低密度粉粒物料运输车安全操作规程Word版
运输车辆安全操作规程范本
运输车辆安全操作规程范本一、车辆检查和维护1.\t内外检查：在每次出车前，司机应仔细检查车辆内外状况，确保车辆外表无损坏、玻璃清洁无碎裂、车辆底盘无漏油、轮胎无异常磨损，并检查是否有异味、漏液、电器设备是否正常等。
2.\t燃料检查：司机在出车前应确保车辆油箱有足够的油量，并核对燃料标识是否一致。
3.\t轮胎检查：司机应检查轮胎气压是否正常，并确保轮胎花纹深度达到安全要求，轮胎表面无明显磨损，胎面无裂纹或泡状物等异常情况。
4.\t电器设备检查：司机应检查车辆电器设备是否正常，包括灯光、刹车系统、指示器等，并及时修复或更换故障设备。
5.\t雨刮器检查：司机应检查雨刮器是否正常工作，确保在下雨天能够清楚地看到前方道路情况。
二、行驶安全1.\t安全带：司机和车辆内所有乘客都必须佩戴安全带，严禁在行驶过程中解开安全带。
2.\t速度控制：司机应遵守道路交通法规，根据道路情况和限速标志进行合理控制车速，严禁超速行驶。
3.\t保持距离：司机应保持与前车安全距离，避免紧急刹车或碰撞风险，同时要留出足够的空间和时间来应对突发状况。
4.\t注意观察：司机应时刻保持警觉，观察前方、后方和两侧的道路情况，并注意察听周围交通动态，及时做出反应。
5.\t避免疲劳驾驶：司机应定期休息，保证充足的睡眠，不饮酒和服用镇静剂等会导致疲劳的物质，严禁疲劳驾驶。
6.\t避免分心驾驶：司机应专心驾驶，不进行严重分心的行为，如使用手机、吃东西、收发短信等。
7.\t驾驶姿势：司机应保持正确的驾驶姿势，双手稳握方向盘，双脚放在合适的位置，为紧急情况作好准备。
三、紧急情况处理1.\t刹车：当需要紧急刹车时，司机应迅速而有力地用力刹车，同时提前做好示警信号，确保周围车辆能及时发现并做出反应。
2.\t避让：当遇到突发状况或危险情况时，司机应迅速判断和做出决策，尽量避免碰撞，并及时采取避让措施。
3.\t火灾处理：当车辆发生火灾时，司机应立即将车辆驶离燃烧区域，并通知相关人员和紧急救援部门。
粉料运输车操作规程
粉料运输车操作规程
一、作业前的准备
1、内燃机部分按通用操作规程中有关规定检查和准备。
2、汽车部分，按汽车操作规程中有关规定执行。
3、检查各操作部位是否灵活，各阀门工作应可靠，指示仪表应完好，示值正常。
4检查各连接处有无松动现象。
5、罐内帆布透气层应完好，进料口应设置滤网，密封圈应完好，出料口应无堵塞结块。
6、检查轮胎气压是否符合规定，轮胎应完好。
7、检查空压机运转是否正常，气压是否达到规定要求，进出气路是否畅通，有无漏气现象。
8、使用液压倾卸装置的粉料运输车，要检查液压油路系统及倾卸油缸是否完好，有无漏油及卡阻现象。
二、作业时行驶要求
9、装料前打开卸压阀，使罐内压力与大气压力相同。
10装料时车辆应停放平稳，各出口阀处于关闭状态。
11、装料完毕后清扫进料口，闭紧装料口盖，插上插销。
12、行驶中，应将排气阀门打开，保证罐内压力不高于外界压力。
13、卸料时应选择平地，以保证车身没有明显倾卸。
14、装卸料时应拉紧驻车制动。
15保持空压机在额定转速下运行，当压力表读数达到规定的数值时，
开始卸料。
16、卸料过程中，应注意观察压力表读数，发现异常应立即采取相应措施。
三、作业后的要求
17、作业后应收回卸料软管，并清除运输车外表及出料系统中的剩余粉料。
18、检查、清洁空压机上的空气滤清器，按保修规程的规定进行例保作业。
低密度粉粒物料运输车安全操作规程
低密度粉粒物料运输车安全操作规程前言低密度粉粒物料运输车是用于运输散装低密度粉粒物料的专用车辆。
为确保运输过程的安全，特制定本安全操作规程。
第一章：总则第一条：目的制定本规程旨在规范低密度粉粒物料运输车的操作方法，预防事故发生，保障人员和设备的安全。
第二条：适用范围本规程适用于所有参与低密度粉粒物料运输车操作的人员。
第二章：操作人员要求第三条：资质要求操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书，并熟悉本规程。
第四条：健康状况操作人员应保持良好的身体健康状况，定期进行健康检查。
第五条：安全教育操作人员应定期接受安全教育和操作规程培训。
第三章：运输车要求第六条：车辆检查每次作业前，操作人员应对运输车进行全面检查，包括但不限于发动机、制动系统、装卸设备等。
第七条：车辆维护定期对运输车进行维护保养，确保车辆处于良好状态。
第八条：安全设备确保运输车配备有必需的安全设备，如灭火器、警示标志、紧急切断装置等。
第四章：装载作业第九条：装载前准备确认装载区域安全，检查装载设备是否正常。
第十条：装载过程按照规定的速度和方法进行装载，避免超载。
第十一条：装载后检查装载完成后，检查物料是否均匀分布，确认无泄漏。
第五章：运输过程第十二条：出发前检查出发前再次检查车辆状态，确保所有安全设备完好。
第十三条：行驶速度遵守交通规则，控制行驶速度，避免急刹车或急转弯。
第十四条：路线选择选择安全、合理的运输路线，避开复杂或危险路段。
第十五条：途中检查途中应定期停车检查车辆状态和物料装载情况。
第六章：卸载作业第十六条：卸载前准备到达卸载地点后，确认卸载区域安全。
第十七条：卸载过程按照规定的方法和速度进行卸载，确保作业安全。
第十八条：卸载后检查卸载完成后，检查车辆和卸载设备，确保无残留物料。
第七章：应急处理第十九条：应急预案制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏、交通事故等情况。
