快拆架模板支撑体系施工方案

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快拆架模板支撑体系施工方案

快拆架模板支撑体系施工方案

目录

一、工程概况............................................

1.1、项目概况.............................................

1.2、拟采用快拆架原因.....................................

1.3、快拆架支撑体系说明...................................

二、编制依据............................................

三、施工计划............................................

3.1、施工进度计划.........................................

3.2、材料计划.............................................

3.3、设备计划.............................................

四、施工工艺技术........................................

4.1、施工准备.............................................

4.2、施工工艺流程.........................................

4.3、快拆架子相关节点图...................................

模板支撑工程施工专项施工方案

模板支撑工程施工专项施工方案

模板支撑工程施工专项施工方案

一、项目概述

1.1 项目背景

模板支撑工程是建筑工程中的重要施工环节,承担着支撑构件和混凝土的临时承载功能,保障施工安全和质量。本专项施工方案旨在针对模板支撑工程施工的特点和要求,制定详细的施工方案,确保施工过程顺利进行。

1.2 项目范围

本项目施工范围涵盖模板支撑工程的设计、搭设、使用和拆除等各个环节,包括支撑构件的选材、搭设方式、加固措施等方面。

二、施工准备

2.1 施工前准备

1.制定详细的施工计划和施工进度表,确保施工任务按时完成;

2.安排施工人员进行必要的培训和技术交流,提高施工效率;

3.确保施工场地的平整和清洁,为模板支撑工程施工创造良好的条件。

2.2 施工材料准备

1.订购符合国家标准的模板和支撑构件,保证施工质量;

2.购买必要的施工工具和设备,确保施工顺利进行;

3.对施工材料进行验收和保管,防止材料损坏或浪费。

三、施工流程

3.1 设计阶段

1.根据建筑设计图纸,确定模板支撑工程的具体要求和规格;

2.对支撑构件进行计算和设计,确保其承载能力和稳定性;

3.制定详细的支撑构件图纸和验收标准,保证施工质量。

3.2 搭设阶段

1.按照设计要求和施工计划,进行模板支撑工程的搭设;

2.注意支撑构件的安全使用和加固措施,确保施工现场的安全;

3.对支撑构件进行定期检查和维护,及时处理发现的问题。

3.3 使用阶段

1.对模板支撑工程进行严格的监管和管理,确保施工安全和质量;

2.根据施工进度,及时调整支撑构件的布置和使用方式;

3.提高施工人员的安全意识和专业技能,降低施工事故的发生率。

模板支撑体系专项施工方案

模板支撑体系专项施工方案

模板支撑体系专项施工方案

一、背景

模板支撑体系作为建筑工程中的重要组成部分,在施工过程中具有非常重要的作用。为了确保施工过程顺利进行,保证工程质量和安全,需要制定专项方案进行规范施工。

二、施工前准备

在进行模板支撑体系的施工前,需要进行充分的准备工作,包括:

1.完成施工方案设计和图纸审核。

2.确认材料及设备供应情况。

3.进行施工现场勘测和确定施工范围。

三、施工步骤

模板支撑体系的施工主要包括以下步骤:

1.搭设模板支撑体系框架

–按照设计要求,搭设模板支撑的主要框架结构。

2.安装支撑杆件

–将支撑杆件嵌入到主框架中,确保支撑牢固。

3.搭设模板

–根据设计图纸和要求,搭设具体的模板结构。

4.调整校正

–对搭设好的模板进行调整校正,确保垂直度和水平度。

5.固定支撑体系

–对整个支撑体系进行固定,确保在施工过程中稳定可靠。

6.验收

–进行模板支撑体系的验收,确认符合相关标准。

四、施工注意事项

在进行模板支撑体系施工过程中,需要注意以下事项:

•保证支撑体系稳固可靠,严禁出现倾斜或松动现象。

•施工人员需经过专业培训和持证上岗。

•对支撑体系进行定期检查和维护,确保施工安全。

五、施工结束

在保证模板支撑体系施工质量和安全的前提下,进行相应的整理和清理工作,保持施工现场的整洁和安全。

六、总结

模板支撑体系作为建筑施工中的重要环节,对工程质量和进度具有重要影响。通过制定专项施工方案并严格执行,能够有效提高施工效率,保证工程质量,确保施工安全。

以上就是模板支撑体系专项施工方案的相关内容,希望能对施工实践提供一定的参考和借鉴。

快拆架模板支撑系统施工方案

快拆架模板支撑系统施工方案

目次之羊若含玉创作

九、只招包管(岗亭职责)

一、编制依据

1.《混凝土构造施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)

2.《建筑施工模板平安技巧规范》JGJ162-2008

3.《建筑构造荷载规范》(GB50009-2012)

4.《建筑工程质量验收统一尺度》(GB50300-2001)

5.《建筑施工高空作业平安技巧规程》(JGJ80-91)

6.《建筑施工平安检讨尺度》JGJ59-2011

7. 本工程相应的设计图纸等相关资料

8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技巧规范》(JGJ130-2001)

二、工程概况

工程概况:舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角,周围无居平易近生活区.无地下室,地上3层.层高为6m,总建筑面积m2,框架构造,基本采

取人工挖孔桩;所有模板均采取18mm厚胶合板,由构造图提供本工程柱、梁截面尺寸分离为柱最大截面为600×800mm,梁350×800,最大

梁净跨为m,最大板厚120mm.一二层依照普通模板设计,屋面层(斜屋面)支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右依照高支撑模板设计.

三、施工准备

1、技巧准备

1)楼层掌握线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图纸

相吻合;

2)项目部及劳务队治理人员在仔细熟悉图纸的情况下,对现场需

要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握,针对不合部位确定相应的脚

手架类型,并提前对操纵人员进行技巧及平安交底,做到搭设规范,一

次成型.

3)底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场;

2、资料准备

钢管采取Φ48×3.0钢管,出场时严格检讨资料质量,壁厚不敷的

快拆架施工方案

快拆架施工方案

快拆架施工方案

1. 引言

快拆架(也称为便携式拆卸式架)是一种可以快速搭建和拆除的施工脚手架系统,它被广泛应用于各种建筑和工程项目中。相比传统的脚手架,快拆架具有轻便、高效、灵活等优势,能够大大提高施工效率。本文将介绍快拆架的施工方案,包括搭建、拆除和安全注意事项等内容。

2. 快拆架的搭建步骤

快拆架的搭建步骤主要包括以下几个步骤:

2.1 准备工作

在搭建快拆架之前,需要进行以下准备工作:

•确定搭建位置,并清理好搭建区域。

•检查快拆架的数量和质量,确保没有缺损和损坏。

•准备各种所需工具,如扳手、螺丝刀等。

2.2 搭建快拆架的主体结构

2.2.1 组装支撑柱

•将支撑柱按照规定的间距搭建并固定。

•使用扳手紧固螺栓,确保支撑柱的稳固。

2.2.2 安装水平杆

•将水平杆连接到支撑柱上,并通过螺栓固定。

•使用水平仪进行校准,确保水平杆水平稳固。

2.2.3 安装横梁

•将横梁放置在支撑柱和水平杆上,连接并固定。

•使用扳手紧固螺栓,确保横梁的稳固。

2.2.4 安装脚手板

•将脚手板放置在横梁上,并通过扣件固定。

•保持脚手板的平整,没有松动。

2.3 搭建快拆架的其他部件

除了主体结构之外,还需要进行以下部件的搭建:•安装扶手和安全网,提供额外的安全性。

•安装纵梁和横向支撑,增加架子的稳定性。

3. 快拆架的拆除步骤

快拆架的拆除步骤与搭建相反,主要包括以下几个步骤:3.1 拆除脚手板和纵梁

•依次拆除脚手板和纵梁,注意不要造成松动或摇晃。

3.2 拆除横梁

•依次拆除横梁,确保每个螺栓都是完全拆除的。

3.3 拆除水平杆和支撑柱

模板快拆施工方案

模板快拆施工方案

贵阳市南明区铁路枢纽工程农民拆迁安置房赖头冲安置点D区地下室及一、二层模板快拆架支撑体系专项施工方案编制:

审核:

审批:

贵州建工集团有限责任公司

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、施工准备 (2)

四、施工方法 (3)

五、质量保证措施 (11)

六、安全措施 (11)

七、环保措施 (12)

八、梁、板荷载验算 (13)

九、模板体系布置图 (26)

一、编制依据

1.《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204—2002)

2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008

3.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

4.《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300—2001)

5.《建筑施工高空作业安全技术规程》 (JGJ33—91)

6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011

7.本工程相应的设计图纸等相关资料

二、工程概况

本工程为地下一层、地上二层群楼,群楼之上为四栋单体建筑,分别为D1、D2、D3、D4,地下部分9658.50平方米,地上部分76781.02平方米.结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,基础为孔桩和独立基础;

其余所有模板均采用木模板,由结构图提供本工程墙、柱、梁截面尺寸分别为剪力墙最大厚度为300mm,柱最大截面为1100×800mm(高度3900~5400mm),最大梁500×1000,最大梁净跨为8m,板厚100~180mm 不等。

此方案针对本工程本工程为地下一层、地上二层群楼模板支撑系统使用。其余转换层与标准层模板支撑系统方案另行编制。

三、施工准备

模板工程及支撑体系施工方案(1)

模板工程及支撑体系施工方案(1)

模板工程及支撑体系施工方案(1)

一、项目背景

在建设领域,模板工程及支撑体系是非常重要的一环,它是支撑构筑物施工过程中的关键设施。本文着重探讨了模板工程及支撑体系施工方案的设计和实施。该方案旨在为施工团队提供一套完整的指导方针,以确保施工工程按照设计方案有序进行,保证施工质量和进度。

二、施工方案设计

1. 模板工程设计

•根据建筑设计方案,确定模板工程的尺寸和形状。

•选择适当的模板材料,确保其承载力和稳定性。

•制定详细的模板架设和拆除方案,保证施工效率。

2. 支撑体系设计

•设计支撑体系的布局和构造,确保能够承受所需的荷载。

•确定支撑体系的材料和规格,保证其稳固性和安全性。

•制定支撑体系的装拆方案,确保支撑体系的调整和移动便捷。

三、施工方案实施

1. 模板工程施工

•根据设计方案组织施工人员,按照施工顺序进行模板架设。

•定期检查模板工程的稳定性和垂直度,及时调整和修复问题。

•按计划进行模板拆除,确保施工进度和安全。

2. 支撑体系施工

•按照设计方案进行支撑体系的布局和搭建。

•加强支撑体系的连接和固定,确保其承载能力和稳定性。

•定期检查支撑体系的结构,及时发现和解决问题。

四、总结与展望

本文结合模板工程及支撑体系施工方案的设计和实施,提供了一套完整的指导方针。通过科学的设计和严格的实施,可以有效提高施工效率和质量,保证工程按计划顺利进行。未来,我们将进一步完善施工方案,探索更多创新技术和方法,为建设领域的发展贡献力量。

快拆架模板支撑系统现场施工方法

快拆架模板支撑系统现场施工方法

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

四、施工方法

五、质量保证措施

六、安全措施

七、环保措施

八、梁、板荷载验算

九、只招保障(岗位职责)

一、编制依据

1.《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)

2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

3.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

4.《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)

5.《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91)

6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

7. 本工程相应的设计图纸等相关资料

8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

二、工程概况

工程概况:舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角,周围无居民生活区。无地下室,地上3层。层高为6m,总建筑面积3607.09m2,框架结构,基础采用人工挖孔桩;所有模板均采用18mm厚胶合板,由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm,梁350×800,最大梁净跨为5.7m,最大板厚120mm。一二层按照普通模板设计,屋面层(斜屋面)支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右按照高支撑模板设计。

三、施工准备

1、技术准备

1)楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图纸相吻合;

2)项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下,对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握,针对不同部位确定相应的脚手架类型,并提前对操作人员进行技术及安全交底,做到搭设规范,一次成型。

3)底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场;

