空调风管与水管保温分部分项方案
空调安装各分部分项施工方案
空调安装各分部分项施工方案一、主要设备施工方法（一）主要设备安装1.设备在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。
2.机组的凝结水排放管，排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进行确定。
3.设备在安装前，打开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振部分是否符合要求。
4.机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。
安装后检查中央空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。
5.吊装的中央空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式。
1.安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。
2.水泵就位后进行找平找正。
通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/m，横向为0.10mm/m。
解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。
3.采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。
4.与泵连接的接管设置单独的支架，进出口应设减振用的橡胶软接头。
接管与水泵连接前，管路必须清洁。
密封面和螺纹不能有损坏。
相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。
配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。
5.有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。
6.水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。
检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。
打开泵进水阀门，点动电机。
叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。
泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。
7.管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。
（三）室内机的安装1.室内机安装必须水平，以防冷凝水外溢。
空调水管、保温安装方案
给排水（空调水管）施工方案1.通用技术要领:1)工程所用的管件、管材、阀件等入库前须经监理、业主按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库，并分门别类做好标识。
2)严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有效，中间交工应做好接口工作，与土建装修工程的交接应办好交接手续。
3)管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
4)组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行度垂直度应符合标准。
5)对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。
6)管子丝扣连接，套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况，加工时，管子螺纹应规则，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，管件紧固后，外露2～3牙，并应将外露螺纹上的填料清理干净，并应及时刷涂防锈漆。
7)钢管焊接应根据钢管的厚度在对口时留有一定的间隙，并按规范GB50236-98工业管道焊接工程施工及验收规范执行，规定开坡口70°±5°，不得有“未焊透”存在。
焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定，焊瘤、飞溅药渣等及时处理，并刷二度防锈漆，法兰连接时，法兰盘之间垫片厚度为3mm的石棉橡胶垫片。
8)管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
水压系统试验压力如下（按设计要求）：9)预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，构造合理，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐。