第二十条：应急演练定期进行应急演练，提高操作人员的应急处理能力。
粉料罐车安全操作规程
粉料罐车安全操作规程
《粉料罐车安全操作规程》
粉料罐车是一种用于运输散装粉料的专用货车，其安全操作规程对于保障驾驶员和周围环境的安全至关重要。
以下是粉料罐车安全操作规程的一些重要内容：
1. 装载前检查：在装载粉料之前，驾驶员应该仔细检查罐车的各项设备是否完好，并确保所有阀门和密封件处于良好状态，以防止在运输过程中发生泄漏事故。
2. 装载操作：在进行装载操作时，驾驶员必须穿戴好防护装备，遵循指定的操作流程，确保粉料装载均匀并密封良好，同时注意控制装载速度，避免粉料飞散或堆积过高。
3. 行车安全：在行车过程中，驾驶员应严格遵守交通规则，保持车速稳定，避免急刹车或急转弯，避免发生粉料罐车侧翻或溢出事故。
另外，驾驶员需要谨慎通过坡道和路面不平的区域，以免造成车辆失控。
4. 安全停放：在卸货或停车时，驾驶员应选择平坦、稳固的路面，避免停放在易滑、易倾斜或易坍塌的地方，确保罐车安全停放。
5. 应急处置：在遇到突发情况或紧急情况时，驾驶员需要冷静应对，及时采取相应的措施，如联系调度中心、报警、实施紧急制动等，以最大程度地减少事故发生的损失。
总之，粉料罐车安全操作规程对于确保运输过程中的安全非常重要，驾驶员应该严格遵守相关规定，做好车辆维护保养工作，确保罐车设备的完好性和稳定性，为保障运输安全提供有效保障。
物料运输安全操作规程
物料运输安全操作规程一、前言近年来，随着社会经济的快速发展，物料运输在生产和建设过程中起着不可替代的作用。
然而，由于一些不规范的操作，物料运输事故频发，给人们的生命财产造成了巨大损失。
为了保障物料运输过程中的安全，制定一套科学合理的安全操作规程是非常重要的。
二、车辆装载1. 载货前，必须核查货物的品名、数量和包装是否符合要求，确保货物无泄漏和挤压现象。
2. 对易燃、易爆、有毒、有害等危险品，司机和押运人员必须提前了解其性质、危险等级和运输要求，正确操作，确保人员和环境安全。
3. 载货前，应检查车辆的装载设备是否完好，如固定绳索、挡板等，确保货物可靠装载。
4. 超长、超高、超重货物在运输前，需要与有关部门协商并取得许可，确保运输安全。
三、行驶过程1. 驾驶员必须具备驾驶资格和相关证件，严禁酒后驾驶，遵守交通法规，确保安全驾驶。
2. 行驶中，严禁超速行驶，尤其是在弯道、上下坡等容易发生危险的路段。
3. 驾驶员在长时间行驶后应进行适当的休息，避免疲劳驾驶导致事故。
4. 遇到交通拥堵或道路破损时，驾驶员应保持冷静，妥善处理，避免因此产生意外。
四、紧急情况处理1. 驾驶员在紧急情况下必须保持冷静，及时判断情况，并采取适当的措施，确保自身和他人的安全。
2. 若车辆发生故障或事故，应迅速联系相关部门，并按要求采取相应的救援措施，避免事态扩大。
3. 遇到抢劫或其他非法侵害时，驾驶员应冷静处理，并及时报警求助，切勿激怒犯罪分子。
五、卸货操作1. 卸货前，必须合理规划卸货流程，确保无阻碍物，防止意外发生。
2. 需要使用卸货工具时，应确保工具完好，操作人员应具备操作技能，避免伤人或损坏货物。
3. 卸货时，应注意货物的稳定性，防止货物倾倒或坠落，造成安全事故。
4. 卸货完毕，应及时清点货物数量，确保完整无损。
六、装卸设备保养1. 装卸设备应经过定期检查，确保其工作状态良好。
2. 操作人员应对设备进行正确使用和保养，避免因设备故障而导致事故。
粉粒物料运输车设备安全操作规程
粉粒物料运输车设备安全操作规程为了确保粉粒物料运输车设备的安全运行，防止事故的发生，本规程制定。
一、前期准备1. 车辆检查在每次运输前，必须对车辆进行一次全面检查。
重点检查事项如下：•制动系统是否正常；•车身是否有变形、锈蚀等缺陷；•轮胎气压是否正常，轮胎花纹是否足够深；•灯光是否正常；•发动机、变速箱和传动系统是否正常；•液压系统是否正常；•消防器材是否配备齐全。
2. 物料检查在每次运输前，必须对将要运输的粉粒物料进行一次检查。
检查事项如下：•粉粒物料是否符合要求；•包装是否完好；•物料是否干燥、无异味；•物料包装上是否标注清楚。
二、上路行驶1. 行车前准备在上路前，应确认以下事项：•保持双手清洁，注意身体卫生；•确认车上的物料配重是否均匀；•确保车载物料的装车量不超过规定的容积和重量；•确认需要行驶的路线和路况。
2. 上路行驶注意事项•按规定速度行驶，速度不能过快或过慢；•行驶过程中，车速、距离等要根据此路段的路况、时速等综合情况灵活变换；•转弯的时候，要减速慢行，打开转向灯，提前变道，保持一定的安全距离；•监控行驶中的温度和压力等指标，如发现异常及时停车检查。
三、装卸作业1. 装车前准备•确认车上物料已经全部运输完毕；•准备好正确的装运工具和操作器材。
2. 装卸作业注意事项•在进行装卸操作时，需要在安全的环境下逐步进行；•确认车辆已停稳，切勿滑移，注意车辆与障碍物之间的距离；•在离开车辆前，必须确认扶梯已收回；•装卸过程中，禁止携带易燃物品，禁止吸烟。
四、安全措施1. 应急救援措施•在运输过程中，如出现车辆故障或意外事故，驾驶员必须立即在安全的地方停车并联系第一联系人；•发现火灾、爆炸等意外情况时，应立即切断发动机运转开关，并使用车上灭火器进行灭火。
2. 交通安全•按照规定行驶，不超速行驶，不闯红灯、违法超车等；•不开车打电话，不开车发短信，不吸烟喝酒；•随时观察周围环境，注意扶梯、卸料口等的安全保障。
粉粒物料运输车安全操作保养规程
粉粒物料运输车安全操作保养规程粉粒物料运输车主要用于在工业领域中运输粉末、液体、颗粒状物料。
为了保证车辆的操作安全和延长使用寿命，需要制定相应的安全操作保养规程。
