机械设备每日点检表精密磨床
机械设备日常点检表
设备名称空压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。
2 检查显示屏的读数。
3 检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。
8 检查工作压力是否正常？点检人员签名每周点检9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；点检人员签名每月点检13 排放冷凝水；14 检查空压机油量是否够及是否需更换点检人员签名异常情况记录1、2、重大安全隐患记录备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR-WK82-02B设备名称油压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1机台外表、周围环境、模治具及附件整理、清洁、并注意防锈2 检查机器运行中是否有异响。
3 检查上下模安装是否牢固4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。
5 检查工作时，压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名每周点检6检查油箱和充液箱的油面，不得低于油标下限7检查电气系统各线路及零附件工作是否完好8 检查各部件螺栓的紧固9 彻底清洁表面油污点检人员签名每月点检10 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗11 检查各油管弯曲处油污变形，如有异常应予更换12 检查油质，如有必要，更换液压油。
机械设备日常点检表
1、
2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
设备名称
凡立水滴注机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
机台各链条润滑是否到位，运转是否
正常
2
泵消系统运转是否顺畅
3
检查发热系统是否正常，有无发热管
点检人员签名
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
机器设备日常点检保养记录表
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
磨床点检表
磨床点检表
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP06-QR-8
车间名称：模具车间 内容
设备名称：磨床
设备编号：
年月
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3、检查清理电机轴承并给电机换油（一年）
4、测试电气元件运行情况（一年）
5、机器内部清洁、油位开关清洁（一年） 点检人签名：
确认
1、检查立柱左右两侧垂直导 轨各处是否润滑良好
2、检查砂轮座前轴承是否润 滑良好
3、检查砂轮座自动换向杆小 轴、主轴后轴承是否润滑良好 4、检查砂轮座水平导轨前、 后油槽是否正常 5、清除冷却箱入口处的铁屑 等杂质 6、检查各传动装置是否正常管道均畅通，无锈 蚀，安全装置可靠
等情况 5、检查各接触触头作业情况及损伤情况
3、润滑系统工作情况和润滑管路固定情况 4、检查电器元件及线路紧固情况或有无损伤 5、检查机器循环系统及主轴是否正常
点检人签名：
点检人签名：
点检人签名：
注：在点检过程中，若正常则打“√”，反之则打“×”。打“×”的地方必须要有相关维修记录。
确认
季 度、半 年 点 检 项 目 1、检查软管是否符合要求、清洁油箱积屑（三 个月） 2、更换滤油网、耐油软管（一年）
9、电机等声音无异常
10、机器各处无漏水、漏油等 现象
点检人签名：
确认人签名：
周点检项目
一二三四
月点检项目
1、清洁机器表面
1、检查电机工作是否正常，清洁滤油网及冷却 水槽等
2、检查所有电磁阀和继电器等，清除油箱上 的杂污物
磨床日常维护点检表
周期 项次 点检内容
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清理机台上的工具、工 1 件和材料并放回合适的
位置
2
清扫各导轨上的油渍与 X轴底座整理
3
擦洗机台外观与线路整 洁
日保养
4
清理抽风管表面与砂轮 罩
5
工作地地面清洁，工 作桌整理
6
检查机台是否漏油，变 频器清理
7
X轴左右导轨摇至机台 中间
8
检查机台电源开关、钢 丝绳是否正常
周保养
9
法兰拆下清洁后上油保 养
10
工具、量具清点整齐后 上油保养
月保养
11
检查油量、油质是否良 好，清理并更换油
部门负
责人签
机械设备日常点检表
年 月
设备名称
凡立水滴注机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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每日点检
1
机台各链条润滑是否到位，运转是否正常
2
泵消系统运转是否顺畅
点检人员签名
每月点检
13
排放冷凝水；
14
检查空压机油量是否够及是否需更换
点检人员签名
异 常 情 况 记 录
1、
2、
重大安全隐患记录
备 注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
4
检查空气过滤器保养指示器。
5
检查空压机机组有无异常声响和泄漏；
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
点检人员签名
每周点检
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10
无漏气、漏油、漏水现象。
11
检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；
机械设备日常点检表
机器设备日常点检保养记录表年月设备名称空压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。
2 检查显示屏的读数。
3 检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。