空调管道保温施工方案
空调管道保温施工方案1. 引言在空调系统中，管道是一个非常重要的组成部分。
管道的保温施工对于维持空调系统的高效运行至关重要。
本文将介绍一种常见的空调管道保温施工方案，以提供保温效果和经济性的平衡。
2. 保温材料选择保温材料的选择是施工方案的关键步骤之一。
常见的保温材料有：聚胺酯、岩棉、聚氨酯泡沫等。
在选择保温材料时，需要考虑以下几个因素： - 保温效果：确保材料具有较高的保温性能，能够有效减少管道热量损失。
- 防潮性能：选择具有良好防潮性能的材料，以防止水汽进入管道系统。
- 耐用性：选择具有良好耐久性的材料，能够在长期使用中保持其保温性能。
- 经济性：根据实际情况选择经济性较高的保温材料。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行管道保温施工前，需要进行准备工作。
主要包括： - 清理管道表面，以确保管道表面光滑、无积尘。
- 确保管道没有漏水和损坏，如有需要先进行修复。
- 准备好所需的保温材料和施工工具。
3.2 外壳施工3.2.1 测量和切割首先需要根据管道实际尺寸进行测量，并在保温材料上做出相应的标记。
然后使用适当的工具（如刀具、锯等）对保温材料进行切割，以适应管道的形状。
3.2.2 安装和固定将切割好的保温材料包裹在管道周围，并使用合适的固定装置将其固定在管道上。
确保保温材料紧密贴合管道表面，防止热量散失。
3.3 内部保温在管道外壳施工完成后，需要进行内部保温。
主要包括以下步骤： #### 3.3.1 清洁管道内部使用适当的清洁工具（如刷子、吸尘器等）清洁管道内部，确保无积尘、异物等。
3.3.2 安装保温材料将适当的保温材料（如聚胺酯、岩棉等）包裹在管道内部，确保覆盖全部管道表面。
保温材料可直接粘贴或使用固定装置固定在管道内部。
4. 施工质量控制为了确保保温施工的质量，需要进行质量控制。
主要包括以下方面： - 施工前的检查：在施工前对管道和保温材料进行检查，确保符合施工要求。
- 施工过程的监督：监督施工过程，确保保温材料的安装、固定等工作符合标准。
风管及部件保温施工工艺标准
SGBZ-0805 风管及部件保温施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243—20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的通风、空调系统和空气洁净系统、工业厂房的一般送风、排风系统风管的保温工程。
2、施工准备2。
1材料要求及主要机具：2.1。
1所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
2.1。
2使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下:1.设计参数要求：导热系数为0。
022~0。
047W/m·K；(玻璃棉板或毡)导热系数为0。
042~0。
064W/m·K(岩棉板或毡）2.防火要求：不燃或阻燃。
2。
1.3常用保温材料一般有两大类：1。
纤维状:岩棉板、铝箔岩棉板、超细玻璃棉毡、铝箔玻璃棉板等。
2.多孔状：自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、矿物棉泡沫保温材料。
2.1。
4保温附属材料:玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。
2。
1.5圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。
2。
2作业条件：2.2.1现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
2.2.2风管、部件安装质量符合质量标准,需防腐部位已作好刷漆工作。
2.2。
3保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
2。
2.4风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程:3。
2保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图3.2)。
图3。
23.3粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3。
4矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16个,侧面不少于10个，顶面不少于6个.保温钉粘上后应待12~24h 后再铺覆保温材料。
风管与空调水管保温施工工艺
风管与空调水管保温施工工艺
本工程需保温的部位包括空调送风管、空调回风管、新风管、其他经过空调区域可能出现凝结水的所有风管以及空调冷冻水管、采暖水管、凝结水管等。
1、本工程暖通空调各系统保温材料选用及外保护层要求