操作规范以下为粉粒物料运输车的操作规范：车辆上道前的检查•车辆发动前，必须检查车身的联接部分、轮胎、制动系统的运作情况及车辆的油、气、液、电、氧系统的情况，确保是否齐全、无破损落漆、顶板卡板、液面高、电量充足等。
•操作人员须按照生产线管理要求操作，严格按照调度指令出车、进线或出线。
车辆行车•行车需遵守道路交通法规，保持适当的车距，严禁超载、闯红灯、闯禁行路口及路段，并注意车身左右两侧的人行道及路面施工的情况。
•行驶过程中，若发现车身异常，如开始亮警告灯、车身有异响等，须立即停车检查排除。
•车辆装运物料前，必须按照托盘流转卡进行装盘，严禁私搭乱建、乱扔垃圾等行为。
车辆到达目的地•车辆到货地后，应将车身停放在指定地点，并须确认无安全隐患后方可开启卸载作业。
•卸货时，应做好安全防护工作，确保人员和车辆的安全。
•卸货后，过车前应检查车身，查看是否有残留物料，若有，须及时清理干净，在清理完毕后方可溜车。
保养维护以下为粉粒物料运输车的保养规程：日常保养•每天结束作业后，需对车身外观进行清洗，特别是车辆下方和轮胎周围的泥沙、污渍，在清理时需注意不得损坏车辆外观，特别是车身涂层等。
•每天开始作业前，须将车辆的轮胎压力进行检查，如需加气时，须注意气量和压力，将轮胎调整至标准的压力。
•每天开始作业前，须对车辆的各个零部件进行检查，保持联接部件的紧密性和轴承的充足润滑。
定期保养•车辆的定期保养周期为一个季度（3个月），需进行液位检查、胎压检查、润滑系统的检查、制动系统的检查、电气设备的检查等。
•在进行定期保养时，对移动零部件进行润滑是非常重要的，须在充分了解使用条件的基础上，按照使用手册规定的润滑周期进行润滑，确保车辆的建造运行稳定、安全，同时可以大大延长车辆使用寿命。
货物运输安全生产操作规程
货物运输安全生产操作规程一、驾驶员操作规程（一）上岗前准备1、着装整齐、按规定穿戴劳动防护用品。
2.带上驾照和资格证，检查车辆证件是否齐全。
3、接受运输任务，了解装卸货物的具体情况，如装货地点、货物名称、运输路线、到达目的地及时间等。
4、按例保作业要求，对车辆进行出车前的例行检查工作。
重点检查轮胎、灯光、转向、制动系统及消防设施是否齐全有效。
如有问题及时采取措施并向现场管理员报告。
（二）车辆运行中1.危险品装载完毕后，驾驶员应重新检查货物装载情况，关好车门并上锁，以防丢失或被盗。
2、查看车辆周围有无障碍物，鸣号起步运行。
保持起步、行车、停车平稳。
3、禁止在学校、机关企事业单位或人群热闹地点停放车辆。
4、严格执行调度命令及安全行车操作规程，不得私自改变运行路线，服从交管人员的检查督促。
5、要经常检查货物，发现异常应及时采取措施。
要做好防雨、防火、防盗、防腐、防倾覆、防碰撞等工作。
确保货物完好无损地交付到目的地。
6、运行途中如出现路阻坏车等情况，应及时与公司调度管理员联系，如发生交通事故则按《行车事故处理办法》的有关规定处理。
7.一般道路上最高时速限制在60公里以内；高速公路上最高限速80公里；恶劣天气下最高限速30公里，开启警示灯警示后车，防止追尾。
司机一次开4个小时，要休息20分钟以上。
8、在行驶过程中，司机必须系好安全带，时刻注意运载的物品。
9、行车过程中，司机不得与任何人闲淡，不准吸烟，不准进食。
10、车辆运行时，严禁使用手机。
11、不得抢道、违规变线，或为争时间而与其他车辆追逐等不安全行为。
12、发生交通事故，及时报告当地交通部门和公司相关主管，保护好现场。
不准隐瞒不报或私自逃离现场。
（三）回场后1、每天下班前车辆经过安检收车后，一律关闭电源、升起玻璃，锁好车门，拉紧手刹。
2、车辆钥匙由公司统一保管。
二、押运员操作规程1、认真执行“安全第一，预防为主”的安全方针，遵守各项安全操作规程和安全运输规定，做到不伤自己不伤别人。
运输车辆使用的安全操作规程（3篇）
运输车辆使用的安全操作规程一、前期准备1. 在进行每次行程之前，司机应检查车辆的状况，确保所有机械部件、轮胎、灯光以及其他关键部件的正常工作，并做好记录。
2. 确保车辆的载重量不超过允许范围，并阻止非法乘客的搭乘。
3. 确保所装载的货物合理摆放，以保持车辆的平衡，防止货物滑动或倾斜。
二、行车过程中的注意事项4. 在起步前，确保车辆的空气压力充足，并检查刹车是否灵敏。
5. 在行驶过程中，严禁超速行驶。
根据道路条件和交通标志，调整车辆的速度，确保安全行驶。
6. 注意观察前方的道路状况，如遇到道路凹凸不平、坍塌、修路或其他障碍物时，及时采取相应的措施，避免碰撞或卡住。
7. 在超车时，应提前打开转向灯，并确认超车道无车辆行驶，超车完毕后及时切回原车道。
8. 遇到陡坡时，应提前降低车速，并选择适当挡位，保持车辆的行驶平稳，防止溜坡。
9. 长时间行驶后，应定期停车休息，以保持良好的精神状态。
在长途行驶过程中要注意转换车速，避免持续高速行驶造成机械部件磨损。
10. 在雨雪天气或低能见度条件下行驶时，应适当减速，并开启雾灯或前照灯，以保证能见度。
11. 临近交叉口、学校、工地等易发生事故的地点时，应特别小心，并提前减速慢行，避免危险情况的发生。
三、紧急情况的处理12. 在紧急刹车时，应及时踩下刹车踏板，并根据实际情况抓紧方向盘，以避免车辆失控。
13. 在遇到车辆故障时，应及时将车辆靠边停车，并开启警示灯，以避免引发交通事故。
14. 在遇到火灾时，应迅速将车辆停在安全区域，并及时报警，尽量使用灭火器扑灭初起火灾。
15. 在遇到交通事故时，应即刻拨打报警电话，并在保证自身安全的情况下，协助相关部门进行救援工作。
