回转窑检修安全操作规程示范文本
回转窑安全操作规程范文
回转窑安全操作规程范文回转窑是一种重要的工业设备，广泛应用于建材、冶金、化工等行业中。
为确保工作人员的安全以及设备的正常运行，制定并严格执行回转窑安全操作规程非常重要。
下面是一个关于回转窑安全操作规程的范文，供参考：一、安全生产意识1.1 了解安全生产法律法规和政策，提高安全意识，认识到回转窑运行中的潜在安全风险；1.2 遵守公司和工厂的安全管理制度，并对自己的安全管理工作负责；1.3 加强安全培训，了解回转窑操作规程，并定期参加安全知识培训和演练；1.4 发现安全隐患时，及时向上级报告并采取措施进行整改。
二、操作前准备2.1 操作人员必须具备相关资质和岗位证书，并经过专业培训；2.2 确保工作场所的整洁和无明火，防止火灾和爆炸事故；2.3 了解回转窑的设备结构、工作原理和操作规程，并定期进行设备检修和维护；2.4 穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。
三、操作流程3.1 开机前检查3.1.1 检查电气线路是否正常，各阀门和接口是否关闭；3.1.2 检查机器设备是否完好，各传动部位是否润滑；3.1.3 检查燃料管路和供气系统是否正常；3.1.4 确认回转窑内部是否有外来物料，并进行清理。
3.2 开机操作3.2.1 按照操作规程启动回转窑，逐步升温，确保升温过程平稳；3.2.2 观察运转过程中的温度和压力变化，发现异常情况及时采取应对措施；3.2.3 严禁在回转窑操作过程中触碰设备，防止人身伤害。
3.3 停机操作3.3.1 在停机前，逐步降温减压，确保设备处于安全状态；3.3.2 关闭设备和电气设备，检查各部位是否正常关闭；3.3.3 清理回转窑内部的物料残渣，保持设备的清洁；3.3.4 完成停机操作后，及时向上级报告工作情况。
四、应急处理4.1 发生窑体温度异常变化时，应立即停机检查，找出原因并及时修复；4.2 发生火灾或爆炸事故时，应迅速采取应急措施，并及时报警通知相关部门；4.3 发生人员伤害事故时，应立即停机救助伤者，并报告相关部门进行处理；4.4 每个操作人员都应掌握人身伤害急救知识，并在工作岗位上配备急救箱。
回转窑操作安全规程示范文本
回转窑操作安全规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月回转窑操作安全规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．窑头岗位：（1）巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细，以免被高温设备烫伤。
确保照明良好，巡检路线畅通安全。
（2）设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件，严禁跨越设备或在机盖上行走。
（3）现场处理设备时，必须先与中控联系，并将机旁钥匙开关置于非备妥位置。
（4）发生紧急事故时，严禁停稀油站，当主电机跳停后及时开启窑慢转。
（5）检查带电设备时必须确认地线是否接好，方可检查。
（6）停窑止火时，喷煤管不得拉出窑外，严禁停止一次风机，风机运转不得小于8小时。
（7）当朋体温度大于380?C时应采取降温措施并做好跟踪记录。
（8）观察窑内情况前穿戴好防护用品，侧身并保持一定的距离观察。
2．窑内检查、检修安全：（1）进窑允许条件：a冷窑时间>16小时。
确认窑头无红料现象。
b与中控人员联系好，关闭预热器所有空气炮。
检查预热器各级旋风筒，分解炉内无积料，结皮。
关闭四级，五级翻极阀（用铁丝绑死），挂好检修牌。
c窑主传，辅传断电，并挂上检修牌。
（2）进窑作业准备：a 中控人员调节好窑内通风量，一般烟室负压为50--100Pa或中控按现场人员要求调节。
回转窑岗位操作规程(6篇范文)
回转窑岗位操作规程（6篇范文）【第1篇】回转窑岗位操作规程1 回转窑点火前的检查与准备工作（1）清除窑内及溜槽内杂物。
（2）准备好点火用具，窑身热电偶处于正上方。
（3）检查回转窑润滑系统，主传动系统、液压系统、回转窑窑位、风、煤粉、煤气、水系统正常，并检查热电偶正常，其保护套突出窑衬表面，热电偶余套管上沿平齐。
（4）检查确认烧咀前的煤气、煤粉闸阀敏捷好用，且全处在关闭状态；配套风机调整阀、蝶阀都敏捷好用，且全处在关闭状态。
（5）检查确认回转窑前煤气支管上排水器畅通，且满水溢流，排水阀门处在开启状态。
（6）打开回转窑炉前支管末端煤气小放散，打开该支管煤气眼镜阀后蒸汽吹扫点，驱逐该支管内的空气。
（7）由防护人员打开煤气支管气眼镜阀。
打开支管煤气闸阀，同时关闭眼镜阀后蒸汽吹扫点，对该支管引煤气。
（8）经末端暴发试验连续三次合格后，关闭末端放散阀，引煤气结束。
（9）准备点火，无关人员撤离现场。
2 转窑点火操作（1）查看确认回转窑内co含量为零，且无爆炸混合气体，打开窑尾放散阀。
（2）动鼓风机，打开烧咀前的送风一次蝶阀，稍开送风调整阀（开度在5%—10%）实现送风运行正常。
（3）燃引火物，送至烧咀前，缓开煤气阀门，引燃煤气，适当调整煤气闸阀，搭配调整送风阀，使煤气燃烧正常，实现火焰灼热,无黄焰,且连续稳定。
3 回转窑升温操作（1）点火后，要尽快使窑内温度提高，实现正常生产。
（2）升温期间要勤察看窑内火焰燃烧情况，将风、煤气、煤粉配合好，实现理想状态。
（3）察看电热偶显示屏。
当窑内温度低于200oc时，每小时转窑1/3圈，200—600oc时，每半小时转窑1圈，窑内温度大于600oc时，以回转窑最慢速度连续转窑，如因故不能连续转窑时，每10分钟转1/2圈。
（4）点火约4小时升温至900oc时通知窑尾引风机岗位，开引风机。
（引风机也可依据窑内情况提前开）适当调整引风量，使回转窑尽快正常生产。
4 回转窑正常操作（1）转窑正常生产时掌控温度：窑头密封罩：700～1000 oc窑身高温段：1000～1200oc窑尾密封罩：900～1000oc（2）察看固定筛口，有大块及时清除。
