发电机微机励磁装置的调试与检修

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2、励磁机、永磁发电机的检修工艺

2、励磁机、永磁发电机的检修工艺

励磁机、永磁发电机的检修工艺目录1、设备规范 (2)2、结构简介 (2)3、设备检修 (4)附录B 标准项目检修材料 (7)1、设备规范1.1 交流无刷励磁机铭牌1.2 永磁发电机(南京汽轮机厂)2、结构简介2.1主励磁机主励磁机是一台三相同步发电机,其磁场静止、电枢旋转,电枢输出的三相交流电经同轴旋转的三相放置整流装置整流为直流,通入发电机磁场绕组,供给发电机励磁,因它取消了电刷和滑环所以称为无刷励磁机。

2.1.1定子部分机座是焊接件,其材料除机座圈是铸铁外,其它均为Q235钢板.电机共有6个磁极,其铁芯由钢板叠压而成,磁极线圈绕成型后,再用环氧树脂固定在铁芯上。

定子机座内壁里面放有二只加热器,加热器的用途主要是为了防止电机在停机期间由于潮湿空气影响而引起绝缘降低。

2.1.2转子部分电枢转轴中心为空的,电枢绕组输出的三相交流电经整流装置整流后变成直流电通过位于转轴中心孔内的连接导线接到同步发电机磁场绕组.电枢铁芯采用硅钢片叠压而成,铁芯有1-3个径向风道和30个轴向通风孔,线圈支架是用钢板焊接而成.电枢槽为开口槽,电枢绕组为星形连接。

2.1.3整流装置整流装置上共有6个整流二极管,每个桥臂上采用一个二极管,组成三相全波整流桥,其中3个整流二极管的正极共同装在一个整环上,3个整流二极管负极共同装在另一个整流环上。

每个整流二极管串联一个快速熔断器,二个整流环固定在风扇座上,三者之间用玻璃布板绝缘,风扇座固定在轴端上,风扇叶是用钢板制成焊接在风扇圈上,整流环和风扇座均用铸铝合金制成。

整流环同时具有散热的作用。

2.2副励磁机2.2.1定子铁芯固定在副励磁机机座内,其机座又做主副励磁机共用端盖,定子铁芯是用硅钢片迭压而成,二边放有端环,端环和铁芯通过外圆沟槽焊接在一起。

定子采用F级绝缘,按B级考核。

定子绕组为散下同心式绕组,电机引出线过机座下方出线孔引至主励磁机机座侧面的出线盒内,在出线盒内备有熔断器作为副励磁机过载保护用。

论发电机励磁系统常见故障的分析及处理

论发电机励磁系统常见故障的分析及处理

车辆工程技术51维修驾驶随着社会经济的不断发展,人们用电需求得到了大幅度提升。

在此背景下,电力系统运行的安全性、稳定性得到人们越来越多的关注。

发电机作为电力系统重要组成部分,如何保证其励磁系统运行的稳定性与安全性,成为维护电站电力系统安全运行关注的主要内容之一。

因此,明确发电机励磁系统常见故障并采用行之有效的方法进行解决与改善,具有重要现实意义。

1 发电机电压升不起在发电机励磁系统中,励磁电压的建立是以剩磁为主导元素得以具体实现的。

因此,一旦发电机励磁系统中缺乏或没有剩磁后,励磁系统将无法实现励磁典雅的建立,故出现发电机升不起电压问题。

通常情况下,在多数新安装的发电机中,很容易发生该故障,其主要原则在于新安装的发电机励磁系统的剩磁相对较少,很容易发生励磁消失问题,从而引发故障。

与此同时,在对发电机励磁系统中各设备运行情况进行检修时,如果操作不当,出现“接线错误”时,将导致发电机励磁系统中励磁机励磁绕组的电流磁通与原有铁芯剩磁通形成逆向流动,从而削弱发电机励磁系统中的剩磁,甚至致使剩磁消失,进而出现发电机升不起电压故障[1]。

此外,在对发电机励磁系统进行“直流电通电试验”时,如果没有将励磁回路进行断开处理,就进行直流电阻测定试验或励磁系统自动调整装置调整试验,则将导致系统中形成的电流磁通与剩磁通出现反向流动,从而削弱发电机励磁系统中的剩磁,出现发电机升不起电压现象。

对此,针对上述问题可通过以下方法进行处理,避免发电机升不起电压故障的发生。

其一,在更新发电机时,需对其进行剩磁检查。

例如,启动发电机至额定转速,进行升压、励磁电阻减小等操作,并对其运行情况进行观察,如果发电机出现升不起电压问题,则需进一步对励磁回路接线情况、电刷位置等进行检查[2]。