四、遵守交通规则16. 在行驶过程中，司机要遵守交通规则，如遵守限速规定、禁止违章停车、遵守红绿灯信号等。
17. 禁止疲劳驾驶，司机应合理安排休息时间，确保自身精神状态良好。
18. 严禁酒后驾驶，避免因为酒后驾车引发交通事故。
粉粒物料运输车
粉粒物料运输车粉粒物料运输车-散装水泥车操作规程(一)、装料1、打开入孔前，务必先打开卸压阀，查看罐内压力是否与大气压力相同，，即压力表值为零。
2、打开入孔前，查看罐内是否有结块粉粒体，特别是装过粉粒体且有较长时间未使用的罐体，要仔细查看，将结块粉粒体清除。
3、将物料装入罐内。
4、装料完毕后，由于进料口密封圈积有粉粒，应清扫干净方可关闭进料口，确保密封性能。
(二)、卸料1、将卸料管接到所需接的地方，保证密封可靠。
2、关闭卸料阀、外接风阀及二次风阀，接通进气阀。
3、启动发动机，在刹车压力达392kPa时，踏下离合器踏板，将驾驶室内的取力箱气动开关阀手柄拉出，使取力箱挂档，然后缓缓放开踏板，使空气压缩机运转平稳，方可将手油门加大，使其转速达到额定转速，向罐内气室充气。
4、当罐内压力一即压力表读数为196kPa，打开卸料蝶阀，在输送过程中，若压力上升，欲超过196Kpa时，说明管道阻塞。
、控制手油门，使卸灰压力保持145-165kPa，一般卸料速度1.1t/min，当5 卸灰完毕时，罐内压力降到9.8-19.6 kPa，此时应打开二次风球阀，使卸灰管道全部疏通。
6、放松手油门，踩下离合器踏板，分离取力器，使空压机停止转动。
7、打开卸压阀，将罐体内剩余压缩气体排出，使罐内压力等于大气压，并.......可避免在打开进料口时发生“掀盖”事故。
8、在水平距离5米，输入高超过15米时，在打开蝶阀卸料之后，接着应打开二次风球阀，以稀释粉体浓度，提升卸灰高度。
散装水泥车维护与安全(一)、维护与保养1、汽车底盘:按所选用的汽车底盘使用说明书规定进行。
2、空压机:按空压机说明书规定进行。
3、取力器:经常注意定期检查其润滑情况，运行状况，如有异常响声应查明其原因及时排除，每年应检查一次齿轮合及磨损情况，不可超速运行。
4、气路:应经常检查密封情况，如有漏气及时排除;经常查看各阀门工作情况，若失灵奕修理或拆换;安全阀保证压力在196 kPa时，不得使罐内压力超过196 kPa。
粉料车辆装卸安全操作规程
粉料车辆装卸安全操作规程粉料车辆装卸安全操作规程一、前言粉料车辆装卸是工地建设和货物运输中必不可少的一环。
为了确保粉料车辆装卸过程的安全性，预防事故的发生，提高装卸效率，制定相关装卸操作规程非常必要。
二、装卸前准备1. 能够安全运行的载货车辆和相应的装卸设备。
2. 确保装卸区域的平整、无障碍物、无明显的油污和漏水。
3. 提前清理好卸料台和卸料仓，确保无积压货物，防止卸料过程中堆积过多的粉料。
4. 确保作业人员经过必要的安全知识培训，并佩戴好必要的防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
三、操作规程1. 粉料车辆须备齐有效的车辆手续和运输许可证件，并检查车辆的制动系统、照明系统和防滑设备等是否安全可靠。
2. 在卸料前，车辆司机应与装卸人员沟通，明确装卸顺序、卸料速度，确保卸料顺利进行。
卸料过程中不得离开车辆，以防操作不当或意外情况发生。
3. 装卸设备（如吊车、叉车等）的操作人员应具备相关证件，并按照操作规程进行操作。
在操作过程中要保持专注，禁止与他人闲聊，确保安全。
4. 卸货操作时，要遵循先低速、后高速的原则，先缓慢卸料，再逐渐提速。
避免由于突然卸料速度过快而造成粉料的溅出和散落。
5. 卸料时要确保卸料口封闭良好，防止粉料飞溅和污染环境。
卸料过程中注意观察车辆的稳定性，防止因为过量卸料导致车辆倾翻。
6. 卸料完毕后，要及时清理车辆和周围的粉料残留物。
出现滑倒、打滑等情况时要立即进行处理，确保工作环境的安全。
7. 装卸过程中，严禁在卸料区内吸烟或使用明火，以防引发火灾或者发生爆炸。
四、应急措施1. 发生装卸事故或意外情况时，要立即停止装卸操作，确保人员的生命安全。
同时与相关部门进行联系，报警电话（如有）上墙。
2. 在发生货物泄露、漏料等情况时，要立即进行应急处理，防止污染环境。
3. 在装卸作业中，如发现车辆或设备存在异常情况，要立即停止操作并报告相关负责人。
五、其他安全注意事项1. 配备足够的工作人员，确保安全运行和装卸操作的顺利进行。
粉料罐车安全操作规程
粉料罐车安全操作规程粉料罐车是指用于运输各种散装粉状物料的专用车辆。
为了确保粉料罐车的安全运营，需要制定相应的安全操作规程。
下面是一份针对粉料罐车的安全操作规程，供参考。
一、驾驶员安全操作规程1. 驾驶员必须持有相应的驾驶证，熟悉相关法律法规和车辆的技术特点，经过专门培训并取得相关资格证书。
2. 驾驶员必须在每次驾驶前仔细检查车辆的机械和电器设备，确保其正常运行，如发现异常情况及时报修。
3. 驾驶员必须按照规定的路线行驶，不得擅自改变行驶路线。
在驾驶过程中要遵守交通规则，不超速、不酒后驾驶，不疲劳驾驶。
4. 驾驶员必须做好车辆的日常维护和保养工作，包括定期更换机油、检查并调整刹车系统、仪表盘、轮胎等，确保车辆在行驶过程中的正常安全状态。
5. 驾驶员在罐车装载和卸载粉料时要严格按照操作规程进行操作，保持车辆稳定，不得超载。
二、装载和卸载操作规程1. 装载前，必须检查罐车的密封性能，确保罐体、排料阀等部位没有泄漏现象。
2. 罐车装载时，应保持罐车平稳停放，并确保装料的过程中没有撞击和外力干扰，以免造成事故。
3. 卸载之前，必须检查卸料区的安全情况，确保没有人员和障碍物。