8 检查工作压力是否正常？点检人员签名每周点检9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；点检人员签名每月点检13 排放冷凝水；14 检查空压机油量是否够及是否需更换点检人员签名异常情况记录1、2、重大安全隐患记录备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
设备名称油压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1机台外表、周围环境、模治具及附件整理、清洁、并注意防锈2 检查机器运行中是否有异响。
3 检查上下模安装是否牢固4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。
5 检查工作时，压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名每周点检6检查油箱和充液箱的油面，不得低于油标下限7检查电气系统各线路及零附件工作是否完好8 检查各部件螺栓的紧固9 彻底清洁表面油污点检人员签名每月点检10 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗11 检查各油管弯曲处油污变形，如有异常应予更换12 检查油质，如有必要，更换液压油。
机械设备日常点检表
机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床1固定式螺杆空压机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
2储气罐日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
3起重机械日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
4造型机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
5注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
6注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
7注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
8中频感应无芯熔炼炉日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
9抛丸清理机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
10三坐标测量机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
磨床保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ ______年_______月
类
别
日期
保养检查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
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22
23
24
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28
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30
31
日
保
养
1.保持磨床及周围之清洁
2.检查马达运转是否正常
3.磨床的电源开关及控制按钮是否正常
4.检查磨床主轴(砂轮)是否顺时针旋转
5.检查各油路是否畅通
周
保
养
6.每周彻底清扫一次,并检查工作台面之水平度是否正常
月
保
养
7.每月月底清洗水箱及过滤器,并更换切削液
请注意﹕每年1月份和7月份各更换一次油压用油及清洗过滤器
备注:保养结果记录符号: '' V ''表示正常,"×"异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗
单位主管：_____________保养人：_____________
磨床点检表
25
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29
30
31
1电气控制开关是否灵敏可靠
2.各手柄操作灵活，定位可靠，放在空位上
3.润滑油系统是否正常，油路是否通畅，是否低于最低油位
4.工作台往复平稳，换向无冲击
5.主轴电机和电气系统是否正常
6.开机空转时，无异响
7.检查砂轮是否有裂纹或缺口等缺陷
操作者设备开机后签名
设备是否开动〔开动打“√”未开动打“◎”〕
检查砂轮是否有裂纹或缺口等缺陷操作者设备开机后签名设备是否开动开动打未开动打检查周期每天记录符号2正常
成型磨床日常点检表
编号：JL-12-6设备型号：KGS-250M设备编号：YN-YXX-M-02 2016年11月
项目/日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
方法
看、试、听
检查周期
每天
记录符号
“√”正常;“×”异常;“○”保养;“▲”检修;“－”未生产;
磨床设备日常点检表
设备编号： 序号 检 查 事 项 周期 1
每日 每日 每日
点检单位主管：
年 点检者：
月
2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 # 26 # 28 29 30 31
1 油是否充足
检查各部位所需润滑油是否充足，油池中的
2 检查砂轮是否有裂纹或缺口等缺陷 3 置，以免开机时碰撞 4 正确位置
检查、确认急停旋转按钮必须处于关闭位
检查确认各防护装置完好并处于关闭状态和
每日
5 工件安装牢固
启动油泵前，手动确认行程内无碰撞，确认
每日 每日每日
6 工作台往复运动平稳，换向无冲击 7 油、水等有无泄漏
8 检查机床运转时有无不正常的尖叫声和冲击声 每日 9 检查液压系统油量、油压、油温等是否正常 每日 点 检 者 签 字 1 异 常 情 况 记 录 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11 12 13 14 注：在日常点检未发现异常：“√”，休息或放假：“O”，发现异常打“×”应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备点检表(磨床)
XX 公司
设备日常点检记录表（磨床）