在此过程中,如果各项检测结果皆不存在问题,同时励磁电压表上存在细微变化,那么表明发电机励磁系统中的励磁组存在“接线方向接错”问题。

其二,在进行发电机检修养护时,应保证检修工作的严禁性,避免励磁回路接线方向错误的产生,对此可采用标识管理法进行管理。

WKKL微机励磁装置检验规程

WKKL微机励磁装置检验规程

WKKL- 2 微机励磁调节装置检验规程检验工程:1. 静态实验1.1. 装置外观检查★▲ 1.2. 装置外回路检查1.3. 绝缘检查耐压实验★1.3.1. 回路间及对地绝缘检查★1.3.2. 回路耐压实验★▲ 1.3.3. 测定回路绝缘电阻★▲ 1.4 装置电源检查★▲ 1.5 开关量输出回路检查★▲ 1.6 开关量输入回路检查★▲ 1.7 采样回路检查★▲ 1.8 脉冲回路检查★1.9 保护功能检查2. 发电机空载实验★2.1. 同步回路调同步★2.2. 发电机空载实验地目地、条件用安全措施★ 2.3. 发电机空载升压、降压实验★2.4. 励磁机时间常数测定★2.5. 转子电压负反馈后励磁时间常数测定2.6.10%阶跃响应实验★▲ 2.7. 均流实验★▲ 2.8. 双柜、单柜切换实验★▲ 2.9. 置位实验★ 2.10.微机AVR-工频手动切换实验★2.11. 频率特性实验3 发电机带负荷实验★ 3.1. 调节器并网带负荷实验★3.2. 调节器与工频手动柜切换实验★▲ 3.3. 单柜手动与自动切换实验★ 3.4. 调差刻度地校验★ 3.5. 低励限制实验36 PSS实验★3.7. 甩负荷实验限制及保护强励电压限制1.静态实验1.1装置外观检查1.1.1对继电器及端子排镙丝进行紧固•1.1.2将可控硅拆下,逐一检查有无松动地地方,一一将其紧固,再将可控硅装上,连好接线.b5E2RGbCAP1.1.3对调节装置主回路检查,包括1QF、2QF开关、接线柱、分流器、电流传感器、汇流条等进行紧固.1.1.4检查1QS 2QS连接线有无松动,并紧固之.1.2 外回路电缆检查1.2.1检查弱电端子排接线有无从强电端子排转接后,经强电电缆同外界相连,或直接进入强电电缆.1.2.2检查强电端子接线有无从弱电端子排转接后经弱电电缆同外界相连接,或直接进入弱电电缆1.2.3检查开关量输入回路到902端子排电缆是否为屏蔽电缆,屏蔽点是否在调节柜一点接地1.2.4检查强电电缆是否有普通电缆.若已用屏蔽电缆且屏蔽层接地点在调节柜上,应将屏蔽接地点解开1.2.5检查发电机出口断路器常闭接点从开关室到控制室所用电缆应为屏蔽电缆,且不能同强电混在一根电缆中.1.2.6检查发电机灭磁开关常闭接点,从灭磁室到控制室所用电缆应为屏蔽电缆,且不能同强电混在一根电缆中.1.2.7检查发电机量测PT电缆为单独一根电缆1.2.8发电机转子电流或调节器输出总电流不能同其他弱电从一根电缆中走线1.3 绝缘检查及耐压实验1.3.1准备工作131.1在端子排处将所有地外引线全部断开,逆变电源地开关处于“投入”位置131.2拨出所有印刷板插件.1.3.2.测试装置屏内两回路之间及各回路对地绝缘本工程实验前,应先检查保护装置内所有互感器地屏蔽层地接地线是否全部可靠接地测绝缘电阻时,施加摇表电压时间不少于5秒,其阻值应大于10M Q . p1EanqFDPw 在端子排处分别短接电压回路端子;电流端子;直流电源端子;开关量输入端子;信DXDiTa9E3d屏地耐压实验在上述绝缘电阻值合格后进行耐压实验,在4.3.2.条所列地端子全部短接在一起,对地工频耐压1000V,1分钟,如有困难时,允许用2500V摇表测量绝缘电阻地方法代替.RTCrpUDGiT1.3.4.测定整个回路地绝缘电阻在屏地端子排外侧,将所有地电流、电压及直流回路地端子连接在一起,将电流、电压回路地接地点拆开,用1000V摇表测量整个回路地对地绝缘电阻,要求其绝缘电阻值大于 1 M Q .<定期检验只做本项实验) 5PCzVD7HxA1.4 电源部分检查插入柜+ 5V电源、24V电源插件.给上A柜2QS,此时A柜+ 5V、24V电源插件面板上发光二极管应全亮.在端子排测量+ 5V、土12V、24V I、24V H电源电压并记录.插入B柜电源插件后参照上述方法对B柜电源进行检查并记录.1.5 开关量输出回路检查A柜插入主机板<CCSDK、开关量输入板<CIO)及继电器板<RL).注意:插拨印制板时一定要在断电地情况下进行.jLBHrnAILg用扁平线电缆将各板连接好.顺序如下:CIO—上50 ——机箱背—50CIO —下50 ——RL —50RP—上20 ——信号灯—上20RL—下20 ―― 信号灯—下20用串行口线分别插入PC机地串口和主机板CCSDK地串行口,主机板程序选用监控程序启动PC机,进入SDK子目录,运行CCPCA B选用1<COMMUNICATION XHAQX74J0X给调节器上电,主机板上红色灯亮,PC机屏幕上显示:键入.OWFFFE,8282 回车; 8255 初始化.OWFFF8,8C00 回车;选中开关量第一、二组输出中控运行指示灯一一对应键入: A柜就地信号: 中控光字排信号:•OWFFFC,0,- 1, ; PT熔丝熔断PT 熔丝熔断 LDAYtRyKfE - 2, ; 脉冲消失脉冲消失-4, ; V/HZ 限制V/HZ限制 Zzz6ZB2Ltk - 8, ;自动切手动自动切手动 - 10, ; 均流越限均流越限 - 20, ; 过流限制过流限制 -40, ; 低励限制低励限制 - 80, ; 本柜退出A柜退出 -200, ; 本柜电源故障A柜电源故障 -400, ; 自动运行 A柜自动运行 -1000, ; 误强励误强励 -2000,; 它柜电源故障B 柜电源故障 -4000, ;手动运行A柜手动运行B 柜地调试:将 A 柜断电,且将A 柜RL 板拨出,这样A 柜继电器板地输出不会影响 B 柜 开关量地输出 .键入: B柜就地信号:中控光字牌或运行灯 dvzfvkwMI1•OWFFFE,8282 回车•OWFFF8,8C00 回车•OWFFFC,0,-1, ;PT 熔丝熔断 PT 熔丝熔断 -2, ;脉冲消失脉冲消失-4, ;V/HZ 限制V/HZ限制 rqyn14ZNXI -8, ;自动切手动 自动切手动 -10, ;均流越限均流越限 -20, ;过流限制过流限制 -40, ;低励限制低励限制-80, ;本柜退出 B 柜退出 -200, ;本柜电源故障 B 柜电源故障-400, ;自动运行 B柜自动运行 EmxvxOtOco -1000,误强励误强励-2000, ; 它柜电源故障 A 柜电源故障-4000, ;手动运行B柜手动运行 SixE2yXPq51.6 开关量输入回路检查输出板及继电器板插好按下列检查键入数与显示器面板上发光二极管 , 薄膜开关一一对应 , 并与中控信号灯或将装有A 柜运行程序及 B 柜运行程序地主机板插入 A 、B 柜内•将A 、B 柜地开关量输入用扁平电缆将A B柜内各板间插座连接好;同时分别连接A B板CCSP Q 34与FAC —34 ;将A 柜CIO—30与B柜CIO—30通过两柜侧门间小孔用扁平电缆连接.6ewMyirQFL 给A、B柜同时上电,调节器显示应正常.分开碱模拟拉开)FM研关,A、B柜数码管显示一条横杠即:将AQK BQK至切除状态合上碱模拟合上)发电机出口断路器DL,读取A、B柜63号通道值应为4C80H.分开碱模拟分开)DL开关,读取A、B柜63号通道数值应为0C80H.模拟发电机励磁回路整流柜单柜运行,读取A、B柜63号通道值应为8C80H,恢复原状后,63号通道读数应为0C80H.kavU42VRUs将FAC面板小开关切至“主控”,分别操作AQK BQK,读取A柜.B柜63通道值,应为如F表数值.柜通道值中控运行指示灯和A、B柜柜门指示灯及FAC」、面板指示灯显示如下:操作中控增,A、B柜63号通道读数为1D87H且FAC面板“慢增”灯亮• 操作中控减,A、B柜63号通道读数为1D93H且FAC面板“慢减”灯亮• 操作中控置位,A、B柜63号通道读数为1DC3H且FAC 面板“置位”灯亮• 将AQK BQK切至“双柜”,将A B柜FAC面板小开关切至“就地”、“运行”、“自动”、“均流”位置,读取A B柜64号通道值,应为270CH或670H,A、B柜中控及柜门自动运行灯亮,A、B柜FAC小面板“就地”、“运行”、“自动”、“均流”灯亮.y6v3ALoS89 分别就地A B柜FAC面板小开关“运行/退出”、“自动/手动”、“均流/均流退出”,观察柜门及中控运行指示灯亮与之相对应• M2ub6vSTnP1.7 采样回路检查断电,插入A/D板<CCAD ,交流信号采样板<SPB、直流信号采样板<DCB .用扁平电缆连接各板:CCAD- 40 ——SPB —40SPB- 30 ―― 变压器层—30SPB- 10 ——DCB —中10DC—上10―― 机箱背—右10DCB-下10――机箱背一中10解开各路与一次侧连接线,包括量测PT仪表PT CT回路、转子电压、转子电流等. 给A B柜上电.在端子排上用短接线将量测PT与仪表PT地A B C相短接.在短接线与N间加入额定交流电压60V检查00、01、07、08、09、10、11、12通道显示应正确,并读取98、88、89、90、99、95、96、97 通道号数据O Y u j C f m U C w在CT回路通入三相额定电流,读取57、58、86、87通道号读数读取电源测点读数、即读取17、18、74、75通道读数.读取频率,即读取06、50通道读数.在端子排上通入电压观察号通道读数是否等于所加电压如有差异调整DCB板上地RP303电位器,使之与所加电压相等.并读取13号、93号通道读数.eUts8ZQVRd 在端子排904加相当于发电机满载额定转子电流地毫伏电压61.875mV,检查94号通道地值应为4C4H.如有差异,调整DCB板RP3电位器,使94号通道读数读数为sQsAEJkW5T调节器本柜电流.它柜电流整定,在脉冲回路检查完后进行实验结果记录加入三相电压为:VAB= V,VBC = V, VCA = V GMslasNXkA加入三相电流为:IA = A,IB = A, IC = A TlrRGchYzg加入VFD = V ;折算为毫伏数为:毫伏.脉冲回路检查A、B柜断电情况下,插入脉冲形成板<PGC ,并用扁平电缆将PGC板同其他板相连接• 连接顺序如下:PGC-10 ――变压器层—10PGC-14 ——机箱背—14解开励磁调节柜励磁电源输入同发电机副励磁机输出连接线,励磁电源输入加入三相中频电源;解开励磁调节柜励磁输出同发电机励磁绕组地连接线,励磁输出接入大电流负载.7EqZcWLZNXA B柜2QF断开,AQK、BQK放在“双柜”位置,A、B柜FAC面板小开关放“就地”、“退出”、“自动”、“均流退出”、“P”、“ PSS退出.A、B柜PSW牡PSW Z PSW3= OOOOOOOOB. lzq7IGfO2E把A B柜2QS合上,给调节器上电.开中频机合上A B柜1QF,模拟发电机电压额定加PT 电压100V. zvpgeqJIhk将A、B柜FAC面板小开关打到“运行”,用示波器分别在A、B柜端子排903检查+ A、+ B、+ C、—A、—B—C均为双脉冲,并检查相序.应为+ B滞后于+ A120度,+ C滞后于+ B120度.—B 滞后于—A120度,—C滞后于—B120度.+ A与—A相差180度.NrpoJac3v1用示波器观察A B柜可控硅插件测试孔触发脉冲波形是否正常.分别在A、B柜FAC面板操作增、减励,观察A、B柜可控硅输出波形变化是否正常.