回转窑安全技术操作规程范文（二篇）
回转窑安全技术操作规程范文回转窑位于水泥生产线中的核心设备之一，其安全操作至关重要。
为了保障生产的安全和稳定运行，制定一份完善的回转窑安全技术操作规程是必不可少的。
本文将分析回转窑的工作原理，总结其安全操作规程，并对具体操作步骤进行详细说明，以提供给相关工作人员参考。
一、回转窑工作原理回转窑是水泥生产线中进行石灰石的石化反应的主要设备之一。
其主要工作原理为：将石灰石和其他原料送入回转窑，经过高温烧烤反应后，产生熟料，从而得到所需的水泥。
回转窑内部结构复杂，包括预热区、烧成区和冷却区。
在工作过程中，回转窑内部会受到高温、高压和大量气体的作用，因此操作时要格外谨慎。
二、回转窑安全操作规程1. 维护设备运行稳定：保证回转窑的设备正常运行是安全操作的前提。
定期检查和维修设备，在发现问题时及时处理，确保设备处于稳定状态。
2. 确保供料顺畅：石灰石等原料的供应要保持连续和稳定，避免供料中断或堵塞情况的发生。
定期检查供料系统，清理堵塞物，确保供料的顺畅进行。
3. 控制回转窑温度：监控回转窑的温度是确保安全操作的重要环节。
要根据生产要求设定合适的温度范围，并在操作过程中及时调整燃烧器和风机的工作状态，控制回转窑内部的温度。
4. 避免气体泄漏：回转窑内产生大量的高温气体，如CO、SO2等，这些气体如果泄漏出来会对操作人员造成严重的伤害。
因此，在操作过程中要定期检查气体系统，确保气体的正常排放，并及时修复任何泄漏现象。
5. 防止粉尘积聚：回转窑工作时会产生大量石灰石粉尘，长时间积聚会导致粉尘爆炸的风险。
因此，要定期清理回转窑周围的粉尘，并在操作过程中戴好防护口罩和防护眼镜，避免吸入粉尘对身体造成伤害。
6. 注意防火防爆：回转窑工作时，燃烧器会产生火焰，而回转窑内部又有大量的燃料和气体，这增加了火灾和爆炸的风险。
因此，在操作过程中要格外注意防火防爆措施，如定期检查燃烧器、安装火焰探测器等。
三、回转窑安全操作步骤1. 开机准备：（1）确认配料系统正常，石灰石等原料供给充足，并进行系统检查。
回转窑安全操作规程完整
回转窑安全操作规程完整第一章总则第一条为确保回转窑设备的安全生产，减少事故发生，保障人身安全，根据相关国家法律法规和企业安全生产管理要求，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于回转窑的操作与维护人员。
第三条安全原则：(一)人身安全第一、安全生产从我做起，严守安全操作规程，保护自己和他人的人身安全。
(二)严守操作规程。
严格按照操作规程进行操作，不得擅自变动或省略操作步骤。
(三)互相监督。
互相监督，发现不安全行为及时制止和报告。
第四条主要安全风险：(一)高温火源引发火灾。
(二)操作不当引发机械伤害。
(三)无可见灯光引发触电事故。
(四)储气罐爆炸。
第二章安全操作规程第五条人身安全(一)制定安全操作计划。
在开始操作之前必须制定详细完整的安全操作计划。
(二)务必穿戴合理的个人防护用品。
操作人员必须穿戴好符合国家标准的作业服、安全帽、安全鞋等防护用品。
(三)注意体力活动。
工作前不过度疲劳，如体力不适应应及时更换工作人员。
(四)遵守安全操作规程。
遵守安全操作规程，不擅自改变操作顺序和程序，严禁抽打炉筒和炉壳。
(五)严禁未经许可进入作业区域。
非操作人员严禁进入作业区域。
(六)使用防护装置。
正确使用防护装置，保持装置完好无损。
(七)工作结束后进行合理维护。
工作结束后对设备进行合理维护，确保设备安全使用。
第六条火灾防控(一)确保应急通道畅通。
工作场所内必须保持应急通道的畅通。
(二)火灾报警设备必须正常工作。
确保火灾报警设备的正常运行，每月进行一次维护检查。
(三)确保设备防火木工作良好。
每月进行一次检验。
(四)明火和可燃物分开存放。
明火和可燃物必须分开存放，确保工作场所无易燃物。
(五)禁止烟火进入作业区域。
作业区内严禁吸烟和使用明火。
(六)定期消防演练。
每半年进行一次消防演练。
第七条机械安全(一)维护设备完好。
对设备进行定期检查和维护，保持设备良好状态。
(二)机械操作前的检查。
操作前必须检查设备状况是否正常，如有异常必须及时报修。
回转窑单机操作规程范文
回转窑单机操作规程范文一、安全操作1. 所有操作人员必须熟知回转窑的结构、工作原理和操作规程，并经过相关培训。
2. 操作人员必须佩戴防护服及安全帽，避免发生人身伤害。
3. 在操作回转窑前，必须检查设备是否完好无损，消除设备上的杂物。
4. 在操作过程中，严禁逼近回转窑和进入回转窑内部，以免发生意外。
二、启动与停止1. 启动前需检查回转窑是否有异物或杂物，确认无误后方可启动。
2. 确保操作区域没有人员后，按下启动按钮，慢慢提速。
3. 当回转窑达到正常运转速度后，才能进行下一步操作。
4. 停止回转窑前，必须将各工作部件归位并停止供电。
三、温度控制1. 在操作回转窑过程中，应根据生产需要，合理调节回转窑内的温度。
2. 温度调节时，应根据烧成物料的要求，逐渐提高或降低温度。
3. 禁止突然改变回转窑的温度，以免影响生产质量。
四、物料投料1. 投料前，应将待投料的物料进行清理，确保无杂物。
2. 在投料时，应根据生产要求，将物料均匀地分布到回转窑内。
3. 投料过程中，应控制投料的速度和数量，避免回转窑负荷过大。
五、监控与维护1. 在操作回转窑的过程中，应定期监控设备的工作状态，包括温度、压力等参数。
2. 出现异常情况时，应立即停机，并通知相关人员进行维修。
3. 定期对回转窑进行保养和检修，确保设备的正常工作。
六、责任与奖惩1. 所有操作人员必须遵守操作规程，保证设备的安全运行。
2. 对于违反操作规程或造成设备故障的行为，将追究相关人员的责任。
3. 对于遵守操作规程、保证设备安全运行的人员，将给予相应的奖励或表扬。
七、其他注意事项1. 在操作回转窑过程中，应保持工作区域整齐干净，避免杂物堆积。
2. 不得将易燃和易爆物品带入操作区域。