快拆架模板支撑系统专项施工方案

快拆架模板支撑系统专项施工方案

快拆架模板支撑系统专项施工方案

1. 引言

快拆架模板支撑系统是一种常用于建筑施工中的临时支撑体系,用于搭建混凝土结构的模板支撑。本文档旨在提供一份快拆架模板支撑系统的专项施工方案。

2. 施工方案概述

快拆架模板支撑系统施工方案主要包括以下内容:

•系统设计与规划

•材料选用与准备

•施工步骤与流程

•安全措施与风险评估

3. 系统设计与规划

在进行快拆架模板支撑系统的施工前,需要进行系统的设计与规划。主要包括以下内容:

3.1 系统布局

根据建筑结构和施工要求,确定快拆架模板支撑系统的布局。要考虑到支撑的稳定性、工作平台的布置、出入口位置等因素。

3.2 支撑间距与荷载计算

根据设计要求,计算支撑间距与荷载,保证支撑系统能够承受所需的荷载并满足安全要求。

3.3 搭建顺序与施工计划

确定支撑系统的搭建顺序,并制定详细的施工计划,包括时间安排、工序安排等。

4. 材料选用与准备

快拆架模板支撑系统所需的材料包括:

•快拆架杆件

•支撑头

•连接件

•横撑

•斜撑等

在施工前,需要对所需材料进行选购与准备,确保材料质量符合要求,并按照

施工计划提前进行材料准备。

5. 施工步骤与流程

本节将介绍快拆架模板支撑系统的具体施工步骤与流程。

5.1 施工准备

在施工前,需要对施工现场进行清理与平整,并确保施工区域的安全。

5.2 快拆架模板支撑系统搭建

按照施工方案中确定的顺序,搭建快拆架模板支撑系统。首先,在地面上搭建

起主梁和立柱,并固定好连接件。然后,一层一层地搭建支撑框架,注意保证支撑的稳定性。最后,将横撑和斜撑安装到位。

5.3 模板安装

在支撑系统搭建完成后,根据模板安装方案,将混凝土浇筑所需的模板安装到

2024模板支撑施工方案(通用3篇)

2024模板支撑施工方案(通用3篇)

2024模板支撑施工方案(通用3篇)

2024模板支撑施工方案(篇1)