若可控硅开放角无法全开放,即25号通道值不能达到15度,可通过拨码开关PSW1使PSW1= 00000001B,再重复上述过程.1nowfTG4KI将A、B柜FAC面板小开关打至“主控”,操作中控增、减励,分别观察A、B柜可控硅输出波形变化是否正常.然后将A、B柜FAC面板小开关打至“就地”、“退出”.fjnFLDa5Zo 合上A柜2QF,将A柜FAC面板小开关打至“运行”,操作增、减励,观察可控硅输出波形是否正常,并观察A柜及中控相应有电压、电流表指示正常.如有条件,通入额定电流、检查A柜16号通道及B柜15号通道读数与实际值一致,且A柜92号通道与B柜91号通道读数为4C4H.如有差异,调整A柜DCB板RP103电位器或B柜DCB板RP302电位器使之读数相一致.tfnNhnE6e5 将A柜FAC面板小开关打至“退出”,拉开A柜2QF开关.合上B柜2QF,将B柜FAC面板小开关打至“运行”,操作增、减励,观察可控硅输出波形是否正常,观察B柜及中控相应地电压、电流表指示正常.通额定电流,检查B柜16号通道和A柜15号通道读数与实际值一致,且B柜92号值和A柜91号通道值为4C4H.如有差异,调整B 柜DCB板RP103电位器或A柜DCB板RP203电位器使之读数相一致.将B柜FAC 面板小开关打至“退出”,拉开B柜2QF开关.HbmVN777sL1.9 保护功能检查将A、B 柜FAC 面板上地小开关整定为:PSW牡11111100B,PSW2= 00000000B,PSW3= 00000000B V7l4jRB8Hs调节柜上电,加入各交、直流模拟信号,让调节器处于自动运行状态,做以下实验PT熔断器校验:在端子排上分别断开量测PT地A、B C相,FAC显示面板上相应地发光二极管应点亮,并发出封脉冲,PT熔断、本柜退出信号;<无工频手动柜,发“ PT熔断”、“切手动”信号).在端子排上,分别断开仪表PT地A B、C三相,显示器面板上仅出现相应地断相发光二极管灯亮,PT熔断器熔断,其余一切正常.83ICPA59W9低励限制及保护功能校验:力口CT电流,模拟发电机进相运行,使低励限制信号灯亮,记录下表.再增加进相电流使低励保护动作此时发封脉冲、本柜退出信号无工频手动柜地发"切手动”信号)记录下表mZkklkzaaP过励限制及保护功能校验:在端子排加相当于倍或倍)额定转子电流地毫伏电压,调节柜通过FAC面板小开关由“退出”切至“运行”,8秒<或10秒)后,过励限制信号灯亮,再延时2秒出现“封脉冲”、“本柜退出”信号<无工频手动柜地发“切手动”信号),则过励限制、保护功能正常.在端子排加相当于2.2倍<或2倍)额定转子电流地毫伏电压,则过励保护瞬时动作.AVktR43bpwV/HZ限制与保护功能校验:增加量测PT电压为:V 时,V/HZ限制信号灯亮.再增加量测PT电压至:V 时,V/HZ保护动作,即发“封脉冲”及“本柜退出”信号<无工频手动柜地发“切手动”信号). ORjBnOwcEd结论:2. 发电机空载实验2.1. 同步回路调同步实验2.1.1. 实验条件:发电机转速冲至3000转/ 分钟, 永磁机建压, 波形符合要求2.1.2.实验步骤:A、B 柜相同2.1.2.1.检查1QF、2QF、1QS 2QS在退出状态.2.1.2.2.解除CIO板CIO —下50与RL板RL—50扁平电缆地联系,以便示波器地探头能接触到PGC板地XJ4、XJ6、XJ8 点.2MiJTy0dTT2.1.2.3.合上2QS,1QF.2.1.2.4.将示波器一探头点在VF点<变压器层),0V线点在V0点<变压器层),另一探头点在PGC板XJ4点,观察VXJ4与VF电压波形是否相同.<可通过示波器测VF通道加大其幅值来观察),若不同步,调PGC板RP101电位器使之同步.gIiSpiue7A2.1.2.5.观察VG与XJ6电压波形,调RP201使之同步.2.1.2.6.观察VE与XJ8电压波形,调RP301使之同步.2.1.2.7.断1QF 2QS恢复CIO—下50与RL—50间扁平电缆连接线,即调整完毕.通过该回路地调整,可以确保A、B 两柜特性基本一致,主要体现在调节器体放大倍数上. uEh0U1Yfmh2.2.发电机空载实验目地条件及措施2.2.1.实验目地2.2.1.1.检查安装接线地正确性;测量有关数据.2.2.1.2.整定励磁调节器主调节环参数,以得到满意地调节品质.2.2.2.实验条件:2.2.2.1.发电机具备开停机条件,发电机转速为:3000r.p.m2.2.2.2.所有电气保护及调速器保护全部投入,所有操作、仪表及信号回路均投入而且工作正常.2.2.2.3.WKKL 励磁调节器整组实验和模拟实验已经完成.2.2.2.4.发电机开关在跳开位置,发电机主为闸刀在断开位置.2.2.2.5.发电机灭磁开关MK在跳开位置.2.2.2.6.励磁调节器处于WKKL运行状态,工频手动调节器处于备用状态.2.2.3. 安全措施:2.2.3.1.安装配线检查无误,传动实验通过,调节器及操作信号回路正确.2.2.3.2.MK 跳合闸机构检查并证实动作可靠.2.2.3.3.发电机过压保护必须投入. 必要时可压低定值. 如果没有过电压保护,临时用一过电压继电器替代,继电器触点直接跳灭磁开关. 要求过电压保护瞬时动作. IAg9qLsgBX2.2.3.4.实验时统一指挥,专人操作,操作人员事先应熟悉操作事项.2.3.发电机升压、降压实验2.3.1.实验目地:检查WKKI调节器地接线正确性和调压性能.记录所需各点参数,为参数整定和日常维护提供依据. WwghWvVhPE2.3.2.实验条件:2.3.2.1.WKKL 处于一经操作就能使发电机升压地状态.2.3.2.2.WKKL退出转子电压<或调节器输出电流)负反馈P放大倍数放在1倍.2.3.2.3.开机维持发电机转速额定.2.3.2.4.励磁柜中频电源<副劢磁机)地相序及电压正确.2.3.3. 调节器A 柜空载自动升压实验2.3.3.1 实验条件2.3.3.1.1.AQK 在“右切除”位置.2.3.3.1.2.BQK 在“右切除”位置.2.3.3.1.3.A 柜FAC面板小开关在“就地”、“自动”、“均流退出”、“置位退”、“ P”、“ PSS退”位置.asfpsfpi4k2.3.3.1.4.A 柜PSW牡11111000B,PSW2= 00000000B,PSW3= OOOOOOOOB ooeyYZTjji2.3.3.1.5.A 柜1QF.2QF 1QS 2QS合上,B 柜2QS合上.2.3.3.1.6.检查A柜63号通道值=0C80H2.3.3.1.7.检查A柜00通道值=0—3.0之间<发电机残压)2.3.3.1.8.检查A柜01通道值=0—3.0之间<YBPT显示残压值)2.3.3.1.9.检查A柜01通道值=4.02.3.3.1.10.发电机灭磁开关在合地位置.2.3.3.2. 实验步骤:2.3.3.2.1. 合上发电机灭磁AQK由“右切除双柜”位置.A柜FAC面板小开关由“退出”7“运行”、A柜“自动运行”灯亮.此时,发电机电压值应为3%左右,即00通道值显示略为升高.就地操作“慢增”、“慢减”,发电机电压随之升高或降低.BkeGulnkxl<如果无操作“增”就出现发电机电压上升停不下来,则立即将A柜FAC面板小开关由“运行”7“退出”,或在中控室将AQK由“双柜”7“右切除”.再检查调节器柜同步是否调好,可控硅是否是好地等.)PgdO0sRIMo2.3.3.2.2 操作就地“增”至70%、80%、90%、100% Vfn记录下列数据在% 时对柜部分数据进行校核需要校核地数为号通道发电机转子电压)、14号通道<发电机)转子电流、16号通道<调节器本柜输出电流)及B柜15号通道<调节器它柜电流).13号通道、14号通道根据实际值校验是否完全相符.若不符,则13号通道数值通过调DCB板RP303电位器实现,14号通道通过调DCB板RP3实现.A柜16 号通道及B柜15号通道读数应一致,并且读数在发电机满载额定调节器输出电流值地1/3 —1/2.6,针对125机组,发电机满载额定时,调节器输出电流值为60A,则A柜16号通道及B柜15号通道读数应为20A左右,若相差太远,可通过调节A柜DCB板RP103电位器调整A柜16号通道读数;调B柜DCB板RP203电位器调整B柜15号通道读数.3cdXwckm15此时,可对B柜13号通道转子电压显示值,14号通道转子电流显示值进行校验.13号通道读数通过B柜DCB板RP303电位器调整得到,14号通道读数通过B柜板RP3电位器调整得至U .h8c52WOngM233.24 就地减磁操作至发电机电压为最低,将A柜退出,即:A柜FAC面板小开关由“运行退出”AQK由“双柜”7“右切除”.A柜“自动运行”指示灯灭.A柜FAC面板小开关处于“就地”、“退出”、“自动”、“均流退”、“置位退”、“ P'、“ PSS退”.2.3.4调节器A柜空载手动升压说明<在有工频手动柜作备用地,可不做该实验)2.3.4.1.实验条件2.3.4.1.1.AQK 在“右切除”位置.2.3.4.1.2.BQK 在“右切除”位置.2.3.4.1.3. A 柜FAC面板小开关在“就地”、“退出”、“手动”、“均流退”、“置位退”、“ P' 、;“ PSS退” .v4bdyGious2.3.4.1.4. A 柜PSW牡11111000B,PSW2= 00000000B,PSW3= 00000000B. J0bm4qMpJ92.3.4.1.5. A 柜1QF 2QF、1QS 2QS合上.2.3.4.1.6. 检杳A柜63诵道=0C80H.2.3.4.1.7. 检杳A柜00诵道=0- 3.0之间<发电机残压值)2.3.4.1.8. 检杳A柜01通道=0- 3.0之间<发电机YBPT残压值).2.3.4.1.9. 检查A柜03诵道= <要求在13 左右)2.3.4.1.10 . 发电机灭磁开关在合地位置.2.3.4.2.实验步骤:2.3.4.2.1. A 柜FAC开关“退出”7“运行”,A柜“手动运行”指示灯亮.<此时发电机电压值应很低,发电机电压上升很高,并不停止时应将调节器退出,即将A 柜FAC小开关由“运行”7“退出”或中控将AQK由“双柜”7“右切除”,然后对调节器进行检查)• XVauA9grYP就地操作“慢增”、“慢减”,发电机电压应随之增减.2.3.4.22 操作就地“增”使发电机电压为70%、80%、90%、100% Ufn,记录下列数据.bR9C6TJscw就地减磁操作至发电机电压最低将柜退出运行即柜小开关由“运行”T“退出” ,A柜“手动运行”指示灯灭• pN9LBDdtrdAQK由“双柜右切除”A柜FAC小开关处于“就地”、退出”、“手动”、“均流退”、“置位退”、“ P”、;“ PSS退”.2.3.5. B 柜空载自动升压试2.3.5.1.验实验条件2.3.5.1.1.AQK 在“右切除”位置•2.3.5.1.2.BQK 在“右切除”位置•2.3.5.1.3. B 柜FAC面板小开关在“就地”、“退出”“自动”、“均流退出”、“置位退”、“ P'、“ PSS退”位置.DJ8T7nHuGT2.3.5.1.4. B 柜PSW牡11111000B,PSW2= 00000000B,PSW3= 00000000B QF81D7bvUA2.3.5.1.5. B 柜1QF.2QF 1QS 2QS合上,B 柜2QS合上.2.3.5.1.6.检查B柜63号通道值=0C80H2.3.5.1.7.检查B柜00通道值=0—3.0之间<发电机残压)2.3.5.1.8.检查B柜01通道值=0—3.0之间<YBPT显示残压值)2.3.5.1.9.检查B柜01通道值=4.02.3.5.1.10.