3. 确保回转窑周围的通风良好，避免积聚有害气体。
以上为回转窑单机操作规程，请所有操作人员严格遵守，确保生产安全和设备正常运行。
备注：本操作规程仅为参考，实际操作中应结合具体的企业情况进行调整。
回转窑检查检修安全操作规程
回转窑检查检修安全操作规程1 目的规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。
2 范围适用于回转窑的检查检修操作。
3 风险辨识中毒、火灾、物体打击、高处坠落、粉尘、灼烫4 防护用品安全帽、安全鞋、防尘口罩、防尘帽、劳保服、防高温服、防高温鞋、防高温头罩5 操作流程5.1作业前5.1.1 必须按规定穿戴好劳动防护用品，做好风险评估及危险作业申请手续。
5.1.2 必须办理设备停电手续并挂牌上锁，现场巡检人员须按急停、打零位,，窑内使用耐高温电缆线、不高于12V安全照明。
5.1.3 必须清理预热器各级旋风筒的堵积料，并将C4、C5翻板阀锁紧。
5.1.4 进窑作业前必须将窑门固定。
5.1.5 进窑前将窑尾空气炮气源闸阀关闭，罐内气体释放掉，检查过程中不得随意开启窑尾高温风机和窑头排风机。
5.2作业中5.2.1 必须搭好入窑安全通道，设置安全护栏，确认窑内温度低于150℃及耐火砖、窑皮有无松垮现象，逐步向内推进，条件不具备时禁止入内。
5.2.2 必须两人以上作业，进窑时应沿着裸露的窑皮或耐火砖表面走，防止熟料及料粉烫伤。
5.2.3 作业人员进窑后禁止转窑，辅助传动电机现场必须挂好“禁止合闸”的警示牌。
5.2.4 打窑皮和检查耐火砖厚度时，必须确认作业位置上部有无松垮窑皮和凸出砖块，做好安全防护措施。
5.2.5 人工清理窑皮时，作业人员应站在侧面，先清除顶部的窑皮，清理过程中谨防钢钎反弹伤人。
5.2.6 检查、检修现场必须服从统一协调、指挥并与中控保持联系。
5.2.7 窑内、窑外及篦冷机一段有人作业时禁止转窑。
5.3 作业后5.3.1 清理现场，确认无人或遗留工器具后关闭窑门。
5.3.2 恢复现场安全防护设施。
6 应急措施6.1 发生高处坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施，并根据伤害情况进行处置。
6.2 发生灼烫伤时，如小面积烧伤则立即用大量干净的水冲洗至少30分钟，涂烧伤膏后送医院救治。
6.3 发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。
回转窑检维修安全操作规程
回转窑检维修安全操作规程回转窑是一种常见的工业设备，广泛应用于水泥、冶金、化工等行业。
为了确保回转窑的正常运行，保障生产工人的安全，制定回转窑检维修安全操作规程是非常必要的。
一、安全措施1.在进行回转窑的检维修前，必须参加相应的培训，掌握相关操作规程和安全知识。
2.操作人员必须穿戴好相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
3.在进行检维修工作前，必须对回转窑进行停车、断电、锁定设备，确保设备处于安全状态。
4.必须进行检查，确保设备的安全防护装置正常运行。
5.在进行高空操作时，必须使用合适的安全保护设备，如安全带、防护网等。
二、操作规程1.开始检维修前，必须进入检维修现场进行全面的安全检查，确保环境安全、设备安全。
2.检查回转窑的润滑油、冷却水等液体是否充足，并进行相应的补充。
3.清理回转窑内的物料、杂物，确保回转窑内部干净整洁。
4.在拆装零部件时，必须先进行标记，确保能正确拆装回原位置。
5.在进行焊接工作时，必须遵守焊接操作规程，防止发生火灾和爆炸事故。
6.在进行电气维修时，必须先切断电源，使用带绝缘套的工具进行操作。
7.在进行高温工作时，必须使用耐高温工具，如耐高温手套、耐高温砖等。
8.在进行高空作业时，必须保持良好的平衡，不得携带大型物品，确保工作平稳。
三、应急措施1.在发生意外事故时，首先保证自身的安全，迅速脱离现场。
2.迅速进行事故报警，并向上级主管报告事故情况。
3.在发生火灾时，使用灭火器等灭火设备进行灭火。
4.如发生人员伤害，必须立即施救，并进行紧急救治。
5.在发生设备故障时，必须立即停车、断电，并进行相应的维修。
总之，回转窑检维修的安全操作规程是确保回转窑正常运行和保障工人安全的重要措施。
操作人员必须严格遵守规程要求，掌握相关安全知识和应急措施，并始终将安全放在第一位。
只有保证了安全，才能确保生产工作的正常进行。
回转窑看火工安全操作规程范本
回转窑看火工安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 安全检查：a. 确保回转窑设备及其周边区域无明火、易燃物、易爆物等危险物品；b. 检查回转窑的温度计、压力表等仪表是否正常；c. 检查冷却系统、润滑系统、电气系统是否正常运行；d. 检查回转窑设备的密封性能是否完好。
2. 工作人员准备：a. 工作人员应穿戴符合要求的工作服、工作鞋，戴好安全帽和防护眼镜；b. 工作人员应熟悉回转窑的操作原理、设备结构和操作流程；c. 工作人员应具备应急处理和救护知识。
二、回转窑的操作流程1. 开机操作：a. 启动冷却系统、润滑系统和电气系统，确保工作环境的温度、湿度、通风条件适宜；b. 启动回转窑设备，检查设备是否正常运行。
2. 进料操作：a. 加料前，先检查进料器的密封情况，确保不会有粉尘外溢；b. 与进料器配套的输送装置应处于正常运行状态，以保证物料的顺利输送；c. 加料时，工作人员要远离进料口，防止因物料溅出造成伤害。
3. 点火操作：a. 点火前，确保回转窑内无积存的可燃性物质，例如煤灰和煤渣；b. 使用专业的点火装置进行点火，避免使用明火点燃；c. 点火后，观察火焰是否均匀、稳定，并调整燃烧器的工作参数，以确保燃烧效果最佳。
4. 运行操作：a. 在运行过程中，要定期检查回转窑设备的工作状态，例如温度、压力、转速等参数；b. 如发现异常情况，应及时停机检修，防止事故的发生；c. 严禁未经授权的人员接近回转窑设备，防止发生触电、被夹伤等意外情况。