4. 卸料时要保证排料阀的顺利开启和关闭，确保粉料完全卸出，并及时清理车厢内的残留物。
5. 卸料完毕后，要检查罐车是否有泄露现象，如有泄露需立即采取措施进行修复。
三、维护保养操作规程1. 定期检查罐体的密封性能，如有泄漏要及时修复。
2. 定期清洗罐车内部，确保罐体的清洁和无异味。
3. 定期检查罐车的悬挂系统、刹车系统等重要部件，如发现异常要及时维修或更换。
4. 罐车应定期进行防锈处理，确保车身的整体质量。
5. 驾驶员应定期接受安全培训，提高自身的安全意识和应对突发情况的能力。
四、应急处置操作规程1. 驾驶员在驾驶过程中如发现车辆异常情况，应及时停车检查，如无法解决要及时报警求助。
2. 在突发事故和火灾发生时，驾驶员应冷静应对，及时采取逃生和报警措施，保护自己和他人的安全。
粉料车输送规章制度最新
粉料车输送规章制度最新第一章总则第一条为了确保粉料车的安全运行，保障相关工作人员的生命财产安全，规范车辆管理及操作流程，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有粉料车的管理和操作，相关人员必须遵守并执行本规章制度。
第三条所有单位和个人在使用粉料车时应当遵守国家有关法律法规，相关规范和标准。
第四条粉料车的管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第五条粉料车的管理部门应当加强对车辆的监管和维护，确保车辆处于良好的工作状态。
第六条粉料车的驾驶人员必须取得相应的驾驶证件，经过专业培训和考核合格方可驾驶粉料车。
第七条粉料车的驾驶人员应当具备安全意识，遵守交通规则，确保车辆行驶安全。
第八条粉料车的管理部门应当配备必要的工具设备，对粉料车进行定期检查和维护。
第九条粉料车的管理部门应当建立健全的事故应急预案，确保在发生事故时能够及时处理。
第十条粉料车管理部门应当加强对驾驶人员的教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章粉料车管理第十一条粉料车的管理部门应当建立完善的车辆台账，对车辆进行定期检查和维护。
第十二条粉料车的管理部门应当制定车辆运行计划，合理安排车辆行驶路线和时间。
第十三条粉料车的管理部门应当对车辆进行定期检查和保养，及时排除隐患。
第十四条粉料车的管理部门应当对驾驶人员进行考核和培训，提高其安全意识和操作技能。
第十五条粉料车的管理部门应当建立健全的绩效考核制度，对驾驶人员进行奖惩管理。
第十六条粉料车的管理部门应当建立健全的事故应急预案，确保在发生事故时能够及时处理。
第三章粉料车操作第十七条粉料车的驾驶人员必须经过专业培训和考核合格方可驾驶粉料车。
第十八条粉料车的驾驶人员应当熟悉车辆性能和操作流程，遵守操作规程，确保车辆行驶安全。
第十九条粉料车的驾驶人员应当严格遵守交通规则，禁止超速超载，保持车距，确保行车安全。
第二十条粉料车的驾驶人员应当遵守装卸货物的操作规程，确保装卸作业安全。
第二十一条粉料车的驾驶人员在行车过程中应当保持车辆稳定，避免急刹急拐，确保行车安全。
运输车辆使用的安全操作规程范本（2篇）
运输车辆使用的安全操作规程范本一、车辆操作准备1. 车辆操作人员应事先学习和掌握车辆的技术性能和操作方法，了解车辆的限制条件和安全防护措施，确保能够熟练和正确地操作车辆。
2. 在开始操作车辆之前，必须确认车辆的机械部件、液压系统、制动系统等各项设备正常工作，确保车辆的安全使用。
3. 检查车辆的燃油、润滑油和冷却液等液位是否充足，并确保车辆的电瓶电量充足。
二、车辆上路前的检查1. 执行车辆检查制度，每次上路前，对车辆进行一次全面检查，包括但不限于发动机、刹车系统、转向系统、灯光、轮胎等各项关键部件。
2. 检查车辆的胎压，确保轮胎符合要求，轮胎花纹深度达到规定标准，无裂纹、鼓包或其他损伤。
3. 检查车辆的刹车系统，确保刹车片磨损程度正常，制动液充足，制动效果良好。
4. 检查车辆的灯光，确保车辆所有灯光正常工作，包括前后照明灯、示宽灯、制动灯、转向灯、反光镜等。
5. 检查车辆的汽车行驶记录仪、车载监控系统等设备，确保正常运行并能记录行车信息。
三、行车过程中的安全操作1. 行车前应依法系好安全带，并确保车内其他乘车人员系好安全带。
2. 在行车过程中，要保持合理的车速，根据路况、天气和车辆负载等进行适当的调整。
3. 在超车时，应提前开启转向灯并观察周围交通情况，遵守交通规则，确保安全超车。
4. 遇到交通信号灯时，要按规定停车等待，禁止闯红灯或占用人行道等违法行为。
5. 执行限速规定，禁止超速行驶，特别是在雨天、雾天、降雪等恶劣天气条件下。
6. 遇到突发情况如刹车失灵或车辆故障，应及时采取紧急措施，如减速、打转向灯、示宽灯等，保证车辆和乘车人员安全。
7. 在长时间行车过程中，应定期进行休息、伸展和视力放松，以保证驾驶员身体和精神状态良好。
四、车辆停放和维护1. 停车时应选择平整、无阻碍、无影响交通流的地方停放，确保安全无事故。
2. 停车后应拉手刹、关掉发动机并锁好车门，防止车辆被盗或发生其他安全事故。
3. 车辆维护应定期进行，包括发动机保养、润滑油更换、轮胎更换和维修、制动系统检查等。
物料搬运车辆安全操作规程
物料搬运车辆安全操作规程搬运车辆是现代物流运输中不可或缺的装备之一，广泛应用于工厂、仓库等场所。
然而，由于搬运车辆的特殊性和承载能力，如果操作不慎或违反安全规程，将可能引发严重的安全事故。
为了保障人员和设备的安全，提高物料搬运作业的效率，特制定以下物料搬运车辆安全操作规程。