发电机灭磁开关在合地位置.2.3.5.2. 实验步骤:2.3.5.2.1. 合上发电机灭磁BQK由“右切除”T“双柜”位置.B柜FAC面板小开关由“退出”7“运行”、B柜“自动运行”灯亮.此时,发电机电压值应很低,<若异常,将调节器退出,将B柜FAC小开关由“运行”7“退出”或BQK由“双柜”7“右切除“)为3%左右,即00通道值显示略为升高.就地操作“慢增”、“慢减”发电机电压随之升高或降低.4B7a9QFw9h<如果无操作“增”就出现发电机电压上升停不下来,则立即将A柜FAC面板小开关由“运行”7“退出”,或在中控室将AQK由“双柜”7“右切除”.再检查调节器柜同步是否调好,可控硅是否是好地等.)ix6iFA8xoX2.3.5.2.2 操作就地“增”至70%、80%、90%、100% Vfn记录下列数据.2.3.5.23 在100 % Ufn 时对B 柜16号通道 <调节器本柜输出电流)及 A 柜15号通道 <调节 器它柜输出电流).A 柜15号通道与B 柜16号通道读数应一致,并且同A 柜空载自动升压 至100%额定电压时 A 柜16号通道读数一致.若相差太远,可通过调节B 柜DCB 板 RP103电 位器调整 B 柜16号通道读数;调 A 柜DCB 板RP203电位器调整 A 柜15号通道读 数.wt6qbkCyDE235.24 就地减磁操作至发电机电压为最低,将B 柜退出,即:B 柜FAC 面板小开关由“运行”7“退出” B 柜“自动运行”指示灯灭• BQK 由“双柜”7“右切除”.B 柜FAC 面板小开关处于“就地”、“退出”、“自动”、“均流退”、“置位退”、“ P'、“ PSS 退”.2.3.6调节器B 柜空载手动升压说明 <在有工频手动柜作备用地,可不做该实验)2.3.6.1. 实验条件2.3.6.1.1. AQK 在“右切除”位置. 2.3.6.1.2. BQK 在“右切除”位置.2.3.6.1.3. B 柜FAC 面板小开关在“就地”、“退出”、“手动”、“均流退”、“置位退”、“ P'、;“ PSS 退”.Kp5zH46zRk2.361.4. B 柜 PSW 牡 11111000B,PSW2= 00000000B,PSW3= OOOOOOOOB. Yi4HdOAA612.3.6.1.5. B 柜 1QF 2QF 、1QS 2QS 合上. 2.3.6.1.6. 检查 B 柜 63 通道=0C80H.2.3.6.1.7. 检查B 柜00通道=0— 3.0之间 <发电机残压值) 2.3.6.1.8. 检查B 柜01通道=0— 3.0之间 <发电机YBPT 残压值). 2.3.6.1.9. 检查B 柜03通道= < 要求在13左右)2.3.6.1.10. 发电机灭磁开关在合地位置 .2.3.6.2. 实验步骤: 2.3.6.2.1.BQK由“右切除”7“双柜”,B 柜FAC 开关由“退出”7“运行” ,B 柜“手动运行”指示灯亮 .ch4PJx4BII<此时发电机电压值应很低 ,发电机电压上升很高,并不停止时应将调节器退出 ,即将B 柜FAC 小开关由“运行”7“退出” 或中控将AQK 由“双柜”7“右切除”,然后对调节器进行检查).qd3YfhxCzo就地操作“慢增”、“慢减” ,发电机电压应随之升降.2.3.6.2.2. 操作就地“增”使发电机电压为70%、80%、90%、100% Ufn,记录下列数据.E836L11DO50203131416202592939498实际读表数Vf 发电机电压Vfd 转子电压pfd 转子电流Vffd 调节器电压pffd 调节器电流就地减磁操作至发电机电压最低将柜退出运行即柜小开关由“运行”T “退出” ,B 柜“手动运行”指示灯灭• S42ehLvE3MBQK 由“双柜”7“右切除”B 柜FAC 小开关处于“就地”、退出”、“手动”、“均流退”、“置位退”、 “ P ”、;“ PSS 退”.2.4. 励磁时间常数测定 <由A 柜完成) 2.4.1. 实验目地:测定原励磁机地时间常数 TE,以便选择适当地转子电压负反馈.2.4.2. 实验条件:2.4.2.1. 由A 柜单柜完成 <也可由B 柜,通常由A 柜)2.4.2.2. 录波器 <或双踪记忆示波器)事先接发好 ,录取转子电压 Vfd,发电机电压 Vf. 2.4.2.3. A 柜FAC 小开关在“就地”、“退出”、“自动”、“均流退”、“置位退”、“ P ”、“ PSS 退” .501nNvZFis2.4.2.4. AQK 在“双柜”位置“. 2.4.2.5. A 柜 1QF 、2QF 1QS 2QS 合上.2.4.2.6. A 柜 PSW1= 1111000B,PSW2= 00000100B,PSW3= 00000000B. jW1viftGw9注:若A 柜PSW2第 3位不等于1,则参数不能送入计算机里.2.4.2.7. 录波器地走纸速度为 25mm/S.2.4.3. 实验步骤: 2.4.3.1.在“参004”通道号送某一数值 V.该值为发电机电压升至 60 %额定值时20号通 道值.例如125机组发电机电压 60% Vfn 时,20号通道值为64即40HC 六进制数),则“参 004” 通道需送 0040H,具体键入:“参数”、“ A/0”、“ E/4”、”“ A/0”、“ A/0”、A/0 ”即显示:“E/4 ”、“ A/0” ,显示:xSODOYWHLP4此时录波器走纸录波后,再将A 柜FAC 小开关由“退出”7“运行”录下Vfd <发电机转子电压)波形•计算出Te 地值等于电压上升至 60%额定值时对应地时间,<125机组估计在 0.7S 左右)LOZMklqlOw2433 将A 柜退出,即A 柜FAC 小开关由“运行”宀“退出” 2.5.转子电压负反馈后励磁时间常数测定 Te12.5.1. 实验目地:通过加入电压负反馈 ,测出等效励磁机时间常数 ,使之在0.1 — 0.2秒之间,提高励磁系统响应时间.ZKZUQsUJed2.5.2. 实验条件:2.5.2.1. 由A 柜单柜完成 <也可由B 柜完成)2.5.2.2. 录波器接好,录取转子电压 Vfd,发电机电压 Vf.2.5.2.3. A 柜FAC 小开关在“就地”、“退出”、“自动”、“均流退”、“置位退”、“ P ”、“ PSS 退”位置.dGY2mcoKtT2.5.2.4. AQK 在双柜位置.2.5.2.5. A 柜 PSW1= 11111000B,PSW2= 00000100B,PSW3= 10000000B rCYbSWRLiA在一般情况下,选择 3 = 0.1,PSW3第8位、第7位与转子电压反馈系数地关系如下表 所示.录小波器走纸速度 2.5.3.实验步骤:2.5.3.1.在“参004”通道送某一数值 V B 60%.该参数计算如下:V 60% = V50% X V ref X 60%Vref -发电机端电压为额定值时 98号通道值.V50% 由例如:假定 Vref = 800H,125 机组 V %= 40H, 3 选 0.1V60% =40H + 0.1 X 800H<800H= 2048) =40H + 122= 40H+ 7AH= 0BAH因此在该例中“参 004”通道送00BAH 值,具体键入:“参数”、“ A/0”、“ A/0”、 “ E/0”、“ A/0”、“ A/0”、“参数”、“ B/2 ”、“参数”、“ A/0”即可.显示:FyXjoFIMWh启动录波器走纸,将柜面板小开关由“退出”Vfd 稳态值 <实际读数)TuWrUpPObX录好波后,需将“参数004 ”送“ 0000 ”将数据清零,即显示:2.5.3.2.键入“E/4 ”、A/0 ” 即可显示:“运行” ,录下转子电压波形,记录等效放大倍数K= (Vfd/VfdO>/(V 辽0 %VfdO-发电机空载额定转子电压值.针对上例125MW,K= (Vfd/91>心86/2048〉 = 0.121Vfd 稳根据该放大倍数可确定PID地放大倍数.2.6. ± 10%阶跃响应实验2.6.1.实验目地:确定PID参数以得到良好地动态调节器质及足够地电压调节精度2.6.2.PID放大倍数地定义:2.6.2.1.PID 放大倍数由PWS冲地第4、5、6位决定,有八组.2.6.2.2.100MW —125MW机组地放大倍数如下:整个调节环地空载开环放大倍数应整定在—倍之间空载开环放大倍数=Ke X K PID一般情况下,选择空载开环放大倍数在250左右.2.6.3.实验条件:2.6.3.1.由A柜单独完成<也可由B柜完成)263.2.录波器记录Vfd,Vf波形,走纸速度为25mm/S.2.6.3.3. A 柜FAC面板小开关在“就地”“自动”、“均流退”、“置位退”、“PID”、“ PSS退”位置.7qWAq9jPqE2.6.3.4.AQK 在“双柜”位置.2.6.3.5. A 柜1QF、2QF 1QS 2QS开关合上.2.6.3.6. A 柜PSW1= 11111000B,PSW2= 00XXX 100B,PSW3= 10000000B. iiviWTNQFk2.6.4.实验步骤:2.6.4.1.“参001 ”通道送V±10%数.该数值计算如下:V10%= 10%x Vref例如:Vref = 800H,则V± 10% = 0CCH.如果键入错误,可键入“清除”键重来2.6.4.2.送完数后,按“清除”键显示:264.3.A 柜FAC 面板小开关由“退出”宀“运行”注意:PID 在Vf = 10% Vfn 时才真正投入 就地升压至90% Vfn.2644启动录波器走纸键入“ E/4 ”、“ B/1 ”键即显示给予10%阶跃响应.几秒钟后,发电机电压达100% Ufn,再键入“ E/4”、“ C/2”键,即显 示:给予—10%阶跃响应,对此进行录波•以上完成土 10%阶跃响应实验264.5.减磁至发电机最低电压,A 柜FAC 面板小开关由“运行”宀“退出”,“参001 ”给予清零,即送参数“参001 ”、“ 0000 ”显示:MdUZYnKS8I2.7. 均流实验:2.7.1. 实验目地:校验空载时,双柜均流功能• 2.7.2. 实验条件:将B 柜各开关设置与 A 柜一致,即: 2.7.2.1. AQK 与BQK 都在“右切除”位置. 2.7.2.2. A 柜与 B 柜地 1QS 2QS 1QF 2QF 都合上.2.7.2.3. A 柜与B 柜面板小开关都在“主控”、“自动”、“均流”、“置位退”、“PID ”、“ PSS 退”位置.09T7t6eTno2.7.2.4. A 、B 柜 PSW 伞 11111000B,PSW2= 00XXX 000B,PSW3= 10000000B. e5TfZQIUB5 2.7.3. 实验步骤:2.7.3.1. 中控室将AQK 由 “右切除”T “双柜”,BQK 由“右切除”宀“双柜”.2.7.3.2. 就地检查 A B 柜63号通道值为1D83H.A 、B 柜面板小开关“主控”、“运行”、 “均流”上方四个红灯亮.s1SovAcVQM2.7.3.3. 中控增至100% Ufn,A 、B 柜面板“ PID ”红灯亮,A 、B 两柜电流均衡. 2.8. 双柜—单柜切换实验.2.8.1. 实验目地:验证双柜自动运行时切除一柜对发电机电压地影响及一柜运行一柜上电 地影响. 2.8.2. 实验条件:A B 柜由主控操作,AQK 、BQK 在 “双柜”均流状态下,发电机电压为额定 2.8.3. 实验步骤:2.8.3.1. 切除B 柜,即BQK 由“双柜”宀“右切除”观察发机电压波动情况2.8.3.2. 将B 柜地1QS 2QS 切除,再将2QS 合上观察A 柜地输出及发电机电压波动情况.0 0 C C。