（1）板材下料要准确，切割面要平齐，裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上，见下图：
（2）风管保温在严密性试验及隐蔽验收合格后进行。
超细玻璃棉保温采用保温钉固定，保温钉与风管、部件表面粘接牢固，均匀布置，其数量底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。
保温层表面平整，严密。
（3）绝热材料与风管、部件表面应紧密贴合，无缝隙，绝热层纵横向的接缝应错开。
（4）保温材料铺接缝处必须用胶带缠紧，同一平面尽量不使用小块保温材料。
（5）根据《通风与空调过程施工质量验收规范》规定“风管法兰部位的绝缘层厚度，不应小于风管绝缘层厚度的0.8倍”。
法兰处单独剪一块150－200㎜宽的保温材料将法兰缠紧，与管壁保温接缝处用胶带缠紧，松紧度要适宜不
保温材料裹住。
（7）保温材料层必须密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面必须平整，采用卷
材或板材时允许偏差1㎜。
管道、风管保温施工方案
管道、风管保温施工方案2012年09 月10 日目录目录 (1)1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、工程范围 (3)4、施工准备 (3)5、管道保温部分 (4)5.1施工工艺流程 (4)5.2绝热层施工方法 (5)5.3保温层施工方法 (6)5.4质量标准 (7)5.5成品保护 (8)5.6应注意的质量问题及防治措施 (9)6、风管保温部分 (9)6.1准备工作 (9)6.2工艺综述 (9)6.3施工工艺 (10)6.4质量标准 (12)6.5成品保护 (12)6.6应注意的问题 (12)7、质量记录表 (13)捷太格特（中国）技术中心建设工程空调机组施工方案1、编制依据：根据招、投标文件要求，本施工组织设计依据以下文件编制：1）捷太格特（中国）技术中心建设工程施工招标文件、答疑文件、图纸会审文件及现场踏勘情况。
2）信息产业电子第十一设计研究院设计的捷太格特（中国）技术中心建设工程施工图纸。
3）国家现行规范、行业及地方强制性标准、规程、验收标准。
4）本公司企业标准《质量手册》、《程序文件》、《管理文件》；主要施工及验收规范：2、工程概况：本工程为捷太格特科技研发中心（无锡）有限公司新建工程,包括研究开发栋、实验栋、设备栋及门卫室等附属栋。
总建筑面积为18156㎡ ,该建筑防火等级：实验栋为丁类厂房，设备栋为丙类二级。
实验栋、研究开发栋、设备栋及门卫室等附属栋的通风换气；实验栋、研究开发栋、设备栋及门卫室等附属栋的空调设计；研究开发栋谈话区和大厅1空调设置为地源热泵多联机系统；研究开发栋其余空调设置为分体式空调系统，室内机根据各空调房间的情况设置；实验栋除车间空调设置为高静风管式空调机（28套），其余为分体式空调系统。
其他附属栋空调设置分体式空调系统。
实验栋空调外机放置在北侧室外及南侧屋顶；研究开发栋空调室外机均放置在屋顶。
3、工程范围在吊顶内排烟风管采用离心玻璃棉作隔热层，室内空调风管均需要保温，采用32kg/m³加筋铝箔离心玻璃棉(δ=30mm，R=0.81㎡·K/W)，冷冻水管、冷凝水管需作绝热处理，绝热材料为橡塑绝热材料（带不燃铝箔）,敷设在室内的有压水管（消防管道除外）和生活热水管道均需保温，保温材料采用难燃橡塑保温管壳，保温厚度为δ=25mm，屋顶消防水箱，给水水箱及屋外明露压力管道采用橡塑保温，保温厚度为δ=25mm，外包铝板。
风管及管道保温施工方案设计
文档青建公司股份公司专项施工方案山东省第 23 届运动会指挥中心风管及管道保温施工方案同意：审查：编制：青建公司股份公司二Ｏ一二年目录1 工程概略 (1)2准备工作 (1)确立制作工艺 (1)资料准备 (2)时间计划及人员准备 (2)3主要施工技术要求 . (2)风管保温施工 (2)水管保温 (5)保温管材施工 (5)保温板材施工 (6)阀门、仪表保温 (6)设备保温 (7)保温注意事项 (8)4保障举措 (8)质量保障举措 (8)成品保护举措 (9)安全施工举措 (9)5编制依照 (10)1工程概略为保障功能及实现建筑节能，通风空调工程空调风管及水管进行节能类保温。
此中在穿越机房、楼板、防火墙及变形缝双侧各 2m范围内的风管保温资料采纳带铝箔的离心超细玻璃棉板，厚度40mm，外缠玻璃布保护层，再刷两道防火涂料，导热系数·k。
吊顶内排烟管，作40mm厚玻璃棉隔热。
除此之外，其余部分空调风管及空调水管及需要防结露的水管保温采纳PVC难燃橡胶保温资料（难燃B1级）。
保温总面积通风空调系统达 11万平米，水管五千余平米。
2准备工作确立制作工艺本工程的镀锌钢板风管所有使用角钢法兰工艺连结，空调水管采纳无缝钢管焊接连结，尾端支管 DN40管径以下采纳镀锌钢管连结，冷凝水管采纳镀锌钢管。
联合资料厂家及保温施工的雅观、易于操作需要，确立 DN100以上的管道保温采纳板材卷板保温的方法， DN100以下的管道所有采纳管材保温棉直接套管粘接保温的方法，风管保温所有采纳板材保温。