5. 关机操作：a. 定期对回转窑设备进行停机检修，清理设备内的积存物、结焦等；b. 在停机前，将回转窑内的温度降至安全范围，切断燃气和电源；c. 关闭冷却系统、润滑系统和电气系统。
三、事故处理和应急措施1. 火灾事故：a. 如发生火灾，工作人员应立即按下火灾警报按钮，并向现场领导报告；b. 迅速撤离现场，指导其他工作人员进行灭火，并确保自身的安全；c. 对于不能控制的大火，及时报警并拨打火警电话，等待消防人员的救援。
回转窑安全技术操作规程模版
回转窑安全技术操作规程模版回转窑安全技术操作规程模板第一章总则第一条为了保证回转窑的安全运行，保护员工的生命安全，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事回转窑操作的工作人员。
第三条回转窑的操作人员应按照本规程的要求进行操作，严禁违反操作规定。
第四条回转窑操作人员应严格遵循安全操作规程，服从安全管理人员的指挥和管理。
第五条本规程的修改和补充由安全管理人员负责，并报安全生产委员会备案。
第二章操作责任和安全培训第六条回转窑操作必须由经过专业安全培训合格并持证上岗的人员操作。
第七条操作人员需经过定期的安全培训和考核，对操作技能和安全知识进行全面加强。
第八条回转窑操作人员应具备以下条件：1. 审查并熟悉本规程，掌握并符合相关操作要求；2. 具备相应岗位操作证明和健康证明；3. 具备丰富的操作经验和安全意识；4. 熟悉应急疏散和事故处理措施。
第九条安全管理人员负责对回转窑操作人员进行定期考核，考核内容包括操作技能和安全知识。
第三章操作准则第十条回转窑操作人员必须严格按照设备操作说明书进行操作，禁止擅自改动设备参数。
第十一条操作人员应先检查回转窑的工作状态和设备是否正常，再进行操作。
第十二条操作人员操作回转窑前必须戴好防护用具，严禁穿松散的衣物和饰品。
第十三条操作人员工作时应保持集中精神，不得饮酒、吸烟和喧闹，严禁在工作台上用手机或其他电子设备。
第十四条操作人员应按照操作规程进行设备的开停机，严禁擅自调整设备的转速和温度。
第十五条窑内返料和煤粉填料应采取专业工具进行，禁止使用手工操作。
第十六条温度升高时，操作人员应及时通知相关人员，做好降温措施，以防止发生事故。
第十七条窑内必须配备灭火器材和防火设备，并定期进行检查和维修。
第四章窑内作业安全第十八条窑内作业必须戴好安全帽、口罩、防护眼镜、耐高温手套等个人防护用具。
第十九条窑内作业应保持通风良好，及时排除窑内有害气体。
第二十条窑内作业应合理布置作业空间，防止人员和设备之间发生擦挤和碰撞。
回转窑检修安全操作规程
回转窑检修安全操作规程第一章总则为了保障回转窑检修操作的安全和顺利进行，防范事故的发生，有效控制风险，制定本安全操作规程。
本规程适用于回转窑检修操作人员。
第二章安全操作要求1.检修前的准备工作1.1 了解回转窑的结构、工作原理和使用环境，并熟悉检修设备的操作规程和操作手册。
1.2 确保检修设备的完好性，包括回转窑的传动系统、润滑系统、冷却系统等。
1.3 检查回转窑的周围环境，确保检修区域清洁、整齐，并清除可能导致事故的障碍物。
1.4 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.检修操作的安全要求2.1 执行操作前必须进行交底和安全培训，明确工作任务、操作步骤，了解危险因素和风险控制措施。
2.2 严禁在回转窑运行过程中进行检修操作，必须先停机，并将电源切断、锁定。
2.3 检修设备电气设备必须使用绝缘工具，严禁使用损坏或有漏电的工具。
2.4 检修设备需要手动操作时，必须停止电源，并对电源进行锁定，操作人员必须确保自己的手和身体不会被卡住或夹伤。
2.5 使用吊装设备时，必须检查吊钩、扁带等吊具的完好性，严禁超载作业，确保吊具的稳定。
2.6 针对不同的检修操作，必须使用相应的工具，并进行工具的检查和维护。
禁止使用损坏或有缺陷的工具。
2.7 在检修过程中，必须进行不间断的照明，确保操作人员可以清晰地观察和判断。
2.8 检修过程中，必须保持现场整洁，禁止乱堆放杂物。
2.9 若发现异常情况或发生安全事故，必须立即停止操作，报告上级主管并进行紧急处理。
第三章灭火和急救措施1.火灾事故的应急处理1.1 发生火灾事故时，首先应立即停止火源附近的作业，并用灭火器或其他可靠的灭火设备进行灭火。
1.2 若火势无法控制，应立即启动火灾报警系统，并按照应急预案进行疏散和逃生。
1.3 在火场附近进行作业的人员应立即撤离，并按照预定地点集合。
2.急救措施2.1 一旦发生人员伤害事故，立即对伤者进行急救，并及时报告医疗部门和上级主管。
回转窑安全技术操作规程示范文本
回转窑安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月回转窑安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.开停机顺序及注意事项1.1开机顺序：启动主减速机稀油站,消除窑力矩，启动托轮稀油站，启动挡轮稀油站，启动主电机冷却风机后，检查各项正常后再启动主电机；1.2停机顺序：停主电机、主电机冷却风机、开启辅传电机转窑、待窑冷却后停辅传电机，停挡轮稀油站、托轮稀油站、主减速机稀油站；1.3窑主电机启动时，窑速应设在最低值；1.4 停窑检修时应尽量送空窑内的物料。
2.开机前的准备2.1窑体：2.1.1 确认窑出入口处密封装置及窑口护板的安装螺栓拧紧。
2.1.2 确认窑体上人孔门关好，止松螺母拧紧。
2.1.3 窑内耐火衬料符合砌筑要求。
2.2 轮带：2.2.1 确认轮带与垫板之间无异物。
2.2.2 确认轮带与垫板间加足石墨锂基脂。
2.2.3 确认轮带与托轮接触面之间无异物。
2.2.4 确认轮带与托轮周围无其它物体。
2.3 托轮：2.3.1 确认各部螺母无松动。
2.3.2 确认石墨块装好，托轮轴温检测装置完好。
2.3.2 确认润滑油及冷却水阀打开。