机组励磁检修试验表格.

机组励磁检修试验表格.

机组励磁系统检修试验表格绥中发电有限责任公司设备部继电班二○○三年十二月国华绥电#2机组微机励磁系统调试表格试验仪器:三相调压器、滑线电阻、校验仪、示波器、数字万用表。

一、发电机调节器:1.电源回路检查(分别送调节器电源开关DK1、DK2、DK3)2.脉冲回路电阻检查:(用万用表测负载电阻)3.同步电压输出检查:(在交直流进线柜加入同步电压输入不小于200V,在同步4.脉冲输出检查:(在交直流进线柜加入同步电压输入不小于200V,用示波器观察5.模拟量校验:(分别加入机端电压,系统电压、定子电流、转子电流)6.补偿角度(1)在设置窗将控制方式设置为定角度。

(2)增减磁将触发角度定为60°,看输出波形。

(3)根据波形补偿角度。

当波形越过0点,增加补偿角,反之减小。

主调节器补偿角度设置为A套:-7°,B套-7°。

7.开关量校验:7.1开关量输入:7.2开关量输出:8.调节器功能测试:二、励磁机调节器:1.电源回路检查(分别送调节器电源开关DK1、DK2、DK3)2.脉冲回路电阻检查:(用万用表测负载电阻)3.同步电压输出检查:(在励磁功率柜加入同步电压输入不小于100V在同步背板检查)4.脉冲输出检查:(在交直流进线柜加入同步电压输入不小于100V,用示波器观察5.模拟量校验:(加入机端电压,转子电流)加入机端电压(线电压)100V,转子电流 A.6.开关量校验:6.2开关量输出:三、发电机功率柜试验:1.风机主备电源切换回路检查:2.风压继电器校验:3.熔断器回路检查:4.功率柜24V电源输出检查5.小电流试验:(在功率柜交流进线刀闸负荷侧加入三相交流150V电压,直流输出刀闸接100欧姆负载)5.1 #1功率柜5.2#2功率柜5.3#3功率柜6.脉冲变压器波形检查:正确四、励磁机功率柜试验:1.熔断器回路检查:2.小电流试验:(在功率柜交流进线刀闸负荷侧加入三相交流100V电压,直流输出刀闸接100欧姆负载)励磁机调节器补偿角度设置为A套:-7°,B套:-7°2.1 #1功率柜2.2 #2功率柜2.脉冲变压器波形检查:正确五、FLC操作柜试验:1.输入量检查:2.输出量检查:六、励磁系统静态传动:1.操作指令:合SAC5中控开关。

励磁机的常见故障及检修方法

励磁机的常见故障及检修方法
(1)电刷表面与换向ห้องสมุดไป่ตู้工作面之间有油污和杂物。
(2)电刷与刷握之间的间隙不合适或刷握内孔粗糙。电刷与刷握之间的间隙过大,运行时电刷在刷握内晃动,影响接触的稳定;间隙过小或刷握内孔粗糙,影响电刷在刷握内的自由滑动,甚至出现卡刷;电刷受力不合理还可能造成电刷与刷握壁产生电流通路,而导致电刷附焊现象。
(一)电压波动故障查找
工作励磁机实质是直流发电机,其励磁方式为自并励励磁方式,其电枢电势决定于转速及励磁电流,即:
" h) N. V, G' E) C; c c T
式中,H为励磁机磁极磁场强度,A/m,与励磁电流Il成正比;k为比例系数;l为励磁机电枢长度,m;v为电枢绕组切割磁场的速度,即电枢绕组的线速度,m/s与转速成正比。
二、电压波动及处理措施
直流励磁机在同步转速正常运行时,向发电机提供励磁电流,在不进行励磁调整的情况下,其端电压和负载电流(发电机转子电流)是近似于直线的波形,而且可以通过调整其磁极的励磁电流来调整励磁机端电压,改变发电机的无功负荷,产生励磁回路。' `# X3 s; `1 h- \3 N" y
检查磁场变阻器触头是否接触良好;励磁机的励磁回路在连接处有无松动;励磁机的励磁绕组有无时断时续的匝间短路;励磁开关短接灭磁电阻Rm的辅助接点有无接触不良;励磁开关短接发电机转子放电电阻Rf的常闭触头运行中有无瞬间导通;有无干扰源等。
通过查找如果发现都不是由以上原因引起的电压波动,我们就要考虑影响励磁机励磁电流的其他因素,比如励磁机内阻,但对于励磁机内阻在运行中的变化情况,就目前的技术条件来说,没有有效的检查手段,只能对其可能存在的问题进行分析。看是否是存在整流子与电枢间的升高片或整流子片之间因焊接质量问题发生接触不良;整流子接触不良;温度造成的回路直流电阻异常等。</FONT></P>: `$ r( _' ?+ q% C. h

励磁系统调试方案

励磁系统调试方案

发电机励磁系统调试方案河南电力建设调试所鹤壁电厂二期扩建工程2×300M W 机组调试作业指导书HTF-DQ306目次1 目的 (04)2 依据 (04)3 设备系统简介 (04)4 试验内容 (05)5 组织分工 (05)6 使用仪器设备 (05)7 试验应具备的条件 (05)8 试验步骤 (06)9 安全技术措施 (10)10调试记录 (10)11 附图(表) (10)1 目的为使发电机励磁系统安全可靠地投入运行,须对励磁系统的回路接线的正确性、自动励磁调节器的性能和品质以及励磁系统所有一、二次设备进行检查和试验,确保励磁调节器各项技术指标满足设计要求,特编制此调试方案。

2 依据2.1 《电力系统自动装置检验条例》2.2 《继电保护和安全自动装置技术规程》2.3 《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》2.4 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.6 设计图纸2.7 制造厂技术文件3 设备系统简介河南鹤壁电厂二期扩建工程同步发电机的励磁系统设计为发电机机端供电的自并励静态励磁系统,采用瑞士ABB公司生产的UNITROL5000励磁系统设备。

整个系统可分为四个主要部分:励磁变压器、两套相互独立的励磁调节器、可控硅整流桥单元、起励单元和灭磁单元。

在该套静态励磁系统中,励磁电源取自发电机端。

同步发电机的磁场电流经由励磁变压器、可控硅整流桥和磁场断路器供给。

励磁变压器将发电机端电压降低到可控硅整流桥所需的输入电压,为发电机端电压和磁场绕组提供电气隔离以及为可控硅整流桥提供整流阻抗,可控硅整流桥将交流电流转换成受控的直流电流提供给发电机转子绕组。

励磁系统可工作于AVR方式,自动调节发电机的端电压,最大限度维持发电机端电压恒定;或工作于叠加调节方式,包括恒功率因数调节、恒无功调节;也可工作于手动方式,自动维持发电机励磁电流恒定。