风管保温采纳综合排版法下料，可减少拼接缝的数目、节俭资料、保温成效好、外形雅观；关于风管不一样零件及连结法兰等编制出详尽的施工工艺，通用性强。
图 5.1.1 风管橡塑保温工艺流程资料准备保温所需主要资料为橡塑保温棉、保温专用胶、胶带、离心玻璃棉、保温钉、铝箔胶带等，资料一定达到国家节能规范的要求及消防部门的防火要求，资料查验报告、合格证对应齐备。
中央空调风管保温施工方法与步骤
中央空调风管保温施工方法与步骤一、准备工作 （1） 确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
（2） 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。
（3） 风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。
（4） 空调系统漏风量测试合格。
（5） 施工所需用各种材料已到声，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。
（6） 施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。
二、工艺综述A. 工程中一般按照设计要求保温材料。
对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料，排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板，工艺如下： B. 保温材料规格应符合设计要求，并具有合格证等质量证明文件。
C. 下料要准确。
切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。
D. 涂胶厚度要均匀，不得堆积、流淌。
E. 保温材料铺覆粘接紧密，无空鼓，接缝紧密无裸露。
三、施工工艺 1、 闭孔橡塑海绵保温工艺流程 （1） 首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
（2） 根据风管尺寸裁剪保温材料。
1） 保温材料下料时，要注意使其两个长边夹住短边，对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。
2） 裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀，刀片的长度要合适并使其保持锋利，裁割时用力要适度均匀，断面要平整。
3） 对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管，为确保切割断面光洁美观，裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。
（3） 在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶，稍候片刻待其微干后将其粘合上。
（4） 用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢。
（5） 对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。
2、 铝箔玻璃棉板保温工艺流程 （1） 首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
管道、风管保温施工方案(精)
管道、风管保温施工方案(精)在建筑工程中，管道和风管的保温施工是非常重要的一环。
保温工程的好坏直接关系到建筑物的节能效果和使用寿命。
本文将介绍一种精细化的管道、风管保温施工方案，以确保工程质量和效果。
一、保温材料的选择在管道、风管保温施工中，保温材料的选择至关重要。
应根据管道、风管的材质、直径和使用环境等因素来选择优质保温材料。
一般常用的保温材料包括硅酸铝棉、玻璃棉、氟碳保温板等，可以根据具体情况选择适合的保温材料。
二、施工准备工作在进行管道、风管保温施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先是对施工现场进行清理，确保施工现场整洁，保证施工质量。
其次是对管道、风管进行测量，确定保温材料的尺寸和数量，以确保施工的准确性。
三、施工工艺1.表面处理：在施工前，应对管道、风管的表面进行清理，并做好涂抹底漆的工作，以确保保温材料能够粘贴牢固。
2.保温材料的切割：根据测量结果，将保温材料进行切割，使其符合管道、风管的尺寸要求。
3.粘贴保温材料：将切割好的保温材料粘贴在管道、风管上，确保每块保温材料之间的无缝连接，避免热量的散失。
4.检查和涂抹防护层：施工完成后，对保温层进行检查，确保每个部位都覆盖到位。
最后，涂抹一层防护层，增加保温层的耐久性和抗磨损能力。
四、质量验收施工完成后，应对管道、风管的保温层进行质量验收。
主要检查保温层的平整度、保温材料的粘贴情况、有无裂缝和空鼓等情况，确保施工质量符合要求，保证工程效果。