一、施工前准备

1. 设计审查

在开始施工前,应详细审查模板支撑体系的设计图纸,确保所有细节和要求都符合现行建筑规范和安全标准。

2. 材料采购

根据设计图纸,采购足够数量且质量合格的模板支撑材料,如钢材、木材、扣件等。确保所有的材料都符合质量标准,并具备合格证明。

3. 现场勘查

对施工现场进行全面勘查,了解场地条件、结构形式以及周围环境,以便确定合适的施工方法和安全措施。

4. 人员培训

对参与模板支撑施工的工人进行技术培训和安全教育,确保他们了解施工过程中的注意事项和安全操作规程。

二、施工步骤

1. 基础搭建

首先,根据设计图纸,在施工现场划定模板支撑的位置,并搭建稳定的基础。基础应能够承受整个模板支撑体系的重量,并确保在施工过程中不发生倾斜或下沉。

2. 安装主支撑架

在基础搭建完成后,开始安装模板的主支撑架。确保主支撑架的垂直度和稳定性,并根据需要设置水平和垂直剪刀撑,以增加支撑架的整体稳定性。

3. 铺设模板

在主支撑架安装完毕后,开始铺设模板。按照设计图纸的尺寸和要求,将模板拼装在一起,并用扣件或螺栓固定在支撑架上。确保模板的平整度和拼接缝的处理符合规范要求。

4. 检查调整

在模板铺设完成后,进行全面的检查和调整。检查模板的平整度、垂直度和拼接缝的处理情况,如有需要,及时进行调整。同时,对支撑架的稳定性和垂直度进行复核。

5. 验收交付

在检查调整无误后,进行验收交付。确保模板支撑体系符合设计要求,具备足够的承载能力和稳定性,能够满足后续混凝土浇筑的要求。同时,完成相关的验收文件和记录。

模板工程及支撑体系专项施工方案

模板工程及支撑体系专项施工方案

模板工程及支撑体系专项施工方案

一、施工方案背景和目标

1.1背景

1.2目标

本施工方案的目标是确保模板工程及支撑体系施工顺利进行,保证施

工质量,完成工期要求,并提高工程施工效率。

二、施工组织与管理

2.1组织机构

为了有效管理施工过程,建议设立项目施工组织机构,明确各个岗位

的职责和工作范围。

2.2人员配备

根据工程规模和施工需求,对施工人员进行合理的安排和配置,包括

项目经理、施工员、技术员、模板工等。

2.3岗位职责

明确各个岗位的职责,确保施工过程的正常进行,及时解决施工过程

中的问题和难题。

三、施工技术和方法

3.1施工工艺流程

根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工工艺流程,包括模板搭设、支撑体系安装、模板拆除等环节,并制定相应的施工方案。

3.2施工材料和设备

选择合适的模板材料和支撑设备,确保施工质量和安全。同时,合理

安排材料和设备的采购和安装时间,保证施工进度。

3.3施工安全措施

在施工过程中,要加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。

同时,制定施工安全措施,确保施工现场的安全。

四、质量控制

4.1施工质量标准

根据设计要求和相关规范,确定施工质量标准,并明确各个工作环节

的验收标准。

4.2质量控制措施

制定详细的质量控制措施,包括材料的选择和检验、施工过程中的验

收和抽检等,确保施工质量符合要求。

4.3质量验收

对施工过程中的各个环节进行质量验收,及时发现并纠正存在的质量

问题,确保施工质量。

五、进度管理

5.1施工计划

制定合理的施工计划,明确各个工作环节的时间节点,保证施工进度。

5.2进度控制

对施工过程中的各个环节进行进度控制,及时发现并纠正延误问题,确保施工进度符合要求。

模板及支撑架专项施工方案

模板及支撑架专项施工方案

模板及支撑架专项施工方案

一、前言

在建筑施工中,模板及支撑架是非常重要的施工工具,对于建筑结构的质量和

安全具有至关重要的作用。本文将针对模板及支撑架的专项施工方案进行详细介绍,包括施工前准备、施工流程、安全措施等内容,旨在确保施工过程的顺利进行,保障施工质量和安全。

二、施工前准备

•方案制定:在施工前应制定详细的施工方案,包括模板及支撑架的布置方案、施工程序、材料准备等内容,以确保施工的有序进行。

•材料准备:提前准备好所需的模板、支撑架及相关工具设备,并对材料进行检查,确保质量符合要求。

•人员安排:合理安排施工人员,确保每个岗位的工作人员都具备相应的技术和安全培训。

•安全措施:在施工前应对施工现场进行安全检查,设置必要的安全警示牌,确保施工人员的人身安全。

三、施工流程

•模板的安装:根据设计要求和施工方案,按照逐步施工的原则,进行模板的安装,确保模板的平整度和垂直度符合要求。

•支撑架的搭建:根据设计要求和支撑架的承重要求,搭建支撑架,并加固固定,确保支撑架的稳固性和安全性。

•施工质量控制:在施工过程中,根据相关标准和规范,对模板及支撑架的质量进行检查,确保施工质量达到要求。

四、安全措施

•施工环境安全:保持施工现场的通风良好,避免施工现场有易燃易爆材料,严禁吸烟等危险行为。

•施工人员安全:施工人员应佩戴必要的劳动防护用品,严禁在高处工作时观看手机等分散注意力的行为。

•风险防范:加强对施工现场风险的识别和防范,定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

五、施工结束及验收

•施工结束:施工完成后,对模板及支撑架进行全面清理和整理,保持施工现场的整洁和安全。

快拆脚手架搭设施工方案

快拆脚手架搭设施工方案

快拆脚手架搭设施工方案

1. 简介

快拆脚手架是一种用于搭建施工工地搭建临时结构的工具。相比传

统的脚手架,快拆脚手架具有拆装方便、组装速度快、结构稳定等优点。本文将介绍快拆脚手架的搭设施工方案,包括搭设前的准备工作、搭设步骤、安全注意事项等内容。

2. 准备工作

在搭设快拆脚手架之前,需要进行一些准备工作,包括选购脚手架

材料、查看施工现场情况、制定施工计划等。具体步骤如下:

2.1 选购脚手架材料

根据施工项目的需求和场地情况,选择适合的快拆脚手架材料。常

见的快拆脚手架材料包括钢管、脚手架连接件、脚手架支撑件等。

2.2 查看施工现场情况

在搭设脚手架之前,需要对施工现场进行评估,确定搭设脚手架的位置和数量。同时还需要考虑地势、土质等因素,确保脚手架能够稳固地支撑起临时结构。

2.3 制定施工计划

根据项目的要求和工期安排,制定施工计划。明确搭设脚手架的时间节点、人员配备、施工顺序等内容,确保施工进度的合理安排。

3. 搭设步骤

快拆脚手架的搭设步骤分为以下几个阶段:基础搭设、立柱搭设、横梁搭设、交叉连接、搭设平台等。具体步骤如下:

3.1 基础搭设

首先,根据施工现场情况,选择合适的地点进行基础搭设。使用水平仪等工具进行校正,确保基础平整、稳固。

3.2 立柱搭设

在基础搭设完成后,根据预定的高度要求,安装立柱。使用螺丝刀等工具将立柱与地基固定,确保立柱的稳固。

3.3 横梁搭设

立柱搭设完成后,安装横梁。将横梁安装在立柱之间,确保横梁与立柱的连接紧固可靠。

3.4 交叉连接

在横梁安装完成后,进行交叉连接。使用脚手架连接件连接立柱和横梁,增加整个脚手架的稳固性。

快拆模板支撑体系

快拆模板支撑体系

快拆模板支撑体系

快拆模板支撑体系是一种用于建筑施工中的支撑体系,它具有安全、快速、灵

活等特点,被广泛应用于各类混凝土结构的施工中。快拆模板支撑体系主要由支撑立柱、水平托臂、横向支撑、纵向支撑等组成,它能够有效地支撑混凝土模板,保证模板的稳定性和承载能力,同时也能够为施工人员提供安全的工作环境。本文将对快拆模板支撑体系的组成、特点及施工应用进行详细介绍。

快拆模板支撑体系的组成。

快拆模板支撑体系主要由支撑立柱、水平托臂、横向支撑、纵向支撑等组成。

支撑立柱是支撑体系的主要承重部件,它通常由钢管或钢筋混凝土制成,具有较强的承载能力和稳定性。水平托臂用于支撑混凝土模板的水平部分,它能够有效地分担模板的自重和混凝土浇筑时的荷载,保证模板的稳定性和整体承载能力。横向支撑和纵向支撑则用于连接支撑立柱和水平托臂,构成一个稳定的支撑体系。

快拆模板支撑体系的特点。

快拆模板支撑体系具有以下几个特点,首先,它具有快速拆装的特点,支撑立

柱和水平托臂之间采用螺栓连接,能够快速、方便地进行拆装,提高施工效率。其次,它具有较强的适应性,能够适用于各种不同形状和尺寸的混凝土结构,满足不同施工需求。再次,它具有较高的安全性,支撑立柱和水平托臂采用优质钢材制成,具有较强的承载能力和稳定性,能够确保施工人员的安全。最后,它具有较好的经济性,采用标准化设计和生产,能够降低施工成本,提高施工效益。

快拆模板支撑体系的施工应用。

快拆模板支撑体系广泛应用于各类混凝土结构的施工中,包括楼板、墙体、柱

子等。在楼板的施工中,快拆模板支撑体系能够有效地支撑混凝土模板,保证模板的稳定性和整体承载能力,同时也能够为施工人员提供安全的工作环境。在墙体和

快拆架模板支撑系统施工方案

快拆架模板支撑系统施工方案

目录之杨若古兰创作

九、只招包管(岗位职责)

一、编制根据

1.《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)

2.《建筑施工模板平安技术规范》JGJ162-2008

3.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

4.《建筑工程质量验收统一尺度》(GB50300-2001)

5.《建筑施工高空功课平安技术规程》(JGJ80-91)

6.《建筑施工平安检查尺度》JGJ59-2011

7. 本工程响应的设计图纸等相干材料

8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》(JGJ130-2001)

二、工程概况

工程概况:跳舞系位于贵阳幼儿师范黉舍东北角,四周无居民生活区.