一、搬运车辆的基本要求1. 搬运车辆必须经过严格的质量检测和维护，确保其性能良好，并定期进行保养和维修，保证正常运行。
2. 搬运车辆应配备有效的制动系统，能够稳定地运行在各种路况下，并确保能在最短时间内停止或减速。
3. 搬运车辆应配备明显的安全标识和警示灯，以便其他工人能够识别并保持距离，以减少事故发生的风险。
二、搬运车辆的操作规程1. 操作人员必须接受专门的培训，并持有相应的操作证书。
在操作前应仔细阅读并了解车辆的使用说明书和安全注意事项。
2. 操作人员必须在正常工作时间内，身体健康、精神状态良好，并禁止酒后驾车和疲劳驾驶。
3. 操作人员在搬运车辆上工作时，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等，确保自身安全。
4. 操作人员应定期检查搬运车辆的各项指示灯、制动器、转向器等关键部件的工作状态，确保其正常运行。
5. 操作人员在行驶过程中应保持稳定的行驶速度，不得超速行驶或急加速减速。
6. 在操作车辆时，应注意观察四周环境，保持安全距离，并避免行驶至高坡、拐弯或不平整地面时的急刹车和加速等危险操作。
三、搬运车辆的装载规程1. 搬运车辆的装载必须符合车辆承载能力，并确保物料牢固地固定在车辆上，以避免在运输过程中掉落或侧翻等危险情况。
2. 在装载物料时，操作人员应尽量减少超重和不平衡负荷的情况，以保持车辆的稳定性。
3. 操作人员在装载物料前，应仔细检查物料的重量、长度和高度等指标，确保符合搬运车辆的装载要求。
4. 在装载过程中，操作人员应避免过度冲击或扭曲车辆结构和卡住装载货物的机构，以免引发故障或事故。
四、搬运车辆的日常维护1. 搬运车辆的日常维护工作至关重要，应定期对车辆进行检查、清洗和保养，并及时修复或更换损坏的零部件。
拉料车安全操作规程范本（2篇）
拉料车安全操作规程范本一、引言拉料车是运输原料的重要设备，在使用时必须遵守严格的操作规程，以确保安全，本文对拉料车的安全操作进行详细规定。
二、车辆检查1. 在每次使用拉料车前，必须对车辆进行全面检查，包括车辆的外观、下部和内部设备的正常运行情况。
2. 检查车辆刹车系统是否正常运行，测试刹车踏板是否灵敏，刹车力度是否适当。
3. 检查车辆的轮胎磨损情况以及气压是否符合要求，确保轮胎完好无损。
4. 检查车辆的灯光系统是否正常工作，确保车辆在夜间行驶时有良好的照明效果。
三、行驶前的准备工作1. 操作人员必须穿戴安全装备，包括安全帽、防滑鞋、耐刺手套等，确保自身的安全。
2. 确保车辆上的货物固定牢固，防止货物在行驶过程中倾斜或掉落。
3. 关闭车辆的侧门和后门，确保货物不会从车辆中溢出。
4. 检查车辆的加油量是否充足，确保行驶过程中不会突然没有燃料。
四、道路行驶中的注意事项1. 在道路行驶中，严禁超速行驶，按照交通规则合理控制车速，确保安全行驶。
2. 注意观察前方和两侧的交通情况，遵守交通信号灯的指示，确保行驶安全。
3. 行驶过程中，保持足够的安全距离，防止与其他车辆相撞或追尾。
4. 在转弯时，提前给予转向信号，与其他车辆保持安全距离，确保转弯安全。
五、特殊情况的处理1. 在遇到紧急停车或车辆故障时，应立即采取措施确保车辆和自身的安全，如设置警示标志，向其他车辆示意等。
2. 在遇到恶劣天气或路况时，应谨慎行驶，降低车速，确保行驶安全。
六、维护与保养1. 每日结束使用拉料车后，必须对车辆进行外部的清洁，在油箱等重要部位进行维护和保养。
2. 定期对拉料车进行保养和检修，包括更换机油、检查刹车系统、清洗空调系统等。
3. 定期对轮胎进行检查，如果发现磨损严重或有其他缺陷，应及时更换。
七、紧急情况下的处置1. 在发生交通事故或其他紧急情况时，及时拨打紧急电话报警，并按照事故处理流程进行处理。
2. 在发生火灾或其他危险情况时，按照紧急疏散预案进行疏散，并协助其他受困人员逃生。
低密度粉粒物料运输车安全操作规程
低密度粉粒物料运输车安全操作规程粉粒物料运输车操作规程（一）装料1、打开罐体上端进料口前，务必先打开卸压阀，查看罐内压力是否与大气压力相同，即压力表值为零。
2、打开进料口后，查看罐内是否有结块粉粒体和其它杂物，特别是装过粉粒体且有较长时间未使用的罐体，要仔细查看，将结块粉粒体、杂物清除。
3、将物料装入罐内。
4、装料完毕毕后，由于进料口密封圈积有粉粒，应清扫开净方可关闭进料口，确保密封性能。
（二）卸料1、将卸料管接到所需接的地方，保证密封可靠。
2、关闭卸料阀、外接风阀及二次风阀。
3、启动发动机，在刹车压力达392kpa时，踏下离合器踏板，将驾驶室内的取力箱气动开关阀手柄拉出，使取力箱挂档，然后缓缓放开踏板，使空气压缩机运转平稳，方可将手油门加大，使其转速达到额定转速，向罐内气室充气。
4、当罐内压力——即压力表读数为196kpa时，打开卸料蝶阀，在输送过程中，若压力上升，欲超过196kpa时，说明管道堵塞。
5、控制手油门，使卸灰压力保持185-196kpa，一般卸料速度min，当卸灰完毕时，罐内压力降到，此时应打开二次风球阀，使卸灰管道全部疏通。
7、打开卸压阀，将罐体内剩余压缩气体排出，使罐内压力等于大气压，并可避免在打开进料口时发生“掀盖”事故。
8、在水平距离5米，输入高度超过15米时，在打开蝶阀卸料之后，接着应打开风球阀，以稀释粉粒体浓度，提升卸灰高度。
9、在操作装卸灰过程中，必须佩戴全封闭防尘眼镜。
10、在进行任何维修以前，要认真阅读和了解全部的安全保障措施和警告。
不正确的规程、粗心或者忽视警告说明可能会引起烧伤、割伤、肢体残毁、窒息或其它人身伤害甚至死亡。
非专业维修人员禁止任何维修。