五、总结管道、风管保温施工是建筑工程中不可忽视的一环，保温工程的质量直接关系到建筑物的节能效果和使用寿命。
通过精细化的施工方案和严格的质量控制，可以确保保温工程的质量和效果。
在今后的工程实践中，将继续探索更加科学、高效的管道、风管保温施工方案，为建筑工程的可持续发展做出贡献。
(通风与空调)分部、子分部、分项工程的划分
子分部工程
分项丄程
送、排风系统
风管与配件制作 部件制作 风管系统安装 风管系统与设备防腐 风机安装 系统调试
通风设备安装，消声设备制作与安装
防、排烟系统
排烟风口、常闭正压风口与设备安装
除尘系统
除尘器与排污设备安装
空调系统
空调设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备绝热
净化空调系统
空调设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备绝热， 咼效过滤器安装，净化设备安装
制冷系统
制冷机组安装，制冷剂管道及配件安装，制冷附属设备安装，管道及设备的防 腐民绝热，系统调试
空调水系统
冷热水管道系统安装，冷却水管道系统安装，冷凝水管道系统安装，阀门及部 件安装，冷却塔安装，水泵及附属设备安装，管道与设பைடு நூலகம்的防腐与绝热，系统 调试
空调管保温施工方案
空调管保温施工方案1. 简介本文档旨在为施工人员提供一份空调管道保温施工方案。
空调管道保温是为了避免管道在运行过程中发生能量损失和冷凝水产生等问题而进行的一项工程。
以下将介绍保温施工的步骤和材料选择。
2. 步骤2.1 清洁管道表面在施工之前，需要先清洁管道表面，确保无尘、无油污和杂质。
可以使用清洁剂和布料进行清洁，确保管道表面干净。
2.2 测量管道尺寸测量空调管道的尺寸，包括管道的直径和长度。
根据测量结果选择合适的保温材料，确保保温材料的覆盖能够完全包裹住管道。
2.3 选择合适的保温材料根据空调管道的工作温度和环境条件选择合适的保温材料。
常见的保温材料包括聚氨酯发泡保温材料、玻璃纤维保温材料和聚乙烯保温材料等。
需要考虑保温材料的导热系数、耐热性和耐腐蚀性等因素。
2.4 制作保温套管根据测量结果，将保温材料切割成合适的尺寸制作保温套管。
保温套管需要包裹住整个管道，并且保证管道与套管之间没有空隙。
2.5 进行保温施工将制作好的保温套管套在管道上，并使用特定的粘合剂将套管固定在管道上。
确保粘合剂完全固化后，可以进行下一步操作。
如果需要进一步加固保温层，可以使用铝箔背衬和钢带固定。
2.6 完成保温层完成保温层后，进行检查，确保保温层整齐、牢固。
检查保温层是否存在空隙、裂缝或不完整的地方，如有需要及时修补。
2.7 检查保温效果在施工完成后，需要进行保温效果的检查。
使用红外热像仪等工具，检查管道表面温度是否均匀，无冷热点。
如果发现问题，及时调整保温层，确保保温效果达到预期。
3. 材料选择3.1 聚氨酯发泡保温材料聚氨酯发泡保温材料具有导热系数低、隔热效果好的特点。
适用于较低温度和湿度条件下的保温。
但是，聚氨酯发泡保温材料不耐高温，不能承受高温环境。
3.2 玻璃纤维保温材料玻璃纤维保温材料具有良好的保温性能和耐高温性能。
适用于高温和湿度条件下的保温。
但是，玻璃纤维保温材料易碎，施工过程中需要注意保护。
3.3 聚乙烯保温材料聚乙烯保温材料具有热导率低、不吸水和耐腐蚀的特点。
管道保温施工组织方案
管道保温施工组织方案一、施工概述管道保温是为了防止管道输送介质的热量损失和防止结露而进行的一项施工工作。
根据施工要求，本次施工主要包括管道预处理、保温材料的选择与采购、施工方案编制、施工现场布置、施工工艺操作、验收等环节。
二、施工准备1.施工前，要仔细了解施工场地的情况，包括管道所处位置、管道输送介质的温度和压力要求。
2.开展工地勘查，对施工场地情况进行实地勘查，确定施工现场的尺寸、地势、环境条件等。
3.根据勘查结果确定保温材料的选择，并进行采购，确保施工材料的质量和数量满足施工需求。
4.确定施工方案，编制详细的施工方案及施工流程。
三、施工现场布置1.搭建临时施工场所，设置办公室、仓库等基本设施。
2.施工现场必须设置合理的道路，便于保温材料的运输和施工人员的出入。
3.按照施工方案布置指定的施工区域，设立保护标志和警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺操作1.清理管道表面，在施工前要进行管道表面的清理，保证无油污和杂物。
2.固定管道支架，根据管道的位置和施工要求，安装并固定管道的支架。
3.安装保温材料，根据保温材料的种类和施工要求，进行保温材料的安装，并保证密封性。
4.进行保温层施工，根据施工要求，进行保温层的施工，确保施工质量。
5.进行防护层施工，根据防护层的种类和施工要求，进行防护层的施工，确保施工质量。
五、验收与收尾1.完工验收，根据设计要求和施工规范，对管道保温工程进行验收，检查施工质量是否合格。
2.形成工程验收报告，将验收结果整理成报告，记录施工质量、问题和改进意见等。