自动方式与手动方式相互备用,备用调节方式总是自动跟随运行调节方式,在两种运行方式间可方便进行切换。

3 发电机励磁系统的检修与维护

3 发电机励磁系统的检修与维护
发电机励磁系统的检修与维护
二〇一四年十月
发电机励磁系统的检修与维护
一 二 三 励磁系统安全运行条件介绍 励磁专业发展理念 励磁变的检修与维护 励磁专业发展理念 调节器的检修与维护 励磁专业发展理念

五 六
功率柜的检修与维护 励磁专业发展理念
灭磁柜的检修与维护 励磁专业发展理念 系统及其他方面的检修与维护
Uts +
Uc
IFlimMark Ifref or IExcRotref 0.95*IFlim Iref +

- Ifs or
IExcRot
+ +
定子电流限 制器辅环输 出叠加点
Uess
Upss
or
IFlimMark


FCR PID
主辅环切换控制举例
LIM_SCL_IND
0.95 IG
1 1 STR
海拔高度 Hm
H ≤1000
最高环境温 度℃
40
37.5
35
32.5
整流装置出 力A
1In
0.957In
0.914In
0.871In
励磁盘柜的布置及进出线要求
按不同功能划分和强弱电分离,励磁盘柜应分别设置调 节器屏、整流屏、灭磁保护屏等,不建议将不同功能的 设备安装于同一个盘柜内。
交流母线进线方式对均流影响较大,尽量采用中间 进线或者等长电缆进线方式,以保证较好的自然均 流。
公 司 简 介
DL/T489-2006 大中型 水轮发电机静止整流励 磁系统及装置试验规程
GB50150-2006电气装 置安装工程 电气设备交 接试验标准
参 考 标 准
发电机励磁系统的检修与维护
3

发电机励磁系统检修与维护

发电机励磁系统检修与维护
37
1)清扫可控硅散热器、阻容吸收回路、铜排连接处 励 的积灰,防止严重积灰导致绝缘降低。 磁 2)机组停机时注意清扫柜顶出风口金属滤网积灰, 功 防止出风口堵塞。 率 3)检查刀闸触头、铜排连接处螺丝,无松动现象, 柜 无发热氧化现象。 检 4)小电流试验时,检查同步回路、脉冲回路正常, 修 直流输出电压波形正常,双套切换直流输出电压变化 维 不大,波形无较大抖动。 护
9
可控硅整流装置
自并激励磁系统中的大功率整流装置均采用三相桥式接 法。这种接法的优点是半导体元件承受的电压低,励磁 变压器的利用率高。在自并激励磁系统中多采用全控桥。
负载变化
改变控制 角
调整励磁 电流
维持机端 电压稳定
支路数的选取为N+1原则。N为保证发电机正常励磁的整流 桥个数。当一个整流桥因故障退出时,不影响励磁系统的正 常励磁能力。
27
励磁系统的技术人员的要求
现场技术人员应具备扎实的励磁理论及实践功底。机组异 常(限制、告警、故障、事故停机以及其他非正常工况 下),技术人员应在第一时间对现场进行全方位、多角度 拍照记录,并及时将故障录波器波形、励磁系统波形进行 保存、拷贝,并记录相关有用的机组状态信息。
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调节器检查
• 板件指示灯正 常
分合闸逻辑检查:上电,对灭磁开关进行分合逻辑试 验,应能按照设计的逻辑进行正常分合。采用保护校 验仪测试灭磁开关分合闸时间,在抛开继电器动作时 间因素的基础上,分闸时间一般在40~110ms之间,合 闸时间一般在95ms左右。
42



SiC电阻现场目前无简

单的检测方法,保证回路

导通状态,在检修时除了
•灭磁开关大线接线是否正确牢固,开关触头是否正常 。 •灭磁过压回路正常,灭磁电阻外观良好,快熔无熔断

励磁常见故障及处理方法

励磁常见故障及处理方法

3、常见故障及维修一、注意事项1、励磁设备尤其是功率单元、微机单元应保持通风、干燥,屏底下及旁边无积水及放射性、腐蚀性等物品2、微机旁不得有较大的磁场、电厂3、屏体外壳应与大地连接牢靠4、当出现故障影响设备正常运行时应及时停机检修5、检修时应停机跳灭磁开关、阳极刀闸及相关的的电源6、设备在运行时,严禁用手或导体触摸任何裸露在外的带电体和器件管脚!!!7、设备在运行时,严禁带电焊接原来虚焊、脱焊或增加、更换元器件!!!8、设备在运行时,严禁随意拆卸调节器!!!9、设备在运行时,不得关掉风机、微机工作电源!!!二、故障维修指导对于已调试好正常运行的微机装置,经过一段时间运行后,出现故障,就维修的总原则来说,无非就是更换保险、芯片(集成块)、继电器等,但具体到哪个保险、继电器或芯片时,就要分析具体的故障,以下是结合现场碰到的问题作一些分析,以供维修人员和运行人员参考。

1、励磁报转子过压(复归即可)原因为非正常灭磁、保护动作、直接调灭磁开关灭磁2、欠励指示灯亮这时应查看无功表、功率因数表,确认机组是否进相,并相应的增加励磁电流。

3、强励报警表明机组曾经出现过强励,这时调节器将自动限制励磁电流不超过额定值,并限制增磁,20秒后将自动解除强励限制,分油开关则立即解除该限制4、风机停风表明风机回路有故障,这时调节器将自动限制励磁电流不超过80%额定值,但可人工减磁,该限制待风机回路正常后自动复归5、整流故障表明至少有一可控硅臂的快熔融断,限制同上,该限制待更换元件后自动复归6、脉冲消失同步回路可能有故障,手动运行方式下报脉冲消失属正常。

此时只通过继电器的节点向外发信号,不作操作限制7、发电机失磁现象①转子电流表为0②定子电流表升高且摆动③有功功率表降低且摆动④无功功率表指示为负值⑤功率因数表指示进相⑥发电机母线电压降低且摆动⑦发电机有异常声音8、避免过励磁方法①防止电压过高运行②加装过励磁保护,根据变压器特性曲线和不同的允许励磁倍数发出警告信号或切除变压器三、常见故障、原因及参考处理办法。

励磁系统检修规程

励磁系统检修规程

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励磁系统检修项目—大修项目

起励回路及起励设备的检查。 转子回路及转子过电压保护元件的检查。 阳极电源回路、转子回路各部接头、电缆头、电缆线、 汇流母线的检查处理。 自动励磁调节器所属全部单元板、元器件、电源系统 的检查、调试。 励磁变压器的检修、试验。 励磁专用电压互感器、电流互感器、电源变压器的检 修、试验,二次回路检查。 励磁系统操作、控制、信号回路及器件的检查、调试, 操作模拟。 运行中遗留缺陷处理。 励磁系统设备检修后的试验
励磁系统检修规程
----发电机励磁系统技术检修规程解读
北京四方吉思电气有限公司 讲课人: 李福龙 2008年11月
1
发电机励磁系统检修规程
2
励磁系统检修一般要求





对励磁系统及装置进行检修是提高设备健康水平,保 证设备安全运行的有效措施,应按计划进行检修。检 修应保证质量,使设备经常处于良好的运行状态。 检修工作应做到准备充分、项目明确、工艺与质量要 求具体。 检修工作中应做好充分的安全措施,确保设备及人身 安全。 检修工作应服从统一的管理和调度,按时按计划完成 检修任务。 检修工作的项目应在充分调查的基础上作出明确安排, 非必要项目可根据设备运行的健康状况予以删减。
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励磁系统检修项目—小修项目



起励设备检查。 多通道励磁调节器各通道间切换试验。 微机型励磁调节器与上位机通信及显示功能检查。 现地及远方增、减磁功能检查。 励磁系统各种保护功能的操作模拟检查。 运行中发现的缺陷,可以延迟到小修中进行的项目。 为确定大修项目的预备性检查。 励磁专用的各种变压器、变流器的小修应随励磁系统 一起进行。 励磁系统电气设电气有限公司 李福龙 2008.11.26

发电机励磁系统调试过程中无法升压及无功波动的分析处理

发电机励磁系统调试过程中无法升压及无功波动的分析处理

发电机励磁系统调试过程中无法升压及无功波动的分析处理摘要:本文通过对NES6100系列励磁调节系统调试过程中出现的短路故障进行分析和讨论,并结合积累的运行经验,对其故障诊断技术所存在的问题及其特点进行深入性的探讨。

关键词:励磁系统;触发角;续流电阻;无功波动发电机励磁系统是发电机的重要组成部分,它对发电机自身及电力系统安全稳定运行,起着重要的作用。

发电厂两台发电机励磁系统目前采用南汽DVR-2000B励磁调节器,该系统为2008年投运,已经运行10年。

因寿命到期在近几年运行期间,该励磁系统故障频繁。

针对以上问题,也全方位与使用南汽机组的兄弟厂家技术交流,大部分厂家存在的问题与我公司相同,部分单位已经更换了其他厂家的励磁系统,为解决励磁系统目前存在的问题,确保2#发电机组大修后机组安全、稳定运行。

建议利用大修期间,对励磁系统整体升级改造。

发电厂针对南汽机组配套励磁系统以及我公司其它励磁厂家进行多方面交流,新疆昆玉发电机组及我公司1#TRT机组的励磁系统,均采用北京前锋科技有限公司的产品WKLF-502,均能正常运行。