（三）其他注意事项1、驾驶粉粒物料运输车时不要超速、超压运行，超速、超压会严重损坏空压机。
本机工作压力为。
2、不要快速启动或停止空压机，而应缓慢增速或减速，否则，冲压力会损坏空压机。
3、不要改变空压机的旋转方向，否则，油泵不供油会严重损坏机器。
粉料运输车安全操作规程
粉料运输车安全操作规程
（一）作业前的准备
1、内燃机部分按通用操作规程中有关规定进行检查和准备。
2、汽车部分，按汽车操作规程中有关规定执行。
3、检查各操作部位是否灵活，各阀门工作应可靠，指示仪表应完好，示值正常。
4、检查各连接处有无松动现象。
5、罐内帆布透气层应完好，进料口应设置滤网，密封圈应完好，出料口应无堵塞结块。
6、检查轮胎气压是否符合规定，轮胎应完好。
7、检查空压机运转是否正常，气压是否达到规定要求，进出气是否畅通，有无漏气现象。
8、使用液压倾卸装置的粉料运输车，要检查液压油路系统及倾卸油缸是否完好，有无漏油及卡阻现象。
9、作业时行驶的要求
10、装料前打开卸压阀，使罐内压力与大气压力相同。
11、装料时车辆应停放平稳，各出口阀处于关闭状态。
12、装料完毕后清扫进料口，闭紧装料口盖，插上插销。
13、行驶时，应将排气阀门打开，保证罐内压力不高于外界压力。
14、装料时应选择平地，以保证车身没有明显倾斜。
15、装卸料时应拉紧驻车制动。
16、保持空压机在额定转速下运行，当压力表读数达到规定的数
值时，开始卸料。
17、卸料过程中应注意观察压力表读数，发现异常应立即采取相应措施。
18、作业后应收回卸料软管，并清除运输车外表及出料系统中的剩余粉料。
19、检查、清洁空压机上的空气滤清器，按保修规程的规定进行例保作业。
运输车辆安全操作规程
运输车辆安全操作规程
1准备工作
1.1 司机必须持证上岗。
1.2 首次使用前,应详细阅读本机使用说明书,掌握原理、性能及操作程序。
1.3 检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺,并预先加满。
2起动
2.1 起动前,确认变速杆在空档,将钥匙插入点火开关内,踩下离合器,顺时针转至开启位置,起动后松开钥匙。
2.2 起动未成功时,可在30秒后再起动,每次起动不得超过5~7秒。
2.3 起动后注意检查机油压力、冷却液温度、气压及发电机是否发电,不要猛踏油门,不要长时间怠速运转。
3行驶
3.1 行驶时要遵守交通规则。
3.2 确认气压、机油压力、冷却液温度达到工作要求,同时确定刹车可靠
后方可正常行驶。
起车时要将手动阀处于解除位置。
3.3 行驶中注意观察机油压力、气压、冷却液温度是否满足要求。
3.4 在不必要的情况下,尽可能不要急起动,猛加速和紧急制动。
3.5 换当时,要均匀加力,并且要挂到底。
严禁不踩离合器换挡。
3.6 下坡时严禁发动机熄火,变速箱挂空挡。
3.7 在冰雪路面和雨水路面行使时,严禁高速行驶,避免急加速、急转弯、急制动。
3.8 在雨水路面行驶时,雨水可能会进入制动鼓,应不时轻踩制动踏板,以检查制动效果。
3.9 必须在车辆完全停稳后才能换入倒档。
4停车
4.1 车辆停驶时,应放松油门,降低车速,均匀地踏下制动踏板,挂入空挡,再拉动手动阀使车处于制动状态。
4.2 关闭电源。
4.3 在冬季室外长时间停车时,若非防冻液应放水。
粉料车输送规章制度
粉料车输送规章制度1. 引言为了确保粉料车的正常运营，提高生产效率，保障员工安全和设备的正常使用，制定本规章制度。
2. 适用范围本规章制度适用于所有进入工厂内的粉料车辆和操作人员。
3. 主要职责和义务3.1 粉料车辆操作人员的职责和义务•熟悉和理解相关法律法规、操作规程和安全操作要求；•定期对粉料车辆进行检查，确保其良好的工作状态；•维护和保养粉料车辆，及时处理故障和异常；•遵守交通规则和安全操作流程；•统一配合工作指挥，确保生产运输的协调进行；•上岗期间要时刻保持注意力集中，不得进行与工作无关的活动；•在遇到或发现事故、危险或异常情况时，应立即向上级报告，并妥善处理。
3.2 管理人员的职责和义务•负责粉料车辆的选用、购买和维护保养；•组织和实施培训，确保操作人员具备相关的技能和知识；•监督和检查操作人员的日常工作，确保其符合规定；•参与制定和完善相关制度，不断提高运输工作的安全性和效率；•处理事故和纠纷，及时解决相关问题。
4. 运输安全管理4.1 装载与卸载•操作人员应按照规定的时间和地点进行装载和卸载；•车辆装载时应均匀分布粉料，确保车辆的平衡；•装载和卸载过程中，禁止使用人工翻车和其他不安全的操作方法；•在装载卸载区域应确保通风良好，防止粉尘积聚。
4.2 运输过程中的注意事项•在运输过程中，粉料车辆应保持稳定行驶，避免超速和急刹车；•粉料车辆应定期检查制动系统、轮胎和悬吊系统等，确保其正常工作；•遇到恶劣天气或路况时，应减速并保持足够的安全距离；•粉料车辆不得携带非必需的货物，以免影响车辆行驶和安全。
4.3 废料处理•废料应按照相关规定进行分类、储存和处理；•废料容器应有明确的标示，并定期清理和更换；•废料箱应放置在固定的位置，避免碰撞或倾倒。
5. 事故和紧急情况处理5.1 事故报告•发生任何事故，操作人员应立即停车，并确保自身安全；•紧急事故的抢救和救援应第一时间报告相关部门；•事故报告应详细记录事故的原因、时间、地点和相关人员的情况；•相关部门应及时处理事故，并采取措施防止再次发生类似事件。
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粉粒物料运输车操作规程
（一）装料