3.进行清理工作，将施工现场进行清理，归还租借的设备和工具。
4.完成工程交接，将竣工的管道保温工程交付给使用单位或相关负责人。
六、安全注意事项1.在施工过程中，施工人员必须穿着相应的个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场要设置明显的警示标志和保护措施，确保施工现场的安全。
3.施工过程中，严禁吸烟、明火作业等危险行为，确保施工现场的安全。
空调水管保温施工方案
空调水管保温施工方案1. 背景和目的在空调系统中，水管的保温是非常重要的，它能够有效地防止水管中的热能损失，并提高系统的能源利用效率。
本文档旨在提出一种有效的空调水管保温施工方案，以确保系统的正常运行和能源的有效利用。
2. 施工方案2.1 材料准备在进行空调水管保温施工之前，需要准备以下材料： - 环保保温材料：选择符合国家环保要求，并具有良好保温性能的材料，如橡胶泡沫、聚氨酯泡沫等。
- 胶水：选择适合于保温材料的胶水，确保胶水的黏性和耐候性。
- 缠绕带：用于固定保温材料，选择抗老化、耐腐蚀的缠绕带。
2.2 施工步骤以下是进行空调水管保温施工的详细步骤：步骤 1：准备工作1.清洁水管表面，确保表面干燥、无油污和杂物。
2.检查并修复水管上的任何损坏，确保水管表面平整。
步骤 2：固定保温材料1.将环保保温材料切割成适当长度的条状，确保覆盖整个水管长度。
2.用胶水将保温材料粘贴在水管上，并确保材料与水管表面紧密贴合。
3.使用缠绕带固定保温材料，使其不易脱落。
步骤 3：保温层处理1.检查保温材料是否完整无缺，如有损坏，则及时修复。
2.检查保温层是否牢固并均匀，如有松动或不均匀现象，则进行调整。
步骤 4：维护与清洁1.定期检查保温层的完整性并及时修复。
2.定期清洁保温层，保持其清洁度和耐用性。
3. 施工注意事项为了确保空调水管保温施工的质量和效果，需要注意以下事项：1.施工人员应具备相关的施工经验和资质。
2.根据实际情况选择合适的保温材料和胶水。
3.在施工过程中，要确保保温材料与水管表面紧密贴合，防止保温层的漏风现象。
4.检查保温材料的保温性能，确保其符合设计要求和国家标准。
5.施工完成后，对保温层进行测试，确保其达到设计要求的保温效果。
4. 总结通过本文档，我们提出了一种有效的空调水管保温施工方案。
该方案包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
我们希望该方案能够帮助施工人员进行高质量的空调水管保温施工，确保系统的正常运行和能源的有效利用。
空调管保温施工方案
空调管保温施工方案1. 引言空调系统在建筑中起着重要的作用，能够调节室内温度和湿度，提供舒适的室内环境。
然而，在空调管道系统中，热量会损失到周围环境中，降低系统的效率。
为了减少热量损失，提高系统的能效，需要对空调管道进行保温施工。
本文将介绍一种针对空调管的保温施工方案。
2. 施工材料及工具准备在进行空调管保温施工前，需要准备以下材料和工具：•管道保温材料（如聚氨酯泡沫板）•管道保温胶带•切割工具（如切割刀）•测量工具（如卷尺）•涂胶工具（如刮刀）•清洁工具（如刷子）3. 施工步骤3.1 清洁管道表面在进行保温施工之前，应确保管道表面干净无尘。
使用刷子和清洁剂清洁管道表面，确保粘贴效果良好。
3.2 测量尺寸使用卷尺测量管道的直径和长度。
根据测量结果，选择合适的聚氨酯泡沫板进行切割。
3.3 切割保温材料根据测量结果，将聚氨酯泡沫板切割成适当的尺寸，确保能够完全覆盖管道表面。
3.4 粘贴保温材料将切割好的保温材料贴附到管道表面。
使用涂胶工具将保温材料与管道表面粘合，确保粘合牢固。
3.5 固定保温材料使用管道保温胶带将保温材料固定在管道上。
确保胶带紧密贴合，防止热量从保温材料间隙漏散。
3.6 检查施工质量进行施工后，需要检查保温材料的覆盖情况和固定是否牢固。
确保保温材料完全覆盖管道表面且无漏缝。
4. 施工注意事项•在施工过程中，要注意安全，确保操作人员穿戴好防护装备，防止意外伤害。
•聚氨酯泡沫板具有优异的保温性能，但易受损。
在施工和使用过程中，要小心处理，避免其受到外力破坏。
•施工完成后，要对保温材料进行检查，确保质量合格。
如有发现问题，及时进行修复，以保证管道的保温效果。
5. 结论通过对空调管进行保温施工，可以减少热量损失，提高系统能效。
本文介绍了一种针对空调管的保温施工方案，包括施工材料及工具准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
希望该方案能够为空调系统的保温施工提供参考和指导。
风管保温工程专项施工方案
风管保温工程专项施工方案一、前期准备工作1. 施工方案编制在进行风管保温工程之前，首先需要进行施工方案的编制。
施工方案应包括工程的施工内容、方法、工期、质量控制、安全措施等。
在编制施工方案时，需充分考虑到实际施工的情况，制定合理的施工计划，保证工程的质量和安全。
2. 材料准备在风管保温工程中，需要大量的保温材料和施工辅助材料。
在进行施工前，需要对所需材料进行准备，确保材料的质量和数量符合施工要求。