但是北京前锋励磁系统在南汽25MW三机无刷励磁机组中没有使用业绩,经咨询南京南瑞励磁系统在南汽25MW三机无刷发电机有相关业绩。

17年8月3日~4日,装备部与发电厂一行3人到上海宝钢梅山钢铁公司(简称:梅山钢铁)、国网南瑞集团公司(简称:南瑞集团)对南京梅山钢铁2台南汽25MW三机无刷发电机进行了现场考察,梅山钢铁4#机组2009年投运,5#机组2012年投运,励磁系统均采用南瑞SVAR-2000第二代发电机励磁系统,运行至今未出现任何问题,其发电机、副励磁机、励磁机参数均与我公司2#发电机组一致,证明南汽无刷励磁发电机完全可以采用其它厂家励磁系统,不是仅局限于南汽自身的励磁系统。

根据南京梅山钢铁两台25MW三机无刷励磁发电机的使用情况,以及南瑞励磁系统生产现场考察,南瑞励磁系统在国内使用业绩较突出,南瑞集团从研发、设计、生产、售后等综合实力在国内排名超前,南瑞励磁系统质量可靠,稳定性较强。

发电机励磁系统检修与维护

发电机励磁系统检修与维护
应用价值:案例分析可以为发电机励磁系统的检修与维护提供参考和指导提高发电机运行的安 全性和经济性
培训价值:案例分析可以作为培训教材提高发电机励磁系统检修与维护人员的技能和水平
励磁系统检修与维 护的发展趋势和展 望
技术水平:目 前励磁系统检 修与维护技术 已经比较成熟 但仍有改进空

设备更新:部 分老旧设备需 要更新换代以 提高检修与维 护的效率和质
建立完善的安全管理制度明确各级人员的安全职责
制定详细的安全操作规程确保员工按照规程操作
定期进行安全培训提高员工的安全意识和技能
建立安全检查制度定期对设备进行检查和维护及时发现和消除 安全隐患
建立安全奖惩制度对违反安全规定的行为进行处罚对表现突出 的员工进行奖励
建立安全应急预案确保在发生安全事故时能够及时、有效地进 行处理。
励磁系统维护
定期检查:每半年或一年进行 一次全面检查
检查内容:包括发电机励磁系 统、控制柜、保护装置等
维护内容:清洁、润滑、调整、 更换损坏部件等
记录维护情况:记录每次维护 的时间、内容、结果等以便于 日后查询和分析
检查发电机励磁系 统的运行状态确保 其正常工作
准备必要的工具和 设备如扳手、螺丝 刀、万用表等
确保发电机励磁系 统的电源已切断并 做好安全防护措施
熟悉发电机励磁系 统的结构和工作原 理以便进行有效的 维护和检修
定期检查励磁系统各部件 的运行状态确保其正常工 作
定期更换励磁系统的易损 件如碳刷、轴承等
定期进行励磁系统的清洁 和润滑保持其良好的工作 环境
定期进行励磁系统的性能 测试确保其满足技术要求
励磁系统检修
检修周期:根据发电机运行情况定期进行检修 检修内容:检查发电机励磁系统各部件是否正常如励磁绕组、励磁电源、励磁控制装置等 检修方法:采用专业仪器进行检测如电压表、电流表、功率表等 检修结果:根据检测结果对发电机励磁系统进行维护和调整确保其正常运行

发电机励磁系统检修

发电机励磁系统检修

Q/CDT河北大唐国际王滩发电有限责任公司企业标准Q/CDT 1060001—20122012-02-20发布2012-03-31实施河北大唐国际王滩发电责任有限公司发布目次1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 危险点分析/控制措施 (1)5 组织及人员分工 (1)6 备件和工具明细 (1)7 检修项目及工艺流程 (2)8 检修质量验收记录 (14)9 完工报告 (17)10 设备检修不符合项目处理单 (19)1、目的1.1 保证发电机励磁系统的检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。

1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围和引用标准2.1适用于河北大唐国际王滩发电有限责任公司发电机励磁系统检修工作。

2.2励磁系统检修引用标准DL/T 489—92 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程DL/T 578—95 水电厂计算机监控系统基本技术条件DL/T 583—1995 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程SD 230—87 发电厂检修规程DL/T650—1998 大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件DL/T 491—1999 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行、检修规程3 作业条件3.1 机组全停,办理检修工作票。

3.2 作业组成员熟悉励磁系统EX2100运行、调试、维护和修理程序。

3.3 作业组成员必须熟悉励磁系统EX2100 的功能说明和用户手册。

3.4 清点所有工具齐全,检查合适,试验可靠。

3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记本次检修的检修项目,工艺质量标准等。

3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.7 备品备件及材料齐全。

3.8 开工前召开专题会,对参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

发电机自动励磁系统的调试

发电机自动励磁系统的调试

由于慢建压 回路作用, 发电机电压将缓慢上升至稳定值。 调 并松开Y按纽。 A
节电压整定电位器使发电机电压在其额定值的 ± 0 范围内 1%
机组运行中, “ 动” 由 自 励磁转换到 “ 手动” 励磁试验:
变化无影响, 然后将发电机电压调回到额定值。 ③关断励磁 ①若电子回路稳压电源故障或 “ 监控器继电器” 动作 , 自 将


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电 气 与 自动 化 仪 表 安 装 ・
发电机自动励磁系统的调试
2 分钟, 慢建压回路恢复到起始状态。 使 重新合上励磁开关, 发电 电压应缓慢上升到额定值而超调量最小。 机
() 4 与大电网系统的同期并联运行: “ 将 调差整定” 电
动地由 “ 自动” 磁转换 到 “ 励 手动” ② 将 “ 。 励磁选择” 开关
S1 W 扳向 “ 手动” 励磁将由 “ 自动” 转换至 ” 手动” 。 “ 手动” 励磁时, 操作 “ 手动” 励磁开关, 即可调节发 电
动时产生旋转磁场 , 于是在永磁发电机的定子绕组上产生 单相交流电源 , 送给 H v 自动电压调节装置处 理后 , AR 作为
主励磁发电机的励磁 电源。 1 . 2主励磁发电机 : 由励磁绕组和镶嵌在转轴内的电
不同转速下的输出电压 , 绘出输出电压与转速的关系曲线, 在额定转速下的发 电电压 应符合铭牌数据。
33发电机主励磁绕组检查 .
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同步发电机微机励磁调节器的维修方法

同步发电机微机励磁调节器的维修方法
图如图 1 示 。 所
统称为励磁系统。同步发 电机励磁系统可分为直流励磁 机励
磁系统 、 交流励磁机励磁 系统 和静止励磁 系统 。直流励磁 机
励 磁 系 统 又分 为 自 直流 励 磁 机 励 磁 系统 和他 励 直 流 励 磁 机 励
i r p r o e a i n, S o s r i f r to mp o e p r t o O f r u e s n o ma i n,ma n e a c r c s n e h d a e i t o u e i t n n e p o e s a d m t o r n r d c d
应用 , 而且还在不断 由低位 向高位升级 。用户在多年使用过程 中, 由于受环境的影 响、 元器件 的老化 或用户操作不 当都会使 调节 器产生故障 。本文简述 了维修的过程和方法 , 电站 的技 术人 员参 考 。 供 关键 词 : 微机励磁调节器 ; 维修方法 ; 静态测试 ; 动态调试 ; 软故 障处理 中图分类 号: M3 1 T 4 文献标识码 : B 文章编号 :6 30 9 {0 0 0 —0 60 17 —46 2 1 }40 1~2
机 的励 磁 电流 。专 门为 同 步 发 电机 供 应 励 磁 电 流 的 有关 设 备
靠性能高 ; ②不需要 同轴 励磁机 , 可缩短 主轴 长度 , 以节 省投 资; ③直接用晶闸管控制转子 电压 , 可获得 比较快的励磁电压
响应 速 度 ; 由发 电机 端 取得 励 磁 能 量 。 ④
第2 卷 第4 7 期 2 年 1 月 01 0 2
长 江 工 程 职 业 技 术 学 院 学 报
J un l f hn j n n i ei oa o a C l g o ra o C a g a g gn r gV ct n l o e e i E e n i l

发电机励磁调节装置新安装检验检修工序及质量标准

发电机励磁调节装置新安装检验检修工序及质量标准

发电机励磁调节装置新安装检验检修工序及质量标准1.1验收验收工作由安装单位、厂家技术人员及本次励磁新安装检验工作负责人共同进行。

1.1.1 检查图纸资料是否齐全。

1.1.2 现场实际安装与设计院图纸是否相符,不相符部分是否有修改通知。

1.1.3 是否具有出厂试验报告。

1.2试验条件和要求1.2.1 在检验前,工作负责人必须组织工作人员学习本规程,要求理解和熟悉本规程。

1.2.2 检验时要具有有关图纸资料,整定单及上一次的试验记录。

1.2.3 试验过程中应注意的事项:1.2.3.1 断开电源后,才允许插拨插件。

1.2.3.2 设备应清洁,注意防尘。

1.2.3.3 试验人员更换,接触集成片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片。

1.2.3.7 试验过程中应注意不要插错插件位置。

1.2.3.8 因检验需要临时短接或断开的端子,应逐个记录,应在试验结束后及时恢复。

1.3外观接线检查及清扫1.3.1 对端子排、继电器、空气开关等螺丝进行紧固。

1.3.2 就地操作灭磁开关、控制回路,同时检查风机是否正常。

1.3.3 控制屏各控制开关,按钮等检查应可靠,无松动、无损坏。

1.3.4 检查各印刷电路板应清洁(用压缩空气清除灰尘或吸尘器),插接可靠,位置正确连接线应靠无脱落。

1.3.5 各继电器应动作良好,接点应光滑且接触良好。

1.3.6 装置连接用电缆型号等应符合说明书要求。

1.3.7 整流器检查风道过滤器是否有灰尘。

1.3.8 给A、B通道同时送电,调节器显示正常。

1.4 励磁系统各部件绝缘试验1.5 电源部分检查为保证调节柜内电源输出正常,应分别检查调节器、风机电源电压应满足要求并作记录。

1.6 开关量输入回路表2 CCM 开入开出量列表表3 CIO3 开入开出量列表表4 CIO4 开入开出量列表表5 CIO5 开入开出量列表表6 变送器校验1.7 采样回路1.7.1 解开各路与一次侧连线,包括量测PT,仪表PT、CT回路,转子电压,转子电流等。