2.4 挡轮：2.4.1 确认各部螺母无松动。
回转窑安全操作规程范本
回转窑安全操作规程范本一、总则1、为了确保回转窑的正常运行，保障生产安全，避免事故发生，特制定本安全操作规程。
2、本规程适用于回转窑操作人员，必须严格遵守，不得有任何违规行为。
3、操作人员必须经过专业培训并持有有效的操作证书，方可从事回转窑的操作工作。
二、操作准备1、进行操作前，必须检查回转窑的工作环境是否安全，如无任何异常情况后方可进行操作。
2、操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3、定期对回转窑的设备进行巡检，并做好相关记录。
三、开机前操作1、在开机前，必须对回转窑及其设备进行检查，并确认各项操作开关是否处于正常状态。
2、开机前必须检查燃料供应系统及防火装置的运行情况，确保安全。
3、在开机前，必须检查回转窑周边的安全防护设施是否完好，如有问题必须及时处理。
四、开机操作1、在确认回转窑及其设备状态正常后，方可进行开机操作。
2、操作人员必须熟悉回转窑的启停操作程序，并严格按照规定进行操作。
3、开机后，必须及时检查回转窑的工作状态，并严密观察是否有异常情况发生。
五、运行操作1、回转窑的运行期间，操作人员必须始终保持专注，严禁分散注意力。
2、操作人员必须密切关注回转窑的温度和压力变化，并及时采取相应处理措施。
3、如发现回转窑有异味、噪音或其他异常情况，必须立即停机检修，并做好相应记录。
六、停机操作1、在停机前，必须仔细检查回转窑的设备是否处于正常状态，并确保安全。
2、停机时必须按照规定的程序进行操作，做到有序、稳定。
3、停机后，必须检查回转窑的安全设施是否完好，并做好记录。
七、应急处理1、如发生火灾、爆炸、泄漏等意外情况，必须立即启动应急预案，并做好相应处置。
2、必须熟悉应急设施的使用方法，并及时联系相关部门协助应急处理。
3、在应急处理过程中，必须确保自身安全，切勿采取冒险行为。
八、交接班操作1、在交接班时，必须详细记录回转窑的运行情况，包括温度、压力、设备状态等。
回转窑检修安全操作规程范文
回转窑检修安全操作规程范文第一章总则为了确保回转窑检修工作的安全，减少事故发生，保护工作人员的生命财产安全，依据国家相关法律法规和企业安全管理制度，制定本安全操作规程。
第二章安全管理1. 施工前的准备工作（1）检查回转窑设备的运行状况和安全保护装置的可靠性，如发现问题应及时修理或更换。
（2）确定检修时间和地点，制定详细的工作计划和方案。
（3）对参与检修的人员进行安全教育和培训，确保其熟悉工作流程和安全操作规程。
2. 施工现场的安全管理（1）在施工现场设置明显的警示标识，如“施工中，禁止入内”等，以提醒他人注意。
（2）设置专人负责现场安全管理，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
（3）严禁在回转窑周围堆放易燃易爆物品，确保施工现场的清洁整齐。
（4）施工现场应保持良好的通风状态，适时开启风机或通风设备。
（5）施工现场应定期清理及处理施工废料和垃圾，确保施工现场整洁。
第三章操作规程1. 施工前的准备工作（1）对回转窑进行停机检查，确认其停机状态。
（2）确保回转窑各部位的传动装置处于停止状态。
2. 安全穿戴（1）施工人员应穿戴全套个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
（2）施工人员应穿戴合适的工作服和作业鞋，避免穿戴过宽松或不符合安全要求的服装。
3. 施工操作（1）施工人员应按照工作计划和操作规程进行操作，并确保其熟悉所要操作的设备。
（2）施工人员应按要求使用工具和设备，切勿随意更改、拆卸或安装设备。
（3）施工过程中，应定期检查回转窑各部位的状况，如发现异常情况应及时报告。
（4）施工人员在操作回转窑时，应保持专注并遵守操作规程，切勿擅自行动。
4. 施工结束（1）施工结束后应及时清理现场，恢复回转窑周围的环境。
（2）施工结束后，应对回转窑进行重新检查，确认其运行状态和安全性能。
第四章紧急情况处理1. 火灾事故（1）发现回转窑周围有火灾迹象时，应立即向现场负责人报告，并启动紧急救援措施。
（2）在火灾事故中，施工人员应立即撤离现场，并尽量保持冷静。
回转窑操作安全工作规程(15篇范文)
回转窑操作安全工作规程（15篇范文）第1篇回转窑操作安全工作规程1. 窑头岗位:(1) 巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细,以免被高温设备烫伤。
确保照明良好,巡检路线畅通安全。
(2) 设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件,严禁跨越设备或在机盖上行走。
(3) 现场处理设备时,必须先与中控联系,并将机旁钥匙开关置于非备妥位置。
(4) 发生紧急事故时,严禁停稀油站,当主电机跳停后及时开启窑慢转。
(5) 检查带电设备时必须确认地线是否接好,方可检查。
(6) 停窑止火时,喷煤管不得拉出窑外,严禁停止一次风机,风机运转不得小于8小时。
(7) 当朋体温度大于380c时应采取降温措施并做好跟踪记录。
(8) 观察窑内情况前穿戴好防护用品,侧身并保持一定的距离观察。
2. 窑内检查、检修安全:(1) 进窑允许条件:a冷窑时间>16小时。
确认窑头无红料现象。
b与中控人员联系好,关闭预热器所有空气炮。
检查预热器各级旋风筒,分解炉内无积料,结皮。
关闭四级,五级翻极阀(用铁丝绑死),挂好检修牌。
c窑主传,辅传断电,并挂上检修牌。
(2) 进窑作业准备:a 中控人员调节好窑内通风量,一般烟室负压为50--100pa或中控按现场人员要求调节。
b入窑前接好照明设施(符合安全电压要求)、搭好跳板并确认牢固后方可入内。
从窑尾进入必须准备好牢固的绳子或爬杆。
c进窑后注意观察窑皮有否松动,发现窑皮松动及时处理。
(3)入窑作业:a非专业人员不得打窑皮或打砖,非专业人员不得在窑内进行焊接作业。