无地下室,地上3层.层高为6m,总建筑面积m2,框架结构,基础采

取人工挖孔桩;所有模板均采取18mm厚胶合板,由结构图提供本工

程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm,梁350×800,最

大梁净跨为m,最大板厚120mm.一二层按照普通模板设计,屋面层(斜屋面)撑持最大高度10m和各连廊标高在9m摆布按照高撑持模板

设计.

三、施工筹办

1、技术筹办

1)楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图

纸相吻合;

2)项目部及劳务队管理人员在细心熟悉图纸的情况下,对现场

须要搭设脚手架和防护架的部位进行把握,针对分歧部位确定响应的

脚手架类型,并提前对操纵人员进行技术及平安交底,做到搭设规范,一次成型.

3)底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场;

2、材料筹办

钢管采取Φ48×3.0钢管,进场时严酷检查材料质量,壁厚不敷

快拆式支模架施工工法(2)

快拆式支模架施工工法(2)

快拆式支模架施工工法

快拆式支模架施工工法

一、前言随着建筑工程的快速发展,施工工法也在不断革新,快拆式支模架施工工法应运而生。该工法以其高效、安全、灵活的特点,广泛应用于大型建筑施工项目中。本文将详细介绍快拆式支模架施工工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点1. 高效快捷:快拆式支模架采用标准化的

构件,拼装简单快速,可以大幅减少施工时间。2. 灵活多变:支模架构件组合灵活,可适应不同的建筑形式和结构要求。3. 重复使用:支模架构件经过精心设计,支撑稳固,可多次使用,降低了施工成本。4. 安全可靠:支模架设有安全设施,能够

有效防止构件的脱落和坍塌,确保施工过程的安全。

三、适应范围快拆式支模架适用于多种建筑结构,例如高层建筑、桥梁、水库和隧道等工程。由于其灵活性和可重复使用性,适应范围十分广泛。

四、工艺原理快拆式支模架施工工法的工艺原理是通过组装支模架构件组合成一个稳定的结构体,用于承担混凝土浇筑过程中的荷载,并为施工人员提供安全工作平台。在实际应用中,需要根据施工工地的具体情况和建筑设计要求,选择合适的支模架构件进行拼装。

五、施工工艺1. 基础施工:根据设计要求,进行地基开

挖和基础浇筑,确保基础的稳定和牢固。2. 支模架安装:根

据设计方案,组装支模架构件,并进行调整和加固,确保支模架的稳定和安全。3. 浇筑混凝土:在支模架的基础上进行混

凝土浇筑,注意施工顺序和间隔时间,以确保混凝土的质量。4. 拆除支模架:在混凝土达到设计强度后,拆除支模架,并

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目录

一、工程概况 .........................

1.1 、项目概况..........................

1.2 、拟采用快拆架原因......................

1.3 、快拆架支撑体系说明.....................

二、编制依据 .........................

三、施工计划 .........................

3.1 、施工进度计划........................

3.2 、材料计划..........................

3.3 、设备计划..........................

四、施工工艺技术 .......................

4.1 、施工准备..........................

4.2 、施工工艺流程........................

4.3 、快拆架子相关节点图.....................

4.4 、施工要点.........................

4.5 、剪刀撑设置方法......................

4.6 、质量监测..........................

4.6 、质量保证措施........................

4.6.1 、质量保证体系......................

4.6.2 、模板工程质量控制程序...................

3、模板支撑体系检查验收记录....................

五、安全保证措施 .......................

5.1 组织保障..........................

、技术措施..........................

作业人员素质要求 .....................

5.2.2 劳动用品(三宝)要求 ....................

5.2.3 技术及安全管理措施 ....................

5.2.4 、环保措施.........................

5.2.5 、应急预案.........................

六、劳动力计划 ........................