LCT-1微机励磁控制系统操作方法

LCT-1微机励磁控制系统操作方法

LCT-1型微机励磁调节装置使用说明(针对双套主从方式运行时)一、开机操作1、确认发电机具备开机条件,发电机转速定速3000转;2、检查中控控制台上“A套运行”“B套运行”位于“退出”位置;3、检查励磁调节柜内A套及B套控制器面板外部小开关在“就地”、“退出”、“置位退”,调节器面板内部拨码开关在“手动方式”、“PSS退”位置;4、将微机励磁调节柜电源开关1QSA、2QSA、1QSB、2QSB打至合闸位置,此时调节器上电,主从切换开关1QK投于“A套主”位置;依次将A套及B套控制器面板里面或外面小开关投在“PSS退”、“自动方式”、“运行”、“主控”位置;此时准备就绪,等待中控开机令。

5、依次将中控上“A套运行”“B套运行”位于“投入”位置;6、在中控控制台上把“中控置位”投入(相当于调节器控制器上的“置位投”旋钮),观察发电机电压升至3KV左右,继续断续按下“中控置位”按钮,直至发电机电压升至设定的置位控制值,然后使用“中控增磁”和“中控减磁”按钮调整发电机电压与电网相同,执行并网操作。

操作说明:1、中控上“A套运行”“B套运行”等同与调节器“运行/退出”旋钮;中控上“中控置位”等同与调节器“置位投/退”旋钮;中控上“中控增磁”“中控减磁”等同与调节器“增磁/减磁”旋钮;2、“置位投/退”按钮:如持续按住“中控置位”按钮10秒左右,则发电机电压从0V快速升至设定的置位控制值,也可断续按此按钮进行升压。

当发电机电压达到设定的置位控制值后,以及发电机并网后“中控置位”按钮不再起作用;3、“增磁”、“减磁”按钮:在发电机电压为90%Un(此参数可修改)以下时可以连续按下并起作用,在发电机电压达到90%Un以上时程序中设有防粘贴功能,连续按下“增磁”、“减磁”按钮4秒后将不再起作用,须松开后重新按下。

因此在发电机电压在90%Un以上时必须断续按“增磁”或“减磁”按钮。

二、并网后操作1、恒电压调节此运行方式将按发电机电压闭环调节。

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3 磁变压器的相 序 , 励 相位对于励磁装置的影响 励 磁装置对于可控硅同步信号有着严格的要求 , 因此对于励磁变 压器不仅要求相序正确 , 相位也要正常 。我在实际调试 中经常遇到此 类问题。特别是在一次四川某水电厂调试中 , 水轮发 电机升至额定转 速后 , 励磁启励 , 发电机迅速建压。 但当继续增磁时 , 突然发 电机过压 , 跳开灭磁开关 。当时 , 怀疑励磁变压器 接线 错误 , 造成 可控硅整 流失 控, 从而使发电机过压 。 这套装置的劝磁变压器为 Y/ 1 △1 接法 . 与安 装人员沟通后 才知道 , 当时 , 他们 已经知道励磁变 压器原端 的三相 电 缆是 C, A接法 , B, 他们 误以为将励 磁变压器 次端也按 C B A就 可 ,, 以了 , 实际上没 有考虑励 磁变压器 Y/ 接法 , 而 △1 1 经他 们这样接 线
堡室 垒堕
垒 墨!
! 垒

发电机微机励磁装置的调试 与检修
王 刚
( 淮北国安电力有限公 司 , 安徽 淮, 其性能好坏直接关系到电力生产 的可靠性。随着计 算机技术 的迅速发展 , 微机型励磁装置在 同步发 电 机上得到了广泛 的应用。对于保障发 电机能够稳定地运行 。 起到 了关 键的作用 。微机励磁装置 的调试 和维护对保证 电力生产 的安全 运行 具有十分重要的意义 。本 文针对 电站微机励磁装 置现场调试和 检修 以及运行过程中常见 的问题进行 了分析和探讨 , 并提 出了解决方 案 , 供同行参考。 1发电机励磁装置不能正常升压 . 发电机启动至额定转速后 , 磁装置下达投励 令后 , 电机 不能 励 发 建立初始电压 , 导致启励失败 。 () 1首先检查励磁装置是否有输出启励 电压 。自并激励磁装置的 发电机机端初始 电压是通过他励 的方 式, 电机建 立初 始电压而产 给发 生的 。有的励磁装置具有交 , 直流 两种他励供 电电源 ( 启励方式 ) 可 , 分别试之 。并检查启励回路是否接通 , 启励 电压是否送到发电机激磁 回路 ( 转子 ) ( ) 上。2 励磁装置内部的启励接触器是否工作正常。 此项检 查工作可 以按照启励接触器工作原理图进行电器合 、 分实验。 3 检查 () 给励 磁装 置提供 整流电源 的勋磁变压器 的工作回路 是否 接通 。发 电 机在启励 升压后 , 是依靠勋磁变压器给励磁 装置提供整 流电源 , 因此 要保 证励磁 变压器原 、 次端工作 回路 必须 正常。在此 , 介绍一个小 窍 门: 在发 电机定速后 , 发电机一般具有一定的残 压 , 此时可用万用表检 查可控硅交流侧是否有经 由励磁变压器送 来的阳极电压 . 若三相 电压 平衡 , 说明此回路正常。 4检 查励磁 装置 的整流情况 。 () 现在 的励磁 装 置都具有试验功能。可利用厂用电进行 静态调试 , 可分别检 查移相脉 冲 的控制电压及脉冲的宽度 , 幅度和相 位角度 。最后 利用示波器观 察 可控硅的整流波形 , 流波形 应随着给 定值地 增加或减 少而平稳 的上 整 升或下降。 5 有的机组在检修后 , () 将转子与励磁输 出的电缆 反接 。 这 样在下次启励时 , 转子 电势的方向与启励 电源 的方向相 反 , 也可造成 启励失败。更改电缆的方 向或者对转子继续进行充磁 , 以使发 电 就可 棚顺 利升压 2 磁装置在运行 当中的故障现象及检修方法 励 () 1 可控硅 的触发脉冲对于励磁装置能否稳定地工作起着至关重 要的作用。此故障现 象为励磁投入后正常 , 突然在某工作点励磁表记 开始摆动。我曾经在黑龙江某 电厂便遇到这个故障 : 励磁装置启励至 发电机额定 电压 8%, 0 然后继 续增磁到大 约 9%B 励磁表计 开始反 0  ̄, 复摆 动 , 实验几次均有此现象发生 。检查采样 回路 , 适配单元 . 脉冲的 控制电压都正常。用示波器观察脉冲 , 正常时为双脉冲 . 随着增 磁到 上次故 障点时 , 双脉冲变成“ 脉冲 。 三” 即在双脉冲的第一个脉冲前沿 , 又多了一个时有时无 的“ 脉冲 , 虚” 造成可控硅误触发 , 造成这个故障。 怀疑 是由于现 场较长的导线在 电缆沟 中形成容性耦合 。经更换脉 冲 屏蔽线 , 并将 电缆屏蔽层可靠接地 , 此现象消除 , 工作正常。 () 2 励磁波动较大且不稳定 。 励磁表记 有轻微的抖动 是正常的 , 但 当摆动较大时 , 则属于故障。 应检查的项 目:) 1励磁装 置从运行数值 突 然向满 刻度方 向摆 动 , 时而又正常 , 其变化规律 无常 , 当增 , 但 减磁 时 仍然可以进行调节。 这是由于移相脉 冲的波动引起 的。 首先 应检查脉 冲 的控 制电压 u 是否正常。而脉冲 的控制 电压 u?是由励磁量测值 ( 电机电压或励 磁电流)给定 值经 P D调节所输 出的。因此先检测 发 、 I 励磁装置的电源是否正常 。再分别检查给定值 , 励磁量测值两路信号 是否正常 。可用万 用表和 示波器检查给定值 , 磁量测值 ( 电机 电 励 发 压, 励磁电流) 输入及 经适配单元后 的测量值是否稳定 , 正常 。2 当励 ) 磁整流波形脉 动成分较大 时 , 励磁表记抖动明显 。用示波器观察可控 硅整流波形 , 能看到 4个甚至 2个可控硅导通波形。首先可用万用 仅 表或专用仪器检测可控硅 的性能 是否良好 。再 用示波器观察 六个脉 冲信号是否存在 , 检查触发脉冲 的形成 , 预放 , 及脉 冲变压器原 、 端 次 的信号是否 正常 。并可与 同步 电压进行相位的比较 , 观察脉冲的移相 角度 、 宽度及幅值是否正常 。出现此类现象大部分情况是 由于设备在 使用过程 中由于现场环境温度地变化 , 震动 , 氧化作用 , 使电子元气件 的工作特性和焊接状态都受到一定 的影响 。因此 , 除了发生故障时及 时修 复外, 还要注意平时定期对励磁装置进行维护 、 调试 , 及时更换损 坏的元器件 。
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