
浇筑混凝土时，布料不能杂乱无章，要依次序让混凝土流动前进，这样能让根部充满水泥浆，防止烂根；对于流动在前，特别是施工缝处的混凝土要及时振捣，防止失时过长，振捣无效。
振捣棒下振到位，加强振捣，防止漏振。
（3）蜂窝、麻面难点分析及防冶振捣棒应快插慢拔，在振捣棒有效作用半径35～40cm、混凝土坍落度18～20cm 的情况下，每振点振捣时间应7～10s 为宜。
严防漏振，严禁漏浆。
模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等。
隔离剂要均匀涂刷，不得漏刷，隔离剂质量应符合规定；浇筑混凝土前，木模应洒水湿润。
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房建整个流程施工的关键施工技术工艺及工程实施的重点、难点和解决方案6.1测量放线施工方案根据本工程的特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑物四大角的定位。
6.1.1标高传递：1、使用的测量仪器和测量工具必须在周检期内。
根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。
2、利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。
选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高均统一采用+0.500m。
3、±0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正H米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，测出其余各点以作为施工的依据。
为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的+0.500m。
今后各施工层均用此法进行引测。
6.1.2轴线测设：1、根据现场实际情况建立轴线平面控制网。
选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。
2、在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。
同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。
当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺量出。
6.1.3沉降观测本工程设计没有要求进行沉降观测，为了确保质量控制力度，施工时在建筑物四角设置沉降观测点，施工期间：在第一层楼盖结构施工完结进行第一次观测；主体结构施工完毕进行观测一次。
工程竣工后，第一年第三个月进行观测一次，第二年每六个月观测一次，至观测结果表明沉降趋于稳定后才停止观测。
每次观测后，作好沉降观测记录。
并将观测结果及时通知设计单位，以便必要时采取相应措施。
6.2基础工程施工6.2.1土方工程（1）土方开挖本工程土方施工拟采用机械开挖，人工配合修整的方式进行，配8辆自卸汽车运送弃土。
土方开挖前，应做好准备工作：1)要求建设单位提共详细地下管线的具体位置和走向；2)将所有测量桩及控制点均引出机械施工活动范围区域外，复测无误后，再做好保护工作；3)根据测量控制网和施工图测放基坑上下口白灰线，经建设单位和监理单位人员等复核确认。
挖土时，按基础位置每边留出15cm的工作面，然后根据土质情况、地下水位及挖深决定边坡的大小（边坡系数拟定为1：40）。
基坑排水采用在基坑底周边开挖排水沟和在角部排水沟中设集水井（若基坑中部积水，还需做排水盲沟），在基坑上口周边1.5m处砖砌一条临时排水兼截水沟，在距排水口1m处砖砌沉淀池（1000×1000×1000mm）然后用水泵将水由集水井抽入截水沟，再由沉淀池排入建设单位指定排污水管。
排水沟和集水井应在在底板垫层边线外15～20cm，并离开坡脚不小于30cm。
排水沟底宽30cm，上口宽80cm，沟底比挖土面低40～50cm，纵向排水坡度0.5%；集水井平面尺寸为80cm×80cm，井底比排水沟低50-70cm，井壁用竹片支撑加固。
排水沟、集水井应随基坑的挖深而挖深，保持基坑干燥。
排水兼截水沟宽30cm、深30cm。
土方施工时要随时与设计、建设、监理方配合，取得其支持，开挖后抓紧验槽工作，遇有不良的土质情况尽快通报建设、设计方，以便做出处理意见。
基础土方挖完后，应会同建设单位、设计单位、监理单位共同验槽（坑），合格后立即进行砼垫层的施工，以免土层暴露太久影响土层的结构。
6.2.2独立基础工程(一)材料质量要求1.混凝土原材料质量要求(1)粗骨料。
应采用质地坚硬的卵石、碎石其粒径宜用15～25mm。
卵石不宜大于50mm，碎石不宜大于40mm。
含泥量不大于2％，无垃圾及杂物。
(2)细骨料。
应选用质地坚硬的中砂，含泥量不大于5％，无垃圾、草根、泥块等杂物。
(3)水泥。
宜用32.5级或42.5级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，使用前必须查明其品种、强度等级、出厂日期，应有出厂质量证明，到现场后分批见证取样，复试合格后才准使用。
严禁用快硬水泥浇筑水下混凝土。
6.6.1混凝土垫层地面1.施工准备a.材料及主要机具：⑴水泥：应采用P.C32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
⑵砂：粗砂，含泥量不大于5%。
⑶石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
⑷主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
b.作业条件：⑴室内墙面已弹好+50cm水平线。
⑵穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
⑶门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
⑷基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。
2.操作工艺a.细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护⑴找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
⑵基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
⑶洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
⑷抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
⑸抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
⑹刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
⑺浇筑细石混凝土：①.细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。
并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时，亦应相应制作试块。
②.面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。
⑻抹面层、压光：①.当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
②.第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
③.第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
④.第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
⑼养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。
⑽冬期施工的环境温度不应低于5℃。
3.质量标准a.保证项目：⑴面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：⑵面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
b.基本项目：⑴面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
⑵有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
⑶有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。
4.成品保护⑴在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
⑵面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。
⑶面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
⑷面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。
5.质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：⑴水泥出厂合格证及复试记录单。
⑵现浇混凝土试块试压记录。
⑶地面面层分项工程质量验评记录表。
(4)水。
一般饮用水或洁净的自然水。
6.2.3基础垫层施工土方工程施工完毕，经验收合格，然后进行基础砼垫层施工。
垫层砼采用机械拌好后，用铁斗车作水平运输，串筒送砼至作业面，按标高进行摊铺均匀，用插入式振动器和平板动器将砼振捣密实，然后用木括尺按测好的设计标高进行括平，用木抹子将砼表面磨平。
6.2.4基础梁施工1、模板安装要求⑴基础梁模板采用胶合板和钢工具模板，钢管、圆木和木枋支撑体系。
配置专门制作的钢管卡和薄钢板拉结条支模，提高支模速度。
⑵复核基础轴线，经确定无误后，安装基础梁模板，用钢管卡将模板上口的拉结固定，并加设斜撑支承牢固。
⑶基础梁除上述支模方法外，还可以采用砖砌梁模或土胎模，根据不同的要求进行选用。
2、绑扎钢筋用经纬仪或尺量等方法测出基础梁轴线及边线。
绑扎基础梁的钢筋，设置砂浆垫块控制钢筋保护层的厚度。
梁内防雷钢筋按设计要求焊接连通。
上部柱子的竖向插筋下部加短钢筋与基础梁钢筋电焊定位，上部使用拉结筋进行拉结和木枋支撑定位，保证钢筋位置准确。
3、浇筑混凝土⑴砼浇筑前，先将基础梁模板内的杂物清除干净，浇水湿润模板并排除基坑内的积水。
⑵基础梁砼强度等级均为C25。
按设计砼强度等级的要求进行砼配合比设计，砼外加剂的用量通过试配确定。
⑶基础工程用砼，必须按试验室签发的砼设计配合比严格过磅下料，使用机械搅砼和振捣砼，按设计图纸和施工规范的要求进行施工。
浇砼时用振捣器和钢钎振捣密实，按测量标志随捣随括抹平至设计标高。