6.1 、专职安全生产管理人员...................

6.2 劳动力计划..........................

7.1 、工程参数..........................

7.2 、模板面板验算........................

七、受力验算及附图

7.3 、次楞方木验算........................

7.4 、主楞验算.........................

7.5 立杆稳定性验算........................

7.6 、附件...........................

附件1——快拆架备案证及准用许可文件. .........................

附件2——快拆架生产厂家资质. ................................

附件3——快拆架试验检验报告,. ..............................

附件4——快拆架出厂合格证....................

附件5——快拆架生产厂家与供应租赁商的关系证明文件(授权书或供销

合同)

附件6—

快拆架产品使用说明书. ..............................

一、工程概况

1.1 、项目概况

工程名称:万科锦尚(原高科高九路)项目C16-4/03 地块工程地点:重庆市高新区大杨石组团C16 -4/03 建设单位:重庆四季流辉置业有限公司用地规模:28018 ㎡拟建规模:55170.74 ㎡,其中地上建筑面积44636.07 ㎡,地下建筑面积10534.67 ㎡拟建建筑高度:17.4M、23.7M、27.6M.

建设功能:住宅、办公楼、商业网点、地下车库及设备用房等。

本项目1 号地块以办公楼为主要开发对象,在1 号地块布置3 栋多层办公楼及1 栋高层,在高差较大处布置吊层办公,吊层办公后部布置车库与设备用房,局部布置小户型住宅楼。其中:

①1、2、4号楼:办公楼,6 层,一层~六层均为办公,建筑高度为23.7 米,为多层办公楼。

②3 号楼:住宅楼,6 层,一层~六层均为住宅,建筑高度为17.4 米,为多层居住建筑。

③ 5 号楼:办公楼,6 层局部7 层吊2 层,一层~七层均为办公,吊层为商业门面,建筑高度为27.6 米,吊层高度10.2 米,为二类坡地高层公共建筑。

④地下车库及设备用房:地下1 层,共有停车位377 个,为I 类地下车库,层高分别为3.8 米,负一层建筑面积为10534.67 平方米,停车位为130 辆,共分为3 个防火分区。

建筑工程设计等级为二级,合理使用年限为50 年。

主要结构类型: 矩形柱框架结构;抗震设防烈度: 6 度。本工程梁最大跨度为8m,梁截面最大为300*800,板厚最大为120mm,层高5.1m。

1.2 、拟采用快拆架原因

按传统的普通钢管脚手架施工搭设时间较长,一般需要3 天时间,对工期极为不利,为满足工期需要,同事1 号地块的1 、2、4、5 栋为矩形柱网框架结构体系,具备采用轮扣式快拆架的条件,经项目部研究决定采用快拆架模板支撑体系,为确保施工质量和施工安全,特编制本专项施工方案指导本工程模板支撑体系施工。

1.3 、快拆架支撑体系说明

本工程内支撑体系采用插槽式快速拆装脚手架(以下简称快拆架),快拆架是一种新型产品,目前尚无国家、行业及地方标准。支撑钢管均采用48 ×3.0 ,其力学性能符合现行国标《碳素结构钢》GB700-2006中Q235A钢的规定,表面光滑、顺直,无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。

立杆最大间距1200×1200(本工程立杆间距有700×700,700×1000、700

×1200、1000×1000、1000× 1200、1200×1200), 立杆顶部用可调节顶托调节标高。主梁梁底找平杆采用直角扣件固定在立杆上,连接扣件必须符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006规定,各活动部位灵活,无裂纹、气孔、毛刺等。

梁底加设一排以上承重立杆,横向居梁中,纵向同立杆间距。快拆架立杆接头为承插式,其接头位置不受碗扣式、扣件式脚手架规范相关限制。

二、编制依据

1、施工图纸、设计技术交底。

2、本工程的质量目标、安全目标。

3、插槽式快速拆装脚手架相关案例。

4、国家法律法规、相关规范、标准.

5、重庆市《建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范》DBJ50-184-2014

6、《混凝土结构施工质量验收规范》GBJ50204-2002(2011年版)

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