1、打开罐体上端进料口前，务必先打开卸压阀，查看罐内压力是否与大气压力相同，即压力表值为零。
2、打开进料口后，查看罐内是否有结块粉粒体和其它杂物，特别是装过粉粒体且有较长时间未使用的罐体，要仔细查看，将结块粉粒体、杂物清除。
3、将物料装入罐内。
4、装料完毕毕后，由于进料口密封圈积有粉粒，应清扫开净方可关闭进料口，确保密封性能。
（二）卸料
1、将卸料管接到所需接的地方，保证密封可靠。
2、关闭卸料阀、外接风阀及二次风阀。
3、启动发动机，在刹车压力达392kpa时，踏下离合器踏板，将驾驶室内的取力箱气动开关阀手柄拉出，使取力箱挂档，然后缓缓放开踏板，使空气压缩机运转平稳，方可将手油门加大，使其转速达到额定转速，向罐内气室充气。
4、当罐内压力——即压力表读数为196kpa时，打开卸料蝶阀，在输送过程中，若压力上升，欲超过196kpa时，说明管道堵塞。
5、控制手油门，使卸灰压力保持185-196kpa，一般卸料速度1.1/min，当卸灰完毕时，罐内压力降到9.8-19.6kpa，此时应打开二次风球阀，使卸灰管道全部疏通。
6、放松手油门，踩下离合器踏板，分离取力器，使空压机停止转动。
7、打开卸压阀，将罐体内剩余压缩气体排出，使罐内压力等于大气压，并可避免在打开进料口时发生“掀盖”事故。
8、在水平距离5米，输入高度超过15米时，在打开蝶阀卸料之后，接着应打开风球阀，以稀释粉粒体浓度，提升卸灰高度。
9、在操作装卸灰过程中，必须佩戴全封闭防尘眼镜。
10、在进行任何维修以前，要认真阅读和了解全部的安全保障措施和警告。
不正确的规程、粗心或者忽视警告说明可能会引起烧伤、割伤、肢体残毁、窒息或其它人身伤害甚至死亡。
非专业维修人员禁止任何维修。
（三）其他注意事项
1、驾驶粉粒物料运输车时不要超速、超压运行，超速、超压会严重损坏空压机。
本机工作压力为0.2MPa。
2、不要快速启动或停止空压机，而应缓慢增速或减速，否则，冲压力会损坏空压机。
3、不要改变空压机的旋转方向，否则，油泵不供油会严重损坏机器。
4、不要在减压前停止空压机，否则，粉粒物料可能倒流进气缸，造成空压机严重损坏。
5、开机前需检查油标。
油位不得低于油标下限；需经常检查油泵是否供油，若不供油，应立即停机检查，否则，缺油会严重损坏空压机。
6、要按期更换润滑油。
新机使用30小时后，排出曲轴箱里的油，清洁曲轴箱内部及滤油网，然后换油。
以后每年照上述换油一次。
7、要检查、清洁滤油网。
正常情况每季度检查、清洁一次，如果机器使用率高，应一个月检查、清洁一次。
8、本机使用的润滑油为CD40柴机油。
禁止不同牌号的润滑油混用，否则润滑油变质会影响润滑效果。
9、每工作30小时要保养、清洁空气滤芯。
转动滤芯的同时，用压力小于0.6MPa的压缩空气由内向外吹。
保养五次后，请更换新滤芯。
严禁用油或水清洗滤芯。
用户指南
1、驾驶散装水泥车时不要超速、超压运行，超速、超压会严重损坏空压机。
本机*高转速见主要技术参数表，工作压力为0.2MPa。
2、不要快速启动或停止空压机，而应缓慢增速或减速，否则，冲压力会损坏空压机。
3、不要改变空压机的旋转方向，否则，油泵不供油会严重损坏机器。
4、不要在减压前停止空压机，否则，粉粒物料可能倒流进气缸，造成空压机严重损坏。
5、开机前需检查油标。
油位不得低于油标下限；需经常检查油泵是否供油，若不供油，应立即停机检查，否则，缺油会严重损坏空压机。
6、要按期更换润滑油。
新机使用30小时后，排出曲轴箱里的油，清洁曲轴箱内部及滤油网，然后换油。
以后每年照上述换油一次。
7、要检查、清洁滤油网。
正常情况每季度检查、清洁一次，如果机器使用率高，应一个月检查、清洁一次。
8、本机使用的润滑油为CD40柴机油。
禁止不同牌号的润滑油混用，否则润滑油变质会影响润滑效果。
9、每工作30小时要保养、清洁空气滤芯。
转动滤芯的同时，用压力小于0.6MPa的压缩空气由内向外吹。
保养五次后，请更换新滤芯。
严禁用油或水清洗滤芯。
警告！事项摘要
1、使用压缩空气时，必须戴上合适的护目镜和防护面罩。
飞扬的石灰粉等物料，和碎屑、污垢、脏物会造成人身伤害。
2、不要在发动机运转时打开高压燃油系统。
发动机运转产生很高的燃油压力。
高压燃油喷射出来可能造成严重的伤害甚至死亡。
3、蓄电池可能会有易爆性气体逸出。
为了尽可能避免人身伤害，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。
为了避免产生电弧，应首先拆下负极（-）蓄电池电缆，并最后连接负极（-）蓄电池电缆。
4、不要从热发动机上打开散热器压力盖。
应等待冷却液温度降至50℃以下时才能打开压力盖。
否则高温冷却液或蒸汽喷出可能会造成人身伤害。
5、当对燃油系统进行检查或保养或修理时，为了降低火灾及造成严重人身伤亡或财产损失的可能性，不得在作业区吸烟或使用明火（标灯、电气开关或焊接设备）。
6、使用蒸汽清洁器时，戴上安全眼镜或防护面罩，并穿上防护服。
热蒸汽可能会造成严重的人身伤害。
7、不要拉或用工具撬风扇叶片以让曲轴旋转。
这样做会损坏风扇叶片。
风扇叶片损坏会造成风扇过早故障从而造成人身伤害和财产损失。
8、用过的机油可能会致癌并产生生殖伤害。
应避免吸入机油蒸汽、误吞以及长时间接触用过的机油。
如果不再继续使用，应按照当地环保法规进行处理。
9、钥匙开关处于“ON”（接通）位置时，切勿接触任何导线线束接头。
否则可能导致电击或人身伤害。
10、旋转部件能引起割伤、肢体残废甚至可以将人绞死。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。