b打窑皮时注意窑皮松动情况,工作人员以及有关人员应站在无窑皮处或有牢固窑皮处。
c需要转窑时必须注意窑内是否有人,当确认窑内无人后,方可转窑。
d检修完毕,检查好窑内无其他杂物时,方可关闭窑门。
e检查、检修完毕,摘下检修牌,并通知中控操作员,按有关规定办理送电手续。
二、预热器内检查,检修安全操作规程(1) 进预热器允许条件:a冷窑时间大于24小时,预热器温度小于40c。
2023年回转窑检修安全操作规程
2023年回转窑检修安全操作规程回转窑的检修是一项重要的工作，必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
以下是2023年回转窑检修的安全操作规程，共3000字：第一章总则第一条为了做好回转窑的检修工作，保障操作人员的人身安全，提高生产效率，确保设备的正常运行，特制定本规程。
第二章安全操作要求第二条检修前要认真学习和掌握回转窑的结构、性能、操作要领和常见故障处理方法，并按照规程的要求进行操作。
第三条每位操作人员参加检修工作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
第四条在检修过程中，禁止擅自离开工作岗位，如有特殊情况必须离开，必须事先向工作负责人请假，并按照规定程序离开。
第五条在检修过程中，要严格按照规定的工作流程和操作程序进行操作，不得随意更改和调整。
第六条严禁在工作过程中吸烟、喧哗、饮酒等不良行为，严禁操作人员带入易燃、易爆和腐蚀性物品进行作业。
第七条在检修过程中，必须与相关部门保持良好的沟通，及时报告和处理发现的问题，确保工作顺利进行。
第三章检修工作准备第八条在开始检修工作前，必须对回转窑进行停机检查，确保所有设备和系统处于安全状态。
第九条检修前必须对回转窑及附属设备进行清洁，清除积尘、杂物等，确保工作环境整洁、安全。
第十条在检修过程中，所有参与人员必须进行适当的身体热身活动和拉伸运动，以避免工作中受伤。
第十一条在检修前，必须对所使用的工具和设备进行检查和试验，确保其正常使用。
第十二条对于需要进入回转窑内部的检修工作，必须经过专业培训和授权，且必须有专人监护。
第四章检修操作规范第十三条在检修过程中，操作人员要保持专注，防止因个人原故导致操作失误，造成意外伤害。
第十四条对于需要拆卸和更换的零部件，必须采用适当的工具和正确的方法，严禁使用力过大的方式进行操作。
第十五条在拆卸过程中，要注意安全位置的选择，确保自己和他人的安全，防止零部件掉落或者突然失控。
第十六条在装配工作中，必须对零部件进行正确的安装位置和方向确认，确保装配的准确性和质量。
回转窑检修安全方案范本(二篇)
回转窑检修安全方案范本1、入窑检查或检修时，必须严格执行机修工安全操作规程，操作工应在配电房和中控室挂上安全警示牌，现场检查辅传拔叉处于脱开位置，主、辅传转换开关切换到停止位置，由电工切断窑主传电源，确认安全无误后方可入窑。
2、入窑必须戴好安全帽，穿棉质衣裤和劳保皮鞋，严禁穿短袖衫、拖鞋、凉鞋等入窑。
3、入窑必须使用电瓶灯或用碘钨灯远距离照明，严禁使用胶质线的变通临时灯。
4、当窑内温度较高时不准入内，只有当窑内温度降至人体能适应的温度时方可入内，窑内通风应良好。
5、入窑清理窑皮时应从外到内，先顶部后两侧，严禁多点同时作业或单边作业，清理时实行___人一组，多组轮换作业，未作业时一律在窑外休息，并做好监护工作。
6、拆耐火砖原则是从外到内，先拆一环再拆另一环，严禁多点或多环同时拆除，以防塌砖伤人，拆砖时实行3－___人一组，多组轮换作业，未作业时一律在窑外休息，并做好监护工作。
7、拆砖时需有充分照明，若用碘钨灯近距离照明时，必须落实专人看护，同时加强线路检查，防止出现漏电现象。
8、窑内砌筑耐火砖时，必须先检查导木、顶杠等是否完好无损，确认完好后方可使用；砌砖时每根顶杠间隔不得大于___米，并使每根顶杠受力均匀，防止由于支承力不足、不均匀造成掉砖、塌砖等事故；砌筑耐火砖必须由专业人员进行，每次转窑后必须对已砌筑的耐火砖松动和塌落情况进行检查，确认完好后方可继续进行砌筑。
9、检查、检修回转窑需翻转窑体时，必须由窑头岗位人员开停窑辅，非岗位人员不得擅自进行操作，操作时应先检查窑内情况，所有人员全部撤出窑外，所有工具全部带出窑外，确认安全后方可合上慢驱离合器开启辅传。
10、检查、检修完毕后，清理窑内所有工具和杂物，关闭窑门，操作人员再次到现场检查，确认一切安全正常后方可进行点火操作。
11、点火时应保持窑头罩负压，要防止窑头往外喷火，观察窑内情况时，必须使用安全面罩，侧身观察。
回转窑检修安全方案范本（二）一、前期准备工作在回转窑检修前，必须进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 召开会议：确定检修计划和安全措施，分工负责；2. 安排检修人员：确保检修人员数量足够，技术水平过关；3. 准备材料和工具：提前准备所需的材料、工具和设备，确保充分；4. 建立安全控制区域：建立安全控制区域并告知所有相关人员，确保无人进入危险区域；5. 确定停机时间：确定停机时间，并提前通知相关部门和人员。
回转窑岗位操作规程范本（二篇）
回转窑岗位操作规程范本第一章总则第一条为规范回转窑岗位操作，保障员工人身安全和设备安全，制定本岗位操作规程。
第二条本规程适用于回转窑岗位的操作人员，以及相关工作人员。
第三条回转窑岗位操作人员应按照本规程的要求进行操作，严格遵守操作规程，确保安全生产。
第四条回转窑岗位操作人员应参加相关操作培训，并持有相应的操作证书。
第五条回转窑岗位操作人员应了解并熟悉本规程内容，有义务保证操作过程中的安全和质量。