3. 设备准备风管保温工程中需要使用一系列的施工设备，如搅拌机、切割机、砂轮机等。
在施工前，需要对这些设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
4. 劳务准备风管保温工程需要大量的劳动力参与，包括技术工人和普通劳动者。
在施工前，需要对施工人员进行培训，使他们具备足够的技能和安全意识，确保施工的顺利进行。
5. 安全措施风管保温工程施工中存在一定的安全风险，需要提前做好安全措施的准备工作。
包括施工现场的安全标识、安全用具的准备、安全培训等。
确保施工人员的生命财产安全。
6. 现场测量在进行风管保温工程之前，需要对施工现场进行测量，确定风管的尺寸和形状，制定合理的施工方案。
二、施工工艺1. 管道清理在进行风管保温施工之前，需要对风管进行清洁。
清洁的目的是为了防止管道表面的油污、杂质等影响保温材料的粘贴，影响保温效果。
2. 预埋件的安装在进行风管保温工程时，需要对预埋件进行安装。
预埋件的安装位置一般为管道的接口处。
在安装预埋件时，需要保证其位置的准确性和固定性，以确保后续保温材料的密封性和保温效果。
3. 保温材料的切割与拼接在进行风管保温工程时，需要对保温材料进行切割，使其与风管的形状相适应。
通常采用切割机进行切割。
切割后的保温材料需要根据风管的形状进行拼接，确保其完整性和密封性。
4. 保温材料的粘贴在进行风管保温工程时，需要使用专用的胶水将保温材料粘贴在风管上。
在粘贴前，需要对风管表面进行处理，确保其干燥、清洁。
空调风管保温
(4)风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风或漏光试验合格及质量检验合格后进行。
（5）场地应清洁干净，有良好的照明设施。
3、操作工艺：
(1)风管保温绝热采用钉贴法，绝热钉采用铁质绝热钉或塑料绝热钉。粘接剂的选用应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配。
2、镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。
3、保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。
4、一切人员在施工中不得脚踏或挤压，以及将工具或脚手架、板放在已施工好的保温层上。
5、与其他工序交叉操作时，要互相注意成品保护，既不损坏自己的产品，也不能损坏、污染别人的成果。
(4)风管绝热，边部是主要部分，保温距离不要太远。板材下料要锯齐，板与板之间缝隙要小，接缝要错开，并用铝箔胶带粘好。
(5)绝热材料与风管表面应平整贴合、无翘起和漏隙，绝热材料粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧，捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层。
(6)空调机房内风管在保温层外还应加上一层铝片外壳，外壳间的搭接处采取拉铆固定，搭接缝用腻子密封。纵向缝采用咬口连接或搭接，搭接缝或咬口缝尽量布置在侧面。横向搭接缝宜采用凸鼓形。保护层应由低处向高处施工，所有缝隙雨水均不得渗入。圆形弯头、大小头、三通等应保持原有形状，圆弧均匀，接缝或搭接缝在同一侧。
(7)风管阀门类的保温，应保证调节装置转动灵活，开关标识如果被保温层覆盖，应在保温层外重新做标记。
三、质量标准
1、保证项目：
（1）保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。要查验材料合格证明或燃烧试验。
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目录
1、工程概况 (2)
2 操作工艺 (2)
2.1、管道保温工程概况. (2)
2.2、管道保温工程重点、难点分析 (4)
2.3、管道保温工程重点、难点解决方案 (4)
2.4、空调水管保温施工工艺流程 (5)
2.5、空调水管保温主要施工工艺及操作要点 (5)
3 质量目标 (8)
4 成品保护 (8)
1、工程概况
广州珠江新城西塔项目总建筑面积44.8万平方米，总高度432米，主要功能：主塔1~66层为甲级写字楼，67~103层为超五星级酒店，附楼为套间式写字楼，裙楼为多功能会展中心、高档餐厅、高档商场，地下室4层，地下室一层车库，局部有夹层，地下二、三、四层主要为车库，地下一层为机电设备房，主塔的管理用房、餐厅及商业。
地下一层设有空调制冷机房，发电机房、变配电房及其他设备用房，另一半与地铁及地下商业空间连通，设有商场，局部夹层设有厨房。
首层~五层分为商业、餐厅与会议多功能厅两个功能区。
首层~三层部分区域主要为高档商场，四层~五层设有高档餐厅，部分区域为两层设有会议中心及多功能厅。
通风空调工程包括：空调系统、送排风系统和防排烟系统。
空调风管保温材料：采用B1级光面发泡橡塑保温板材；
空调水管保温材料：采用B1级发泡橡塑保温材料。
2 操作工艺
2.1、管道保温工程概况.