设备名称： 设备编号： 审核： 日期: 年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 液压启动灵敏，无冲击。
液压系统工作无杂音
工作台及磨头往复运动平稳，无爬行。
工作台速度正常，往复运动无快慢差。
磨头无振动。
工作台磁吸性能良好。
液压系统压力正常。
油镜明亮，油一在油标刻线以上。
各导轨润滑良好，无研伤、拉伤。
机床各部位无漏油、漏水。
无缺损零件。
点检人员签名
异常描述及改善结果追踪
备注：由在本机进行操作的员工进行点检，正常的打“√”，异常的打“×”，发现问题解决后的打“△”，如当天不开机则不进行检查；所有异常状况和结果追踪必须如实填写于对
应栏内。
日 期
项
目。
机械设备日常点检表
机器设备日常点检保养记录表
核准： 审核：
记录：
QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年 月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B。
机械设备日常点检表
设备名称
车床
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
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29
30
31
1
机台外表，周围环境、模治具及附件整
理、清洁，并注意防锈
2
机台运转、急停、刹车系统是否正常
5
检查工作时，压力表性能是否灵敏可
靠
点检人员签名
6
检查油箱和充液箱的油面，不得低于
油标下限
7
检查电气系统各线路及零附件工作是
否完好
8
检查各部件螺栓的紧固
9
彻底清洁表面油污
点检人员签名
10
各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗
11
检查各油管弯曲处油污变形，如有异常应予更
换
12
检查油质，如有必要，更换液压油。
3
检查运行、停止开关是否灵敏，运行
是否正常，行程限位开关是来灵敏
4
检查冰水机制冷、泵消系统是否正常
点检人员签名
5
检查稳压器供电电压是否稳定
6
检查机台按钮开关、行程开关是否灵
敏
7
检查机台各接点是否松动
8
检查冰水机液面是否达到下限
点检人员签名
9
检查泵消系统是否漏水或水管硬化，液面是否超
dfs-service-磨床日常点检表
项目名称 1.压缩空气压力表 2.主轴润滑 3.X轴润滑 4.X轴润滑压力表 5.托瓦润滑 6.托瓦软支撑 7.C探头升降 8.床身导轨润滑油 压表 9.尾架轨道润滑 10.尾架锁紧装置 日常要求 4-6bar 高于最低油位25mm 高于最低油位45mm 2.8bar 油位不能低于50mm 高于最低油位15mm 高于最低油位20mm 2bar 高于最低油位60mm 油位不能低于70mm 检测方式 目测 目测或卷尺 目测或卷尺 目测 目测或卷尺 目测或卷尺 目测或卷尺 目测 目测或卷尺 目测或卷尺 目测或卷尺 触摸 目测或卷尺 目测 浓度检测仪 目测 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是否正常 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 备注
11.测量臂润滑系统 高于最低油位40mm 12.各个电机 13.冷却液液位 14.各个液压系统、 气动系统、润滑系 15.磨削液浓度 16.床身托板润滑 无异响、振动、松 动、温度低于45℃ 液面与水箱顶部保 持500mm 无泄漏 2.5%-3.5
机械设备日常点检表
设备名称空压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。
2 检查显示屏的读数。
3 检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。
8 检查工作压力是否正常？点检人员签名每周点检9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；点检人员签名每月点检13 排放冷凝水；14 检查空压机油量是否够及是否需更换点检人员签名异常情况记录1、2、重大安全隐患记录备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR-WK82-02B设备名称油压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1机台外表、周围环境、模治具及附件整理、清洁、并注意防锈2 检查机器运行中是否有异响。
3 检查上下模安装是否牢固4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。
5 检查工作时，压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名每周点检6检查油箱和充液箱的油面，不得低于油标下限7检查电气系统各线路及零附件工作是否完好8 检查各部件螺栓的紧固9 彻底清洁表面油污点检人员签名每月点检10 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗11 检查各油管弯曲处油污变形，如有异常应予更换12 检查油质，如有必要，更换液压油。
磨床精度检查表
检测值
结论
担当者
1
工作台面的不平行度
2
工作台移动时的倾斜
3
工作台面对工作台纵移的不平行度
4
磨头横向移动对工作台面的不平行度
5
砂轮轴的轴窜
6
砂轮轴定心锥面的跳动
7
磨头横向移动对工作台纵向移动的不垂直度
8
砂轮轴中心线对工作台纵移不垂直度
技术员
签字
存档：机动部
设备精度检查记录表
使用单位： WL/QR0804 NO：
设备编号
设备名称
外圆磨床
设备型号
序号
日期
检 查 项 目
技术要求
检测值
结论
担当者
1
头架和尾架导向面对工作台移动的不平行度
2
工作台移动在垂直平面内的不垂直度
3
工作台移动时的倾斜度
4
头架主轴的轴向窜动
5
头架回转时主轴中心线的不等高度
6
头架主轴中心线的径向跳动
7
头架主轴中心线对工作台移动的不平行度
8
尾架套筒中心线对工作台移动的不平行度
9
头架主轴和尾架套筒中心连线对工作台移动的不平行度
10砂轮主轴中心线对头架主轴中 Nhomakorabea线的不平行度
技术员
签字
存档：机动部
设备精度检查记录表
使用单位： WL/QR0804 NO：
设备编号
设备名称
平面磨床
设备型号
序号
日期
检 查 项 目