第二章岗位职责第六条回转窑岗位操作人员的主要职责包括但不限于以下内容：（一）负责回转窑设备的日常操作和维护，确保设备正常运转；（二）负责回转窑的炉料和热风温度的控制和调节，确保产品质量；（三）负责回转窑的进料和排料等操作的协调和管理，确保生产连续和顺利进行；（四）负责回转窑设备的安全检查和维护，及时发现设备故障并进行处理；第三章操作规范第七条回转窑岗位操作人员应严格遵守以下操作规范：（一）严格遵守操作程序，操作前应对设备进行检查，确保安全可靠；（二）遵守相关的岗位操作指导书，按照指导书的要求进行操作；（三）持证上岗，确保岗位操作人员具备相应的知识和能力；（四）操作过程中严禁酒后上岗，严禁携带易燃易爆物品；（五）在操作过程中注意环境卫生和设备清洁，保持操作区域的整洁；（六）严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变操作方法和调整设备参数；（七）如发现设备异常或故障，应及时报告并采取措施处理；（八）操作完成后，及时清理工作现场，做好记录和交接工作；第四章安全措施第八条回转窑岗位操作人员应严格遵守以下安全措施：（一）操作前应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；（二）严禁擅自接触设备动态部位或裸露的高温表面，避免烫伤；（三）操作过程中，应对工作区域进行防护，确保周围人员的安全；（四）操作过程中应保持慎重和从容，切勿慌乱行事；（五）如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并通知相关人员进行处理；（六）严禁私自调整设备的参数或运行状态，必要时应经过授权才能进行；（七）严禁拆卸设备和进行维修保养工作，必要时应由专业人员进行；（八）严禁在操作过程中随意离开操作岗位，必要时应有人代班；第五章工作记录第九条回转窑岗位操作人员应做好工作记录，包括但不限于以下内容：（一）每天操作前应进行设备检查，记录设备的状态和异常情况；（二）记录操作过程中的关键参数，如热风温度、料层厚度、排气温度等；（三）记录操作过程中发生的异常情况和故障，并进行处理记录；（四）记录操作结束后的工作总结和交接情况；第六章处罚与奖励第十条回转窑岗位操作人员如违反本规程的操作规范，将会受到相应的处罚，包括但不限于以下措施：（一）书面警告；（二）扣除奖金或账目；（三）停职或降职；（四）开除；第十一条回转窑岗位操作人员如按照规程要求进行操作，并取得良好的业绩，将会获得相应的奖励，包括但不限于以下措施：（一）奖金或奖励品；（二）晋升或加薪；（三）表彰或荣誉证书；第七章附则第十二条本规程由岗位管理人负责解释和修订。
回转窑操作安全规程模版
回转窑操作安全规程模版一、安全责任与管理1. 责任明确：实施回转窑操作安全管理的责任部门和责任人员必须明确，并落实到位。
2. 安全教育培训：对从事回转窑操作的人员进行必要的安全教育培训，确保其了解相关操作规程和安全知识。
3. 安全检查监督：定期进行回转窑操作安全检查，发现问题及时整改，并对整改情况进行跟踪和监督。
二、操作规范与技术要求1. 操作前准备：在进行回转窑操作前，必须仔细检查设备状态，确保设备完好可用。
2. 操作程序：按照操作规程进行回转窑的启停、调速、转动方向等操作，并确保操作正确、稳定。
3. 温度控制：在操作过程中，需根据工艺要求对回转窑的温度进行实时监测和控制，确保温度在安全范围内。
4. 运行参数：对回转窑的转速、倾角、进料量等参数进行合理控制，确保设备的运行平稳。
5. 设备保养：对回转窑进行定期检查、清洗和维护，及时发现并处理设备故障，确保设备安全可靠。
6. 应急处理：在发生突发情况时，操作人员应立即采取应急措施，并报告相关管理人员，确保事故损失最小化。
三、安全防护与个人保护1. 安全设施：对回转窑周围设置防护栏杆和警示标志，确保操作区域的安全。
2. 个人防护装备：操作人员必须佩戴符合规定的防护帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护装备。
3. 环境监测：定期对回转窑操作区域进行环境监测，确保无毒、无害气体泄漏，维持良好的工作环境。
4. 防火措施：在回转窑周围设置灭火器和消防设备，并定期进行检查和维护，以防止火灾事故的发生。
四、交接与记录1. 交接班制度：对回转窑操作人员进行班次交接，明确交接内容，并留下书面记录。
2. 操作记录：对回转窑的操作进行详细记录，包括操作时间、操作内容、操作人员等，以便日后追溯和分析。
五、应急预案与演练1. 应急预案编制：制定回转窑操作事故的应急预案，明确各类事故应急处理措施和责任人员。
2. 应急演练：定期组织应急演练，提高回转窑操作人员的应急处理能力，并及时总结演练经验，做好防范措施的补充与改进。
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回转窑检修安全操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
回转窑检修安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、回转窑检修时，必须设警戒线，严禁车辆和非检修
人员进入检修现场，禁止检修人员在警戒线行走通过。
2、进入窑内和篦冷机内检查检修前，必须停机，并同
预热器岗位联系好，确认预热器内物料清理干净，翻版阀
锁牢，关闭空气炮总阀门，确认安全后，方可进入窑和篦
冷机内检查检修作业，防止预热器塌料发生人身伤害事
故。
3、作业前，要搭好进窑走道跳板，走道跳板宽度必须
大于1.2米，禁止使用劣质木板做走道跳板，两侧应设防护
栏，保证跳板强度安全可靠，当与篦冷机交叉作业时，必
须把跳板两侧用木板挡好，防止掉物伤人。
4、从窑内往出清砖或打窑口窑皮时，走道跳板必须使
用双层跳板搭设，或底面铺设钢行架，上面铺设跳板，禁止走道跳板荷载过重，发生断裂伤人。
5、检修或临时检修搭设的走道跳板小于1.2米宽度时，在无有防护栏的情况下，禁止作业人员在走道跳板上对向行驶，防止作业人员在跳板上错行时发生坠落造成人身伤害。
6、禁止任何人员在走道跳板上站立休息，防止跳板断裂发生意外事故。
7、进窑内温度不得高于60度，作业人员必须勤轮换，防止发生中暑事故。
8、铲除窑皮时，必须有专人专人监护，必须从窑口向窑内铲除。