空调系统的送、回风管，新风系统空调器之后的送风管，空调器之外的送、回风机、安装于吊顶天花内的排烟风管均需要保温。
空调送、回风管道上的阀门、静压箱、消声器等均需要保温，材料厚度同风管。
根据设计要求，空调冷冻水管及阀门，热水泵、冷凝水管、热交换器、膨胀水箱、室外明装的冷却塔出水管长度超过10m时，均需要保温。
冷冻机房内管道的冷冻水管
绝热处理后，还需采用0.5mm厚度的铝皮包实作为保护层,阀门位置的保护外壳应为可拆卸的形式。
橡塑发泡保温材料的性能参数（见下表）。
本工程空调保温采用多种保温材料，具体材料选择如下表所示
2.2、管道保温工程重点、难点分析
管道若保温不好，易形成结露滴水。
结露滴水会滋生细菌，同时造成冷、热量损失加大，造成绝热结构破坏，使其失效；结露滴水会对周围其他管线、吊顶、地面造成破坏。
2.3、管道保温工程重点、难点解决方案
严格按照施工工艺施工，应特别注意阀门、法兰、弯头、三通、大小头等部位的施工。
水管的保温
2.4、空调水管保温施工工艺流程
2.5、空调水管保温主要施工工艺及操作要点
a、材料应有制造厂合格有效的产品质保书，在材料保管中根据材料品种不同，应分别采取防潮、防水和防挤压变形等设施，其堆放高度不宜超过2m，露天堆放时，应采取防护措施。
b、绝热材料及其制品出库时，应再次进行外观检查。
c、绝热施工前必须具备以下条件:
①支承件及固定件已安装。
②设备、管道的支吊架及仪表接管等附件均已安装完毕。
③被绝热设备、管道表面的油污、铁锈已清除。
④在雨天或寒冷季节施工，室外绝热工程应采取防雨和防冻措施。
⑤空调水管水压试验合格。
d、水平管道的纵向接缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方，管道端部或盲板的部位敷设绝热层，并应密封。
e、管道均应单独进行保温，管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热应能单独拆卸。
f、施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封、规整。
g、橡塑管保温时将开口处及端部两面满涂专用胶水，待10-20 分钟不粘手时再进行保温，挤压粘接，使接缝处完全粘接一体，不得有张缝现象，后用专用胶带粘贴。
h、托架、吊架、三通等处，施工时橡塑管要加工与管道配件吻合，加工的橡塑管接缝处及端部用专用胶水满涂，进行粘接，接缝处不得有空隙、空鼓、脱落现象。
i、阀门保温：阀门保温可用板材依照阀门外形分两层进行保温。
先将阀杆包成圆柱体，再将阀体用条形保温带填充粘贴成比较整齐的圆柱体，然后依照三通的保温方法进行外层施工。
j、冷冻水管保温层最厚为60mm，需要分2层进行保温，其做法如下图所示：
（6）空调风管保温工艺流程
（7）空调风管保温主要施工工艺及操作要点
a、橡塑保温材料的各项参数必须符合设计要求。
b、风管保温采用橡塑复合保温材料。
材料进场时需有材料的检测报告、合格证等资
料，并经现场甲方及监理验收通过方可投入使用。
c、绝热施工前必须具备以下条件:
①清理风管表面污垢。
②空调风管严密性试验合格。
d、粘接剂应采用专用胶水，性能符合使用温度及环境和卫生要求，并与绝热材料相匹配。
e、粘接剂应均匀地涂在风管、部件和设备的外表面上，绝热材料与风管、部件、设备表面应紧密结合，无空隙。
f、下料要准确，切割面要平齐，裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（见下图）
g、风管法兰处（凸形）采用同材质、同厚度、同密度、宽度为150 ㎜的板材绝热。
h、法兰接头处保温的处理: 见图，不规则的小间隙用边角余料填满。
i、绝热管道经穿墙/穿楼板部位应将塞实/封严，不得有漏保温现象。
j、绝热材料及专用胶水、铝箔胶带，应符合环保要求，在施工过程中施工人员应配备相应的劳动保护用品，裁割下来的废料不得焚烧，应集中处理。
k、绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面，棉板要放齐放正，棉板与棉板之间靠紧，固定压片，接缝处采用宽度为60mm 的铝箔胶带粘贴，风管的四角棉板端部采用宽度为60mm 的铝箔胶带粘贴封闭。
3 质量目标
确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求；配合总承包获得省市样板工程及鲁班奖。
4 成品保护
a、保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
b、镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。
c、保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。
d、已保温好的风管、水管应注意防潮。
e、已保温好的风管、水管严禁站人。
f、已保温好的风管、水管严禁受外力敲打。