作业人员必须站在安全位置作业，防止窑皮脱落或跳板断裂，放生意外事故。
9、铲除窑内窑皮需要搭设跳板时，跳板搭设应距打窑皮位置1.5左右，防止窑皮掉落砸伤人员。
10、铲除窑皮时，必须把窑皮彻底铲除，防止作业人员在窑内行走或往前铲除窑皮时后面窑皮掉落伤人。
12、如铲除的窑皮较厚，铲除窑皮长度又超过20米，必须分两段进行铲除，将第一段窑皮倒净后，在铲除剩下部分，防止一次铲除的窑皮量过大，电机在超负荷下运行损坏电机，或发生人身伤害。
13、开机在转卸窑皮前，现场指挥人员和现场开窑作业人员必须对窑内和窑外附近进行彻底安全检查，确认无人方可开启窑卸窑皮。
14、窑砖铲除超过20米以上长度时，必须分两段铲除窑砖。
铲除窑砖时，必须有人监护。
作业人员必须由窑里向窑外开环向砖槽和纵向砖槽，开过的纵向砖槽必须随开随用砖顶紧，作业人员必须倒退开纵向砖槽，防止环向砖脱落伤人。
15、开环向转槽时，必须随开砖槽随用挡铁在未换砖
的前端仅靠窑砖均匀的焊上挡铁，防止未开的窑砖向前窜发生事故。
16、在转卸窑砖前，作业人员必须倒退使用4米以上长木杆将纵向槽顶砖捅掉，捅砖时，作业人员必须站在纵向砖槽一侧，或双脚叉开站在纵向砖槽两侧，禁止脚将身后的纵向槽顶砖踢掉，防止窑砖塌落发生意外事故。
17、捅完纵向槽砖后，转卸窑砖前，现场指挥人员和开窑作业人员必须对窑内和窑外附近进行彻底安全检查，确认无人方可开启窑辅助慢转动将窑砖卸掉。
18、使用推车从窑内往外清理窑砖时，应从窑口向窑内清砖，拉车和推车人员注意脚下防止滑倒。
推车行至窑口下坡时，燃烧器从窑口内退到窑口外在没有卸掉情况下，拉车和推车人员头部必须低于燃烧器底面，身体躲开燃烧器，防止身体与燃烧器相撞，发生事故。
19、从窑内清除的砖在往窑下倾倒时，倾倒砖场地必
须设警戒线，并有人监护，禁止车辆和人行走。
20、从小窑门卸完砖后，必须及时将小窑门安装固定好，防止发生人员坠落事故。
21、运到窑吊砖口的砖箱，码放高度不允许超过三箱高度，禁止一切人员在砖箱附近站立和休息，防止砖箱倒落伤人。
22、在往窑上吊砖和吊检修设备时，挂吊作业人员挂完钩后，必须撤到安全位置方可起吊作业，禁止用手扶吊装物，防止被吊物掉落伤人。
吊砖作业必须由起重证人员操作，禁止无证人员操作。
23、在往窑上吊砖箱，必需对地面的砖箱水平层吊砖箱作业，禁止一码垛吊完在吊另一码垛，防止砖箱垛倒伤人。
24、吊到窑上的砖箱，摆放要规整，砖箱摆放不准超过两箱高，，吊砖作业人员在吊砖时，要稳起稳落，防止
砖箱掉落伤人。
25、在往窑内搬砖时，搬砖人员注意脚下，防止滑倒，放砖时，确定放砖位置无人方可把砖放下，防止砸伤他人。
26、窑砖砌筑分两步砌筑，窑砖砌筑窑半径平口时，用压机将砌筑完的砖顶牢固，再将未砌筑完的砖，分三次转窑将其砌筑完。
27、打压机前，要指定有经验的人进行监督，压机木木楔要加牢固、加到位，要将压机打紧，确认压机木将窑砖压紧压牢固后，保证转窑窑砖不能脱落方可转窑。
28、打压机前，要对压机进行安全检查，确认压机安全后方可使用。
29、镶窑口铁砖时，搬砖人员每次只能搬运一块铁砖，放砖时要注意安全，镶铁砖人员要在窑内作业，并注意铁砖掉落伤人。
30、站在跳板上焊窑口铆钩和盒子板时，作业人员必须系好安全带，方可作业。
31、在打浇注料前，切断电源，对搅拌机内进行清理，清理完毕确认安全，方可送电。
搅拌机工作时，作业人员禁止把身体各部位伸入搅拌机内和下面，防止被搅拌机搅伤。
当作业人员离开搅拌机或搅拌机停止工作，必须切断电源方可离去。
32、当检修发生交叉作业，作业双方互相协调好，再采取可靠安全措施后方可作业。
33、当与篦冷机发生交叉检修作业时，必须把窑口封严，防止掉物伤人。
34、在窑铜体上和三次风管铜体上检修时，作业人员必须系好安全带后，方可检修作业。
在割挡铁和焊窑垫铁时，作业人员必须将挡垫铁放在安全位置，防止掉落伤人。
35、往窑上拽垫铁时，必须绑牢，下面人员必须撤到安全位置。
36、进入三次风管内检修和清理积灰时，必须做好通风，保持空气畅通。
37、拆装窑门时必须用两台用手拉葫芦作业，窑门不拆装时也用手拉葫芦将窑门上部固定。
防止窑门倾倒伤人。
38、在拆装燃烧器时，燃烧器下面禁止人通行。
上燃烧器吊装架上面进行高空作业必须系好安全带。
39、进入窑内检修必须使用36伏电压，禁止使用220伏电压做为照明电源。
40、禁止任何人员站在吊砖口处手扶护栏往下看，起重吊砖作业人员必须站在防护栏内作业，禁止站在防护栏外吊砖作业。
41、在拆装回转窑大齿圈时，必须用卷扬机把回转窑
锁牢。
42、在拆卸回转窑大齿圈时，用气焊先割大齿圈弹簧螺丝板，割完后用吊车往下吊大齿圈时，将绳索拴在大齿圈上，作业人员拽着绳索，稳住大齿圈吊卸，作业人员必须与被大齿圈保持一定安全距离，防止发生意外。
43、在安装回转大齿圈时，将绳索拴在大齿圈上，作业人员拽着绳索，稳住吊装，作业人员必须与被吊大齿圈保持一定安全距离，防止发生意外。
44、拆装回转窑托轮、挡轮、时，必须用千斤顶先把窑顶起窑下面垫牢，方可拆装托轮。
禁止作业人员将身体各部位伸入设备下面，身体必须躲开危险区。
45、割卸摇头节必须用手拉葫芦吊稳固定，作业人员必须在安全位置作业，并有人监护。
46、在安装窑头节时，（1）先用吊车将窑头节吊到窑平台上，在用卷扬机吊起，挂上手拉葫芦，作业人员站在
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K141安全位置用手拉葫芦调整窑头节；（2）用吊车直接吊安摇头节时；可用吊车吊稳摇头节，待摇头节焊牢固后，方可摘钩，作业时必须有人监护。
47、在吊装作业时，禁止手扶被吊物，必须用绳索或工具使被吊物平稳吊装.。
48、吊装作业必须执行“起重工安全操作规程”。
49、高空作业，执行高空作业安全按操作规程。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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